新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2019 - 09 - 06

最近大家问到很多问题,像真空泵油与机油区别啊,用机油代替真空泵油可以吗?真空泵油用什么油代替?真空泵油不足后果?等等等,小编也是根据大家的需要跟大家普及一下真空泵油与机油的区别.1.什么是真空泵油？真空泵油专门为真空设备上的真空泵开发的润滑剂。它分为矿物油和合成油。真空泵油需要强大的抗乳化能力。应根据设备制造商的油品法规选择具有适当性能和粘度等级的真空泵油。真空泵油具有氧化稳定性：在长期条件下直接接触空气，树脂，化学原料等不会使其变质，减少有害漆膜和油脂的形成，并提供较长的换油周期。防锈防腐：可在金属表面形成非常有效的防腐膜，可完全防止吸入腐蚀性气体和水分引起的系统腐蚀。它可以快速分离油中夹带的水分，以达到所需的真空度。它具有较低的蒸汽压力，以防止油从泵的内腔返回到真空系统以引起回油。这确保了足够的极限真空。2，什么是机油？发动机油，发动机油，被称为汽车的“血液”，可以润滑，清洁，冷却，密封，减少，生锈和防止发动机。发动机是汽车的核心。有许多金属表面相互摩擦。这些部件移动速度快，环境恶劣。工作温度可达400°C至600°C。在如此恶劣的条件下，只有合格的润滑剂才能减少发动机部件的磨损，延长使用寿命。油密度约为0.91×103（kg / m3），可润滑和减少发动机，冷却，密封防漏，防锈和腐蚀，减震缓冲等。市场上的石油可以分为矿物油和合成油，因为它的基础油...

精细化工分离中用的真空泵系统

2019 - 09 - 12

精细化学品是当今世界化学工业激烈竞争的焦点，也是国家综合实力的重要标志之一。此外，精细化工产品和原料：分子量大，结构复杂，沸点高，杂质多，沸点差异小，热敏性强，产品或原料纯度高，颜色和气味大，通过精细化学品分析了产品的重要性。小编拟详细阐述真空泵系统在精细化工产品分离中的推广应用价值。真空精馏在中国被广泛使用，类似于传统的精馏。真空精馏塔一般采用外部冷凝器和外部再沸器的结构流动，有利于大规模生产。但是，对于石油化工能源领域的一些小型设备或辅助设备，如NMP回收，生物柴油回收等，如果采用传统的蒸馏工艺（外部冷凝器和外部再沸器工艺），小的处理能力将大大提高增加设备和管道选择的难度，大大增加投资和运营成本。此外，设备和管道上的压力过大也会导致能源浪费。因此，有必要找到一种适用于小型真空精馏系统的真空精馏装置，其投资和运行成本低，并且整个塔的压降低。真空泵系统有三种类型：1.真空泵系统低.2.中型真空泵系统(1).系统由罗茨泵组成，主泵系列机械泵; (2)由油增压泵组成的系统泵机械泵;由罗茨泵与一个小型罗茨泵和一系列机械泵串联组成的系统。 3.高真空泵系统(1).系统由扩散泵组成，主泵与罗茨泵串联，然后是一系列机械泵; (2).真空泵系统由扩散泵组成，主泵与机械泵串联;(3).真空泵系统由扩散泵组成，主泵与油增压泵串联，然后串联机械泵。...

机械增压泵(ZRS 250-4200系列)工作原理和使用方法

2019 - 09 - 18

ZRS 250-4200系列ZAS系列机械增压泵基于罗茨原理,机械增压泵是压力范围为0.01至10 低,不会暴露在与前级泵相同浓度的腐蚀性工艺介质中,因此可靠性非mbar需要大抽速的应用中最受欢迎的类型。一般需要配套一台前级泵使用,前级泵可以预抽到增压泵的启动压力。机械增压泵运行压力相对较低,不会暴露在前级泵相同浓度的腐蚀性工艺介质中,一次可靠西宁非常高.机械增压泵特性和优势1.适用于压力范围为0.01至50 mbar/0.0075至37.5 Tor.2.需要抽速较大的应用场合运行压力相对较低.3.可靠性极高.ZRS系列属于高品质、无油泵结构.(1)噪音低、无振动运行.(2)坚固耐用、耐腐蚀.(3)拥有先进的轴封技术,工艺腔无油污染.4.有效的轴封确保油不会进入泵腔,而且由于没有内部和外部旁通管路和阀这些可能会被腐蚀的部件,因此将维护需求降至最低。5.对轴封的设计进行了优化,以确保润滑剂不会迁移到泵腔,使泵在洁争度要求极高的环境下发挥增压泵的性能。此外,还可以防止在公差非常严格的转子凸角和端面上聚集微尘颗粒。6.动平衡的转子及精密研磨齿轮使泵的运行平稳、静音,以满足先进技术设备制造商的要求.机械增压泵应用真空包装,低密度风洞,机械增压泵应用,,真空包装,干燥及脱气,真空冶金,真空蒸馏,薄膜涂层,低密度风洞,空间模拟,真空浸渍,冷冻干燥.机械增压泵液力传动技术ZAS系列增压泵具有独特...

