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2019 - 07 - 05
旋片式真空泵(简称旋片式真空泵)是一种油封机械真空泵。其工作压力范围为101325~1.33× 10-2(Pa)是低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其他高真空泵或超高真空泵的前级泵使用。广泛应用于冶金,机械,军工,电子,化工,轻工,石油,医药等生产和科研部门。旋片式真空泵可以去除密封容器中的干燥气体,并且如果安装气镇装置,则可以去除一定量的可冷凝气体。但是,它不适合去除氧气过高,对金属有腐蚀性,对泵油有化学反应性,并含有微粒粉尘的气体。 旋片式真空泵是真空技术中最基本的真空采集设备之一。旋片式真空泵主要是中小型泵。旋片式真空泵有单级和双级两种。所谓的两级是将两个串联的单级泵连接起来。通常,将其制成两个阶段以获得更高的真空度。 旋片式真空泵的抽速与入口压力之间的关系如下:在入口压力为1333P.a,1.33Pa和1.33× 10-1(Pa)时,抽速值不应为低于泵的标称抽速的95%,50%和20%。 旋片真空泵主要由泵体,转子,旋片,端盖和弹簧组成。转子偏心地安装在旋片式真空泵的空腔中,转子的外圆周与泵室的内表面相切(两者之间存在小的间隙),并且两个转子叶片安装在转子中插槽。当旋转时,旋转叶片的顶端通过离心力和弹簧的张力保持与泵室的内壁接触,并且转子的旋转驱动旋转叶片沿着内壁滑动。两个旋转叶片将由转子,泵腔和两个端盖包围的月牙形空间分...
2019 - 07 - 10
真空泵站主要由真空收集罐、真空泵、污水泵和自控装置组成。真空收集罐用于保证真空和收集污水,一般罐内下部1/3的空间收集污水,上部余下的2/3的空间用于保证真空。真空收集罐和真空管道连接,真空管道的接入口一般为罐体的中部。罐内的负压有真空泵产生。当负压低于下限时,真空泵开启,当罐内负压达到设定上限时,真空泵自动停止。在真空泵可收集罐之间安装有止回阀,真空泵停止运行时,止回阀自动关闭,保证罐内气体不倒流。在污水泵口也安装有止回阀,当污水泵停止运行时,止回阀自动关闭,防止污水倒流。真空收集罐顶部还安装有安全阀,防止真空泵或污水泵工作时,罐内压力过大。 真空站使用前要进行密封试验。在使用终端阀门关闭的情况下,启动真空泵使系统负压达到-70kPa,1小时后负压降低应不超过10%。 真空排水系统在我国起步较晚,是一种新型排水系统,比较适合应用于地下室等对安装及卫生有特殊要求的场所。虽然其造价比传统的排水方式高20%~30%,但其在节水、环保和运行维护方面具有非常明显的优势。经过不断的实践和改进,相信这种排水系统在未来必将会受到越来越多的青睬。
2019 - 07 - 15
进口真空泵过滤器是真空泵中的过滤装置,是过滤器的重要工作部件。滤波器的质量主要取决于滤波器的性能。那么如何维护和维护进口真空泵过滤器呢?  一,在进口真空泵的操作中有三种主要的过滤方式 1,空气过滤器:可有效防止固体颗粒和细灰被吸入真空泵。减少机械磨损,提高操作可靠性。它还有效地保护系统组件,同时延长泵的使用寿命。 2,排气过滤器:考虑到排气阻力,容尘量,油气分离性能,三个要求,以达到最佳平衡。不同的内部和外部位置使用不同的材料来实现不同的分离目的。 3,机油滤清器:用于进口真空泵机油滤清器,延长机油滤清器的使用寿命,安装在机油回路中。 二,使用进口真空泵过滤器及保养方法1,松开旋钮螺栓,将过滤器外壳与头部分开。小心不要丢失橡胶密封圈和纤维垫圈。 2,小心取下弹簧和毛毡垫圈,然后取下纸芯。 3,用刷子清除滤芯折痕处的灰尘和异物,然后用手轻轻拍打,使剩余的灰尘掉落,擦去外壳内壁上的灰尘和灰尘上的灰尘。纤维垫。 4,按照与拆卸相反的顺序放回清洁过的或新过滤器
2019 - 07 - 19
