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2021 - 03 - 18
目前,螺杆真空泵的优点众所周知。 由于其特性得到广泛认可,利用率越来越高,操作简单,外观美观。 一起了解螺杆真空泵吸引力小的原因吧。  螺杆真空泵是一对螺杆在泵壳内同步高速反转而产生的抽吸排气装置,抽吸力小时,工作效率会大大降低。 真空泵的故障和变更会导致真空性能下降。 螺杆真空泵故障导致的性能下降和螺杆真空泵的吸引力小有具体问题,可能不是密封不良、涂层脱落等导致的间隙增大、设备引起的。 由于工作环境的变化,原真空泵的抽吸速度和功率不足,达不到生产要求的真空时,由于螺杆式真空泵的抽吸力小,设备本身没有问题,需要更换不同形式的真空设备。  以上是螺杆真空泵吸引力小的原因。 其优点应用越来越广泛,如果大家有不知道的请联系我。 我们会给你专业的解答,避免盲目使用带来的损失,希望这些内容对大家有帮助。
2021 - 03 - 30
螺杆真空泵由于自身独特的特点,无论是其单独使用还是和罗茨泵,分子泵等其他真空泵组合成真空系统,都能够达到最满意的效果。  腐蚀性的液体,被排除泵外。如果选用我们生产的螺杆真空泵的话,并采取合适的处理措施,就毫无这种环境污染的后顾之忧。  在化工.制药(包括生物制药.合成制药.中成药等).花费.建材.有色金属冶炼等行业内,使用螺杆真空泵都能满足这些工艺要求,达到事半功倍的效果。  螺杆真空泵,有序泵内的过流部分没有任何的真空泵油,在泵运行中和停机后,没有返流真空泵油油蒸汽的可能性,运行不会对被加工物料等有卫生要求的产品造成污染。同时也不会对造成被抽气体造成第二次污染。  在食品,保健品行业中,特别是食品包装业,将有很广泛的市场前景。对一些要求完成气体输送目的的工艺,更是理想的选择。今后也将成为微电子、半导体、精密加工等行业的首选真空获得设备。
2021 - 04 - 12
因为螺杆真空泵具有很高的气体纯度,所以那些非常脏的气体无法进入泵,因此必须保持泵内的环境清洁。通常,泵中安装了一些机械密封件,因此泵的机械密封件非常高。如果机械密封性能下降,是什么原因,如何解决?  1.处于频繁启动和停止的状态。  当液体被泵送到污水储罐中时,泵将自动停止工作,而当储罐中的液体达到指定液位时,泵将自动切换到工作状态。正是因为泵处于频繁启动状态-到机器的状态密封出现周期性且不稳定的干摩擦状态。  2.绝缘液的压力小于密封介质的压力。  为了确保螺杆真空泵的双端面的密封功能,从理论上讲,绝缘液的压力必须比密封介质的压力高0.1-0.15mpa,以防止某些有毒介质的泄漏。  3.暂停一段时间。  由于泵处于频繁的启停状态,因此当储罐中的液位下降到一定水平时,很容易使泵抽真空,从而引起剧烈的噪音和振动。这种现象的发生将不可避免地导致密封件的工作条件不稳定,密封件失效的可能性大大增加。  4.输送介质中包含许多固体颗粒。  由于螺杆真空泵将从处理设备排出的各种处理流体输送到储罐,再到废水处理站进行净化处理,因此它包含一定比例的固体杂质颗粒,这些颗粒容易进入密封件之间并造成严重的磨料。尽快使密封失效。  二,解决方法  1.注意不要太频繁地启动和停止螺杆真空泵。  2.检查绝缘流体的压力和密封介质的压力,要求绝缘流体的压力必须高于密封介质的压力。  3.输送介质经过充分过滤,...