水环真空泵的原理,效率,应用问题

2019 - 10 - 22

水环真空泵是一种应用十分广泛的真空泵,很多人想了解水环真空泵的原理和效率的问题,今天就给大家介绍一下.　　水环真空泵的原理　　水环真空泵主要用于粗抽和大抽的过程，并已广泛用于化学，石油和轻工业领域。　　水环真空泵具有结构简单，易于制造，运行可靠，使用方便，经久耐用等优点，可以抽出腐蚀性气体，含尘气体和气水混合物。待泵送气体的温度优选为20℃至40℃。　　其中，水环真空泵是效率更高的双作用水环真空泵。工作气体温度在-10°C到+40°C之间。水环真空泵广泛用于各种工业领域，用于真空干燥和真空脱水。它特别适用于需要清洁和无油的真空泵工艺的真空系统，该工艺需要大量的水蒸气溢出和洗煤厂和选矿厂的真空过滤。　　除了水环真空泵外，油环真空泵也是液环真空泵的一种。它与水环真空泵之一不同之处在于，工作流体被变压器油代替。除了密封以外，泵本身的结构与水环真空泵没有太大区别。为了使油环真空泵在适当的温度下工作，油环真空泵本身具有一个冷却油箱(也称为油分离器)。　　水环真空泵是大中型机组中广泛使用的冷凝器抽吸装置。其功能是去除冷凝器中的非冷凝气体，并确保并保持冷凝器真空。水环真空泵的工作流体的入口温度对真空度有很大影响。降低真空泵工作流体的温度可以有效地提高水环真空泵的性能。　　当工作水流量，吸入口力，吸入口温度和转速恒定且真空泵的工作水入口温度高于设计水温时，真空泵的吸入能力将相...

深圳真空泵厂家检查水环真空泵的泄漏

2019 - 11 - 05

如果您想更好地使用产品，则需要对其有一个全面的了解。水环真空泵是相同的。接下来，我将介绍如何检查水环真空泵的泄漏。您可以仔细阅读了解它，并且使用该产品会有所帮助。　　1.检查冷凝器的蒸汽出口是否关闭且没有泄漏。　　2.检查低压缸排气装置的安全门是否完整并且没有吸气。　　3.检查水环真空泵的水位计是否损坏或泄漏。　　4.检查水环真空泵是否破坏了门并且没有泄漏。　　5.检查低压加热器在负压下的水位是否正常以及地漏门是否紧固。　　6.检查抽气管与钢瓶之间的真空连接是否泄漏。在此，当减少负荷时漏气减少，并且在增加负荷后真空度稍微升高。　　7.检查速度控制水环真空泵的重力回水是否通向冷凝器。如果回水量较小，则不能密封水封袋，应将水泵密封水返回到沟槽。　　8.检查水环真空泵系统阀的水封，管，法兰或焊接接头是否紧固，尤其是膨胀水箱或锅炉起动器分离器与冷凝器管和阀端口的连接是否紧密。　　如果您想更好地使用产品，则需要对其有一个全面的了解。水环真空泵是相同的。接下来，我们将介绍水环真空泵的间隙调节知识。您可以仔细阅读以了解它，并且使用该产品会有所帮助。　　水环真空泵的调节间隙没有原理。所谓的间隙是转子与泵壁之间的距离。该间隙是为了确保转子的旋转不会摩擦前壁和后壁。旧泵磨损，无法根据手册的大小进行调整。调整间隙后，通过调整轴的位置使转子运动，然后通过轴承和齿轮的定位使转子无摩擦地工作。　　水环真空...

