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2020 - 01 - 08
现代社会的每个人都在享受真空技术带来的便利。例如,给水壶加温的秘诀是在瓶壁上有一个真空空间,它减少了热传导以保持水壶内的温度。荧光灯,路灯和汽车照明的内部也处于真空状态,否则将无法发光。电视,计算机显示器等也离不开真空。为了提高眼镜,照相机和照相机镜头的透光率,将真空技术应用于涂覆在表面上的光学膜。在节能荧光灯的生产过程中,进口真空泵的真空度将是决定灯管内部质量的重要因素。荧光灯的发光原理和在荧光灯等中使用进口真空泵的应用有哪些理论依据。  荧光灯的发光原理  这两个物理过程包括气体放电辐射和磷光体的固态发光。首先,灯丝必须首先在真空或稀薄气体中发射电子。这些电子在加速电场的作用下与气体原子发生碰撞,导致灯中的氩气和汞原子发生电离或激发,当汞原子恢复到其原始稳态时,它将以下列形式发射能量:辐射紫外线。 紫外线(主光谱为253.7mm)被激发出荧光。粉末,使磷光体产生可见光。  节能荧光灯是一种低压气体放电光源。具有发光效率高,节能效果显着,显色性能好,外观紧凑美观,装饰效果好等特点。当前,家用节能荧光灯的普遍问题是:①灯管寿命不长,光衰减大; ②发光效率不高;其中,大的光衰减和低的发光效率主要与管中磷光体的质量有关。但是,上面有问题。通常,它与整个生产过程有关,尤其是最终的排气规格和灯丝的分解(氧化物阴极)。与激活有关。  真空在节能荧光灯中的重要性气体放电光源的生产是将少量惰性气...
2020 - 01 - 13
蒸馏是将液体混合物部分气化,利用每组分挥发度的不同特性来达到分离的目的。在蒸馏过程中使用罗茨真空泵之前,存在以下问题:较长的蒸馏时间,超过12h /批;许多蒸馏残留物。其原因在于,由于在蒸馏过程中使用的时间长且蒸馏温度较高,因此蒸馏后的焦化树脂——的量相对较大。那么如何解决这个问题呢?下面将介绍蒸馏过程的分类以及罗茨真空泵在蒸馏过程中的应用。  蒸馏过程通常分类如下:  ①根据被蒸馏混合物的成分数量,可分为二元蒸馏和多重蒸馏。  ②根据操作过程是否连续,可分为间歇蒸馏和连续蒸馏。  ③根据工作压力可分为常压蒸馏,压力蒸馏和真空蒸馏。  ④根据操作方式可分为简单蒸馏,平衡蒸馏和精馏。  ⑤根据分离系统的一些特殊要求,精馏还包括蒸汽精馏分批精馏,共沸精馏,萃取精馏,反应精馏等。  蒸馏是热力学分离过程。它利用混合液体或液体-固体系统中组分的不同沸点来蒸发低沸点组分,然后冷凝以分离出整个组分。它是蒸发和冷凝操作单元操作的联合体。与其他分离方法(例如萃取,过滤和结晶)相比,它的优点是不需要使用系统组分以外的其他溶剂,从而确保不会引入新的杂质。  为了解决上述问题,经过分析研究,我认为应该从提高真空度的角度考虑。从理论上讲,高温将加速材料的树脂化,而较长的材料停留时间将增加树脂的量。提高锅内的真空度无疑是解决蒸馏时间长和蒸馏残渣过多的两个问题的最佳方法。  首先,可以在增加真空度之后降低材料...
