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2020 - 04 - 27
德国司倍克SPECK磁力泵(磁力驱动器泵)关键由水泵叶轮、磁力传动系统器(磁缸)、电机、联接底版等几一部分零件构成。磁力泵磁力传动系统器从外磁转子、内磁转子及不导磁的防护套构成当电机推动外磁转子转动时,磁场能透过气体隙和非磁性化学物质,推动与离心叶轮相接的内磁转子作同歩转动,完成驱动力的无触碰同歩传送,将非常容易泄漏的动密封性构造转换为零泄露的填料密封构造。因为泵轴、内磁转子被泵体、防护套彻底封闭式,进而彻底消除了“跑、冒、滴、漏”难题。  1、假如在应用全过程中出现了很大噪声,人们应当关键留意什么?  现阶段,销售市场上全部知名品牌的各型号规格磁力泵的工作中参数均不一样,假如依照最初的设计方案,立即拆换不一样知名品牌不一样型号规格的磁力泵,因为泵的工作压力和总流量等参数均不同样,会使泵的工作中点不稳定,进而引起噪声,乃至毁坏磁力泵。  提议在挑选磁力泵时,须依据介质类型,介质的相对密度,应用温度高矮,水泵扬程规定,及其介质的黏度状况来型号选择。另外依据不一样型号规格泵的总流量和工作压力,相匹配变更机器设备的构造和设计方案,如更改进水率、分离、分压电路等对策,使泵处在最好工作中点就可以处理噪声难题,另外还可以提升泵的使用期和特性。  2、之上曲线图仅为一部分规范款,温度最大达到220℃,油温度最大达到350℃,可接纳规范及其非校准做!  泵体内介质不纯,带有很多残渣,或是未依照规定...
2020 - 04 - 29
针对水环真空泵堵渣难的问题,采用了初期清堵、夜间清堵的方法。这阻止了停产,但很好地溶解了泵壳,损坏了部件,如泵口环。那么,除了这种方式,我们能从什么方面绕过堵塞?  一、确保主要设备的安全运行  金属催化剂应尽可能按一定比例引入,停止时间不超过15分钟。溶液粘度降低或产品质量下降。为了保证水环,真空泵的成功运行,尽可能采取了一些对策。  二、及时清除油脂和损坏零件  机械泵的关键适配部件包括蜗轮、蜗轮、导向滑块和新活塞杆。此类零件的损坏可能导致泵总量流量减少或完全失去动能。我们现在处理的是拆卸和更换润滑脂,损坏零件,并及时清理液压机室。  三、严格的安全操作规程  水环真空泵应严格按照实际操作规程操作。启动,零输出开式泵。当泵的入口和出口有一定的工作压力时,稳定的工作压力板应充满氮气。防止充氮造成脉冲挡板大变形,防止脉冲挡板开裂;提升泵的输出应缓慢;停止泵,也应减慢泵的输出。  四、提升泵维护  在整个运行过程中,应定期维护水环真空泵,特别是油脂液位、泵的噪音、进出口的工作压力、氮气储罐的工作压力。及时拆除并更换泵壳隔膜和氮气储罐隔膜,避免因两台泵造成的停止注入金属催化剂的安全事故。  2bv2-061水环真空泵采取对策后,块状固体原料可以用激光切割而不堵塞。它不仅有效地解决了机械泵堵塞的难题,而且避免了堵塞带来的维修困难,不需要拆卸泵体,节省了大量的资金投入。
2020 - 05 - 07
虽然真空泵的故障是多种多样的,但大多数是可以消除的。有时,对于某些生产应用,新泵仍然感觉其极限真空度不够高,维护人员可以尽最大努力改进前面描述的一些维护方法、程序和关键部件的分析,从而找到解决方案。  根据极限真空指数,有些泵不是很低,但预计在生产中会得到改善。我们应该如何进行?以下新型2X-30旋转叶片油封机械真空泵的维修经验可供参考。当泵第一次测试时,没有发现大问题。在生产中,希望真空计仅用它就能稳定地达到75个以上的电池(相当于麦氏测量的510-4托),但实际上它并不比预期的低多少。  维修时,拆卸后测量的主要零件间隙尺寸为: 转子切线间隙0.04毫米,高真空室双面间隙0.07毫米,低真空室双面间隙0.08毫米,转子比转子短0.02毫米。这些数据在正常范围内。  这种泵的修理可以通过减小其间隙公差来开始。首先,试着改变偏心值:用偏心套代替中间轴套,使上切点的间隙减小到0.02毫米;将高真空室的泵腔研磨至0.03毫米,将低真空室的泵腔研磨至0.04毫米。清洗后,将其倒置在平台上进行组装(无定位销)。组装时,用手镀泵轮,并根据对角线均匀的原则拧紧紧固螺钉。根据经验,如果转子的外形是完美的圆形,当旋转泵轮时,无论是哪一点,都不应该有阻塞和费力的感觉。但是,如果装配不正确或转子的外观是椭圆形,当泵轮旋转时,会产生半轮重和半周轮轻的感觉。泵的装配间隙减少很少,如果装配不小心,泵将无法正...
