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2020 - 03 - 04
一,在选择真空泵时,确定的产品应确保过程中释放的各种气体能够顺利抽出。在真空泵的应用过程中,有多种气体介质,如易燃、易爆、易冷凝、易反转、易腐蚀等。所选真空泵必须确保其适用性。例如,在该过程中将产生大量的水蒸气,并且所选择的真空泵必须适合于水蒸气提取。  二,真空泵的极限真空度必须高于工艺生产所需的真空度,至少高一个数量级,并且设备适合在所需的工作真空度范围内工作。真空泵的极限真空度是泵速为零时能达到的真空度。因此,为了确保真空泵的抽吸速度在工作真空度内,必须满足其极限真空度大于工作真空度,并且在该区间内需要较大的抽吸速度。  三,真空泵的泵送速度应大于过程中的最大排量。为了保证真空度,如果真空泵的选型涉及到过程中的连续放气,真空泵或真空系统的抽气速度应大于过程中的最大放气速度。如果系统配有冷阱或挡板,添加阱或挡板后的有效泵送速度应大于过程中的最大气体释放量。如果在此过程中突然出现大量气体释放,系统的有效泵送速度应适当增加,通常为最大气体释放量的2-3倍。  四、真空泵的选择,真空泵工作介质和制造材料的选择必须符合工艺要求。适用于真空泵应用,尤其是在医药、化工、电池等领域。提取的介质往往是腐蚀性气体,这就要求设备有相应的防腐措施。例如,酸性和碱性气体需要有相应的防腐涂层,或者泵的材质改为不锈钢,以防止腐蚀;对于含有灰尘或颗粒的气体,应在泵入口等之前添加除尘器、过滤器或泵本身。  五...
2020 - 03 - 07
真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说,真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。广泛应用于冶金、化工、食品、电子涂料等行业。  真空泵腐蚀相关知识:由于生产和设备运行环境的特殊性和复杂性,真空泵腐蚀、磨损和气蚀是常见问题,导致泵工作效率降低、结构强度降低、振动增加、漏油等问题的发生。不仅影响企业的安全和持续运行,而且对能源消耗也有特别大的影响。真空泵的腐蚀模式可分为两种:整体(均匀)腐蚀和局部腐蚀。前者均匀地出现在真空泵的整个表面,而后者仅局部出现,如孔腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等。  真空泵腐蚀修复材料:针对真空泵的腐蚀问题,碳纳米聚合物材料可用于修复或防腐。该材料因其优异的耐腐蚀性、耐侵蚀性、耐气蚀性、粘接性能和机械性能,在泵保护(腐蚀、气蚀和侵蚀)方面取得了良好的应用效果,且该技术操作简单、修复时间短、修复效率高、修复安全性高。不仅可以大大延长设备的生命周期,还可以提高设备的运行效率。现已广泛应用于真空泵、脱硫泵、泥浆泵、泥浆泵、盐泥泵等泵的维修和保护。值得一提的是,这种材料不仅可用于泵保护,还可用于金属改造、防腐、泄漏处理、橡胶输送带划痕修复、橡胶密封、混凝土修复等领域。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X-40、GVD系列旋片真空...
2020 - 03 - 11
什么是气蚀?  当泵内液体的局部压力降至临界压力时,液体中会产生气泡。气蚀是气泡聚集、运动、分裂和消除的全过程。临界压力通常接近汽化压力。  气蚀的危害是什么?  过流部件腐蚀  腐蚀有两个原因:  一是气泡破裂时的高频率(600 ~ 25000赫兹)冲击和高达49兆帕的压力造成金属表面的机械剥蚀。  第二是由于蒸发过程中释放的热量和温差电池作用引起的水解。产生的氧气氧化金属并引起化学腐蚀。  泵性能下降  当泵发生气蚀时,叶轮中的能量交换被干扰和破坏。外部特性显示为Q-H曲线、Q-P和Q-η曲线线下下降。在严重的情况下,泵中的流量将被中断,无法工作。  对于低比转速,由于叶片空间流道又窄又长,一旦发生气穴现象,气泡将充满整个流道,性能曲线将突然下降。  对于中高特定速度,流道是短而宽的,因此气泡需要从产生到发展到完全充满流道的过渡过程。相应的性能曲线开始缓慢下降,然后在急剧下降之前增加到某个值流量。  在离心泵中最有可能发生气蚀的地方  在叶轮曲率最大的前盖板处,靠近叶片入口边缘的低压侧;  蜗形隔板舌的低压侧和挤压室中入口边缘附近的导叶;  叶尖外圆与无前盖板的高比转数叶轮壳体和叶尖低压侧之间的密封间隙;  多级泵中的第一级叶轮。  提高抗气蚀能力的措施  1.提高离心泵抗气蚀性能的措施  改进从泵的吸入口到叶轮附近的结构设计。增加流通面积;叶轮盖板入口部分的曲率半径增加,以减...