2020 - 02 - 17
旋片和泵腔之间的间隙被油密封,因此旋片真空泵通常是油封的机器真空泵。旋片真空泵可靠耐用,可以单独使用,也可以用作真空泵或超高真空泵的前级泵或超高真空泵的前级泵或预吸泵。旋片真空泵广泛用于冶金,机械,电子,化学工业,轻工业,石油和医药的生产和科研部门。然而,在长期使用中,其污染问题令许多用户头痛。鉴于此问题,本文分析了真空泵公司对旋片真空泵的污染和处理。让我们一起看看。  真空泵公司分析旋片真空泵的污染和处理方法,主要有四点:  1、由于旋转板型真空泵机构固有的自补偿间隙调节作用,因此它对小型机构损伤并不特别敏感。在大多数设计中,选择滑动轴承比起球形轴承对灰尘的敏感性低。一旦尘埃颗粒由于重力作用从油中分离出来,就会在油池中产生沉淀物,并且直到将其除去后才将其纳入油循环中。这些灰尘颗粒可以用机油滤清器过滤,但这似乎不值得。如果污染严重且滤清器更换太复杂,则不如更换机油那么容易。最好将灰尘颗粒进入泵之前,将其放置在可以处理的地方。为此,使用干式过滤器和油污收集器,真空泵维修最为有效。选择的保护方法应取决于要处理的体积,灰尘颗粒的大小和允许的压降。如果是研磨性粉尘颗粒,泵部件的表面硬度应为增高,以延长使用寿命。  2、暴露于低蒸气压的物质并不罕见。这些物质在泵中冷凝并与润滑剂混合,或者稀释润滑剂,或者形成油漆状和凝胶状沉积物。 气镇方法对此无能为力。最好的真空泵维修方法是在蒸气进入泵之前将...
2020 - 02 - 21
大家好,对于真空泵的应用我们讲了很多,今天我们来讲一下在真空泵在真空充氮封罐机的应用。  真空充氮封罐机中的工艺主要在2个方面。输送罐装在大约300mbar操作真空下,通过负压粉体输送进行罐装。抽真空充氮气,抽容器,充入氮气,避免产品氧化风险,批次操作,在100mbar操作真空下,平均每个批次同时抽空N个容器,大约维持10秒钟后充入氮气。一般这种呢?要求氧气含量最后不能超过15%。具体的真空充氮封罐机需要自己去厂家购买,购买真空泵找我们。  当然,也有很多朋友会问,这个真空充氮封罐机都用在那些行业呢?小编给大家列举几个,像奶粉,颗粒,保健品,化妆品这些厂家都能用到。  今天我们主要给大家介绍真空泵在奶粉行业中的真空充氮封罐机的应用。奶粉的种类很多,像全脂,脱脂,速溶,加糖,幼儿等等。具体的还要你自己去选择。  奶粉行业的前景是非常好的,整体来说,无论品类增长还是下滑,市场前景都是可观的。使用真空充氮封罐机来增加产能是一个不错的选择呢?我们饿的真空泵能够有效的提升真空充氮封罐机的效率。还能够减少环境污染。一般来说一台真空充氮封罐机需要配置一台真空泵,大规模的生产就需要大量的设备,车间的噪声会非常的大,后期的设备维护特别的麻烦。我们设计的集中真空系统方案,能够提升效率,减少噪声,和环境污染。  推荐输送线路用DZS、GHSVSD+真空泵,如果是灌装线路推荐用GHSVSD+真空泵。改善车...
2020 - 02 - 24
旋片真空泵运行中的注意事项  旋片式真空泵的转子以一定的偏心距离安装在泵壳内,并靠近泵壳内表面的固定表面。两个(或更多)旋片安装在转子槽中。当转子旋转时,旋片可沿其径向槽来回滑动,并始终与泵壳内壁接触。旋片与转子一起旋转,将真空泵室分成几个可变容积。操作旋片真空泵时注意以下事项:  1、检查油位,停止油泵油至油标中心为宜。过低不能将油密封到排气阀上,影响真空度。如果过高,在大气中启动时会导致燃油喷射。在运行过程中,油位有所上升,这是正常现象。油应为指定品牌的清洁真空泵油,从注油孔加入。加注后,应拧紧螺塞。应过滤油,以避免异物进入堵塞油孔。  2.泵可以在大气压或任何真空度下一次启动。如果电磁阀安装在泵端口,则应与泵同时运行。  3.当环境温度过高时,油温将升高,粘度将降低,饱和蒸汽压将升高,这将导致极限真空降低,尤其是热电偶测得的全压力。如果加强通风和散热或提高泵油性能,极限真空可以得到改善。  4.应根据压缩水银真空计检查真空泵的极限真空。如果压力表经过充分的预测试,泵的温度达到稳定的水平,泵的端口直接连接到压力表,并且在运行的30分钟内将达到极限真空。总压力表测量的值与泵油、真空计和调节误差有关。有时误差甚至可能非常大,只能用于参考。  5.如果相对湿度较高,或者泵送气体中含有较多的可冷凝蒸汽,在连接泵送容器后,宜在移动20~40分钟后打开空气压力阀,关闭空气压力阀。停泵前,可...
