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2020 - 06 - 11

真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说，真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。　　真空泵的安装说明　　1.水泵应安装在地面牢固的地方，周围应留有足够的空间进行检查、维护和保养。　　2.基础应保持在泵底座下的水平位置。建议在底座的四个角上安装缓冲橡胶或螺栓，以确保泵的平稳运行和低振动。　　3.泵与系统之间的连接管道应密封可靠。对于小型泵，可以用金属管连接密封垫，也可以用耐油橡胶。对于小型泵，可以用真空橡胶管来连接。管道直径不应小于泵的吸入直径，管道应短，弯头少。(焊接管道时应清除管道中的焊渣，严禁焊渣进入泵室。)　　4.在连接管道中，用户可以在泵进气口上方安装阀门和真空计，随时检查泵的极限压力。　　5.按规定将电机标志与电源、接地线相连，并安装适当规格的保险丝和热继电器。　　6.当泵通电进行试运行时，必须拆除电机皮带，以确保泵在投入使用前按照指定方向转动，以防止反向喷油。(转向防护罩指示的方向)　　7.对于带冷却水的泵，根据需要连接冷却水。　　8.如果电磁阀安装在泵端口，阀门和泵应同时动作。　　9.当泵排出的气体影响工作环境时，可以将油雾过滤器导出或安装在排气口连接管道中。　　真空泵的使用说明　　1.关闭泵上方的阀门　　2.装有冷却水的泵与冷却水相连。　　3.转动方向盘的皮带轮几次，将泵室中的油排入油箱...

如何正确使用罗茨真空泵机组

2020 - 06 - 16

如何正确使用罗茨真空泵机组，在实际使用过程中必须做以下工作　　1.仔细检查罗茨真空泵的油位位置，不满足要求的，必须调整以满足运行要求。以油位标准为基准。　　2.换油时期根据实际使用情况，可以满足用户的性能要求和其他方面的考虑，一般的新型罗茨泵，抽出气体，推荐100小时左右的换油后，油中看不到黑色金属粉，截止日期后油有可能伸长。　　3.要经常检查油品质量，发现油品变质，更换新油，确保罗茨真空泵正常工作。　　2000小时后检查，检查密封件的劣化程度，检查排气阀是否破裂，清洗阀板和排气阀座的污垢，清洗罗茨泵室整体的部件，例如转子.旋转体.弹簧等。一般用汽油清洗干燥。清洗和组装的时候，请轻装轻伤。　　5.真空泵轴承必须面向轴承体的润滑油，观察油位在油的中心线，交换或添加润滑油。　　6.观察管和接头是否松动，洛奇真空泵是否柔软。　　7.试运行后必须重新组装。通常要空两个小时换油。清洗罗茨真空泵后，还有一定的挥发成分，所以正常运转，使进入正常工作。　　8.操作员必须熟读淄博通常真空装置的产品使用说明书。　　9.在产品使用前，确认产品中长期没有放置环境因素。　　10.工作中发现异常声音和振动时，必须停止故障诊断。　　11.电气设备的外壳必须接地或为零。　　接通电源前的准备　　1.检查水泵(前级泵)的水箱液位是否在水箱的3/4以上，不足时补充。　　2.检查罐内的使用水是否清洁，使用含有砂...

如何检查旋片真空泵的油位呢?