2021 - 04 - 23
使用过螺杆真空泵的用户知道使用它时有很多注意事项,那么您对使用它时如何调节机油量的技巧了解多少?  螺杆真空泵可通过正确地改变起点和提前终点来满足减少燃油喷射量的要求,因此无论高负荷还是低负荷,它都可以控制整个燃烧过程,从最高终点开始就可以了。这种调整方法适用于增压压力高,变速和负载可变的船用柴油发动机。  当螺杆真空泵工作时,由于柱塞的斜边向软管套的回油口位置的变化,供油的开始时间没有变化,供油的结束时间也发生了变化。由于柱塞的旋转角度不同,因此柱塞的有效冲程也不同,因此供油量也发生了变化。  柱塞相对于没有燃料的油位的旋转角度越大,从柱塞的上端到塞子套筒的回流口的距离就越大,供油量也就越大。柱塞较小。减油较早开始,供油量也较小。当柴油机停止运转时,必须将机油切掉,以使柱塞的纵向凹槽可以朝着柱塞套中的回油孔旋转。  此时,在螺杆真空泵柱塞的整个行程中,柱塞套筒中的燃油通过纵向凹槽和回油口流回油道。没有油压过程,因此燃油供应量为零。当柱塞旋转时,使用燃油供应终点的时间来调整燃油供应。  简而言之,这是一种调节螺杆真空泵油量的技术。希望它可以帮助您更好地调整真空泵的油量。
2021 - 05 - 14
抽气量  抽气量是真空泵抽速的一个衡量因素。一般单位用L/S和m³/h来表示。是弥补漏气率的参数。不难理解,理论下抽一个相同体积的容器,为什么抽气量大的真空泵很容易抽到我们所需的真空度,而抽气量小的真空泵很慢甚至无法抽到我们想要的真空度? 管路或者容器始终不可能做到绝对不漏气,而抽气量大的弥补了漏气所带来的真空度下降的因素,大气量的很容易抽到理想真空度值。  真空度  表示处于真空状态下的气体稀簿程度,通常用压力值来表示。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值,从表上表示出来的数值又称为表压强,业界也称为极限相对压强,实际应用中,真空度通常有绝对真空和相对真空两种说法。从真空表所读得的数值称真空度。真空度=大气压强-绝对压强(大气压强一般取101325Pa,水环式真空泵极限绝对压强3300Pa;旋片式真空泵极限绝对压强约10Pa)  真 空  理论上是指容积里面不含有任何的物质。现实中是不存在真正的真空的)通常把容器内气压低于正常大气压(101325 Pa)的都称之为真空状态。  绝对真空与相对真空  极限相对压强  相对压强即所测内部压强比“大气压”低多少压强。表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。由于容器内部空气被抽,内部的压强始终低于容器外部压强。当用相对压强或者表压强表示的时候,数值前面必须带负号,表示容器内部压强比外部压强低。  极限绝对压强 ...
2021 - 05 - 28
螺杆真空泵在使用过程中经常充满氮气,这主要是因为氮气用于吹扫泵,这可以延迟泵中腐蚀性气体的腐蚀,从而起到良好的保护作用。  为什么螺杆真空泵使用氮气?我们可以总结以下原因:  1.将氮气注入螺杆真空泵中,以在真空泵的内壁上形成一层薄弱的保护气膜。氮气压力不应太高或太小。太多会影响真空效果并增加功耗;太小会导致无法形成保护作用。  2.泵送腐蚀性气体的泵将使用氮气,氮气将吹扫泵以延迟腐蚀性气体腐蚀泵的时间。  3.真空镀膜过程中使用的某些气体会对螺杆真空泵产生腐蚀作用,因此将使用此泵。但是,壁中的氮气已从泵中分离出来。  4.可以涂覆多少单位的氮以产生所需的颜色。有些颜色使用乙炔。在实际应用中,大多数使用氩气。  5.气密,稀释的工艺气体。减少过程的腐蚀和附着力。  6.没有温度,压力或催化剂等辅助条件,氮气很难与外界反应。因此,在清洗泵系统的过程中,使用氮气进行清洗更加安全可靠。  7.吸附氮的热量小,在物体表面的吸附时间短。当氮气吸附在螺杆真空泵的壁面上时,将很容易被泵吸。清洁真空系统中的氮气吹扫正式使用了此功能。在真空镀膜中,用干燥的氮气吹扫和清洁真空系统后,氮分子将首先被吸附在真空系统的壁上。由于容器壁表面的吸附位置是恒定的,因此当容器中充满氮分子时,其他分子(例如水分子)将会减少。因此,真空系统的整个泵送时间将大大减少。  氮气是一种稳定,无害的气体,可以很好地保护螺杆真空...
