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2020 - 04 - 08
液环真空泵,合适工业生产和粗真空范畴内的湿冷和腐蚀性运用。  在此项新开发设计中有五项关键的技术性特点:  1)换热器由离心叶轮、端板、储液器和不锈钢板做成,因此商品能够 曝露在腐蚀性和极端化加工工艺汽体自然环境中;  2)内部引入安全通道减少了泄露的风险性;  3)电动机法兰盘的水准布局降低了珍贵的维护时间;  4)机封的应用可避免泄露并增加维护间距;  5)设备外场是紧凑型而牢固的隔音罩,能够 维护电子器件部件并增加泵的使用期。  除此之外,液环真空泵还配置了2个速率可控性的调速控制器。在其中一个调速控制器将真空泵的速率调整到真空水准,另一个调速控制器依据运作标准调整根据离心水泵的出水量,以防出现汽蚀风险性。2个调速控制器根据优化算法可接连同歩,持续保持最好特性。液环真空泵可以避免全自动间断,因而用户不必担心休止情况下真空泵会产生常见故障。  液环真空泵的集成化气体逻辑性控制板可监控器泵的关键特点和主要参数,另外还出示预设值操纵选择项。那样,用户能够 依据加工工艺规定精准调节真空泵,节约能源。根据联接和操纵好几个液环真空泵;容许视频监控系统和远程操作,有利于泵获得最好维护和最多的一切正常运作时间。此外,用户仅需在必需时添充挡板,可降低水的耗费。  液环真空泵系列产品液环真空泵的运输速率为750~105b2503/hr,它包含了普遍行业的运用,如中央政府真空、制药业、塑胶,输运和...
2020 - 04 - 10
食用油在生活起居中大伙儿都是采用,最了解但是了。但是从原材料到成品油批发,食用油必须历经榨取、精炼才会出现在人们的饭桌。这一全过程中,食用油精炼加工工艺中会在其中有两条工艺流程会涉及真空泵设备运用。螺杆真空泵生产厂家带大伙儿一起了解下他们。  食用油精炼  食用油原材料历经榨取,得到精炼油后马上会进到到精炼环节。全部精炼环节一般会涉:过虑、碱化、中合、分离出来、手洗、分离出来、干躁、吸咐脱色、过虑、析气、蒸馏脱臭、过虑,这种工艺流程,随后会得到精炼制成品。这种工艺流程中,吸咐脱色及其蒸馏脱臭都必须在真空泵标准下开展,换句话说他们会涉及真空设备运用。  先说吸咐脱色。吸咐脱色就是说用催化剂载体将油中的黑色素成份除掉。食用油中黑色素成份繁杂,包含叶绿素、胡罗卜素、黄酮类黑色素、花色素等。全部脱色全过程必须在80~90℃的滚油中开展,催化剂载体与黑色素功效的另外还伴随氧化还原反应,危害成品油批发的颜色和可靠性,因而必须在100Pa上下的真空泵标准下开展,降低防止别的副作用。  而脱臭是由于精炼油历经早期的解决后,还会继续有一定量的油酸、微量分析的代烃、大环内酯、氮化合物及甘植物油脂金属氧化物等,这种低熔点组分变成食用油中的“异味”组分,会危害食用油的口味、味道、颜色及其可靠性,因而必须除去他们。植物油脂的蒸馏脱臭就是说运用异味组分与别的有效组分中间的熔点差别,在一定温度和真空值标准下,依...
