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2020 - 06 - 15
螺杆泵是一台结构独特的容积式泵。它主要由驱动电机和减速器、连杆和连杆箱、定子和转子等组成。根据螺杆泵轴套抱死分析介质和转速对轴套间隙的要求,提出了解决轴套抱死的整改方案。  一、螺杆泵轴套抱死原因分析  根据滑动轴承的工作条件,衬套孔与轴的配合一般为间隙配合。零件中轴直径和衬套孔之间的尺寸偏差通常是通过在平均工作温度为20时确保轴和衬套孔之间的合理间隙变化来确定的。影响滑动轴承过热的因素有很多。在合理的轴承结构设计和正确的材料选择条件下,滑动轴承的过热主要是由于轴承径向间隙装配和使用不当造成的。  滑动轴承径向间隙对轴承过热故障的影响。滑动轴承的径向间隙是轴承孔直径和轴颈直径之差。滑动轴承应具有一定的径向间隙。其功能如下:它是实现轴与轴承之间活动连接的最低条件;它是控制轴运行精度的保证。这是形成液体润滑的重要条件。因此,滑动轴承的径向间隙非常重要,过大或过小都是极其有害的。如果间隙过小,很难形成润滑油膜,摩擦热也不容易带走,严重时会使轴承过热而“抱轴”。如果间隙过大,油膜难以形成,会降低机器的运行精度,产生严重的振动和噪音,甚至导致烧瓦事故。  在轴承的实际使用过程中,由于间隙过小,摩擦热不易带走。此外,润滑油为中残油,含有许多杂质,容易产生进入间隙,导致轴承过热。在严重的情况下,轴承会“抱轴”,烧瓦。  二、螺杆泵轴套抱死的预防和改进措施  为了防止轴承过热,如果径向间隙增大,=...
2020 - 06 - 19
耐腐蚀真空泵的操作错误会发生漏水。 如果发现漏水该怎么办呢?今天小编教我们简单的处理方法。  1.在作业中发现发动机耐腐蚀真空泵漏水时,请马上停止,保持最低的稳定转速,同时向冷却系统内侧注水(注意:打开水龙头时,请在其上放上盖子,防止流出水蒸气烫伤)。 请冷却发动机,在短时间内慢慢行驶,到附近的盖上后再排除。  2.耐腐蚀真空泵的外壳破裂而漏水,或耐腐蚀真空泵内的零件破损而失去泵水的作用时,可以更换相关部件消除故障。  3.耐腐蚀真空泵严重损坏,中途没有修理条件的话,直接连接耐腐蚀真空泵的入.出水管,可以利用冷水的自然循环作用使发动机暂时保持正常的温度,或者把软管和水桶作为容器利用,牢固地固定,从容器中抽出两根软管,一根是  4.如果耐腐蚀真空泵的壳体发生龟裂而漏水,就把龟裂处理干净,用粘接剂粘接。 为了应急,把蛋白和水泥混合在一起制成粘合剂涂在裂缝上,凝固几分钟后就能用了。  5.施工机械的运行和作业中,耐腐蚀真空泵的水封漏水也经常发生。 如果没有排水环的破损.膨胀变形.水封的弹簧力不足或折断等故障,就可以进行急救处理。  应急处理的具体方法是,耐腐蚀真空泵的水封不是密封,而是有轻微的漏水,但是磨损不严重的情况下,可以在玻璃板或平板上铺砂布,只要把水封的密封平面修补平就可以把胶木的水封翻转使用。 但是,要注意研磨水的封面和耐腐蚀真空泵体的接触面,确保密封性能。
2020 - 06 - 23
众所周知,真空泵设备是用各种方法在封闭空间中改善和保持真空的装置,现在广泛应用于标签贴机、晒黑机、基板层压机、真空卡盘、印刷机、光涂层、工业炉、冶炼、真空热处理、真空焊锡等行业,在工业生产中发挥着重要的作用。  但是,如果哪个设备长时间使用,就不可避免地发生各种问题和故障。 真空泵也不例外,所以我们需要马上维护,更好地保证工作效率和寿命。 以下真空设备介绍真空泵常见故障及其解决方法。  1、真空度不足:无法取得真空泵的极限真空度。  解决方法:首先检查真空系统的气密性,检查是否有微小的漏气。 其次,要打开气镇,使泵运行30分钟左右,吸引泵油污染引起的可压缩蒸汽,排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。 更换转子和弹簧,检查清洗转子和泵室的排气阀,观察其动作是否起作用,如果排气不顺利,请根据需要更换排气阀。  2、真空泵漏油:这是真空泵最常见的故障之一,主要发生在真空泵的油窗、油箱密封、电动机轴承密封三个位置,其主要原因是真空泵使用时间过长导致这些部位劣化,密封不良导致漏油。  解决方法:更换老化的油窗、轴封、垫圈、装满泵油的毡垫等真空泵零件,维修完成后,加油前用专用真空泵油清洗真空泵,用溶剂清洗加油口的过滤器,保持油箱清洁。 值得注意的是,新旧真空泵油、不同品牌真空泵油不能混合使用。  3、泵轴承部的磨损:真空泵传动部的磨损是一个常见问题,包括轴承部、壳体、轴承室、键槽和螺钉等的磨损。 ...