2020 - 05 - 13
自1643年以来,意大利物理学家托里拆利演示了著名的大气压力实验,为人类揭示了“真空”物理状态的存在。在接下来的几个世纪里,真空技术发展迅速,并广泛应用于军事和民用领域。例如,在材料领域极其重要的薄膜材料大多是在真空或较低气压下制备的。  人类面临的真空可以分为两种类型:一种是存在于空间的真空,称为“自然真空”;另一种是通过用真空泵从容器中抽取气体获得的直接空气,这被称为“人工真空”。在真空科学中,不管是什么类型的真空,只要气体压力低于给定空间中的一个大气压,气体状态就称为真空,没有气体的空间状态通常称为绝对真空。  因此,“真空”的一般含义并不意味着“什么都不存在”。目前,即使在最先进的真空制备方法所能达到的最低压力下,每立方厘米的体积仍有数百个气体分子。因此,我们通常称真空为相对真空。附言:根据当前的科学理论,即使没有空气的理想绝对真空也绝不是空的。  真空最初指的是没有物理粒子的空间,但没有什么也没有的空间。假设你赶走了空间中的所有气体,你会发现仍然有一些基本粒子在真空中时不时地出现和消失,没有什么是凭空出现的。物理真空实际上是能量不断波动的海洋。当能量达到波峰时,能量转化是一对正负基本粒子;当能量到达波谷时,这对正负基本粒子再次相互湮灭,转化就是能量。简而言之,量子理论认为,虽然真空中没有真正的粒子,但由于量子涨落,虚拟粒子总是到处产生和湮灭。  在真空技术中,“真空度”的...
2020 - 05 - 16
进口真空泵系统安装时,应特别注意安装与检漏工作紧密结合的问题。过程是先安装并泵送机械泵,达到真空度要求后再安装主泵。绝对不允许在系统完全安装后进行泄漏检测。否则,如果出现泄漏现象,将会给安装工作带来不便。同时,在安装过程中,必须特别注意静密封法兰处的橡胶圈和法兰密封面是否有划痕,以防安装后泄漏。  安装前,应对进口真空泵做以下准备工作  (1)安装前应清洗零件,即清除金属零件加工过程中捕获的油、污物、焊剂和其他杂质,防止安装后在进口真空系统内造成气源。该方法通常是用洗衣粉去污,用热水洗涤,然后用热风干燥,最后用有机溶剂干燥。  (2)安装前应检查零件的泄漏情况,并立即拆除有泄漏孔的零件,以防止有泄漏孔的零件装配到系统上,给真空系统的调试带来不便。大多数方法是零件压力泄漏试验。  (3)检查进口真空泵阀门及其他部件的特性是否满足设计要求。  (4)根据电路图检查电路是否完整,开关是否指开路位置,相关测试仪器是否在零位,接地线是否接地,操作是否安全。  以上介绍是进口真空泵代理商的进口真空泵安装前的注意事项。希望它能对你有所帮助!