2020 - 02 - 28
深圳市离心泵厂家由于用户对化工离心泵操作不当,经常会出现许多问题,大致可分为以下几类:1。化工离心泵不能启动;2.化工离心泵产生热量;3.化工离心泵流量不足;4.化工离心泵不能吸水;5.化工离心泵振动强烈;6.支撑动力马达的温度过高。我相信,通过正确掌握上述解决方案和注意事项,您所使用的化工离心泵的使用寿命将会大大延长。  一,化工离心泵不能启动  首先,检查电源的供电状态:接头连接是否牢固;开关是否接触紧密;保险丝是否熔断;三相电源是否不平等。如果有开路、接触不良、保险丝熔断或缺相,找出原因并及时修理。其次,检查是否是化工离心泵本身的机械障碍。常见因素包括:填料过紧或叶轮和泵体被异物堵塞;泵轴、轴承和减漏环生锈。泵轴严重弯曲等。排除方法:松开填料,疏通排水通道;拆卸泵体,清除杂物和铁锈。拆下泵轴进行校正或更换新轴。  二、化工离心泵加热  因素:轴承损坏;滚动轴承或支架盖之间的间隙太小;化工离心泵泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧了;缺油或劣质油;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,向一侧增加推力。排除方法:更换轴承;拆下后盖,并在支架和轴承座之间安装垫圈。调查泵轴或控制轴的同心度;适当调整胶带的松紧度;填充干净的黄油,占轴承间隙的60%左右;清除均衡孔中的堵塞。  三、化工离心泵流量不足  这是因为:动力速度不匹配或皮带打滑,导致速度低;轴流泵叶片支撑角度太小;泵扬程不足、管道过长或...
2020 - 03 - 04
1.进气和出气管道中的积水  原因分析:运行中水环真空泵与蒸汽冷凝器连接,由于水汽分离设备的工作漏洞,管道可能产生水汽积聚流。水环泵停止运行后,水蒸气会逐渐凝结,最终变成积水。一次产生的累积水可能较少,但多次之后,累积水将增加并最终流回真空泵,导致瞬时电压过高和电机燃烧。  维护和处理:首先,在日常工作中,应定期检查水环真空泵,特别注意进出口管道有无积水,少量积水应及时清理。为防止此类故障再次发生,水环真空泵的水气分离器应进行改造和完善,如采用高耐磨、耐腐蚀的优质钢材,或加大水气分离器的管径,为水气分离提供更多的空间,以减少水蒸气的积聚,消除和防止积水故障。  2.电机异常启动或过热  原因分析:首先,电机启动异常。“异常”是指噪音过大或启动失败,这可能是由于泵内(叶轮阻力分配板内)有异物、电机供电电压低和电机不相等造成的。在此基础上,检查电机的接线,以避免相位故障或电源故障等问题。如果真空泵长时间不运转,除了对开口盖进行除锈外,还应在里面加入除锈剂。必要时,还应打开端盖,检查其中是否有杂物,并调整分配板与叶轮之间的距离。其次,电机过热。有三个原因。一是真空泵的供水量过大,导致电机负载过大。第二,电机缺相。第三,通风口被堵住了。  维护和处理:仔细检查真空泵的排气容积。如果涉及的水量很大,供水阀应适当调整(减少);电工应全面检查电机,避免缺相。仔细检查通风孔。如果有任何问题如堵塞,...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 12 - 13
来源: 900
在PCB线路板生产中,将分散的小泵集中起来抽真空可通过采用集中真空泵系统替代分散小泵实现,该方案在效率、能耗、稳定性、维护成本及环保性等方面均优于传统分散小泵串联方式,具体实施要点如下:一、集中真空泵系统的核心优势效率提升:多台真空泵组协同工作,通过优化管道设计,可在2-6分钟内将真空度稳定抽至10-30mbar的合格范围,远超单台旋片真空泵或串联泵组的工作效率。节能显著:集中控制与泵组优化运行使...
