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2019 - 10 - 30
水环真空泵与旋片真空泵型号的确定       1.根据工艺要求确定水环真空泵(称为水环泵)的型号。所需的技术参数主要包括在该过程的抽真空过程中所需的抽气速率(即抽气速度),要达到的最终真空(即真空度),工作过程中的外部压力以及与反应釜相连的反应釜。 水环泵。实际工作条件,所泵送气体的性质,电动机的保护程度,整个工作过程中管道的连接以及工作流体的温度变化。  2.影响水环泵抽速的因素包括:反应器中物料的温度变化,产生的水蒸气量,工作环境中的压力以及连接管道的长度,厚度和密封性。  3.影响水环泵真空度的因素有:反应堆中压力的变化,实际应用过程中泵速的变化和客观条件的变化,这在选择真空泵的过程中需要进行计算。 进入,否则选择的水环泵将不符合该过程的要求。  4.选择水环泵材料时,请根据泵送气体的性质选择相应的材料。选择水环泵的连接方式以及电机的大小时,应考虑水环泵的实际使用过程。实际真空要求。只要您可以注意上述几点,就可以选择正确的水环型泵。  旋片真空泵(称为旋片真空泵)的规格与水环泵型号的选择相似。重要的是要注意,旋片真空泵不能用作压缩机,并且旋片真空泵不能长时间吸入大气。  水环真空泵使用中需要注意的误区  1.水环真空泵必须配备前级泵,水环真空泵不能单独使用。  2.水环真空泵主要用于影响水环真空机组。它的功能是提高前级泵的抽速和真空度。...
2020 - 05 - 21
水环真空泵叶轮怎么拆:  拆卸前,泵室中的水应排出。气水分离器和吸入管部件应拆除。拆卸过程中,应小心移除所有垫圈。如果损坏,应更换相同的垫圈。应按以下顺序从后端(一端没有联轴器或滑轮)拆卸泵:  (1)拆下后轴承压盖,用钩形扳手松开两个圆螺母,拆下轴承座和轴承;  (2)松开填料压盖螺母,取下填料压盖;  (3)拆下连接泵盖和泵体的六角螺栓和泵盖底部的螺栓,然后拆下后端盖;  (4)拆卸泵体;  (5)松开另一端的底部螺栓;  (6)拆除联轴器和轴上的键;  (7)拆下前轴承部件;  (8)拆下前端盖,将轴和叶轮一起取出。  拆卸后,零件的相关配合面应涂油,螺纹也应涂油保护。  水环真空泵组件:  组装前应清洗所有零件,清洁结合面上的纸垫残留面,清洁后轴承应涂上新油,轴承座内的旧油也应清洗干净。  装配顺序与拆卸相反。关键环节是调整叶轮端面与前后分配器之间的间隙。因此,应测量泵体的长度尺寸(包括定位孔的深度)和叶轮的长度,以确定缓冲垫的厚度。  在许多工业过程中,如真空过滤、真空引水、真空进料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气,水环真空泵被广泛使用。由于真空应用技术的快速发展,人们一直重视通过水环真空泵获取原始真空。由于水环真空泵中的气体压缩是等温的,易燃易爆气体可以去除,粉尘和含水气体也可以去除。因此,2bv水环真空泵的应用日益增多。
2019 - 01 - 22
转瞬间2018年已迈着坚定的脚步离我们远去,而充满希望的2019正在缓缓走来,在这辞旧迎新的喜庆日子里,深圳恒才机电有限公司为了感谢全体员工一年来的辛劳和付出,于2019年01月18日在公司召开了“激情跨越共赢未来” 为主题的新春年会。公司总经理、各部门领导、全体同事及特邀嘉宾在喜庆、祥和、热烈的氛围中,齐聚一堂,共庆恒才公司辉煌, 同谋猪年大业!公司总经理陈总先生致词,他说,紧张忙碌的2018 年已经过去,公司在各级领导班子的带领和全体员工的不懈努力下,取得了今天优异销售成绩;2018年是恒才公司发展路上值得记忆的一年,我们一起在面对,在经历,在成长, 我们最大的变化就是变化,我们成立了业绩提升行动小组; 我们真正系统地梳理了组织架构、愿景、使命、核心价值观;坚定了企业文化的魂; 我们人员也在不断地成长、蜕变,敢于进行批评与自我批评,敢于不断地要求自我完善,能正面面对问题。这是有希望的一个团队,我们是一群平凡的人,我相信我们会干出一番不平凡的事业。  我们的愿景:成为受人尊敬的流体业服务型企业;我们的使命:让客户使用到最适合的流体系统;我们口号:为爱行动,为梦想拼搏; 我们的理念是:发展依靠员工,发展为了员工,发展成果员工共享; 我们核心价值观: 以客户为中心 解决客户需求,才能实现自我价值 满足客户要求,是我们工作的标准 超出客户预期,是我们奋斗的...