2020 - 03 - 16
小型真空泵也叫微型真空泵,因为它体积小。小型真空泵(即微型真空泵)是指:它有一个吸嘴和一个排气嘴,并能在入口处连续形成真空或负压;排气喷嘴处形成微正压;工作介质主要是气体,是一种体积小的仪器。小型真空泵可用于空调、制冷设备维修、医疗设备抽吸装置、印刷机械、真空包装、真空抽吸、物理和化学实验以及需要真空环境和其他真空操作的小型装置。应用范围涉及科学研究、气体采样、仪器仪表、化学分析、医疗保健、医药卫生、生物工程、自动控制、环境保护、水处理等许多领域。  小型真空泵不适合泵出腐蚀黑色金属、与泵油发生化学反应、含有微粒灰尘以及含有过多氧气且具有爆炸性的有毒气体的气体。它不能用作输送泵(即从一个容器泵到另一个容器)。  小型真空泵的电机的圆周运动通过机械装置使泵内的隔膜做往复运动,从而压缩和拉伸泵腔内的固定容积的空气,形成真空(负压),在泵吸入口和外界大气压力之间产生压差,在压差的作用下,气体被压(吸)进泵腔,然后从排出口排出。  应注意小型真空泵的使用:  1.负载启动问题。  如果小型真空泵在启动前在其吸入口有真空或在其排气口有压力,则应考虑泵的另一个技术参数:入口的最大启动负荷和排气口的最大启动负荷。  2.小型真空泵的中温问题。根据通过泵的介质气体的温度,选择普通类型或高温类型。  3.小型真空泵的可靠性。根据微型泵故障后果的严重性,完全按照自己的要求进行。应特别注意的是,该参数是...
2020 - 03 - 19
一、干式螺杆真空泵开机前的检查和准备  1.检查真空泵部件是否齐全;  2.检查不同油位观察窗处的油位,并确认油位在油位观察窗中心线以上约3毫米处。  3.检查并确认真空装置各阀门的状态;  a.过程入口阀关闭。  b.入口过滤器排水阀关闭。  c.出口管道畅通,出口管道排污阀开启。  d.冷却水入口管道和出口管道阀门开启。  氮气线阀门打开,吹扫气体压力为0.5巴,氮气密封气体压力为3巴,吹扫阀门关闭。  二、干式螺杆真空泵开机操作步骤  1.联系现场中控确认可以启动,通过现场操作栏启动按钮启动真空泵;  2.关闭出水管排水阀;  3.检查或调整氮气密封气体流量,并确认流量为2.5——3升/分钟;  4.打开净化阀,确认流量仪表流量设置为最大值。吹扫5——10分钟后,关闭吹扫阀;  5.打开工艺入口阀并接入系统;  6.真空泵运行期间,观察机体温度。可以通过温度调节阀调节水量来控制温度(当温度调节阀位于刻度0时水量最大,当其位于刻度5时水量最小)。温度要求尽可能控制在50——75℃,以保证不超过80℃。  三、干式螺杆真空泵停止操作步骤  1.关闭工艺入口阀,切断系统;  2.打开吹扫阀,吹扫20——40分钟后,关闭吹扫阀;  3.通过现场操作柱停止按钮停止;  4.关闭氮气阀;  5.关闭冷却水阀门;如果在冬季长时间不使用,应排出机体和管道中的冷却水,以防冻结。  6.打开出口...
