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2019 - 09 - 11
螺杆真空泵和爪式真空泵都是干式真空泵,但由于它们的工作原理不同,它们也会产生不同的结构差异。为了获得尽可能低的压力,两个泵分为4级,但爪式泵级由级之间的隔板分开,螺杆真空泵由螺杆交叉形成,形成级间分离,所以两个阶段之间存在很大差异。一,使用不同的流程1,螺杆真空泵的气体通道短,各级之间的气体转移位置恒定,有利于气体从泵中快速排出,从固体颗粒物体中排出。由于存在阶梯式隔板,气体通道长且弯曲,并且气体容易冷凝并且容易阻塞通道。2,螺杆真空泵的泵体和转子为单体,易于进行防腐处理。爪形泵的台阶板几乎不可能进行表面处理,转子表面上的防腐蚀涂层在组装过程中也容易损坏。二,可靠性使用的差异1.爪式真空泵有级隔板,转子和泵轴不能一体化,转子安装在轴上。为了便于安装和拆卸,配合不能太紧,因此在操作后容易发生滚动键和松动的转子。现象。螺杆真空泵的轴和转子完全一体铸造成型,没有装配问题。2.爪式真空泵有许多间隙,每个间隙是独立的。只要在任何一个间隙中存在问题,泵就不能正常工作。螺杆真空泵仅通过排气端和转子之间的间隙来确定工作性能,并且转子和转子之间的间隙是相互关联的,并且操作可靠性非常高。三,可维护性的差异1.拆卸爪式泵拆卸困难:由于采用多级结构,所有拆卸都是多级分解,转子拆卸是一个真正的难点,每次拆卸时精度会有不同程度的降低。即使是简单的清洁也必须拆卸和重新组装。螺杆真空泵易于拆卸:拆卸螺杆泵只需要拆...
2019 - 09 - 17
你喜欢让汽车换油吗? 我们不这么认为。 这同样适用于更换真空泵的油。 必要时,这可能会给您带来不便 - 而且价格昂贵!  阿特拉斯·科普柯为这些频繁换油的杂乱,耗时的问题提供了解决方案:油润滑螺杆真空泵,如我们的GHS VSD +,可以减少您的维修时间,停机时间,人工和维修部件。 旋片式真空泵每年最多需要换油8次,而旋转式螺杆真空泵每年仅换油一次。  升级到GHS VSD +好处包括:  1.减少维修间隔  一年一次换油? 是的! 如果您还有空气压缩机,则可以将两者放在相同的服务时间表上。  2.提高可靠性  由于部件在旋转螺杆真空泵中不会彼此接触,因此几乎消除了泵部件的磨损。  3.减少能源使用  变速驱动和设定点控制意味着泵将提供所需的流量 - 不多也不少。 事实上,与固定速度技术相比,这种泵平均节能50%。  4.降低噪音水平  与传统技术相比,GHS VSD +的外部设计,变速驱动和静音组件的独特组合将噪音水平降低了两倍。      深圳恒才机电设备有限公司,阿特拉斯代理商,提供各种螺杆真空泵更新改造方案.在深圳,广州等地区为多家企业提供真空泵的改造方案.获得广泛好评.
2019 - 10 - 21
塑料行业的客户通常在维护和购买真空泵和其他真空技术设备上花费大量资金。 作为高分子化合物的塑料具有多种处理方法。每种方法都有其优点和缺点,并且更适合于特定的应用。旋片真空泵在塑料生产过程中的应用,希望对大家有所帮助。  根据塑料的固有特性,制造具有一定形状和使用价值的塑料产品是一个复杂而艰巨的过程。在塑料制品的工业生产中,塑料制品的生产系统主要由四个连续的塑料成型,加工,装饰和组装过程组成。  今天,我主要想介绍塑料成型的过程。  在这四个过程中,塑料成型是塑料加工的关键。有三十多种方法形成,主要是将各种形式的塑料(粉末,粒料,溶液或分散液)制成所需形状的制品或坯料。成型方法主要取决于塑料的类型(热塑性或热固性),起始形式以及产品的形状和尺寸。  在塑料生产过程中,热塑性塑料在挤出机中熔化,并在螺杆的挤出部分中脱气。旋片真空泵可以可靠而有效地排出熔体中的气体和蒸汽,从而获得最理想的热塑性产品。具有更高的强度和更好的绝缘性能。在PVC生产过程中,氯乙烯气体在自动高压反应器的压力下聚合形成聚合的PVC。同时,所产生的气体被提取,压缩和液化。  真空吸塑的特殊旋片真空泵开始大量发展并被广泛使用。真空塑料工艺一直在发展,已成为加工包装材料的重要方法之一。  在工业上,旋片真空泵塑料成型工艺无疑是塑料包装容器最常用的成型方法之一。它是由热塑性板材制成的。对于某些发达国家,真空成型是一种古老的...