2020 - 06 - 29
今天,真空泵网介绍罗茨真空泵应用中的注意事项。 罗茨真空泵在行业中应用广泛,罗茨泵的工作原理、性能特点与凸轮泵基本相同,主要差异在于其转子为罗茨型。 罗茨真空泵主要是在泵中反转的两个转子,被一对同步齿轮带动,罗茨真空泵的转子在泵中啮合,但有间隙。 间隙的大小主要取决于液体粘度。 必须调整到超过一定的粘度范围增加间隙。  1、罗茨真空泵总是检查油位的位置,如不满足要求,必须进行调整以满足罗茨真空泵的运行要求。  2、罗茨真空泵的换油期间因实际使用情况而异,能满足用户的性能要求和其他方面的考虑,一般的新型罗茨泵,排气,100小时左右的工作换油后,油中看不到黑色的金属粉,截止日期后油可能会延长。  3、罗茨真空泵要经常检查油品的质量,发现油品的变质,换新油,确保罗茨真空泵正常工作。  4、罗茨真空泵的一般情况下,罗茨泵2000小时后检查,检查密封件的劣化程度,检查排气阀是否破裂,清洗阀板和排气阀座的污垢,整个罗茨泵室的零件,如转子、转子、弹簧一般用汽油清洗干燥。 用干布擦橡胶就可以干燥。 清洗和组装的时候,请轻装轻伤。  5、罗茨轴承必须朝向轴承体的润滑油,观察油位在油的中心线,更换或添加润滑油。  6、罗茨真空泵检查罗茨真空泵管和接头有无松动。 手动旋转罗茨真空泵,观察罗茨真空泵是否灵活。  7、罗茨真空泵在试运行后必须重新组装。 通常要空两个小时换油。 清洗罗茨真空泵后,残留一定的挥...
2020 - 07 - 06
面对市场竞争力的不断推进,要加强其各方面的优势能力的发展,要根据干螺杆真空泵的实际特征,用可靠的产品应用力加强各方面的性能优势力的推进,根据整体应用力的有效发挥,加强各方面的应用优势的不断提高, 要以可靠的产品应用效果推进实际性能的发展,表现整体应用性能的有效发挥,加大各方面应用优势的整体推进。  螺杆真空泵的应用优势是在产品性能和发展的整体要素中表现自己的特性,用持续开拓的产品实力,充分表现自己性能的可靠实力,用持续推进的实用效果增加产品实力的发展,表现设备的优势,根据可靠产品的应用性能表现自己的优势  为了加大螺杆真空泵的性能推进,整个行业要在发展中提高这种产品的优势,增大生产技术的改善,加强整体实用性能的发展,从产品的应用到性能的运用,要加大整体优势能力的提高,充分表现出实际应用优势的扩大。  干式真空泵的优势显然不需要加油,工作中不会污染环境,在很多食品企业、医药、电子产品生产企业优先的同时,另一个优势经常被忽略,干式泵的技术难度很高,产品对能源和噪音的要素相当好干式真空泵比油泵真空度低,吸引量小,但小型容易安装,维护简单,移动方便,不产生油烟,不污染环境,特别适合在高实验室使用。 也是实验室最常用的设备之一。
2020 - 07 - 09