真空泵发展非常迅速。近年来,使用频率逐渐增加,但不可避免地存在问题。例如,当使用罗茨真空泵时,由于某些其他原因会发生一系列故障,例如罗茨真空泵的温度过高。我们如何解决它?罗茨真空泵的温度是多少?罗茨真空泵的温度在使用过程中会不断增加,可能超过温度阻碍。这种现象有很多原因。在这里,我们需要执行关闭和反汇编以进行分析。让我们介绍一下设备的拆卸方法以及电机温度过高的原因:一,真空泵温度过高的原因(1)电动机功率大,工作电流大,发热量大。(2)风扇转速低,风压小,风量小。(3)电风扇的叶片数量少,产生的风量小。(4)电机附有灰尘和油,减少散热。(5)真空泵电机的母线电压为380V。由于电缆电压降和负载分布不均匀,电机施加的电压仅为365V,真空泵电压低,形成大的运行电流。以上是真空泵电动机的温度过高的原因。为避免真空泵电机温度过高的现象,可定期清洁电机上的灰尘,清洗电机散热片,增加散热能力;原装风扇罩加长40厘米并安装在里面。轴流风扇,直径与风扇罩相同。 二,删除步骤 1.在拆卸罗茨真空泵之前,先测量并记录转子的部分间隙,尽量不要用重锤击打。拆下的部件应安全保存,不得损坏。 2.停止详细说明交换零件的原因和操作状态。 3.在拆卸进口真空泵之前,应清洗所有部件一次,并对毛刺进行抛光。 4.无密封衬垫或密封圈的静密封面采用无机硅橡胶涂料处理,然...
2019 - 07 - 24
水环式真空泵是一种普通的泵,在我们的生产和生活中发挥着重要作用。它具有操作方便,效率高,运行成本低的优点,使该装置得到广泛应用。使用,想知道可以一起看看吧!        1.在电力工业中的应用:冷凝器真空吸尘,真空吸水,烟气脱硫,真空排气和地热气体排放。        2.石油化工行业的应用:气体回收,气体回收,气体增压,强化石油回收,气体收集,原油稳定,易燃易爆气体压缩,真空蒸馏顶置真空系统,真空结晶和干燥,真空过滤,真空交付各种材料。        3.在制造业中的应用:干燥,反应器干燥,蒸馏,脱气,结晶,材料转移。        4.在纸浆和纸张生产中的应用:黑液蒸发,粗浆洗涤器,石灰泥和过滤器,沉淀过滤器,真空脱水机,原料和白水脱气系统,浆料罐压缩机,吸水箱,辊辊,吸辊和转印辊,真空压力机,毛毡吸水箱,防喷箱。        5.在塑料工业中的应用:挤出机脱气,定型台(型材),EPS发泡,干燥,气动输送装置,氯乙烯气体提取和压缩。        6,应用装置:蒸汽灭菌,呼吸器,气体,防护服,牙科器械,中央真空系统。  ...
2019 - 07 - 27
影响真空泵效率的原因是什么?我们来看看以下内容:1.真空泵本身的输出功率是最重要的影响因素。对于在相同运行条件下的泵,输出功率可能相差超过15%。2,离心泵运行工况低于泵的额外工作状态,泵效率低,能耗高。3.电机的额定功率在应用中不会改变。因此,选择大功率电机非常重要。4.机械设备输出功率的影响主要与整体规划和制造产品质量有关。选择泵后,后续处理的影响很小。5.液压损失包括液压冲击和部分阻力损失。在泵运行一段时间后,叶轮表面和叶片等不可避免地磨损,液压损失增大,液压输出降低。6.真空泵的容量损失也称为泄漏损失,包括叶轮密封,级间和轴向力平衡。容量输出功率的凸度和凹度不仅与总体规划和制造有关,而且与后续处理有关。在泵连续运行一段时间后,由于部件之间的冲突,间隙增大,并且容量输出功率降低。7.由于过气缸堵塞和管道进气,离心泵抽搐和空转。8.在真空泵启动之前,工作人员在离心泵启动前没有注意准备工作。本质安全的操作程序,例如温泵,盘式泵和输液泵没有彻底实施,并且经常产生泵的空化问题,导致泵的大噪声和大的冲击。泵效率低。真空泵维护的常见问题如下:1.检查油位是否为低油位标记。如果低干油标记线应立即加油,将影响真空泵的真空度。油量不适合太多,否则会引起启动困难和燃油喷射等问题。2,应经常注意真空泵是否运转正常,没有特殊噪音,电机不高负荷运转,电机和真空泵的温度不要太高。3.用水冷却的真空泵应避...
