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2021 - 01 - 26
水环真空泵结构简单、加工精度低、占地面积小、工作转速高、操作维护简单,这些特点有利于工厂的规模化生产,在实际生产中的应用极为广泛,无论是在采矿、石油、制药、造纸、电力,还是在机械、氧化铝厂等生产领域,都能看到水环真空泵的身影。不过水环真空泵比较容易出现各种故障。下面,就让我们详细了解一下水环真空泵常见的故障、发生原因及处理方案。  1.管道积水  水环真空泵与蒸汽凝气器相连通。一方面,水环真空泵在运行过程当中,很容易因水汽分离设备存在工作漏洞,造成管道内产生水汽积流;另一方面,待水环真空泵停止运转时,由于水汽凝结,也会形成积水。随着积水次数增多,会造成水倒流回真空泵内,短时间内形成较大电压,容易烧毁电机。  2.运行力度不足  实际运行过程中,水环真空泵的工作效率相对便宜,一般只有30%左右,最大也不超过50%。工作效率降低,就会严重影响生产效率。  3.启动故障和噪音  在运行过程中,水环真空泵会介入大量水蒸气,经年累月就会对各零件造成腐蚀,从而使真空泵不能正常启动,或是在启动时发出较大噪音。另外,供电不足、管道内误吸杂物等,也会导致启动故障。  4.流量不足  如果水环真空泵的进气通道和出气通道被堵塞,那么,它的运行流量就会大大降低。此外,管路漏气、漏液、阻力损失增加等,也会导致流量不足。  5.运转温度升高  造成温度升高的原因首先是阀片断裂。如果有一个阀片受损,就会使两段的...
2021 - 03 - 08
1.进行维修之前,请准备检查方法。  2.判断故障并诊断故障。准确的判断可以避免出现问题。有必要验证诊断。  3.要解决问题,请先进行简化,然后再进行复杂处理,先进行简单处理,然后再进行困难处理。不要拆卸那些不需要拆卸的真空泵单元,以减少由于缺少专用工具和不当操作而造成的进一步损坏,减少更换次数和工作时间。一般来说,拼接的转子是不可拆卸的,否则将无法保证其形状和位置公差并报废转子。  4.有毒,有害和腐蚀性的泵,应要求用户首先清洗并报告必要的保护措施,以保护维护人员的健康。  5.故障分类  将故障分为故障和性能故障。  运行故障可能包括泵无法运转,泵温度过高,漏油,漏水,最大功率超过标准等。  性能故障可能包括不符合要求或不符合要求,例如最大压力,最大最大压力,泵送效率,噪声,燃料喷射和气镇性能。  6.故障判断与诊断例举  (1)泵不转。  (2)泵温太高。  (3)漏油。  (4)漏水。  (5)大功率超标。  (6)极限压力不达标。  (7)噪音。  (8)喷油。  7.一些泵具有油泵、油分离器、油路单向阀、除雾器、入口过滤器(用于防止油蒸汽回流)、入口灰尘过滤器和其他部件或附件,这些也应进行检查。油泵故障会使泵的润滑和密封失效,除雾器失效,这可能会增加排气压力、增加功率并损坏电机。入口过滤器的故障可能会增加入口阻力、降低泵送速度并降低泵送效率。  8.打扫卫生。不适合浸泡...