防止水环真空泵返油有什么方法

2019 - 11 - 06

随着现代工业的不断发展，各种真空泵装置的使用频率变得越来越频繁。水环真空泵是使用最广泛的泵送设备之一。但是，它在使用过程中常常引起返油，这也给企业的生产带来一些麻烦。那么，有什么方法可以防止水环真空泵设备返油?　　1、轴封河道的静态密封件应牢固并及时更换。　　2、将燃油箱和排气阀移至一侧以减少油位并减少油量。　　3、水环真空泵基座的平面应平坦，阀板应具有弹性。　　4、将水环真空泵排气阀附近的油与其他油分开。油位仅略高于隔墙。　　5、在油孔中添加一根管，以便油位仅略高于进油口。　　6、设置水环真空泵的止返阀机构，使其在停止时自动关闭进油口。　　7、设置油泵和辅助机构，以在泵停止时切断油路。　　8、水环泵端口配有充气阀。　　以上是防止水环真空泵变油的方法。在实际应用中，返油现象会严重影响泵设备的使用寿命，增加故障率和维护成本，因此必须做好及时的预防。行。另外，在长时间使用或使用不当，维护不当的情况下，也容易出现返油现象，因此这两个方面也应尽力做好。

大神告诉你真空泵自动跳闸和启动问题的解决方法

2019 - 11 - 08

经常有客户反应：真空泵在运行过程中常常出现自动跳闸的问题，遇到这种情况怎么处理呢?螺杆真空泵启动困难的6大原因及排除方法你知道吗?　　真空泵跳闸原因主要有以下几点　　1.电机负载。真空泵电机负载，此时电流过高，如超过电控箱设置的电流时，真空泵会自行跳闸、脱闸，此时为真空泵的正常现象，可跳高电流保护上限来解决跳闸现象。　　2.真空泵长时间停用，如果停用时间过长电机负载会导致暂时性电流过高，此时封闭真空泵进气口运行使泵体加热即可。　　3.真空泵电机接在两相电源上，未启动三相电源，可接通真空泵三相电源即可，如果运转十小时左右还出现跳闸、脱闸等情况，还是调整电流上限即可。　　4.真空泵排气口吸入异物或杂质，电机负载，可拆开真空泵检查内部是否有故障等。　　大神告诉你螺杆真空泵启动困难的6大原因及排除方法　　1、螺杆真空泵启动前泵内未充满介质或泵较长时间未启动运转。　　排除方法：螺杆真空泵吸入室内灌满介质，并转动泵轴。　　2、螺杆真空泵泵内介质凝固　　排除方法：加热螺杆真空泵，降低介质粘度。　　3、螺杆真空泵的橡胶定子与转子配合过盈过大　　排除方法：更换螺杆真空泵过盈适当的零件。　　4、螺杆真空泵的轴封填料压得过紧　　排除方法：调整螺杆真空泵填料压盖松紧。　　5、螺杆真空泵输入电压过低　　排除方法：调整螺杆真空泵电压正常后启动。　　6、螺杆真空泵启动力矩过大　　排除方法：检查并调整螺杆真空泵的...

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PCB线路板分散小泵如何做集中起来抽真空

发布时间: 2025 - 12 - 13

来源: 901

在PCB线路板生产中，将分散的小泵集中起来抽真空可通过采用集中真空泵系统替代分散小泵实现，该方案在效率、能耗、稳定性、维护成本及环保性等方面均优于传统分散小泵串联方式，具体实施要点如下：一、集中真空泵系统的核心优势效率提升：多台真空泵组协同工作，通过优化管道设计，可在2-6分钟内将真空度稳定抽至10-30mbar的合格范围，远超单台旋片真空泵或串联泵组的工作效率。节能显著：集中控制与泵组优化运行使...