2025 - 07 - 01
干式螺杆真空泵相比水环真空泵具有以下核心优势:1. 极限真空度更高,系统简化干式螺杆真空泵:单泵可直接从大气压抽至 1Pa(绝压),极限真空度高,无需多级泵串联,系统结构简单,连接管道少,泄漏点少,故障率低。水环真空泵:极限真空度仅 2000-4000Pa,需与多级罗茨泵或蒸汽喷射泵串联才能实现更高真空,系统复杂,维护成本高。2. 长期运行稳定性强,不受水温影响干式螺杆真空泵:无水环设计,运转稳定,不受水温波动或抽出溶剂的影响,适合连续高负荷运行。水环真空泵:水温升高会导致真空度下降,需用冷冻盐水冷却水箱,增加能耗;溶剂混入水体还会进一步降低真空性能。3. 溶剂回收率高,环保经济干式螺杆真空泵:工作腔内无介质,排气端可设置常压冷凝器,对未冷凝溶剂(如甲苯)进行高效回收,回收率 超96%,且无废水产生。水环真空泵:溶剂直接混入水体,无法常压冷凝回收,需定期换水,产生大量废水,处理成本高。4. 防腐蚀性能优异,适应恶劣工况干式螺杆真空泵:过流部件(如螺杆、泵腔)可采用镀镍或特氟龙涂层,耐受大部分有机酸、无机酸腐蚀,适用于化工、制药等腐蚀性气体环境。水环真空泵:防腐处理困难,一般不适用于酸性体系,且溶剂进入水箱可能腐蚀设备。5. 安全性高,无倒吸风险干式螺杆真空泵:无水无油设计,即使停泵倒吸也不会污染系统或引发危险,保障产品质量和生产安全。水环真空泵:停泵时...
2018 - 06 - 01
真空蒸馏是使一些具有很高的沸点化合物化合物沸腾,降低化合物沸腾时的压力,一但压力降低到化合物的蒸汽压(在一定的温度下),化合物就开始沸腾,蒸馏作用就可进行的技术,且以真空汽化器的形式常见于实验室。真空蒸馏工艺在石油化工中使用较普遍,与大气压下蒸馏相比,它有许多特点,使沸点降低;分解聚合物危险性小,能够低温处理;容易加热,热损失小;空气中的氧、水蒸气等成分的影响减小湘对挥发度大;平衡关系改变(如共沸点消失等) 按蒸馏系统操作压力的不同,真空蒸馏可分为: ①减压蒸馏常见的减压蒸馏过程,大多在104Pa以上的压力范围内操作。减压蒸馏机理与常压蒸馏差不多,常压蒸馏装置形式基本上可用。 ②粗真空蒸馏压力范围为1.O*104Pa-2.7x102Pa,气体的流动属粘滞态。在这个压力范围内进行蒸馏操作是容易实现的。 ③低真空蒸馏压力范围为2.7*102Pa-1.OPa,此时气体接近过渡流状态,对真空蒸馏装置的选型、设计、制造、安装、操作等都有较为严格的要求。 ④准分子蒸馏压力范围为1.0-1.0*10-2Pa,此时,气体分子的平均自由程与蒸馏器尺寸相近,气体呈过渡流状态。 ⑤分子蒸馏操作压力在1.33*10-2Pa以下。在分子蒸馏或准分子蒸馏装置中,气体的流动为分子的自由运动,也就是说,可以忽视该系统中的其它分子的碰撞和干扰,此时,蒸馏过程受来自液面的蒸发所支配。 真空蒸馏装置: 1、间...
