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2020 - 08 - 31
螺杆真空泵是油封式真空泵的更新产品,真空泵抽水时抽水不完全的情况很多,这个现象到底是怎么回事,下面介绍螺杆真空泵抽水不完全的原因吧。  1、自我要素:  真空泵工作前没有足够的水,好像从通风口泄漏,但由于没有旋转泵轴,空气没有完全排出,一部分空气残留在吸气管和泵体上。  2、人为因素:  螺杆真空泵抽水不完全,许多用户损坏了原配电机,擅自搭配其他电机运行,结果流量小,扬程低,无水。  螺杆真空泵工作时,如果抽水作业出现不能彻底的问题,我们应及时进行原因分析,分析彻底后,进行相应的方法检查,并在使用时人为控制,以保证更好的使用。
2020 - 09 - 22
随着现在工业的发展,螺杆真空泵应该大家都很了解。 因为其特性被广泛应用,所以为了大家充分理解它,让我们一起理解下螺杆真空泵的发热问题是什么吧。  现在,螺杆真空泵具有优异的耐腐蚀性,使用螺杆真空泵时,启动后2小时减速机内壁温度可能会很高。 这种情况对机器和设备来说非常罕见。 所以应该马上解决。 请注意,如果温度不下降,螺杆真空泵的油窗就不能和有机玻璃板一起使用。 将低温冷却器上升到螺杆真空泵的真空泵进给位置,浇上冰点下10度的冷却水,降低温度。 螺杆真空泵制造商应注意降低螺杆真空泵前泵的工作液温度,并采取措施降低温度以达到更好的使用效果。  以上是关于螺杆真空泵发热的问题的介绍,由于其特性的优势得到了广泛应用,因此在操作中必须按照操作规定操作,才能很好地效果解决问题,避免不必要的故障。 如果大家不明白的话,请打电话咨询。
2020 - 10 - 14
随着螺杆真空泵使用率越来越普遍,它的质量也是越来越好,为了大家可以更好的应用,下面咱们一起了解下螺杆真空泵的检测方法有哪些吧。  首先我们要了解螺杆真空泵能够经的起多大的压力,这是为了在后续打气检漏法的充气阶段有一个良好的度的把控。在了解自身变频螺杆真空泵的特点后,首先我们要保证螺杆真空泵的清洁,必须认真清洗干净真空泵,包括一些油污和尘埃颗粒。检漏场合的光线要好,水槽内的背景要暗,水要清透,水面上不要有汽雾。  螺杆真空泵一定要先充气,而后放人水中,不然如果有大的漏孔,水能够进人被检容器,小孔能够被水梗塞。放人水中以前先用听音法反省有没有大漏,扫除大漏后再放人水中,不然将会影响小漏孔的检测。螺杆真空泵在水中要放平稳,等水面静下来后再行查问。真空泵被检部位应尽能够地接近水面。发现漏孔要实时做上标记。有大漏的孔时,要修补后再继续小漏孔的排查。螺杆真空泵被检件刚放人水中时,在被检件的表面上能够呈现气泡,如果把这些气泡抹去或者捅破后气泡不再呈现的话,能够判断原来产生气泡的本地并无漏孔。如果气泡是有规则地接二连三地呈现的话,产生气泡的地方一定有漏孔存在了。  以上介绍是关于螺杆真空泵的检测方法,我们是专业的生产厂家,如果大家有需要可以和我们联系,我们会根据您的需要给您专业的建议,希望以上内容对大家有所帮助。
2020 - 10 - 26
一、水环式真空泵类型的确定主要由工作所需的气量、真空度或排气压力决定。  水环式真空泵工作时,需要注意以下两点。  要求尽量在高效率区域内,即临界真空度或临界排气压力的区域内运行。  请避免在最大真空度或最大排气压力附近运行。 在该区域内运行时,不仅效率非常差,而且动作不稳定,容易产生振动和噪音。 在真空度高的真空泵中,在该区域内运行时,经常会发生气蚀现象,该现象的明显表示是泵内有噪音和振动。 汽水腐蚀会导致泵体、叶轮等部件破损,泵无法工作。  根据以上原则,泵所需的真空度和气压不高时,可以从单级泵中优先选择。 在真空度和排气压力高时不能满足单级泵的情况下,或者即使是高真空度也要求大气量的情况下,即在性能曲线高的真空度下要求平坦的情况下,可以选择双级泵。 要求真空度在-710mmHg以上时,抽真空装置可以选择水环-大气泵或水环-罗茨真空机组。  二、根据系统需要的气量选择真空泵  初步选定水环式真空泵的类型后,对于真空泵,根据系统所需的气量选择泵的类型。
