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2020 - 07 - 07
通过真空泵的应用,有效降低造纸成本,提高纸张质量是节能技术的愿望。 今天,我们正在讨论罗茨真空泵在造纸行业的应用和选定。 在纸浆造纸技术工艺中,真空脱水方法可以应用于脱水工艺,罗茨真空泵抽真空是造纸脱水的常用方法。  一般来说,造纸生产线规定的基准吸引量是一定的,但真空泵的选定很重要,以减少能源消耗,节约生产成本。 对造纸产业来说,罗茨真空泵通常代替水环式真空泵工作。 因此,比较罗茨真空泵和水环真空泵的经济效果是造纸厂的第一个问题,当然,这也关系到罗茨真空泵的选定问题。  检查一个造纸真空脱水系统的罗茨真空泵的选定是否适用的标准主要如下  1.呼吸力  2.动作点轴功率  3.电机功率  在选定罗茨真空泵时,吸引力满足生产线的工艺要求的情况下,可以尽可能减少洛茨真空泵的工作点的轴力,在罗茨真空泵消耗的轴力小的情况下,制浆造纸的生产成本进一步变小,马达的设置力也小的情况下,电配置成本也得到抑制  以下造纸工艺的工艺需要真空脱水的方法  1.粗浆洗机  洗涤器的滚筒型内腔能够产生真空,当滚筒在原料浆中运转时,真空能够使原料附着在滚筒表面,从原料上洗掉黑液。  2.沉淀物过滤器  纸浆造纸工厂的沉淀物过滤机是在滚筒内侧产生真空条件,可以接收来自绿色液的粒子的水平滚筒过滤机。  3.真空脱水机  真空脱水机是一种可以在原料准备阶段进行脱水作业的水平滚筒式过滤机,实现从纸浆中的比例脱水,提高...
2020 - 07 - 10
真空泵检修注意事项:  1.切断电源,拔下电源插头。如果泵在系统上,应将其从设备上拆下。  2.拧松打开的放油螺栓放油,用手转动皮带轮,使真空泵泵腔内的残余油全部排出。油应该收集好。一般情况下,在真空泵的底板下放置一个铁油盘或磁盘(俗称方盘),以便日后蒸馏回收,避免环境污染。  3.取下皮带、滑轮和钥匙,松开底板。取决于电机的好坏程度(如发热、脏污、干磨噪音、大振动等)。),应进行修理或派电工进行油冲洗和修理。  4.首先拆下低真空端盖板(后端盖板,即远离泵轮的一端),拆卸时根据不同的螺钉使用不同的工具。对于一般的六角螺丝,可以使用扳手;对于内部六角螺钉,应使用内部六角扳手;如有必要,应使用套筒扳手,以免损坏螺钉。拧下端盖螺钉后,轻轻打开端盖。如果端盖紧紧关闭,试着慢慢打开。例如,可以用锉刀在泵腔和端盖板之间的接合处锉出一个小槽,然后将螺丝刀(螺丝刀)插入小槽中,用手敲击螺丝刀手柄,或者用小锤子敲击螺丝刀,使其脱离端盖板,不得再次锤击。  5.如果用橡胶垫圈密封,拆下橡胶垫圈并退出定位销。  6.取出转子和转子。通常,在低转子的末端,有两个已经被攻丝的丝锥,然后通过用螺杆拧入丝锥可以容易地拔出低转子。然而,应该注意的是,当拉出转子时,必须用手紧紧地夹住转子。由于转子受到较大的弹簧力,很容易飞出落到地面或碰到坚硬的物体,这将损坏转子的棱角,造成无端的报告。  7.拆下高真空端,取出高...