2020 - 04 - 14
顾名思义,进口真空泵油是真空泵中使用的润滑油。除了普通润滑油所谓的润滑、冷却、抗氧化、油水分离等特性外,更强调的是在低压下,轻质组分远远少于常规油品。一般来说,抽真空时不抽油和气。这样,你的真空泵将很快达到真空效果,而不是抽气,真空度将不会总是能够达到。这需要高度的炼油,必要时应选择合成油。然而,进口真空泵油的常见问题是什么?真空泵如何更换真空泵油?  进口真空泵油的常见问题是什么?真空泵换油引起的问题有哪些排除方法?  1.泵出口有喷油现象:加油太多,减少了加的进油量;进气口应该是加,以避免长时间抽气。  2.泵出口有雾:检查入口及其他部位是否有漏气现象。  3.低真空度:其他轻质液体是否混入泵腔和油中。更换新油后,泵应正常运行一段时间,以检查泵的所有密封部件是否有空气泄漏。  4、校对测试仪器。  我们都熟悉真空泵,它们被广泛使用。真空泵如何节省进口真空泵油?  以下是几个要点的总结,供你参考。  (1)用重力方法将容器放在放油口下面,拧紧放油螺钉,让真空泵中的旧油自动流入容器。排出旧油后,从吸入口注入少量干净的真空泵油(100 ~ 500毫升),冲洗真空泵腔,内部,然后启动真空泵运行约1分钟,再次关闭真空泵,排出注入的新油。如果释放的油仍未获得,则应继续用新的杂油冲洗,直至清洁为止。然后,拧上放油螺钉。拧下加,油孔上的螺钉,将前真空泵油注入真空泵的加,使油位达到油标记线,然后...
2020 - 04 - 16
无油干式真空泵在节能环保方面具有前所未有的优势,更代表了未来泵行业发展的趋势。许多干式无油真空泵具有不同的真空参数和不同的功能差异。如何根据自身的工艺特点选择干式无油真空泵,首先需要了解各种干式无油真空泵的选型知识。只有这样,才能尽可能多地购买理想的真空泵,降低购买成本,从而获得稳定的真空需求。它给企业的未来带来了很高的经济效益。以下是无油干式真空泵选择的详细说明。我希望它能帮助你。  无油干式真空泵的大多数用户是从原来的油封真空泵和水环真空泵改装而来的。那么为什么越来越多的企业客户放弃原来的油封真空泵或水环真空泵而选择干式无油真空泵呢?  干式无油真空泵。工作泵室没有油和水,既不会污染真空室,也不会污染萃取介质。并且可以直接排放到大气中。虽然短期购买的成本超过了传统真空泵,但干式无油真空泵的后期使用和维护成本要低得多,而且时间越长,后期成本差异越明显。  无油真空泵  干式无油螺旋真空泵是一种干式、无接触、等螺距的螺旋真空泵。这两个螺钉经过精确的动平衡处理,并由轴承支撑。设备在泵壳里。螺钉和螺钉之间有一定的间隙。泵运行稳定,没有相互冲突。工作室没有介质。因此,干式无油螺杆真空泵可以去除含有许多可冷凝气体和粉尘的气体,是一种环保节能的真空泵。它比油封机械真空泵、液环真空泵、往复式真空泵等类型的真空泵更适用。  一、干式螺杆真空泵的选择  1、干式螺杆真空泵在其工作压力下,应能排出真...
2020 - 04 - 18
吸污车的吸污关键借助的是真空泵的功效,一般是有二种方式,一种是水循环式真空泵,此外一种是旋片真空泵。吸污车归属于新式的环境卫生车系,关键用以清理大城市下水管道,管路的堆积物,盲区泥沟的输通,也可用以清理工业生产出液管路,边界层等,并可兼做撒水,接水和冲道路用,应急时可用以灭火。那么,这二种真空泵有什么不同?及其旋片真空泵在吸污车中的运用具有哪些优势,跟随小编一起来瞧瞧吧。  有关水循环式真空泵和旋片真空泵的差别,能够从彼此之间的原理、驱动器方法、吸程等层面开展探讨剖析。  最先,他们的原理各自为:水循环式真空泵是离心叶轮被轴力的安装在泵壳中,在泵壳中配有适当的水做为切削液,当离心叶轮转动时,泵壳的水被离心叶轮抛到四周,因为向心力的功效,水产生了一个与泵腔样子类似的等薄厚的封闭式的水环,水环泵是借助泵腔容量的转变来保持唿吸,缩小和排气管的,进而进行吸污车的吸脂和排卸工作。旋片真空泵是根据轴、芯套内的叶子轴力转动,出处密封罐内的气体,本质产生空气压力,运用大气压强与罐里气体压强之差进行吸污车的吸脂和排卸工作。  次之,他们的驱动器方法也各有不同。水循环式真空泵是配套设施功率大的柴油发电机,柴油发电机独立操纵,电机控制电源开关,手控油门踏板,可同用汽车底盘汽车油箱,全车配置储水箱,用以水循环水泵工作中时的切削液。旋片真空泵是根据缓速器联接柴油发动机变速器,根据转动轴传动系统推动,气动式电...
