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2020 - 08 - 27
真空泵故障及方法  1.极限真空不高及其消除  (1) 油位太低,有较大排气声,可加入清洁的真空泵油。  (2) 泵油为可凝性蒸汽所污染,可开气镇净化或更换新油。  (3) 泵口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气。大漏时,有大排气声,排气口有气排出,应找出漏气部位,进行消除。  (4) 进气咀或气镇阀橡胶密封图装配不当,损坏或老化,应调整或更换。  (5) 进油咀油孔堵塞,可拔出进油咀,疏通油孔。  (6) 真空系统严重污染,包括容器、管道等,应予清洗。  (7) 旋片弹簧折断,应予调换。  (8) 旋片、泵身或盖磨损,间隙过大,应进行检查,修整或调换。  (9) 泵温过高,应改善通风和冷却。如所抽气体温度太高,应予先冷却后再进入泵内。  2.喷油  (1) 油位过高,可入出多余油量。  (2) 减雾器中有泵油或杂物,应清除。  3.漏油  放油螺塞,油箱垫片损坏或装配不当,螺钉拧紧;  油标未拧紧,有机玻璃过热变形;  泵身部件与支座的连接挚垫片未垫好;  油封装配不当或磨损;应予调整或更换。  4.噪声  (1) 旋片弹簧折断,可调换弹簧。  (2) 有毛刺、脏物或变形,运转发生障碍,应检查修磨清洗。  (3) 轴承磨损,零件磨损。应修整或更换。  (4) 真空泵电机出毛病,应进行检查。  5.返油  (1) 止回阀未关好,停泵后,油位很快下降,可再开再停,观察变化或拆开...
2020 - 09 - 14
随着干式真空泵的广泛应用,很多人特别关注其组装。 其组装质量与真空泵的使用直接相关,但有些外行人不太了解,请小编大家介绍一下,可以更快理解。  1 .在干式真空泵轴即转子轴设备之前,必须确认是否弯曲或变形。  2 .叶片和转子之间合作的开放空间。  3 .转子平衡状况是否符合标准。  4 .调整轴承和端盖之间的开放空间。  5 .调节密封部分的开放空间。  6 .联轴器的同轴度是否满足要求。  7 .是否需要多次密封缓冲补偿装置的紧固。  8 .干式真空泵转子的同心度和轴承位置是否满足要求。  以上介绍都是关于干式真空泵的。 在组装泵的过程中,为了保证产品的组装质量,提高我们的工作进度,必须按照规定的操作模式,不影响设备的使用。
2020 - 10 - 11
干式真空泵之所以受到很多企业的青睐,主要与它的应用工艺有关,其中喷砂工艺是众多工艺中的一种,但是很多用户并不了解它的工艺,所以厂家会介绍它的工艺模型,以满足用户的需求。  1.干式真空泵最后一次喷砂完成并自然干燥后,继续在蜡模表面涂工业胶(溶硅浆),喷第二层砂,第二层砂的粒径比前一层砂更大更厚。第二层砂用水环真空泵喷涂后,蜡模在设定的恒温下自然干燥。  2.二次砂自然喷干后,类比进行第三次喷砂、第四次喷砂、第五次喷砂。要求:  (1)根据产品的表面要求,相应调整喷砂次数。喷砂次数一般为3-7次。  (2)每次喷砂的砂粒大小不同。通常后道工序的砂子比前道工序粗,风干时间也不一样。一个完整的蜡模上砂的生产周期一般在3~4天左右。  以上是干式真空泵的喷砂工艺。通过了解流程,可以更好地应用设备,从而满足规定的使用要求,满足企业使用效果,同时有效提高设备的使用效率。
2020 - 10 - 21