2020 - 05 - 21
在真空系统中,橡胶是一种应用广泛的真空密封材料,具有良好的弹性、耐磨性和机械强度,广泛应用于低真空和高真空系统。螺杆真空泵制造商介绍了几种常用于真空系统密封的橡胶密封材料。  1.天然橡胶  天然橡胶是一种真空密封材料,常用于粗真空或低真空系统,具有高透气性、耐油性和耐老化性差、不耐高温(一般在100以下使用)的特点。  2.丁基橡胶  与天然橡胶相比,丁基橡胶具有较小的透气性,因此可在10-5Pa的真空范围内用作真空密封材料。然而,如果出现较高的真空,升华现象将很容易发生,导致质量损失。  3.丁腈橡胶  丁腈橡胶是一种性能平衡的合成橡胶。它具有良好的耐油性、耐热性、耐水性和低透气性。可通过添加其他材料进行改性,可用于烘烤温度低于150的各种高真空密封。  4.聚氨酯橡胶  聚氨酯橡胶具有优异的机械强度和撕裂强度、耐油性、耐磨性、耐辐射性、抗冲击性,但不耐高温、耐水、耐酸碱。因此,适用于低速、散热性好的真空应用环境,可用于真空设备、真空阀和真空低速传动部件,获得良好的密封效果。  5.氟橡胶  氟橡胶具有与丁基橡胶相同的透气性,可用作高真空和超高真空系统的真空密封材料(10-5 ~ 10-7帕),耐高温和耐各种介质,对阳光、臭氧和环境大气具有稳定的效果,但价格昂贵。  6.硅橡胶  硅橡胶比上述橡胶密封材料具有更好的耐热性,可在200下长期使用,工作温度范围可达-100 ~ 35...
2020 - 05 - 28
螺杆真空泵分为单螺杆真空泵、双螺杆真空泵、三螺杆真空泵等。下面,从结构、特点、性能参数和应用场合四个方面简要介绍三种螺杆真空泵的区别及其各自的优缺点。  一、单螺杆真空泵  结构:单头外螺纹转子在特殊的双头内螺纹定子(定子柔软)中偏心旋转,可沿泵的中心线来回摆动,并始终与定子保持啮合。  功能:  1.能输送含有固体颗粒的液体;  2.它可以用于几乎任何粘度的流体,特别是高粘度和非牛顿流体。  3.工作温度受定子材料的限制。  性能参数:流量高达150m3/h,压力高达20兆帕应用:用于糖蜜、纸浆、淀粉糊、巧克力糊、油漆、沥青、石蜡、油脂、泥浆、粘土、粘土等。  二、双螺杆真空泵  结构:有两个相同尺寸的螺杆轴,一个是主动轴,另一个是从动轴,通过齿轮传动实现同步旋转。  特点:  1.螺杆与泵体和螺杆之间保持0.05 ~ 0.15毫米的间隙,磨损小,使用寿命长。  2.填料函仅受吸入压力影响,泄漏较少。  3.与三螺杆真空泵相比,它对杂质不敏感。  性能参数:  压力一般为1.4兆帕左右,粘性液体最大为7兆帕,低粘性液体最大为3兆帕,流量一般为6 ~ 600立方米/小时,最大为1600立方米/小时;液体粘度不得大于1500 mm2/s。用途:用于润滑油、润滑脂、原油、沥青、燃料油和其他高粘度油。  三、三螺杆真空泵  结构:由一个主动螺杆和与之啮合的两个从动螺杆组成。  特点:  ...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 08 - 22
来源: 1289
将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统,需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造,以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行,具体改造步骤如下:一、系统整合:构建集中真空源核心设备选型:选用大流量真空泵(如水环式或螺杆式)作为集中真空源,其流量需覆盖所有工位需求。例如,若单台精雕机真空流量为50m³/h,改造后需支持4台同时运行,则真空泵流...
