咨询热线 HOTLINE
400-862-5533
13928410990
热销推荐 82.3%的用户都在选择这几款!
最新资讯 了解公司的最新活动及打折促销
2020 - 08 - 13
对真空泵的功能有很大影响的主要是:内的泄漏、蒸汽、冷凝水的影响、真空泵的布局和环境等,详细看看吧。  1、内部泄漏  真空泵的喷嘴由两个部分组成,这两个部分由法兰连接,对于连接法兰的泵内的真空泵,如果连接部位由于密封等原因产生蒸汽泄漏,则会影响真空泵的功能。  2 .冷凝水  冷凝水在多级真空泵中有着不重要的位置,为了包管冷凝水可以凝结蒸汽,真空泵排放压力中的水蒸气分压必须高于其相应的蒸汽压,冷凝水的温度也低于该压力下的充实温度,泵体可以正常工作。 另外,冷凝器的冷凝功率也非常重要,冷凝器的冷凝作用差,蒸汽不能赶上冷凝,直接进入成为下一级泵,增大下一级泵的负荷,影响泵的抽气能力。 因此,冷凝水的入口温度、流量和冷凝器的运行状况对泵的功能有很大影响。  3、蒸汽  蒸汽喷出真空泵以过充实水蒸汽为工作介质,蒸汽的状况对泵的功能有决定性的影响。 湿蒸汽不仅影响泵的功能,还腐蚀蒸汽喷嘴,增加泵的蒸汽使用量,使泵的工作状况不稳定。  4 .泵体布局对于单级真空泵,磨损简单的地方是蒸汽喷嘴,喷嘴磨损后,不仅影响泵的功能,而且增加了系统的运行资本。  五、环境  环境的影响主要是抽出气体对系统的污染,在钢水处理中钢水释放出大量的气体,一部分微细的氧化粉皮等小粒子被真空泵吸入,这些小粒子堆积附着在泵体上,减少抽出管路的流导,延长抽出时机,抽出泵  在选择真空泵时,通知您应该考虑以下4点  第一,需...
2020 - 08 - 21
对水环真空泵的选择方法进行了详细说明,选择水环真空泵时应注意哪些问题。  一、水环真空泵的类型主要取决于工作所需的空气量、真空度或排气压力。 泵工作时,需要注意以下两点。  1 .要求尽可能在高效区内,即临界真空度或临界排气压力区内运行。  2 .请避免在最大真空度或最大排气压力附近运行。 在这个区域内开车不仅效率非常低,而且动作不稳定,容易发生振动和噪音。 在真空度高的真空泵中,在该区域内运转时,多发生气蚀现象,发生该现象的明显标识是泵内有噪音和振动。 汽蚀会导致泵体、叶轮等部件损坏,使泵无法工作。  根据以上原则,当泵所需的真空度和气体压力不高时,可以从单级泵中优先选择。 如果真空度和排气压力高,则可以选择单级泵不能满足的情况较多,或者即使是高真空度也要求大气量,即要求在高真空度下性能曲线平坦的两级泵。 真空度需要-710mmHg以上时,抽真空装置可选择水环-大气泵或水环罗茨真空单元。  在仅用于真空泵的情况下,最好使用单动泵。 单作用泵结构简单,制造和维护方便,并且在高真空下的耐气蚀性好。 仅作为大气量较大的压缩机使用时,选择双作用的泵比较合适。 双作用泵空气量大,体积小,重量轻,径向力自动平衡,轴不易产生疲劳破坏,泵寿命长。  二、根据系统需要的空气量选择真空泵  预先选择泵的类型后,对于真空泵,根据系统所需的空气量选择泵的类型。 关于真空泵抽气速度的选择和抽气时间的修正,...