2020 - 06 - 19

旋片真空泵可以泵出密封容器中的干燥气体，如果配有气体镇流装置，还可以泵出一定量的可冷凝气体。然而，它不适合泵出含有太多氧气、对金属有腐蚀性、与泵油发生化学反应以及含有微粒灰尘的气体。那么，应该如何检查旋片真空泵的油位呢?让我们把它介绍给每个人。　　检查旋片真空泵的油位。油位应在旋片真空泵油标的中心。如果油位过低，排气阀无法密封，从而影响真空度。油位过高，这将导致启动时燃油喷射。　　1.旋片真空泵运行前，取下三角带，校正电机转向，然后开始避免喷油。　　2.运行中，油位略有上升，这是正常现象。当油量不足时，使用真空泵油并从注油孔添加。应过滤油，以避免异物进入堵塞油孔。如果电磁阀安装在旋片真空泵的泵口，它应与泵同时运行。　　3.当旋片真空泵开始启动时，按一次或两次点动启动按钮，使泵腔内的油压达到油箱，然后正式启动运行。当环境温度较高时，旋片真空泵油温升高，粘度降低，饱和蒸汽增加，导致极限真空降低。因此，应加强通风和散热。在停止旋片真空泵之前，应关闭吸入口的阀门以与真空系统隔离，然后应停止泵以检查旋片真空泵的极限真空，并应采用压缩真空计。真空计应直接与旋片真空泵的泵口连接，在运行30分钟内达到极限真空。　　4、旋片真空泵运行注意事项。检查旋片真空泵油量是否在油标记线附近;不要过快打开泵送系统的阀门，以免大量喷油。运行过程中，注意任何异常噪音和撞击声，注意泵油温的升高，当某些部件过热时，应立...

真空泵不能启动的原因及排除方法

2020 - 06 - 23

在真空泵的使用过程中，无论是国产的还是进口的真空泵质量好，如果长期工作后没有得到正确及时的维护，总会出现或多或少的故障。如果真空泵因长期不使用或故障而无法正常启动，将详细分析具体问题。本文主要总结真空泵不能启动的原因及排除方法。　　1、真空泵不能启动的原因如下：　　(1)驱动电机电压不正确或过载。　　(2)电机起动器过载保护太小或设定值太低。　　(3)保险丝熔断。　　(4)如果真空泵装有交流电机;电机的电容器损坏。　　(5)检查真空泵油的使用情况。真空泵回油，油温过低，油变质，真空泵腔充满真空泵油。观察油是否已经乳化(白色泡沫)或碳化(变黑)。真空泵油的变质将影响转子和转子之间的摩擦，并导致叶片卡在泵腔中。　　(6)真空泵或电机卡住。　　(7)油泵磨损或异物堆积　　(8)吸入管堵塞。　　2、真空泵不能启动维修的解决办法如下：　　(1)为电机提供正确的电压。　　(2)将电机起动器过载保护的设置数据与电机铭牌数据进行比较，必要时进行修正。如果环境温度高;设定值可根据正常电机电流增加5%。　　(3)检查保险丝。　　(4)修理或更换电机。(由专业技术人员操作)。　　(5)更换真空泵油。拆卸真空泵，修理缸体和其他零件。如果叶片严重损坏，更换真空泵叶片。　　(6)确认电机已关闭，并断开风扇罩。电机和真空泵由手动驱动。如果手板不动，从泵上拆下电机，分别检查真空泵和电机。如果真空泵卡住，需要修理(...

真空泵的高温原因和解决方案

2020 - 06 - 29

真空泵是各种方法产生.维持.改善空间的装置，主要应用于冶金.化工.食品.电子等行业，对我国科技进步和社会发展起着重要的推动作用。现在进入夏季，中国大部分地区处于高温持续的环境，这种苛刻的条件给真空泵等机械设备的正常高效工作带来了严峻的考验。　　接下来为您介绍小编真空泵的高温原因和解决方案。　　真空泵高温原因：　　1.电机正常发热.压缩热和摩擦热。　　2.电源电压异常，电机过载，电流变大。　　3.制冷剂泄漏，冷凝压力过高。　　4.风扇转速低，叶片小，产生的风量小。　　5.马达上附着灰尘.油污等，妨碍散热。　　6.电机性能低。　　真空泵的高温解决方案：　　1.调整控制入口压力。　　2.冷却水的沟通和增加。　　3.调整油量，选择优质油品。　　4.定期检查主要进行油位检查.温度检查.电动机负荷和电动机零件的检查。　　5.定期清扫和保养。　　公司的技术工程师，真空泵种类很多，现在主要有螺杆真空泵，水环泵，旋片泵，罗茨泵和涡旋泵等，根据真空泵的种类和工作条件，从多方面分析解决高温对设备正常工作的影响。高温不仅降低了真空泵的工作效率，还增加了能源消耗，选择优质的产品和服务，关注真空泵平日的工作状态，如果不保持及时的维护，就不能持续高质量的工作效率。