机器使用时,机身会振动,轻微的振动不会对机器产生任何不良影响,但如果振动频率过高,机器就会损坏。今天,我们将主要分析罗茨真空泵减震法的内容,相信可以应用到其他设备上。  1、加强管道刚度  考虑到罗茨真空泵,难以加强,采用了在出口钢管上焊接“肋”的方法。沿进出水方向,用8块厚32毫米、宽100毫米的钢板焊接真空泵出口处膨胀管与出水阀之间连接钢管两端的法兰。提高钢管的刚度,减少变形,抵抗位移。根据测量,在添加肋骨之后,罗茨真空泵的点A的位移减小到0.35。  2.改革传输系统  为了减少电机和传动轴对真空泵的振动,将传动轴和传动轴之间的刚性连接改为弹性连接。采用GB4323-84弹性套销联轴器,较大的补偿位移为0.6 mm,补偿角为1 30,这样电机和传动轴的振动可以通过弹性联轴器进行补偿,不会直接传递给真空泵。  以上内容告诉我们,罗茨真空泵系统的减振方法主要是通过加强管道的刚度和改进传动系统来实现的。此外,可以根据生产材料的使用环境选择减振措施,这也是有效的。
2020 - 07 - 14
一个容器放在自然环境中,如果不改变其内部气体压强,那么容器内外部的气体压力达到平衡状态,在数值上等于大气压。要使容器内部达到真空状态.就必须排出容器内部的气体,使内部气体压强小于外部大气压。利用机械、物理、化学或物理化学的方法,把气体从容器中排出而获得真空的设备称为真空泵。真空泵按其工作原理的不同分为压缩型(变容型)和吸附型两类。压缩型真空泵工作原理是将泵的入口端的气体压缩到出口端,水环真空泵并排出至泵外。  常见压缩型真空泵有:利用膨胀一压缩一排出过程的旋转式机械泵,利用涡轮叶片排除产体的涡轮分子泵等。吸附型真空泵的工作原理是将气体吸附在泵体内,已达到降低气体压强的目的。常见吸附型真空泵有:利用电离吸气作用的离子泵,利用物理或化学吸附作用的吸附泵、吸气泵和低温冷凝泵等。  吸附型真空泵与压缩型真空泵不同是,吸附型真空泵并不是将气体排出泵外,而是贮存在泵内,前者所能达旋片真空泵到的真空度比后者高,但抽速小,适用容器也较小。真空电阻炉采用的是压缩型真空泵,例如机械泵、罗茨真空泵以及扩散泵等。  各类真空泵都有自己的工作范围,有的泵可以直接从大气状态下开始工作,如机械泵、吸附泵,有些泵就不能直接从大气状态下开始工作,如扩散真空泵、分子泵、离子泵等,入口真空度必须达到一定数值时,才能开始工作。  真空泵机组机械密封检查的常识  1、检查时,应将旋片真空泵罗茨真空泵隔离后再进行检查。  2...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 12 - 13
来源: 901
在PCB线路板生产中,将分散的小泵集中起来抽真空可通过采用集中真空泵系统替代分散小泵实现,该方案在效率、能耗、稳定性、维护成本及环保性等方面均优于传统分散小泵串联方式,具体实施要点如下:一、集中真空泵系统的核心优势效率提升:多台真空泵组协同工作,通过优化管道设计,可在2-6分钟内将真空度稳定抽至10-30mbar的合格范围,远超单台旋片真空泵或串联泵组的工作效率。节能显著:集中控制与泵组优化运行使...