2021 - 03 - 24
随着罗茨真空泵的使用变得越来越普遍,其质量也在不断提高。由于其独特的优势,使它被广泛使用。为了让人都能更好地使用它,让我们了解罗茨真空泵的维护方法是什么?  罗茨真空泵是一种可变容量真空泵,配备有两个叶片形状的转子,它们可以沿相反的方向旋转并可以同步旋转,并且转子,转子和泵壳内壁之间的间隙很小彼此不接触。在使用过程中出现问题时,通常需要拆卸和检查。拆卸真空泵之前,请测量转子的局部空间,并尽量不要用重锤敲打转子。正确取下零件,不要损坏。重新安装真空泵之前,请清洁磨损的零件并清除所有毛刺。没有垫片衬里或密封圈的静态密封件应使用无机硅橡胶衬里进行处理,然后根据游隙清单将转子的局部游隙调整为适当。真空泵大修后,应对真空泵进行分类和安装。在检查过程中必须停止操作。复查正常后,便可以将其打开并正常使用。  以上介绍了罗茨真空泵的维护方法。您可以理解,在将来的使用过程中,您需要注意严格遵守操作标准的构造,以提高工作质量并取得良好的效果。希望以上内容能对大家有所帮助。
2021 - 04 - 06
抽气和排气设备将继续选择螺杆真空泵,因为真空泵用于不同的行业,尤其是一些涉及天然气的行业以及经常需要真空等特殊气体的行业。那么这与前级泵的抽速之间有什么关系?  1.在真空和高真空范围内,抽速比主要为10:1。当入口压力变化很大或前压较低时,压缩比降低,因此抽速比更多选择为5:1。  2.当入口压力在大约真空范围内时  (1)在近似真空范围内,应分别确定螺杆泵和备用泵的抽速比。一般来说,它比较小,体积效率也很好。  (2)入口压力为15 hPa时,螺杆真空泵和备用泵的泵速比为6:1,入口压力为75 hPa时为2:1。  (3)允许的压差在40-100 hPa之间。在150 hPa的较高压力范围内,允许的压差会稍高一些,因为所泵送的气体量会引起转子冷却的变化。  3.随着压力差的增加,所需的功率也会增加。出口管中安装了特殊的气体冷却器。此时,由于冷却气体的回流可以将转子温度保持在规定范围内,因此可以增大允许的压差。  4.螺杆真空泵在较高压力下启动时  (1)压力迅速下降并达到所需压力。尽管在启动时超过了允许的压力差,但短时过载的普通发动机不会有问题。  (2)当进口压力很低或前泵气镇阀工作时,一般采用两级前泵;否则,很难达到所需的前进压力。在此压力下,备用泵的抽速太低,这将导致压缩比太高,容积效率降低。  备用真空泵的抽速和螺杆真空泵的使用效率,使用结果等它们密切相关。有时它也与泵...
2021 - 04 - 16
罗茨真空泵作为目前国内大多说工厂中都会使用的真空泵,在使用过程中会遇到启动与停车的问题,那么正确的操作步骤是什么呢?  1、罗茨真空泵启动程序:  (1)、启动前级泵。  (2)、打开前级泵预抽官路商的阀门和罗茨泵进气口上的阀门。  (3)、待系统内的压力达到罗茨真空泵的允许压力后,关闭预抽阀门,起动罗茨真空泵,如无预抽管路及阀门,则待达到起动压力后起动罗茨真空泵,此过程亦可采用压力传感器自动控制,实现整个过程的自动化。  (4)根据真空系统的实际情况,如果不是大的真空系统,则起动前级泵后即可起动罗茨真空泵。如果是较大的真空系统,虽然带溢流阀的罗茨真空泵具有过载保护作用,但这种保护只是对电机的保护,罗茨泵本身仍可因为长时间工作在高压力下,而产生过热卡死,应待前级泵抽到一定压力后再起动罗茨泵。  2、罗茨真空泵停车程序:  (1)、关闭罗茨真空泵进气阀。  (2)、从上到下逐级停罗茨真空泵,最后停前级泵,严禁搞错停车程序。  (3)、前级泵停车后,立即向前级泵进气口放气。  3、罗茨真空泵运转中的注意点:  (1)、运转中必须按照罗茨真空泵的技术规格使用,在正常情况下,罗茨真空泵的入口压力在1330Pa以下,泵的最大压差不得高于其最大允许压差值。  (2)、注意电动机负荷和泵的各部位温升,在正常运转情况下,泵的最高温升不得超过40℃,最高温度不得超过80℃。如果选用水环泵作为前级泵时...
