新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2020 - 12 - 25

水环式真空泵长时间工作后，泵的外部或内部将有一些污垢。在这种情况下，我们必须清洁它。外部清洁相对容易，但是泵内清洁却很困难。泵的内部通常是由于工作不足而造成的，并且会产生大量水垢和残留杂质，如果内部未彻底清洁或未清洁，将会影响泵的运行。那么我们如何清洁水环式真空泵?　　1.第一次清洁水环式真空泵时，为了省钱，您可以先使用再生汽油，然后使用洗涤汽油，最后使用航空汽油对其进行清洁。然后仔细检查是否有损坏和划痕。　　2.水环式真空泵每月应清洁泵腔内积聚的异物。例如，您可以在短时间内打开排放管上的阀门或打开排放塞。　　3.稀释硝酸或其他可溶性物质，但不应使用高纯度物质，否则将直接损坏水环真空泵的内部组件。将其放入容器中，等待约一个小时，然后用清水直接冲洗。　　4.小心地从真空泵上卸下喷嘴和导管，然后将其卸下。使用干净的棉线，薄纸或用过的纸来清洁泵内以及喷嘴和导管上的油脂。使用浓度为50-100g/L的苛性钠溶液，加热至6070浸泡，或直接使用有机溶剂，如四氯化碳，　　用三氯化乙烯，丙酮等浸泡并洗涤，然后用冷水冲洗几次。用热空气干燥零件或在烤箱中干燥(最好不要清洁没有纯棉线的零件表面，以防止棉线进入泵体。)切记擦干干净的零件(吹或用丝布擦拭然后擦干)并盖上它们，以防止灰尘落下。如果有待修理和加工的零件，则可以用干净的真空泵油适当地涂其他零件，以防生锈。　　5.可以用油石或金相砂纸轻轻擦拭有锈...

真空泵的分类

2021 - 01 - 07

真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为：利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。极限压力(极限真空)从粗真空到10-12Pa以上的极高真空范围。　　真空泵的分类　　按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即变容真空泵和动量传输泵。　　变容真空泵是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气以达到抽气目的的真空泵。气体在排出泵腔前被压缩。　　动量传输泵(分子真空泵)依靠高速旋转的叶片或高速射流，把动量传输给气体或气体分子，使气体连续不断地从泵的入口传输到出口。(单独段介绍)　　变容真空泵又分为：往复式，旋转式(旋片式、滑阀式、液环式、罗茨式、螺旋式、爪形转子式)，其它型式。　　真空泵的规格及型号表示法　　国产的各种机械真空泵的型号通常是用汉语拼音字母来表示。汉语拼音字母表示泵的类型;字母前的数字表示泵的级数，单级时“1”省略;字母后边横线后的数字表示泵的抽速(L/S) 。

水环真空泵生锈主要原因

2021 - 01 - 19

现在的水环真空泵的材质一般都是铸铁的，长时间使用后，会因为磨损或腐蚀产生锈迹，出现这种情况后很多人都不去在意，但如果长期生锈，会影响水环真空泵的使用期限，其实水环真空泵生锈主要有以下几种原因。　　1、水环真空泵在长时间使用后，表面的涂层经过风吹日晒雨淋，老化后脱落，也会导致设备生锈，当遇到酸溶液或碱溶液后会产生化学反应，生成二氧化铁。　　2、经常下雨导致空气潮湿也会导致生锈，一旦下雨，铁锈就会受到环境影响，铁锈会流到各处表面，产生生锈的痕迹，时间久了会引发大面积的修饰。　　3、在安装的时候因为施工人员不注意，碰坏了真空泵的防锈涂层，导失去了保护的地方就会受到水汽或酸碱溶剂的腐蚀，严重会导致锈穿，影响设备的使用。　　4、人的汗液PH值为5~6，也会引起水环真空泵生锈，所以要避免手直接触摸，应带手套或用手巾擦干汗液。　　以上就是水环真空泵生锈的主要原因。因此现在很多类型的真空泵都改用了不锈钢材质，大大降低了生锈的可能性，以后大家在使用的过程中如果发现生锈及时除去，以延长真空泵的寿命。