水环真空泵漏水、尖叫声和振动原因分析

发布时间: 2020 - 03 - 25

来源: 117

水环真空泵因不同原因漏水，其处理方法也不同。不同情况造成的漏水，应根据实际情况选择合适的方法解决。那么水环真空泵漏水的处理方法是什么?　　1.正在操作的机器漏水　　如果发现工作机器漏水，不得立即停止工作。应保持最低稳定转速。同时，应在排放水以冷却发动机的同时，向冷却系统的内边缘添加水。发动机应在短时间内缓慢行驶，然后开到附近的掩蔽处进行拆卸。　　2.真空泵外壳突然破裂导致漏水　　如果因真空泵外壳突然破裂或内部零件损坏而导致漏水，并丧失抽水功能，可酌情更换相关零件，以消除故障。　　3.泵本身损坏严重。　　如果泵损坏严重，且途中没有维修条件，不锈钢真空泵的进出口管可以直接连接，充分利用冷热水的自然循环，暂时维持发动机的正常温度。或者用一个内管或桶作为容器将其牢固地固定，然后从容器中抽出两根橡胶管，其中一根连接到发动机的进水口，另一根连接到发动机的出水口，两根管子的另一端插入容器中，橡胶管应牢固地固定。　　4、只有泵壳开裂和漏水　　如果水环真空泵外壳有裂纹和漏水，可以清洁裂纹，然后用粘合剂修补。在紧急情况下，可将鸡蛋清加水泥混合成粘性物质，涂抹在裂缝上，固化几分钟后即可使用。　　如果水环真空泵的水封因密封不严而轻微漏水，但磨损不太严重，可以在玻璃板或平板上铺上砂布，水封的密封面可以磨平。胶木水封也可以翻转和重复使用。然而，应该注意的是，水盖和泵体之间的接触面应该研磨以确保其密封性能。　　水环真空泵工作时应注意:　　1.尽可能要求在高效区运行，即在临界真空度或临界排气压力区。　　2.避免在大真空或大排气压力附近操作。在这一地区作业不仅效率极低，而且不稳定，容易产生振动和噪音。对于高真空真空泵，气蚀经常发生在这个区域。这种现象的明显迹象是泵中的噪音和振动。气蚀会损坏泵体、叶轮等部件，从而使泵无法工作。　　水环真空泵在运行过程中发出尖叫声或振动有几个原因:　　1.水环真空泵的零件损坏或...

水环真空泵轴弯曲、开裂和断裂的原因

发布时间: 2020 - 03 - 25

来源: 93

在单作用水环真空泵的零件损坏中，轴损坏占很大比例。泵轴损坏包括弯曲、开裂和断裂。　　水环真空泵泵轴的弯曲主要是由套筒刚度不足和叶轮不平衡造成的，这导致了运行过程中的变形。轴的弯曲方向和尺寸可通过以下方法测量:°　　将轴平放在支架上，将两个承点(可以是泵轴的中心孔或轴颈的位置)调整到相同的高度，在轴上选择几个等距部分，在轴的一次旋转中用千分表测量四个方向的径向跳动量(即每旋转90度一次)，并做好记录。根据这些数据，可以得到四个方向的弯曲值，用图解法可以求出最大弯曲的方向和大小，从而可以进行矫直。　　水环真空泵泵轴的裂纹和断裂部位经常出现在局部应力集中的地方，如键槽边缘和直径突变。损坏的原因通常是振动引起的疲劳损坏。　　如果泵轴出现疲劳裂纹(即将断裂的前兆)，应及时更换。如果由于客观因素需要继续使用，暂时无法更换，临时补救办法是修复焊缝裂纹。补焊后使用泵轴时，应注意补焊区域的变化，以免发生事故。　　在使用单作用水环真空泵时，经常出现的故障是泵轴断裂(特别是对于空气量较大的泵)。断裂面一般垂直于轴线，非常整齐，像刀切一样，整个断面大部分光滑，有金属光泽，小部分粗糙。显然，这是疲劳破坏引起的断裂特征。　　疲劳损坏的主要原因是泵轴运行期间泵腔内的气体对泵轴施加的力，也称为径向力。　　除了水环真空泵存在径向力的根本原因外，不合理的结构也是泵轴疲劳损坏不可忽视的重要原因。主要是:　　目前水环真空泵轴与叶轮为一级动配合，键槽未用0型密封圈密封。泵中的液体(尤其是在化学工业液环中使用腐蚀性液体时)会通过配合间隙和键槽进入轴孔腐蚀轴和叶轮轴孔，从而大大降低疲劳强度。在腐蚀和磨损之后，配合间隙增加(一些被研磨成椭圆形轴孔)，这不仅影响性能，而且加剧振动和促进疲劳断裂。　　通用水环真空泵的泵轴未经过热处理，疲劳强度低。为了防止断裂，泵轴必须至少淬火和回火，并在条件允许的情况下氮化。　　设...