发布时间: 2019 - 09 - 30
来源: 103
水环真空泵(也称为液环真空泵)。这是一种粗真空泵,可以达到2000-4000 pa的真空极限,并且射流的配置可以达到270。 液环真空泵还可以用于称为水环压缩机的压缩机,它们是压力范围为1至2 x 105 Pa的低压压缩机。最初用作水环泵自吸泵,并且然后逐渐用于石油,化学工业,机械,采矿,轻工业,医药和食品工业。它广泛用于各种工业生产过程中,例如真空过滤,真空水引入,真空进料,真空蒸发,真空浓缩,真空回收和真空脱气以及水环泵。  由于真空技术的飞速发展,水环真空泵在粗糙真空的获得中得到了极大的关注。因为水环泵在气体压缩过程中是等温的,所以它可以提取易燃气体和爆炸性气体,也可以吸入。因此,灰尘,水和气体也越来越多地使用水环泵。泵体内含有适量的水作为工作流体。当叶轮顺时针旋转并抛出叶轮水时,由于离心力的作用,水在泵室中形成相似的形状,类似于封闭圆的厚度。  水环真空泵的下表面与叶轮切线重合,水环刚好位于水环叶片顶部上方的表面上(实际上离开了插入深度)。由于叶轮轮毂与水环形成一个月牙形的空间,该空间被分成多个小腔,叶轮和叶片的数量相等。  如果叶轮的底部以0°为起点,则当小腔的体积从小变大时,叶轮旋转180°。当吸入口在脸上时,气体被吸入;当小腔的末端被吸入时,其余部分在吸入口被隔离时被吸入。当叶轮使小腔变小时,气体被压缩。小腔具有带空气体的排气泵。  简而言之,水环真空泵是一种可变排量的真空泵,可通过改变泵腔的容积来实现吸入,压缩和排气。
发布时间: 2019 - 09 - 30
来源: 256
罗茨真空泵与其他类型的真空泵相比具有以下优点.  1.在宽压力范围内,可以迅速消除废气的突然释放,以弥补油密机械泵和扩散泵的不足。罗茨真空泵仅适用于密封或密封的机械增压泵。请在真空气氛下展开。  2.设计先进,结构合理,抽出转子与转子之间的间隙,损耗很小,低功率抽速下的抽速具有显着的节能效果。  3.转子对称性好,收缩率平稳,可以提高转速,获得高的泵浦率苏,从而实现结构紧凑,体积小,重量轻。  4.罗茨真空泵中的气体不会被强烈压缩。另外,苏运动部件之间的间隙对烟雾和水蒸气的重量不敏感,因此可以提取康宁星蒸汽。  5.强大的内部泵,无需移动零件润滑油,避免了油蒸气真空系统的污染,并有助于获得无油真空。  6.不需要进排气门,结构简单,噪音低,运动部件内部的强力泵不接触,不损坏,维护成本低。  7.快速启动并长时间保持最高真空。  罗茨真空泵的缺点是  1.由于转子表面形状复杂,弯曲蒸煮需要大量的布线处理,并且在制造和组装中也很难进行测试。  2.与高油增效剂一样有效,向后扩散。
发布时间: 2019 - 09 - 30
来源: 92
真空系统被真空浇铸在推进剂浆液中。推进剂浆液是粘弹性流体。复合粘度随支撑剂类型,配方特性和频率范围而变化。复合模量,损耗模量和储能模量随频率增加;损耗模量通常,它比相应的储能模量高约一个数量级。储能模量有几个衰减峰;衰减峰与损耗角的切线峰对齐。分析了推进剂浆液的适用期和推进剂特性。  真空系统推进剂具有以下特点:  1.比冲动高;  2.密度大;  3.燃烧产物的气体(或蒸气)分子量小,解离度小,无毒,无烟,无腐蚀性,并且不含冷凝物;  4.火焰温度不宜过高,以免烧蚀喷嘴; 5应具有较宽的温度适应范围;  6.点火容易,燃烧稳定,燃烧速度可在较大范围内调节。  7.理化稳定性好,可以长时间保存;  8,机械灵敏度小,在生产,加工,运输中安全可靠;  9.经济成本低,原材料丰富;  10.如果是固体推进剂,它还应具有良好的机械性能,并具有较大的拉伸强度和伸长率。常用的推进剂主要是固体和液体,还正在测试少量的固液混合物。  推进剂浆料的适用期是指在混合过程结束后或添加固化剂后,固体推进剂浆料允许发动机倒入过程中的时间。纸浆的可倾倒性和流平性能在使用期间要满足设计要求,纸浆的可倾倒时间和流平时间中较短的时间用作适用期,配方的固化特性是主要因素影响适用期。  真空系统是确保水柱无孔,细小并具有出色的机械性能和燃烧稳定性的一项重要技能。  真空铸造工艺的要点:  成分:严格按照成分比例要求成分,计量准确。  温度:严格控制每个过程的温度。  脱气:确保彻底清洁。  最终混合:确保在规定的时间内完成。要求混合均匀,但时间不应太长。否则,混合物的粘度将不会如预期的那样增加,这将影响过程的完成。  固化:必须达到过程中指定的时间和温度。控制模具和混合物的相对温度很重要。  固化完成后,不能彻底冷却温度,否则会影响产品质量。  推进剂水塔必须构造良好。水柱的内部和外部不应有孔,裂纹和海绵状的...