2021 - 05 - 06
螺杆真空泵的使用越来越多,好评率不断提高。在操作时,必须注意正确的操作方法,以便更好地使用它。让我们了解螺杆真空泵的传动方法是什么?  螺杆真空泵如何实现传动,传动方法是非常重要的部分,因此所有朋友也都注意这些问题。注意螺杆真空泵的传动方式,可以注意到总的抽速与压力比例成正比,并且两者之间应更加协调。螺杆真空泵通常在车轮对称性方面表现良好,因此它们在运行过程中非常稳定,并且总体故障声音也非常低,并且噪音等级较低。在设备的实际应用过程中,详细的泵腔内部不需要任何润滑油来打扰,因此一般的真空保证功能也很好。泵室的结构也非常简单。没有拧紧阀和排气阀的计划,并且各个部分都可以更好地操作。在抽氢的实践中,您可以注意它。这部分的泵送效果通常不是那么明显。  以上是关于螺杆真空泵的传动方法。您可以根据实际交易要求选择合适的方法,以免盲目交易造成不必要的损失。如果您还有其他疑问,我们定期更新网站文章希望对大家有用。
2021 - 05 - 19
罗茨真空泵使用说明:  新泵就位后先查看油位,齿轮侧油位以油面浸没3-5齿为宜,电机侧以油窗中心略高为宜,轴伸上油杯不应缺油,各部位润滑油均采用1号真空泵油。  1、罗茨真空泵启动程序:  (1)、启动前级泵。  (2)、打开前级泵预抽官路商的阀门和罗茨泵进气口上的阀门。  (3)、待系统内的压力达到罗茨真空泵的允许压力后,关闭预抽阀门,起动罗茨真空泵,如无预抽管路及阀门,则待达到起动压力后起动罗茨真空泵,此过程亦可采用压力传感器自动控制,实现整个过程的自动化。  (4)根据真空系统的实际情况,如果不是大的真空系统,则起动前级泵后即可起动罗茨真空泵。如果是较大的真空系统,虽然带溢流阀的罗茨真空泵具有过载保护作用,但这种保护只是对电机的保护,罗茨泵本身仍可因为长时间工作在高压力下,而产生过热卡死,应待前级泵抽到一定压力后再起动罗茨泵。  2、罗茨真空泵停车程序:  (1)、关闭罗茨真空泵进气阀。  (2)、从上到下逐级停罗茨真空泵,最后停前级泵,严禁搞错停车程序。  (3)、前级泵停车后,立即向前级泵进气口放气。
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发布时间: 2025 - 08 - 22
来源: 1290
将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统,需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造,以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行,具体改造步骤如下:一、系统整合:构建集中真空源核心设备选型:选用大流量真空泵(如水环式或螺杆式)作为集中真空源,其流量需覆盖所有工位需求。例如,若单台精雕机真空流量为50m³/h,改造后需支持4台同时运行,则真空泵流...
发布时间: 2020 - 03 - 06
来源: 60
一、当真空泵正常运行和使用时,每三天检查以下内容:  a、泵油在光标范围内。  b .泵油是否变黄、变黑、浑浊。  c .是否有异常声音。  d .真空泵运行时是否漏油。  二、如果真空泵过滤金属网,应该每周打开一次,以清洁和过滤杂质。如果滤网不能过滤杂质,更换过滤器和密封垫。  三、设备定期维护注意泵油随泵运转不良,因此需要通过油窗了解脏污程度和粘度,并及时更换泵油。泵油更换周期:每六个月更换一次油并清洗一次。泵油的更换步骤如下:  a、打开泵的吸入管,5秒钟后开始工作。泵中剩余的泵油可以轻松清除。  b、首先拆下排气管,然后打开油阀,然后倒出泵油。  c、关闭放油阀,从注油口注入新的真空泵油。  