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2026 - 07 - 22
塑胶造粒真空系统升级:恒才干式无油方案破解品质与能耗双重困局在塑胶造粒及改性塑料挤出行业,真空系统的性能直接决定了最终产品的物理外观与品质。长期以来,许多塑胶造粒企业普遍采用单一的水环式真空泵作为配套设备,这种传统的分散式真空解决方案在实际生产中暴露出诸多难以克服的弊端,成为了制约企业产能升级的瓶颈。传统水环真空泵以水作为工作介质,在长期抽吸塑胶挥发物的过程中,极易产生二次水污染,且废液处理成本高昂。更为致命的是,单一水环泵提供的真空度往往不够稳定,难以满足高标准的挤出工艺要求。真空度不足直接导致塑胶片材发泡、颗粒出现空心、表面产生毛刺以及颜色不均等严重的质量缺陷,大幅拉低了产品的良率。此外,传统单机配置不仅耗电量巨大,而且设备分散摆放产生的噪音与热量,也严重恶化了车间的工作环境。针对这一行业痛点,深圳恒才机电设备有限公司推出了专业的干式无油真空泵集中系统升级方案,为塑胶造粒行业带来了破局之道。该方案彻底颠覆了“一机一泵”的落后模式,采用恒才高效干式无油真空泵组,通过一条主管道串联并带动多条塑胶造粒产线,实现集中统一抽真空。在技术层面,恒才干式无油真空泵系统展现出了卓越的性能优势。首先,系统无需水或油作为工作介质,从根源上杜绝了油污与废水的二次污染,真正实现了绿色环保生产。其次,集中式系统能够提供极其稳定且更高的真空度(可达-0.8至-1.0bar),彻底解决了因真空度波动导致的片...
2026 - 08 - 11
塑胶造粒还在一机一泵?恒才集中真空机组解决毛刺空心+粉尘污染两大难题‌很多塑胶造粒厂都被老问题卡了产能:一台造粒机配一台旋片泵,几十台泵同时运行不仅能耗高,抽速还跟不上造粒过程中挥发的大量可凝性气体,真空度长期达不到工艺要求,生产出来的粒子表面有毛刺、内部空心,良品率一直卡在85%左右上不去。更头疼的是,抽气过程中带出来的大量塑胶粉尘,直接进入泵腔磨损叶片,不到三个月就得大修一次,粉尘还随着排气飘散在车间里,地面上到处都是白色粉末,环保检查次次不合格,整改通知接了一张又一张。深圳恒才专为塑胶造粒行业定制的集中真空机组系统,彻底跳出了传统一机一泵的低效模式,一套机组就能集中带动4-16条造粒产线同步抽气,从根源上解决行业痛点。针对不同预算的工厂,恒才提供两套成熟方案可选:预算充足追求极致无油无水的工厂,可以选干式无油真空泵方案,全程没有任何油和水参与工作,完全不会出现油乳化、水污染的问题,极限真空度比传统旋片泵高2倍以上,稳定维持在10Pa以内,造粒过程中挥发的气体被快速抽走,粒子密实度大幅提升,毛刺空心缺陷直接减少90%。预算偏向高性价比的工厂,可以选闭环水环真空泵系统,循环水全封闭重复利用,没有任何废水外排,运行成本比干泵方案低40%,同样能满足绝大多数改性塑胶的造粒真空要求。两套方案都在机组前端标配了三层递进式粉尘过滤系统:第一层旋风分离拦截大颗粒塑胶粉尘,第二层高精度玻纤滤网...