2020 - 03 - 24
真空系统是指通过管道将真空泵、真空计和各种部件以适当的方式连接起来,达到一定真空度的装置。真空系统的基本要求是什么?  1.在泵送装置或工作室中获得所需的极限真空和工作真空  极限真空度是指装置在无泄漏和放气时达到的真空度,工作真空度是指装置在进行真空处理时能够保持的真空度。在真空处理过程中经常会释放出大量的气体,此时的工作真空度将大大低于极限真空度。极端真空度和工作真空度有其自身的重要性,它们从不同方面影响着器件的质量。例如,在使用氧化物阴极装置的排气真空系统中,电10-2电极除气和阴极分解将产生大量除气。如果工作真空度差,电极可能被氧化,阴极可能活化不好。然而,当装置最终被密封时,基本上没有泄漏和放气,并且装置中的真空度取决于排气真空系统的极限真空度。  2.获得一定工作真空度所需的时间  这个时间取决于真空系统机组的抽吸速度。提高泵送速度可以缩短这一时间。大型工作室显然需要大的泵速。有时工作间不大,但由于泄漏和放气严重,真空系统也需要较大的抽气速度,否则大量的泄漏和放气会大大降低真空度,使系统无法工作。  3.泵送装置或工作室中有合适的残留气体成分  实践证明,仅仅提高和保证极限真空度和工作真空度是不够的,还需要对残余气体成分有一定的要求。例如,对于真空摄像装置,为了在一年的使用寿命内保持灵敏度降低不超过巧合,要求装置中残留气体的氧含量不高于10-2Pa。耐高压真空开关管不应...
2020 - 03 - 27
在真空机组配置确定的情况下,设备所能达到的极限压力取决于由系统外部流向系统内部的总漏率Qo与虚漏所形成的总“漏”率∑Q1之和的大小及抽气系统的有效抽速。  真空技术中所讲的漏孔是指当封闭的容器内部与外部的气体压力或浓度不同时,可以使气体由器壁的一侧泄露到另一侧去的小孔、缺陷、或隙缝以及渗透元件或漏气装置。漏孔由于尺寸微小、形状复杂,无法用几何尺寸表示其大小,所以一般用等效流导或者漏气速率(简称“漏率”)来表示其大小,单位为Pa·L/s。  焊缝是真空制造工艺中最容易产生漏孔的区域之一  常见的焊缝外观缺陷及其它缺陷,如未熔合、未焊透、夹渣、气孔、裂纹及内应力都是超高真空系统中的漏孔或者虚漏源的隐患。为了最大程度地减少焊缝缺陷,便于检测,超高真空要求焊接的零部件使焊缝尽量处在真空侧,大气侧焊缝仅作为间断加强焊缝,同时使最大数量的焊缝能在制造阶段分别测试,在最终装配前给予矫正。由于一些零部件的截面尺寸小,内壁施焊受到限制,某些部位只能采用大气侧焊缝,焊缝应一次焊好,以避免两次焊接时造成有害空间,那么必须保证单面焊双面成型的效果优良。  另外还应该指出,由于压差、振动和热循环等原因在接头内产生的应力和应变,可能会使含有缺陷的焊缝产生裂纹从而使焊缝受损,或者在使用过程中焊缝受腐蚀,这样就可能形成漏点。  因而所采用的焊接方法必须在这些条件下能使焊缝的泄漏率满足技术要求。  目前,...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 12 - 13
来源: 900
在PCB线路板生产中,将分散的小泵集中起来抽真空可通过采用集中真空泵系统替代分散小泵实现,该方案在效率、能耗、稳定性、维护成本及环保性等方面均优于传统分散小泵串联方式,具体实施要点如下:一、集中真空泵系统的核心优势效率提升:多台真空泵组协同工作,通过优化管道设计,可在2-6分钟内将真空度稳定抽至10-30mbar的合格范围,远超单台旋片真空泵或串联泵组的工作效率。节能显著:集中控制与泵组优化运行使...