2020 - 04 - 21
干式真空泵的高温条件  在干式真空泵的整个应用过程中,有时会出现高温,短期内高温问题不大。然而,如果长时间高温,必须注意它。今天,我将向大家详细介绍冷却方法。  1.将原来的冷却风扇盖延长40厘米,重新安装一个直径与内部冷却风扇相通的轴流风扇。轴流风机的电机额定功率为850瓦,转速比为14889转/分,工作电压为380伏。保留原有散热风机,轴流风机由另外内置的开关电源运行。轴流式风机在干式真空泵启动后运行,并在停止后30分钟停止轴流式风机运营,以便主电机获得足够的制冷。  2.保持干式真空泵电机的清洁和整洁,及时清除电机上的污渍,提高热管的散热能力。  3.将干式真空泵的母相电压升至400伏。  干式真空泵闸阀故障  干式真空泵闸阀是关键部件。如果真空值异常,则表明闸阀有常见故障。实际主要表现可以参考以下专业知识。  如果干式真空泵的真空度高低,这种情况的问题就更难发现,因为主要性能并不显著,有时偶尔会出现。根据工作经验,泵腔变形、局部轻微泄漏、油封膜意外损坏和泵壳问题都会使真空值发生抖动。因此,首先拆除轴承端盖,以检查泵室的同心度平滑度、内孔的匹配尺寸、齿条的平行度等。  干式真空泵装配线后,真空度仍在波动,怀疑泵壳的密封性能泄漏蒸汽。因此,橡胶涂料水溶液被应用几次。干燥后,进行泵送和测试。仔细听泵的声音后,发现泵壳的振动声音不太脆,稍不均匀。有时,可以看到几个气泡出现,但泵壳仍...
2020 - 04 - 23
日常维护是真空泵安全可靠运行的重要保证。只有真空泵在良好的设备条件下运行,才能充分发挥设备效率,保证工艺系统的正常运行。  正常情况下,整个水环真空泵在出厂前已经调整过了。购买真空泵后的24个月内,不用的真空泵不需要拆卸和检查,只需要检查旋转是否灵活,有无生锈,是否注油。如果使用带填料密封的真空泵,应添加填料。  真空泵维护通常涉及以下工作:  (1)保持设备清洁、干燥、无油污和泄漏。  (2)每天检查真空泵运行声音是否正常,有无振动和泄漏,发现问题及时处理。  (3)每天检查真空泵油位是否合适,正确使用润滑油。在正常运行条件下,环境温度低于40,润滑脂的润滑周期约为4000 h(不同润滑脂的使用时间不同)。  润滑轴承前,先擦拭喷嘴,然后用油枪压入润滑脂。同时,均匀地旋转轴,以便新的润滑脂均匀地分布在轴承中。开始时,轴承温度会明显升高。一旦多余的润滑脂被挤出,轴承温度将恢复正常。  不要混合不同稠度和种类的润滑脂。  (4)密切注意真空泵的气穴现象。在某些工作条件下(例如,吸入压力接近工作流体的蒸汽压),在真空泵的压缩室中将发生气穴现象,这将损坏叶轮和真空泵的同一个盘。因此,应仔细检查真空泵的运行噪音。当噪声升高时,尤其是出现细微噪声或“咔哒”声时,则表明发生了气穴现象。发生气蚀时,应及时采取措施或联系设备制造商解决。  (5)为了以适当的时间间隔冲洗真空泵室内的异物,打开回流管...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 12 - 13
来源: 900
在PCB线路板生产中,将分散的小泵集中起来抽真空可通过采用集中真空泵系统替代分散小泵实现,该方案在效率、能耗、稳定性、维护成本及环保性等方面均优于传统分散小泵串联方式,具体实施要点如下:一、集中真空泵系统的核心优势效率提升:多台真空泵组协同工作,通过优化管道设计,可在2-6分钟内将真空度稳定抽至10-30mbar的合格范围,远超单台旋片真空泵或串联泵组的工作效率。节能显著:集中控制与泵组优化运行使...