发布时间: 2019 - 10 - 21
来源: 334
水环真空泵机组的工作原理是什么  防腐蚀型水环真空装置由真空泵(也称为机械增压泵)作为主泵(包括中间泵)组成,而水环泵是以前的泵自称机组。该产品具有很高的极限真空度(一级)。 极限真空度高达150Pa,级别极限真空度高达25Pa,3级极限真空度高达1Pa)。  当然,工业泵还可以定制非标准多级成套设备,以适应更高的应用领域,并具有防腐蚀和防腐蚀选项。  水环真空装置可用于泵送没有固体颗粒的空气,腐蚀性气体,也可用于真空输送各种悬浮或结晶的有机或无机酸(次氯酸和氢氟酸除外)。在密闭容器中获得更高的真空度。  真空机组可以完成真空机组的操作,并在化学酸性条件下完成有机溶剂的回收功能,从而提高经济效益并减少环境和水污染。  电触点真空台——根据不同的真空度实现自动开合,有效地保护了被点击的电器,提高了工作效率。  气液分离器——具有气相冷凝和液相冷却两者,以防止工件的二次蒸发,降低真空度,并确保真空系统的真空度稳定。  工作流体——可以与水一起使用,并且回收溶剂也可以用于在密闭条件下操作整个系统,并且可以有效地回收有机溶剂。  为了减少环境污染,机器,水环泵,泵,分离器,冷凝器,管件和其他配件均由防腐材料制成。  广泛用于化工生产,真空蒸馏,提纯,干燥等机组作业。  水环真空泵什么情况下要加附属配件设备  耐腐蚀水环真空泵结合了诸如耐腐蚀材料和高真空的技术。定制设计的多级水环真空单元,具有防腐蚀和防腐蚀保护。  水环真空泵装置可用于泵送没有固体颗粒的空气,腐蚀性气体,也可用于真空输送各种悬浮或结晶的有机或无机酸(次氯酸和氢氟酸除外)。在密闭容器中获得更高的真空度。  水环真空泵需要其他设备才能在以下情况下使用:  (1)被告已从空气或气体中吸走了灰尘,必须将过滤器安装在气管上。  (2)当泵送的气体中包含大量蒸汽时,冷凝器必须安装在气管上。  (3)当去除腐蚀性气体时,在进入泵之...
发布时间: 2019 - 10 - 21
来源: 251
水环真空泵是具有强耐腐蚀性,高极限真空和大排量的新一代产品。它广泛用于食品,石油,化工,制药,冶金工业和电子领域。  故障1,盘车困难  盘车困难是水环真空泵经常发生的故障之一,但是盘车困难的主要原因是水环真空泵在出厂后很长时间没有进入工作状态,从而导致水环真空泵端面的出现。生锈的现象。当难以驱动时,通常可以将草酸浸入水环真空泵腔中进行浸入。如果在使用状态下难以驾驶,除了使用草酸浸泡外,还必须清洁水环真空泵的水温和水垢。  故障2,启动声音异常  长时间使用水环真空泵后,启动声音会发出异常声音。发生此类故障时,应首先检查电源电压和电线连接。如果未发现异常,则可以使用水环真空泵。打开盖子以去除杂质。如果发现水环真空泵有生锈现象,则必须添加除锈剂。此外,如果工作流体过多,则启动声音可能会异常,并且可能会排放适量的工作流体。  故障3,水环型真空泵温度过高  对于水环真空泵,如果温度太高,或者原因是工作流体入口温度太高或工作流体供应量太小,首先必须降低工作流体温度或提高工作流体温度。工作流体供应。另外,如果吸入温度过高,则水环真空泵的温度会过高,可以通过在水环真空泵的入口处冷凝可冷凝气体来解决。  故障四,电机温度过热  当电动机温度过热时,水环真空泵需要检查电动机缺相,行气管,叶轮和其他组件。另外,供水不足会导致电机过载温度过高。供水应恢复到正常范围。在正常操作下,水环真空泵发生故障的可能性很小。如果出现上述故障现象,可以按照该方法进行调试和维修。如果无法解决,应及时与真空泵厂家联系。
发布时间: 2019 - 10 - 21