2020 - 08 - 28
旋片真空泵(简称旋片泵)是一种油封机械真空泵。其工作压力范围为101325 ~ 1.33 10-2(帕),属于粗真空泵。它可以单独使用或作为其他高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油和医药等生产和科研部门。  旋片泵可以泵出密封容器中的干燥气体,如果装有气体镇流装置,还可以泵出一定量的可冷凝气体。然而,它不适合抽出含有太多氧气、对金属有腐蚀性、与泵油发生化学反应并含有颗粒灰尘的气体。  旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵大多是中小型泵。旋片泵有两种类型:单级和双级。所谓两级泵是将两个单级泵串联在一起的结构。一般来说,它分为两个阶段,以获得更高的真空度。旋片泵的泵送速度与入口压力的关系如下:在入口压力为1333帕、1.33帕和1.33 10-1(帕)时,泵送速度应分别不低于泵标称泵送速度的95%、50%和20%。  旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。转子偏心地安装在旋片泵的空腔中。转子的外圆与泵腔的内表面相切(两者之间有一个小间隙),两个带弹簧的旋片安装在转子槽中。当旋转时,离心力和弹簧的张力保持旋片的顶端与泵室的内壁接触,并且转子旋转以驱动旋片沿着泵室的内壁滑动。  由转子、泵室和两个端盖围成的月牙形空间分为三个部分:A、B和C。当转子沿箭头方向转动时,与吸入口连通的空间A的容积逐渐增大,并处于吸入过程中。...
2020 - 09 - 16
一、安装水环真空泵泵轴、轴承部分  1.将泵轴及轴承整体从托架非驱动端装入托架,通过敲击轴承外环,可以将泵轴装入托架。注意:敲击轴承时,请在其端面放置垫片或套筒工具,以免轴承破损。  2.安装非驱动端轴承盖,拧紧螺栓。  3.安装垫圈、驱动端轴承盖,拧紧螺栓。用手转动泵轴,使泵轴旋转顺畅,教泵轴旋转时请稍微拧松螺栓,将泵轴调整为旋转顺畅的状态。  4.安装扁平键、联接泵轴部分、联接器压板、锁紧螺栓。  二、安装泵体、机械密封部分  将机械密封静环部分安装在泵体上安装机械密封静环部分时,可以用水浸湿,用手均匀地压入泵体。小心不要用力过猛!组装后,检查机械密封静环部分和泵体是否紧密组装。  把泵体压在马达上,拧紧螺栓。请注意不要损伤机械密封的静环部分。  在马达后罩上安装垫圈,将泵体、马达前罩、轴承、马达转子、内轴承罩部件安装到马达壳体上,拧紧螺栓。  依次安装电动机风扇、挡圈、电动机盖、螺钉。安装完成后,使泵的电机风扇护罩端朝下,垂直于地面,准备安装泵的其他部件。  三、安装叶轮  1.把叶轮压在轴承上,确保叶轮和泵体的前端面有0.05~0.15mm的间隙。水平放置真空泵,检查间隙。间隙过小会导致真空泵机械故障;间隙过大会降低真空泵的排气速度。  2.调整叶轮与泵体前端面的间隙后,以深度百分之一尺测量泵体外缘与叶轮平面的深度差,确定调整间隙的保留。  四、安装泵盖和圆盘  1.将马达...
2020 - 10 - 12
像螺杆真空泵这样的真空设备在运行过程中需要消耗一定量的油,需要随时补充油。如果在使用过程中发现油耗高的现象,应及时发现原因并相应解决。那么真空油耗高的原因是什么呢?应该怎么解决?  第一原因:  1.油封损坏或安装不正确。  2.螺杆真空泵出口油封环磨损。  3.油套的损坏或腐蚀会增加泵的油耗。  4.进油口或出油口的泄漏会增加泵的油耗。  5.真空泵体与油封之间的垫片会导致油耗高。  第二解决  1.更换新油封,检查进油管路。  2.更换螺杆真空泵的密封圈。  3.更换油套。  4.更换新的O形圈。  5.更换垫圈和真空泵油。  螺杆真空泵油耗过高,主要与油封有关。找到了油耗高的原因。解决问题后,可以降低油耗,节约大量成本,减少补油次数,高效使用真空泵。
2020 - 10 - 22