2018 - 08 - 02
雕刻机专用真空泵选型怎么选呢?下面来了解一下几个重点。一、真空泵常温作业介质(0-50℃),单纯抽水或溶液,不必水气两用,但要求具有自吸能力,并对流量和输出压力有要求。阐明:抽的作业介质是水、非油性、不是强腐蚀的液体等溶液(不能含有固体颗粒等)、有必要有自吸功用。二、真空泵常温作业介质(0-50℃),需求抽水或气体(可能水气混合或空转、干转场合),垂青体积、噪音、接连运用等功用。阐明:要求水气两用、能够长时间干转、不损坏泵;24小时接连运转;体积特别小、噪音低,但对流量、压力要求不高。1、用微型泵抽气或抽真空,但有时会有液态水进入泵腔。2、要求微型泵既能抽气又能抽水。3、用微型泵抽水,但有些时候可能泵没有水可抽,处于“干转”状况。某些传统水泵害怕“干转”,“干转”乃至会损坏泵。而WKA系列产品本质上是一种复合功用泵,它集成了真空泵和水泵的功用,有人把它叫作“真空水泵”。因而,在没有水的情况下,它会抽真空,有水的时候它就抽水。无论是抽气状况仍是抽水状况,都归于正常作业领域,也就无所谓“干转”损害。4、主要用微型泵抽水,但不期望在抽水前靠人工加“引水”(有些水泵在作业前需求人工参加一些“引水”,这样泵才能把低处的水抽上来,不然泵无法抽水乃至损坏),即期望泵有“自吸”功用。这时就能够选PHW、WKA系列产品,它们的利益就在于:没有接触到水时,它就抽真空,构成真空后靠气压把水压上来,而后开...
2018 - 10 - 14
水环式真空泵的介质温度:(1)水环式真空泵泵体内有必要补充冷却作业液,以补偿运用中随气体排出的部分液体。作业液的作业温度一般在0~40℃之间,或低于沸点10℃。但为确保用最小量作业液到达最佳作业状态,一般应将其温度操控在15℃左右,这样才干到达液环式真空泵的最佳效果。(2)液环式真空泵轴密封液与作业液应运用相同介质,这样能够将轴密封液回收至作业液中,削减作业液用量,一般轴密封液流量操控为0.5dm3/min。(3)液环泵所抽输的介质有必要完全符合产品运用要求,即不溶于作业液,并且对泵体无腐蚀。一般抽输介质温度应操控在0~80℃,因而咱们出产中所抽输的窑气温度应预先降温至80℃以下,方能到达最佳效果。(4)因为真空泵所抽输介质为窑气,含CO2,CO等有毒物质,为确保无渗漏,清洗中,应常常查看填料函是否到达预定密封液压力,查看密封液流量或压力指示值,调理阀门,确保密封液压力正常,在这种特别情况下,应该挑选具有防腐蚀性的原料,如304、316、316L不锈钢原料等等水环式真空泵的机体温度:一、水环式真空泵机体温度原因剖析1、水环式真空泵电机功率大,作业电流大,发热量大。2、电扇叶片数较少,发生的风量小。3、电扇转速低,风压,风量小。4、真空泵电机地点母线电压为380V,因为电缆压降及负荷分配不均,电机实践所加电压只要365V,真空泵电压偏低形成运转电流大。5、电动机附有尘埃、油污,降低了...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 12 - 13
来源: 900
在PCB线路板生产中,将分散的小泵集中起来抽真空可通过采用集中真空泵系统替代分散小泵实现,该方案在效率、能耗、稳定性、维护成本及环保性等方面均优于传统分散小泵串联方式,具体实施要点如下:一、集中真空泵系统的核心优势效率提升:多台真空泵组协同工作,通过优化管道设计,可在2-6分钟内将真空度稳定抽至10-30mbar的合格范围,远超单台旋片真空泵或串联泵组的工作效率。节能显著:集中控制与泵组优化运行使...