发布时间: 2020 - 10 - 22
来源: 156
真空泵机组是高效的设备,所以应用比较广泛,但在使用中压力低,机组无法达到预期的使用效果,影响正常使用的情况下,压力低是什么原因,该如何解决呢?  真空泵机组压力低的理由主要如下。  1.真空泵机组没有注水或没有适当的排气,因此可以检查泵壳和入口管线是否全部充满液体。  2.槽环太高,检查现有的网头。  3.系统水头太高,检查系统水头(特别是摩擦损失)。  4.检查速度太低,电机接线是否正确,电压是否正常,或涡轮蒸汽压力是否正常。  5.真空泵机组的叶轮直径太小,向制造商咨询正确的叶轮直径。  6.底部阀或入口管的浸渍深度不足,可以向制造商咨询正确的浸渍深度,或用挡板除去涡流。  7.检查压力表的位置是否正确,位置是否正确,检查出口喷嘴或配管。  8.检查空气或入口管线有无泄漏,入口管线有无气穴或空气泄漏。  真空泵机组压力低的问题可能是一个或多个原因共同作用的结果,如果机组在运行中发生这样的问题,请立即停止作业进行检查,确定发生问题的原因,针对问题的原因制定处理方案
发布时间: 2020 - 10 - 22
来源: 111
随着机械化领域的创新发展真空泵机组的机械性能也经历了一代技术改进和性能提高。在现在的施工作业活动中,真空泵机组的使用频率也大幅提高。 但是,由于真空泵机组多样化的特殊环境,存在运行时不可避免的损失问题。那么,解决真空泵机组的几个小问题需要什么? 小伙伴们心里有章程吗?  例如真空泵机组的腐蚀,因为真空泵机组的使用处于比较差的工作环境,所以不可避免地会腐蚀真空泵机组,该怎么办呢? 小编接下来详细介绍修复腐蚀真空泵机组方法。  1.表面处理:  完全除去表面氧化层,用丙酮清洗真空泵机组的处理对象表面。  2.调合材料:  严格按比例调配,均匀搅拌直到真空泵机组表面的颜色和色差消失。  3.涂布材料:  首先,为了薄薄地涂布修复材料,确保粘接和完全复盖,请不要留有间隙,以免引起二次腐蚀。再把材料均匀地涂敷在修复表面上,达到所希望的修复厚度即可。  小编此处通知真空泵机组修复完成,根据组装要求安装。修复保护的材料请勿受到外力的敲击或冲击。 材料影响真空泵机组的组装时,请采用打磨方法处理,绝对不要敲击,以免损伤其他材料。
发布时间: 2020 - 10 - 21
来源: 176
罗茨真空泵过载的原因很多,如果收紧气体所需的电力与差压成比例,气体差压过高的话,泵会过载,电机绕组可能会烧毁。处理泵过载问题的方法主要有以下几种。  (1)采用机械式自动调压旁通阀。旁通阀装置位于罗茨真空泵出口和入口之间的旁通管路。该阀控制泵出入口之间的差压不要超过额定值。差压达到额定值时,阀在差压作用下自动打开,使泵出口和入口连通,导致出入口间差压急剧下降,此时泵在完全没有差压的负荷下工作。差压低于额定值时,阀自动关闭,气体通过泵内由前段泵吸引。带旁通溢流阀的泵与前段泵同时工作,可简化单元操作。  (2)液力耦合器采用液力耦合器,可避免泵过载现象的发生,使泵在高压差下工作。液力偶合器装置位于泵和马达之间。在通常的动作状态下,液力耦合器从马达侧向泵传递额定转矩。罗茨真空泵的差压由液力耦合器传递的转矩决定,液力耦合器能够传递的转矩根据其中的液量进行调整。泵在高压差下工作,或与前段泵同时启动时,液体联轴器内部产生差旋转即滑动,只传递一定的扭矩,泵减速工作。 随着排气的停止,气体负荷减少,泵逐渐加速到额定转速。  (3)使用真空电气部件控制泵入口压力,在罗茨真空泵的入口管路上安装真空膜盒继电器和电触点真空压力计等压力传感器。 真空系统启动后,泵入口压力低于规定值(泵允许启动压力)时,压力传感器发出信号,通过电气控制系统打开泵(真空系统配备泵旁通管路时,旁通管路阀也关闭)。 如果泵入口压力高于规定值,则自动关闭泵(或同时打开泵旁通管路阀),以保证泵的可靠运转。  罗茨真空泵过载的情况下,可以试试上述方法,但如果还不能应对的话,可以咨询专业的厂商。
发布时间: 2020 - 10 - 21
来源: 140