发布时间: 2019 - 11 - 22
来源: 167
罗茨真空泵(称为罗茨真空泵)是旋转变量真空泵。它是从罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵的工作范围,将其分为具有直排气环境的低真空罗茨真空泵,中真空罗茨真空泵(也称为机械增压泵)和高真空多级罗茨真空泵。  罗茨真空泵的功能特点  1、在很宽的压力范围内具有很高的抽速;  2、快速启动,可以立即工作;  3、对泵送气体中包含的灰尘和水蒸气不敏感;  4、 转子泵室内无润滑,无油;  5、低振动,转子良好的动平衡条件,无排气门;  6、驱动力小,机械摩擦损失小;  7、结构紧凑,占地面积小;  8、较低的运营和维护成本。  因此,罗茨真空泵广泛用于冶金,石化,造纸,食品和电子行业。  罗茨真空泵的工作原理  在泵室中,两个“ 8”形的转子s彼此垂直安装在一对平行轴上,一对传动比为1的齿轮带以相反的同步旋转运动运行。在转子和转子之间,转子和泵壳的内壁之间有一定的间隙,以实现高速运行。由于罗茨真空泵是没有内部压缩的真空泵,因此压缩率通常很低,因此高真空泵和中真空泵需要前级泵。 罗茨真空泵的极限真空度取决于泵本身的结构和制造精度以及前级泵的极限真空度。为了提高泵的极限真空度,可以串联使用罗茨真空泵。  罗茨真空泵的工作方式类似于罗茨鼓风机。由于转子的连续旋转,泵送的气体从进气口被吸入转子和泵壳之间的空间v0,然后通过排气口排出。由于v0空间在吸入后完全封闭,因此气体不会在泵室内压缩和膨胀。但是,当转子的顶部翻过排气口的边缘并且v0空间与排气侧连通时,由于排气侧较高的气压,一部分气体返回到空间v0,这样气压突然变成增高 。当转子继续旋转时,气体离开泵。  罗茨真空泵转子从0°到180°的抽吸过程。在0°位置,下部转子封闭了来自泵进口的v0体积的气体。当旋转至45°位置时,腔室与排气口连通。由于排气侧的高压,一部分气体返回。当转到90°位...
发布时间: 2019 - 11 - 21
来源: 86
在过去的十多年里,有好几种不同类型的干式真空泵被设计生产出来,它们在机械结构设计上有明显差异,因此可以将干式真空泵归纳为以下几种类型:圆裂片式、爪式、组合式(罗茨+爪)、螺杆式,其中前三种被称为多级泵。因为它们的工作方式大致相同,都是利用多级真空腔对气体进行反复的压缩来产生真空。在多次反复压缩的过程当中,气体的温度和压力也产生比较复杂的变化,因而比较容易引起气体物理特性的变化。而螺杆式被称为单级泵,因为它只靠一个真空腔产生真空。根据其气体压缩方式的不同,又可将其分为内部压缩型螺杆泵和外部压缩型螺杆泵。以下就将这些不同类型的泵在物理特性上作一些探讨,希望能对大家有所帮助。  干式真空泵类型  双圆裂片式  双圆裂片式设计和目前最流行和广泛应用的罗茨泵非常相似。事实上,一些最早期的干泵设计思想就是将罗茨泵叠加起来。这种多级设计使得气体通路相当复杂,并且每一级都需要较大流量的氮气起到稀释和隔离作用。同时,为了达到好的真空度,对各级的间隙有非常严格的要求。当然,这种设计由于增加了内部的压缩比而使得其耗电量相对较低。  三叶圆裂片式  三叶圆裂片式设计和双圆裂片式设计的原理完全相同,只是在旋转一圈中将气体分为三份而不是像双圆裂片式分为两份。这两种设计有着相同的优点和缺点。为了进一步降低耗电量,在传动部分有的厂家选用两个直流马达,但这也会导致扭矩减小,重新启动的能力—下降。同双圆裂片式设计一样,三叶圆裂片式设计的每一级都需要较大流量的氮气来起到稀释和隔离作用。  组合式(罗茨+爪)  组合式(罗茨+爪)设计用罗茨来提高在较低压力下的抽气效率,用爪来提高在较高压力下的抽气效率。它的基本原理和气体通路同前面介绍的圆裂片式设计完全相同。也有些厂家将其最后一级改为星型设计,这样可以在旋转一圈中将气体分为五份,就像三圆裂片式设计可以将其分为三份。同样,在很多工艺中,组合式设计的每一级都需要较大流...