2021 - 06 - 15
随着罗茨真空泵的应用范围越来越广泛,在使用过程中也需要注意正确的操作方法。为了更好的了解大家,下面就来了解一下罗茨真空泵的正确使用技巧。  罗茨真空泵主要由泵体内的两个旋转方向相反的转子组成,由一对同步齿轮驱动。转子在泵体内相互啮合而不相互接触。转子空间非常小。因此,在使用过程中要经常检查油位的位置。为满足正常工作要求,换油周期根据实际使用情况及是否满足性能要求等因素考虑。对于新的通用设备,在抽空干净、干燥的气体时,建议每300 个工作小时换油一次,此后每2 个月换一次油。经常检查机油。当它变质时,必须及时更换新油,以保证其正常运行。  要清洁整个罗茨真空泵腔的零件,可以使用适当的溶剂(例如蒸汽或酒精)清洁泵腔。向轴承体中加入轴承油,注意油位应在油的中心线,及时更换或加满轴承油。重新安装后必须进行试运行。一般应空转2小时,换油两次。由于罗茨泵在清洗过程中会残留一定量的挥发性物质,正常运行后才能投入使用。使用一段时间后,电机电流可能过高。请检查并清洁泵腔并清除电机风扇上的灰尘。灰尘较多,散热困难。在这种相对较高的真空条件下,罗茨真空泵的目的是增加真空度,增加抽气量。缺点是不稳定,故障率高。事实上,如果真空度能满足生产要求,罗茨真空泵可以去掉或少用。  以上是关于罗茨真空泵的正确使用技巧。使用前必须了解正确的操作方法。不要盲目操作。如果您不明白,您可以联系我们。我们会给您专业的解答,避...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 12 - 13
来源: 901
在PCB线路板生产中,将分散的小泵集中起来抽真空可通过采用集中真空泵系统替代分散小泵实现,该方案在效率、能耗、稳定性、维护成本及环保性等方面均优于传统分散小泵串联方式,具体实施要点如下:一、集中真空泵系统的核心优势效率提升:多台真空泵组协同工作,通过优化管道设计,可在2-6分钟内将真空度稳定抽至10-30mbar的合格范围,远超单台旋片真空泵或串联泵组的工作效率。节能显著:集中控制与泵组优化运行使...
发布时间: 2019 - 11 - 28
来源: 66
2BV真空泵的叶轮调节  为了确保2BV真空泵的高效运行,必须及时调整叶轮和前挡板之间的间隙。衬有金属的泵叶轮与前挡板之间的间隙为0.5-1 mm,衬有橡胶的泵叶轮与前后护套之间的间隙。等于。调节叶轮间隙时,应停止泵,松开压缩轴承组件的螺栓,并拧紧调节螺栓上的螺母以使轴承组件向前移动。同时,用手沿泵的旋转方向旋转轴,直到叶轮与前护板摩擦。  对于带金属衬里的泵,松开刚拧紧在前半圈的螺母。然后拧紧调节螺栓上的前螺母,以将轴承组件向后移动。此时,叶轮和前挡板之间的间隙为0.5-1 mm。对于带衬里的泵,通过将螺母拧到调节螺栓上来使轴承组件向前移动。叶轮与前护套接触,轴承组件向后移动,叶轮与后护套接触,然后测量轴承组件的2BV真空泵的总距离。该距离通常用作叶轮与前后护套之间的间隙。使用调节螺栓调节轴承组件的位置,以确保叶轮与前后护套之间的间隙值正确。调整后,在再次启动之前,必须检查叶轮是否正常旋转,轴承组件的压缩螺栓和调整螺栓是否拧紧,然后启动2BV真空泵。  2BV真空泵有哪些优势?  其密封使用机械密封,该机械密封安装在叶轮和泵体之间。叶轮和泵体之间的间隙由机械密封确定。光盘安装在2BV真空泵盖上。该阀盘配有吸气孔和排气孔以及一个灵活的排气阀盘。柔性阀盘的作用是在叶轮叶片之间的气压达到排气压力时排出气体。之前已经排出了气体,这降低了由于过大的气体压力引起的功率消耗,从而降低了速率消耗。  2BV真空泵由泵盖,阀瓣,泵体,叶轮,机械密封,电机等部分组成。 气管排气管通过安装在泵盖上的圆盘上的吸入孔和排气孔连接到泵腔,轴偏心安装在泵体中,叶轮通过平键。  2BV真空泵两端之间的间隙由泵体和阀瓣之间的垫片调节。叶轮和泵盖上的阀瓣之间的间隙通过阀瓣和泵体之间的垫片调节。覆盖圆盘之间的间隙可确定从入口到排气口的泵腔中损失的气体量及其极限压力。  简而言之,2BV真空泵主要使用机械密封,...