2020 - 07 - 16
首先,旋片真空泵不改变维护点。这种情况下,不能先打开泵,以免故障恶化。  真空泵可以不旋片地旋片。原因是真空泵联轴器异常。旋片真空泵的皮带可能打滑,马达接线不正确,马达损坏,或马达不通电。  真空泵不工作或磁盘很重。也许真空泵的温度太低,真空泵油的粘度太高,设计和制造的原因太多。  如果油位过高,则过剩的油从泵中返回,过剩的燃料和水蒸气通过泵凝结,或者通过排气管凝结的水被返回到泵中,异水环真空泵物被返回到泵中进入。泵体,旋片叶片咬住。  其次,真空泵维护的泵温度过高  主要是因为在排气阀附近测定的最高油温超过了规定值。随着真空泵温度的提高,真空泵油的粘度大大降低,真空泵油的饱和蒸气压增加,泵的极限压力增加,泵冒送效率降低,因此橡胶部件被加速、老化、热膨胀,操作变得可靠。由于以下理由,真空泵的温度太高了。一是真空泵工作环境温度过高,气温过高,泵冷却装置故障,泵长时间连续运转。中压太高,旋片真空泵水冷却泵冷却水。循环水不足和自冷却系统设计差,泵散热差。因此,维护的主要方面是使用更好的粘度润滑剂,修正泵冷却系统,实现良好的散热。  当旋片真空泵的安装高度增加时,旋片真空泵内的压力就会降低,泵压力的最低点一般位于叶轮叶片入口的后点附近。这里的压力在输送液体的温度下下降到饱和蒸汽压力后沸腾,随着液体从入口向外周流动,压力急剧上升,产生的蒸汽泡急速凝结。这种液体以较大的速度从气泡周边流入气泡中...
2020 - 07 - 21
使用中的各种旋片真空泵所需的流量扬程与其选型设计的参数相差太多。例如,使用低扬程和高扬程将导致功耗增加,或者在用水高峰时选择旋片真空泵流量,如果在用水高峰时不采取相应的变频措施,将会损失大量电能。  叶轮的切割,泵站规划设计中旋片真空泵的额定扬程值,由于情况的一些变化,往往与扬程供水厂的实际情况不一致。旋片真空泵的叶轮切割是解决旋片真空泵的类型和品种与供水对象要求多样性之间矛盾的一种选择方法。它扩大了水环真空泵旋片真空泵的应用范围,通过切割叶轮来调整旋片真空泵的工作特性,使其工作在合理的范围内。  旋片真空泵的调速,为了保证旋片真空泵在高效区的运行,保证旋片真空泵节能的措施之一。为了适应不同的工作条件,改变旋片真空泵的性能曲线,除了叶轮切割外,调速也是一种常用的方法。  减少旋片真空泵本身的机械损失,如轴封与轴承的摩擦损失,应采用注射式软密封垫片,并应注意减少旋片真空泵的传动损失。此外,科学和经济的管理将提旋片真空泵高前池的水位。注意高峰期产水与供水的平衡,及时对泵房机组进行综合分析,优化组合,使旋片真空泵机组在最佳运行点运行。  旋片真空泵大部分时间用作油封泵。在使用过程中,一些油和气体将与泵送的气体一起排出,导致喷油。因此,旋片真空泵通常在出口处装有油气分离装置。用户如何确定设备的喷油是否正常?  首先,我们需要确保旋片真空泵的油位符合规格要求,并在极限压力下运行真空泵,保持泵...