螺杆真空泵的选型与价格介绍

2020 - 07 - 06

现在随着技术的发展，现在常见的真空泵中有几个主要是罗茨泵、回转泵、涡形泵和螺杆真空泵，螺杆泵在选定和使用时，有什么想法呢?今天，我们来看看无油螺杆泵的选定和价格。螺杆真空泵的主要选定特征如下。　　1、无油螺杆真空泵能在大气压下在短时间内抽真空到1pa (绝对压力状态)。该真空泵的内部部分不仅能有效地实现真空单元的主要功能，还能节约能源消耗。这种类型的真空泵比螺旋真空泵的功耗低。　　2、无油螺杆真空泵能长时间运转，经常稳定，不受水温和提取物质的影响。　　3、螺杆泵工作室内没有其他介质，不接触，能够有效地得到清洁的真空环境，不排出多馀的废油、废气等。在螺杆泵的排气口设置常压下的冷凝器装置，能够有效地回收在真空环境下不能冷凝的溶剂，有效地提高溶剂回收率。　　4 .低噪音、地震、低排气温度、易于使用的维护很方便。　　5、可以灵活选择水冷还是空冷。　　6、可应用于化工、医药行业、电子设备生产、干燥处理等各种行业。　　以上就是关于螺杆真空泵的选型与价格介绍相关内容，更多内容请关注我们更新的信息。

水环真空机组被颗粒物质影响解决办法

2020 - 07 - 09

最近，一些用户报告说，水环真空机组很快就发现间隙增大，泄漏也很大。这是因为泵送气体中含有大量固体颗粒，固体颗粒与泵体之间的摩擦会极大地影响使用寿命。具体影响分析如下。　　如果泵送的气体含有固体颗粒，一些颗粒将随气体排出泵外，而其他颗粒将不断在泵的间隙摩擦，导致间隙增大，导致泄漏增加，真空度和气体体积减小。因此，水环真空机组不适合泵送和压缩含有大量固体颗粒的气体，特别是那些具有较大颗粒尺寸和较高硬度的气体。　　需要泵送含颗粒气体的解决方案：　　如果不可避免，可以在气体进入水环真空机组前进行净化(如设置过滤网或增加真空缓冲罐等)。如果净化困难，泵送后应将机组中的颗粒清洗干净。　　恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas)，司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验，一流的技术人员，完善的售后渠道使得产品质量多年来保持稳定可靠。恒才机电厂家期待与各位同仁合作，更多真空泵知识请继续关注我们恒才机电设备有限公司。联系电话400-8625533，手机13928410990。

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Hot News / 热点新闻

玻璃精雕机发生器如何改造成集中抽真空

发布时间: 2025 - 08 - 22

来源: 1289

将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统，需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造，以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行，具体改造步骤如下：一、系统整合：构建集中真空源核心设备选型：选用大流量真空泵（如水环式或螺杆式）作为集中真空源，其流量需覆盖所有工位需求。例如，若单台精雕机真空流量为50m³/h，改造后需支持4台同时运行，则真空泵流...