罗茨真空泵启动停车及维护保养

2021 - 02 - 25

罗茨真空泵安装　　(1)、罗茨真空泵应安装在干燥、通风良好和清洁的场所。　　(2)、罗茨真空泵的环境温度为5-40℃。　　(3)、罗茨真空泵应水平安装，其周围应留有充分的余地，便于日常检查、维护保养。装拆方便。　　(4)、接通电源后，电机转向应符合泵上转向箭头所示。　　(5)、连接被抽容器的管道应清洁.无杂质等异物，孔径不应小于泵口口径，长度宜短，以保证其有足够的通导能力，管道连接应密封不漏。　　(6)被抽气体应无颗粒状固体进入泵腔。　　(7)、罗茨真空泵与前级泵连接应装弹性管以减少前级泵引起的震动。　　(8)、电气设备必须有互锁保护装置，当前级泵停止工作时罗茨泵必须同时停止。　　(9)、小泵可以直接启动，大泵须设启动器。　　罗茨真空泵使用说明：　　新泵就位后先查看油位，齿轮侧油位以油面浸没3-5齿为宜，电机侧以油窗中心略高为宜，轴伸上油杯不应缺油，各部位润滑油均采用1号真空泵油。　　1、罗茨真空泵启动程序：　　(1)、启动前级泵。　　(2)、打开前级泵预抽的阀门和罗茨泵进气口上的阀门。　　(3)、待系统内的压力达到罗茨真空泵的允许压力后，关闭预抽阀门，起动罗茨真空泵，如无预抽管路及阀门，则待达到起动压力后起动罗茨真空泵，此过程亦可采用压力传感器自动控制，实现整个过程的自动化。　　(4)根据真空系统的实际情况，如果不是大的真空系统，则起动前级泵后即可起动罗茨真空泵。如果是较大的真空...

真空泵的正确接线距离是多少?

2021 - 03 - 19

随着真空泵的利用率越来越普遍，其质量也在提高。由于其特性和优势，它被每个人广泛使用。为了让大家更好地使用它，让我们一起学习干法。真空泵的正确接线距离是多少?　　真空泵的运行需要电动机来提供动力。电机和螺杆泵之间的连接必须连接。但是，由于电机和螺杆泵之间的安装距离不同，因此所需的接线长度也不同，接线方法也会随距离而变化。更改，如果电动机和干式真空泵之间的距离在20米以内，则可以将电动机直接连接到干式真空泵。对于泵与电动机之间的20-100m中距离连接，应调整干式真空泵的载频以减少相干干扰。对于泵与电动机之间的100米长距离连接，不仅应适当降低载波频率，而且还应增加输出AC电抗器。真空泵与电动机之间的距离尽可能近，因为它可以尽可能避免管路长度引起的干扰。您需要了解布线距离的条件以更好地完成连接和使用，并且不要随意连接。　　以上是真空泵的正确接线距离。您可以理解，正确的操作方法可以在操作过程中取得良好的效果。如果您听不懂，可以致电咨询。我们将按照您的实际要求。给您合理的建议，以避免在百叶窗操作中出现不必要的问题。

如何选择螺杆真空泵

2021 - 04 - 01

螺杆真空泵的选择非常重要，因为它不仅使您能够快速获得所需的产品，而且还提高了生产效率并节省了时间和精力，因此在选择时必须付出更多的努力。　　螺杆真空泵的选择技巧：　　1.了解真空系统是否有油污要求。如果要求严格无油，则建议使用多个无油泵。如果要求不严格，除了采取一些防止油污染的措施以达到清洁的真空要求外，还可以选择无油泵。　　2.螺杆真空泵的极限压力必须符合过程的工作压力。所选泵的极限压力可以比过程要求小大约一个数量级。　　3.螺杆真空泵将具有一定的工作压力范围，因此在选择型号时，有必要了解真空泵的工作压力范围，不要让其长期超出该范围压力。　　4.了解所泵送气体的成分。有必要知道由螺杆真空泵吸入的气体是否包含可冷凝蒸汽，是否有灰尘颗粒，是否具有腐蚀性等。综上所述，有必要了解螺杆真空泵所泵送气体的组成，并具体选择泵的型号和规格。如果气体中包含蒸汽，颗粒或腐蚀性气体，建议在泵的入口管中安装辅助设备，例如冷凝器和集尘器。　　5.选择螺杆真空泵型号时，请考虑从真空泵排出的油蒸气(油蒸气)是否会污染环境。如果有污染，请选择无油真空泵，或者找到一种方法将油蒸气尽快排到室外。正确掌握螺杆真空泵的选型技巧，在选型上也将准确，这更有利于选择性价比更高的产品。

如何吹扫螺杆真空泵?