2020 - 07 - 24
干式真空泵在一个特殊的行业中应用广泛,为了配合行业的使用,方便用户的选择,厂家分为多种,主要有以下形式。  双圆裂片式真空泵  双圆裂片式真空泵的修订与目前最流行、应用最广泛的罗茨泵很相似。 实际上,一些最初的干泵设置修正思想是把罗茨泵重叠起来。 这样的多级修订使瓦斯气体通路变得相当复杂,各级需要大的流量氮瓦斯气体发挥稀释和隔离的作用。 此外,为了达到良好的真空度,对各级的间隙要求非常严格。 当然,该设置修订会增加内部压缩比,因此电功耗相对较低。  三叶圆裂片式真空泵  三叶裂片式真空泵设置修订和双圆裂片式设置修订的原理完全相同,只是在一周的时间里把瓦斯气体分成三个,而不是像双圆裂片式那样分成两个。 这两种设计有相同的优点和缺点。 为了进一步降低电功耗,根据传动部的制造商选择了2个直流马达,但这也会导致扭矩的减少,重启的能力下降。 与双圆裂片式设定订正同样,三叶圆裂片式设定订正的各段为了发挥稀释和隔离的作用,需要较大的流量氮瓦斯气体。  组合式(罗茨+爪)真空泵  组合式(罗茨+爪)的设定改正是罗茨提高低压下的抽气效率,爪提高高压下的抽气效率。 其基本原理和瓦斯气体通道与先前介绍的圆裂片式设置修订完全相同。 有些厂家将其最终段改为星形设置订正,一转即可将气体分为五个,如三圆裂片式设置订正可分为三个。 类似地,在许多处理中,在组合设置修订的每级中,大流量氮瓦斯气体需要用作稀释和隔离。...
2020 - 07 - 29
真空搬运是以真空泵为真空动力源来吸附玻璃、金属板材搬运的物流输送方式。  真空系统搬运采用合理化、人性化的生产方法、简单有效的工业行为工作搬运。 节约投资和工效学的集合体。 在吊起和搬运的过程中可以有效地避免对人造成损伤。 真空搬运系统节省时间,提高生产效率,真空搬运系统真的安全方便快捷。  现在制造企业的很多工件是大型设备,重量从数百斤达到吨,采用真空搬运设备可以减少人力,避免人造的伤害,同时为了保证产品品质,也可以降低损伤对象物的概率。 也就是说,人工自动化是必然的趋势。 真空搬运逐渐取代人力搬运。  真空搬运系统及真空夹具系统,重点应用于包装、金属板材、汽车、化工和木材等领域。  真空搬运的优点:  不损伤表面,减少损失。  搬运速度快效率好  使用保密工作  省力,降低人员搬运的强度  真空搬运吊具(电动葫芦起重机)设备对真空泵系统的要求:  作为动力源,要求真空具有稳定性  真空泵经久耐用,可靠性高,尤其是电子、替代能源等贵重物品搬运应用行业  维护成本低  在阿特拉斯螺杆真空泵对真空吸附搬运的应用中,如何知道真空吸盘会产生何种程度的吸附力?  真空吸附力的大小的估计主要依据XZM语料压力式,即F=PS。 在真空吸附应用中,修正计算方法调整得很小,如下所示  F≈(101-P绝对压力)×S吸盘面积×10-2  式中,f理论上为真空吸盘吸附力的大小,单位...
2020 - 08 - 05
干式真空泵是未来行业的发展趋势。虽然现在用得不多,但除了价格高之外,也有用户对干式真空泵不太了解,看不到未来给企业带来的经济效益。小编认为干式真空泵的维护重点在于如何优化干式真空泵的选择。  对于这些不同类型的干式真空泵,我们渴望减小它们的物理尺寸。但这与真空泵的抽吸速率相矛盾,因为真空泵的抽吸速率与真空泵的体积成正比,并且小的物理尺寸意味着小的体积。当然,还有另一个影响真空泵抽速的重要因素,即转速。为了使小型真空泵的抽速与大型真空泵的抽速相匹配,有必要提高其转速。改变真空泵的转速有两种方法,一种是改变电源的频率,即使用变频器;二是改变变速箱的传动比。其中,采用变频器的优点是可以提供闭环控制,但在重载下容易造成转矩损失。改变变速箱的传动比是一种非常经济的方法,当然,它只能提供不可控的单速。  现在,我们可以看到有这么多不同设计的干式真空泵,每一个都有自己的特点,优点和缺点。长期以来,使用成本是影响人们选择真空泵的一个重要因素。越来越多的真空泵用户意识到真空泵运行的稳定性也应该考虑在内。因为真空泵的意外错误会降低机器的效率,影响晶圆的生产和交付时间,甚至会造成加工后的晶圆报废和机器其他部件的损坏。由于螺杆设计是单级设计,与多级泵如叶片泵、爪式泵和组合泵相比,使用的零件数量减少了60%。这使得它在未来的稳定性和维护成本方面具有很大的优势。  总之,如果用户认为功耗对他来说很重要,但氮气...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 04 - 29
来源: 239
罗茨水环机组:塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业,设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控,常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现,正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能,重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”,老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命,正在...