罗茨真空泵过载的原因很多,如果收紧气体所需的电力与差压成比例,气体差压过高的话,泵会过载,电机绕组可能会烧毁。处理泵过载问题的方法主要有以下几种。  (1)采用机械式自动调压旁通阀。旁通阀装置位于罗茨真空泵出口和入口之间的旁通管路。该阀控制泵出入口之间的差压不要超过额定值。差压达到额定值时,阀在差压作用下自动打开,使泵出口和入口连通,导致出入口间差压急剧下降,此时泵在完全没有差压的负荷下工作。差压低于额定值时,阀自动关闭,气体通过泵内由前段泵吸引。带旁通溢流阀的泵与前段泵同时工作,可简化单元操作。  (2)液力耦合器采用液力耦合器,可避免泵过载现象的发生,使泵在高压差下工作。液力偶合器装置位于泵和马达之间。在通常的动作状态下,液力耦合器从马达侧向泵传递额定转矩。罗茨真空泵的差压由液力耦合器传递的转矩决定,液力耦合器能够传递的转矩根据其中的液量进行调整。泵在高压差下工作,或与前段泵同时启动时,液体联轴器内部产生差旋转即滑动,只传递一定的扭矩,泵减速工作。 随着排气的停止,气体负荷减少,泵逐渐加速到额定转速。  (3)使用真空电气部件控制泵入口压力,在罗茨真空泵的入口管路上安装真空膜盒继电器和电触点真空压力计等压力传感器。 真空系统启动后,泵入口压力低于规定值(泵允许启动压力)时,压力传感器发出信号,通过电气控制系统打开泵(真空系统配备泵旁通管路时,旁通管路阀也关闭)。 如果泵入口压力...
2020 - 11 - 02
当水环式真空泵用于生产和企业使用时,通常不会停止,或者由于生产过程的要求而关闭设备,有时会导致设备过热,我们必须采取有效的方法来降温。  1.转子冷却油膜。这种冷却方法包括将油管连接到水环真空泵的入口,并使用均匀滴下的冷却油从转子上带走热量。  2.空气冷却。所谓的湿水环式真空泵是指级间或两级泵吸入的空气被压缩并通过具有完全吸收和相位差的组合消音器传输。  3.水冷却。气体传输和压缩产生的热量必须从转子散发到壳体。  4.转子的内部冷却。为了使水环式真空泵在更高的压差下工作,可以采用更有效的冷却方法,即用循环油冷却转子,并用油的油孔和泵头进行冷却。油孔,油径轴头分别插入泵轴的两端。经转子内壁再从另一端排出。  对于水环式真空泵的四种冷却方式,必须根据不同的使用环境和不同的设备条件选择冷却方式。这不仅会迅速冷却,而且整个设备不会造成太大损坏。
2020 - 11 - 12
小型真空泵,也称为微型真空泵,广泛用于各种真空操作,例如制冷设备维护,医疗设备抽吸设备,印刷机械,真空包装,真空安瓿,实验物理和化学需要真空环境和小型设备。它还涉及科学研究,气体采样,仪器仪表,化学分析,医疗保健,医药卫生,生物工程,自动控制,环境保护,水处理以及其他气体/水质分析仪器,PM2.5检测。3D打印机,医疗设备设备,自动化设备,物体吸附,军事自动化设备等许多领域。工程师将为您提供分享小型真空泵的应用知识。  在许多设备制造领域中,对于许多机械设备而言,小型泵是最重要的组件之一,其重要性显而易见。  小型无油真空泵和大型真空泵之间最明显的区别是尺寸上的区别,但真正的重点应该是了解以下优点和缺点:  大型真空泵的特点:大功率,较高的最终真空度(绝对压力非常低)(较低的绝对压力,较高的最终真空度),有些甚至可以达到10减去几平方,非常接近理论真空度。抽速高,通常“ L/S(升/秒)”为单位。  大型真空泵的缺点:尽管真空度很高,但真空度低时会造成很多浪费。像实验室一样,仅需少量气体即可进行气体采样,气体分析,气体循环,真空吸附,气体转移,加压,间接吸水,排水等。没有油,使用大型真空泵将无法满足要求。它不污染,不干扰介质分析要求,价格昂贵,尺寸超大,笨重,嘈杂,能耗高,需要定期维护并且不易移动。一些大型真空泵需要使用真空泵油或润滑油,它们在工作期间会产生油雾并污染工作环境……等...