2019 - 07 - 31
关于进口真空泵排气管爆炸现象的原因,我们将通过安排相关材料和咨询相关专家总结以下处理方法,希望对大家有所帮助。1,进口真空泵过滤在从入口真空泵抽吸空气的过程中,少量材料和残余液体被吸入泵的阀板,并且一些润滑油也粘在泵的阀板上。这些材料在高温下长时间碳化以形成碳沉积物。在某些条件下,可燃气体的混合物易于引起爆燃,并通过排气管向外排出,形成爆裂声。为了消除这种现象,可以在泵的进气管上安装过滤装置以过滤灰尘或残留液体,并定期清洁过滤装置以确保装置的良好性能。同时,应及时维护和清洁整个泵体。实践证明,这项工作最好每三个月完成一次。2,进口真空泵冷却当真空泵活塞在气缸内连续往复运动时,泵体温度过高,为物料碳化提供了条件,最终引发事故。为了避免这种情况,操作员需要在启动泵之前首先打开泵冷却系统,并确保系统入口和出口管道畅通无阻。由非冷却水引起的泵体高温引起事故的主要原因是操作者责任心不强,违反操作程序而忽略。3,洗涤和缓冲在进口真空泵前加入水洗和缓冲罐,可有效消除吸入的残留液体,对混合空气也有一定的冷却效果。然而,在实际工作中,经常会出现以下两种现象:第一,当罐内残留液体量少时,少量液体被吸入泵体,材料将在高温下碳化。 ;第二,当剩余液体量大时,如果没有及时排出,真空泵可能会吸入液体物质并导致泵冲洗,导致设备发生大的事故。因此,工人在生产过程中需要有强烈的责任感,及时排出残留液体,以免发生意外...
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发布时间: 2025 - 04 - 29
来源: 239
罗茨水环机组:塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业,设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控,常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现,正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能,重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”,老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命,正在...
发布时间: 2020 - 06 - 29
来源: 88
我所有的朋友都知道完美的真空泵使用和维护方法吗?今天就给大家分享一下。所有有需要的朋友都要收藏哦。  一、使用真空泵  1.需要冷却水的机械真空泵应该在启动前通过冷却水。冷却水的出口温度不应超过30度。  2.连续真空泵和泵送系统的管道应尽可能短且厚。管道的内径不应小于真空泵进气口的直径,以避免干式管道的阻力对抽速的影响。  3.为了保持车间的清洁卫生,有利于工人的健康,废气通过皮管直接排放到外面。  4.当真空泵长时间不工作或环境温度低时,可能会导致启动困难。此时,真空泵的吸入口应向大气开放,并且滑轮应旋转很多(电源未连接,因此真空泵在启动前旋转几次。)您可以继续移动电机几次,然后将真空泵室中的油排入油箱以启动。如果没有,你可以使用辐射加热或红外线灯直接加热真空泵,直到它可以移动。  5.使用前,检查机械真空泵的油是否到达车窗的油迹。同时,必须检查电机皮带轮的旋转方向。观察者面对滑轮,滑轮应该顺时针旋转。如果旋转方向相反,可以更换相电源中的任何两相连接器。否则,旋片真空泵不会抽空气,而是将真空泵的油和气体抽入泵系统,造成严重污染。  6.工作完成后,首先关闭高真空阀门,然后关闭低真空阀门,然后停止旋转叶片式真空泵,然后给气泵放气(例如,带有放气阀门的真空吸尘器可以自动放气),以防止油回流。真空系统,最后切断总电源。  7.注意防止硬材料(金属碎片、玻璃碎片等。)落入真空泵并刮擦真空泵的运动部件。当真空泵长时间关闭时,应将其存放在干燥清洁的环境中,并应堵住进气口和排气口,以防灰尘落入。  8.拆卸和组装机械真空泵时,必须注意不要损坏密封面和丢失螺钉,干燥部分应干燥(温度不应太高,时间不应太长)。装配期间,真空泵壁涂有少量润滑脂。尽可能消除死角,油量多的是油性的,多余的会被喷出。  二、真空泵的维护  长时间使用旋片真空泵后,真空度会下降,密封会漏油,真空泵会停滞甚至“堵塞”...