发布时间: 2019 - 11 - 28
来源: 56
2BV真空泵泵头结构知识  1、 2BV真空泵的泵壳为双层壳结构。外层是金属泵壳(前后泵壳),内壳可以由高铬合金铸铁制成(包括蜗壳,前护罩,后护罩),也可以由橡胶制成(包括前蜗壳,后护罩)蜗壳)。  2、 2BV真空泵叶轮由叶片,后叶片,前盖和后盖组成。叶子是扭曲的叶子,通常3-6。  3、 2BV真空泵轴组件:辅助叶轮包括填料密封,填料密封和机械密封三种类型。  首先介绍2BV真空泵的泵头结构。了解相关知识有助于有效使用设备。有关更多相关知识,请也注意我们。  2BV真空泵回油问题:  1、 2BV真空泵泵油具有较大的分子量。  2、为了降低设备的极限压力,要求真空单元油在室温下具有较低的饱和蒸气压。  3、为了使设备能够在较高的出口压力下工作,要求2BV真空泵泵油在沸腾温度下的饱和蒸气压应尽可能大。  4、 2BV真空泵油具有良好的热稳定性。与大气接触时,不会因氧化而改变油的性能。低凝固点和低温粘度。可以看出,2BV真空泵的油对极限压力的影响更大。在具有相同结构的扩散真空装置中,真空系统中泵送气体的分压也会随泵油而变化。添加泵油时要注意。  2BV真空泵水温性能  通常使用2BV真空泵。通常,其性能曲线是在15°C的水温下测量的。因此,当实际选择2BV真空泵时,应校正真空泵的抽气速率。让我们仔细看看。  2BV真空泵的实际抽速可以根据Qt=Q15K,K=(P1-Pt)/(P1-P15)来计算,其中:  1、水温为t°C时的Qt风量m3/min水温为15°C时的Q15风量m3/min  2、 2BV真空泵吸水压力mmHg当水温为t°C时,Pt饱和蒸汽压力mmHg。  3、当水温为15℃时,P15饱和蒸汽压力mmHg K-风量校正系数。在使用2BV真空泵时,通常不仅要注意其部件,而且还要及时显示其使用过程中的情况,以便可以长期使用。
发布时间: 2019 - 11 - 28
来源: 68
2BV水环式真空泵是一种具有广泛应用范围的粗真空泵。由于它通过改变泵腔容积来实现吸,压缩和排气,因此它也属于可变容量真空泵。行业非常喜欢它不仅是其工作原理。与其他同类产品相比,具有以下特点:  1、同轴泵直接联接设计节省空间并且易于安装。  2、全部使用进口的机械密封作为标准设备。  3、 2BV水环式真空泵均配备有气蚀保护管接口。如果在极压下工作,打开气蚀保护管接口(或与分离器连接)可以消除气蚀,同时确保最大的抽吸效果。健全,并保护2BV水环真空泵。  4、铝青铜叶轮具有高强度和耐用性,并提高了2BV水环真空泵的耐腐蚀性。如果过电流部件由不锈钢制成,则它们可以在更恶劣的环境中工作。  5、独特的灵活排气口设计不会引起过度压缩,从而确保2BV水环真空泵在其性能范围内具有最佳效率。  6、全部使用国外电机,防护等级IP5 4、 IP55(通常为IP44)  7、全部使用德国进口轴承。  2BV水环式真空泵在材料选择和生产过程中一直在努力,具有增强的耐腐蚀,耐压和自我保护的特性。
发布时间: 2019 - 11 - 27
来源: 92