发布时间: 2019 - 11 - 21
来源: 75
1、真空泵的工作压力应满足真空设备的极限真空和工作压力要求。例如,真空镀膜要求的真空度为1 × 10-5mmHg,所选真空泵的真空度必须至少为5 × 10-6mmHg。通常将泵的真空选择为比真空设备的真空高一半数量级。  2、正确选择真空泵的工作点。每个泵都有一定的工作压力范围,例如:扩散泵为10-3〜10-7mmHg。在如此宽的压力范围内,泵的抽速随压力而变化,其稳定的工作压力范围为5 × 10-4〜5 × 10-6mmHg。因此,泵的工作点应在此范围内选择,并且不应在10-8mmHg的环境下长时间工作。另一个例子是钛热升华泵可以在10-2mmHg的压力下工作,但其工作压力应小于10-20mm 10-5mmHg。  3、真空泵应该能够在真空设备的工作压力下清除真空设备过程中产生的所有气体。  4、正确组合真空泵。由于真空泵具有选择性泵送功能,因此有时一个泵无法满足泵送要求,因此需要组合多个泵以相互补充才能满足泵送要求。例如,钛升华泵对氢的抽吸速度很高,但是不能被抽吸,而三极溅射离子泵(或两极非对称阴极溅射离子泵)对于氩气则具有一定的抽吸速度。当结合使用时,真空装置将具有更好的真空度。另外,有些真空泵不能在大气压下工作,需要预真空。一些真空泵的出口压力低于大气压,因此需要前级泵,因此必须将这些泵组合在一起。  5、真空设备油污的要求。如果严格要求设备无油,则应选择各种无油泵,例如:水环泵,分子筛吸附泵,溅射离子泵,低温泵等。如果要求不严格,您可以选择拥有一个油泵,再加上一些油污染措施,例如添加冷阱,挡板,油阱等,也可以达到清洁真空的要求。  6、了解要泵送的气体的成分。该气体不包含可冷凝的蒸气,粉尘和腐蚀性。选择真空泵时,您需要了解气体成分并为泵送的气体选择合适的泵。如果气体中包含蒸气,颗粒和腐蚀性气体,请考虑在泵的入口管道上安装辅助...
发布时间: 2019 - 11 - 21
来源: 73
水环真空泵(称为水环真空泵)是一种粗糙的真空泵,可以实现2000〜4000Pa的极限真空度和270〜670Pa的串联大气压注射器。 水环真空泵也可用作压缩机,称为水环压缩机。它是压力范围为1〜2 × 105Pa的低压压缩机。  水环真空泵最初用作自吸泵,并逐渐用于许多工业部门,例如石油,化工,机械,采矿,轻工,医药和食品。 水环真空泵广泛用于工业生产中的许多过程,例如真空过滤,真空水转移,真空进料,真空蒸发,真空浓缩,真空回潮和真空脱气。由于真空应用技术的飞速发展,水环真空泵在粗糙真空的获得中得到了关注。由于水环真空泵中的气体压缩是等温的,因此它可以除去易燃和爆炸性气体,也可以除去多尘和含水的气体。因此,水环真空泵的应用正在增加。  泵体内含有适量的水作为工作流体。当叶轮沿图中所示方向顺时针旋转时,水将被叶轮甩出。由于离心力,根据泵室的形状,水形成厚度近似相等的封闭环。 水环的上部内表面与叶轮轮毂正切,而水环的下部内表面与叶片的尖端刚好接触(实际上,叶片在020-中具有一定的插入深度0)。此时,叶轮轮毂与水环形成一个月牙形的空间,并且该空间被叶轮分为多个具有相同叶片数的小腔。如果叶轮的上部为0°,则在旋转前叶轮为180°时,小腔的体积将从小到大,并与端面上的吸气口连通。这时,气体被吸入。吸气完成后,020 -14与吸气口隔离;当吸气结束时,吸气口被隔离。当叶轮继续旋转时,小腔从大变小,从而压缩气体。当小腔连接到排气口时,气体被排放到泵的外部。  综上所述,水环真空泵依靠泵腔容积的变化来实现吸,压缩和排气,因此它是可变排量的真空泵。  与其他类型的机械真空泵相比,水环真空泵具有以下优点:  1、结构简单,制造精度不高,易于加工。  2、结构紧凑,泵的转数高,通常可以直接与电动机连接,而无需减速器。因此,在结构尺寸小的情况下,可以获得大的位移,并且...