来源: 200
在2BV水环真空泵的工作过程中,气体的过程是等温的,因此在压缩和提取易燃易爆气体时,不易爆炸,因此得到了更广泛的应用。  那么,在使用过程中,水环真空泵压力不足,该怎么办?  1,2BV水环真空泵未充满水或排气不正确:  解决方案:检查真空泵的外壳和入口管路中是否都充满液体。  2,速度太低:  解决方案:检查电动机接线是否正确,电压是否正常或涡轮压力是否正常。  3,系统磁头过高:  解决方案:检查系统的头部(特别是摩擦损失)。  4,2BV水环真空泵吸程过高:  解决方案:检查现有网头(进水管太小或太长会导致较大的摩擦损失)。  5,叶轮或管道被阻塞:  解决方案:检查障碍物。  6,旋转方向错误:  解决方案:检查旋转方向。  7,空气或入口管线中有泄漏:  解决方案:检查进气管路中是否有气穴和/或漏气。  8,2BV水环真空泵填料函中的填料或密封件已磨损,空气泄漏到真空泵壳体中:  解决方案:检查填料或密封件,并根据需要更换以检查润滑是否正常。  9,泵送热或挥发性液体时吸头不足:  解决方案:请咨询制造商以增加吸头。  10,2BV水环真空泵底阀太小:  解决方案:安装正确尺寸的底阀。  11,底部阀门或入口管未深浸:  解决方案:向制造商咨询正确的浸入深度,并使用挡板消除涡流。  12,2BV水环真空泵叶轮间隙过大:  解决方案:检查间隙是否正确。  13,叶轮损坏:  解决方案:检查叶轮并根据需要更换。  14,叶轮直径太小:  解决方案:向制造商咨询正确的叶轮直径。  15,2BV水环真空泵压力表位置不正确:  解决方法:检查位置是否正确,检查出口喷嘴或管道。
发布时间: 2019 - 10 - 21
来源: 197
塑料行业的客户通常在维护和购买真空泵和其他真空技术设备上花费大量资金。 作为高分子化合物的塑料具有多种处理方法。每种方法都有其优点和缺点,并且更适合于特定的应用。旋片真空泵在塑料生产过程中的应用,希望对大家有所帮助。  根据塑料的固有特性,制造具有一定形状和使用价值的塑料产品是一个复杂而艰巨的过程。在塑料制品的工业生产中,塑料制品的生产系统主要由四个连续的塑料成型,加工,装饰和组装过程组成。  今天,我主要想介绍塑料成型的过程。  在这四个过程中,塑料成型是塑料加工的关键。有三十多种方法形成,主要是将各种形式的塑料(粉末,粒料,溶液或分散液)制成所需形状的制品或坯料。成型方法主要取决于塑料的类型(热塑性或热固性),起始形式以及产品的形状和尺寸。  在塑料生产过程中,热塑性塑料在挤出机中熔化,并在螺杆的挤出部分中脱气。旋片真空泵可以可靠而有效地排出熔体中的气体和蒸汽,从而获得最理想的热塑性产品。具有更高的强度和更好的绝缘性能。在PVC生产过程中,氯乙烯气体在自动高压反应器的压力下聚合形成聚合的PVC。同时,所产生的气体被提取,压缩和液化。  真空吸塑的特殊旋片真空泵开始大量发展并被广泛使用。真空塑料工艺一直在发展,已成为加工包装材料的重要方法之一。  在工业上,旋片真空泵塑料成型工艺无疑是塑料包装容器最常用的成型方法之一。它是由热塑性板材制成的。对于某些发达国家,真空成型是一种古老的成型工艺。随着技术的进步和技术的发展,当前的真空泡罩已经高度自动化和机械化,并且没有废料,并且100%的原材料和辅助材料已成为产品。并形成了用于全线生产的成型系统项目。  在塑料生产过程中旋片真空泵,可以为客户提供解决方案,以实现最佳性能和最大效果。具有以下特点:(1)节省原辅材料,重量轻,运输方便,密封性能好,符合环保绿色包装的要求; (2)可以包装任何异型产品,包装时不需要额外的缓冲材料。(3...