水环式真空泵怎么工作和使用

发布时间: 2020 - 03 - 25

来源: 54

水环真空泵的原理：　　叶轮工作，泵体内充入适量的水作为工作流体。当叶轮旋转时，水被叶轮甩来甩去。由于离心力的作用，根据泵室的形状，水形成厚度大致相等的闭合环。水环下部的内表面正好与叶轮轮毂相切，而水环上部的内表面正好与叶片的尖端接触(事实上，叶片在水环中具有一定的插入深度)。此时，在叶轮轮毂和水环之间形成月牙形空间，在一边的月牙形空间中的两个相邻叶片之间的空间连续增加，气体通过吸入口连续吸入;另一侧月牙形空间中相邻叶片之间的空间不断减小，吸入的气体不断压缩，压力不断增加，当压力大于外部压力时，气体通过排气孔排出。在泵的连续运行过程中，吸入、压缩和排出过程连续进行以获得真空。　　水环真空泵使用注意事项:　　1.连接管道时，严禁在泵内使用焊渣进入。　　2.泵的进水管道连接到循环水箱的中部和下部。　　3、严禁在极限压力(尖叫声)下工作，此时应调整位于泵体上的放气阀。　　4.泵不允许无水连续工作，否则会损坏机械密封。　　5、不应在泵腔充满水的状态下启动泵，防止扭矩过大而造成主轴断裂　　6.冬季停泵时，泵室内的水应及时排出，以防冻裂。　　7.当硬水用作工作流体时，工业锅炉上使用的10%草酸或清洁剂应定期放入泵室浸泡和清洗。　　水环真空泵叶片的损坏类型主要是叶片损坏、叶片裂纹、叶片腐蚀或气蚀。　　1.叶片断裂　　这主要是由于固体卡在泵中，如金属块和碎石。当叶轮旋转时，它会碰到固体块或被固体卡住，从而损坏叶片。此外，由于叶片根部的应力集中以及泵的小腔中的气体和液体压力引起的疲劳损坏。叶片损坏的叶轮应及时更换，并查明原因，采取相应措施(若叶轮因强度不足而损坏，可增加叶片数量)。　　2.叶片裂纹　　它通常发生在叶片的根部。其中大部分是疲劳裂纹，还有一些是由叶片和车轮螺栓尺寸的巨大差异造成的铸造裂纹。有裂纹的叶轮应更换，以免损坏叶片，造成事故。　　3、叶片磨损　　如果叶轮因输送腐蚀性气体和液体...

真空泵装置中零件被污染清洁技巧

发布时间: 2020 - 03 - 25

来源: 77

如果真空泵装置中的零件被污染了怎么办?有什么好的清洁方法吗?今天，真空泵会给你分享一些清洁技巧，朋友应该记住它们!　　一、真空泵装置中清洁技巧之溶剂去油　　附着在零件上的油脂分为两类:矿物油和动植物油。矿物油可以用有机溶剂除去，动植物油可以用碱溶液除去。然而，事实上，两种类型的油脂经常同时存在，因此在清洗过程中经常连续使用几种不同的溶剂。　　1、碱液去油　　当零件浸泡在碱液中时，由于碱液和油脂的化学作用，动植物油转化可以是脂肪酸盐(皂化)，可以溶解在水中，从而使零件能够去除油脂。从脱脂溶液中取出后，应立即用温水彻底清洗金属部件，然后用冷水清洗。如果金属表面没有被水浸湿(有水滴)，这意味着油污没有完全清除，应该再次处理。　　2、有机溶剂去油　　有机溶剂可溶解矿物油、动植物油，并可与碱液一起用于除油。常见的有机溶剂包括三氯乙烯、四氯乙烯、汽油、乙醚等。水是各种无机物和其他物质的良好溶剂。由于自来水含有更多的氯离子，通常用加热的自来水清洗。当要求较高时，可使用蒸馏水或去离子水，电镀和酸碱腐蚀后的零件通常用流动热水清洗。　　第二，真空泵装置中清洁技巧之酸碱蚀刻处理　　除油后，进行刻蚀处理，去除金属表面的氧化物。热处理后，零件上不再有油污，可以直接进行刻蚀处理，去除退火后的氧化层。蚀刻处理通常在酸性溶液中进行。大多数金属氧化物和金属本身可以与适当浓度的酸溶液反应。氧化物与酸反应生成盐和水。金属与酸反应生成盐和氢。部分氢吸附在金属表面后，一些金属会变脆。为了避免金属脆化和过度腐蚀，可以在腐蚀液中加入缓蚀剂，并适当控制腐蚀液的浓度和温度。　　三、真空泵装置中清洁技巧之电化学清洗　　将待清洗的金属零件置于一定的溶液中，将零件连接到电源的正电极或负电极上，将由一定材料制成的极板连接到电源的另一个电极上，从而调节电源电压以获得一定的电流密度，达到去除金属表面的油污和氧化层的目的。　　电解除油的...