发布时间: 2019 - 10 - 04
来源: 188
问题天天有,每天不一样。关于真空泵一系列疑难杂症每天都有人来咨询,今天上午一个客户说真空泵启动困难,不启动了,工程师去现场后来了解情况才知道是油品变质导致,重新更换了真空泵油,这才运作起来。那么是由于那些原因导致真空泵不启动或者启动困难呢?  在我们了解大多数原因是选择的真空泵油的粘度太高,工作的室温也有很大的关系,比如夏天你买的是100号油,到了冬天,油品的粘度会因温度降低上升到了130左右,启动时电机就会吃不消,导致启动困难。  还有一些原因也可能导致真空泵不启动或启动困难:  1、真空泵已返油。解决方案:用手扳动皮带轮旋转数周,即可起动。  2、由于长期不运转或停机后未放入大气,使真空泵腔内充满真空泵油。解决方案:用手扳动皮带轮旋转数周,即可起动。  3、油温太低。解决方案:应给油加温或让室内温度保持在15度以上,也可以用手叛动皮带轮旋转数周,再继续通电运转数分钟,即可正常工作。  4、油已变质。解决方案:更换新的真空泵油。  5、电源缺相。解决方案:检修电源。
发布时间: 2019 - 10 - 04
来源: 82
真空泵电机运行异常的原因是什么?真空泵操作不当和长期运行会给真空泵增加脆弱性,但我们必须认真检查并解决问题。在过载操作和真空泵电机的操作过程中,噪音,转动困难或卡塞现象对我们造成了不利影响。原因和解决方案方方法是什么?  导致真空泵电机异常运行并解决方情况  1,真空泵温度过高,无法解决方方法:  (1)泵送气体的温度过高。解决方情况:在进入真空泵之前,先让气体冷却。  (2)吸入硬物会损坏真空泵主体的底部。解决方问题:应拆下真空泵,以去除硬物并修理或更换刮伤的部件。  (3)真空泵冷却水流量不足,解决方家用:应增加冷却水流量。  (4)组装不当,导致转子轴移位,从而导致单面磨损。解决方的问题:打开包装,检查并重新组装。  2,弹簧变形或断裂,使旋转件受力不均匀,发出撞击声。解决方的情况:更换弹簧。  3,组装不当,选择戴在一侧。解决方问题;重新组装。  4,过滤器损坏,金属屑,玻璃屑等掉入真空泵,造成运行障碍。解决方的情况:卸下真空泵以检查,清除碎屑,维修或更换磨损的零件,然后安装过滤器。  5,真空泵腔受到严重污染,导致零件生锈。解决方问题;拆下真空泵,清除锈斑,并换油。  6,真空泵油变浑浊,粘度增加。解决方的情况:更换新的真空泵油。  7,真空泵腔,轴和衬套安装得太紧,润滑不良。解决方的情况:重新组装并清理并调整油路,以增强润滑。  8,电机出现故障并产生噪音。解决方痕迹:修理电动机或在轴承中添加润滑脂。
发布时间: 2019 - 10 - 04
来源: 152
真空泵抽为什么抽不出液体?我们都知道,长时间使用真空泵的情况下难免会出现各种故障,近几天遇见客户说真空泵抽不出液体,那么今天就从这方面来简单的说一下原因,一起为真空泵保驾护航。  真空泵抽不出液体的原因以及解决方法:  1.没有灌注液体。解决方案:重新灌液体。  2.吸入管、出管或真空泵的流道堵塞。解决方案:消除杂物。  3.吸入管或真空泵内没有排净气体。解决方案:检修吸入管路并排净气体。  4.吸上高度超过允许范围。解决方案:按允许吸上高度重新按装真空泵。  5.压出管路太细,管路损失太大。解决方案:换适合的压出管路。  6.使用扬程超过了设计扬程。解决方案:重新选真空泵。  7.输送热的、挥发性的介质。解决方案:降低吸程或采用倒灌按装。  8.转向反了,解决方案:纠正转向。  那位客户的真空泵不出液体的原因是由于压出管路太细,导致管路损失大,工程师换了一个合适的管路后现在正常使用,效果良好。
发布时间: 2019 - 10 - 04
来源: 70