真空泵机组是高效的设备,所以应用比较广泛,但在使用中压力低,机组无法达到预期的使用效果,影响正常使用的情况下,压力低是什么原因,该如何解决呢?  真空泵机组压力低的理由主要如下。  1.真空泵机组没有注水或没有适当的排气,因此可以检查泵壳和入口管线是否全部充满液体。  2.槽环太高,检查现有的网头。  3.系统水头太高,检查系统水头(特别是摩擦损失)。  4.检查速度太低,电机接线是否正确,电压是否正常,或涡轮蒸汽压力是否正常。  5.真空泵机组的叶轮直径太小,向制造商咨询正确的叶轮直径。  6.底部阀或入口管的浸渍深度不足,可以向制造商咨询正确的浸渍深度,或用挡板除去涡流。  7.检查压力表的位置是否正确,位置是否正确,检查出口喷嘴或配管。  8.检查空气或入口管线有无泄漏,入口管线有无气穴或空气泄漏。  真空泵机组压力低的问题可能是一个或多个原因共同作用的结果,如果机组在运行中发生这样的问题,请立即停止作业进行检查,确定发生问题的原因,针对问题的原因制定处理方案
2020 - 11 - 03
水环真空泵广泛应用于建筑、化工、机械等领域。在使用过程中,可能会消耗过多的能量。怎样才能减少它的能量损失?  1.换口环,调整轴向间隙。为防止叶轮口环和轴向间隙不当,应根据水环真空泵的出厂说明书进行调整。  2.如果能保持清洁,可以拆下滤网。  3.水环真空泵安装倾斜,以减少弯头。倾斜水环真空泵或转动蜗壳,使出水口面向水池。  4.缩短管道。拆除1米钢管,10小时可节约0.21公斤柴油。  5.扩大出口管道直径。用15厘米的软管代替10厘米的软管,可以在10小时内节省0.5公斤柴油。  6.及时排除管道堵塞。进水管、叶轮或导流壳流道内残留的异物会降低出水量。  水环真空泵的节能不仅可以降低能耗和成本,还可以提高使用效率,延长设备的使用寿命。
联系我们 专注机电设备多年
  • 服务热线:
    400-862-5533
  • 公司传真:
    0755-23062775
  • 总机电话:
    0755-23062776
  • 移动电话:
    13928410990
  • 总部地址:中国 · 深圳
    深圳市宝安区福海街道富桥第三工业区A3栋301
  • 关注我们官方的微信

Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 12 - 13
来源: 901
在PCB线路板生产中,将分散的小泵集中起来抽真空可通过采用集中真空泵系统替代分散小泵实现,该方案在效率、能耗、稳定性、维护成本及环保性等方面均优于传统分散小泵串联方式,具体实施要点如下:一、集中真空泵系统的核心优势效率提升:多台真空泵组协同工作,通过优化管道设计,可在2-6分钟内将真空度稳定抽至10-30mbar的合格范围,远超单台旋片真空泵或串联泵组的工作效率。节能显著:集中控制与泵组优化运行使...
发布时间: 2020 - 04 - 23
来源: 67
日常维护是真空泵安全可靠运行的重要保证。只有真空泵在良好的设备条件下运行,才能充分发挥设备效率,保证工艺系统的正常运行。  正常情况下,整个水环真空泵在出厂前已经调整过了。购买真空泵后的24个月内,不用的真空泵不需要拆卸和检查,只需要检查旋转是否灵活,有无生锈,是否注油。如果使用带填料密封的真空泵,应添加填料。  真空泵维护通常涉及以下工作:  (1)保持设备清洁、干燥、无油污和泄漏。  (2)每天检查真空泵运行声音是否正常,有无振动和泄漏,发现问题及时处理。  (3)每天检查真空泵油位是否合适,正确使用润滑油。在正常运行条件下,环境温度低于40,润滑脂的润滑周期约为4000 h(不同润滑脂的使用时间不同)。  润滑轴承前,先擦拭喷嘴,然后用油枪压入润滑脂。同时,均匀地旋转轴,以便新的润滑脂均匀地分布在轴承中。开始时,轴承温度会明显升高。一旦多余的润滑脂被挤出,轴承温度将恢复正常。  不要混合不同稠度和种类的润滑脂。  (4)密切注意真空泵的气穴现象。在某些工作条件下(例如,吸入压力接近工作流体的蒸汽压),在真空泵的压缩室中将发生气穴现象,这将损坏叶轮和真空泵的同一个盘。因此,应仔细检查真空泵的运行噪音。当噪声升高时,尤其是出现细微噪声或“咔哒”声时,则表明发生了气穴现象。发生气蚀时,应及时采取措施或联系设备制造商解决。  (5)为了以适当的时间间隔冲洗真空泵室内的异物,打开回流管路上的阀门或打开排气塞进行短时间冲洗,以确保泵室的清洁。  如果在某些操作条件下,泵腔内有过多的积垢,应每隔一定时间冲洗一次真空泵。冲洗时,首先用合适的溶剂冲洗,然后用水冲洗。  (6)经常检查真空泵轴封水和冷却水的压力,以及专利复审3)是否合适。对于使用润滑脂润滑填料的真空泵,应定期按规定的时间间隔添加润滑油,以确保填料处于良好的润滑状态。  (7)填料函。运行中,填料箱应不断调整,拧紧填料压盖...