发布时间: 2019 - 11 - 21
来源: 95
水环真空泵是液环真空泵的最常见类型。 液环真空泵是带有多个叶片的转子,偏心地安装在泵壳中。随着旋转,液体在泵壳处抛出,并形成与泵壳同心的液环、液环。旋转叶片形成一个容积可变的可变容积真空泵。当工作流体为水时,称量水环真空泵。  水环该泵主要用于粗抽和大抽的过程中。它已广泛用于化学,石油,轻工,制药和食品工业,例如真空过滤,真空进料,真空浓缩,真空脱气等。  单级水环真空泵的极限压力为8至2 × 103 Pa,两级水环真空泵的极限压力为1 × 102 Pa,排量为0.25至500 m3 /H。  1、 水环型真空泵的工作原理  水环真空泵叶轮2在泵体1中旋转时形成水环 3和工作室5。水环与工作轮形成一个月牙形的空间。右半月的牙齿形状的体积从小到大增加,形成一个吸入腔。左侧的半月形牙齿的体积从大到小减小,这构成了压缩过程(等效于排气室)。泵送的气体从气管 8和进气口4进入吸入室。转子进一步旋转以压缩气体,并通过排气口6和行气管离开。排出的气体和水滴从气管通道7进入水箱10,此时气体与水分离,气体通过管道9排放到大气中,水通过水进入泵罐或通过管道11排入排水设备。  水环真空泵的压缩比取决于泵的吸气口末端位置和排气口开始位置。因为吸气口的末端位置决定了吸气室内的吸气量,排气口的开始位置决定了排气过程中压缩的气体量。对于具有规定结构尺寸的水环真空泵,可以确定压缩比。  2、 水环真空泵的类型和基本特性  水环真空泵可以根据不同的结构分为以下几种类型:  (1)单级单作用水环真空泵:单级表示只有一个叶轮。单动是指叶轮每旋转一次,吸气和排气就执行一次。该泵具有更高的极限真空度,但泵速和效率较低。  (2)单级双作用水环真空泵:单级是指仅一个叶轮,双作用是指每当叶轮旋转一次时,吸入和排气均进行两次。在相同的抽速下,双作用水环真空泵的尺寸和重量明显小于单作用水环真空泵。...
发布时间: 2019 - 11 - 21
来源: 83
旋片真空泵(称为旋片真空泵)是油封的机械真空泵。它的工作压力范围是101325〜1.33 × 10-2(Pa)是一种低真空泵。它可以单独使用,也可以用作其他高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛用于冶金,机械,军事,电子,化工,轻工,石油和医药的生产和科研部门。  旋片真空泵可以去除密封容器中的干燥气体,如果安装了气镇装置,则可以去除一定量的可冷凝气体。但是,它不适用于去除氧气含量过高,对金属有腐蚀性,对泵油具有化学反应性并且含有粉尘的气体。  旋片真空泵是真空技术中最基本的真空采集设备之一。旋片真空泵主要是中小型泵。旋片真空泵有单级和双级两种。所谓两级是指串联连接两个单级泵。通常,将其分为两个阶段以获得更高的真空度。旋片真空泵的抽速与入口压力之间的关系如下:在入口压力为1333 Pa,1.33 Pa和1.33 × 10-1(Pa)时,抽速值不得较低超过泵的额定抽速的95%,50%和20%。  旋片真空泵主要由泵体,转子,旋片,端盖,弹簧等组成。转子偏心地安装在旋片真空泵的腔体中,转子的外圆周与泵室的内表面相切(两者之间有很小的间隙),并且两个转子叶片安装在转子中插槽。旋转时,旋片的顶端通过离心力和弹簧的拉力保持与泵室的内壁接触,转子的旋转带动旋片沿泵的内壁滑动泵室。  如图所示,两个旋片将转子,泵室和两个端盖围成的月牙形空间分成三个部分A,B和C。当转子沿箭头方向旋转时,与吸入口连通的空间A的容积逐渐增加,并且处于吸入过程中。与排气口连通的空间C的体积逐渐减小,并且处于排气过程中。居中空间B的体积也逐渐减小并且处于压缩过程中。由于空间A的容积逐渐增加(即膨胀),所以气体压力降低,并且泵入口处的外部气体压力比空间A中的压力强,因此气体被吸入。  当空间A与吸气口隔离开时,即到达空间B的位置时,气体开始被压缩,体积逐渐减小,最后与排气口连通。当压缩气体超过...