2019 - 11 - 01
罗茨真空泵定期检查是什么  罗茨真空泵是一种容积式旋转鼓风机,它通过转子轴末端的同步齿轮使两个转子保持啮合。 罗茨真空泵注意正常负载操作时,请注意以下事项:  1.所谓的额定负载是指根据铭牌上的校准压力值,进气口和排气口之间的静压差。当排气口压力正常时,注意进气口的压力变化,以免过载。  2.要求缓慢且逐渐地进行调整,并将负载升至额定负载。不允许一次调整到额定负载。  3,罗茨真空泵在正常工作中,严禁完全关闭进气门和排气门。注意定期观察压力。如果安全阀在过载期间已耗尽,则应及时调整安全阀,并且不允许过载操作。  4,时刻注意润滑剂的油量,定期检查,并作记录以确保油量。  5.由于罗茨真空泵的特性,不允许长时间将排气口的气体直接返回到罗茨真空泵的进气口(改变进气口的温度),否则会影响安全性机器的。必须使用冷却措施进行回流调节。  1,罗茨真空泵日常检查:  1)油位检查:       油量过多会导致温度升高并且油量过少,从而导致润滑不良。  2)温度检查:       用温度计检查泵各部分的温度。  3)检查电动机负载:       用功率计或电流,电压表测量电动机负载。  2. 罗茨真空泵每月检查:       联轴器和垫圈...
2019 - 11 - 06
随着在屏幕阅读的幻想未来,显示面板行业的高速发展。面板的制造过程非常复杂。从玻璃基板到成品至少需要300道工序。整个过程需要在无尘的环境和精确的技术过程中进行。因此,在面板生产过程中,高度可靠的真空供应尤为重要。平板显示器厂家现在使用干螺杆真空泵技术为其高负荷L/L,CVD,PVD,刻蚀,溶剂蒸发工艺提供真空。本文旨在介绍下螺杆真空泵在平板显示器中的应用。  平板显示器(FPD)的制造过程需要真空和减排设备,这些设备可以支撑大型处理室并以最大的可靠性提供高气体流量。需要真空设备来泵送有毒,自燃性和腐蚀性气体,并处理在处理室中形成的大量固体处理副产物。  为什么选择平板显示器的螺杆真空泵?  选择干式螺杆真空泵的原因实际上与其产品特性有关。它具有以下三个优点:  1、高可靠性  干式螺杆真空泵由于其成熟的双螺杆设计和智能的温度管理而特别高效。这些真空泵即使在最严苛的应用中也能提供高可靠性和长使用寿命。  2、配备节能模式功能,可以节省大量能源  干式螺杆真空泵配备有节能电机和世界先进的节能模式功能。控制系统可根据需求自动调整为节能模式,并在需要时恢复至最大抽气模式,从而节省了大量能源。  3、最小化维护和运营成本  它的一小部分部件(包括转子)都是一件式的。得益于其模块化设计以及独立的罗茨泵和螺杆泵机架,它易于安装和维护,大大降低了大修成本。由于优化的空间设计和节能潜力,真空泵的运行...