发布时间: 2019 - 10 - 18
来源: 242
真空泵是使用机械,物理,化学或物理化学方法排空泵送容器以获得真空的装置。通常,真空泵是一种使用各种方法来改善,创建和维持封闭空间中的真空的设备。今天我们将讨论真空泵的定子曲线要求。一,适当的两点间距:由于叶片是一个整体解决方案,因此提高了刚度,并且一端的弹性必须构成另一端的相应弹性。因此,无论转子是否转向某个角度。必须确保曲线与转子的两端接触在一起。坚持合理的开放空间。避免出现空隙现象并增加通风。二,叶片没有冲击振荡,超激的:光滑的定子曲线的噪音不能有太大的加速度,加快组装速度会导致旋片某端部增加定子曲线表面的压力,增加磨损和声音。但是,假设径向速度4)在定子曲线上的一个点处发生变化,则该点处的径向加速度将增加。理论上等于无穷大。如果a是无穷大。这时刀片似乎已分离,并且会产生很大的冲击力。它构成了很大的嗡嗡声和严重的磨擦。为了消除这种现象,需要反复润滑定子曲线。三,旋转件的旋转极好:定子曲线点的点与曲线的点的法线之间的夹角为定子曲线的压力角。压力角的增加将增加旋转叶片上的定子力与旋转叶片方向之间的夹角,这将增加旋转叶片的侧向力,增加旋转叶片与转子之间的冲突,并恶化叶片的压力。影响泵的寿命和整体功率。四,抽速大:真空泵不增加泵体规格,尽可能增加旋转叶片泵元件的容积面积,以获得更高的抽速串。新的定子曲线,以及增加的抽速,还应具有现有曲线的速度和加速度特性。现在,真空泵的定子曲线主要由理想的圆形曲线控制。主要考虑因素是正返回曲线具有出色的速度和加速度特性,从而减少了真空泵运行期间的噪音和冲击。
发布时间: 2019 - 10 - 18
来源: 207
水环式真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限压力,对于单级泵为 2.66~9.31kPa;对于双级泵为 0.133~0.665kPa。水环泵也可用作压缩机,它属于低压的压缩机,其压力范围为( 1~2)X105Pa表压力(在特定的条件下)。水环泵在石油、化工、机械、矿山、轻工、造纸、动力、冶金、医药和食品等工业及市政与农业等部门的许多工艺过程中,如真空过滤、真空送料、真空脱气、真空蒸发、真空浓缩和真空回潮等,得到了广泛的应用,由于水环泵压缩气体的过程是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘,含水的气体,因此,水环泵的应用日益增大。  水环泵的工作原理示意图,水环泵是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。  叶轮被偏心的安装在泵体中,当叶轮按图示方向旋转时,进入水环泵泵体的水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的水环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切(如Ⅰ -Ⅰ断面),水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上,叶片在水环内有一定的插入深度)。此时,叶轮轮毂与水环之间形成了一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部 0°为起点,那么叶轮在旋转前 180°时,小腔的容积逐渐由小变大(即从断面Ⅰ -Ⅰ到Ⅱ -Ⅱ),压强不断的降低,且与吸排气盘上的吸气口相通,当小腔空间内的压强低于被抽容器内的压强,根据气体压强平衡的原理,被抽的气体不断地被抽进小腔,此时正处于吸气过程。当吸气完成时与吸气口隔绝, 从Ⅱ-Ⅱ到Ⅲ -Ⅲ断面,小腔的容积正逐渐减小, 压力不断地增大,此时正处于压缩过程,当压缩的气体提前达到排气压力时,从辅助排气阀提前排气。从断面Ⅲ -Ⅲ到Ⅰ -,而与排气口相通的小腔的容积进一步地减小压强进一步的升高,当气...