2020 - 11 - 25
螺杆真空泵在使用过程中,为减少故障的发生,防患于未然,需要定期对真空泵进行例行检查,保障设备的运行状态。螺杆真空泵厂家就和大家说说螺杆真空泵在使用过程中需要进行哪些定期的例行检查。  螺杆真空泵在应用中,周期进行的例行检查主要包括日检查、月检查、季度检查以及半年检查、年度检查。  每日检查的内容主要包括:  1、油位线是否过高或过低;  2、是否有足够的冷却水流量;  3、检查真空泵两端端盖的表面温度是否正常;  4、检查进气口与排气口的压力;  5、用电流表检查电动机负载,如果功率增加过多就表示有异常现象。  每日检查的基础上,每月检查包括:  1、检查润滑油颜色,确定是否需要更换;  2、检查油位,如果油位下降太快,则需要检查密封。  每季度检查内容:  1、检查冷却水流量以及颜色,定期清理水套和水管;  2、检查并更换非驱动端端盖的润滑脂;  3、检查并更换驱动端端盖内的润滑油。  每半年检查螺杆真空泵的进排气管道。  每年例行检查内容:  1、检查真空泵的密封;  2、检查螺杆真空泵的接触面:螺杆与泵体。卸下真空泵的进气管道,检查螺杆与泵体的接触面。
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2026 - 09 - 10
来源: 2213
在半导体封装与晶圆制造领域,日本KASHIYAMA(樫山/坚山)的干式真空泵(如螺杆泵、爪式泵)因极限真空度高、无油洁净,长期被用于CVD/PVD、刻蚀等核心高真空工艺。然而,针对晶圆搬运、抓取、切割、塑封等粗真空吸附工况,采用国产或优质合资的“水环式真空泵机组”进行替代,具有极其显著的技术与经济优势。以下是水环式真空泵机组替代日本坚山干式真空泵的核心优势解析:1. 采购与运维成本的大幅降低(极致...
发布时间: 2020 - 03 - 26
来源: 309
干式螺杆真空泵是主要是运用一对螺杆,其特性是两螺杆经细致转子动平衡效正,由滚动轴承支撑点,安装在泵体中,螺杆与螺杆中间常有一定的空隙,因此促使干式螺杆真空泵工作中时,彼此之间无摩擦,运行稳定,噪音低,工作中腔不用润滑脂,干试螺杆泵能抽除带有很多水蒸气及小量烟尘的气体场所,极限真空泵高些。可是在中国应用的螺杆泵关键借助进口,价钱十分价格昂贵。  干式螺杆真空泵,它运用一对螺杆,在泵体中作同歩髙速反方向转动而造成的唿吸和排气管功效的抽真空机器设备。它的优点填补了骨架密封式机械泵的不够,我们称作骨架密封式机械泵的全新升级。可是干式螺杆真空泵的工程造价也是它的存在的不足。接下去关键详细介绍它的优势与劣势:  干式螺杆真空泵的优势  1、工作中腔及螺杆电机转子表层有防腐蚀镀层,可融入极端工作状况  2、气体在泵内无缩小,适合提取可凝性气体  3、不油耗,无渗漏  4、构造简易,维护保养便捷。  5、被抽气体立即排出来泵壳,不环境污染水,无环境保护工作压力,气体收购更方便快捷。  干式螺杆真空泵的缺陷  1、因为螺杆泵生产加工难度系数大,在我国应用的螺杆泵关键借助进口,价钱十分价格昂贵。  2、不适合抽除带有可燃性的气体。  3、不适合抽除含氧量过高的气体。  伴随着在我国工业领域的发展趋势,在半导体材料工业生产、液晶显示屏等加工工艺生产制造中,对清理抽成真空的规定愈来愈高,而传统式的有机油机械泵早已达不上那样的规定了。螺杆型干式真空泵因其泵效范畴宽、构造简易紧凑型、抽气腔元器件无磨擦、长寿命、耗能低、无油渍环境污染等优势,获得愈来愈多生产制造和运用企业的高度重视,在干式真空泵销售市场中占据关键的影响力。在欧美和日本国等资本主义国家,干式螺杆真空泵在许多行业早已愈来愈多的替代了传统式的有汽油泵。