2019 - 11 - 07
随着材料要求的提高,真空冶金逐渐发展。真空冶金已开始用于有色金属的还原,有色金属及其合金的精炼和铸造以及某些冶金中间产品的分离,成为现代冶金的重要领域。涉及冶金的各个方面。 罗茨真空泵技术也越来越多地用于冶金工业,其好处越来越重要。本文旨在介绍罗茨真空泵在真空冶金中的应用知识。  真空冶金是在标准大气条件下进行的冶金操作。它可以实现在大气中无法进行的冶金过程,防止金属氧化,分离具有不同沸点的物质,去除金属中的气体或杂质,增强金属中碳的脱氧能力并提高金属和合金的质量。真空冶金通常用于金属的冶炼,精炼,铸造和热处理。随着科学技术的飞速发展,真空冶金越来越多地用于稀有金属,钢和特殊合金的冶炼。  罗茨真空泵工作原理:  罗茨真空泵是许多前级泵,它们操作真空泵,并且在所有工业真空应用中一起需要泵送。  罗茨真空泵完全运行的无泄漏,未密封的油或其他工作流体压缩腔。 罗茨真空泵配有旁通阀,需要免费维修。  罗茨真空泵具有广泛的吸力和极限压力,可以定制成为综合真空系统的前级泵,这使我们能够为大多数工业应用以及高真空度定制解决方案。高效。  对于疏散易燃易爆环境中发生的爆炸性气体或过程,增压器技术基于成熟的对流冷却概念。 罗泵使罗茨真空泵安全地运行。得益于先进的工业设计和严格的测试,罗茨真空泵能够满足苛刻的爆炸性应用。  罗茨真空泵用途和特点  1、低噪音(高精度动态平衡)  2、用于过载保护(溢...
2019 - 11 - 11
高温泵/磁力泵的推出,由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有利地保证了职工的身心健康和安全生产。  作为高温泵/磁力泵的使用者,除了要学会正确使用磁力泵之外,还应掌握必要的磁力泵维修技巧,接下来小编为大家列举几个高温泵/磁力泵常见的故障。  1、扬程不足:造成磁力泵扬程不足的主要原因有输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大等等。  2、流量不足:造成磁力泵流量不足的主要原因有叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等等。  3、轴承损坏:磁力泵的轴承材料采用高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏,除此之外,磁力泵圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响磁力泵轴承的寿命。  4、轴折断:磁力泵泵轴采用材料是99%的氧化铝瓷,导致磁力泵轴折断的原因有:泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。  5、打不出液体:当遇到磁力泵打不出液体的情况,首先,应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 08 - 22
来源: 1289
将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统,需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造,以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行,具体改造步骤如下:一、系统整合:构建集中真空源核心设备选型:选用大流量真空泵(如水环式或螺杆式)作为集中真空源,其流量需覆盖所有工位需求。例如,若单台精雕机真空流量为50m³/h,改造后需支持4台同时运行,则真空泵流...
发布时间: 2020 - 04 - 15
来源: 84
对真空系统装备的关键影响因素开展剖析,如何把真空系统在国内纸机中的运用开展提升。真空泵系统软件是纸机的辅助系统软件之一,其关键功效是协助纸幅脱水,另外还兼具纸幅迁移、毛布清洁等作用。伴随着纸机经营规模的快速扩张,真空泵系统软件的功效愈来愈突显,但在提升脱水高效率、节省占地、节约机器设备项目投资的另外,真空泵系统软件的耗能也同歩扩张,进而造成 运作花费的提高,因而挑选一个适合的真空系统针对纸机生产厂家十分关键。  真空系统的特性:  该设备自第一次起动后,所有运作全过程能够 保持自动式操纵。其工作上,真空系统内各部的真空度自始至终在其容许范畴内左右起伏,其起伏范畴可依据客户规定开展调节。第一台起动达不上真空泵时第二台起动至做到设置的真空泵划来做到后第一台停再第二台停循环系统工作中,该设备在没有人实际操作状况下系统对开展自动控制系统,在断电时可全自动封闭式真空系统。另外控制柜能够 维护真空泵电机负载及短路故障。  真空系统配备的关键影响因素  1.网部纸幅水份  2.纸幅定量分析  3.料浆滤水度  4.料浆类型  5.机器设备配备  6.密封性水温度  7.纸机时速  8.毛布水分含量和毛布构造  9.真空度和脱水元器件总数  如何把真空系统在国内纸机中的运用开展提升?真空泵高新科技的专业技术人员提议从下列好多个层面开展考虑到:  ⑴湿吸箱。出湿吸箱的浓度值操纵在3%之内,以确保浓清水所有用以冲浆,依据时速速度可设定3-4个湿吸箱。  ⑵低真空吸储水箱。在生产制造中根据提升上外网浓度值来缓解纤维管的脱水负载。  ⑶高真空吸储水箱。纤维管配备好多个抽供气量略大低真空吸储水箱,真空度15~30kPa为宜。  ⑷复合型区高真空箱。因为对真空度规定较高,最好用单独的真空泵。  ⑸真空泵伏辊。设定一个真空泵吸脂区,真空度一般在50~60kPa,吸宽一般为300mm。  ⑹真空吸移辊。抽...