我们在使用真空泵时经常有漏气的问题,到底都有哪些地方导致真空泵本身漏气呢?有什么解决办法没有?下面小编就从真空泵漏气的地方这一问题简要的分析一下吧!  1、密封圈漏气。  解决方案:检查所有密封部位的密封情况,更换破损的密封圈。  2、气镇阀垫圈损坏或未拧紧。  解决方案:更换垫圈并拧紧气镇阀。  3、排气阀片损坏,密封不好。  解决方案:更换气阀片。  4、真空泵中隔板压入时过盈量大大,适成真空泵腔变形而漏气,  解决方案:修整真空泵腔或更换。  5、由于真空泵的端面油密封不良适成漏气。  解决方案:拆开端盖,检查是否有杂物或不平整,并进行清洗或修理。  6、转子弹频变形或析断及旋片动作不灵。  解决方案:整修或更换弹黄变形,使转子积旋片配合良好。  7、进气口的过滤网被堵塞。  解决方案:取下过滤网清洗干净,再装上去。  8、因加工不良或磨损造成配合间隙过大。  解决方案:检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙,投规定的精度要求进行修复或更换。  9、真空泵运转中摩擦发热。温升太高,使真空泵油变稀,密封性变差。  解决方案:通冷却水或用电风扇降温,同时,检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。
发布时间: 2019 - 10 - 04
来源: 68
1,排气路径短,减少反应物沉积  干式螺旋真空泵相较于其他形式的真空泵,因气体于泵浦内的传输路径最短,最不易产生反应物沉积的现象。  2,线形密封性佳,泵性能更优  转子密封线形,转子密封性佳,转子能以较大的啮合间隙达到更快的抽气效果。由于喷合间隙较大,泵较不易因制程气体沉积而卡死,转子也较不易因磨耗而需更换。  3,结构简单,故障率低,维修容易  螺杆真空泵因需利用一对转子互相喷合达到密封效果,结构上不像其他形式的真空泵需要有中间隔板的设计,降低转子与隔板沉积卡死的风险。且因其结构单纯,拆解维修也较容易,因此能缩短维修时程,降低维修费用。  4,微电脑操作,远端监控,保护周全  微电脑操控器提供真空泵最简单的操作方式并能显示泵浦完整的运转状态,方便使用者对泵浦应用状况进行调整,在泵浦产生问题前进行预防保养。远端监控系统能提供使用者方便的监控工具,使用者不需到现场即能查询泵浦之运转状况。  4,性能优势  (1)专用冷却液冷却,避免了冷却水可能对壳体造成腐蚀。  (2)移动式操作界面,方便操作;显示真空泵实际工作状况,并可选中英两种文字显示,切实贴近客户。  (3)军规电源接头,安全方便。  (4)氮气加热器,使真空泵更适应于CVD、PECVD等半导体制程。  (5)控制讯号及通讯信号接口,可对真空泵进行远端监控。
发布时间: 2019 - 10 - 03
来源: 206
真空泵是一种通过各种方法在密闭空间中产生、改善和保持真空的装置。但是如果在这个封闭的空间内有压力释放,真空泵就会出现压力不足的问题,影响正常运行。为了避免这个问题,今天小编为介绍以下内容。导致泵压不足的几个原因及相应的解决办法。  1、如真空泵没有充水或适当排放,解决办法是:检查泵壳和进口管道是否充满液体。  2、速度太慢。解决方案:检查电机接线是否正确,电压是否正常或涡轮蒸汽压力是否正常。  3、系统的水头过高。解决方案:检查系统的水头(尤其是摩擦损失)。  4、空气或进气道泄漏,解决办法:检查进气管道是否有空化和/或漏气。  5、吸入行程太高。解决方案:检查现有的网头。  6、底阀或进水管的淹没深度不够。解决方案:咨询制造商以获得正确的淹没深度或用挡板消除涡流。  7、压力表位置不正确,溶液:检查位置是否正确,检查出口喷嘴或管道。  8、叶轮直径太小。解决方案:请向制造商咨询正确的叶轮直径。  真空泵压力不足的问题可能是一个或多个原因造成的。当泵在运行过程中出现这种故障时,应认真查明原因,采取有针对性的措施加以解决。