发布时间: 2020 - 04 - 23
来源: 449
至于螺杆真空泵中的单螺杆真空泵,经过前面对其相关知识的解释,可以说,如果你努力学习,你就能有一定程度的理解和理解,也能时不时地取得进步和收获。那么,既然这项工作对我们有益,那么继续停止也没什么坏处,这样,我们就能尽快达到预期的学习目的和要求。  1.对于单螺杆真空泵,在输送介质时应注意哪些细节?  对于单螺杆真空泵,在输送介质时有一些注意事项,所以我们需要知道如何理解和控制它,以免出现问题,所以让我们立即详细说明它。  (1)运输介质的温度应在-10至80摄氏度的范围内。但是,如果有特殊情况,也可以是120摄氏度。每一级的正常压力一般为0.6兆帕,而且如果在短时间内,可以达到0.8兆帕  (2)当单螺杆真空泵送清水时,其最大吸入冲程为8米,但在实际操作过程中,建议不要超过6.5米,以免出现问题。此外,如果输送高粘度介质,应采用正压抽吸,哪一种更好。  2.单螺杆真空泵能用来停止气液混合和输送吗?它可以分为单吸式和双吸式吗?  单螺杆真空泵能用来输送混合气体-液体介质吗?华隆昌,认为,这是不可能的。因为不合适,所以不可能。至于后一个问题,当然有两种螺杆真空泵:单吸泵和双吸泵,单螺杆真空泵属于螺杆真空泵。然而,对于单螺杆真空泵来说,它只需要一个单吸类型,并且没有双吸类型。  3.为什么螺杆真空泵中的单螺杆真空泵只能用来输送清洗液?  这个问题的详细答案是:  主要原因是单螺杆真空泵在结构和数据上有一定的局限性。此外,当排放压力增加时,其容积效率降低。因此,这种螺杆真空泵主要用于输送清洗液,以避免出现问题。此外,还必须知道,对于单螺杆真空泵,并非所有条件都适用于输送介质。
发布时间: 2020 - 04 - 23
来源: 60
泵的工作原理  单螺杆真空泵是一种具有内部啮合和偏心旋转的正排量泵。该泵的主要部件是:单头螺旋转子和通常由弹性材料制成的双螺旋定子。当转子绕着空腔中定子的轴线进行行星旋转时,旋转定子之间形成的闭合腕部将沿着转子螺旋运动。因此,介质从吸入口连续、均匀和恒定地输送到压力出口。基于这一特性,单个螺杆真空泵特别适用于以下工作条件。  高粘度输送介质:粘度在37000至200000厘泊的介质可根据泵的尺寸输送。  含有颗粒或纤维的介质:颗粒直径可以是30毫米(不超过转子偏心率)。光纤长度可以是350毫米(相当于0.4位的间距)。其含量一般可达到中窖的40%。如果介质中的固体是细粉末的形式,最高含量可以达到60%或更多,并且可以运输。当要求传输压力稳定且介质的固有结构不被破坏时,单个螺杆真空泵是最理想的。  泵的特性  单螺杆真空泵由于其结构和工作特性,与活塞泵、离心泵、叶片泵和齿轮泵相比具有以下优点:  能输送高固体含量的介质;  流量均匀压力稳定,特别是在低转速下;  流量与泵的转速成正比,因此它具有良好的可变可调性;  一个泵可以输送不同粘度的介质。  泵的安装位置可以随意倾斜;  适用于输送敏感物品和易受离心力等损坏的物品。  体积小、重量轻、噪音低、结构简单、维修方便。  泵的使用  单螺杆真空泵可广泛用于以下工业部门输送各种介质。  化学工业:酸、碱、盐溶液,螺杆真空泵出口压力各种粘稠、糊状乳化化学浆液。  勘探和开采:各种钻探泥浆、开采水、浮浆和浮液。  造船:舱底污水、污油、各种油和淡水。  陶瓷工业:粘土,粘土,釉料。  能源工业:各种燃料油、煤油浆、水煤浆、煤浆和核废料。  污水处理:污水、污油和污泥。  造纸工业:各种纤维素纸浆、涂料、黑液。  制药、食品和化妆品行业:各种谷物和浆果浆、淀粉糊、浆糊、母液、马铃薯糊、酒和酒糟等。  其他农业、林业、畜牧业和渔业:它...