水环真空泵的抽速是指在一定的吸入压力下,单位时间内通过真空泵口抽出的气体的体积,今天和大家一起去了解对水环真空泵抽速的影响因素。  1 .水环真空泵和真空室之间的连接配管包括冷阱和阀等,假设泵和真空室之间的传导为u,泵必须用传导u排出真空室,其排气能力必须受到限制。 这时,容器的排气作用真正有意义的是真空室的吸引口的有效吸引速度S0。  2 .根据真空基本方程式,在电导u非常大的情况下,水泵的抽气速度与泵的抽气速度s大致相等,在泵的抽气速度s非常大的情况下或电导u非常小的情况下,真空室的有效抽气速度S0。  3 .从真空室抽气口抽出的气体,为了用真空泵抽出,必须经过传导u,抽出的气体从真空室的抽气口向井口移动的过程是从高压向低压的流动, 从泵口抽气是基于从低压到高压的某种抽气原理的强制流动。  4 .如果导流u非常大,即通过它的气体量没有限制,泵的抽气能力就取决于自身的抽气速度的大小。 这就像泵口直接连接到真空室一样。  5 .水环真空泵的抽气速度非常大的情况下,这相对于泵的抽气速度传导u非常小的情况下,泵的实际抽气能力不是其抽气速度的大小,而是由气体通过传导u的能力决定的,传导的数值为。  因此,从以上信息可以看出,如果水环真空泵想得到更好的抽速,有必要从抽速电导的这一方面开始,调整到更合适的数值。
发布时间: 2020 - 10 - 20
来源: 136
使用真空泵机组时自动跳闸非常头疼,怎么办?首先应该知道设备的使用状况,然后和其他设备一起做初步判断,寻找自动跳闸的原因。  真空机组自动跳闸原因1 :真空泵机组电机的过载动作。由于需要组合前段泵和真空机组使用,因此不能单独使用设备。没有达到一定的真空度时,泵启动后电机可能会过载动作,自动跳闸。  真空机组的自动跳闸原因2 :异物、垃圾等会落到真空机组的泵室和配管内。真空泵机组自动跳闸的原因还包括抽真空机组的管路中是否有垃圾、飞溅物、粒子等进入进入泵室。  真空机组的自动跳闸原因3 :真空机组的真空油被破坏了。机组的真空泵油受到性能破坏的影响时,真空机组会自动跳闸。真空泵机组没有按照相应的启停顺序或自动切断电源时,水环真空泵的工作液在负压的影响下返回泵室内,真空泵油的性能受损,设备过载,超过额定电流跳闸。  以上是一般真空泵机组自动跳闸时的问题和一些一般的解决方案,但在实际使用中分析具体情况,与其他设备结合判断自动跳闸的原因是保证高品质的动作。
发布时间: 2020 - 10 - 20
来源: 152
为了保证真空泵机组的正常运转,其构成结构在其中发挥着重要的作用,同时与该结构的合理设计密切相关,其中真空泵机组的气缸在其中具有重要的意义,保持设备的顺利运转。  1.气缸的圆度和圆柱度符合有关规定。  2.测量真空泵单元气缸的圆度和圆柱度,根据其磨损程度决定镗孔气缸或更换。  3.真空泵单元的气缸缸径不能超过原来尺寸的2%。 气缸壁的厚度不能超过原来壁厚的1/12。  4.缸套不允许有裂缝或泄漏等缺陷。  5.气缸内表面无龟裂、磨砂、伤痕、沟槽等缺陷,表面粗糙度为1.6。  如上所述,为了防止真空泵机组在运行中发生故障,必须满足气缸的以上使用要求。 为了不影响动作的正常进行,日常维护气缸等零件有助于提高动作效率和延长寿命。
发布时间: 2020 - 10 - 19
来源: 126
螺杆真空泵有很多重要的配件,这些配件在泵的使用中起着很好的作用。 为了在使用前更放心地使用,是否经常检查真空泵的轴封是否泄漏?  1 .防止螺杆真空泵真空系统的水位计破裂、泄漏。  2 .检查低压缸排气安全门是否完整,没有进气。  3 .检查并确保真空破坏门关闭、不泄漏。  4 .检查螺杆真空泵阀门的水封、配管、法兰或焊接口是否有严格的地方,特别是膨胀箱或锅炉将分离器启动到冷凝器中的配管及阀口。  5 .凝汽器侧放水门关闭,防止泄漏。  6 .检查真空状态的排气管是否从与气缸连接的地方漏气。 这里漏气时,负荷下降时真空下降,负荷上升时真空恢复一点。  7 .检查螺杆真空泵处于负压状态低压加热器水位正常,地沟门严密。  8 .检查调速给水泵的重力凝结水是否导入凝汽器,当回水量小时,水封袋不能把真空泵封水的重力凝结水注入地沟。  如果怀疑轴封漏了,可以如上所述检查螺杆真空泵,不要错过什么地方,仔细检查。 真空泵无轴封泄漏时,表示其使用令人满意。