2021 - 04 - 14

只有在清洁螺杆真空泵的内部和外部时，才能保证其使用效果。除了诸如铁锈之类的一些杂质外，诸如灰尘之类的一般杂质也很容易清洁，不需要大的工程来清洁它们。那么如何吹扫螺杆真空泵?　　1、清洗吹扫　　清洗吹扫用于抽除腐蚀、有毒或是粘稠物。停泵前，关闭真空泵的进气口阀门，在进气口充入氮气或水蒸气后运转20到30分钟，吹扫腔体内螺杆，清洗腔体内残留的废气或表面粘附的粘稠物质。　　2、冷却吹扫　　冷却吹扫用于螺杆转子及螺杆真空泵内部腔体的冷却。进气口吸入的工艺气体随着螺杆转子的转动被压缩并送到排气口，压缩过程中气体温度升高，目的是为了保护真空泵不会因为过热而被卡住。空气会被用来作为冷却吹扫介质，但在特殊情况下则用氮气或冷却后的工艺气体作为吹扫介质。在排气口附近安装有一个过滤器来吸入空气以实现冷却吹扫。　　3、密封吹扫　　密封吹扫是用氮气加压于螺杆真空泵的前端盖内，使得工艺气体或液体不能进入装有齿轮及轴承的油箱。两个氮气接入口，位于前端盖的顶端。氮气吹扫的压力≤0.5bar。　　螺杆真空泵工作效率高，并且里面的干净程度会对泵的运行等产生影响，通过吹扫的方式清洁泵，不仅清洁效率高，而且减少灰尘堆积。

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玻璃精雕机发生器如何改造成集中抽真空

发布时间: 2025 - 08 - 22

来源: 1290

将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统，需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造，以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行，具体改造步骤如下：一、系统整合：构建集中真空源核心设备选型：选用大流量真空泵（如水环式或螺杆式）作为集中真空源，其流量需覆盖所有工位需求。例如，若单台精雕机真空流量为50m³/h，改造后需支持4台同时运行，则真空泵流...

实验室无油真空泵有哪些？

发布时间: 2020 - 03 - 21

来源: 93

真空泵在实验室的应用越来越广泛。真空泵可以和其他仪器一起使用，而不是单一的装置。在实验室中，不同类型的进口真空泵对于制造各种化学品和处理危险物质和挥发性液体是必要的。哪些进口真空泵适合实验室使用?在使用真空泵一段时间后，许多用户会遇到各种问题，例如真空计观察到的真空度不足(吸力不足)、泵送速度太慢、在相对封闭的房间内噪音太大、或使用泵时油雾不能正常使用等。这些问题通常与选型有关。为了解决这个问题，给出了以下方案。　　进口真空泵是将挥发性液体从一个地方输送到另一个地方的理想选择，因为它是完全封闭的，可以在不损坏系统的情况下处理物品。真空泵还可以快速有效地混合各种类型的粘性液体。然而，并不是所有的实验室真空泵都是一样的。真空泵是每个实验室必不可少的辅助设备，不同仪器设备的应用需要不同的真空泵。　　购买实验室真空泵时，主要考虑以下因素:　　1.需要保护环境免受污染吗　　由于设计原理，一些进口真空泵需要使用其他介质来辅助泵的运行，如油旋片真空泵和水循环式真空泵，它们需要分别注入泵油和连接水源。使用泵油时，油雾会排放到空气中，污染环境;水泵必须位于水槽的边缘，因为它需要连接到水源。然而，一些需要在细胞室的洁净室中泵送细胞培养物上清液的顾客不能使用这种产品。此时，应选择无油真空泵，此类产品可接入电源。　　2.哪种仪器和设备一起使用　　使用不同设备的目的甚至不同。有些要求较高的真空度，如真空蒸馏。有些对抽气速度有较高的要求，如真空干燥箱，需要考虑箱体的内部容积。然而，真空过滤的应用更加复杂。有必要检查滤液容量和液体中的颗粒物含量，然后根据不同情况选择合适的真空度或泵速产品。　　3.匹配设备的体积　　设备的体积和真空泵的泵送速度参数之间存在相关性。有必要为不同尺寸的过滤器选择泵速更高的抽吸泵进行匹配。　　哪些进口真空泵适合实验室使用?　　实际上有三种不同类型的实验室真空被认为是理想的:　　...