2020 - 11 - 05
当螺杆真空泵在使用时,它的温度会不断上升,这可能会超过电机温度屏障。造成这种现象的原因有很多。这里需要一点一点分析。我们来介绍一下螺杆真空泵电机拆卸方法:  1.拆卸前测量并记录转子的所有局部间隙,尽量不要用重锤敲击。妥善保管拆下的零件,避免碰撞。  2.停止详细记录要更换零件的更换原因和应用状态。  3.再次拆卸前,清洁所有零件并磨平毛刺。  4.无垫片衬或密封圈的静密封面用无机硅橡胶涂层处理,然后根据间隙表调整转子的局部间隙。  5.拆卸后需要完全安装,但应停止检漏,重装后应及时停止试运转和功能试验,正常后方可开始安装和使用。  如有问题,螺杆真空泵应立即关闭,切断电源并拆卸,以保护人身和设备安全。拆卸时要按照正确的方法合理控制,减少温度过高带来的风险。请先咨询专业技术人员。
2020 - 11 - 18
由于各种真空泵的性能可以满足对容器抽真空的共同点,所以仍然存在差异。因此,在选择时要明确泵在真空系统中承担的任务是非常重要的。泵在各种工作领域的功能总结如下。  1、在系统中做主泵  所谓主泵就是对真空系统被抽容器直接进行抽真空,以获得满足工艺要求所需真空度的真空泵。  2、粗抽泵  粗抽泵是指从大气压开始降低真空系统压强达到另一抽气系统可以开始工作的真空泵。  3、前级泵  前级泵是指用于使另一个泵的前级压强维持在其最高许可的前级压强以下的真空泵。  4、维持泵  维持泵是指当真空系统抽气很小时,不能有效的利用主要前级泵。为此,在真空系统中另配一种抽气速度较小的辅助前级泵来维持主泵的正常工作或维持已抽空的容器所需的低压的真空泵。  5、粗真空泵或低真空泵  粗、低真空泵是指从大气开始,降低被抽容器的压强后工作在低真空或粗真空压强范围内的真空泵。  6、高真空泵  高真空泵是指在高真空范围工作的真空泵。  7、超高真空泵  超高真空泵是指在超高真空范围工作的真空泵。  8、增压泵  增压泵通常指工作在低真空泵和高真空泵之间,用以提高抽气系统在中间压强范围的抽气量或降低前级泵抽气速率要求的真空泵。
2020 - 11 - 30
螺杆真空泵的使用越来越多,好评率不断提高。首先在安装时,我们必须注意正确的操作方法。其次我们要了解螺杆真空泵的适用范围是什么?  螺杆真空泵是一种新型产品。其内部结构非常简单,易于操作,具有广泛的应用范围。在塑料工业中,各种塑料产品的真空成型可以实现液体的真空填充。在造纸工业中,该设备用于实现真空拉伸,开袋和自动包装,而印刷纸则采用真空拉伸的原理。制药行业可以在自动装配线中使用干泵来处理一些用于非磁性零配件的真空吸盘配件。  螺杆真空泵的另一个特点是:它可以压缩气体和真空。螺杆真空泵是一种新型产品,不使用任何类型的水或油作为介质。具有内部结构简单,操作方便,配件维修成本低,尤其是零污染的优点。无论您从事哪个行业,干式螺杆真空泵均可实现多种生产并改善产品的使用。这也是其广泛应用和在未来开发过程中不断改进的原因之一。  以上是关于螺杆真空泵的适用范围。您可以根据实际操作要求选择合适的方法,以免盲目操作造成不必要的损失。
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 12 - 13
来源: 901
在PCB线路板生产中,将分散的小泵集中起来抽真空可通过采用集中真空泵系统替代分散小泵实现,该方案在效率、能耗、稳定性、维护成本及环保性等方面均优于传统分散小泵串联方式,具体实施要点如下:一、集中真空泵系统的核心优势效率提升:多台真空泵组协同工作,通过优化管道设计,可在2-6分钟内将真空度稳定抽至10-30mbar的合格范围,远超单台旋片真空泵或串联泵组的工作效率。节能显著:集中控制与泵组优化运行使...