d、如果泵油污染很严重,必须添加一些新的泵油,通过几分钟的操作来清洗它,如果一次清洗不到位,必须反复清洗几次以上。  e、更换新泵油后,让泵启动运行,并在温度升高后,确认真空极限压力。  f 、维护期间应清洁滤网。  四、操作说明  a、真空泵在长期运行过程中会产生高温(40 -80度)。因此,在电机和泵体运行后冷却至正常温度或停止运行之前,不能接触表面。  b、工作中出现紧急情况时,总电源关闭后,保修立即解决。  c、设备如有异常应立即停止运行,禁止强灌,连续带病工作。  d、非维修人员严禁拆卸真空泵厂原有零件。  e 、用于维护和修理设备的布条和抹布应集中放置在指定的堆放位置,以防止泵内有杂物进入。
发布时间: 2020 - 03 - 05
来源: 57
螺杆真空泵作为一种常见的引起真空泵的机械设备,是一种能产生清洁真空泵蒸汽的机械设备,特别是其呼吸、排气管等功能在应用中有明显的体现。如何进行螺杆真空泵润滑的实际操作?什么材料被用来制造螺杆真空泵?现在让我们来看看。  1.在所有正常工作标准下,如果螺杆真空泵运行时间为20000小时或3年后,应立即清除滚动轴承和票据室空间中的废弃植物油和污垢,并注入新的植物油。  2.如果工作标准更极端,那么使用螺杆真空泵,减少润滑油去除周期时间。  3.植物油应占滚动轴承室内空间的50%和滚动轴承盖室内空间的65%。  什么材料被用来制造螺杆真空泵?  1.过流元件用不锈钢板:适用于螺杆真空泵外壳、圆盘、离心叶轮等。  2.灰铸铁:这种材料具有优异的减震性能,能合理吸收设备振动的动能。润湿性、传热性、锻造性、流动性优良,线收缩和体积收缩小,铸件不易开裂。  3.球墨铸铁件:综合型可接近钢,具有很强的承载能力、延展性和高耐磨性。  4.全不锈钢板:适用于螺杆真空泵外壳、圆盘、离心叶轮、泵盖、泵轴、连接管、上气水分离器等。  5.离心叶轮用不锈钢板:304不锈钢板、316不锈钢板和316L不锈钢板。  请记住,为了让螺杆真空泵快速运行,没有必要随意添加润滑脂。不仅要加入一定量的润滑脂,而且要很好地控制供油时间和频率。只有在适当的润湿和实际操作下,才能提高使用效率和使用寿命。
发布时间: 2020 - 03 - 05
来源: 50
来自吸入口进入的螺杆真空泵的材料需要通过外部因素,例如管道摩擦,这导致管道效率的高低。这时,可以通过泵的特性来调节管道,这样不仅避免了额外的损失,而且达到了节约能耗的效果。  1、缩短螺杆真空泵管道长度  入口和出口管道的长度应尽量缩短。然而,当水源和水池之间的地形平坦时,管道的缩短将不可避免地增加引水渠道、进入水池和泵房的数量。在平坦的地面上安装一个小型泵站,或在半井上安装水泵,并将管道排成一条直线,可以缩短泵站内管道的长度,节省弯头,减少水头损失。提高管道内壁的平整度可以降低管道的阻力损失。  2、合理确定螺杆真空泵的管径  管径的大小影响螺杆真空泵的效率。实践证明,管径过大而管径过小是不经济的。当确定管道长度和流体时,管道直径选择较大,流量较小,水头损失较小,但管道投资较高。为了减少管道损失,应合理确定管径。如果管径太小,管头损失会增加。为了提高管道的效率,可以根据经济管径考虑更换管道。  3、减少管道配件  管道注释中的部分阻力指数相当大,导致了较大的水力梯度。因此,应尽量减少不必要的内部管件。管道要求严密密封,否则会影响真空度。当螺杆真空泵管道发生变化时,应考虑连接的施工质量。          深圳螺杆真空泵厂家恒才机电提供专业的真空泵机组安装方案。恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验,一流的技术人员,完善的售后渠道使得产品质量多年来保持稳定可靠。恒才机电厂家期待与各位同仁合作,更多真空泵知识请继续关注我们恒才机电设备有限公司。螺杆真空...