发布时间: 2020 - 03 - 26
来源: 320
离心泵组装生产流程的要求很多 ,实习时要仔细观察,用心理解。现就一些头等大事生产流程的实习内容做一说明。  1、轴承装配  轴承是所有离心泵的一个很重要的预制构件,马上伤害到泵的使用寿命,而轴承的装配对轴承的性能伤害挺大,因此对轴承的装配有很多的具体要求,例如加上温度、侧隙调节这种,在实习中去掌握、体会。  2、口环装配  口环的装配质量马上伤害着泵的水力发电性能,而口环的装配非常容易导致变形,为解决这类变形造成的伤害,生产加工中有一些修整方法。实习中可以看到口环间隙是如何计算的,模样误差如何较正。  3、轴承罩壳的调节  实习中观察轴承罩壳怎样调节,调节到什么水准,手感如何。  4、密闭性安裝  实习时要对密闭性的种类有客观上的掌握。观察海运集装箱密闭性、填料密封的安装方法。  5、联轴器安裝  仔细观察联轴器在找柴油发动机发动机正时怎样精准测量怎样调节。怎样依据内径百分表读数掌握两轴彼此之间的位置。  掌握膜联连轴器的结构、性能。由于实习时间较短,实习时要积极社会实践活动,切记要安全小常识。
发布时间: 2020 - 03 - 26
来源: 310
离心泵这一磨人的小坏蛋,在启动时,必须留意一大堆的事宜,离心泵启动时需不需要关掉出口闸阀?吃惊!回答居然是.......  1.离心泵启动时为何关掉出口闸阀?  水泵电机在启动时,泵的出口管道内还没有水,因而还不会有管道摩擦阻力和提高高宽比摩擦阻力,在离心泵启动后,离心泵水泵扬程很低,总流量挺大,这时泵电机(轴功率)輸出挺大(据泵特性曲线图),非常容易超重,马上会使泵的电机及路线毁坏,因而启动时要关掉出口阀,才可以使泵一切正常运作。  假如用轴流式风机的离心水泵就状况反过来了,务必是开阀启动,这时电机的输出功率最少短期内内因为沒有摩擦阻力,会偏大流量运行,经常出現泵震动、噪音,乃至电机过载运行,将电机损坏。关掉出口阀,相当于人为因素设定管阻工作压力,随泵一切正常运行后,迟缓启动闸阀,让泵沿其特性曲线图规律性逐渐一切正常工作中。  离心泵启动前务必确保二点:  1、将泵体内填满水,目地是以便产生真空泵;  2、务必关掉出水口上的截止阀,那样离心水泵沒有产生总流量,能够减少电机启动电流量,有利于离心水泵的圆满启动,伴随着离心水泵的圆满启动应立即渐渐地开启截止阀。  离心泵是靠叶轮向心力产生真空泵的吸附力把水提到,因此,离心泵启动时,务必先把出口阀关掉,注水。水位线超出叶轮位置之上,排出来离心泵中的气体,才可启动,启动后,叶轮周边产生真空泵,把水往上吸,其可全自动开启,把水提到。因而,务必先关掉出口阀。  2.有关离心泵  离心泵是一种轴向柱塞泵,借助转动的叶轮在转动全过程中,因为叶子和液體的相互作用力,叶子将机械动能发送给液體,使液體的工作压力能提升,做到运输液體的目地。离心泵工作中有下列特性:  ①离心泵在一定转速比下所造成的水泵扬程有一规定值。工作中点总流量和轴功率在于与泵联接的设备系统软件的状况(位差、压差和管道损害)。水泵扬程随总流量而更改。  ②工作中平稳,运输持续,...