发布时间: 2020 - 10 - 19
来源: 162
真空泵是利用机械、物理、化学或物理化学方法对泵进行排气以得到真空的装置或装置。干式真空泵用户在真空泵知识中的应用需要掌握以下结构和特征,希望帮助大家。  真空泵泵体的配置决定了泵的整体结构。  入口和出口以水平的垂直结构设置,便于组装和电缆连接。 但是,泵的重心高,高速运转的稳定性差,因此这种类型用于小型泵。  卧式泵在吸气口,排气口在下面。 真空系统的配管安装连接容易,有时可以从排气的水平方向排出。 也就是说,排气方向相互垂直。 此时,排气口除了排气管的另一端为旁通阀以外,还可以从左右方向打开排气口。 该泵结构具有低重心和高速稳定性。 一般来说,大中型泵都使用这种结构。  泵的两个转子轴安装成垂直于水平面。 该结构易于控制装配间隙,转子安装方便,泵面积小。 但是,泵的重心是高度和齿轮的拆装,润滑机构也很复杂。
发布时间: 2020 - 10 - 16
来源: 115
我们必须熟悉真空泵,但可能不了解它的工作原理。给你介绍一下。  1.真空泵运行时,由于离心力的作用,水形成一个近似等厚的封闭圆环,其厚度由泵腔的形状决定。上内表面刚好与叶轮轮毂相切,下内表面刚好与叶尖接触(其实叶片在水环)中有一定的插入深度。  2.在叶轮轮毂和水环,之间形成一个新月形的空间,该空间被叶轮分成若干个叶片数量相等的小腔。如果叶轮上部为0作为起点,当叶轮旋转180之前,小腔的体积由小变大,并与端面上的吸入口相通。这时,气体被吸入。当抽吸结束时,小腔与抽吸口隔离。当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩。当小腔与排气口连通时,气体从不锈钢真空泵中排出。  真空泵有其独特的优点和优势,已广泛应用于食品真空包装、医药和印刷机械的纸张运输、玻璃工业运输、真空夹具、干燥等单位。
发布时间: 2020 - 10 - 16
来源: 122
水环真空泵的维护在启动水环真空泵之前,必须检查电机的旋转方向是否与泵的旋转方向一致。水环真空泵启动后,检査的盘根压实度是否合适(盘根不要太紧,正常的盘根压实会使泵内的水滴出来),轴承运转是否正常,润滑是否正常?  2.水环真空泵启动后,冷却水从冷却管(安装在泵体侧面的螺孔)(16)注入,如果有汽水分离器,可以从汽水分离器注入。供水量对泵的真空度、泵送能力和功耗有影响,因此供水管的尺寸应严格控制在规定的范围内,压力应在10兆帕左右。兆帕,所以供水管应装有阀门来调节供水计量。  3.水环真空泵正常运行时,检査,有无振动,泵内有无噪音,测量填料函和轴承温度(正常轴承温度不得高于环境温度35,但工作温度不得超过70)。  4.当水环真空泵用作引水水泵时,泵内的空气将在运行过程中全部被吸出,水泵将在水被吸出后启动。  泵正常工作后,停止真空泵并关闭吸入管线的阀门。  5.水环真空泵停车应按以下顺序进行:  1)关闭进气管上的闸阀。  2)关闭供水管道上的闸阀,停止供水后立即停泵。保持泵运行1-2分钟,排出部分工作流体。  3)关闭电机。  4)如果停车时间超过一天,打开泵体底部的螺塞,排出泵体内的水。  6.在下列条件下使用水环真空泵时,应安装辅助设备。  1)如果要抽出的空气或气体中含有灰尘,则必须在进气管上安装过滤器。  2)当泵送气体含有大量蒸汽时,进气管前必须安装冷凝器。  3)当腐蚀性气体被抽出时,必须在进入水环真空泵前中和。  4)如果泵送气体或空气的温度超过35,必须在泵进入之前通过冷却装置,以确保其温度不超过35。  5)当泵送的气体或空气含有大量液体时,必须在水环真空泵的入口管前安装一个分离器。  6)水环真空泵的启动电流往往超过电机额定电流数倍,因此必须配备启动开关。
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