2018 - 03 - 26
水环式真空泵在造纸行业中的应用 大家都知道水环真空泵在造纸行业中有常应用到,今天来了解下水环真空泵在造纸行业中的应用以及出现的问题。在制浆造纸工艺过程中,有好多处工艺要用到真空脱水这一工艺方法,有网部的真空吸水箱、伏辊、真空吸移辊、真空压榨部以及上、下毛布真空吸水箱等,利用水环真空泵的抽真空能力是造纸制浆真空脱水的一种常用方法。          衡量一个制浆造纸真空系统的水环真空泵的选型是否合理的指标有三个:即抽气量、工作点轴功率及电机配套功率。选型水环空泵时,在抽气功量满足生产线工艺要求的前提下,应尽可能地减少水环真空泵的工作点轴功率,因为水环真空泵消耗的轴功率越小,则制浆造纸的成本就越小。电机配套功率也较小,总装机容量也较小,电气配置成本也可以下降。    一条年产量已定的造纸生产线,其要求的抽气量是一定的,对造纸厂来说,为减少能耗、节约能源,从而降低造纸生产成本,水环真空泵选型的正确性是非常关键重要的。为说明这一问题,我们首先来了解水环真空泵的工作特性。水环真空泵是一容积式的泵,当水环真空泵的型号确定后,其容积也就确定了。对水环真空泵来讲,影响其抽气能力的主要因素有两个:泵的容积大小以及泵运行的转速。水环式真空泵在造纸业结垢的原因及有效的解决措施     ...
2019 - 09 - 05
螺杆真空泵是运用两只挤出机螺杆,在泵体中作同歩髙速反方向转动而造成的呼吸和排气管功效的抽真空机器设备。机械泵由于运作构造上的差别,其制冷系统也是不一样,那么螺杆真空泵的水冷却方法有哪些?下边就来一块儿认识一下吧!一、汽体水冷却。自来水冷有时候不可以超过理想化的水冷却实际效果,因此一般 在挨近排气管端电机转子周边通水冷却汽体(多见N2),如今海外的流行干井式螺杆真空泵都选用这类方式 。这类方式 有2个益处:1个是能水冷却电机转子及外壳,减少排气管溫度;另外是,当汽体内带有细颗粒物时,能避免细颗粒物堆积或是引起各种放热反应。二、罩壳水冷却。螺杆真空泵因为电机转子在工作中全过程中无润滑脂的参加,没法根据润滑脂带去工作中时造成的发热量。因为无内缩小全过程,排气管溫度十分高,如水冷却实际效果不太好,会导致电机转子和外壳形变,危害抽真空实际效果。因而螺杆真空泵罩壳选用两层壁厚空心构造,人们能够 称作水冷却套,其内嵌冷冻液,是机械泵的关键热管散热安全通道。水冷散热是比较普遍的方式 ,水冷却套中通冷却循环水,能够 超过水冷却罩壳从而水冷却电机转子的目地。总的来说,就是说螺杆真空泵水冷却方法的有关详细介绍了,除此之外,还可以在电机转子內部通冷却水,提升电机转子使用寿命,并超过非常好的水冷却实际效果。但该总体设计,必须必须的技术性及加工水平适用。
2019 - 10 - 25
螺杆真空泵堵塞怎么办?  一,螺杆真空泵-定期清除油脂和损坏的零件  螺杆真空泵的内部关键部件大致为涡流,蜗轮,导轨滑块和新的活塞杆。对这些组件的损坏将导致螺杆真空泵的总流量减少或微不足道。解决方案:定期清除油脂,损坏并清洁液压腔。  二,螺杆真空泵-标准安全操作流程  1.严格执行螺杆真空泵的启动和停车操作,以进行实际操作。在启动时,零输出打开,并且当螺杆真空泵的出口值达到工作压力时,增压室充满氮气。  2.防止隔膜因充氮而变形,避免隔膜破裂,并缓慢增加泵螺杆真空的输出。当泵停止运转时,也应减慢螺杆真空泵的输出。  三,螺杆真空泵-提升泵维护  1.在螺杆真空泵运行期间进行定期安全检查,检查润滑脂的量,机器泵的声音,出口值工作压力,氢缓冲罐工作压力等。  2.定期更换螺杆真空泵壳隔膜和氢缓冲罐隔膜,以避免损坏两个螺杆真空泵,从而导致金属催化剂停止安全事故。  螺杆真空泵产生水垢  由于螺杆真空泵的工作物质(即补充液),关键是立即引用饮用水或造纸厂的水。由于自来水的高硬度,合金在净水中的电离成分也非常复杂。因此,螺杆真空泵的内部两相流组件在这种材料标准下工作。经过长时间的物理处理,将产生污垢并产生污垢。会损坏螺杆真空泵以使其正常工作。  缩放后的螺杆真空泵真空度将降低。由于在风轮的中部以及入口和泄压阀对话框的中间有污垢,因此密封腔的容积变小,并且入口和出口蒸气体的体积状态也减小了。...