发布时间: 2020 - 12 - 03
来源: 118
油库等场所在汽油运输装卸等过程中,存在大量的挥发,造成损耗浪费以及对环境的污染。因此在这些场合往往都会配备油气回收真空泵,进行油气回收作业。螺杆真空泵厂家就来谈谈油气回收真空泵的一些选型。  油气回收真空泵应用  目前的油气回收工艺主要有吸附法、吸收法、冷凝法以及膜分离法等,而吸附法因为经济合理,是当前采用最为普遍的回收方法。螺杆真空泵厂家在《油气回收真空泵在油气回收工艺中是如何发挥作用的》中,介绍了吸附法油气回收的大致情况。  吸附法油气回收主要经历“吸附——真空解吸——汽油回收”这样一个大致过程,油气回收真空泵在其中的主要作用就是解吸。早期的油气回收真空泵一般采用水环真空泵,具有结构紧凑、等温压缩、操作简单等特点。在各种螺杆真空泵不断出现后,水环真空泵的劣势就显得比较明显了:效率低,一般在30%左右,好的可以达到50%;真空性能不稳定,易受工作液温度影响;回收油气可能与工作液混合,分离困难,且产生污水不能直排。尤其是在夏季这种高温季节,一方面水环真空泵的抽吸能力受工作液温度升高的影响较大,另一方面油气挥发也较为厉害,真空泵负担加重。两方面因素重叠,导致水环真空泵在油气回收中无法实现有效脱附。  在螺杆真空泵出现后,有效改善了水环真空泵作为油气回收真空泵的一些缺陷,优势明显:真空度高,真空性能稳定,不易受外界温度影响,如螺杆螺杆真空泵可以达到1Pa左右的极限真空,有稳定的宽范围的抽速,可以实现更好的油气脱附效果;对环境友好,运行时无油、水等介质参与,直排大气也不会对环境造成污染;节能,同等规模的油气回收装置,螺杆真空泵的效率要远高于水环真空泵,甚至功率只有水环的一半左右。  在油气真空泵的选型上,也逐渐由螺杆真空泵替代了水环真空泵。螺杆真空泵在石化企业的油气回收实践应用中也证明了其在油气回收真空泵选型中的合理性与易用性。
发布时间: 2020 - 12 - 03
来源: 52
为了让大家能够更好的选择并使用真空泵,我们总结了以下几点注意事项,让您能够选择到合适的产品。根据实际使用的情况,我们要注意这些:  1、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若是工艺过程不支持,应选择无振动的泵或者采取防振动的一系列措施。  2、了解被抽气体成分,气体中有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵的时候需要知道气体成分,针对被抽气体时需要选择相应的泵。若是气体中含有蒸气、颗粒以及腐蚀性的气体,需要考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备。  3、真空泵在其工作压强下,可以排走真空设备工艺过程中产生的全部的气体量。  4、正确地组合真空泵。有的时候选用一种泵不能满足抽气要求由于真空泵有选择性抽气,需要几种泵组合相互补充才能满足抽气的要求。  如果钛升华泵对氢有很高的抽速,但是不能进行抽氦,而三极型溅射离子泵,(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速两组合起来,则会使真空装置得到相应的真空度。  5、真空设备对油污染的要求。若设备明确要求无油时,应该选用各种无油泵,如:水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等,如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染的措施。  6、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围。因而,泵的工作点应该选在这个范围之内比较合适,而不能让它在25~30mmHg下长期的工作。  7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染,可以选择无油性真空泵,或者把油蒸气排到室外。  8、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如:某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度,选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg,最好能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。  9、最后就是考虑真空泵的初装价格、运转及维修费用了,结合实际情况选择性价比高的真空泵。
发布时间: 2020 - 12 - 02
来源: 119
现在厂区最多的的真空泵应该就是水环真空泵了,虽然其他的真空泵增长趋势比较快。但是水环真空泵的地位短期内不容易动摇。今天我们就来介绍水环真空泵的结构原理与适用场合。  水环真空泵是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的,这是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。  水环真空泵工作原理:在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。  水环真空泵工作优点:①结构简单,制造精度要求不高,容易加工。②结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积也小。③压缩气体基本上是等温的,即压缩气体过程温度变化很小。④由于泵腔内没有金属磨擦表面,无须对泵内进行润滑,而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。⑤吸气均匀,工作平稳可靠,操作简单,维修方便。  水环真空泵工作优点:①结构简单,制造精度要求不高,容易加工。②结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须...