当前,在造纸领域中,在将木材等原材料加工成纸浆之后,使用一系列复杂的工艺来获得胶合纸。之后,将胶合纸在开放环境中层压。然而,当在开放环境中进行层压过程时,由于空气和其他因素的影响,层压后的纸张质量可能降低,并且纸张生产效率也相对较低。为了弥补现有技术的不足,提供了一种真空压榨装置,一种用于纸制品加工的真空系统,在压榨纸时具有高产量和高生产效率。  真空压制装置包括油缸部件,机器本体,热油管道系统,热板系统,真空系统和气动控制系统。机器本体包括框架,前仓和后仓。框架,前仓和后仓通过螺栓连接,后仓门通过螺栓固定在后仓上。  造纸的工艺流程是什么?  1、纸张选择和颜色匹配  2、产品布局与设计  3、纸张裁切  4、纸张处理(纸张印刷,烫金,压花等)  5、空心纸  6、成品包装  真空系统是公司针对当前市场需求开发的多功能真空系统。具有性能可靠,环保节能,噪音低的特点。业界理想的真空采集设备。  对于拥有多个真空泵的客户,创建中央真空系统是一种非常经济的选择。通常,与操作几个独立运行的真空泵相比,中央真空系统的运行所消耗的电能要少得多。另一个非常重要的优点是:提高了可靠性并减少了停机时间。另外,真空泵被放置在远离生产区域的地方,这大大地排除了热和噪声源,改善了工作环境的质量,并提高了产量。我们拥有在不同领域设计和安装中央真空系统的经验。目前,我公司提供的中央吸尘系统已在钞票印刷厂,电子半导体行业,太阳能光伏行业,食品行业等行业得到客户的广泛认可。  纸产品包装的用途非常广泛,各种类型的纸包装的使用已涵盖了人类生活和生产的各个方面。随着纸制品包装在消费领域的深入应用,消费者的行为也对纸制品业提出了新的要求,即以下游产业为销售对象,不重视产品营销。纸制品包装产品的性能设计和装饰设计已成为行业产品开发的方向。已经开发出各种新设备,新工艺和新技术来设计具有强大的耐折性和耐压性,良好的...
发布时间: 2019 - 11 - 27
来源: 65
建议在中小型单位中使用真空系统。目前,火力发电厂的真空抽气系统主要有两种方法:一种是使用喷水抽气系统,另一种是使用真空抽气系统。前者主要用于中小型机组,而后者则广泛用于300和600MW机组,并且已经有一些中小型机组在运行,其趋势是从喷水式抽气机转变为真空泵。为了改善系统的安全运行并提高企业的经济效率,根据国家经济发展计划,综合考虑能源发展和经济社会发展,能源利用和环境保护,今天,编辑主要介绍真空系统可以应用于中小企业有哪些优势。  真空系统的优点是什么?  真空系统实际上是一个或多个真空泵,一个真空储气罐以及一个中央电源控制箱。真空系统是一套完整的真空系统,包括真空泵,PLC程序控制系统,储气罐,真空管道,真空阀和海外过滤器组件。目前,该系统广泛应用于电子半导体行业,光电背光模组,机械加工等行业。这种系统具有以下优点:1.减少工厂中的噪音。 2.避免浪费功率。 3. 节省客户的麻烦和组装时间。 4.灵活的安装,减少对制造商的影响。 5.操作方便,易于掌握。 6.极高的性能和可靠性。  在中小型机组正常运行期间,它保持在高真空的动态平衡状态。真空泵通常可以实现比喷水曝气机更高的真空度。如果泄漏的空气量增加,冷凝器真空度将相应增加。因此,真空泵可以有效地限制涡轮的背压的增加,并且冷凝器真空的增加小于其他抽气装置的增加。即使在夏天,随着循环水温度的升高,真空泵的吸入压力也增加,其输出也增加,从而有效地解决了由真空泵的高温引起的机组输出降低的问题。夏天循环水。这也是选择中小型机组的真空系统的原因之一。  德国真空系统的工作原理是启动系统,主真空泵组开始工作,直到真空罐中的真空度达到设置的上限值,真空泵自动停止运行,并且真空泵中的真空度开始运行。管道上的真空使中央真空系统停止。阀门自动关闭并维护。如果真空罐中的真空由于工作要求而下降并低于设定的下限值,则备用真空泵机组将自动启动。结...