真空泵高温问题怎么应对

发布时间: 2020 - 03 - 20

来源: 72

1.真空泵高温原因分析　　(1)电机功率大，工作电流大，发热量大。　　(2)风机叶片数量少，产生的风量小。　　(3)风机转速低，风压大，风量小。　　(4)真空泵电机母线的电压为380伏，由于电缆压降和负载分布不均匀，电机实际施加的电压仅为365伏，电压低导致运行电流大。　　(5)电机附有灰尘和油污，降低了散热能力。　　2.真空泵高温对策　　电机功率和转速与真空泵匹配，不能改变。风扇安装在电机的主轴上。电机的转速决定风扇的转速，不能更换。虽然增加风扇叶片的数量可以起到一定的作用，但当叶片数量增加时，动态平衡就不容易找到。如果对准不好，电机的振动会增加。　　(1)将原来的风扇罩延长40厘米，安装一个与风扇罩内径相同的轴流风扇。轴流风机的电机功率为850瓦，转速为1489转/分，电压为380伏，原风机不变。轴流风扇由另一个电源控制，并且轴流风扇不与主电机互锁。真空泵启动后及时启动轴流风机，真空泵关闭30分钟后关闭轴流风机，使主电机完全冷却。　　(2)定期清除电机上的灰尘，保持电机散热片清洁，增加其散热能力;　　(3)将真空泵母线的电压调整到400伏　　3.真空泵高温影响　　(1)轴流风机转速高，风压和风量大，冷却效果大大增强。在相同的环境温度和负载电流下，主电机温度降低12℃。夏季主真空泵电机的温度没有再次超过极限。　　(2)减缓主电机绝缘老化速度，延长主电机使用寿命。　　(3)轴流风机可以手动控制。主电机关闭后，轴流风机仍能运行，充分冷却主电机。　　(4)调节电压后，隔膜泵的工作电流降低到210A，发热量相对降低。　　(5)尝试平衡第2节母线的负载分布，以防止第母线节因过载而电压降过大。

老师傅口述！离心泵出口压力降低了原因

发布时间: 2020 - 03 - 20

来源: 145

(1)电机反转　　由于接线，电机的转向将与离心泵的实际所需转向相反。通常，启动时应观察泵的转向。如果转向相反，应更换电机接线柱上的任何两根电线。　　(2)工作点移至大流量低扬程　　一般来说，离心泵具有连续向下的性能曲线，流量随着扬程的降低而逐渐增加。在操作过程中，由于某种原因，泵的背压降低，泵的工作点随着装置的曲线被动地移动到低扬程点流量，这将导致扬程降低。事实上，这是由外部因素如设备的变化引起的，与泵本身没有特殊关系。这时，只要泵的背压增加，比如关闭一点出口阀等。问题就可以解决了。　　(3)减速　　影响离心泵泵头的重要因素是叶轮外径和泵速。在其他条件不变的情况下，泵头与速度的二次方成正比。可以看出，速度对泵头有很大的影响。有时，如果泵的速度由于某种外部原因而降低，泵头也会相应降低。此时，应检查泵的转速。如果转速不够，应检查原因并合理解决。　　(4)入口处的汽蚀　　如果离心泵的吸入压力过低并且低于泵送介质的饱和蒸汽压，就会形成气穴现象。此时，检查入口管道系统是否堵塞，或者入口阀的开度是否太小，或者提升吸入罐的液位。　　(5)发生内部泄漏　　当离心泵的旋转部分和静止部分之间的间隙超过设计范围时，会发生内部泄漏，这反映在泵的排放压力下降，如叶轮口环之间的间隙和多级泵的级间间隙。此时，应进行相应的拆卸和检查，以修理或更换导致间隙过大的零件。　　(6)叶轮通道堵塞　　如果叶轮的部分流道堵塞，叶轮的工作将受到影响，出口压力将下降。因此，有必要拆卸泵来检查和清除异物。为了防止此问题再次发生，如有必要，可在离心泵入口前添加过滤装置。