发布时间: 2020 - 12 - 02
来源: 115
随着干式真空泵在我们日常生活中的广泛应用,其使用的优势已经被大家所认可。为了更好的应用,我们来学习一下干式真空泵的组装方法。  干式真空泵的转子组件和干式真空泵的叶轮应安装在轴的正确位置,不应向一侧倾斜,否则会造成与泵壳轴向间隙不均匀和摩擦。安装轴套并拧紧轴套螺母。为了防止水沿轴泄漏,密封橡胶圈用于填充轴套和螺母之间的空间。组装后,确保橡胶环被套筒螺母压缩,并且螺母和套筒紧密结合。将密封圈、填料套筒、水封环,填料压盖和挡水环安装到轴上。安装轴承端盖和轴承,拧紧轴承螺母,然后安装轴承体,紧固轴承体和轴承端盖,安装联轴器。  接下来,提升转子,将安装在上方的转子组件平稳地提升到泵体中。密封圈就位后,转动转子,观察密封圈是否有摩擦,调整密封圈,直到转子变轻,拧紧干式真空泵的泵盖。紧固泵盖后,拧紧泵接合面和两侧轴承体压盖上的螺栓。然后,转动转子,看看是否与以前不同。如果没有明显异常,连接空气管、密封水管等。添加包装,然后耦合齐  以上是关于干式真空泵的装配方法,仅供参考。要按规定操作,避免不必要的麻烦,希望以上内容对大家有所帮助。
发布时间: 2020 - 12 - 01
来源: 80
水环真空泵通常用水做工作液,也可以用乙二醇、甲苯等液体做工作液。每种液体在某一温度下都有对应的饱和蒸汽压。水环真空泵在工作时,吸气腔与被抽真空系统相连通,当吸气腔形成的真空(绝对压力)越接近工作液的饱和蒸汽压时,该区域的液环内表面产生气泡的程度就会越高,甚至会达到沸腾状态。随着叶轮的转动,当夹在相邻两个叶片之间的气泡进入到压缩与排出区域时,气泡受到挤压而破裂。液环内表面气泡的产生、破裂现象称为水环真空泵的汽蚀现象。  气蚀会降低水环真空泵的抽气能力,产生振动和噪声以及对轮縠表面、叶片产生破坏。那么,该如何防止气蚀产生呢?  降低工作液的温度  水环真空泵在运行时,排出的气体会带出一定量的工作液,必须要连续不断地向泵腔内提供工作液才能保证其正常工作。供入腔体内的工作液温度越低,其饱和蒸汽压则越低。  假设真空泵的工作点在80mbar (绝对压力),水温越高,工作点绝对压力与水的饱和蒸汽压的差值就越小,真空泵越容易产生汽蚀。所以,在水环真空泵工作点为固定值的前提下,降低工作液温度可以达到防汽蚀的效果。  降低吸入气体温度  如果吸入气体温度过高,气体在与泵内液体接触时,压缩热以及气体本身的热量都会传递到液体中,从而使液环温度升高,也就是使泵腔内液体的饱和蒸汽压升高。相反,降低吸入气体温度可以降低液环温度,从而降低泵腔内液体的饱和蒸汽压。  使水环真空泵运行在安全区域  在选用液环式真空泵时,要综合考虑工作点与工作液温度的关系,使真空泵在汽蚀安全区域下运行。  安装防汽蚀管路及单向阀  水环真空泵发生汽蚀时,主要是气泡在破裂时对叶轮及分配器(或分配板)表面产生冲击损坏。针对这一特点,可以在压缩过渡区域内引入常压气体。具体的方法是:在分配(分配板)压缩过渡区钻一小孔,然后用管路将大气引入这一区域,在管路的另一端安装一个单向阀。单向阀的作用是:防止泵内工作液或气体流出泵外。这套管路称...