发布时间: 2020 - 03 - 26
来源: 280
多级离心泵选用了推荐应用的高效率环保节能水力发电实体模型,具备高效率环保节能、特性覆盖面广、运作安全性稳定、低噪声、寿命长、安裝检修便捷等优势。多级离心泵的装配线次序一般与拆卸次序反过来,装配线品质优劣立即危害泵的一切正常运作,并危害泵的使用期和技术参数。下边我们一起来了解一下多级离心泵装配线安裝和拆卸时要常见问题,及其多级离心泵维修保养技术规范。  多级离心泵的装配线留意的事宜  1、应维护好零件的加工精度和粗糙度,不允许有磕伤、刮伤等状况,作密封性用的二硫化钼要整洁,拧紧螺丝和地脚螺栓应支承匀称;  2、离心叶轮出入口过流道与导叶進口过流道的对中性化是依各零件的径向规格来确保,过流道对中性化的优劣立即危害泵的特性,故多级离心泵的规格不可以随便调节;  3、多级离心泵装配线结束后,在未装填料前,用力旋转多级离心泵电机转子,查验电机转子在泵中是不是灵便,径向窜角动量是不是达要求规定;  4、查验达标后压进填料,并留意填料环在填料腔的相对位置。  多级离心泵的拆卸次序  1、卸下多级离心泵连轴器后,扭开轴承旋盖上的地脚螺栓、漏水段和轴承体的连接螺帽后,卸下前轴承体;  2、扭开轴上圆螺母并先后卸下轴承内孔、轴承旋盖和平垫圈;  3、将各中区用保护层垫块垫起,卸下穿杠螺帽,卸下漏水段,及漏水段上的填料旋盖、填料环、填料等;  4、先后卸下前面离心叶轮,平键、正导叶,正离心叶轮,末级正导叶,出水量段,中节流阀、缓解压力设备;  5、先后卸下末级反导叶、末级反离心叶轮、平键、反导叶、反离心叶轮、后节流阀、缓解压力设备,干万留意正、反离心叶轮,导叶的方位和次序;  6、扭开次级线圈漏水段、尾盖中间的螺帽,将主轴轴承,尾盖、后轴承体构件取去;  7、扭开尾盖、轴承体中间的螺帽,卸下尾盖上的填料旋盖、填料环、填料等;  8、扭开后轴承旋盖上的地脚螺栓,将轴承,小圆螺母,轴承盖先后卸下; ...
发布时间: 2020 - 03 - 26
来源: 300
罗茨真空泵缩小汽体需要的输出功率与压差正比,一旦汽体压差过高,泵就将会出現负载状况,导致电机绕组烧蚀。  一、处理泵负载难题的方式关键有下列几类:  1、选用机械式全自动变压进气阀  进气阀安裝在罗茨真空泵的出入口和入口中间的旁通阀管路上。此阀操纵泵出入口中间的压差不超过额定电流。当压差做到额定电流时,闸阀靠压差功效全自动开启,使罗茨真空泵出入口和入口互通,施展入口中间的压差快速减少,这时候罗茨真空泵在基本上无压差的负载下工作中。当压差小于额定电流时,阀全自动关掉,汽体根据罗茨真空泵内由前面泵吸走。含有旁通阀调速阀的罗茨真空泵能够与前面泵另外起动,使发电机组实际操作简易便捷。  2、选用液力传动连轴器  选用液力传动连轴器也可以避免泵的负载状况产生,使泵能够在高压差下工作中。液力传动连轴器安裝在泵和电机中间。在一切正常工作态度下,液力传动连轴器由电机端向泵传送额定值扭矩。罗茨真空泵的较大压差由液力传动连轴器所传送的较大转距来决策,而液力传动连轴器可传送的较大转距由在其中的液體量来调整。当泵在高压差下工作中或与前面泵另外启动,在液體连轴器內部造成了转速比差即拖动,只传送一定的扭矩,使泵降速工作中。伴随着抽真空的开展,汽体负载减少,罗茨真空泵慢慢加快至额定值转速比。  3、选用真空泵电气元器件操纵泵入口工作压力  在罗茨真空泵的入口管路处按置真空泵膜盒汽车继电器或电触点真空压力表等工作压力敏感元件。真空泵开机启动后,当罗茨真空泵入口处工作压力小于给出值(泵容许起动工作压力)时,工作压力敏感元件发信号,经电气设备自动控制系统打开罗茨真空泵(如超滤装置中配有罗茨真空泵旁通阀管路,则另外关掉旁通阀管路闸阀)。若泵入口工作压力高过标准值时,则全自动关掉罗茨真空泵(或另外开启泵旁通阀管路闸阀),进而确保了罗茨真空泵的靠谱运行。  二、修补方式  伴随着罗茨真空泵厂家的罗茨真空泵运用的日渐...