发布时间: 2020 - 06 - 17
来源: 486
运转中的旋片真空泵,如果进行了不适当的操作,旋片真空泵的真空度会降低,经常会发生冒烟、喷油、油封漏油、噪音等现象,以及泵内真空泵油的乳化等现象。 万一发生这种情况时,首先不要恐慌,瘫痪后配合故障解决故障。 以下是旋片真空泵故障的排除方法,希望能对大家有所帮助!  一、旋片真空泵的烟和喷射:旋片真空泵在运转中从排气口冒烟或喷射烟  1、冒烟:泵刚开始运转有冒烟现象就正常,长时间冒烟就不正常。 解决办法:发烟在泵吸气口外,说明管道、阀门、容器均已修好。 因为检测出泄漏后再处理,所以冒烟就结束了。  2、喷油:说明进气口外有大量漏点,进气口暴露在大气中。 解决方法:堵塞泵的吸气口,运行泵,如果不喷射油,则检查说明有泄漏点的排气阀座是否破损,更换破损的排气阀座。  二、旋片真空泵的噪音:这里指泵的噪音  1、爆震缸:泵运转时发出不规则的声音,就像金属敲打金属的声音。 这是旋转体敲打泵体的声音。 这主要是因为对方的旋转片间的弹簧断开、收缩、飞出的原因。 解决方法:打开泵,检查螺旋弹簧是否损坏。 更换的弹簧。  2、排气阀座噪音:主要是泵的排气阀座破损。 解决方法:更换的排气阀座。  三、旋片真空泵的真空度下降  是指现在测定的旋片真空泵的真空度比出厂时的指标和以前使用时的真空度低。 真空度低的原因有很多,这里介绍几个主要情况。  1、由于真空泵的油号不同,油内的饱和蒸气压也不同,结果也不同。  解决办法:根据产品的形式规格,更换正确的新真空泵油。  2、另外,真空泵油的真空度低时,真空泵油会乳化变色或污染。  解决办法:清洁泵内的所有真空泵油,更换同一类型的真空泵油,解决被排气中没有水蒸气和杂质进入泵内。  3 .排出的气体的温度可能太高。  解决方案:降低废气温度或添加相应的热交换器。  4 .泵内的油路不通或堵塞,泵室内无法保持一定量的油量。  解决方法:检查回路是否接通,加入同...
发布时间: 2020 - 06 - 17
来源: 90
阿特拉斯真空泵有以下超强节能优势:  1. 螺杆转子(静态节能)  2. 变频技术(动态节能)  3. 数据拓展(动态节能)  4. 一级能耗节电,能耗低,真空泵产品已达到国际先进水平。  阿特拉斯真空泵生命周期成本低:  以下两个实例充分展现GHSVSD+系列生命周期成本低的特性:  具有极低的生命周期成本(包括维护费用和能耗)。与油润滑或干式旋片泵相比,投资回报周期至少可以缩短两年,这还只计算了能耗和维护费用,没有将安装的便利性考虑在内。  新采购设备,阿特拉斯真空泵的生命周期成本可削减50%左右。  阿特拉斯螺杆泵的螺杆转子主要的优势就是采用了爱德华品牌的干螺杆技术,该产品具有很好的工作效益,并且抗颗粒性能好,使用寿命长,产气量大。  阿特拉斯真空泵的变频技术和空压机一样是行业高的 ,变频范围能做到10%-100%。一般市场上竞争对手的变频范围是60%-100%(实测)。  数据挖掘这方面阿特拉斯真空泵内置数据采集器和显示屏,用户可以很直观的看到,机器的使用情况,以及之前出现过的故障和将会出现什么故障,能做到一种预先防范的作用。  阿特拉斯真空泵广泛的应用领域:  适用于塑料、管道干燥、玻璃、制瓶、制罐、木材、包装、电子、印刷、造纸、肉类包装、热处理、氮化、冶金、高度模拟、干燥和一般疏散任务、涂层、中央吸尘真空系统、厂务中央真空系统等各类应用。
发布时间: 2020 - 06 - 17
来源: 125