发布时间: 2019 - 11 - 27
来源: 102
为了缩短成型周期并提高市场竞争力,模具公司已经采用了越来越多的真空系统技术。真空系统在铸造模具中的应用通常主要用于大中型模具加工,例如汽车覆盖模具,压铸造模具,大型塑料模具和其他曲面加工。曲面加工精度可达0.01mm。在生产中使用真空系统技术可以大大减少成型时间。高速铣削和精加工后,仅需少量抛光即可使用模具表面,从而节省了大量的研磨和抛光时间。增加真空系统是模具企业设备投资的重点之一。  铸造模具真空系统的原理是什么?  为了获得零件的结构形状,铸造模具预先由其他易于模制的材料制成,然后将铸造模具放置在砂模中,因此与铸造模具结构尺寸相同的型腔零件在砂模中形成。然后,将流体倒入腔中,并且在液体冷却并固化之后,可以形成具有与模具相同的形状和结构的部分。铸造模具是铸造过程的重要组成部分。  真空系统的工作原理是启动系统,主真空泵组开始工作,直到真空罐中的真空达到设定的上限值,真空泵自动停止运行,中央真空系统中的真空被管道上的真空止回阀自动切断。同时被维护。如果真空罐中的真空由于工作要求而下降并低于设定的下限值,则备用真空泵单元将自动启动。结果,真空系统的真空度可以保持稳定的真空源以满足生产要求。  其应用行业:电工,纺织,数控雕刻机,真空成型机,折页机,曝光机,计算机,半导体应用,电路板,电池,电容器,装订机,照相制版机,制冷和空调工艺真空,包装机,变压器,光学镜片,自动注塑,聚氨酯技术,标签粘贴机,印版曝光机,电路板机真空提升机,真空吸盘,印刷机,VCD DVD光盘表面真空溅射,工业炉,冶炼和热处理,金属真空镀膜,真空焊接,电子束焊接,真空镀膜,真空干焊,真空包装行业,空间模拟,科研领域,医院负压系统,环保行业,电子行业,实验室,塑料行业,通用机械,玻璃,大理石,金属重型真空处理等行业。  真空系统在压铸机的注模过程中迅速从型腔中抽出空气,从而实现真空压铸。因为注射过程的时间很...