发布时间: 2020 - 06 - 28
来源: 96
你知道这些色彩鲜艳的iPad背面壳的“秘密”吗? 说到真空行业的应用,这是众所周知的工厂真空泵抽真空搬运的应用,搬运的主要应用之一是生产这些彩色iPad的壳体。  平板电脑作为现代科技界的重要产业之一,对传统计算机产业产生了很大的影响,现在平板产品很多,从产品工作的成形方面来看,主要分为注射成形、冲压成形和CNC成形三种。 其中,mo属CNC技术最复杂,成形后的产品一般以较高端的姿态登场。  什么是CNC?  CNC通称“数控机床”,控制系统具有控制代码,可以通过刀具切削将坯料加工成半成品零件。  背壳采用CNC技术的iPad代背壳触摸有一定的粒感。  CNC成形技术的成本更高,出自不可思议的精确度和精度,所有的成品都是精制而成的。 目前,CNC成形技术还应用于航空航天和赛车行业的精密零件生产中。 这也是为什么高端平板产品采用了这个技术?  外观上,该技术制作的产品为“苗条”,后盖提高了整体视觉感觉的冲击感,产品的外观更美(当然,与画面升级的改善有关),但周围的框更圆,不是没有灵活性的“框”设计  CNC背壳内部的改良,现在CNC在背壳内部变得“漂亮”,螺钉固定处也变得“紧凑”,在位置面接近边界线,没有设计的突然感,整体设计大幅度提高,对CNC的真空夹具提出了更高的要求  阿特拉斯科普科真空技术部通过精密测量和气体介质分析,独自设计了适合CNC加工行业的真空解决方案  使用逆变器喷射螺杆机组和气液分离器回收切削液并再利用  整体改造后的节能效果统计  根据现有理论数据分析整个方案的节能效率,结果如下:  总节能量={66 (真空泵功率) 23.9 (冷却装置) 22(2-1.15 ) (有馀量的部分吸引速度) }80000.6=521280元  该方案具有良好的节能效果,对环境发挥了保护作用,改变了以前的CNC行业的弊病,在更换CNC行业前优先使用水泵,推出阿特拉斯科普的星...
发布时间: 2020 - 06 - 28
来源: 68
真空泵是用于产生、改善、维持真空的装置。 常用机型有水环真空泵、旋转活塞泵、直连旋转泵、罗茨真空泵、分子泵、干式机械真空泵等,塑料机械、食品机械、低温设备、石油化学工业、冶金、造纸机械、农药化学工业、真空设备、染料化学工业、医药化学工业、工业电炉。  近年来,随着真空泵相关下游应用行业的迅速发展,随着真空泵应用领域的扩大等因素的共同牵引,中国真空泵行业保持了稳定的发展势头,市场空间广阔。  以前,一些真空泵制造商主要关注压力、泵进给速度等性能指标,忽略了真空泵的综合性能。 近年来,随着真空技术的发展,用户购买产品的参考因素也发生了变化,对真空泵的技术水平提出了更高的要求。  因此,真空泵生产企业需要通过持续的技术革新,加快产品结构调整,保持现有市场,继续扩大市场份额。 那么,在现在的背景下,真空泵企业应该发展什么样的新需求,继续发挥力量?  1.优化设计理念,改善设备结构。 制造商技术人员提出,真空泵制造商有必要将成熟可靠的设计理念应用于真空泵的设计,利用可靠性设计、可靠性试验,大幅度改善水平的自由时间。  2.提高真空泵的可靠性、稳定性和寿命,保证真空泵在各种情况下长期可靠运行。 真空泵在食品机械、医药化学工业、真空设备等领域的应用过程中,需要高稳定性,同时寿命长,能保证生产工序的稳定运行,防止中途故障多发,影响生产进度,浪费成本。  3.采用新技术、新材料,优化产品结构,减少振动和噪音。 现在,随着各行业对工作环境的要求的提高,设备噪音也要求变小。 真空泵制造商必须不断优化产品结构,遭遇和振动会降低。 解决泵喷射、漏油问题,为用户提供清洁良好的工作环境。 不仅噪音小,还应该考虑防止环境污染。 据业界报道,真空泵经过长时间的使用作业,会发生喷油、漏油等问题,给用户的工作环境带来了困难。  4.向个人化、多样化发展。 个性化和多样化是指根据客户的需求,设计客户特定场合的产品...