真空泵如何安全操作?真空泵安全操作指南

发布时间: 2020 - 03 - 24

来源: 96

真空泵如何安全操作?今天深圳恒才真空泵厂家为您分享真空泵安全操作流程。　　01.操作前的准备工作　　首先应将设备放置在水平、通风、干燥处，将真空机组抽气口与被抽系统连接好，密封一定要严密，不应有泄漏点存在。检查真空泵和罗茨泵内的油位及油杯中的润滑油是否符合要求，连接好电源线和接地线。检查是否有其他不安全因素。　　2.操作机组的启动运行　　接通主电源开关，主电源指示灯亮;将控制方式放在手动或自动位置;按下控制电源按钮，指示灯亮(真空泵、增压泵和急停按钮应复位，否则控制电源按钮无法接通)，如电源相序错误黄色指示灯亮，则需换相。将真空泵断路器接通，按下真空泵控制按钮，真空泵指示灯亮，同时真空泵运转。　　根据实际情况调节增压泵的延时(通过时间继电器，调节范围在1—6分钟)。将增压泵断路器接通，按下增压泵控制按钮，增压泵指示灯亮，同时增压泵运转。油井内设有油位开关，当油井进人真空泵油或变压器油时控制面板上的蜂呜器将自动报警，同时系统关闭。　　3.关机停运　　关闭高真空蝶阀一关闭机械增压泵一关闭真空泵一按急停按钮，控制电源关闭一关主电源断路器。当控制方式通过控制盘上的旋钮转换到自动位置时，设备将通过真空继电器的预设控制点自动控制真空泵和机械增压泵的关闭和启动。

旋片真空泵故障如何诊断

发布时间: 2020 - 03 - 24

来源: 57

1、旋片真空泵不运行。如果情况未知，则无法先打开泵，以免加剧故障。可以和不能用手移动。　　答：泵可以旋转而不会旋转。原因可能是耦合故障。皮带在打滑;电机接线错误;电机损坏;电源断电等　　B.它无法转动或很重。原因可能是启动泵的温度太低，泵油的粘度太高。由于设计和制造原因造成的泵停止过多。　　由于油位过高而停止泵并返回了过多的油(太多的燃料，泵中冷凝的水蒸气或冷凝在排水口气管中的水回流到泵中);泵中的异物(进入气管的焊渣，氧化物，来自泵零件的碎屑，例如旋转板簧);旋转叶片变形并卡住;癫痫发作(铜套，转子，中间壁，泵盖，定子，轴承)。　　2、旋片真空泵温度过高。在低位排气门附近测得的最高油温超过了使用手册中指定的值。随着泵的温度升高，泵油的粘度将显着降低，并且泵油的饱和蒸气压将增加，这将增加泵的极限压力并降低泵送效率;容易使橡胶部件老化。热膨胀将使操作可靠。泵温度过高的原因可能是泵的环境温度过高，进气温度过高，进气冷却装置出现故障以及泵长时间连续运行以及介质压力太高水冷泵冷却水量不足，循环水设计效果不佳;水控制阀故障。　　3、机油泄漏。它可能发生在轴封，油箱和泵零件的密封面，放油塞，油表，油孔隔板，定子零件和轴承的通孔连接，气镇阀(例如2X-8)等中。部分。可能是由于密封件老化，安装不当，损坏故障，表面不平整，杂质，粗糙度和铸件松动引起的。如果在停止泵后回油，则油将进入气镇阀。如果未关闭气镇阀，则机油可能会泄漏。　　制作橡胶垫时，必须使用耐油橡胶，根据原始设计形状，如果密封面太大，油会泄漏。　　4、旋片真空泵漏水。它可能发生在水管头，水套的平坦表面，排水装置孔螺塞，排水阀等处，水套钻穿，铸件有缺陷，霜裂，并且可能也会造成漏水。　　5、旋片真空泵最大功率超出标准。可能是由于长期连续工作，进气压力过高，排气压力过高，杂物进入和堵塞，泵温度过高，旋转叶片的旋转间隙太小，电压过高，泵液...