简单介绍真空系统

发布时间: 2019 - 11 - 21

来源: 61

真空系统实际上是真空机组的相似名称。真空装置是一个由多个真空泵组成的闭环真空装置。它没有某些设备，例如散热器和冷凝器。真空系统通常被称为完整的组件范围。有各种各样的真空应用，但是无论真空应用如何，都有一种抽气系统可以从抽气的容器中除去气体，从而在真空容器中获得所需的真空条件。例如：一个真空处理容器，该容器通过管道和阀门连接到真空泵。当真空泵抽吸容器时，容器具有真空测量装置，该真空测量装置构成最简单的真空抽吸系统。那么真空系统与单元相比有多少个泵?这是不确定的。首先让我们了解可能存在的泵的术语。　　主泵：在真空系统中，用于获得所需真空度以满足特定工艺要求的真空泵，例如真空涂布机中的油扩散泵就是主泵。　　前级泵：一种真空泵，用于将真空泵的前级压力保持在其临界前级压力以下。如罗茨泵之前配置的旋转泵或滑阀是前级泵。　　粗泵：从大气压泵送并将系统压力泵送至另一个开始工作的真空泵。例如，真空涂布机中的滑阀泵是原油泵。　　维护泵：在真空系统中，气体量太少而无法有效利用前级泵。为此，提供了一个较小容量的辅助泵来维持主泵的运行。该泵称为维护泵。如果在扩散泵的出口安装了小型旋片泵，则必须维护该泵。　　实际上，简单的真空系统只能获得粗糙的真空。如果要获得高真空，通常在真空系统中串联连接高真空泵，这是一种比如罗茨泵和螺杆泵获得更高真空的泵。当高真空泵串联连接时，通常在高真空泵的入口和出口增加一个阀门，以便高真空泵可以单独保持真空,恒才(www.cnst-pumps.com)如果串联连接的高真空泵是油扩散泵，为了防止大量油蒸气倒流到泵浦容器中，通常会设置一个疏水阀——在油扩散泵的入口处添加。水冷挡板。根据需要，还可以在管道上增加除尘器，真空继电器表头，真空软连接管，真空泵入口放气阀，散热器等，从而形成相对完整的高真空系统。

真空输送有什么特点

发布时间: 2019 - 11 - 21

来源: 50

该工作是由真空和大气之间的压力差所产生的力完成的。由于这种机械能中压力的均匀性，这些真空设备被更多地用于谷物，面粉和饲料工业。安装在输送系统末端的真空气泵(真空泵)用于抽吸系统中的空气，从而在输送管中形成低于大气压的负压气流，并且物料与大气一起从起始喷嘴进入管道，气流被发送到末端分离器。物料颗粒通过重力或离心力从气流中分离出来，并对气体进行除尘，然后通过绿色环保的真空泵或离心风扇排放到大气中。　　真空输送设备主要用于谷物工业中的谷物处理。可以将其放置在港口，码头，料仓或散装物料的存储点，将物料向上泵送并输送到诸如料仓的接收点，以用于运送散装物料的船舶。车辆等不需要特殊改装，是在食品和颗粒系统中运输散装物料的理想设备。它可以实现长距离垂直运输，并且易于操作。整机性能可靠，无尘运行，传动材料装卸损失小，工作效率高。具有体积小，重量轻，结构简单紧凑，安装方便，噪音小，无振动，维修方便的优点。使用负压输送方式进行处理和处理可以改善各种食品设施的工作环境，减少粉尘对设备的磨损，保护操作人员免受粉尘对身体的伤害，防止粉尘爆炸的发生，并减少周围环境。粉尘污染。它具有巨大的社会和环境效益。　　早在1958年，上海港和长沙就开始测试真空谷物机以节省船上的食物。以食品工业为例，中国有超过1000家面粉厂使用真空运输，港口使用的真空运输已达到200吨/小时。作为一种新的输送技术，真空输送有望在可适应的领域得到进一步发展。　　真空输送具有以下特点：　　1.该设备结构简单，制造，加工，安装方便，控制成本低，施工时间短。真空输送系统的主要组件是钢板的焊接结构。它由管和罐组成。组件之间的相对运动和维护相对容易。如果安装了某些控制设备，则很容易实现自动化。　　2.输送效率高，设备无回程运输。其他运输车辆的缺点在于，运输工具具有空的返回空间，并且用于真空运输的运输介质是空气，并且仅需要在终端处排放到大气中。...