发布时间: 2019 - 11 - 27
来源: 55
制药行业常用的几种进口真空泵  在制药工业中,经常有真空设备,例如真空蒸发,真空浓缩,真空运输,真空灭菌,真空干燥,真空包装和真空乳化。这些设备必须配备进口真空泵。制药行业常用的几种进口真空泵有哪些?它们各自的优点和缺点是什么?作为真空领域解决方案的全球领先供应商,真空可以提供各种真空产品,系统,解决方案和定制基础设施解决方案。  如何在药品生产过程中应用真空泵,首先需要清除以下概念:  1、“真空”概念:“真空”是指给定空间中低于大气压的气体状态,即该空间中气体分子的密度低于该区域的大气压。完全没有气体的空间状态称为绝对真空。  2、真空泵:这是用于产生,改善和维持真空的设备。  3、抽气量:流量,用于在单位时间内在工作压力下真空抽气。  4、极限压力(真空度):零抽出条件下真空泵可达到的绝对压力。  5、工作压力(真空度):在额定抽气量下喷射泵的绝对压力。  6、工作蒸汽压力:蒸汽喷射真空泵的工作蒸汽压力。  7、工作蒸汽消耗:蒸汽喷射真空泵每单位时间的蒸汽消耗。  8、冷却水温度:水喷射泵的循环水温度或蒸汽喷射真空泵的冷凝器循环水温度。  9、冷却水循环:每单位时间通过水喷射器或蒸汽喷射泵的冷凝器的循环水。  接下来,让我们进入主题并了解制药行业中几种常见的进口真空泵的优缺点。  制药行业常用的进口真空泵可以简单地分为可变容积真空泵和喷射真空泵。可变容积真空泵是利用泵腔容积的周期性变化来完成吸气和排气的设备。阀门真空泵,水环真空泵,罗茨真空泵是可变容积真空泵。射流真空泵是一种动量传递泵,它利用文丘里效应的压降产生的高速射流将气体输送到出口。水喷射真空泵,蒸汽喷射真空泵,蒸汽-水喷射真空泵和蒸汽-水组合喷射真空泵也是喷射真空泵。  在这里,我们选择其中几种进行研究,例如:往复式真空泵,水环真空泵和喷射真空泵。  1、往复式真空泵  它使活塞往复运动或旋转,以吸入,压缩和...
发布时间: 2019 - 11 - 27
来源: 84
如何选择质量好的罗茨螺杆真空机组呢?  如何选择罗茨螺杆真空机组,应注意什么?怎样选择好的真空机组?但是选择真空机组选择正确的压力,否则将无法达到企业的目的。接下来,将详细介绍如何选择优质的真空机组?  罗茨泵真空机组的组成,罗茨泵与前级泵之间的抽速比的选择非常重要。由于旋转泵的压缩比有限。该压缩比决定了前级泵的容量,因为压缩比与两者的泵送速度成反比。通常,压缩比选择在2〜10之间。其他压缩比应考虑对预抽时问的要求。真空设备在各种机械设备中用作辅助设备。如果正常工作时间比预泵送时间长得多,则可以选择更小的前级泵(压缩比可以更大)。为了快速进行预泵送,请使用较大的前级泵。有时为了更好地利用设备的效率,在设备前安装了一个较大的预泵,该泵在正常运行后会停止运行,并使用更小的前级泵进行维护。这样做是为了节省电量。  选择前级泵时,还必须考虑对真空机组的极限压力的要求。极限真空度更高(高达1×10-3Pa〜1×10-2Pa压力)。通常,前级泵使用两级旋转叶片型油封机械泵或两级滑动泵。前级泵可以在(1×10-2Pa〜1×10-1Pa)之间选择单级油封机械泵,以达到最高真空度。往复式真空泵或020- 9型真空泵用作前级泵。  当选择往复式或液环粗真空泵作为罗茨真空泵的前级泵时,前级泵的泵速通常是罗茨真空泵的泵速的1/2-1/4。压缩比太大,导致罗茨真空泵的排气温度过高而无法正常工作。在选择前级泵时,还需要考虑泵送气体中是否存在腐蚀性介质,以及是否包含可冷凝气体(无论是大量还是微量)。如果包含腐蚀性气体,则不能选择油封机械泵。油封式机械泵不适用于抽取含有大量可冷凝蒸气的气体,否则密封液将迅速乳化,而含有少量可冷凝蒸气的气体将被去除。还需要选择带有罗茨螺4机组的油封机械泵作为前级泵。  为了在低入口压力(1-100pa)下获得高抽速,可以将一个罗茨真空...