发布时间: 2019 - 10 - 18
来源: 62
现代木工正在寻求更高的效率,更好的整体性能以及更低的噪音水平。现有的旋片泵之一发生故障时,真空泵项目迅速升温。  “我们要保持在市场领先地位的一种方法是研究最新的创新技术,并为每种工艺选择最佳的机器,”现代木工艺公司执行副总裁Joe Legere说。对持续改进的关注促使Modern Woodcrafts通过使用一对带变速驱动器(VSD)的阿特拉斯·科普柯的智能真空泵来升级其真空生产。  现在,一种型号的GHS 1300 VSD +和一种型号的GHS 730 VSD +协同工作,以实时提供所需的压力。两者均具有开创性的技术,包括阿特拉斯·科普柯获得专利的进气阀,该阀提供了与VSD真空生产相结合的调节真空控制功能。与油封和干叶片真空泵相比,其结果是能源效率的飞跃。除此之外,阿特拉斯·科普柯的泵要安静得多。  现在,真空通过管道网络输送到刨机工作台,并保持恒定压力直至控制阀。阀门打开时,真空产量会立即增加以满足需要。生产周期完成后,根据需求关闭阀门,然后关闭泵,甚至完全关闭。  “在节省刨机工作台的真空度时,可以节省很多能源,” Galpin解释说。“尽管旋片泵将继续运行,并消耗全部功率,但只要需求下降,阿特拉斯·科普柯的VSD泵就会自动关闭。他们甚至会关闭自身并根据需要进行软重启。在生产周期的真空关闭部分将功耗降至最低,可显着节省能源。”  降低声音水平提供了另一个好处。“我们一直在努力减少工作环境中的噪音污染,”现代木制品生产经理Scott Thibodeau说。“阿特拉斯·科普柯的泵比起先的旋片泵要安静得多,而且由于我们集中了真空系统,因此我们能够将它们放置在与木屑生产机直接相邻的专用房间中。这样可以使我们的工作环境更安静,真空设备更清洁。”  “我喜欢真空项目,” Legere说。“一切都如我们希望和预期的那样运作,尤其是...
发布时间: 2019 - 10 - 18
来源: 124
我国是世界上人口众多的国家,工业的不断发展,造成了很多垃圾污染,像生活垃圾污染,工矿企业的废水、废气、废渣,农药、化肥过度使用的残留等,对土壤造成了越来越严重的污染和破坏。那么这些污染怎么处理呢,今天就给大家介绍一下种利用真空泵解决污染的方法.  污染分为有机污染,无机污染,放射性元素污染,生物污染等.有机污染包括土壤有机污染物主要是有机农药、酚类、氰化、石油、合成洗涤剂、3,4-苯并芘以及由城市污水、污泥及厩肥带来的有微生物等。利用真空泵的气相抽提技术就是主要解决有机污染.  气相抽提技术对高挥发机物处理效果比较好,其基本原理是利用真空泵抽提产生负压,空气流经污染区域时,解吸并夹带土壤空隙中的挥发性和半挥发性有机污染物,由气流将其带走,经抽提井收集后最终处理,达到净化包气带土壤的目的。有时在抽提的同时,可以设置注气井,人工向土壤中通入空气。  真空泵的应用现在越来越广泛,此次的在解决有机生物污染方面的应用也是解决了一部分环保问题.还有很多的工厂解决真空泵环保污染的案例我们下次再说.真空泵的前景还是非常广泛的.相信未来一定会有更多的真空泵应用案例被开发出来.帮助我们解决更多的问题.