发布时间: 2019 - 12 - 03
来源: 142
真空系统在锂电池制造过程中的应用技术领域本发明涉及锂离子电池生产设备的技术领域,尤其涉及用于锂离子电池生产真空包装装置的真空系统。锂离子电池具有工作电压高,能量密度高,循环寿命长,无记忆效应,无环境污染以及高电流充放电等优点。大型电源和能量存储已得到迅速发展。在生产过程中完成注液和化学转化过程后,需要对电池进行抽真空和密封。这在锂电池的制造过程中起着至关重要的作用。它确定电池的成膜状态和循环寿命。编辑将通过以下内容介绍真空系统在锂电池制造过程中的应用,希望对大家有所帮助。  锂离子电池的制造主要分为三个阶段。第一个是极靴的生产,第二个是电池的包装,第三个是电池的激活和分类。每个阶段对应几个重要过程。第一阶段占电池生产成本的大部分,第二阶段确定电池的包装形式,第三阶段确定电池的分组方法和使用稳定性。  鉴于现有技术的缺点,本文的目的是提供一种用于锂离子电池生产的真空包装装置,该真空包装装置提高了调节主体头与电池座之间的距离的精度。  在锂离子电池的制造过程中,真空技术被用于多个生产步骤,并且对生产效率产生重大影响。电池必须在整个生命周期中保持高质量。为了给高质量电池提供合适的处理条件,例如在特定的干燥过程中,高性能真空系统必不可少。特别是对于用于电动车辆的锂离子电池,对电池能量的密度,重量减轻和安全性的要求不断提高,并且对电池质量的要求也越来越高。除电极干燥外,真空辅助的制造步骤还包括电池组装和泄漏检测。  真空系统将用于优化客户的生产线。关键在于系统的低运营成本和客户服务经验。真空系统将安装在多条电极干燥线上,以提高能源效率。  使用锂离子电池的注意事项  1.避免在严酷的条件下使用,例如:高温,高湿,夏天长时间暴露在阳光下等,并避免将电池着火。  2.拆卸电池时,请确保已关闭电器。工作温度应保持在-20〜50°C之间。  3.避免将电池长期“存放”在不使用的电器...
发布时间: 2019 - 12 - 03
来源: 44
旋片真空泵,用于钎焊。钎焊是人类最早使用的材料连接方法之一。在人类开始使用铁之前,发明了钎焊来连接金属。钎焊曾用于机械,电动机,仪表和无线电等部门,得到了广泛的应用。旋片真空泵可以完全满足钎焊工艺的应用要求,也可以为钎焊应用提供全套的高真空产品。本文主要想向您解释旋片真空泵在钎焊中的应用,以及真空钎焊的知识内容。  钎焊是指将比焊接片的熔点低的钎料和钎料同时加热到钎料的熔融温度和固体工件的间隙的焊接方法。充满液体钎焊材料以形成金属连接。  钎焊的应用特点  钎焊加热温度较低,接头光滑平整,组织和力学性能变化小,变形小,工件尺寸准确。  can可以焊接相同的金属或不同的材料,对工件的厚度差没有严格的限制。  (3)某些钎焊方法可以同时焊接多个焊件和接头,生产率很高。  简单钎焊设备简单,生产投资成本低。  ⑸接头强度低,耐热性差,对预焊敷料的要求严格,焊料价格昂贵。  真空钎焊是指在真空室内对工件进行加热,主要用于焊接高质量产品和易氧化材料。真空钎焊炉包括具有圆筒形侧壁和门的压力容器。门的尺寸和位置设计为封闭圆柱形侧壁的一端。工件处理系统安装在压力容器门上,以支撑金属工件,以进行热处理或钎焊。工件加工系统包括在加工期间旋转工件的装置。可以将真空系统连接到工件,以便在钎焊过程中工件内部的压力低于大气压。  旋片真空泵的特点  1、设计特征  (1)旋片真空泵的总体设计  旋片泵的电机和泵采用一体化设计,更加紧凑,轻便。  (2)旋片真空泵的外观设计  真空泵的马达外壳由铝合金制成。铝合金散热效率高,保证长时间连续正常运行,外观良好。  (3)旋片真空泵的内部设计  旋片泵的油箱为中间层,在废气中同时设有油气分离装置,无需喷油,减少了油雾污染。  (4)旋片真空泵回油设计  为了避免真空泵回油,旋片泵在进油口进行了专门设计,可以防止泵停止后泵油倒流,污染排空装置和管路。  2、性...