发布时间: 2020 - 03 - 05
来源: 52
水环真空泵的压力应满足工艺的操作压力。普通选择泵的极限压力比工艺要求低一个数量级。每台泵都有一定的工作压力范围,因此,泵的工作点应选择在此范围内,不能超过允许的工作压力长时间运行。在其压力下,水环真空泵应该能够排出真空设备过程中产生的所有气体。  真空机组的选择:当一台泵不能满足抽气和真空的要求时,需要将几台泵组合起来,相互补偿,以满足工艺要求。一些真空料斗不能在大气压下工作,需要预真空。一些水环真空泵的出口压力低于大气压,需要前级泵。因此,所有泵都需要组合使用。组合水环真空泵,我们称之为水环真空泵机组,可以使真空系统获得更好的真空度和排量。我们应该正确选择组合水环真空泵。  因为不同的水环真空泵对要去除的气体有不同的要求。当你选择油封泵时,你应该首先了解你的真空系统是否对油污染有任何要求。如果设备严格要求无油,应选用各种非油泵,如:水环泵、低温泵等。假设要求并不苛刻,是否有油泵和一些防止油污染的方法,如冷却井、阻油井、挡板等。也可以达到清洁真空的要求。  与其他类型的机械真空泵相比,水环真空泵具有以下优点:结构简单,制造精度要求低,易于加工。结构紧凑,泵转数高,无需减速和安装即可直接与电机连接。因此,利用小的结构尺寸,可以获得大的排气体积,并且空气体积也小。致密气基本上是等温的(通常多变致密指数n=1.1~1.15),即致密气过程中温度变化很小。
发布时间: 2020 - 03 - 05
来源: 62
水环真空泵内设有带固定叶片的偏心转子,水(液)被甩到定子壁上,水(液)形成与定子同心的液环,液环和转子叶片一起形成可变容积的旋转变容积真空泵。  水环真空泵机械密封泄漏的原因  1.水环真空泵机械密封装配不当  更换非动力端机密封时,发现动力环上的密封O形圈在拆卸过程中安装不正确。O形密封圈应该已经安装在活动环座上的密封槽中。但是,拆卸检查发现,O形圈不是这样安装的,而是安装在弹簧定位件上不正确,导致弹簧变形,完全不能起到轴向静密封的作用,导致泄漏。  2、水环泵机器密封冷却水压力过大  机械密封的动环和静环的密封面的结合力由动环上的弹簧施加。当冷却水压力过高时,水压会作用在静环和动环上。由于静环是固定的,水压将推动动环并在与静环相反的方向上压缩弹簧,从而削弱或抵消静环和动环表面的结合力,导致密封面泄漏。检修后,向动力端机器密封注入冷却水进行泄漏试验。入口阀打开不到2/3,机器密封完好无泄漏。当水阀打开超过2/3时,机器密封泄漏。初步判断是由于水压过大的原因。建议电机在维修后启动并使用,以进一步跟踪并找出泄漏的真正原因。  3、水环真空泵动静环密封面破裂  这是之前多次更换泵密封导致泄漏的主要原因。动力端和非动力端机械密封装配在同一根轴上,叶轮安装在轴的中间,轴的两端由轴承支撑和固定。当单独更换动力端或非动力端机械密封时,必须先拆下相应端的轴承(轴承座),然后才能取出旧的机械密封并安装新的机械密封。此时,由于轴和叶轮的重力,一端失去轴承支撑的叶轮和轴将不可避免地向下塌陷,轴将向无轴承端倾斜。由于未拆卸端的静环用螺栓固定在泵端盖上,动环固定在轴上随轴转动,另外,由于静环内圈与轴之间的间隙很小,当重要官员摔倒倾斜时,会造成:  A、静环和动环在未拆卸端的相对位移导致静环和动环的密封面非法挤压,造成碎裂;  b .轴在未拆卸端直接压在静环的内圈上,导致静环的密封面破裂或断裂。
发布时间: 2020 - 03 - 05
来源: 63
一,安装真空泵轴承和泵轴零件  1.将泵轴和轴承从支架的非驱动端安装到支架中。通过敲击轴承的外环,可以将泵轴安装到支架中。注意:撞击时,垫块或套筒工具应放在轴承的端面上,以防损坏轴承。  2.安装非驱动端轴承盖和锁紧螺栓。  3.安装垫圈、驱动端轴承盖和锁紧螺栓。用手转动泵轴,泵轴应平稳转动。如果泵轴转动紧密,稍微松开螺栓,调整泵轴使其平稳转动。  4.安装平键、联轴器泵轴部分、联轴器压板和锁紧螺栓。  二,安装真空泵泵体和机械密封部分  当机械密封静环部件安装在泵体上时,机械密封静环部件可以被水浸湿,然后用手均匀地压入泵体中。小心不要推得太紧!组装后,检查机械密封的静环部分是否与泵体装配紧密。  将泵体紧紧地压在电机上,并拧紧螺栓。小心不要损坏机械密封的静环部分。  将垫圈安装到电机后盖中,然后将泵体、电机前盖、轴承、电机转子和内轴承盖部件安装到电机壳体中,并锁定螺栓。  依次安装电机风扇、挡圈、电机护罩和螺钉。安装完成后,泵的电机风扇护罩端将朝下并垂直于地面,准备安装泵的其他部件。  三.安装真空泵叶轮  1、叶轮压在轴承上时,应保证叶轮与泵体前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的间隙.水平放置真空泵并检查间隙。如果间隙太小,可能导致真空泵机械故障;如果间隙太大,真空泵的泵送速率将降低。  2.调整叶轮和泵体前端面之间的间隙后,用深度百分比测量泵体外缘和叶轮平面之间的深度差,以确定调整间隙的保持力。  四、安装真空泵泵盖和圆盘  1.将电机护罩向下垂直放置在地面上。  2.将准备好的圆盘放入泵体内。确保泵体上靠近圆盘的直径为4.2毫米的小孔与定位销准确地结合在一起。  3.在面向泵盖一侧的圆盘密封面上均匀连续地涂抹密封胶。喷漆后,将泵盖安装在泵体和泵盘上,并拧紧螺栓。安装泵盖时,应注意气蚀保护管的两端必须分别安装在圆盘和泵盖的相应孔中。  五、真空泵泵盖、圆盘的整体安装...