真空包装是什么

发布时间: 2019 - 11 - 21

来源: 56

真空包装对于我们来说很常见,但是大家都会忽略这个词.今天我们给大家介绍一下真空包装的知识.　　真空包装是一种将物品放置在气密容器中并在密封容器之前施加真空以使密封的容器基本上没有空气的包装方法。真空包装方法也称为真空包装方法或排气包装方法。该包装可阻止外部水蒸气进入包装容器，并防止水分在密封的防潮包装内滞留并在温度下降时凝结。应使用真空包装以避免过度真空。　　一般粗粮和谷物加工品均可真空包装。真空包装不仅可以减少或减少食物的氧化，变色和气味，还可以抑制某些霉菌和细菌的生长。　　目前，粮食和油料种子的加工和保存仍基本处于低水平，广泛的状态，中国的制冷条件无法与美国、日本等发达国家相提并论，造成了很大的损失。农产品和资源浪费。真空包装可以保持食品和农产品的质量和营养，并得到食品行业的高度评价。　　除了控制外部温度和无菌性之外，真空包装对于控制食品的适当气体环境以实现所需的保存更为重要。主要方法有机械挤压，吸管除气等方法。无论哪种方式，都将袋子中的空气取出，然后进行热封。它的主要特点是：减少袋子中的氧气含量，抑制霉菌、细菌生长发育，控制谷物变质，达到保存和品质的目的。另外，真空包装后，还可以抵抗机械压力，减少振动，有利于长距离运输和销售。　　深圳恒才机电设备有限公司销售的水环真空泵,旋片真空泵,螺杆真空泵都是真空包装中常用的一种泵.

真空干燥你了解吗

发布时间: 2019 - 11 - 20

来源: 49

在真空干燥过程中，将要干燥的物料放在密闭的干燥室中，并使用真空系统连续加热要干燥的物料，以使物料内部的水分通过压差或压力扩散到表面。浓度差，水分子在材料表面。在克服分子之间的相互吸引之后，获得足够的动能以逃脱真空室的低压空间，从而被真空泵抽走。真空干燥有助于回收有用和有害的材料，并提供良好的密封性。在环境保护的意义上，有人将真空干燥称为“绿色干燥”。　　在真空条件下，降低了材料水分的沸点，并加快了蒸发过程，因此它特别适用于对温度敏感并易于分解的材料。真空干燥主要在低真空区域中进行。在蒸发过程中，谷物的沸腾蒸发温度与环境压力成正比。将高水分谷物置于密闭的干燥筒中以形成干燥筒并保持一定真空度。同时，干燥筒中的谷物被连续加热。谷物内部的水分通过压力差扩散到表面，然后蒸发，然后由真空泵抽走，以在真空低温状态下连续脱水和干燥高水分谷物。　　真空干燥将水的沸腾蒸发温度从100°C降低到40°C以下。由于蒸发温度低于淀粉的糊化温度，因此不会产生谷物的损伤。避免了谷物的膨胀和破裂，可以保证谷物干燥后的产品质量。它可以确保干燥后物料的原始颜色，香味，味道，营养成分和质量基本保持不变。这是真正意义上的低温干燥，与通常的低温低温热风干燥完全不同。　　真空冷冻干燥技术是先冷冻材料，然后在真空下加热，将冰升华至最终干燥。所使用的加热方法是红外加热，微波加热等，并且需要提供的热量来快速升华冰，而不会使产品的表面受到损伤的影响。真空冷冻干燥技术可以保持产品的原始颜色，香味，味道，形状和营养，特别是热敏材料的干燥。这是生产绿色食品的有前途的方法。