发布时间: 2020 - 04 - 14
来源: 88
旋片真空泵的真空度低  1.如果油量小于——向机油标记中心添加机油。  2.油变脏或乳化——换油。  3、旋片真空泵泵油牌号不匹配或混合油,夏季使用粘度太低的油——换油。  4.泄漏——检查轴封、排气阀、端盖、进气口等部件的密封情况,修理并更换密封圈。  5.配合间隙过大(或磨损和擦伤)——检查旋片真空泵泵室、转子、转子板和端盖板之间的配合间隙,清除杂物、杂质并根据精度要求研磨。  6.油道堵塞,泵室没有保持适当的油量——来调节油道的进油量。在清洁过程中,高压空气通过油孔吹来清洁沉积物。  7.旋片真空泵运行时温升过高,使泵油浓度变稀,密封性变差。机油的蒸汽压增加。——冷却水通过冷却。检查配合间隙,并根据精度要求进行修理。  8.当泵中的隔膜被压入时,过度的干涉导致泵腔膨胀和变形,并且空气泄漏——修复泵腔或更换泵或丢弃泵。  9.排气阀片损坏,密封不好——修理和更换阀件。  10.组装不当,端盖螺钉松紧不同,转子轴位移——重新组装。  11.转子板移动不正常。——研磨转子并匹配转子板。更换弹簧。  12.在温度过高的热气体——被旋片真空泵入泵之前,添加冷却装置。  13.进气管中的滤网堵塞——在安装前,取出进气口处的滤网并进行清洁。  14.气镇阀垫圈损坏或未拧紧——更换垫片并拧紧气镇阀。  电机过载,甚至无法转动,导致“卡住”  1.弹簧损坏,使旋转板上的力不均匀——换个弹簧。  2、组装不当,使局部力——重新组装。  3.由于过滤网的损坏,金属碎片和颗粒等外部污染物落入泵室——拆下旋片真空泵,检查、清洁并安装滤网。  4.如果端面间隙过小且泵的温升过高——修理并研磨转子转子盘并调整间隙。  5、旋片真空泵泵油变质或结垢,油粘度不适宜——换油。  6.转子损坏——用新零件重新安装。  7.轴和轴套配合过紧,缺油润滑——强化了油润滑。  8.中间气道未畅通——清洁中间导气管...