发布时间: 2020 - 03 - 04
来源: 109
无油真空泵是一种无需任何油润滑就能工作的机械真空泵。它具有结构简单、操作方便、维护方便、不污染环境的优点。无油真空泵耐久性好,是一种抽真空、压缩两用的真空泵,是获得真空的基础设备,应用范围非常广泛。  无油真空泵与普通容积泵相同,由定子、转子、转子、气缸、电机等主要部件组成。带旋转叶片的转子偏心安装在固定气缸内。当转子高速旋转时,转子槽中的四个径向滑动旋转叶片将泵室分成四个工作室。由于离心力的作用,旋转叶片紧紧地附着在气缸壁上,将定子的入口和出口隔开。定子循环工作,改变体积,从排气口排出吸入的气体,从而达到抽气的目的。  无油真空泵的工作原理之一是当体积大时吸入空气,当体积小(压力变大)时排出空气。容积变化是通过移动机械零件来实现的,要求小间隙和高精度,如爪式真空泵。  另一种是依靠非常高的机械转速,通过定向冲击将空气分子带走,如分子泵。第三种是低温泵,几乎所有的空气分子都被冻结并困在接近零度的冷表面上。  无油真空泵选型  与油泵相比,无油真空泵真空度低,泵送能力小,但体积小,安装容易,维护简单,移动方便,不产生油烟,不污染环境,特别适合要求较高的实验室使用。它也是实验室中最常规的设备之一。  因此,在购买无油真空泵时,必须首先确定所需的真空度。如果要求高,所选真空泵应高于要求的真空度。否则不符合抽真空要求,也不符合工作要求。其次,在选择型号时,无油真空泵的抽油率应略高于要求的抽油率,以更好地满足需要。最后,看看无油真空泵抽取的气体是否有腐蚀性。腐蚀性气体会腐蚀泵。必须使用特殊材料来满足需求。
发布时间: 2020 - 03 - 04
来源: 77
1.进气和出气管道中的积水  原因分析:运行中水环真空泵与蒸汽冷凝器连接,由于水汽分离设备的工作漏洞,管道可能产生水汽积聚流。水环泵停止运行后,水蒸气会逐渐凝结,最终变成积水。一次产生的累积水可能较少,但多次之后,累积水将增加并最终流回真空泵,导致瞬时电压过高和电机燃烧。  维护和处理:首先,在日常工作中,应定期检查水环真空泵,特别注意进出口管道有无积水,少量积水应及时清理。为防止此类故障再次发生,水环真空泵的水气分离器应进行改造和完善,如采用高耐磨、耐腐蚀的优质钢材,或加大水气分离器的管径,为水气分离提供更多的空间,以减少水蒸气的积聚,消除和防止积水故障。  2.电机异常启动或过热  原因分析:首先,电机启动异常。“异常”是指噪音过大或启动失败,这可能是由于泵内(叶轮阻力分配板内)有异物、电机供电电压低和电机不相等造成的。在此基础上,检查电机的接线,以避免相位故障或电源故障等问题。如果真空泵长时间不运转,除了对开口盖进行除锈外,还应在里面加入除锈剂。必要时,还应打开端盖,检查其中是否有杂物,并调整分配板与叶轮之间的距离。其次,电机过热。有三个原因。一是真空泵的供水量过大,导致电机负载过大。第二,电机缺相。第三,通风口被堵住了。  维护和处理:仔细检查真空泵的排气容积。如果涉及的水量很大,供水阀应适当调整(减少);电工应全面检查电机,避免缺相。仔细检查通风孔。如果有任何问题如堵塞,疏通它。  3.真空不足  原因分析:(1)水环不稳定。如果进水管结垢,进口电磁阀堵塞,泵的工作水供应不足,水环不稳定。此时,由于偏离设计工作条件,泵的输出将不可避免地下降,这将导致系统真空下降。响应方法是清除进水管中的污垢,并保持入口电磁阀通畅。(2)入口止回阀失效。当阀板因结垢、腐蚀或堵塞而无法吸起时,会出现空气错流现象,即空气会从备用泵的入口被吸入工作泵,从而增加泵的功耗,降低系统的真空度。...