2019 - 11 - 01
罗茨泵的工作特点  1. 转子与泵室转子和转子之间有一定的间隙,彼此之间不接触,无需用油润滑。  2. 转子具有良好的几何对称性,可以提高速度,以生产出具有大抽速的紧凑型泵。  3,泵工作时振动小,体积大,体积利用率约0.5。  4.在泵室中没有机械真空泵之类的压缩现象,因此不需要排气阀。因此,可以除去可冷凝的蒸汽。  5.快速启动,并在短时间内达到极限真空。低功耗,低运行和维护成本。  6. 罗茨泵在较宽的压力范围(1000Pa〜1Pa)中,抽速大,可以迅速排出突然释放的气体,弥补了扩散泵和油封机械泵(1000Pa〜1Pa)的不足。小缺陷。因此,它最适合用作增压泵。  罗茨泵广泛用于真空冶金行业中,用于真空脱气,真空熔化,钢水真空处理以及空间模拟,低密度风洞和其他去除腐蚀性气体的设备。它也可用于化学,食品,制药和电机制造等行业的蒸馏,蒸发和干燥生产过程中。  在操作期间,泵送的气体的转子和通过空气入口泵体之间进入。此时,一个转子和泵主体从空气入口分离气体,并且该气体被分离(如图中所示的上半部分的转子连续旋转期间发送到所述排气口。的空间是处于关闭状态,所以没有压缩和膨胀。但是,当将转子的峰值转向排气口的边缘时,由于V部分的压力低于排气口的压力,为了使连接体积中的压力均匀,气体将扩散从到V的区域具有扩散的方向相反于的转子旋转方向的排气口。当转子再次旋转时,V处的气体被压缩到排气口以将...
2020 - 06 - 10
真空的定义真空系统指低于该地区大气压的稀簿气体状态真空度处于真空状态下的气体稀簿程度,通常用“真空度高”和“真空度低”来表示。真空度高表示真空度“好”的意思,真空度低表示真空度“差”的意思。真空度单位通常用托(Torr)为单位,国际上取用帕(Pa)作为单位。1托=1/760大气压=1毫米汞柱托与帕的转换1托=133.322帕或1帕=7.5×10-3托平均自由程作无规则热运动的气体粒子,相继两次碰撞所飞越的平均距离,用符号“λ”表示。  流量单位时间流过任意截面的气体量,符号用“Q”表示,单位为帕·升/秒(Pa·L/s)或托·升/秒(Torr·L/s)。流导表示真空管道通过气体的能力。单位为升/秒(L/s),在稳定状态下,管道流导等于管道流量除以管道两端压强差。符号记作“U”。 U=Q/(P2- P1)压力或压强气体分子作用于容器壁的单位面积上的力,用“P”表示。  标准大气压压强为每平方厘米101325达因的气压,符号:(Atm)。极限真空真空容器经充分抽气后,稳定在某一真空度,此真空度称为极限真空。通常真空容器须经12小时炼气,再经12小时抽真空,最后一个小时每隔10分钟测量一次,取其10次的平均值为极限真空值。  抽气速率在一定的压强和温度下,单位时间内由泵进气口处抽走的气体称为抽气速率,简称抽速。即Sp=Q/(P-P0)冷阱(...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2026 - 08 - 21
来源: 1268
从“一机一泵”到“集中供气”,恒才重新定义PCB层压真空新标准过去三十年,中国PCB行业从低端双面板制造起步,一路走到今天成为全球高端HDI板、IC载板、AI服务器主板的核心生产基地,工艺精度从毫米级进化到微米级,产品附加值提升了数十倍。但很多工厂的层压真空系统,却依然停留在几十年前“一台层压机配一台油旋片泵”的传统模式里。这套方案在产能优先的时代尚能勉强应付,却在如今高密度、高良率、绿色制造的行...