发布时间: 2019 - 11 - 21
来源: 46
在选择之前,我们必须弄清楚有关真空泵的一些基本概念。  真空度:真空下气体稀化的程度,通常用真空度表示。从真空计读取的值称为真空度。真空值是指示系统压力的实际值低于大气压的值。表格中指示的值也称为表压。工业上也称为极限相对压力,即:真空度=大气压-绝对压力(大气压)强取101325Pa,水环真空泵极限绝对压力3300Pa;旋片真空泵极限绝对压力约10Pa).  极限相对压力:相对压力是所测得的内部压力比“大气压力”低多少。表示系统压力实际值的值低于大气压。由于容器内部的空气被泵送,因此内部压力始终低于容器的外部压力。因此,当使用相对压力或表压时,该值前必须带有负号,表示容器的内部压力低于外部压力。  绝对绝对压力:绝对压力是测得的内部压力比“理论真空(理论真空压力值为0Pa)”。它比较的对象是理论状态的绝对真空压力值。由于该过程的限制,无论如何我们都无法将内部压力泵送到绝对真空0Pa。因此,真空泵吸取的真空值高于理论真空值。因此,以绝对真空表示时,值前面没有负号。  抽气能力:抽气能力是真空泵抽气速度的度量。通用单位用L/S和m3/h表示。这是补偿泄漏率的参数。不难理解,在抽出相同体积的容器的理论下,为什么抽水量大的真空泵容易抽出我们需要的真空,而抽水量小的真空泵却缓慢甚至无法抽水抽我们想要的真空?管道或容器不可能是绝对气密的,并且大量的抽气补偿了由空气泄漏引起的真空度的降低。因此,容易得出理想的真空值。建议在计算理论抽气量的情况下,我们尝试选择抽气量较高的真空泵。下面将介绍抽水量的具体计算公式。  清除真空泵的基本参数,绝对压力和相对压力后,即可进入真空泵的形式选择。  1、工艺所需的真空度  真空泵的工作压力应满足过程工作压力的要求。真空度应比真空设备的真空度高一半至一个数量级。 (例如,真空过程需要100pa(绝对压力)的真空,并且真空泵的真空至少为50pa-10pa...
发布时间: 2019 - 11 - 21
来源: 52
在真空泵的实际应用中,有时会遇到各种与油有关的问题。例如, 1.是通用进口泵型号。我想知道最初的机油等级是多少。 2.已知的进口泵机油等级,知道其粘度等级。 3.了解进口泵油的粘度等级,如何选择国产油品进行试用,然后确定以确保泵的性能指标和运行可靠性,以及低廉合理的成本。 4.对于上海真空泵工厂的用户和分销商,有时他们需要了解我们的特定产品和当前工厂用油的标准,粘度,质量等级,燃料数量和推荐意见。对数量和数量的引用。因此,为此目的,已经为相关的用户以及生产,分配和维护人员专门收集并汇编了一些材料和实践经验。  真空泵油的选择注意事项  由于进口真空泵油的价格远远高于家用油,因此,如果能够正确选择可以更换的家用油,使用成本将大大降低。  对于家用泵,如果可以合理选择真空泵油,将对泵的极限分压,极限全压,起动,功耗,泵温度,泵性能稳定性,抗乳化性能和可靠性产生良好的影响。  对于真空泵制造商而言,使用高质量的机油产品可以改善泵的整体性能,为大多数用户带来好处,并产生良好的社会效益。对于用户来说,如果使用工厂用油的效果不是很令人满意,也可以根据具体情况选择。例如, 1.如果白天很冷,则很难启动。您可以选择粘度等级较低的泵油。 2.如果泵长时间在较高的泵温度下工作,例如,如果泵在夏天有热源且环境通风不良,则吸入气体会被加热或入口压力较高等。可以选择或应用具有粘度等级的优质油。适用于高温,高负荷的泵油,例如HFV-A系列油。 3.如果泵温度高且泵压力不高,例如双泵最大压力≤5 Pa,则可以选择粘度为100或150的合格机油,或者粘度相同或稍高的机械油,压缩机油,机械油价格较低。 4.如果换油周期短或短,并且可以满足性能要求,则可以选择粘度相同或稍高的合格机油或机械油或压缩机油,以降低换油成本。具体选择由用户决定。
发布时间: 2019 - 11 - 21