发布时间: 2020 - 04 - 14
来源: 108
一、水环真空泵的六大注意事项  输送介质及其温度应在泵材料的允许范围内。工程塑料水环真空泵的工作温度为60,金属水环真空泵的工作温度为100,输送吸入压力不大于0.2兆帕,最大工作压力为1.6兆帕,密度不大于1600公斤/立方米,粘度不大于3010-6平方米/秒。  (2)如果待输送的介质中含有固体颗粒,则应在泵进口处增加一个过滤网;如果含有铁磁性颗粒,则应增加一个磁性过滤器。  (3)水环真空泵使用时环境温度应低于40,电机温升不超过75。  (4)磁力泵正常运行1000小时后,应拆卸轴承和端面动环,检查磨损情况,更换不适合重复使用的易损件。  (5)对于易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排出泵内积聚的液体。  由于磁力泵轴承的冷却和润滑依赖于输送的介质,因此禁止空转,避免了工作中停电后重新启动造成的空转。  传统的焊机加工方法容易造成材料损伤,导致零件变形或断裂,具有很大的局限性。刷镀和喷涂再加工方法经常需要外协,这不仅修复周期长、成本高,而且由于修复材料是金属材料,不能从根本上解决磨损的原因。  聚合物复合修补材料具有超强的附着力、优异的抗压强度、耐磨性和耐腐蚀性。该聚合物复合修复材料可以在传动部件磨损量相对较小的情况下进行现场免拆卸修复,避免了机械加工,不会减轻焊接热应力的热效应,修复厚度不受限制;同时,产品的耐磨性和金属材料不具备的让步性保证了修复零件100%的接触配合,减少了设备的冲击振动,避免了磨损的可能性,大大延长了设备零件的使用寿命,为企业节省了大量的停工时间,创造了巨大的经济价值。  二、水环真空泵轴承温升处理及注意事项  (1)高润滑油温度故障的原因。  (2)水进入轴承箱,润滑油乳化变质。  (3)轴承箱中有杂质。  (4)泵负荷过大。  (5)多级泵平衡盘间隙过大。  水环真空泵轴承泵维修方法:  (1)更换轴承腔内的润滑油。  (2)清洗轴承箱...
发布时间: 2020 - 04 - 14
来源: 73
中国是一个工业大国。工业的快速发展也推动了机械设备的销量。各种新技术和新应用层出不穷,包括真空泵设备行业。随着工业的迅速发展,真空工业也取得了巨大的进步,不仅在销售方面,而且在技术升级方面。  近年来,国内制造商不断推出各种新型真空泵和新产品。作为国内真空设备行业的领导者,真空设备取得了长足的发展和进步。他们推出了丰富的系列产品,包括油型旋片真空泵、水环真空泵、无油活塞式真空泵、无油爪式真空泵、罗茨真空泵、无油螺杆真空泵、真空机组、真空系统等产品,满足了非工业部门客户对真空泵产品的需求。  在这里,我想给你一些关于进口真空泵维修的建议:  一,真空泵设备应安装在清洁、干净的环境中,不应有杂物、灰尘、水、不适合高温的区域。  二,第一次安装进口真空泵时,检查电机转动是否正常,即电机的转动方向与泵内转子的转动方向一致。通常,电机的正常运行方向标记在电机上方。  三、启动真空泵前长时间停机,真空泵应间歇启动多次。  四、当真空泵长时间停止时,应排空真空泵。  五、真空泵运行时油温不应高于75度,如果因故障油温过高,请联系真空泵制造商进行维修。  六、如果真空泵有吸入杂质、灰尘、湿气、化学品等的潜在危险。应在真空泵的进气口安装精密过滤器。如果杂质、灰尘和水的量太大,必须安装一个储存罐进行过滤,以防止杂质如灰尘和潮湿化学品进入真空泵。  七、如果真空泵需要24小时运行,真空泵必须每六个月维修一次。  八、真空泵正常运行时,应保持真空泵油不低于油线,应在油镜2/3处加油,严禁使用混有不同品牌、型号的真空泵油。  九、应定期更换真空泵油,一般3-6个月进行一次更换,如发现泵油乳化、碳化等。还应及时更换真空泵专用油。  以上是一些关于进口真空泵改造维修的简单建议。如果您想了解更多关于进口真空泵的使用,请联系我们,我们将为您提供相关问题的专业答案。
发布时间: 2020 - 04 - 14
来源: 92