发布时间: 2019 - 10 - 03
来源: 100
无油真空泵通常用于清洁卫生的环境,例如实验室,食品真空压缩等。但是,在使用过程中应注意哪些事项,一起来看看!  1.应具有足够的通风条件,并且环境温度应低于40°C。  2.清洁无灰尘的地方。  3.水,油和其他液体会掉到泵上。  4.不要直接暴露在阳光下。  5,有足够的周围空间,以便于泵的检查,维护以及组装和拆卸。  6.泵必须安装在平坦的表面上。  7.最好将泵安装在混凝土基座上。如果没有条件,则可以将泵牢固地安装在钢或木框架上。  8,必须确保泵不会因基础不牢固而引起振动。  9.连接到泵的管道不应太长且小于泵的入口直径,以免影响泵速。另外,检查真空连接管是否泄漏。  10.连接电线时,请注意电机铭牌上规定的接线要求。三相电动泵应注意电机的旋转方向,应与泵上箭头所示方向一致。  具有结构简单,操作简便,维修方便,对环境无污染的优点。无油真空泵具有良好的耐用性,是一种真空,压缩,两用真空泵。它是获得真空的广泛应用的基本设备。  与无油真空泵相比,无油真空泵真空度低,抽气量小,但结构紧凑,安装简便,维护简单,移动方便,不产生烟灰,不污染环境,特别是在要求更高的实验室中。它也是实验室中经常使用的设备之一。  因此,在购买无油真空泵时,首先要确定工作所需的真空度。如果需求很高,则选择的真空泵应高于所需的真空度。否则,将无法满足真空要求。上班要求。第二个是无油真空泵的抽气速率,略高于选型时所需的抽气速率,这样可以更好地满足需求。最后,查看抽出的气体是否具有腐蚀性,腐蚀性气体会腐蚀泵,必须使用特殊材料来满足需求。
发布时间: 2019 - 10 - 03
来源: 68
真空泵的工作原理是多叶片转子在泵壳内偏心安装。当它旋转时,液体被抛入泵壳,并与泵壳形成同心液环。液环和转子叶片随着容积周期的变化形成一个旋转变容真空泵。真空泵广泛应用于电子、电池、化工、塑料、造纸、包装印刷、电路板冲压、数控加工中心等行业,如果使用不当的话,会出现哪些重大故障需要特别注意呢?  在使用真空泵转移水的过程中,由于以下不当操作,无法抽真空泵:  (1)真空泵旋转不足或反向旋转会导致发动机烧毁。  (2)循环水不流动或水管堵塞且阀门未打开。  (3)循环水太大,循环水又倒了。  (4)提升泵密封箱(俗称填料),上水管道或法兰泄漏。  (5)提升真空泵的出口阀未严格关闭。  (6)真空泵盘泄漏,泵严重磨损或损坏。  真空泵故障原因及排除方法  1.真空泵温度过高  (1)泵送气体的温度太高。进入真空泵之前,应先让气体冷却。  (2)真空泵冷却水流量不足。冷却水流量应增加。  (3)吸入硬物会导致真空泵体磨损。应卸下真空泵,除去硬质材料,并修理或更换刮擦的部件。  (4)装配不当,转子轴线位移,造成单边磨损。应该将其拆解并检查并重新组装。  2.真空泵油有问题  (1)机油被污染,机油质量恶化,应更换新机油。  (2)油位太低。应向机油标记中心线增加机油量,  (3)机油通道被堵塞,真空泵腔无法保持适当的机油量。检查进油口和进油阀入口,以保持油道畅通。  (4)个石油品牌不符。应更换真空泵油的原始品牌。  3,真空泵本身漏水  (1) 气镇阀垫圈损坏:或未拧紧。应更换垫圈并拧紧阀门。  (2)密封圈泄漏,应检查每个密封部分的密封,更换损坏的密封圈。  (3)在真空泵中按压隔膜时,压力过大,导致真空泵的腔体变形并漏气。真空泵腔室应修理或更换。  (4)因为真空泵的端面密封不牢,所以真空泵的端面密封不良,导致漏气。应卸下端盖以检查是否有污垢或不平整,并清洁或维修端盖。  ...