真空泵维护中常见的五种常识性错误

发布时间: 2020 - 03 - 20

来源: 60

真空泵的维护对专业人员来说不是问题，但是许多专业人员在维护期间会有遗漏。今天小编我将告诉你真空泵维护中应该避免的五个常识性错误。　　1、焊接泵体出口自冲洗管　　真空泵的冲洗管一般采用正冲洗，即密封介质本身从泵入口通过冲洗管引入密封腔，冲洗密封端面。目的是带走机械密封摩擦副产生的热量，降低密封端面的温度，防止杂质和固体颗粒的沉积和气体滞留等。　　由于冲洗管两端的接头密封垫和螺纹接头容易泄漏，有时冲洗液也会腐蚀波纹管的密封。维修时，冲洗管直接拆除，两端接头用电焊焊死。如果没有冲洗管，冲洗液会中断，介质中的杂质和颗粒会在密封腔周围积聚并粘附，摩擦副的工作条件逐渐变得复杂，最终导致摩擦副温度升高，缩短机械密封的使用寿命。　　2、拆下波纹管密封导水套　　波纹管型机械密封通常配有导水夹套。冷却水从直接位于压盖进入上方或斜上方的导水套外侧流出，通过挡板进入导水套和轴套腔，通过摩擦副，然后直接流出压盖下方。冷却水不仅可以冷却摩擦副，还可以防止密封腔内的液体泄漏。因为波纹管和轴套之间的间隙相对较小，所以在冷却水中形成的杂质和水垢倾向于积聚在波纹管的内表面上，这在严重的情况下可能导致冷却水通道堵塞。　　为了减少疏通冷却水通道造成的麻烦，真空泵维护人员经常会处理故障，并随意拆卸导水套。结果，冷却水无阻碍地直接流出密封压盖，从而恶化摩擦副的表面冷却效果，由于过高的水温导致严重结垢。在严重情况下，波纹管密封被卡住，密封失效。　　3、找到正时调整泵轴承支架螺栓　　维修离心泵时，按照零件的装配顺序，装配由转子、泵盖、轴承支架等组成。安装在泵壳内。叶轮口环和泵体口环的同轴度通过泵壳和泵盖的止动件的配合来保证。叶轮的轴向位置由泵壳和泵盖之间的垫圈调节。调整好叶轮的同轴度和轴向位置后，用螺栓将泵壳和泵盖紧固在一起。然后用螺栓将泵盖和轴承支架紧固在一起。最后，安装并对齐联轴器。　　调整电机正时，首先调整轴向间隙...

旋片真空泵故障如何有效的解决

发布时间: 2020 - 03 - 20

来源: 52

偏心安装在旋片真空泵中的转子与定子固定表面相切，并且两个(或更多)旋片在转子凹槽中滑动(通常是径向)并与定子的内壁接触，以将泵室分成几个可变容积旋转可变容积真空泵。通常，旋片和泵室之间的间隙用油密封，因此旋片真空泵通常是油封式机械真空泵。如果旋片真空泵运行不正常，往往会出现故障，如旋片真空泵真空度下降、喷油、冒烟、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵内乳化的现象等。在这种情况下，首先不要惊慌，关机后再逐一消除。以下是一些故障排除方法。　　一、旋片真空泵的烟雾和喷油:指运行中从旋片真空泵排气口喷出的烟雾或喷油。　　1、冒烟，如果泵刚刚开始运行冒烟现象，属于正常，如果长时间冒烟就不正常。　　解决方法:烟雾表示修理泵入口外的管道、阀门和容器。泄漏检测后，烟雾将会消失。涡街流量　　2、燃油喷射意味着进气口外有大量泄漏点，甚至进气口也暴露在大气中。　　解决方法:密封泵的进气口，使泵运转。如果没有注入油，就有泄漏。排气阀片损坏，检查排气阀片是否损坏，更换损坏的排气阀片。　　二、旋片真空泵的噪声:这里指的是泵的噪声。　　1、敲缸、泵运转时发出不规则的噪音，像金属敲打金属的声音。这是转子撞击泵体的声音。这种情况主要是由成对旋转板之间的弹簧断裂或收缩或弹出故障引起的。　　解决方法:打开泵，检查螺旋弹簧是否损坏。更换弹簧。　　2、排气阀噪音大，主要是泵排气阀损坏。　　解决方法:更换好的排气阀片。　　三、旋片真空泵真空度下降:　　指目前测得的旋片真空泵真空度低于出厂指标或以前使用的真空度。真空度低有很多原因。以下是一些主要情况。　　1、此次添加的旋片真空泵油品牌与原厂不同。不同等级的真空泵油由于不同等级油的饱和蒸汽压不同，结果也不同。　　解决方案:根据产品的型号和规格更换正确的新真空泵油。　　2、另外，由真空泵油引起的真空度低，即真空泵油被乳化和变色，或者太脏。　　解决方法:排空泵内所有的真空泵油...