发布时间: 2018 - 11 - 14
来源: 441
碳氢行业集成式真空机组的特点:1、统一专业布局,对真空系统进行了集中优化,省却了工厂的加工和组装工作,免除不当安装带来的使用问题;2、各个单元可以方便拆卸,易于维护;3、多个保护监测点,能实时监测和发现并反馈问题,易于发现故障点,方便维护人员及时处理,简化操作,便于维护保养;4、本真空系统具有进气降温、除杂过滤、汽液分离、降噪、提高系统抽速(比平常快10%-20%)等多重作用;5、综合回收处理器,具有高效的碳氢回收能力,其排放含量低于5ppm;碳氢清洗行业空泵:
发布时间: 2018 - 11 - 12
来源: 391
高温泵可以无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输,这种传动装置称为磁性联轴器。电动机通过联轴器和外磁钢联在一起,叶轮和内磁钢联在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套,将内、外磁钢完全隔开,使内磁钢处于介质之中,电动机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动,因此高温泵它的优缺点有,      1. 高温泵其主要优点:由于传动轴不需要穿入高温泵泵泵壳,而是利用磁场透过空气间隙和隔离套薄壁传动扭矩,带动内转子,因此从根本上消除了轴封的泄漏通道,实现了完全密封;传递动力时有过载保护作用;除磁性材料与磁路设计有较高要求外,其余部分技术要求不高;高温泵的维护和检修工作量小。  2.高温泵其主要缺点:磁力驱动泵的效率比普通离心泵低;对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高;磁力驱动泵由于受到材料及磁性传动的限制,因此国内一般只用于输送100℃以下、1.6MPa以下的介质;由于隔离套材料的耐磨性一般较差,因此磁力驱动泵一般用于输送不含固体颗粒的介质;联轴器对中要求高,对中不当时,会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损。  3.高温泵国外温度:一般国外,像SPECK品牌温度达350度最高,模温机常用高温磁力泵为220度-350度。 高温油泵作为一种优质的热油循环泵和作载热体输送泵,是热交换设备中的理想配套用泵,可输送不含固体颗粒的高温液体。高温油泵可从从管路布置以及操作运转条件、液体性质、液体输送量、装置扬程这几个参数来选型,1.高温泵液体装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。2.高温泵操作条件操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力...
发布时间: 2018 - 11 - 10
来源: 607
真空吸附是一种常见的一种真空泵应用,CNC加工加心就常常用真空泵来达到负压真空吸附。今天我们来了解一下CNC雕刻机如何运用真空吸附?真空吸附的原理,真空吸附采用真空负压来“吸附”工件以达到夹持工件的目的。如图1 所示:通气口与真空发生装置相接,当真空发生装置启动后,通气口通气,吸盘内部的空气被抽走,形成了压力为P2 的真空状态。此时,吸盘内部的空气压力低于吸盘外部的大气压力P1,即P2      1.    初次启动,用螺丝刀拨动电动机风扇,确保叶轮无卡滞;    2.    吸气口与雕刻机吸附管道连接,严格进行密封,防止泄露;3.  必须用4平方以上的线。接线时,先按照一定顺序接,真空泵应该为顺时针方向转,如果电机反转,任意调换其中的两根线即可。4.连接电动机电源,并调整运转方向与所标相符;真空泵需要的电源开关不低于100A。真空泵的电源要独立,不许和其他设备共用一个电源开关,如果出现电机转速慢或者电源开关跳闸时,应及时关闭电源检查电路是否正常。    5.向水箱内注水,直到上水位口淌水为止;    6.打开向泵内注水阀门,并等待三分钟,确保工作液流入泵内。    7.真空泵在每天工作之前要进行补水,雕刻机在雕刻完每一块板时要把雕刻的阀门关闭,再上另一块板,不要切断真空泵电源,如果切断真空泵电源不关闭雕刻机阀门会导致真空泵的真空度变小。    8.启动电动机,真空泵开始工作,吸附台面产生吸附效果...