发布时间: 2020 - 12 - 01
来源: 71
水环式真空泵和干式真空泵均属于变容积真空泵,是石油化工装置中常用的真空泵型式。在实际工作环境下,按照不同工况,依据工作抽气量、真空度等要求,结合真空泵的系统组成和机构复杂情况等,对干式真空泵、水环式真空泵进行合理选型,对清洁生产、节能降耗以及保障工艺过程顺利进行有重要意义。  水环式真空泵  水环式真空泵结构及工作原理如下。  叶轮偏心安装在泵体内,启动时需向泵内注入一定量的工作液。叶轮旋转时,工作液在离心力的作用下在泵体内壁形成一个旋转的封闭液环,液环下部内表面与轮毂相切,上部内表面与叶片顶端接触。轮毂与液环之间形成1个月牙形空间,该空间被叶轮叶片分成若干体积不同的腔体。  吸气过程中,腔体体积由小变大,腔体与端盖上的吸气口相通,其内气体压力降低,气体被吸入,吸气结束时腔体与吸入口隔离。压缩过程中,腔体体积由大变小,其内气体压力升高,在泵旋转至腔体与排气口相通时,气体被排出。  水环式真空泵系统主要有闭式循环系统和开式循环系统。闭式循环系统主要由真空泵、环液冷却器、分离罐及排液泵等组成。环液冷却器用于维持液环式真空泵的工作液温度恒定,分离罐用于将泵出口气体中的液体分离,同时进行环液的补充和排放。开式循环系统为环液一次通过系统,泵组无需配置冷却器,环液温度由上游工艺系统来控制。这2种系统可以根据实际工艺能量衡算和具体需求进行选择。  罗茨真空泵  罗茨真空泵一般分为直排大气罗茨泵(低真空)、中真空罗茨泵(又称机械增压罗茨泵)以及高真空多级罗茨泵。目前国内最为常用的是机械增压罗茨泵。  在罗茨真空泵泵腔内,有1对8字形或三叶形的转子相互垂直地安装在1对平行轴上,由1对同步齿轮带动转子做同步反向旋转运动。在转子之间、转子与泵壳内壁之间保持一定间隙,可以实现高转速运行。  机械增压罗茨泵压差小,但在较宽压力范围内抽速高。机械增压罗茨泵不能单独使用,必须配置前级泵使用。启动时需先启...