发布时间: 2019 - 10 - 03
来源: 40
真空泵已成为每个家庭企业必不可少的真空机,并广泛用于冶金,化工,食品,电子涂料等行业。真空泵是使用机械,物理,化学或物理化学方法排空泵送容器以获得真空的装置。通常,真空泵是一种使用各种方法来改善,创建和维持封闭空间中的真空的设备。干式螺杆真空泵的特点和损坏原因是什么?  一,干式螺杆真空泵特点  1.高可靠性——螺杆干式真空泵零件少,无易损件,运行可靠,使用寿命长。  2.易于操作和维护。  3.动力平衡好——螺杆干式真空泵无不平衡的惯性力,机器可以高速平稳运行。  4.适应性强的——螺杆干式真空泵具有强制气体传输的特点,可以在较宽的压力范围内保持较高的抽速,排量几乎与排气压力无关。  5.多相混合——由于螺杆干式真空泵转子 齿面之间的缝隙很小,它可以除去各种气体,例如腐蚀性,有毒和多尘的可冷凝蒸汽。  6. 高价——的高价主要是由于螺杆泵转子型生产线的复杂性,加工难度,需要在专用机床上加工的特殊物品,螺杆型干式真空泵的加工精度身体也有更高的要求。  二,干式螺杆真空泵破坏因素分析  1.螺丝泵转子表面生锈的原因分析。  真空泵的进料介质包含二氧化硫,水,二氧化硫和水结合形成亚硫酸,亚硫酸对金属具有腐蚀作用,以防止转子和泵腔腐蚀,在转子和泵室的表面上施加了特殊的氟龙层。转子和泵室的腐蚀表明层已损坏,亚硫酸已腐蚀到泵室。  2.转子和泵腔损坏的原因分析。  破坏转子和泵腔表面层的主要原因有两个:  1,固体颗粒进入泵腔,这些固体颗粒会损坏涂层。检查泵的进水设备和管路,发现没有移动的固体颗粒,如金属碎片,铁屑等。  2,在泵腔和转子上有化学物质形成凝胶,胶体碳化变硬,破坏了转子和泵腔的涂层。一些聚合物键很容易在泵室和转子表面上碳化和硬化,从而破坏转子表面层。
发布时间: 2019 - 10 - 03
来源: 169
真空泵在使用一段时间之后,可能会出现各种问题,遇到这种情况的时候我们一定不能不闻不问。因为这不仅会导致真空泵使用寿命的降低,还有可能存在危险,比如我们常见的真空泵发热的问题。  真空泵发热的原因  1、电动机轴承损坏了。  2、真空泵超载运行。  3、真空泵里的叶片坏了。  4、是不是电动机轴承损坏。  5、目前的电压不足。  6、真空泵油的问题,是不是已经乳化了,起不到冷却的作用了。  7、真空泵里的排气过滤器因为长期使用失效了。  真空泵发热解决方法  1、关小出口阀。  2、检查排除常见的问题。  3、更换轴承。  4、选择稳定的电压。  5、更换泵油。  6、更换失效的部件(排气过滤器、叶片等)。
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