发布时间: 2019 - 11 - 27
来源: 48
中央真空系统在香肠产品包装中的应用  真空泵和真空系统配备了中央真空供应系统,用于食品包装行业的四条包装线。中央真空系统在香肠产品包装中的应用具有以下优点:节能,系统运行过程中真空供应和维护极为稳定可靠。食品包装行业使用中央真空系统来提高加工效率并减少能耗。鉴于上述内容,本文将重点介绍中央真空系统的优势以及为何选择它来包装香肠产品。  中央真空系统具有以下优点:  1.智能电控系统,节能运行,避免电力浪费。  2.低噪音,污染少,减少工厂噪音。  3.易于管理,安全可靠。  4.节省成本,节省维护费用。  5.保持工作场地整齐,清洁,美观。  所有香肠产品均采用易于使用的气调包装(MAP)。气调包装作为一种食品包装技术,使用具有阻气性的包装材料来包装食品。根据客户的实际需求,将一定比例的O2 + CO2 + N2,N2 + CO2,O2 + CO2混合气体填充到包装中,以防止食品质量的物理,化学,生物学等方面下降或减慢质量下降的速度,从而延长了食品的保质期并增加了食品的价值。用于抽空包装中空气的真空是由中央真空系统产生的。在用保护气体填充包装之前,它会为所有包装线提供所需的真空度。通过这种中央真空供应系统,香肠产品可以获得最佳的经济效益和效率。  香肠产品包装是由四条使用保护性气体的生产线组成的包装过程,每条生产线均配有托盘密封包装机。最初,每台包装机都独立安装了旋片真空泵,该泵直接位于每台包装机的上层。根据我们公司的说法,这样做的目的是防止真空泵的废热进入加工和包装室。  该系统由四个旋片真空泵组成。它们连接到真空罐,并能够保持150 mbar的恒定真空。在四个真空泵中,多达三个需要工作,最后一个仍处于待机状态。即使在满负荷情况下,该系统也只使用了三个真空泵,而以前是四个,这相当于每年节省大量电力。真空系统按需运行,也就是说,旋片真空泵是需要根据实际工作运行的真空泵。  ...
发布时间: 2019 - 11 - 27
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选择合适的高温油泵的各种因素汇总  作为一种较为普遍的泵,随着科学技术的不断发展,高温油泵越来越受到大家的关注和欢迎,其应用范围也在不断扩大。我们在选择油泵时不仅要关注一个因素。相反,有必要综合各种因素,包括液体的输送量,液体的性质,设备的压力,操作条件和管道布局。  1、 流量:流量作为选择高温油泵的重要数据,直接关系到整个设备的生产能力和输送能力。选择摆线齿轮泵时,以大号流量为基础,普通流量为准。当大型流量不可用时,可以将其作为普通流量的1.1倍。通用工业泵可以忽略工艺流程中管道系统中的泄漏,但是在工艺更改时必须考虑对流量的影响。  2、液体性质:包括液体介质的名称,物理性质,化学性质和其他性质,物理性质包括温度c密度d,粘度u,固体粒径和介质中的气体含量等,这涉及系统压力,所需功率的计算和合适的泵类型:化学性能(主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性)是选择油泵材料和选择轴封类型的重要依据。  3、工作条件:液体工作温度,吸入侧压力,出口侧容器压力,高度,环境温度,是间隙运行还是连续运行,并且齿轮泵的位置是固定的还是可移动的。  4、装置压力:通常,应在放大5%-10%裕度后选择摆线齿轮泵的型号。这包括:吸入罐压力,排放罐压力,管道系统中的压降(压力损失)。  5、管道布置条件:油泵的管道布置条件参考液体输送高度,液体输送距离和液体输送方向,以进行系统压力计算和功率检查。必要时,还应为管道系统数据提供设备特性曲线。  高温油泵是轴向吸入,立式高温介质传输循环泵。 循环传输介质不含颗粒,纤维状液体(水,传热油,乙二醇)等。泵浦入口浸没在循环液体中,出口通过管螺钉连接。具有不漏水,外观精美,扬程高,流速快,噪音低,性能稳定的特点。高温油泵可广泛应用于橡胶注射机,橡胶挤出设备,小型精密温控模温机,机床冷却液循环等行业。
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