钢材防腐处理真空渗锌与热镀锌相比的优点

发布时间: 2019 - 11 - 20

来源: 70

真空渗锌技术是一种用于钢材防腐处理的新工艺，它代表着钢防腐处理技术发展的新趋势。　　传统的电镀工艺是：(表面清洁)酸洗→渗锌→钝化→干燥→成品。在酸洗和钝化工艺中，将产生酸洗和钝化废水，这需要进行废水处理。同时，由于使用了钝化铬，钝化废水和完成的表面或多或少地残留在人体上。和对环境有害的铬离子。　　真空渗锌是一种清洁环保的新型钢防腐工艺，是在铁素体状态下进行的化学热处理。它以锌粉为原料，在旋转密闭容器中，加热的钢在真空条件下与锌粉接触，从而锌原子均匀地扩散并渗透到钢制工件的表层中，从而形成钢制工件底座的表面层。致密且均匀的金属间化合物——锌铁合金层(称为渗锌层)。　　与热浸渗锌相比，真空渗锌具有以下优点：　　1、真空渗锌是在真空条件下形成锌铁合金层，使锌原子渗透到钢制零件的表层，从而减缓或避免氧化，并改善渗锌零件的耐腐蚀性和耐磨性。该技术最适合于加工形状复杂的零件，无论是螺钉，钢制内壁还是凹槽等，渗锌后渗锌层表面均光滑，厚度均匀且不起皱，并且不容易剥离。　　2、真空渗锌层的厚度可以控制在20-120微米的范围内，这完全解决了热浸渗锌紧固件耐受性差的问题。　　3、真空渗锌在密闭的容器中进行，从而完全消除了锌蒸气对大气的污染，从而完全消除了因锌蒸气中毒和热浸渗锌而“射击”的工人燃烧的高温锌液。历史。　　4、在空气污染严重或长期浸泡在盐水(海水)中的环境中，真空渗锌部件的耐腐蚀性能尤为突出，不会出现剥落和锈斑等异常现象。　　5、真空渗锌工艺具有显着的节能效果，因为渗锌操作是在绝缘的密闭容器中进行的，因此热效率很高，并且可以满足节能要求。　　综上所述，采用真空渗锌技术处理的钢件，具有很高的耐蚀性和耐磨性，生产过程不污染环境，热效率高，符合节能要求。因此，技术是先进的和科学的。推广这项技术肯定会创造良好的经济和社会效益。

旋片真空泵喷油解决方案

发布时间: 2019 - 11 - 20

来源: 71

常用的旋片真空泵产品是需要用真空油润滑的产品。因此，某些用户在使用旋片真空泵产品时会遇到真空泵喷油现象。怎么做?以下小编供大家分享真空泵喷油现象和真空泵喷油解决方案，仅供参考!　　1、真空泵喷油的最常见原因主要是由于真空泵吸入气管或泵送的容器密封不充分。吸入气管系统突然暴露于大气中，因为大气中含有大量水分，并被吸入泵中。在人体内部之后，真空油会渗入水中，并使真空泵喷油。真空泵喷油的解决方案是在密封不牢固的地方检查密封。如果使用真空泵，建议进行真空抽吸。抽吸气管添加真空罐以将真空罐抽至负压更适合于通过抽吸真空罐来进行。　　2、真空泵喷油的另一个原因可能是由于过量添加了真空油。应根据真空泵的使用说明书正确操作真空油。标准油位应在镜子的中央，并且真空油应通过。注入真空泵的解决方案是打开排放阀，放掉多余的油以解决问题。　　3、还有一个原因是，由于在首次使用期间旋转叶片真空泵的电动机反向旋转，而导致旋片真空泵的电动机反向连接。旋片真空泵喷油解决方案很简单，只需要用电动机的任何两个接线位置更换即可。　　4、建议使用耐腐蚀真空泵，因为真空具有腐蚀性，并且真空泵受到腐蚀。　　5、真空泵喷油的解决方案也可以更改为无油真空泵或水环真空泵。深圳恒才机电设备有限公司解决旋片真空泵喷油问题网址http://www.cnst-pumps.com/专业的售后人员给您解答.