进口真空泵管道系统如何合理配置到造纸厂中  与进口真空泵的正常运行密切相关的管道系统包括气体管道及其附件以及供应工作液体的液体管道。从造纸机真空元件的接口到真空系统排气口的整个气体管道及其部件,雅高雷德根据气流方向分别为:前分离器管道、前气水分离器管道、前分离器后管道、后气水分离器或排水管。  1.前置分离器前后管路  当车间内的管道布置时间较长时,可选择前分离器前的气体流速为18m/s,以确定前分离器前的管道直径。前分离器后管道的气体流量可按28m/s的速度选择,然后计算管道直径。如果前分离器进出口法兰尺寸与前分离器不一致,应采用大小异径管连接。当管道布置较短时,前分离器的入口和出口法兰可直接用于确定连接管道的直径。燃气管道的布置应有利于排水,并尽量减少弯头的设置。根据气流方向,管道应逐渐向下倾斜,倾斜角度应大于1度。有时,为了安装方便,一些造纸厂会将管道直接安装到地面。管道积水,导致管道损耗增加,真空度波动,影响纸张质量。如果水被气体进入真空泵收集,也会导致微粒真空泵的电机电流突然增加,有时甚至会损坏泵叶片。  2.前置气水分离器  前空气-水分离器用于分离从真空脱水元件中去除的水,阻挡真空泵中包含的水和造纸化学添加剂进入,并避免对泵体积和轴功率的影响以及对真空泵的损坏。当气水混合物的含水量达到真空泵工作含水量的50%时,需要预分离器。分离器中气体的流速应控制在5m/s以下,以保证更好的分离效果。  3.后置气水分离器或排水沟  后气水分离器或排水沟是真空泵工作液的回收设备,设计良好的后分离器或排水沟也能起到很好的降噪效果。后气水分离器或排水沟设计不良,会导致进口真空泵轴功率上升,电机过功率,甚至电机跳闸。  4.真空泵的供水管道  从趋势来看,真空泵的工作流体由循环水供给,水从冷却塔下的储罐中抽出,作为工作流体供给微粒真空泵。锥形真空泵供水通常需要一定的压头,因此需要...
发布时间: 2020 - 04 - 14
来源: 1284
1、经常检查油位位置,不符合规定必须调整到符合要求。进口真空泵运行时,油位以油标中心为准。  2、经常检查油液情况,发现油液变质应及时更换,以保证进口真空泵的正常工作。  3、换油周期应由用户根据实际使用情况和是否满足性能要求自行决定。一般来说,对于新进口的真空泵,在清除干净干燥的气体时,建议每100小时左右更换一次进口的真空泵油。在油中看不到黑色金属粉末后,可以适当延长换油期。  4、正常情况下,真空泵应在运行2000小时后进行大修,以检查橡胶密封的老化程度,检查排气阀片是否破裂,并清除沉积在阀片和排气阀座上的污垢。清洗进口真空泵腔内的所有零件,如转子、转子、弹簧等。通常,它用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后,用干布擦干。清洁和组装时,小心轻放,小心轻放,避免碰撞。  5、有条件的对同一管道进行清洗,保证管道畅通。  6、重新组装后,应进行试运行。一般应运行2小时,换油两次。由于真空泵在清洗过程中会留有一定量的挥发性物质,正常运行后应投入正常运行。  7、检查进口真空泵管道和接头有无松动现象。用手转动真空泵,看看它是否灵活。  8、向轴承体添加轴承润滑油,观察油位应在油标中心线,润滑油应及时更换或补充  9、拧下进口真空泵泵体的分水塞,倒入水(或浆液)。  10.关闭出口管的闸阀、出口压力表和入口真空计。  11、点动电机,试着看看电机转向是否正确。  12、启动电机,当真空泵运行正常时,打开出口压力表和入口真空泵,根据显示的适当压力,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷。  13、尽量将循环水入口真空泵的流量和扬程控制在标牌指示的范围内,确保真空泵在最高效率点运行,以获得最大的节能效果。  14、进口真空泵运行时,轴承温度不得超过环境温度35,最高温度不得超过80。  15、如果发现进口真空泵有异常声音应立即停机检查原因。  16、真空泵停止使用,首先关闭闸阀、压力表,然后停止...