发布时间: 2019 - 12 - 03
来源: 51
化工厂是从事化学工业的工厂。化工厂大多建在水上,通常充足的水源可以吸引更多的化学公司。无油真空泵在化工厂中的应用是专门为处理真空泵废气而设计的处理计划。根据加工经验,无油真空泵是获得粗糙真空的主要设备。这是一种不需要任何油润滑的操作。机械式真空泵是一种环保设备,广泛用于化工,食品工业,金属加工业,模具工业,电子工业,汽车工业,橡胶工业,采矿业等行业。  与油泵相比,无油真空泵具有较低的真空度和较小的抽油量,但是它们体积小,易于安装,易于维护,易于移动,不会产生油烟并且不会污染环境,特别是在要求更高的实验室中。真空,压缩,两用真空泵是在广泛的应用中获得真空的基本设备,并且是实验室中最常用的设备之一。  化学工业是“化学过程”,“化学工业”,“化学工程”等的缩写。任何使用化学方法改变新物质的组成,结构或合成的技术都是化学生产技术,即,是一种化学过程,所得产品称为化学或化学产品。  起初,手工车间生产这些产品,但后来演变为工厂,并逐渐形成了特定的生产行业,即化学工业。化学工程学是研究化学产品生产过程的普通法则的科学。  人类与化学工业之间的关系非常密切。在人类发展的历史中,某些化学产品发挥了划时代的重要作用。它们的产生和应用甚至代表着人类文明的某个历史阶段。  尽管无油真空泵在化工厂中的应用很成功,但我们仍然需要了解其使用和维护注意事项:  1、应具有足够的通风,且环境温度应低于40°C。  2、清洁无灰尘的地方。  3、诸如水和油之类的液体不会落在泵上。  4、不直接暴露在阳光下。  5、周围有足够的空间以方便检查,维护和拆卸泵。  6、泵必须安装在平坦的表面上。  7、最好将泵安装在类似于混凝土的坚固基础上。如果没有条件,则可以将泵牢固地安装在钢或木框架上。  8、必须确保泵不会因基础薄弱而引起振动。  9、连接到泵的管道不应太长且小于泵的入口直径,否则会影响泵速。...
发布时间: 2019 - 12 - 03
来源: 133
爪式干式真空泵  正确掌握爪型干式真空泵的维护要求,可以减少由于设备维护和维护不足引起的设备故障。  爪式干式真空泵维护计划:  1.处理注意事项  (1)每次启动前,检查设备和管道连接是否正常。  (2)在开始之前,请确保入口和出口气管中没有异物,首先打开排气管阀门以防止挤压。  (3)启动真空泵后,打开进气管阀门,以防止异物进入腔体并造成堵塞。  (4)观察油位窗并检查润滑油是否充足  (5)对于包含粘性物质或粉尘的工作条件,需要定期清洁滤网和泵腔。建议每次停止泵前都要清洗  (6)在间歇工作状态后,如果启动不平稳,请打开电动机盖,然后将电动机轴移动5-10圈,或蒸10分钟。  (7)当抽出可凝性气体或环境湿度过高时,在停止泵排空泵腔之前,必须通入适量的干燥空气。  (8)长时间停止泵,关闭进气阀,在启动真空泵20分钟后关闭排气口,然后停止以防止水蒸气进入  (9)确保运行期间循环冷却水量和水温符合技术要求。如果停水,则停止泵;  (10)当环境温度低于零时,请确保在停止泵时循环冷却水流动,以防止腔室结冰和破裂  (11)对于可凝性气体,排气通道气管必须低于排气口,排气口朝上,与三通连接,并与回收箱相连,如右图所示。  2.润滑系统的维护  (1)变速箱中的加润滑油等级应为32#或46#机械润滑油,并且在初次运行期间应每10个工作日更换一次润滑油。此后每年更换一次润滑剂。每天定期检查油位。需要将油位保持在1/2到3/4之间。低于此标准,组成加。  (2)每个轴承盖需要加。注意≤5mL的油脂不应过多。润滑油应连续使用半年或间歇使用一年。  2.离心机操作中的注意事项  (1)定期检查每个机械零件的紧固情况(螺钉和螺母是否松动)和机械传动部分的润滑情况(润滑情况是否良好)。  (2)上电前,检查刮板的位置。机器停止时,按停止按钮,然后按放电按钮。此时,刮板旋转并复位以检查刮...