发布时间: 2018 - 11 - 08
来源: 441
不锈钢真空泵在使用的过程中,有时候会出现困油和困水,输不出介质的问题,遇上这样的问题我们应该怎么解决呢?下面就为您介绍一下。  (进口不锈钢真空泵图)不锈钢真空泵困油问题?       不锈钢真空泵要能连续地供油,就要求齿轮啮合的重叠系数e大于1,当出现同时有两对齿轮啮合的瞬间,在两对齿轮的齿向啮合线之间形成了一个封闭容积,一部分油液也就被困在这一封闭容积中,齿轮连续旋转时,这一封闭容积便逐渐减小,到两啮合点处于节点两侧的对称位置时,封闭容积为最小,齿轮再继续转动时,封闭容积又逐渐增大,直到容积又变为最大。        在封闭容积减小时,被困油液受到挤压,压力急剧上升,使轴承上突然受到很大的冲击载荷,使泵剧烈振动,这时高压油从一切可能泄漏的缝隙中挤出,造成功率损失,使油液发热等。当封闭容积增大时,由于没有油液补充,因此形成局部真空,使原来溶解于油液中的空气分离出来,形成了气泡,油液中产生气泡后,会引起噪声、汽蚀等一系列恶果。以上情况就是不锈钢真空泵的困油现象。这种困油现象极为严重地影响着不锈钢真空泵的工作平稳性和使用寿命。        为了消除困油现象,在不锈钢真空泵的泵盖上铣出两个困油卸荷凹槽。卸荷槽的位置应该使困油腔由大变小时,能通过卸荷槽与压油腔相通,而当困油腔由小变大时,能通过另一卸荷槽与吸油腔相通。两卸荷槽之间的距离,必须保证在任何时候都不能使压油腔和吸油腔互通。 (进口不锈钢真空泵图)不锈钢真空泵出水量少原因?不锈钢真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。不锈钢真空泵出水量少是运用中常见的一个问题,这种情况会形成效率降低,招致这种现象的详细缘由如下:1、主要缘由是所运用的不锈钢真...
发布时间: 2018 - 11 - 03
来源: 577
阿特拉斯螺杆真空泵应用于锂电池行业:                         阿特拉斯DZS真空泵用于输送行业:                 阿特拉斯螺杆真空泵用于包装行业:阿特拉斯螺杆真空泵用于真空夹持:     阿特拉斯双级旋片真空泵应用于抽空行业:
发布时间: 2018 - 11 - 03
来源: 651
半导体工艺真空主要用在蒸发,溅射,PECVD,真空干法刻蚀, 真空吸附,测试设备,真空清扫等等键合工序,半导体生产制造过程中容易产生易燃易爆以及有毒的物质气体,会对生产及人员安全造成威胁,因此,半导体真空泵应用时需要注意的几个安全事项:  1、定期清洗真空泵及其他附件、过滤、管道,避免超压:  半导体真空泵应用时,抽取介质过程中经过反应室与真空泵,其成分可能极为复杂,如SiH4与O2在泵口形成SiO2,TiCl4水解会形成HCl;假设是油封式机械泵,这些气体物质还可能与泵油发生化反。这些变化假设形成颗粒、可凝物或者腐蚀性介质,就可能堵塞真空泵或管路系统,影响真空泵性能,造成压力上升或超压,一点中提到的危险性也更大。所以需要及时的清洗,并在必要的时候设置过滤设备。  2、半导体真空泵有效稀释有害气体的浓度:  半导体易产生前面所说的易燃易爆、有毒的有害气体。所以半导体真空泵应用中在抽取这些介质时就必须防止它们在真空泵内或者排气过程中发生一些不可控的反应。比如SiH4、PH3、AsH3、B2H6等物质,在与空气或氧接触的时候,会引起燃烧甚至爆炸;氢气在空气中的混合比例达到一定程度与温度时也会发生燃烧。这些都取决于该物质的量以及与环境的压力、温度的关系。因此半导体真空泵在抽取这些介质时,需要用氮气之类的惰性气体,在压缩前即将这些气体稀释到当时条件下的安全范围.  3、真空泵注意氧气的浓度:  空气中的氧如果浓度过高也会发生燃烧及爆炸风险。所以一些情况下需注意氧的浓度,采用惰性气体来稀释,防止浓度过高;假设是油封机械泵可能还需要采用一些惰性的与氧相容的真空泵油,并及时更换油滤和油品。  4、防止真空泵温度过高:  比较容易理解这点,半导体在真空泵的应用中,有害气体比较多,而无论是干式真空泵还是油封机械泵,泵腔内温度过高,高温下易燃易爆及有毒气体就会容易发生危险。  当我们在使用真空...