机械真空泵故障如何大修

发布时间: 2020 - 03 - 20

来源: 65

机械真空泵的全面检修称为大修。对于一些已采取部分检修措施但未能消除故障的真空泵，真空度仍然较低，仍然存在泄漏。或者某些泵有下列现象之一:如果泵“卡住”，油是脏的，泵的内部是脏的，生锈或使用不适当的油使机械真空泵的内部部件结垢(如果机械真空泵中使用硅油进入，这可能是这种情况)，转子板有很大的撞击声，异物(金属碎片、玻璃碎片、铜片等)。)落入泵腔刮伤泵腔，并且由于摩擦和加热引起的温度升高非常严重(超过70℃)等。必须完全拆卸机械真空泵进行清洁和修理。　　拆卸机械真空泵的步骤和注意事项如下:　　1、切断电源，拔掉电源插头。如果泵在系统上，应将其从设备上拆下。　　2、拧松油螺栓排油，并手动驱动皮带轮排出泵腔内所有剩余的油。应适当收集油，通常在机械真空泵的底板下放置一个铁制油盘或圆盘(通常称为方形盘)，以便于蒸馏回收，避免将来污染环境。　　3、取下皮带，取下皮带轮、钥匙，断开底板，视电机好坏程度(如发热、脏、干磨噪音、振动等)而定。)应修理或送电工洗油修理。　　4、首先拆除低真空端盖板(后端盖板，即远离泵轮的一端)，拆除时根据不同的螺钉使用不同的工具。对于普通六角螺钉，可以使用撑扳手;对于内部六角螺钉，应使用内部六角扳手;如有必要，应使用套筒扳手，以免损坏螺钉。拧紧端盖螺钉后，轻轻打开端盖。如果端盖被紧紧地关闭，慢慢地尝试打开它。例如，可以用锉刀在泵腔和端盖板之间的连接处锉出一个小槽，然后将螺丝刀(螺丝刀)插入该小槽中，用手敲打螺丝刀的手柄，或者用小锤轻轻敲击螺丝刀，使其从端盖板上退出，这样就不能使用重锤了。　　5、用橡胶垫圈密封，取下橡胶垫圈，退出定位销。　　6、取出转子和转子。通常，低转子端设置有两个带金属丝的蛇形管，并且通过用螺杆将蛇形管拧入蛇形管中，可以容易地拉出低转子。然而，应该注意的是，当拉出转子时，必须用手紧紧地夹住旋转板。因为旋转板受到很大的弹簧力，它很容易飞出手，落...