旋片真空泵油的维护方法!真空泵的排油方法

发布时间: 2020 - 03 - 24

来源: 56

旋片真空泵油的维护方法!真空泵的排油方法。　　1、使用前检查　　1.1确保电源交流230伏±10%，电源50Hz　　1.2旋片式真空油泵应放置在干燥、通风、清洁的地方。　　1.3检查油位，以便停止使用旋片式真空油泵，并加注机油至油标玻璃直径的2/3。　　2.操作方法　　2.1检查油位。油位应在2/3高度，过低或过高都会影响使用。　　2.2接通电源，按一次或两次启动按钮，观察运行中是否有异常声音和特殊振动，或是否有喷油现象。如果一切正常，正式开始操作。　　2.3在停止旋片式真空油泵之前，应关闭吸入口的阀门，使其与真空系统隔离，然后停止泵。　　2.4清洁仪器和仪器周围的地面或工作台面。　　3.注意使用　　3.1操作人员应在使用前阅读本标准操作规程。　　3.2旋片真空油泵的入口应持续向大气开放不超过三分钟;　　3.3如果待减压抽真空的样品含有大量的有机溶剂，在使用油泵之前，应使用抗化学腐蚀泵(如隔膜泵或水泵)将大部分有机溶剂抽出。　　3.4旋片式真空油泵不适用于泵送对金属有腐蚀性、与泵油发生化学反应、含有颗粒灰尘的气体以及含氧过多且具有爆炸性的气体。　　3.5旋片式真空油泵不得用作压缩泵或输送泵。　　3.6旋片式真空油泵的工作环境:温度在5℃-40℃，湿度不大于90%，进气压力小于1333帕的条件下，允许长期连续运行。　　4.维护和保养　　4.1保持旋片真空油泵清洁，防止泵内有杂物进入。　　4.2定期检查一些污染。换油前，旋片式真空油泵必须运行30分钟以稀释油，然后停止旋片式真空油泵，从排油孔排油，然后打开进气口运行1-2分钟。此时，可以从吸入口缓慢加入少量清洁油，以更换油室中的油。　　4.3柴油、汽油和其他高饱和蒸汽压的油不允许混入油室，以免降低极限真空。拆卸和清洗旋片式真空油泵中的零件时，通常会用纱布擦拭几个开口。当需要清洗时，汽油可用于擦洗，但只能在干燥后使用。　...

多级离心泵的故障靠这6点判断？

发布时间: 2020 - 03 - 24

来源: 91

一、现象:离心泵排量大，压力下降　　主要原因:　　(1)过滤器间隙过大，原油中的杂质堵塞了泵一级叶轮的吸入口。　　(2)平衡板与平衡板配合间隙不当，轴与叶轮叶轮口环和导翼磨环配合间隙过大(由不同心引起);　　(3)叶轮损坏(磨损损坏、气蚀损坏、加工质量);　　(4)由于进油管路泄漏，造成供油和输油关系混乱。　　处理方法:　　(1)打开泵的低压端，清除叶轮中的堵塞物;　　(2)打开离心泵，用游标卡尺和内外卡尺检查配合间隙，安装泵时按安装要求进行;　　(3)仔细检查叶轮磨损表面;分析损坏原因，制定下一步操作计划(泵的使用条件不同，教条不可照搬);　　(4)检查进油管路及相关设备;　　二、现象:泵启动后，输油正常，压力缓慢下降。　　主要原因:　　(1)过滤器太脏，影响油流过;　　(2)油温过高(气蚀)或过低(稠油);　　(3)平衡管堵塞(用手触摸检查)导致泵头高压段发热，影响举升;　　(4)排气不完全，输油过程中气泡逐渐积聚，形成气体分段，影响液体进入泵;　　(5)灌罐后，管道内压力变化导致溶解气体析出，影响输油环境;　　处理方法:　　(1)停止泵以清洁过滤器;　　(2)控制油温;　　(3)拆除平衡管，清除堵塞;　　(4)完全放空(输油初期要经常检查，观察压力表指针的变化，随时放空泵内气体;　　(5)排出罐内倾倒产生的气弹流(建议重新布置输油管道，将缓冲罐进油管路与过滤器前的大罐油管路分开;　　三、现象:离心泵运行过程中，平衡板磨损，泵串超出规定范围。　　主要原因:　　(1)泵负荷不好，油中杂质过多造成泵平衡板磨损;　　(2)装配不当，造成泵轴允许串量过大或过小;　　(3)轴承磨损，间隙较大，导致轴允许串量过大;　　(4)操作不当，每次启动离心泵时不要调整(打开)平衡板与平衡板之间的间隙;　　(5)电机轴和泵轴的不同中心(径向跳动和轴向跳动)造成一系列机械损伤，导致平衡板和平衡板...