发布时间: 2019 - 12 - 02
来源: 75
罗茨真空泵不能单独使用,必须配上前级泵组成机组,使用前级真空泵是为了降低罗茨真空泵的排出压力,由于罗茨真空泵的压缩比是有限的,所以选择前级真空泵的抽速是相当重要的。罗茨真空泵的最大压缩比是随排出压力而变化的,在高排出压力下,最大压缩比最多大3:1,而最高压缩比是在排出压力为1到10mbar之间(1 mbar=0.75Torr)可达50:1,甚至更高些。因此,选择前级泵的抽速,要根据罗茨真空泵的长期工作压力范围考虑。  例如有一系统用罗茨真空泵机组抽气,要求在1mbar入口压力时有600升/秒的抽速,并长期工作,问应选择多大抽速的前级泵。  先假定用30升/秒的前级泵时,压缩比K=600:30=20得出K=20时最大排出压力为30 mbar。  由此得出,当选用30升/秒前级泵时,在入口压力低于1.5 mbar以下工作是可行的,但高于1.5 mbar入口压力工作时就选用大一些前级泵了。该例中,工作真空度1 mbar低于1.5 mbar,所以30升/秒的前级泵可以满足上述真空系统的抽气要求。  1应考虑预抽时间的要求  如果正常工作时间远比预抽时间长,可选较小的前级泵;假如真空室较大,而且要求很快预抽,就要用较大的前级泵,有时为了更好发挥设备的效率,机组装有较大的预抽泵,在正常工作后停掉它,而用较小的前级泵维持,这样做是为了节约功率。  2应考虑对罗茨真空泵机组的极限压力的要求  是选择前级泵的必须考虑的,对极限真空度要求较高(达1X10-3Pa~1X10-2 Pa压力)一般选用双级旋片式油封机械泵或双级滑阀机械泵作为前级泵。极限真空度要求在(1X10-2 Pa~1X10-1Pa)之间可选用单级油封机械泵作为前级泵,极限真空度要求在133~1333Pa之间可选用往复式真空泵或液环式真空泵作为前级泵。  当选用往复式或液环式粗真空泵作为罗茨真空泵的前级泵时,前级泵的抽速一般为罗茨...
发布时间: 2019 - 12 - 02
来源: 74
罗茨真空泵总是有噪声,影响生产环境,原因究竟在哪里呢?今天我们就来一起看一下.  1、罗茨真空泵电机噪声  电机质量良荞不一,电机噪声往往掩盖了罗茨真空泵的噪声,一是风扇噪声普遍都比较大,一般是塑料风扇变形所致;二是使用了质量不好的轴承所引起的轴承噪声。  2、罗茨真空泵内部零件噪声  1.转子碰撞  包括转子与转子、转子与泵体和转子与侧盖的碰撞噪声  主要原因:轴的刚度不足,转子和齿轮在轴上定位的径向移位,齿轮间隙过大或过小,轴承的轴向游隙过大等  2.罗茨真空泵的齿轮  影响齿轮噪声的因素除齿轮本身的加工精度外,还有安装齿轮的二个转子轴的平行度  3.罗茨真空泵轴承  除了轴承本身的精度外,设计不足也可能造成轴承噪声的增加,如轴承内、外圈安装过盈量过大,轴刚度不足,润滑油供应不足,以及受到粉尘、水、腐蚀性气体和液体污染等.  罗茨真空泵在运转过程中传出的噪音声,基本是内部零部件之间的碰撞、磨损等产生,且这些容易发出声音的零部件也是比较容易磨损的物件,因此应该对罗茨真空泵设备进行定期检修、保养操作时,要重点维护零部件。
发布时间: 2019 - 12 - 02
来源: 78