发布时间: 2020 - 04 - 14
来源: 79
顾名思义,进口真空泵油是真空泵中使用的润滑油。除了普通润滑油所谓的润滑、冷却、抗氧化、油水分离等特性外,更强调的是在低压下,轻质组分远远少于常规油品。一般来说,抽真空时不抽油和气。这样,你的真空泵将很快达到真空效果,而不是抽气,真空度将不会总是能够达到。这需要高度的炼油,必要时应选择合成油。然而,进口真空泵油的常见问题是什么?真空泵如何更换真空泵油?  进口真空泵油的常见问题是什么?真空泵换油引起的问题有哪些排除方法?  1.泵出口有喷油现象:加油太多,减少了加的进油量;进气口应该是加,以避免长时间抽气。  2.泵出口有雾:检查入口及其他部位是否有漏气现象。  3.低真空度:其他轻质液体是否混入泵腔和油中。更换新油后,泵应正常运行一段时间,以检查泵的所有密封部件是否有空气泄漏。  4、校对测试仪器。  我们都熟悉真空泵,它们被广泛使用。真空泵如何节省进口真空泵油?  以下是几个要点的总结,供你参考。  (1)用重力方法将容器放在放油口下面,拧紧放油螺钉,让真空泵中的旧油自动流入容器。排出旧油后,从吸入口注入少量干净的真空泵油(100 ~ 500毫升),冲洗真空泵腔,内部,然后启动真空泵运行约1分钟,再次关闭真空泵,排出注入的新油。如果释放的油仍未获得,则应继续用新的杂油冲洗,直至清洁为止。然后,拧上放油螺钉。拧下加,油孔上的螺钉,将前真空泵油注入真空泵的加,使油位达到油标记线,然后拧上加油螺钉。  (2)用加按压法将容器放在放油口下,拧紧放油螺钉。关闭吸入口,同时打开真空泵,打开气镇阀,盖住真空泵的部分排气口,从而产生足够的内部压力,使污油能够迅速排出。然后,按照方法清洗真空泵腔内部,并用新油更换。  最后,更换真空泵油时还应注意另一点:  (1)应注意清洁,防止灰尘混入真空泵;  (2)启动真空泵的时间不应过长,以免排气阀片跳动过干而产生强烈的疲劳;  (3)严禁使用煤油...
发布时间: 2020 - 04 - 14
来源: 110
进口真空泵系统在真空导入工艺中,在模具表面铺设增强材料,然后铺设真空袋等辅料,抽出系统中的空气,真空袋与模腔之间形成负压,利用抽真空过程中产生的压力,通过预铺设的管道将树脂压入增强材料中, 树脂渗入增强材料,最后充满整个模具,产品固化后,除去辅料,从模具中得到所需产品。  以上介绍中的关键词:  增强材料:真空导入的增强材料一般是干玻璃纤维、碳纤维、夹层材料等。  辅料:真空导入的辅料包括脱模布、导流网、真空袋、缠绕管、真空管等。  树脂:真空导入用树脂体系的粘度一般为0.15-0.8帕秒,增强材料只有在真空压力的作用下才能完全浸渍。  真空导入工艺的优点:  高品质产品:树脂在真空环境下渗透增强材料,与传统的手糊工艺相比,产品中气泡较少;  减少树脂损失:通过真空导入工艺,可以准确计算树脂量;  树脂分布均匀:对于一个产品,不同部位真空产生的压力是一致的,所以树脂对增强材料的渗透速度和含量趋于一致;  环保:真空导入工艺是一个封闭的模具过程,挥发性有机化合物和有毒空气污染物被限制在真空袋中,大大改善了工作环境,扩大了可用材料的范围;  产品的整体性好:加强筋、夹层结构、管道等预埋件可以同时成型,提高了产品的整体性。  真空导入工艺的缺点:  制备过程耗时长且复杂:脱模布铺设得当、导流网、有效真空密封等。  产生更多的工艺废弃物:脱模布、导流网、真空袋等辅料均为一次性使用;  产品制造中存在一定的风险:特别是对于大型复杂结构的产品,一旦树脂灌注失败,产品很容易报废。  真空导入工艺的应用领域:  汽车工业:各种车顶、挡风玻璃、车厢;  运动休闲:头盔、帆板运动;  风力来源:叶片和机舱盖;  船体、船体纵梁和框架、甲板、定向舱、雷达屏蔽;  建筑场地:建筑顶部、建筑模板;  粮仓圆盖、农业机械保护盖。       德国进口真空泵系统厂...