发布时间: 2019 - 10 - 17
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真空泵总是有很多类型,最常见的是水环真空泵和旋片真空泵。  根据工作原理,它分为两类:泵式集气器和集气器。  真空泵包括:水环真空泵(也称为“ 液环真空泵”);以及旋片真空泵;固定叶片旋转真空泵;干式真空泵;往复式真空泵罗茨真空泵;旋转活塞真空泵;摆线真空泵;分子泵牵引分子泵复合真空泵;喷水真空泵;注气泵;蒸汽喷射泵扩散泵;  根据真空度,可分为三类:粗真空,高真空和超高真空。  低真空泵系列包括2BE 水环真空泵,2SK 水环真空泵,SK 水环真空泵,SZ 水环真空泵,SZB 水环真空泵,往复式真空泵,无油真空泵水环真空泵主要用于泵送空气,另一种具有腐蚀性,不溶于水,并允许气体中包含少量固体颗粒。广泛用于食品,纺织,制药,化工等行业的真空蒸发,浓缩,浸渍,干燥过程。  无油真空泵由于密封装置而用于曲轴箱和气缸的完全隔离;自润滑材料与活塞环一起使用以实现高级无油。由于没有污水排放,这种真空泵特别适用于化学,制药,食品和其他行业中的真空蒸馏,真空蒸发,真空干燥,真空浓缩,真空浸渍和其他过程。  超高真空泵系列包括旋转活塞真空泵,旋片真空泵,罗茨真空泵、水环型罗茨旋片真空泵。旋转活塞真空泵可以单独使用,也可以用作罗茨真空泵油泵,油扩散真空泵。泵在使用前已被抽出。  当黑色金属被抽吸腐蚀时,真空油会发生化学反应,并包含大量的蒸汽,气体和灰尘。广泛用于真空晶体拉晶,真空镀膜,真空冶金,真空热处理,真空浸渍,真空干燥,真空蒸馏,航天模拟试验等新材料,新工艺,新技术的生产开发;旋片真空泵,用于输送封闭容器气体的基本设备之一。可以单独使用,也可以在使用前用作增压泵,扩散泵或分子泵。  这种泵广泛用于冶金,机械,电子,化工,石油,制药等行业的真空冶金,真空镀膜,真空热处理,真空干燥工艺等; 罗茨 水环真空泵装置采用水环真空泵作为前级泵。该泵包含大量水蒸气,特别适合于抽吸以及某些腐蚀性和可冷...
发布时间: 2019 - 10 - 17
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水环真空泵的原理  水环真空泵有两种类型:单泵和双泵。它们主要用于提取可降低大气压力的气体和蒸气。轴上的叶轮偏心地安装在圆柱形泵体中并在其内旋转,叶轮的旋转使工作流体在泵体水环、水环中旋转,在叶轮的两个叶片之间产生脉动。在吸入侧,水环逐渐离开叶轮轮毂,并且通过孔板上的吸入孔的气体进入泵室。在排气侧,叶环逐渐靠近叶轮轮毂,气体被压缩并通过圆盘,空气端口沿轴方向流动。在排气侧,水环逐渐接近叶轮轮毂.  每个真空机组对不同的应用都有不同的要求,因此配置也不同。真空机组的定义适用于单个泵,甚至单个泵加上气水分离器也可以称为真空机组,但这是一个相对简单的真空机组。  水环真空泵机组应用  由于水环真空泵的运行需要大量的水,因此,如果水短缺或当地水质较差,则长期运行会出现严重的水位。通常,我们建议选择闭环循环 液环真空泵机组。液体始终用水冲洗。  1.当抽取易燃或爆炸性气体或含有有毒和有害介质的循环水时,或在清洁过程中需要直接排放气/液回收物时,我们建议使用水环真空泵机组。  2.当单泵的性能参数不能满足要求时,或不允许停止生产时,真空机组可以由串联型,并联型,单泵型,备用泵型组成或多开多用待机类型。  3.当所需的极限真空压力较高但单泵性能不满足技术要求时,可以使用罗茨真空泵构成罗茨 Booster-液环真空泵机组以增加极限系统真空压力。  4.在压缩机条件下使用时,水环真空泵必须在行气液体分离机组中配备一个后压力容器。在最佳情况下,应将其设计为可在这种情况下运行的真空设备。  5.当系统中包含大量的水,气体或其他杂质时,建议使用预分离罐和真空泵形成真空机组,这是最简单的机组配置,通常用于矿物加工行业,例如作为配套过滤机的操作。  6.可用于水环真空泵的所有行业和场合。为了提高系统和泵的监控水平,以便于控制并减少手动操作的错误,仍然建议使用完整的真空机组。  水环真空泵机组作为单泵系...
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