导热油泵的日常维护  1、观察从传输介质传递到导热油泵的泵盖和轴承的热量,并且泵盖和轴承座的表面会散热,从而使轴承座的温度适应温度轴的密封性能。因此,在选择导热油泵的安装位置时,泵盖和轴承座的热量应易于散发而没有任何蓄热现象。  2、轴承座中提供了两个滚珠轴承。传热油润滑在导热油泵的泵叶轮侧的一个滚珠轴承,在联轴器侧的一个滚珠轴承用高温油脂润滑:每个滚珠在轴承运行3000小时后,必须将其卸下并用柴油清洁。检查接触面是否损坏。如果损坏,则必须更换新轴承。在叶轮侧安装滚珠轴承时,应将防尘罩的一侧朝向叶轮安装,并在启动前注入导热油。联轴器侧的滚珠轴承由复合钙基高温润滑脂制成。重新安装轴承时,还必须将带防尘罩的一侧朝叶轮侧安装,并在安装过程中注满油脂。轴承运转48小时后,请使用注油枪向轴承盖上的注油杯注满润滑脂。  3、导热油泵中使用的燃料必须清洁且无任何杂质和湿气。  4、在导热油泵开始运行时,少量泄漏是正常现象。一段时间后,密封表面将关闭,泄漏将减少或停止。由于导热油泵轴的前端装有填料函,因此密封性能更加可靠,并且在轴承座中安装了机械密封。因此,不会发生大量泄漏、,并且少量泄漏可通过泄漏喷嘴排出。  5、停止:切断电源。排空导热油泵中的液体,对其进行清洁,并定期将叶轮旋转180度,以防止轴变形,直到油泵完全冷却为止。  6、导热油泵必须使用标签正确的燃料。通常,夏季使用0号柴油,冬季使用-10号轻柴油。  7、注意导热油泵的运转过程中是否有噪音。如果发现正常状态,应及时处理。  8、导热油泵不应以低于设计流量的30%连续运行。如果必须在这种条件下运行,则应在出口处安装一个旁通管,并且流量应达到上述最小值。  9、始终检查固定螺栓是否松动,导热油泵的泵壳温度是否与入口温度,出口压力表的波动以及泵的振动一致。  10、请勿使用输入管上的闸阀来调节流量,以避免气蚀。  导热油泵的冷却...
发布时间: 2019 - 12 - 02
来源: 111
导热油泵、电磁泵采用自加热散热布局,改变了传统的水冷布局,使布局节省,体积小,节省运行成本,性能好,使用可靠。它是中国第二种消化吸收外国油泵的产品。在发电产品中,泵的入口为轴向吸入,出口在中间垂直向上。它与电动机一起安装在基座上。  应根据过程流量和给排水要求从五个方面考虑导热油泵的选择基础,即液体输送能力、装置提升力、液体特性、管道部署和运行条件。  1、设备系统的管道部署条件是指液体的输送高度,液体的输送间隔,液体的输送方向,挤压侧的最小液位,最大侧的液位等数据,以及管道规格及其长度。、材料、装配规格、编号等等,以保持对压头计算和气蚀余量的检查。  2、流量是导热油泵选择的重要性能数据之一,它直接影响整个装置的生产能力和运输能力。例如,在规划研究所的过程计划中,可以计算出泵的正常流量为、最小、最大三种流量。选择泵时,将根据最大流量分配正常流量。没有最大流量时,通常将正常流量的1.1倍作为最大流量。  3、液体性质,主要是指液体介质的名称,物理性质,化学性质及其他性质,物理性质,如温度c密度d,粘度u,固体粒径和介质中固体含量等。涉及系统扬程,非常有用。计算气蚀量和与泵的相容性的示例:化学特性(主要指液体介质的化学衰减和毒性)是选择高温导热油泵材料的重要依据以及哪种类型的轴封。  4、操作条件的内容很多,例如操纵液体T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对值)、挤压容器侧面的压力PZ、海拔、情况温度控制是指连续的、高温导热油泵牢固且可拆卸。  5、设备系统所需的升力是选择导热油泵的另一个重要性能数据。通常,选择5%-10%保证金后的提升量。
发布时间: 2019 - 12 - 02
来源: 125