发布时间: 2019 - 09 - 30
来源: 106
制糖业是食品业的基础产业。它也是造纸,化学,发酵,制药,建材,家具和其他产品的原材料行业。它在国民经济中发挥着重要作用。过去,制糖厂使用活塞真空泵。由于活塞式真空泵油耗大,振动大,易损坏,近年来,根据制糖厂的真空过滤要求,抽气能力大,结晶糖和煮糖所需的真空度高。制糖业已经取代了使用真空系统的新一代制糖设备。真空系统在制糖工业中的应用:蒸煮糖,蒸发,吸滤器,真空引水。  制糖业是高度机械化的,连续的现代生产产业。它的原料是我们通常所说的糖。其生产过程几乎涵盖了所有主要的化学单位,是一家具有完整的化学单位生产工艺的食品生产企业,其生产规模是其他食品生产加工企业所无法比拟的。原材料,材料以及产品和副产品均以千克为单位。  众所周知,在糖厂中水喷射冷凝器的使用受到水温的限制。当水温为45°C时,真空度不超过-0.08 MPa。大多数糖厂都使用循环水。天气变暖时,循环的水温会更高(某些糖厂的温度高达55°C),沸腾糖罐的真空度仅为-0.07 MPa,这不利于果汁的提取。蒸煮过程困难,延长了蒸煮时间,导致物料(特别是低档物料)的顶部笼罩,严重限制了每日压榨指标的完成。使用真空系统可以解决糖沸腾和蒸发真空的问题。例如,当制糖厂最初使用喷水冷凝器时,烹饪一罐焦糖的烹饪时间为4至4.5小时,而煮沸一罐三糖的烹饪时间为6小时以上。在使用真空系统之后,减少糖并且煮糖。将三糖煮1.5至2.5小时,煮4至4.5小时。  制糖业为什么选择真空系统?原因如下:  1.真空系统可以大大减少水费和排污费,节省成本。耗水量仅为喷水式冷凝器的五分之一,大大节省了河道用水。  2.特别是对于水资源少或环保要求高的制糖厂,使用真空系统是非常划算的投资,同时减少环境污染以造福子孙后代。  3.系统配备了水环真空泵。与往复式真空泵相比,水环真空泵结构简单,无需更换附件,并且在运行过程中无需润滑。  ...