发布时间: 2020 - 11 - 30
来源: 116
许多用户了解螺杆真空泵是抽送空气以获得真空的专用设备。在某些化学工业中,通常会输送一些化工流体。但是,很少有用户会认为它也可以用于化工液体的运输。它在这方面有哪些具体应用呢?  1、螺杆真空泵的材质防腐性强,适用于各类恶劣工况能抽出可凝性气体及易燃易爆气体。  2、密封独特的挡油设计,确保被抽介质与润滑油不接触,确保真空油和真空腔内介质的安全性。  3、排出异物能力强:准确的线型设计和间隙控制,螺杆真空泵在工作过程中可边工作边排液,即使工艺中有大量的粉尘和粘稠性介质依然可以顺利排出。  4、很短的排气路径,减小了螺杆卡死的情况发生。  5、极限真空度可达到1pa以下,可提供更快的抽速提高产品质量。  6、可加装自动清洗装置,在螺杆真空泵停机前对泵腔进行自动清洗,防止停机后被抽介质冷结晶残留在泵腔内,造成下次开机困难的问题。  7、对大量低沸点、有回收价值的溶媒进行回收,不产生废水废油。  在化工流体输送的过程中,螺杆真空泵起到了良好的作用。看得出不仅在需要真空的行业,即使其他的一些行业也会用到真空泵。使用过程中请注意多加保养,并认真维护。
发布时间: 2020 - 11 - 30
来源: 95
螺杆真空泵的使用越来越多,好评率不断提高。首先在安装时,我们必须注意正确的操作方法。其次我们要了解螺杆真空泵的适用范围是什么?  螺杆真空泵是一种新型产品。其内部结构非常简单,易于操作,具有广泛的应用范围。在塑料工业中,各种塑料产品的真空成型可以实现液体的真空填充。在造纸工业中,该设备用于实现真空拉伸,开袋和自动包装,而印刷纸则采用真空拉伸的原理。制药行业可以在自动装配线中使用干泵来处理一些用于非磁性零配件的真空吸盘配件。  螺杆真空泵的另一个特点是:它可以压缩气体和真空。螺杆真空泵是一种新型产品,不使用任何类型的水或油作为介质。具有内部结构简单,操作方便,配件维修成本低,尤其是零污染的优点。无论您从事哪个行业,干式螺杆真空泵均可实现多种生产并改善产品的使用。这也是其广泛应用和在未来开发过程中不断改进的原因之一。  以上是关于螺杆真空泵的适用范围。您可以根据实际操作要求选择合适的方法,以免盲目操作造成不必要的损失。
发布时间: 2020 - 11 - 27
来源: 112
随着技术创新性发展,真空泵机组的性能也经历了一代一代的技术改进和性能提升。在现今的施工作业活动中,真空泵机组的使用频率也获得了很大的提升。真空泵机组的使用一般处于相对恶劣的工作环境中,难免会对真空泵机组进行腐蚀,那么应该怎样解决呢?  1、表面处理:  彻底清除表面氧化层,用丙酮将真空泵机组待处理表面清洗干净。  2、调和材料:  严格按照比例进行调和,并搅拌均匀,直到与真空泵机组表面颜色没有色差。  3、涂抹材料:  先薄薄涂抹一层修复材料,要确保粘接及完全覆盖,不得留有空隙以防造成二次腐蚀。再将材料均匀的涂抹到修复表面,达到要求的修复厚度即可。  真空泵机组修复完毕按照装配要求进行安装,修复保护的材料应避免受外力的敲击或撞击,如果材料影响真空泵机组装配,可采用打磨的方法处理,千万不可敲击,避免损伤其他材料。
发布时间: 2020 - 11 - 27
来源: 161
真空泵机组设备是一种高效率,应用比较广泛的设备,但是使用中也常会出现一些问题,比如压力低,造成机组无法达到预期的使用效果,影响正常的使用,那么压力低是什么原因造成的呢?  真空泵机组压力低的原因主要有以下几个:  1、真空泵机组没有注水或没有适当排气,可以检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。  2、吸程太高,检查现有的净压头。  3、系统水头太高,检查系统的水头(特别是磨擦损失)。  4、速度太低,检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。  5、真空泵机组叶轮直径太小,向厂家咨询正确的叶轮直径。  6、底阀或入口管浸没深度不够,可以向厂家咨询正确的浸没深度或用挡板消除涡流。  7、压力表位置不正确,检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。  8、空气或入口管线有泄漏,检查入口管线有无气穴或空气泄漏。  真空泵机组压力低的问题可能是一个或多个原因共同作用的结果,如果机组在运转中出现这种问题,应及时停止工作进行检查,找出问题发生的原因,然后针对问题原因制定处理方案。
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