发布时间: 2020 - 03 - 25
来源: 398
真空泵机组调试前的准备:  (1)打开冷却水进水阀,检查冷却水是否畅通。  (2)加长轴封腔和油杯充满润滑油。齿轮箱和轴承箱中的润滑油添加到油窗直径的3/4高度。润滑油由1号真空泵提供。  (3)在下列情况下使用时,必须采取相应措施:  a .当吸入气体中存在灰尘或颗粒时,应在吸入口前安装除尘器或过滤器;  如果吸入的气体具有腐蚀性,必须采取中和措施;  c .如果吸入气体含有水蒸气,当选择的前级泵为油封机械泵时,油封机械泵应配备气镇机组。如果水蒸气太多,必须安装冷凝器。  真空泵机组负载测试运行:  (1)启动前置泵  (2)打开前置泵预抽旁通管上的阀门和罗茨真空泵进排气管上的阀门。  (3)当系统压力达到罗茨真空泵允许的入口压力后,关闭旁通管上的阀门并重新启动罗茨真空泵。如果没有旁通管和阀门,在系统压力达到罗茨真空泵允许的入口压力后启动罗茨真空泵。如果采用自动控制机组,启动过程可以自动化。  (4)根据真空系统的实际情况,如果不是大型密封系统,可以启动前置泵罗茨真空泵。如果是大型真空系统,尽管溢流阀罗茨真空泵具有过载保护功能,但考虑到经济性,应在前级泵泵至一定压力后启动罗茨真空泵。  (5)停机时关闭前级油封机械泵气镇的阀门(如果前级泵在使用时打开气镇)。其次,关闭罗茨真空泵进气阀,逐步停止机械增压泵,最后停止前泵。严禁制定错误的停车程序。在停止前级泵的同时,立即给前级泵的进气口放气,并关闭冷却水进水阀;如果你需要长时间停止使用它,或者为了防止冬天冻裂,你必须排出冷却水套中的所有水。  真空泵机组操作中的注意事项:  (1)操作必须严格按照罗茨真空泵的技术规范进行。正常情况下,罗茨真空泵的入口压力低于1330帕,其最大入口压力不应超过其允许的最大入口压力。如果超过,带安全阀的ZJP罗茨真空泵可以自动保护,但这种保护只是对电机的过载保护。如果泵长时间工作超过最大允许入口压...
发布时间: 2020 - 03 - 25
来源: 472
水环真空泵因不同原因漏水,其处理方法也不同。不同情况造成的漏水,应根据实际情况选择合适的方法解决。那么水环真空泵漏水的处理方法是什么?  1.正在操作的机器漏水  如果发现工作机器漏水,不得立即停止工作。应保持最低稳定转速。同时,应在排放水以冷却发动机的同时,向冷却系统的内边缘添加水。发动机应在短时间内缓慢行驶,然后开到附近的掩蔽处进行拆卸。  2.真空泵外壳突然破裂导致漏水  如果因真空泵外壳突然破裂或内部零件损坏而导致漏水,并丧失抽水功能,可酌情更换相关零件,以消除故障。  3.泵本身损坏严重。  如果泵损坏严重,且途中没有维修条件,不锈钢真空泵的进出口管可以直接连接,充分利用冷热水的自然循环,暂时维持发动机的正常温度。或者用一个内管或桶作为容器将其牢固地固定,然后从容器中抽出两根橡胶管,其中一根连接到发动机的进水口,另一根连接到发动机的出水口,两根管子的另一端插入容器中,橡胶管应牢固地固定。  4、只有泵壳开裂和漏水  如果水环真空泵外壳有裂纹和漏水,可以清洁裂纹,然后用粘合剂修补。在紧急情况下,可将鸡蛋清加水泥混合成粘性物质,涂抹在裂缝上,固化几分钟后即可使用。  如果水环真空泵的水封因密封不严而轻微漏水,但磨损不太严重,可以在玻璃板或平板上铺上砂布,水封的密封面可以磨平。胶木水封也可以翻转和重复使用。然而,应该注意的是,水盖和泵体之间的接触面应该研磨以确保其密封性能。  水环真空泵工作时应注意:  1.尽可能要求在高效区运行,即在临界真空度或临界排气压力区。  2.避免在大真空或大排气压力附近操作。在这一地区作业不仅效率极低,而且不稳定,容易产生振动和噪音。对于高真空真空泵,气蚀经常发生在这个区域。这种现象的明显迹象是泵中的噪音和振动。气蚀会损坏泵体、叶轮等部件,从而使泵无法工作。  水环真空泵在运行过程中发出尖叫声或振动有几个原因:  1.水环真空泵的零件损坏或...