干式螺杆真空泵开机有哪些检查和准备工作

发布时间: 2020 - 03 - 19

来源: 81

一、干式螺杆真空泵开机前的检查和准备　　1.检查真空泵部件是否齐全;　　2.检查不同油位观察窗处的油位，并确认油位在油位观察窗中心线以上约3毫米处。　　3.检查并确认真空装置各阀门的状态;　　a.过程入口阀关闭。　　b.入口过滤器排水阀关闭。　　c.出口管道畅通，出口管道排污阀开启。　　d.冷却水入口管道和出口管道阀门开启。　　氮气线阀门打开，吹扫气体压力为0.5巴，氮气密封气体压力为3巴，吹扫阀门关闭。　　二、干式螺杆真空泵开机操作步骤　　1.联系现场中控确认可以启动，通过现场操作栏启动按钮启动真空泵;　　2.关闭出水管排水阀;　　3.检查或调整氮气密封气体流量，并确认流量为2.5——3升/分钟;　　4.打开净化阀，确认流量仪表流量设置为最大值。吹扫5——10分钟后，关闭吹扫阀;　　5.打开工艺入口阀并接入系统;　　6.真空泵运行期间，观察机体温度。可以通过温度调节阀调节水量来控制温度(当温度调节阀位于刻度0时水量最大，当其位于刻度5时水量最小)。温度要求尽可能控制在50——75℃，以保证不超过80℃。　　三、干式螺杆真空泵停止操作步骤　　1.关闭工艺入口阀，切断系统;　　2.打开吹扫阀，吹扫20——40分钟后，关闭吹扫阀;　　3.通过现场操作柱停止按钮停止;　　4.关闭氮气阀;　　5.关闭冷却水阀门;如果在冬季长时间不使用，应排出机体和管道中的冷却水，以防冻结。　　6.打开出口管排水阀和入口过滤器排水阀，检查是否有冷凝水。　　四、干式螺杆真空泵安装注意事项　　1.在第一次启动螺杆泵之前，泥浆收集罐、泥浆入口管道等。应进行清洁，以防止石头、水泥块和其他金属物体进入从建筑中掉落，被压碎或落入泵内。平时启动泵前，应打开进出口阀门，确认管道通畅后，泵才能运行。巡回检查时，运转中的泵应主要注意其螺栓是否松动，泵和管道的振动是否超标，加注部分的滴水是否在正常范围内，轴承和减速器的温...

复式真空泵维护与保养有哪些需要注意

发布时间: 2020 - 03 - 19

来源: 66

复式真空泵是一种干式真空泵，依靠气缸内活塞的往复运动来吸入和排出气体。它的主要优点是:　　1.高真空极限(4.5-15兆欧)　　2、无油润滑。可以获得干净真空。有利于尾气和溶剂的清洁回收。　　3.节能(33%)。节约用水(50%r)。节省占地面积(66%)。　　4.气阀的轴向排列。使用寿命长(4-10倍)。　　5.低振动、低噪音。　　6.外观简单美观，操作维护方便。　　7.采用全无油结构和四氟乙烯密封材料，可抵抗各种有机溶剂。　　8.采用不锈钢和秦材质，耐各种酸、碱和有机溶剂腐蚀。　　9.采用镍磷涂层。能抵抗各种碱腐蚀。　　复式真空泵的维护和保养方法;　　1.定期检查轴套的磨损情况，磨损大时及时更换。　　2.在寒冷的冬季使用时，停车后，拧开泵体下部的排放塞，排出介质。防止霜冻开裂。　　3.定期调整填料压盖，确保填料室内的泄漏正常(建议以液滴形式泄漏)。　　4.长时间停止使用泵，将泵完全拆开，擦干水，在旋转部件和接头上涂上油脂，并包装好。　　5.工作100小时后，在一个月内更换润滑油，此后每500小时更换一次。　　6.如果发现任何异常声音，立即停止检查原因。　　7.检查往复式真空泵管道和接头是否松动。　　8.运行中，轴承温度不得超过环境温度的35℃，较高温度不得超过80℃。　　9.启动马达。当往复式真空泵正常运行时，打开出口压力表和入口真空泵，待压力显示合适后，逐渐打开闸阀。同时，检查电机负载。　　10.启动电机，并尝试查看往复式真空泵电机是否正确转动。

缓解水环真空泵腐蚀的措施是什么?