螺杆真空泵正确安装很重要,不注重安装要求将会导致机器不能正常运行,甚至带来额外的高额维修费用。因安装不良所产生的机器故障不属于保修范畴。  本片收集的安装实例,从多个方面介绍了螺杆真空泵的正确安装方法。  真空泵到货前安装注意事项  1.安装平面示意图介绍。  2.真空泵机房环境。  3.真空泵机房通风系统安装要求。  4.真空泵进、排气管道安装要求。  5.真空泵供电系统安装要求。  6.真空泵供水系统安装要求。  1.1 参照真空泵说明书安装平面示意图进行安装。  2.1 真空泵机房应安装起吊设备。  起吊设备的限吊重量必须大于真空泵主机的重量。  移动、起吊设备前请详细阅读说明书中的操作说明,以免损伤机器。  2.2 真空泵机房选择应宽敞、通风良好。  3.1 真空泵不能安装在没有通风设施的机房内。  如果真空泵机房没有通风设计,机器排出的热量会促使机房温度迅速升高,机房高温将导致真空泵高温;  3.2真空泵的各方向要预留足够的空间。  预留空间是用做安全、日常巡检和保养之用,具体数据请参照各机型安装图纸。  4.1系统到真空泵之间的管道安装。  管道要尽可能短和减少弯头。  从系统到真空泵之间的真空度压降要小于10%。  4.2真空泵进口需要安装真空截止阀。  每一台真空泵前都需要安装一个真空截止阀,将真空泵与系统隔开,便于检修和测试。  真空泵前需要安装真空罐,真空罐的选择需要咨询阿特拉斯·科普柯机器销售。  多台真空泵并联安装请咨询阿特拉斯·科普科当地服务中心。  4.3 进、排气管道和机器间需要使用软连接。  机器的进、排气管道间需要安装软连接,硬连接可能导致机器损坏。  4.4真空泵排气管道安装。  真空泵排气管不能安装任何阀门,防止产生背压。  排气管也应在远离真空泵 的位置倾斜安装或者使用滴油器以防止冷凝水回流至液体储存器。  4.5...
发布时间: 2020 - 06 - 16
来源: 92
目前,国内许多企业使用的真空泵都是进口真空泵。尽管进口真空泵性能良好,但在维护和售后服务方面,最好找一家专业制造商。一些不专业的真空泵维护人员不仅不能解决技术问题,还会对进口真空泵造成二次损坏。  但是,在维修之前,我们仍然需要尽可能地做好维护工作。进口真空泵的正确维护可以降低进口真空泵的维护难度。今天小编我们为使用进口真空泵的企业提供一些建议,供您参考:  1.如果是旋片真空泵,应安装在清洁干净的环境中,不得有杂物、灰尘、水源和温度过高的区域。  2.首次安装进口真空泵时,检查电机是否正常转动,即电机与泵内转子同向转动。通常,电机的正常运行方向标记在电机上方。  3.在长时间停止之前,间歇地启动真空泵几次。  4.使用真空泵后,应排空真空泵中的油。  5.真空泵运行时,油温不应高于75度。如果发现故障原因,请立即联系真空泵制造商。  6.如果真空泵有潜在危险,如吸入杂质、灰尘、湿气和化学物质,应在真空泵的进气口安装精密过滤器。如果杂质、灰尘和水的量太大,必须安装一个储存罐进行过滤,以防止杂质如灰尘和湿气化学品进入真空泵。  7.如果真空泵需要24小时运行,真空泵必须每六个月维护一次。  8.在真空泵正常运行期间,泵中的真空泵油应保持不低于油标记线。它应该位于油镜的2/3处。注油时,严禁与不同品牌和型号的真空泵油混合。  9.真空泵油应定期更换,一般每3-6个月更换一次。如果泵油发生乳化和碳化,真空泵专用油也应及时更换。  事实上,进口真空泵的维护方法与国产真空泵相似。市场上有一些假冒的进口真空泵配件。如果您的进口真空泵出现故障,需要更换,您必须找到正规的制造商。原装进口真空泵附件可以第一次和第二次使用,没有任何异常。经过几次使用后,比较真假。  无论真空泵的质量有多好,长期使用后都会出现一些问题,如:  1.真空泵排出烟雾  2.真空泵喷油和泄漏  3.真空泵噪声超标  ...