发布时间: 2020 - 04 - 23
来源: 110
螺杆真空泵因其输送变量大、自吸能力强、可逆性和输送含固体颗粒液体的能力,被广泛应用于污水处理厂输送水、湿污泥和絮凝剂液体。螺杆真空泵的选择应遵循经济、合理、可靠的原则。如果不仔细考虑设计和选型,将会给以后的使用、管理和维护带来麻烦。因此,根据实际生产需要选择合理可靠的螺杆真空泵,不仅可以保证生产的顺利进行,还可以降低维修成本。  一、螺杆真空泵转速的选择  螺杆真空泵的流量与转速成线性关系。与低转速螺杆真空泵相比,高转速螺杆真空泵可以增加流量扬程,但功率明显增加。高转速加速了转子和定子,之间的磨损,这必将导致螺杆真空泵过早失效。此外,高转速螺杆真空泵的固定转子长度非常短,容易磨损,从而缩短了螺杆真空泵的使用寿命。  通过减速机构或无级调速机构降低转速,使转速保持在每分钟300转以下的合理范围内,使用寿命比高速运转的螺杆真空泵延长数倍。  二、螺杆真空泵的质量  现在市场上有很多种螺杆真空泵。相对来说,进口螺杆真空泵设计合理,材料优良,但价格相对较高。有的服务不到位,配件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行。中国生产的大多数产品都是进口产品的仿制品,产品质量参差不齐。在选择中国生产的产品时,考虑到它们的性价比,选择低转速、长引线、优良的传动部件和长额定寿命的产品。  三、确保碎片不在进入泵体上  湿污泥中混入的固体杂质会损坏螺杆真空泵的橡胶材料定子,因此确保杂质不在泵腔内进入是非常重要的。许多污水处理厂在泵的前面装有粉碎机,有些配有格栅装置或过滤网,用杂质堵住螺杆真空泵进入。应及时清洁格栅,以免堵塞。  四、避免切断材料  螺杆真空泵决不允许在材料切断的情况下运行。一旦发生这种情况,螺杆真空泵出口处的橡胶定子将由于干摩擦和瞬时高温而烧坏。因此,完整的破碎机和光滑的网格是螺杆真空泵正常运行的必要条件之一。因此,一些螺杆真空泵还配备有材料切断和关闭装置。当物料切断时,由于螺...