发布时间: 2020 - 03 - 19

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为了减缓水环真空泵的腐蚀速度，每天预防和维护真空泵的腐蚀是非常重要的。此外，还需要通过一些改进措施来进一步提高耐腐蚀性。缓解水环真空泵腐蚀的措施是什么?　　一，改进水环真空泵的叶轮　　在水环真空泵中，叶轮容易腐蚀，也是一个严重的腐蚀部位。为提高叶轮零件的耐腐蚀性，可先钻不锈钢板，孔应根据叶轮的周长均匀布置。将钻孔的不锈钢板插入砂型中，将铁水倒入砂型中进行铸造和连接。此时，应注意使铁水通过不锈钢板上的孔，连接铁环，并保证铁环的密封性。不锈钢板和熨斗之间的紧密度决定了整个改进活动的成败。因此，有必要尽可能保持紧密和贴合。　　水环真空泵叶轮耐腐蚀性的提高可以遵循上述建议。　　二，改进水环真空泵的泵体　　在正常情况下，真空泵的泵体会在一个月左右被腐蚀，导致连接到两个端盖的凹槽变松而不能紧密连接，从而导致真空泵失去真空度。真空泵体的耐腐蚀性可通过以下方法提高。首先，耐酸橡胶安装在泵体内。当泵体腐蚀严重时，可以在耐酸橡胶上涂上树脂胶。这是一种更直接、更方便的措施，但服务时间更短。当水泥自然脱落时，泵体的腐蚀达到极限。另一种方法是使用钢板来减少对泵体的腐蚀。泵体两端安装钢板，不锈钢板中间盘绕后焊接。这是一种降低腐蚀程度、隔离腐蚀源的方法，效果好，保护时间长。因为它可以隔离泵体内泵送材料的流动，降低腐蚀程度，并且不会影响真空度。这也是不锈钢水环真空泵具有强耐腐蚀性的原因之一。　　三，改进水环真空泵端盖　　由于真空泵的端盖是由铁制成的，所以很容易被酸性物质腐蚀。泵的端盖被腐蚀后，凸台将被腐蚀，端盖与泵体之间的间隙将增大，真空泵将失去真空。鉴于上述问题，树脂粘土通常用于修复腐蚀零件，但腐蚀是从内部穿孔。粘土对铁有很强的腐蚀性，使用时间不长。如果您想提高耐用性，建议使用铜进行维护，这样可以减少腐蚀并保持真空。

离心泵换备用泵和停机的注意事项

发布时间: 2020 - 03 - 19

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1、慢慢关小排出阀门，直到流量达到最小值流量。　　2、切断电源，停泵，关闭出口阀。　　3、当存在最小流量旁路通管路时，关闭排放阀，旁路阀完全打开，然后切断电源并停止泵。只有当温度降到80℃以下时，高温泵才能停止循环水。泵停止20分钟后，应根据情况停止密封系统(冲洗液和密封气体)。　　4、备用泵:吸入阀完全打开，排出阀完全关闭(当有最小流量旁通阀通管路时，旁通阀完全打开，排出阀完全关闭)，因此泵处于充满液体的吸入压力状态。备用泵的冷却水应继续投入使用，润滑油位不应低于规定的油位。在冬季，应特别注意检查，以保持热线和冷却水畅通，避免冻结。　　5、备用泵应按规定转动。　　6、对于需要检修的泵(停机后)，停机(冷却)后先关闭干气密封系统的氮气入口阀，释放密封室内的压力，然后将泵内的液体和冷却系统内的冷却水全部排出，使泵内压力降至零，吹扫泵内剩余物料，关闭所有阀门，并联系变电站停电。现场处理应符合健康安全环保要求。　　离心泵的切换　　切换泵时，应严格保证系统流量和恒压原则。严禁撤离或抢泵。　　正常情况下的切换:　　1、备用泵应准备好启动所有工作。　　2、打开备用泵的吸入阀(向泵内注入液体和废气)，按照正常程序启动备用泵。　　3、检查备用泵出口压力、电流、振动、泄漏、温度等。·如果一切正常，可以逐渐打开排放阀的开度，同时逐渐减小原运行泵的排放阀开度，尽量保持系统流量，压力保持不变。当备用泵出口压力和流量正常时，关闭原运行泵的排放阀，切断电源，按下停止泵处按钮。　　紧急情况下的切换:　　离心泵在紧急情况下的切换是指诸如喷油、电机着火、泵严重损坏等事故。　　4、备用泵应尽一切努力启动准备工作。　　5、切断原运行泵的电源，停泵，启动备用泵。　　6、打开备用泵的排放阀，使出口流量和压力达到规定值。　　7、关闭原运行泵的排放阀和吸入阀，处理事故。

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