发布时间: 2019 - 09 - 30
来源: 57
心轴是用于支撑仅承受弯矩而不传递扭矩的旋转部分的轴,并且分为旋转心轴和固定心轴。旋转芯轴:轴承在运行过程中承受弯矩,轴旋转;固定心轴:轴承在运行过程中承受弯矩,并且轴已固定。对于真空泵,心轴是影响泵正常运行的最重要部件之一。然后,对于心轴弯曲,真空泵维修制造商必须修理哪些方法?心轴有什么优点?  真空泵维修公司指出,芯棒的优势主要体现在六个方面:  1.心轴与孔保持较大的接触面,定位精度高;  2.工件通过弹簧套的弹性变形夹紧,定位精度高;  3.定位面的配合间隙影响定位精度;  4,采用帕斯卡原理使薄壁套筒弹性变形并定心夹紧工件,定位精度高,同轴度可达到5μm;  5,可减少薄壁工件的夹紧变形,提高加工精度;  6,有0.002mm的定位干扰,达到了很高的定位精度。  真空泵心轴的修复是常见的机加工修复过程,也称为直轴过程,这是真空泵心轴的永久弯曲的当前矫直。真空泵转子芯棒的弯曲是由应力引起的,当应力大于真空泵转子芯棒材料的弹性极限时,会产生永久的弯曲变形。因此,直轴本质上是一种在转子心轴弯曲处产生应力以飞溅或抵消其原始应力的方法。对于心轴弯曲,真空泵维修厂家有什么办法进行修复?  直轴的方法很多,真空泵厂家告诉您常用的直轴方法有哪几种。  1、局部加热直轴法:将真空泵转子凸起的部位向上防止,在弯曲最大的地方进行局部的轴向加热。为了控制加热面积,一般都用隔热材料将轴包扎好,只在局部需加热的地方按需加热部位的尺寸开一孔。加热温度不得超过500-550度,控制在材料的回火温度内,否则会使真空泵心轴过热,金属组织发生变化。  2、机械直轴法:即用捻棒冷打才来哦。将真空泵转子心轴弯曲最大部分的凹处向上放置,凸出处支撑住。捻棒紧贴真空泵转子心轴弯曲的凹入部位,用1-2Kg重的锤子敲打捻棒。捻打应从弯曲最大处的中央开始沿圆周两侧均匀移动,每个端面的捻打长度为三分之一圆周长。  小编对...
发布时间: 2019 - 09 - 27
来源: 88
真空泄漏检测的目的是使用适当的方法来快速确定泄漏点的存在,确定泄漏率的大小以确定是否存在允许范围,并找出存在故障的位置以进行处理以进行检查。消除空气泄漏。真空系统的泄漏检测方法有哪些?实际的真空系统未达到预定真空度的原因是什么?让我谈谈真空泄漏检测的相关知识点。希望以下内容对您有所帮助。  实际真空系统未达到预定真空度的主要原因有三个:       1.泵的有效抽速不足;        2.有放气;       3.有漏气。  为什么真空系统需要进行泄漏测试?  泄漏检测的目的是确定是否存在泄漏,确定泄漏的位置,测量泄漏率并堵塞。  真空系统,容器或设备的壁由于材料本身或焊接,机械接头,孔,裂缝或间隙的缺陷而有缺陷。外部大气通过这些缺陷进入系统,导致系统,容器或设备无法达到所需的真空度。度,这种现象称为漏气。导致漏气的缺陷称为漏气。泄漏孔尺寸小,形状复杂,不能用几何尺寸表示。因此,在真空技术中,泄漏率用于指示泄漏的大小。  真空系统的泄漏检测方法有哪些?真空泄漏检测方法主要有三种:  (1)压力泄漏方法——泄漏的真空容器中充满了一定压力的泄漏物质。如果有泄漏,泄漏的物质将从泄漏中泄漏出来。  (2)真空泄漏检测方法——将真空容器和敏感部件泄漏,抽成真空状态,然后将泄漏材料依次施加到可疑部分。如果有泄漏,泄漏的材料将进入容器并被敏感组件发现。  (3)背压泄漏检测方法包括三个步骤:填充,吹扫和泄漏检测。  真空系统的泄漏检测应注意泄漏材料的选择。首先考虑以下因素:  1.检漏仪有源部件的检漏材料的活性程度;  2.空气中泄漏物的含量少;  3.物质的泄漏不得对泄漏的货物造成污染;  4.不存在泄漏的物质。 焚烧爆炸,有毒,有害,腐蚀和其他损坏。  ...