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真空系统实际上是真空机组的相似名称。真空装置是一个由多个真空泵组成的闭环真空装置。它没有某些设备,例如散热器和冷凝器。真空系统通常被称为完整的组件范围。有各种各样的真空应用,但是无论真空应用如何,都有一种抽气系统可以从抽气的容器中除去气体,从而在真空容器中获得所需的真空条件。例如:一个真空处理容器,该容器通过管道和阀门连接到真空泵。当真空泵抽吸容器时,容器具有真空测量装置,该真空测量装置构成最简单的真空抽吸系统。那么真空系统与单元相比有多少个泵?这是不确定的。首先让我们了解可能存在的泵的术语。  主泵:在真空系统中,用于获得所需真空度以满足特定工艺要求的真空泵,例如真空涂布机中的油扩散泵就是主泵。  前级泵:一种真空泵,用于将真空泵的前级压力保持在其临界前级压力以下。 如罗茨泵之前配置的旋转泵或滑阀是前级泵。  粗泵:从大气压泵送并将系统压力泵送至另一个开始工作的真空泵。例如,真空涂布机中的滑阀泵是原油泵。  维护泵:在真空系统中,气体量太少而无法有效利用前级泵。为此,提供了一个较小容量的辅助泵来维持主泵的运行。该泵称为维护泵。如果在扩散泵的出口安装了小型旋片泵,则必须维护该泵。  实际上,简单的真空系统只能获得粗糙的真空。如果要获得高真空,通常在真空系统中串联连接高真空泵,这是一种比如罗茨泵和螺杆泵获得更高真空的泵。当高真空泵串联连接时,通常在高真空泵的入口和出口增加一个阀门,以便高真空泵可以单独保持真空,恒才(www.cnst-pumps.com)如果串联连接的高真空泵是油扩散泵,为了防止大量油蒸气倒流到泵浦容器中,通常会设置一个疏水阀——在油扩散泵的入口处添加。水冷挡板。根据需要,还可以在管道上增加除尘器,真空继电器表头,真空软连接管,真空泵入口放气阀,散热器等,从而形成相对完整的高真空系统。
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该工作是由真空和大气之间的压力差所产生的力完成的。由于这种机械能中压力的均匀性,这些真空设备被更多地用于谷物,面粉和饲料工业。安装在输送系统末端的真空气泵(真空泵)用于抽吸系统中的空气,从而在输送管中形成低于大气压的负压气流,并且物料与大气一起从起始喷嘴进入管道,气流被发送到末端分离器。物料颗粒通过重力或离心力从气流中分离出来,并对气体进行除尘,然后通过绿色环保的真空泵或离心风扇排放到大气中。  真空输送设备主要用于谷物工业中的谷物处理。可以将其放置在港口,码头,料仓或散装物料的存储点,将物料向上泵送并输送到诸如料仓的接收点,以用于运送散装物料的船舶。车辆等不需要特殊改装,是在食品和颗粒系统中运输散装物料的理想设备。它可以实现长距离垂直运输,并且易于操作。整机性能可靠,无尘运行,传动材料装卸损失小,工作效率高。具有体积小,重量轻,结构简单紧凑,安装方便,噪音小,无振动,维修方便的优点。使用负压输送方式进行处理和处理可以改善各种食品设施的工作环境,减少粉尘对设备的磨损,保护操作人员免受粉尘对身体的伤害,防止粉尘爆炸的发生,并减少周围环境。粉尘污染。它具有巨大的社会和环境效益。  早在1958年,上海港和长沙就开始测试真空谷物机以节省船上的食物。以食品工业为例,中国有超过1000家面粉厂使用真空运输,港口使用的真空运输已达到200吨/小时。作为一种新的输送技术,真空输送有望在可适应的领域得到进一步发展。  真空输送具有以下特点:  1.该设备结构简单,制造,加工,安装方便,控制成本低,施工时间短。真空输送系统的主要组件是钢板的焊接结构。它由管和罐组成。组件之间的相对运动和维护相对容易。如果安装了某些控制设备,则很容易实现自动化。  2.输送效率高,设备无回程运输。其他运输车辆的缺点在于,运输工具具有空的返回空间,并且用于真空运输的运输介质是空气,并且仅需要在终端处排放到大气中。...
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