发布时间: 2020 - 06 - 16
来源: 62
进口真空泵滤芯是真空泵中的过滤设备,是过滤器的重要工作部件。过滤效果主要取决于滤芯的性能。如何维护真空泵的滤芯?  滤芯,进口真空泵运行过程中主要有三种过滤形式:  1.进气过滤元件  能有效防止固体颗粒和细灰被吸入真空泵。减少机械磨损,提高运行可靠性。它能有效保护系统部件,同时延长泵的使用寿命。  2.排气滤芯  考虑到排气阻力、含尘量和油气分离性能,三者的垂直要求应达到最佳平衡。不同的材料应该用于不同的内部和外部位置,以达到不同的分离目的。  3.机油滤清器滤芯  用于真空泵的润滑油过滤,延长油的使用寿命。主流过滤器安装在油路中。  使用和维护方法  就清洁和更换而言,有许多人不符合目的。他们经常用他们的能量来安装内核,但是没有得到更好的结果。  1.松开旋钮螺栓,将过滤器外壳从头部分离。小心不要丢失橡胶密封圈和纤维垫圈。  2.小心取出弹簧和毛毡垫圈,然后取出纸芯。  3.用刷子清除滤芯折叠缝中的灰尘和异物,然后平放并用手轻轻拍打,使剩余的灰尘落下,并擦去外壳内壁上的灰尘和纤维垫上的灰尘。  4.按照与拆卸相反的顺序将已经清洗过的或新的过滤器放回原处。
发布时间: 2020 - 06 - 16
来源: 103
罗茨真空泵在使用时可能会出现轴向力问题,对我们的使用有一定的影响,今天小编我们将向大家介绍如何正确地消除罗茨真空泵的轴向力。  一、产生轴向力的原因  因为吸排液口的压力不同,所以在不完全对称的叶轮两侧液体的压力不同,从而产生了轴向力。 如果叶轮两侧的液体压力无视轴的截面积,也不考虑叶轮的旋转对压力分布的影响,则作用于叶轮的力是轮盘受到的力和轮盖受到的力的差,转化计算式是出口压力和入口压力的差和叶轮盖的面积的积,出口压力为。  二、轴力引起的问题  不平衡的轴向力加重了罗茨真空泵的轴向力轴承的工作负荷,对轴承不利,同时轴向力将泵转子向吸入口扩展,引起振动,叶轮口环摩擦,泵体有可能破损。  三、消除轴向力的方法  罗茨真空泵一般采用平衡盘和叶轮的对称安装,单级泵一般在叶轮上开平衡孔,当然是通过在叶轮的轮盘上安装平衡叶片的方式来平衡轴向力。  虽然要求消除轴向力,但如果完全消除,转子的旋转会变得不稳定,因此设计时为了抵消轴承而设计了30%的量。 因此,低压真空泵的非驱动侧轴承可以承受很多轴向力。  只要一开始就知道什么是罗茨真空泵的轴向力,就能更好地解决它,相信大家在理解了这些知识之后,就能容易地解决轴向力的问题。
发布时间: 2020 - 06 - 16
来源: 69
如何正确使用罗茨真空泵机组,在实际使用过程中必须做以下工作  1.仔细检查罗茨真空泵的油位位置,不满足要求的,必须调整以满足运行要求。 以油位标准为基准。  2.换油时期根据实际使用情况,可以满足用户的性能要求和其他方面的考虑,一般的新型罗茨泵,抽出气体,推荐100小时左右的换油后,油中看不到黑色金属粉,截止日期后油有可能伸长。  3.要经常检查油品质量,发现油品变质,更换新油,确保罗茨真空泵正常工作。  2000小时后检查,检查密封件的劣化程度,检查排气阀是否破裂,清洗阀板和排气阀座的污垢,清洗罗茨泵室整体的部件,例如转子.