发布时间: 2020 - 04 - 23
来源: 2247
液环泵  液环泵虽然属于粗真空泵,但在中国石油、化工、电力、纺织、造纸、医药等领域仍有很大的市场。液环泵的工作原理国外。液环泵的销量占整个真空泵市场的14%,仅次于干式泵。由于液环泵大部分是铸件,加工要求低,产品劳动强度大,国内液环泵在价格上具有竞争优势。关键是改进设计、减小体积、减轻重量、提高效率和降低能耗。  柱塞泵  由于滑阀泵耐用可靠,国内外各种真空炉、镀膜机、干燥、浸渍等设备均采用滑阀泵作为前级泵。滑阀泵工作原理重,但滑阀泵铸件重,加工工作量大。因此,国外真空设备厂正在中国寻找合作伙伴。为了使国内滑阀泵进入进入国际市场,有必要进一步降低泵的振动噪声,防止喷油和漏油,提高滑阀泵长期运行的可靠性。  直联旋片泵  随着真空技术在各个应用领域的不断扩展,直联对旋片泵的需求越来越大。由于这类泵数量多、加工装配工作量大、价格低,一些国外真空制造商在中国建立了专业工厂,国内中小型直联旋叶泵已通过技术标准,价格远低于国外泵。因此,国产泵仍具有竞争优势。关键是要解决轴封漏油问题,解决旋叶材料和真空泵油的性能和质量问题,保证直联泵在高速高温下性能稳定可靠运行,进一步提高国产直联旋叶泵的除水汽能力。  罗茨泵  从国外罗茨泵,的生产情况来看,几家大型外国公司在罗茨泵的销售额不超过全球销售额的5%。这五家公司的总产量只有20%,而罗茨泵的产量并不大,但国外罗茨泵和罗茨泵的工作原理价格远高于国内泵的价格。国内外几乎所有的大、小高真空和中真空系统都装有罗茨泵,以缩短抽气时间,提高生产效率。因此,国内罗茨泵必须在占领国内市场的基础上努力进入国际市场。这样,就有必要进一步降低罗茨泵,国内的振动噪声,彻底解决轴封漏油问题,提高泵的外观质量,提高泵的平稳性和清洁度。此外,一些国家和地区的工频应为60Hz,并应保证在提高罗茨泵转速的情况下长期运行的可靠性。  国内风冷直排风罗茨泵发展迅速,技术成熟。...
发布时间: 2020 - 04 - 23
来源: 81
真空泵的特性  (1)在更宽的压力范围内更大的泵送速度;  (2)转子几何对称性好,振动小,运行稳定。转子之间以及转子与壳体之间有间隙,不需要润滑,摩擦损失小,可以大大降低驱动功率,实现更高的转速;  (3)真空泵室不需要密封和油润滑,可以减少油蒸汽对真空系统的污染;  (4)泵室内没有压缩或排气阀。结构简单紧凑,对泵送气体中的灰尘和水蒸气不敏感;  (5)压缩相对较低,对氢气提取的影响较差;  (6)转子表面为复杂形状的曲面圆柱面,难以加工和检测。  真空泵的结构  (1)泵的整体结构类型  真空泵泵体的布置结构决定了泵的整体结构。  立式结构的进、排气口水平布置,便于管道的组装和连接。然而,这种泵重心高,高速时稳定性差,所以这种泵主要用于小型泵。  卧式泵的入口在上方,出口在下方。有时,为了便于真空系统管道的安装和连接,排气口可以从水平方向连接,即进气和排气方向相互垂直。此时,排气口可以从左或右方向打开,并且除了排气管的一端之外,另一端被阻塞或与旁通阀连接。该泵重心低,高速时稳定性好。一般来说,大中型泵都采用这种结构。  泵的两个转子轴垂直于水平面安装。这种结构的装配间隙易于控制,转子装配方便,泵的占地面积小。但是,泵重心高,齿轮拆装不方便,润滑机构相对复杂。  (2)泵的传动方式  真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮相对同步地运行。驱动轴通过联轴器与电机连接。传动结构布置主要有两种类型:一种是电机和齿轮放置在转子的同一侧如图。从动转子由电机的端齿轮直接驱动,驱动转子轴的扭转变形小,两个转子之间的间隙不会因驱动轴的扭转变形大而发生变化,从而使转子之间的间隙在运行时均匀。这种传动方式最大的缺点是:a .传动轴上有三个轴承,增加了泵的加工和装配难度,齿轮的拆卸和调整不方便;b .整体结构不对称,泵的重心偏向电机和齿轮箱。  真空泵的现状  真空泵是一种数量多、范围广、产量大...