发布时间: 2018 - 10 - 26
来源: 463
罗茨真空泵是一种旋转式容积真空泵。其结构形式是由罗茨鼓风机演变而来的。它于 1944 年首先出现于德国,是为适应在 10 ~ 1000Pa 压力范围内具有大抽速的真空熔炼系统而作为机械增压泵,必须与前级泵组合成罗茨真空泵机组才能使用,罗茨真空机组在、造纸、食品、电子工业、冶金、石油化工等都有应用到。 根据罗茨真空泵工作压力范围的不同,分为直排大气的低真空罗茨泵;中真空罗茨泵和高真空多级罗茨泵。国内用量最多的为中真空罗茨泵 ( 以下简称罗茨泵 ) 。罗茨泵与其它油封式机械泵相比有以下特点: 1、在较宽的压力范围内有较大的抽速; 2、转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速; 3、泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染; 4、泵腔内无压缩,无排气阀。结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感; 5、压缩比较低,对氢气抽气效果差; 6、转子表面为形状较为复杂的曲线柱面,加工和检查比较困难。 怎么选择罗茨真空机组:    1.罗茨真空机组的压缩比,罗茨泵真空机组的罗茨泵与前级泵的抽速比的选择是很重要的。因为罗菠泵的压缩比很有限。这一压缩比决定着前级泵的容越,因压缩比是两者抽速的反比。一般压缩比在2~10内选取。另外应当考虑对预抽时问的要求。真空设备是作为辅助设备应用于各种机械设备中的.如果正常工作时间远比预抽时间,可选较小的前级泵(压缩比可大些),若真空窒较大.而且要求很快预抽,就用较大的前级泵。有时为了更好地发挥设备的效率,机组前装有一台较大的预抽泵,在正常工作后停掉它,而用较小的前级泵维持,这样做是为了节约功率。      2.罗茨真...
发布时间: 2018 - 10 - 24
来源: 756
旋片式真空泵是一种油封式机械真空泵,主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。旋片泵有单级和双级两种,双级就是在结构上将两个单级泵串联起来,一般多做成双级的,以获得较高的真空度。。旋片式真空泵工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)属于低真空泵,旋片式真空泵可以单独使用,也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵,它被广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等行业和科研部门。阿特拉斯双级旋片泵:使用旋片式真空泵的十个知识点:1、使用旋片式真空泵前,保证泵的清洁,防止杂物进入泵内。查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起封油作用,影响真空度。过高,会引起通大气启动时喷油。运转时,油位有所升高,属于正常现象。油采用规定牌号的清洁真空泵油,从注油孔加入。加油完毕后,应旋上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔,加油按油标指示刻度加入真空泵油。旋转三通阀,使泵的吸气管与大气相通,而与被抽空容器隔绝,打开排气口。2、环境温度过高时,油的温度升高,粘度下降,饱和蒸汽压会增大,会引起极限真空有所下降,特别是用热偶计测得的全压强。3、旋片真空泵不应用来抽除含氧量过高、有爆炸性以及对金属有腐蚀的气体。另外,也不宜吸入能与泵油起反应的气体和含有大量水蒸气的气体等4、旋片真空泵可在通大气或任何真空度下一次启动,泵口如装接电磁阀,应与泵同时操作。5、旋片真空泵运转正常后.缓慢旋转三通阀,使泵的吸气管与被抽空容器相通而与大气隔绝。6、用手转动皮带轮,检查运转情况,无异常情况后,再接通电源,注意转动方向。7、使用一段时间后,皮带变得松弛,要进行电机位置的调整。注意补充泵油,发现泵油内混有杂物或水时,要更换新油,清洗泵体,不准用乙酸乙酣、丙酮等挥发性的液体清洗泵体。8、检查大连真空泵的极限真空以压缩式水银真空计为准,如计经充分预抽效验,泵温达到...
发布时间: 2018 - 10 - 23
来源: 473
印刷行业用GHS1600VSD+螺杆真空泵和ZS18正压鼓风机, 此行业要求真空度300-500mbar电子等行业,用GHS VSD+节能螺杆真空泵小部件夹持加工,要求真空度:300-500mbar  易拉罐生产线,使用GHS VSD+系列阿特拉斯螺杆真空泵,要求真空度300-400mbar电子、板式家具等行业,大部件夹持加工,使用螺杆真空泵达到要求真空度100-200mbar锂电池部分工艺使用螺杆真空泵,要求真空度20-100 mbar 食品包装,用螺杆真空泵进行真空包装,要求真空度5-20 mbar
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