三十个导致水环真空泵轴承异响的原因总结

发布时间: 2019 - 11 - 20

来源: 653

水环真空泵在使用过程中有时会产生异常的轴承噪音。如果不及时处理，将会损坏水环真空泵电机。那么水环真空泵发出异常声音的主要原因是什么?　　1、油脂中有杂质。　　2、润滑不足(油位太低，存储不当可能会导致油或油脂从密封件漏出)。　　3、轴承的间隙太小或太大(生产工厂问题)。　　4、轴承与诸如沙子或碳颗粒的杂质混合以充当磨料。　　5、轴承中混有水分，酸或油漆和其他污垢，导致腐蚀。　　6、水环真空泵轴承座在孔夹扁上(座孔的圆度不好，或座孔没有直绞)。　　7、轴承箱底部的角不平坦(导致座孔变形，甚至轴承箱破裂)。　　8、轴承座孔带有碎屑(残留的碎屑，灰尘颗粒等)。　　9、密封件偏心(磨损相邻零件并摩擦)。　　10、轴承承受额外的负载(轴承被轴向拧紧，或者一个轴上有两个固定端轴承)。　　11、轴承和轴之间的联轴器太松(轴的直径太小或紧定套没有拧紧)。　　12、水环真空泵轴承的间隙太小，旋转时太紧(紧固套筒太紧)。　　13、轴承有噪音(由于滚子的端面或滚珠滑动)。　　14、轴的热伸长率太大(轴承承受静态且不确定的轴向附加载荷)。　　15、肩太大(触摸轴承的密封并进行摩擦)。　　16、座孔肩部太大(轴承的密封圈扭曲)。　　17、迷宫式密封的间隙太小(与轴摩擦)。　　18、锁紧垫圈的齿弯曲(磨损轴承并摩擦)。　　19、挡油环的位置不合适(触摸法兰盖并发生摩擦)。　　20.钢球或滚子上有一个压力坑(在安装过程中通过锤击轴承造成)。　　21、水环真空泵轴承嘈杂(有外部干扰)。　　22、轴承因加热而变色和变形(由于使用喷枪拆卸轴承而导致)。　　23、轴太厚，无法使实际配合过紧(导致轴承温度过高或产生噪音)。　　24、座孔的直径较小(导致轴承温度过高)。　　25、轴承座孔直径太大，实际配合太松(轴承温度太高-外圈打滑)。　　26、水环真空泵轴承座孔变大(有色金属座孔的轴承变大，或者由于热膨胀而变大)...

干式真空泵高频放电是什么

发布时间: 2019 - 11 - 20

来源: 60

干式真空泵不仅可以造成真空泵，而且还具有一定的作用，即高频放电的作用，其高频放电的专业知识，以下解释：　　1、当频率低时，谐波振动的幅度远高于两个方面之间的间隔，干式真空泵电子器件会在每个半周期内经历崩溃，充放电，爆裂和此时的充放电条件与直流条件相同。当频率较高时，谐波振动的幅度远低于两个方面之间的间隔。由于电子器件不断地来回运动以进行锻炼，因此其弱电解质的工作能力将大大提高。　　2、这种类型的干式真空泵高频放电，如果存在高频静电场，则不一定是金属电极，因此一般称为无级充电和放电。无级充电和放电不仅可以在交变的静电场下产生，而且可以在交变的电磁场下产生。　　3、因为电子器件的外部扩散比阳离子快，所以外部扩散会导致中心线处的正电势差和壁厚处的负电势，这导致干式真空泵的壁厚中心线有偏见。电场。因此，在放电管中存在两种静电场，一种是紧密围绕磁感应线的涡旋电场，另一种是壁厚为中心线的电场。在两个静电场的附加作用下，电子器件被中心线健身运动紧密包围，并且壁厚不断扩大，从而产生了一系列高分。因为不同，所以半经上电子器件的能量差异最大，能量水平和总数也不同。因此，半经具有不同的高分和不同的色调。　　换句话说，干式真空泵中的高频放电实际上是电子器件的连续往复运动，并且改善了弱电解质的工作能力。这种动作可以减少机器的功耗和功耗，从而节省电力。应用成本还减少了电源电路的破坏。