发布时间: 2020 - 03 - 25
来源: 332
在单作用水环真空泵的零件损坏中,轴损坏占很大比例。泵轴损坏包括弯曲、开裂和断裂。  水环真空泵泵轴的弯曲主要是由套筒刚度不足和叶轮不平衡造成的,这导致了运行过程中的变形。轴的弯曲方向和尺寸可通过以下方法测量:°  将轴平放在支架上,将两个承点(可以是泵轴的中心孔或轴颈的位置)调整到相同的高度,在轴上选择几个等距部分,在轴的一次旋转中用千分表测量四个方向的径向跳动量(即每旋转90度一次),并做好记录。根据这些数据,可以得到四个方向的弯曲值,用图解法可以求出最大弯曲的方向和大小,从而可以进行矫直。  水环真空泵泵轴的裂纹和断裂部位经常出现在局部应力集中的地方,如键槽边缘和直径突变。损坏的原因通常是振动引起的疲劳损坏。  如果泵轴出现疲劳裂纹(即将断裂的前兆),应及时更换。如果由于客观因素需要继续使用,暂时无法更换,临时补救办法是修复焊缝裂纹。补焊后使用泵轴时,应注意补焊区域的变化,以免发生事故。  在使用单作用水环真空泵时,经常出现的故障是泵轴断裂(特别是对于空气量较大的泵)。断裂面一般垂直于轴线,非常整齐,像刀切一样,整个断面大部分光滑,有金属光泽,小部分粗糙。显然,这是疲劳破坏引起的断裂特征。  疲劳损坏的主要原因是泵轴运行期间泵腔内的气体对泵轴施加的力,也称为径向力。  除了水环真空泵存在径向力的根本原因外,不合理的结构也是泵轴疲劳损坏不可忽视的重要原因。主要是:  目前水环真空泵轴与叶轮为一级动配合,键槽未用0型密封圈密封。泵中的液体(尤其是在化学工业液环中使用腐蚀性液体时)会通过配合间隙和键槽进入轴孔腐蚀轴和叶轮轴孔,从而大大降低疲劳强度。在腐蚀和磨损之后,配合间隙增加(一些被研磨成椭圆形轴孔),这不仅影响性能,而且加剧振动和促进疲劳断裂。  通用水环真空泵的泵轴未经过热处理,疲劳强度低。为了防止断裂,泵轴必须至少淬火和回火,并在条件允许的情况下氮化。  设...