发布时间: 2020 - 04 - 14
来源: 98
如何有效提高进口旋片真空泵的抽速?  1.进口旋片真空泵可以在一个大气压的初始压强下工作。启动后,随着抽吸时间的增加,被抽吸容器的真空度增加,而真空泵的实际抽吸速度逐渐降低。当达到极限时,真空泵的泵送速度为零。  2.进口旋片真空泵的实际抽速小于几何抽速。在泵送过程中,由于管道流动阻力、真空泵漏油等因素,实际泵送速度即有效泵送速度不断降低。主要是由于油膜间隙造成的回气通道和油蒸汽回流,而油蒸汽回流是造成泵送速度降低的主要因素。由于回流的严重“内摩擦”,低压强下泵速的增加是有限的。  3.进口旋片真空泵依靠油膜润滑和密封。在运行过程中,严重的摩擦会导致油膜局部过热,导致真空泵油热解,释放油蒸汽和不饱和烃。因此,真空泵油热解产生的物质是主要污染源。  4.油蒸汽的回流与泵送容器的真空度有关,即随着压强,的变化,回流速率不同。真空泵刚启动时,气体分子的密度很高,相对速度也很高,所以油蒸气很难扩散回来。在从启动到压强,的1托范围内,由于动态真空系统中气体分子的频繁碰撞,一方面,油蒸气分子对回流的阻力增加;另一方面,在空间抽吸气流的吹扫下,可以增加去除能力,从而可以有效防止油气的回流;因此,当压强P10-1托时,油蒸汽的回流速率相对较小,泵送速度损失不大。  当压强在10-1和10-2之间时,空气流变为过渡流动状态,然后油蒸汽开始反向扩散。此后,随着压强逐步降低,气体变成分子流,回流速率变得越来越高。在10-3和10-4托之间,油蒸气分子的反向扩散达到最大,泵送速度也下降得更快。      进口真空泵生产厂家    恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列进口旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等...
发布时间: 2020 - 04 - 13
来源: 58
水环式真空泵(通称水环泵)是一种粗真空泵,它能够得到的极限真空为2000~4000Pa,与真空泵构成发电机组真空度达到1~600Pa。  水环式真空泵适用运输水气化合物,该类泵也能用做抽气机和空压机,它所造成的绝对真空度较高。发动机压缩比在于转动水环的工作压力和外壁总排名出入口的尺寸和样子。水环式真空泵也可作为制冷压缩机,称之为水环式制冷压缩机,是归属于底压的制冷压缩机,其工作压力范畴为1~2×10^5Pa表工作压力。  水环式真空泵最开始作为自吸水泵,然后慢慢用以塬油、化工厂、机械设备、矿山开采、轻工业、药业及食品类等很多产业部门。在工业化生产的很多加工工艺全过程中,如真空过虑、真空引水渠、真空给料、真空挥发、真空萃取、真空反潮和真空除气等,水环式真空泵获得普遍的运用。因为真空应用技术的飞速发展,水环式真空泵在粗真空得到层面一直被大家所高度重视。因为水环式真空泵中汽体缩小是等温的,故可抽除易燃性、易燃易爆的汽体,除此之外还可抽除烟尘、含水量的汽体,因而,水环式真空泵运用日渐增加。  水环式真空泵的工作中水也可选用其他的适合的水质,无论选用哪样工作中水均通称为水环式真空泵。水环式真空泵是水环式真空泵中最普遍、运用最普遍的一种泵。  水环式真空泵原理  在泵壳中配有适当的水做为工作中水。当叶轮按图上顺时针转动时,水被叶轮抛到四周,因为向心力的功效,水产生了一个决策于泵腔样子的无限接近等薄厚的封闭式圆环图。水环的下一部分内表层正好与叶轮轮圈圆的切线,水环的上端内表层恰好与叶片顶部触碰(事实上叶片在水环内有一定的插进深层)。这时叶轮轮圈与水环内页面中间产生一个半月形室内空间,而这一室内空间又被叶轮叶片分为和叶片数量相同的数个小腔。假如以叶轮的下边0°为起始点,那么叶轮在转动前180°时小腔的容量由小增大,且与端表面的吸气口互通,这时汽体吸进去,当吸气...
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