掌握!磁力泵降低使用成本的维修技巧

发布时间: 2019 - 11 - 20

来源: 71

磁力泵的引入，因为泵轴和内磁转子被泵体和隔离套完全封闭，彻底解决了“跑、冒、滴、漏”的问题，消除了炼油化工行业有害介质。由于泵密封件泄漏而造成的安全隐患有利于确保工人的身心健康和安全生产。　　作为磁力泵的用户，除了学习正确使用磁力泵外，您还应该掌握必要的磁力泵维修技能。接下来，我们将列出磁力泵的一些常见故障。　　1、扬程不足：磁力泵扬程不足的主要原因是输送介质中有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重太大，流量太大，依此类推。　　2、流量不足：磁力泵流量不足的主要原因是叶轮损坏，速度不足，升力过高以及管内有碎屑。　　3、轴承损坏：磁力泵的轴承材料由高密度碳制成。如果关闭泵或泵中有杂质，则会损坏轴承。另外，磁力泵的圆柱形联轴器的内，外磁力转子之间的磁力转子如果不能保证同轴度要求，将直接影响磁力泵轴承的寿命。　　4、轴断裂：磁力泵泵轴的材料为99%的氧化铝陶瓷，这会导致磁力泵轴断裂。原因是泵干了，轴承干了，轴也扭了。拆卸泵时，可以看出轴承已经磨损，防止泵损坏的主要方法是避免泵空转。　　5、不能进液：当磁力泵不能进液时，首先检查泵的吸入管路是否泄漏，检查吸入管中的空气是否已耗尽，以及注入到磁力泵中的液体量。是否足够，如果吸入管中有杂物，请检查泵是否倒转(尤其是在更换电机后或对电源线进行检修之后)，并注意泵的吸入高度是否过高高。　　如果上述检查仍然无法解决，则可以将泵拆开并检查泵轴是否损坏。还要检查泵动环、静环是否完好无损，整个转子是否可以少量运动，以及磁力泵是否轴向运动。难以检查碳轴承与泵轴的连接是否牢固。

干式真空泵轴承过热的原因以及处理轴的方法

发布时间: 2019 - 11 - 20

来源: 63

干式真空泵滚动轴承过热是一个普遍的问题，但是当电动机运行时，滚动轴承外部的允许温度不能超过标准值。如果不立即将其删除，将导致很多问题。下面详细介绍干式真空泵轴承过热的原因以及处理轴的方法。　　1、轴承端盖密封无效：当轴承端盖密封填料被破坏或密封水孔被堵塞时，气体将从损坏的间隙吸入干式真空泵体内，从而产生泵。呼吸和划船气管的特征。如果密封件的一侧无效，则离心叶轮两侧的工作压力将不平衡，电动机的转子将产生径向力，这将增加滚动轴承上的负载并提高滚动温度。轴承。　　2、泵壳破裂：干式真空泵的泵壳破裂时，离心叶轮两侧的工作压力将不平衡，并且电动机的转子将产生径向力，这将增加轴承的负荷。滚动轴承。长期运行会导致滚动轴承温度升高。提高。在这种情况下，请立即将其更换为泵壳。　　3、滚动轴承破坏：滚动轴承滚动体和滚动轴承保持架被破坏后，出现滚动轴承过热现象。滚动轴承损坏必须立即更换新的滚动轴承。　　4、滚动轴承扭矩过大：此类事情会促进轴承游隙或无反冲，导致滚动轴承温度升高。　　5、当干式真空泵壳体或滚动轴承受到冲击时，滚动轴承的温度过高。发现泵壳受到冲击，冲击得以恢复。　　6、轻油脂太多或太少，或者轻油脂的类型不匹配。申请时间太长。可能是轻质油脂被环境污染，滚动轴承很热。这时，您应该询问光固化润滑脂的类型，询问制造商适当的使用量，调整轻质润滑脂以修复滚动轴承的温度。　　　　干式真空泵抱轴　　干式真空泵抱轴问题的关键在于滚动轴承组件的角度。进行深入分析的原因如下：滚动轴承有其自身的质量差异，或者长期运行引起的损坏和脆化，进而导致滚动轴承在装配线全过程中的精度。定位和设计方案太不同，精确定位不精确，各种组件的使用不科学，润滑脂的质量也与这种情况的发生有关。如果泵的整体振动过大等原因。　　当干式真空泵抱轴时，应该首先查询是哪个原因造成的，然后再进行处理，以便可以完成整个应用程序。

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