发布时间: 2020 - 03 - 25
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水环真空泵的原理:  叶轮工作,泵体内充入适量的水作为工作流体。当叶轮旋转时,水被叶轮甩来甩去。由于离心力的作用,根据泵室的形状,水形成厚度大致相等的闭合环。水环下部的内表面正好与叶轮轮毂相切,而水环上部的内表面正好与叶片的尖端接触(事实上,叶片在水环中具有一定的插入深度)。此时,在叶轮轮毂和水环之间形成月牙形空间,在一边的月牙形空间中的两个相邻叶片之间的空间连续增加,气体通过吸入口连续吸入;另一侧月牙形空间中相邻叶片之间的空间不断减小,吸入的气体不断压缩,压力不断增加,当压力大于外部压力时,气体通过排气孔排出。在泵的连续运行过程中,吸入、压缩和排出过程连续进行以获得真空。  水环真空泵使用注意事项:  1.连接管道时,严禁在泵内使用焊渣进入。  2.泵的进水管道连接到循环水箱的中部和下部。  3、严禁在极限压力(尖叫声)下工作,此时应调整位于泵体上的放气阀。  4.泵不允许无水连续工作,否则会损坏机械密封。  5、不应在泵腔充满水的状态下启动泵,防止扭矩过大而造成主轴断裂  6.冬季停泵时,泵室内的水应及时排出,以防冻裂。  7.当硬水用作工作流体时,工业锅炉上使用的10%草酸或清洁剂应定期放入泵室浸泡和清洗。  水环真空泵叶片的损坏类型主要是叶片损坏、叶片裂纹、叶片腐蚀或气蚀。  1.叶片断裂  这主要是由于固体卡在泵中,如金属块和碎石。当叶轮旋转时,它会碰到固体块或被固体卡住,从而损坏叶片。此外,由于叶片根部的应力集中以及泵的小腔中的气体和液体压力引起的疲劳损坏。叶片损坏的叶轮应及时更换,并查明原因,采取相应措施(若叶轮因强度不足而损坏,可增加叶片数量)。  2.叶片裂纹  它通常发生在叶片的根部。其中大部分是疲劳裂纹,还有一些是由叶片和车轮螺栓尺寸的巨大差异造成的铸造裂纹。有裂纹的叶轮应更换,以免损坏叶片,造成事故。  3、叶片磨损  如果叶轮因输送腐蚀性气体和液体...
发布时间: 2020 - 03 - 25
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如果真空泵装置中的零件被污染了怎么办?有什么好的清洁方法吗?今天,真空泵会给你分享一些清洁技巧,朋友应该记住它们!  一、真空泵装置中清洁技巧之溶剂去油  附着在零件上的油脂分为两类:矿物油和动植物油。矿物油可以用有机溶剂除去,动植物油可以用碱溶液除去。然而,事实上,两种类型的油脂经常同时存在,因此在清洗过程中经常连续使用几种不同的溶剂。  1、碱液去油  当零件浸泡在碱液中时,由于碱液和油脂的化学作用,动植物油转化可以是脂肪酸盐(皂化),可以溶解在水中,从而使零件能够去除油脂。从脱脂溶液中取出后,应立即用温水彻底清洗金属部件,然后用冷水清洗。如果金属表面没有被水浸湿(有水滴),这意味着油污没有完全清除,应该再次处理。  2、有机溶剂去油  有机溶剂可溶解矿物油、动植物油,并可与碱液一起用于除油。常见的有机溶剂包括三氯乙烯、四氯乙烯、汽油、乙醚等。水是各种无机物和其他物质的良好溶剂。由于自来水含有更多的氯离子,通常用加热的自来水清洗。当要求较高时,可使用蒸馏水或去离子水,电镀和酸碱腐蚀后的零件通常用流动热水清洗。  第二,真空泵装置中清洁技巧之酸碱蚀刻处理  除油后,进行刻蚀处理,去除金属表面的氧化物。热处理后,零件上不再有油污,可以直接进行刻蚀处理,去除退火后的氧化层。蚀刻处理通常在酸性溶液中进行。大多数金属氧化物和金属本身可以与适当浓度的酸溶液反应。氧化物与酸反应生成盐和水。金属与酸反应生成盐和氢。部分氢吸附在金属表面后,一些金属会变脆。为了避免金属脆化和过度腐蚀,可以在腐蚀液中加入缓蚀剂,并适当控制腐蚀液的浓度和温度。  三、真空泵装置中清洁技巧之电化学清洗  将待清洗的金属零件置于一定的溶液中,将零件连接到电源的正电极或负电极上,将由一定材料制成的极板连接到电源的另一个电极上,从而调节电源电压以获得一定的电流密度,达到去除金属表面的油污和氧化层的目的。  电解除油的...
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