发布时间: 2019 - 09 - 27
来源: 89
尽管干式螺杆真空泵和爪式真空泵都是真空泵,但由于工作原理不同,可能会出现结构差异。为了获得尽可能低的压力,将两个泵分为四个级,但是爪由泵级与级分开,而螺杆泵则通过螺钉的交叉点被级隔开。两个阶段之间的差异很大。一,干式螺杆真空泵和爪式真空泵使用过程的差异1,干式螺杆真空泵的气体通道最短,各级之间的气体转移位置是恒定的,这有利于快速排出泵的外部气体,从而减少了气体变化并减少了泵内的冷凝水促进固体颗粒的排出。由于阶梯状的分隔,气体通道较长且弯曲,并且气体易于冷凝,从而容易阻塞通道。2. 螺杆真空泵体和转子是单个且易于操作。爪式真空泵的踏板几乎不可能进行表面处理,并且在组装过程中也很容易损坏转子表面的腐蚀涂层。二,干式螺杆真空泵和爪式真空泵可靠性的差异1.由于存在踏板,因此无法将转子和泵轴集成在一起,并且将转子安装在轴上。为了便于安装和拆卸,配合不能太紧,因此在滚动按钮和松开操作之后,很容易发生转子的旋转。 干式螺杆真空泵轴和转子整体铸造并完全集成,没有任何组装问题。2,爪式真空泵具有很大的间隙,例如转子和转子之间的间隙,转子和泵体之间的间隙,转子和端盖之间的间隙以及隔板,每个差距是独立的。只要问题存在任何缝隙,泵都将无法正常工作。 螺杆真空泵仅在排气端和转子之间留有间隙来确定性能。 转子和转子之间的间隙是相互关联的,并且操作可靠性极高。三,干式螺杆真空泵和爪式真空泵维持性差异1,拆卸爪式真空泵的拆卸困难:由于采用多级结构,所有拆卸过程均应分解为多个阶段。 转子拆卸是一个真正的难题,每次拆卸时精度都会不同程度地降低。即使是简单的清洁也必须拆卸和重新组装。干式螺杆真空泵易于拆卸:卸下螺杆泵只需要卸下后盖轴承并从前端抽出转子,这非常简单。如果只是清洁和拆卸,仅需在清洁后将转子重新放回泵中,无需进行任何调整。2.安装爪式真空泵的组装很困难:安装爪泵时,第四级转子应控制转子端面的8个间隙,...
发布时间: 2019 - 09 - 27
来源: 105
真空泵有很多种。我不知道您再次选择时是否选择了每个泵的原理和预防措施。接下来,让我介绍一下双级旋片真空泵的原理和注意事项:  双级旋片真空泵工作原理  双级旋片真空泵由黑色金属制成,相对准确。整个泵操作是相互关联的,因此不适合去除含氧,有毒,易爆的蚀刻黑色金属。它也不能用作对真空油具有化学反应性的各种气体的压缩机和输送泵。如果您的泵具有气镇,则可以在某处移除可冷凝物。真空度是指抽水容器中的残余气体压力。 分压是我厂的出厂标准。总压力是辅助标准。热电偶测量各种蒸气和永久气体的总压力。梅斯表只能测量的永久气体分压非常强,所以第二张表中的值是不同的。  双级旋片真空泵主要由泵体,转子,旋片,端盖,弹簧等组成。 转子偏心地安装在旋片泵的腔体中,转子的外圆周与泵室的内表面相切(双者之间的间隙很小),双个弹簧与转子配合使用。放置在转子插槽中,以将定子分成双个工作室(高和低工作室)。旋转时,双级旋片真空泵使旋片的顶端与泵室的内壁接触。离心力和弹簧张力以及转子的旋转驱动旋转的刀片沿泵腔的内壁滑动,从而使高级工作室的容积周期性地扩展到吸力,并且下部工作腔周期性地压缩以压缩气体,并且排气阀的排气被气体和油的压力推动而获得真空。  当吸入压力较高时(例如,从大气压开始),气体在高压室中被压缩,压力迅速升高,部分分压直接从辅助排气门排出,另一部分为压缩并通过中间壁。级间通道进入下部腔室,并再次被压缩并从下部排气门排出。这时,高,低腔室同时排气。当吸入压力较低时(例如,在泵工作一会后),气体从吸入口进入提前。高压室中由气体压缩产生的压力不足以将辅助排气阀通过级间通道直接推入低位工作室,并再次从下部排气阀压缩并排出。  双级旋片真空泵注意事项  1.可在环境温度5〜40°C,入口压力小于1330Pa的条件下长时间连续运行。  2.如果安装了气镇设备,则可以除去一定量的可冷凝气体,但不适合除去...