旋转体.弹簧等。 一般用汽油清洗干燥。 清洗和组装的时候,请轻装轻伤。  5.真空泵轴承必须面向轴承体的润滑油,观察油位在油的中心线,交换或添加润滑油。  6.观察管和接头是否松动,洛奇真空泵是否柔软。  7.试运行后必须重新组装。 通常要空两个小时换油。 清洗罗茨真空泵后,还有一定的挥发成分,所以正常运转,使进入正常工作。  8.操作员必须熟读淄博通常真空装置的产品使用说明书。  9.在产品使用前,确认产品中长期没有放置环境因素。  10.工作中发现异常声音和振动时,必须停止故障诊断。  11.电气设备的外壳必须接地或为零。  接通电源前的准备  1.检查水泵(前级泵)的水箱液位是否在水箱的3/4以上,不足时补充。  2.检查罐内的使用水是否清洁,使用含有砂土的污水堵塞管路,或者增大马达负荷而发生故障,不影响泵的寿命。  3.检查中间泵和主泵的泵内润滑油的油面高度,达到油窗的3/4以上,检查润滑油的颜色,乳白色和黑色的异物多的情况下,必须通知机器更换润滑油。  4.检查中间泵和主泵的循环冷却水水路是否健全,打开循环冷却水出入口阀,检查循环冷却水出入口水是否正常。  5.检查中间泵底部缓冲罐的排出阀是否关闭。  6.检查真空泵机组的回路是否健全,控制柜...
发布时间: 2020 - 06 - 16
来源: 84
进口真空泵在运转中,有时进口真空泵的真空度很低,在这种情况下,如何找到问题的原因来解决呢? 现在,让我们来理解一下。  一、进口真空泵本身的漏气  1 .贴纸漏了。 检查所有密封部的密封状况,更换破损的密封环。  2 .煤气镇阀座损坏或没有紧固。 必须更换垫圈,拧紧煤气镇阀。  3 .排气阀座破损,密封不好。 必须更换气门座.  4 .进口真空泵中隔板压入时的量太大,真空泵室变形导致空气泄漏。 必须修整或更换真空泵室。  5 .进口真空泵端面油封不良引起的漏气。 请拆卸端盖,检查垃圾和不平整地面,进行清洗和修理。  二、进口真空泵油存在问题  1 .进口真空泵的油位太低。 把油的量加到油标的中心线上  2 .油脏,油质变差。 交换新的油  3、油品牌不合适。 更换规定品牌的真空泵油  4 .回路不通,真空泵室内不能保持适当的油量。 请检查油路和油阀的供油量,确保油路。  三、进口真空泵入口的过滤器堵塞。 请拆下过滤器清洗干净后再安装.  四、进口真空泵转子的弹簧变形或折断,旋转片不容易动。 修理或更换弹簧的变形,使转子集成电路片的配合良好。  五、进口真空泵的温度太高  1 .排气的气体温度太高。 请冷却气体后再次放入真空泵内进入。  2 .吸入坚硬的东西使进口真空泵体磨损。 必须分解真空泵去除坚硬的东西,修复或更换有损伤的零件。  3 .真空泵的冷却水流不足。 请增大冷却水流量。  4 .转子轴心因配置不适当而位移,单面磨损。 必须分解检查,重新组装。  六、进口真空泵因加工不良和磨损,配合间隙过大。 必须检查真空泵室、转子、转子、端板之间的配合间隙,以规定的精度进行修复或更换。  七、进口真空泵运行中的摩擦发热:温度上升过高,真空泵油变薄,密封性变差。 必须通过冷却水或用电扇冷却。 同时,要检查有关零件的配合间隙,以规定的要求精度进行修理和更换。