发布时间: 2020 - 04 - 23
来源: 85
真空泵发展非常迅速,近年来它们的使用频率逐渐增加。然而,不可避免地存在一些担忧。例如,由于其他一些原因,罗茨真空泵时的使用导致了一系列的失败。例如,罗茨真空泵高温的原因是什么,我们如何解决它们?  当罗茨真空泵被使用时,它的温度将持续上升,这可能超过温度屏障。这种现象有很多原因。在这里,我们需要停止机器,并将其一点一点地拆卸下来进行分析。这里我们将介绍设备的拆卸方法以及电机温度过高的原因。  一,真空泵温度太高  (1)电机功率大,工作电流大,发热量大。  (2)风机转速低,风压大,风量小。  (3)风机叶片数量少,风量小。  (4)电机沾有灰尘和油污,降低了散热能力。  (5)真空泵电机现场母线电压为380伏,由于电缆压降和负载分布不均匀,实际上电机施加的电压只有365伏,真空泵电压低,运行电流大。  以上是真空泵电机温度过高的原因。为了避免真空泵电机温度过高的现象,可以定期清除电机上的灰尘,电机散热器必须保持清洁,并增加散热能力。将原来的风扇罩延长40厘米,并安装一个与风扇罩内径相同的轴流风扇。  二,拆卸步骤  1.在拆卸罗茨真空泵之前,测量并记录转子的部分间隙,尽量不要用重锤敲击。拆下的零件应妥善保管,不得损坏。  2.停止详细记录更换所需零部件的原因及其应用状态。  3.再次拆卸进口真空泵前,清洁所有零件并修整毛刺。  4.无密封垫衬或密封圈的静态密封面应涂无机硅橡胶涂层,然后根据备用空间表调整转子各部分的备用空间。  另外,进口真空泵拆卸后,需要全部安装,但应停止检漏,重新组装后,应及时停止试运行和功能检查,正常后才能使用。  遇到问题时,罗茨真空泵应立即停止机器,切断电源并将其拆卸。这是为了保护人员和设备的安全。拆卸时应按照正确的方法进行适当的控制,并应使用温度来降低温度过高造成的风险。
发布时间: 2020 - 04 - 22
来源: 106
尽管说大部分机械设备设备的转速越高,其工作效率也会随着提高,但这一点并不适感用以全部机械设备设备。就如同罗茨真空泵的转速就不可以过高,一旦其转速过高不但不容易具有工作效率提高的实际效果,也是会造成 罗茨真空泵产生一些难题。那么究竟为什么该设备的转速不可以过高呢?  1、罗茨真空泵运作中的唿吸和排气管是根据阀门姿势来完成,假如转速过高,便会造成 阀门的姿势不行,非常容易造成落后状况,导致提升容量损害,反倒不利真空度的提高。另外还会继续造成 阀门配件碰撞比较严重,加重设备的损坏。  2、设备自身会振动,伴随着转速的提高,它的各一部分的震动也将扩大,造成不好危害。  3、另一种状况是由于转速高,在一定的抽真空速度下,行程安排就越少,而装阀门,缸径又不可以很小,不然会造成余隙容量扩大,缩小线和澎涨线减短,不利提高真空度。为确保真空泵,设备应选用低转速,长行程安排。  4、转速提高以后,均衡安全通道的罗茨真空泵的均衡功效便会越来越不显着,不可以立即均衡汽体,也就不可以降低余隙容量产生的危害,进而危害真空度。  因而综上所述,深圳罗茨真空泵的转速不可以过高就不可以过低,只能让其转速维持在一个有效的范畴内,那样才能够使其工作效率维持在优良情况中。因此大伙儿在操纵应用该设备的情况下,还要加多留意其转速这一方面的难题,一旦出现异常情况就需要立即开展调节,防止导致欠佳情况产生。
发布时间: 2020 - 04 - 22
来源: 61