真空系统要满足这些基本要求

发布时间: 2020 - 03 - 24

来源: 81

真空系统是指通过管道将真空泵、真空计和各种部件以适当的方式连接起来，达到一定真空度的装置。真空系统的基本要求是什么?　　1.在泵送装置或工作室中获得所需的极限真空和工作真空　　极限真空度是指装置在无泄漏和放气时达到的真空度，工作真空度是指装置在进行真空处理时能够保持的真空度。在真空处理过程中经常会释放出大量的气体，此时的工作真空度将大大低于极限真空度。极端真空度和工作真空度有其自身的重要性，它们从不同方面影响着器件的质量。例如，在使用氧化物阴极装置的排气真空系统中，电10-2电极除气和阴极分解将产生大量除气。如果工作真空度差，电极可能被氧化，阴极可能活化不好。然而，当装置最终被密封时，基本上没有泄漏和放气，并且装置中的真空度取决于排气真空系统的极限真空度。　　2.获得一定工作真空度所需的时间　　这个时间取决于真空系统机组的抽吸速度。提高泵送速度可以缩短这一时间。大型工作室显然需要大的泵速。有时工作间不大，但由于泄漏和放气严重，真空系统也需要较大的抽气速度，否则大量的泄漏和放气会大大降低真空度，使系统无法工作。　　3.泵送装置或工作室中有合适的残留气体成分　　实践证明，仅仅提高和保证极限真空度和工作真空度是不够的，还需要对残余气体成分有一定的要求。例如，对于真空摄像装置，为了在一年的使用寿命内保持灵敏度降低不超过巧合，要求装置中残留气体的氧含量不高于10-2Pa。耐高压真空开关管不应含有碳氢化合物分子等。如果系统中没有其他气源，真空系统的残余气体成分主要取决于泵的特性。　　4.真空系统还必须具有结构简单、性能可靠、操作维护方便、价格低廉等特点。　　为了满足这些要求，必须综合考虑泵的选择、管道尺寸的确定和布置以及组装过程。这些基本要求通常是相互关联的。例如，真空系统中总是有轻微的泄漏，所以泵速高的泵可以获得比泵速低的泵更好的工作真空度。然而，大型水泵价格昂贵，消耗大量的水和电，...

真空泵无法正常启动怎么办

发布时间: 2020 - 03 - 23

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市场上最常用的一些真空泵，如旋片真空泵、无油真空泵，以及真空泵维护中最常见的一些问题，我们在此帮助您进行整理和分析，以供参考:　　真空泵使用一定时间后　　(1)泵不能启动。　　(2)真空泵不能达到极限真空。　　(3)真空泵的泵送速度太慢。　　(4)真空泵温度过高。　　(5)真空泵噪音过大。　　(6)真空泵漏油，需要我们进行维护和更换相应的附件。在维护过程中我们应该注意哪些问题?　　失败的原因如下。　　(1)驱动电机电压不正确或过载。　　(2)电机起动器过载保护太小或设定值太低。　　(3)保险丝熔断。　　(4)如果真空泵装有交流电机;电机的电容器损坏。　　(5)检查真空泵油的使用情况。真空泵回油，油温过低，油变质，真空泵腔充满真空泵油。观察油是否已经乳化(白色泡沫)或碳化(变黑)。真空泵油的变质将影响转子和转子之间的摩擦，并导致叶片卡在泵腔中。　　(6)真空泵或电机卡住。　　解决方案如下:　　(1)为电机提供正确的电压。　　(2)将电机起动器过载保护的设置数据与电机铭牌数据进行比较，必要时进行修正。如果环境温度高;设定值可根据正常电机电流增加5%。　　(3)检查保险丝。　　(4)修理或更换电机。(由专业技术人员操作)　　(5)更换真空泵油。拆卸真空泵，修理缸体和其他零件。如果叶片严重损坏，更换真空泵叶片。　　(6)确认电机已关闭，并断开风扇罩。电机和真空泵由手动驱动。如果手板不动，从泵上拆下电机，分别检查真空泵和电机。如果真空泵卡住，请修理泵(需要专业技术人员修理和检查)。

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