发布时间: 2020 - 06 - 15
来源: 109
螺杆泵是一台结构独特的容积式泵。它主要由驱动电机和减速器、连杆和连杆箱、定子和转子等组成。根据螺杆泵轴套抱死分析介质和转速对轴套间隙的要求,提出了解决轴套抱死的整改方案。  一、螺杆泵轴套抱死原因分析  根据滑动轴承的工作条件,衬套孔与轴的配合一般为间隙配合。零件中轴直径和衬套孔之间的尺寸偏差通常是通过在平均工作温度为20时确保轴和衬套孔之间的合理间隙变化来确定的。影响滑动轴承过热的因素有很多。在合理的轴承结构设计和正确的材料选择条件下,滑动轴承的过热主要是由于轴承径向间隙装配和使用不当造成的。  滑动轴承径向间隙对轴承过热故障的影响。滑动轴承的径向间隙是轴承孔直径和轴颈直径之差。滑动轴承应具有一定的径向间隙。其功能如下:它是实现轴与轴承之间活动连接的最低条件;它是控制轴运行精度的保证。这是形成液体润滑的重要条件。因此,滑动轴承的径向间隙非常重要,过大或过小都是极其有害的。如果间隙过小,很难形成润滑油膜,摩擦热也不容易带走,严重时会使轴承过热而“抱轴”。如果间隙过大,油膜难以形成,会降低机器的运行精度,产生严重的振动和噪音,甚至导致烧瓦事故。  在轴承的实际使用过程中,由于间隙过小,摩擦热不易带走。此外,润滑油为中残油,含有许多杂质,容易产生进入间隙,导致轴承过热。在严重的情况下,轴承会“抱轴”,烧瓦。  二、螺杆泵轴套抱死的预防和改进措施  为了防止轴承过热,如果径向间隙增大,=0.03毫米。此时,虽然轴承的配合副可以正常工作,但其使用寿命大大缩短。因此,在确定轴承的径向间隙时,在正常运行的前提下,轴承应尽可能小。轴承装配完毕后,首先要按照磨合试验磨合规范进行磨合和磨合,然后逐渐加载和加速,使轴和轴承配合面的凸起部分光滑,最后才能投入正常运行。否则,即使间隙不小,由于装配后没有试车,轴承也会正常运转,导致过热甚至烧瓦。为此,滑动轴承的径向间隙应控制在0.10毫米~ 0.1...
发布时间: 2020 - 06 - 15
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罗茨真空泵需要定期清洗和维护,这样可以有效延长其使用寿命,降低故障率。然而,很少有人能正确控制这一规律时期。今天小编将会来分享讨论罗茨真空泵的正确维护期限。  1、罗茨真空泵定期检查,日常检查内容包括:  (1)油位检查,过多的油会使温度升高,过少的油会造成润滑不良;  (2)温度检查:用温度计检查泵各部分的温度;  电机负载检查:用功率计、电流表和电压表测量电机负载。  2.每月检查罗茨真空泵:联轴器和垫片是否损坏或松动。  3.每3个月检查一次:齿轮箱中的润滑油是否变质。  4.每6个月检查一次:前盖轴承箱内的润滑油是否变质,活塞环和活塞环的轴套是否磨损,齿轮的轻微磨损是否影响转子的正常运行,是否需要调整等。         在工厂中对于双级罗茨真空泵系统的定期维护是非常有必要的。虽然很多的工厂都有备用的机组但是定期维护可以减少故障出现的概率。
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