发布时间: 2019 - 09 - 27
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如今,旋片真空泵在工业中的使用越来越广泛,如何培育优势,避免劣势并提高产品竞争力。需要更多地了解产品本身的优缺点。  真空泵吸入口使用粗滤网。为了防止固体异物吸入泵腔。分油器中装有有效的油气分离效率高的过滤装置。当泵停止运行时,吸油阀内置在喷嘴泵中,并且泵系统处于隔离状态,以防止油回流进入系统。使用空气冷却泵。  旋片真空泵的缺点  1,效率低下,一般在30%左右,最好达到50%。  2,真空度低,这不仅是因为它受到结构设计的限制,而且更重要的是,它还受到工作液体的饱和蒸气压的限制。  3,以水为工作介质,极限压力可达2000〜4000 pa。油作为工作流体,最终压力可以达到130 Pa。  旋片真空泵的优点  1.由于旋片真空泵在气体压缩过程中是等温的,因此它可以泵送易燃易爆气体。由于没有排气阀和摩擦表面,因此它可以泵送粉尘气体,非冷凝气体,并具有这些突出的功能,尽管效率低下,但仍被广泛使用。  2,提取速度:0.43-560 m3/min。  3,最小吸入压力:33-160 hpa。  4,使用温度:-10°C和40°C。  5,配套功率:7.5-560千瓦。  6,过电流材质:铸铁,不锈钢。  旋片真空泵的适用范围  旋片真空泵是机械真空泵油封式,是获得真空技术设备的最基本的真空设备之一。旋片真空泵可以将干燥的气体泵入密封的容器中。如果有镇流器,则还可能吸收一定量的不凝性气体。但是,它不适用于氧含量过多的气体,腐蚀性金属以及与粉尘颗粒反应的泵油。单级旋片真空泵和两个油封旋片真空泵也可用作扩散泵,活塞真空泵和涡轮分子泵的前级泵。  1.真空泵适用于真空密封系统,如真空包装,真空成型,抽真空。  2.入口压力范围:100 Pa,超出工作范围Pa-100000会发生真空泵油雾排放。  3.真空泵不能泵送水或其他液体。不可能提取爆炸性,易燃,高氧含量和腐蚀...
发布时间: 2019 - 09 - 27
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水环真空泵价格便宜,易于操作,易于维护,可提取腐蚀性,可燃气体,还可以去除灰尘,水蒸气,因此广泛用于食品,机械,石油,陶瓷,化工,制药,系统制糖,冶金,印染业。  但是,在长期使用中,水环真空泵污染问题是许多真空泵厂家所头痛的。因此,在维护水环泵时,应使用酸洗,锤子等手段清洁泵室。这是一种简单且易于维修的设备,但是使用过程条件变得繁琐且费时的工作通常会损坏设备并大大缩短设备的使用寿命。例如,公司车间中的水环真空泵由于结垢问题而导致维修站损坏并增加了生产成本。因此,我们公司为水环真空泵工作。考虑到使用装中的缺点,建议进行以下改进:  首先,不要使用穿过旋风分离器排气管的排气管,不要使排气管下降的趋势。由于水环真空泵的排量受限制,因此不利于排气泵。泵叶轮的速度和高温产生的水蒸气在泵室中摩擦冷凝,这会引起水垢。快速排出水蒸气后,排气管可以放下,这有利于挥发性蒸气,减少腐蚀和泵的附着力。  其次,多个水环真空泵不使用排气管系列和并联。我目前使用这种类型的连接,而不是单泵单排气管。由于它们使用多个泵,因此压缩和排放时间不同步,从而导致多个泵之间的废气彼此碰撞,这不利于水蒸气的排放并且易于结垢。因此,有必要对排气管进行改造。  最后,严格执行设备操作程序,并且每次使用水环真空泵后,操作员必须打开排水阀,并且泵室中装有从腐蚀性或其他有害物质中排出的水,以免残留在泵内。泵室设备腐蚀。  根据以上三点,当前设备采用的情况还必须达到节能的目的,增加设备运行周期,减少设备故障和损坏。这样可以有效解决水环真空度的问题。
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