发布时间: 2020 - 03 - 04
来源: 57
真空泵维护  真空泵机组的质量取决于其机械结构和油的质量。使用真空泵时,必须对其进行良好的保护。如果挥发性有机溶剂被蒸馏,有机溶剂将被油吸收,蒸汽压将增加,从而降低排空效率。如果是酸性气体,就会腐蚀油泵。如果是水蒸气,油会变成乳液,真空泵会损坏。  因此,使用真空泵机组时必须注意以下几点:  蒸馏系统和真空泵之间必须安装吸收装置。  蒸馏前,系统中的有机溶剂蒸汽必须由水泵完全抽出。  如果你能抽空气,尽可能用水泵。如果蒸馏物中含有挥发性物质,使用水泵减压,然后使用油泵。  减压系统必须保持紧密和气密。所有橡胶塞应具有适当的尺寸和孔道。橡胶管应该是真空橡胶管。磨砂玻璃涂有真空油脂。  真空泵和离心泵的区别  离心是物体惯性的表现。当伞旋转时,水滴将从伞向外边缘移动,并被抛出,这被称为离心。离心泵就是根据这一原理设计的。高速旋转的叶轮叶片带动介质旋转甩出,从而达到输送的目的。  真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说,真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。真空泵的功能是制造真空,其结构形式多种多样,包括离心式、隔膜式、活塞式、液环式、旋转式和喷射式。  真空泵和空气压缩机的区别  空气压缩机简称空气压缩机。这是一台产生压缩空气(正压)的机器  真空泵正好相反。这是一台产生真空(负压)的机器
发布时间: 2020 - 03 - 04
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真空泵故障及维修方法  1.极限真空不高及其消除  (1)如果油位过低且排气噪音大,可以添加干净的真空泵油。  (2)真空泵油被可冷凝蒸汽污染,可被净化或用新油替代。  (3)真空泵口外接管道、容器、测试仪器管道、接头等漏气处。当有大的泄漏时,会有很大的排气声,排气口会排气。泄漏的部分应该被发现并消除。  (4)如果进气喷嘴或空气镇流阀的橡胶密封图装配不当、损坏或老化,应进行调整或更换。  (5)如果进油嘴的油孔堵塞,可以拔出进油嘴疏通油孔。  (6)真空系统污染严重,包括容器、管道等。应该清洗。  (7)螺旋弹簧断裂,应更换。  (8)如果转子、泵体或泵盖磨损且间隙过大,检查、修整或更换。  (9)如果泵温度过高,应改善通风和冷却。如果泵送气体的温度过高,则应在泵送进入之前冷却。  2.喷油  (1)如果油位过高,多余的油可以泵入和泵出。  (2)应清除除雾器中的泵油或杂物。  3.真空漏油  放油塞、油箱垫片损坏或装配不当,螺丝拧紧;  机油标记未拧紧,有机玻璃因过热而变形。  泵体部件和支架之间的连接垫圈没有适当填充。  油封装配不当或磨损;应该调整或更换。  4.真空机组噪音  (1)螺旋弹簧断裂,可以更换。  (2)如果有毛刺、污垢或变形,妨碍操作,应检查研磨和清洁。  (3)轴承磨损,零件磨损。应该修理或更换。  (4)如果电机有问题,应进行检查。  5.真空回油  (1)止回阀没有正确关闭。泵停止后,油位将迅速下降。可以再次打开和停止观察变化或拆卸进行检查。  (2)如果装配不当或磨损,可以更换两个泵盖的内部油封。  (3)泵盖或泵体平面不平,可修整。  (4)排气阀片损坏,应更换。
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