如果不加以管理,废旧电池将对生态环境造成严重破坏进入。例如,当土壤、水体和大气被金属汞或无机汞污染时,一些汞在微生物、动植物和紫外线的作用下转化为有机汞并富集,从而对环境和人类造成损害。因此,废弃干电池的处理一直是人们关注的焦点之一。今天将旋片真空泵用于废旧电池处理技术中是一种很好的应用。  废电池含有汞、镉、锰、铅等重金属。当废旧电池的表面被阳光和雨水腐蚀时,里面的重金属成分会渗入土壤和地下水。如果人们食用生长在受污染土地上的作物或饮用受污染的水,这些有毒重金属将(651,329)缓慢沉积在人体内,对人类健康构成巨大威胁。废电池中的汞溢出后,如果进入人体脑细胞受损,人体神经系统将严重受损。镉会损害人的肝脏和肾脏,在严重的情况下,会使他们的骨骼变形。一些废电池也含有酸和重金属铅。如果它们泄漏到大自然中,它们会造成土壤和水污染,最终对人类造成伤害。  旋片真空泵真空氯化焙烧-玻璃固化法处理干电池包括粉碎、磁选、真空氯化焙烧、冷却、吸附等。在焙烧过程中,当废电池被压碎时,由于废电池内部的加热会产生大量气体。这些气体会导致电池爆炸,有时会导致爆炸,损坏设备并造成严重后果。因此,有必要在真空氯化焙烧过程之前压碎电池。  旋片真空泵在废电池回收处理中的应用  1.旋片真空泵在低温下烘烤。在废干电池加热过程中,水、白腊、氯化铵等物质会不断被蒸馏出来,纸、糊等有机物会被灰化;随着温度继续升高,电池中剩余的元素锌开始熔化,可以回收使用。  2.通过旋片真空泵氯化和焙烧的废干电池在低温下焙烧,在此期间水分、有机物、氯化铵等被完全除去。金属氯化物具有熔点低、挥发性好、易溶于水等特点,便于回收和使用。大大节约了电能,降低了废干电池的处理成本。
发布时间: 2020 - 04 - 22
来源: 77
旋片真空泵在实际使用中运行相对稳定。真空泵运行时间长,内壁磨损严重,影响了真空泵的正常生产和使用效果。真空泵长时间工作时会磨损。下面分析旋片真空泵内壁磨损的原因和实际运行中的注意事项。  旋片真空泵是制冷系统抽真空的专用设备。其转子的外圆与泵腔的内表面相切。在操作期间,旋转板的顶端通过离心力和弹簧张力保持与泵腔中的腔的内壁接触。当转子旋转时,它驱动转子沿着泵腔的内壁滑动。当转子处于水平位置时,泵的内腔分为吸入腔和排出腔,当转子处于垂直位置时,外圆泵的内腔分为吸入腔和排出腔。当真空泵运行时,旋转叶片总是将泵的空气出口与空气出口分开。当真空泵顺时针旋转时,吸入腔内的空气量逐渐增加,压力逐渐降低,空气从进气口吸入泵体。同时,排气腔内的空气量逐渐减少,压力逐渐增加。达到一定压力后,排气阀被推开。空气通过泵中的润滑油后,从排气口排出泵体。  旋片真空泵内壁磨损的原因  旋片真空泵采用真空油作为密封介质,油的作用不仅是密封,而且是润滑。油的变质将导致性能的恶化,这将容易加剧泵壁的磨损。如果泵送的气体含有水蒸气,水蒸气进入在泵室中,真空油将乳化,这也将导致油的性能下降。另一种情况是,大的排气容积很容易导致内壁磨损。如何理解?真空泵是获得真空的设备。如果长时间不能获得真空,泵的负载会很大,容易发生磨损。  内壁磨损现象在化工行业很常见。如何维护真空泵?我们可以选择其他更合适的型号来替换,这不仅保证了您的利益,也节省了您的成本。  旋片真空泵平时实际运行中的注意事项:  1.经常注意油位。  2.泵启动后,慢慢打开阀门。  3.经常注意泵运转是否正常,有无特殊声音,电机是否超负荷运转。  4.注意冷却水是否中断。  5.注意泵的温升不超过40  6.如果停机后旋叶式真空泵的温度降至5以下,必须清除泵内的冷水。  7.真空泵停止时,进气口和排气口应使用塑料塞堵塞,以防止空气和灰尘进入影响其使用...
联系我们
Contact
  • 扫描关注我们获取更多惊喜

Copyright ©2017 - 2021 深圳恒才机电设备有限公司 
犀牛云提供企业云服务
地址:深圳市宝安区福海街道富桥第三工业区A3栋301
电话: 86 0755-23062776
传真: 86 0755-23062775
邮编:518000
  • 400-862-5533

    电话联系
  • 二维码

    扫一扫咨询
  • 查看产品视频

    扫码看产品视频
  • 查看公司动态

    扫码看公司动态

top

展开