导热油泵是一种理想的热油循环的泵或用于加热介质的进料泵,优选地在支撑设备交换热泵。导热油泵支承结构采用双端滚珠轴承,使用前端,后端与脂润滑,铅管的用于回收任何时间观察在密封条件和传热油的中间的润滑油。导热油泵自散热结构,改变了传统的水冷却结构,具有结构简单,体积小,操作节约成本,性能可靠。的基本结构是一个单级单吸悬臂脚支撑结构,泵的轴向吸入入口,出口为中心垂直向上,并且与安装在底座上的电机。下面真空泵的技术工程师团队,共享知识导热油泵。希望能带来帮助每一个人。  导热油泵先进的技术,高效率,而不会在热状态下泄漏油泵长期稳定运行,不需要额外的冷却系统,使用安全和可靠,已被广泛用于在加热介质加热系统,热泵用于输送不含固体微粒弱腐蚀性高温液体,已经进入石油,化工,橡胶,塑料,制药,纺织,印染,道路建设,食品工业领域,主要用于高温腐蚀弱输送固体颗粒的液体,温度≤350 ℃,是一种理想的热油循环泵。根据用户需要,流组件使用不同的材料,输送腐蚀性液体或等特殊性能。  导热油泵的技术特点  1,进口聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封件,密封性能产生了飞跃比橡胶系密封件25倍的增加的可靠性,高耐腐蚀性。  2,机械密封填料密封和形式,其具有良好的热适应性耐高温的填塞物和机械密封件的组合是由高机械强度,硬质合金材料的良好的耐磨性,以确保高的温度条件下的密封性能。  导热油泵的选型  什么导热油泵根据选择应根据工艺,供水和排水要求,从五个方面来考虑,不仅液体输送,提升装置,液体,管道布置和操作的性质量运行条件。  1、一个重要的性能数据,导热油泵流量被选择时,它直接关系到生产能力和整个装置的输送容量。如工艺设计能够正常计算泵,最小的设计院,最多三个流量。当选择一个泵,最大流量为基础,考虑到正常的流动,在没有最大流量的,通常期望1.1倍的正常的交通流作为最大。  2、设备系统管道布局条件是指液...
发布时间: 2019 - 11 - 30
来源: 93
由于近年来的干旱和其他原因,水位下降,泵受到其功率的影响,并且泵送深度受到限制。客户急需消防喷淋器,以增加抽水深度。提出了将真空系统应用于消防喷淋头的解决方案,以改进该想法的原始设计。  在下文中,真空系统技术人员将说明具有真空泵装置的下一个消防喷淋头的制造方法。  本文的主要目的是克服现有技术的缺点和不足,并提供一种抽水深度为8-9米的消防洒水装置。  具有真空泵装置的消防喷淋器是由真空泵系统和箱部组成的泵系统。其特征在于,该真空泵系统包括真空泵,气水分离器,第一级油气分离器和第二级油气分离器。箱体部分由箱体和抽水管组成,具有抽速快,抽水深度大的特点。  原理是在不更改原始设计的情况下增加真空泵的使用。当需要抽水箱时,首先将泵放入水中,然后打开真空泵将水箱内的空气抽到水箱外部。压力将小于水箱外部的压力,水流将在气压的作用下流入水箱。  真空泵由诸如水泵的传动轴驱动。为了同时驱动水泵和真空泵,有必要改进旋转轴。为了安装分动箱,需要改善旋转轴的安装位置。然后改进了汽车底盘的布局,并将真空泵支架焊接到位。将真空泵安装在真空泵支架上,然后用皮带将真空泵连接至分动箱。变速箱的功能是分别为水泵和真空泵提供动力。  气水分离器焊接在水箱和真空泵之间的管道上,并且真空计安装在管道上以检测真空压力。气水分离器的作用是分离从储罐中提取的空气和水。空气通过管道进入真空泵,水保留在分离器中,并通过排水阀排出。  空气通过真空泵后,流入第一油气分离器和第二油气分离器。油气分离器固定并通过支架焊接在真空泵后面。当真空泵工作时,空气将与真空泵中的润滑剂一起通过分油器。油气分离器将这两种材料分离,润滑油通过输油管道流回到真空泵内部,并且气体通过管道出口排出,确保排出的气体不会污染环境。  由于真空系统在消防喷淋头中的应用,该技术解决方案具有结构简单,成本低,稳定性好,安全可靠的特点,将抽水深度从原来的6...
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