发布时间: 2020 - 06 - 28
来源: 62
水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,可获得2000 ~ 4000帕的极限真空,串联式常压喷射器可达到270 ~ 670帕。水环泵也可用作压缩机,称为水环压缩机,属于低压压缩机,其压力范围为1 ~ 2 105帕表压。  水环泵最初是作为自吸泵使用的,后来逐渐用于许多工业部门,如石油、化学工业、机械、采矿、轻工业、医药和食品。水环泵广泛应用于许多工业过程,如真空过滤、真空引水、真空进料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气。由于真空应用技术的迅速发展,水环泵在获得粗真空方面受到了重视。由于水环泵中的气体压缩是等温的,它可以泵出易燃易爆气体,此外,它还可以泵出含尘和水的气体,所以水环泵的应用日益增多。  水环真空泵的优势  1)结构简单,对制造精度要求低,易于加工。  2)结构紧凑,泵的转速高,不需要减速器就可以直接与电机连接。因此,利用小的结构尺寸,可以获得大的位移并且占据的面积小。  3)压缩气体基本上是等温的,即在压缩气体的过程中,温度变化很小。  4)由于泵腔内没有金属摩擦面,所以不需要润滑泵,磨损很小。旋转部件和固定部件之间的密封可以通过水封直接完成。  5)吸入均匀,工作稳定可靠,操作简单,维护方便。  水环真空泵的缺点  1)效率低,一般在30%左右,较好的可以达到50%。  2)真空度低,不仅受到结构的限制,还受到工作液体饱和蒸汽压的限制。  结垢原因及措施  随着水环,真空泵结垢的开始,循环污水泵的传热环境逐渐被破坏,换热频率越来越低,结垢速度越来越快。  规模的原因大致包括以下几点:  (1)热分解:含硬度成分的循环水进入抽真空后,随着泵的转动,泵体内形成水环做功发热,使溶解在水中的碳酸氢盐逐渐分解,不溶于水的沉淀沉淀析出形成水垢。  (2)溶解度降低:具有负溶解度温度系数的盐类,如硫酸钙、硫酸钙、碳酸钙等。随着循环,水温的升高,溶解度降低,从而沉淀形成...
发布时间: 2020 - 06 - 28
来源: 76
一、罗茨真空泵定期检查  1.日常检查:  a)油位检查:油太多会使温度升高,油太少会使润滑不良。  b)温度检查:用温度计检查泵各部分的温度。  c)电机负载检查:用功率计或电流和电压表测量电机负载。  2.罗茨真空泵:每月检查  联轴器和垫片是否损坏或松动。  3.罗茨真空泵每3个月检查一次:  齿轮箱中的润滑油是否变质。  4.罗茨真空泵每6个月检查一次:  a)前盖轴承箱中的润滑油是否变质。  b)活塞环和活塞环的衬套是否磨损。  c)齿轮的轻微磨损是否影响转子的正常运行,是否需要调整。  二、罗茨真空泵拆装  拆卸和重新组装增压泵时,应采取以下预防措施:  1.在移除罗茨真空泵,测量值之前,记录转子各部分的间隙。  2.尽量避免用重锤击打,拆下的零件不得碰伤并妥善保管。  3.详细记录更换原因和要更换零件的用途。  4.在重新组装罗茨真空泵,之前,必须清洗所有零件并抛光毛刺。  5.“106”硅橡胶涂层应用于没有衬垫衬里或密封环的静态密封表面。清洁和密封的橡胶密封件应涂有真空旋塞润滑脂。带溢流阀的真空泵的密封圈和溢流阀平面不得涂任可润滑脂。  6.根据间隙表调整转子各部分的间隙。  7.所有安装必须进行泄漏检测。  8.重装后应进行调试和必要的性能测试,正常后方可罗茨泵进行安装和使用。
发布时间: 2020 - 06 - 28
来源: 70
罗茨泵能特点罗茨泵的工作原理与凸轮泵基本相同,但转子是罗茨型。它能输送粘度达数万厘泊的液体。罗茨真空泵泵体内主要有两个旋转方向相反的转子,由一对同步齿轮驱动。对于罗茨泵的转子,它们在泵体中相互啮合,但是存在间隙。间隙大小主要取决于液体粘度。如果粘度超过一定范围,必须调整以增加间隙。  1.罗茨泵应定期检查油位,如不符合规定,应调整至符合要求。当罗茨泵运行时,油位达到油标准的中心。  2.罗茨泵换油周期由用户根据实际使用情况和是否满足性能要求来确定。一般来说,在新罗茨泵,当清洁和干燥的气体被抽出时,建议每工作100小时更换一次油。在油中未发现黑色金属粉末后,换油期可适当延长。  3.罗茨泵应定期检查油的质量,如果发现油变质,应更换新油,以确保罗茨泵的正常工作  4.正常情况下,罗茨泵应在工作2000小时后进行大修,检查橡胶密封的老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉积在阀板和排气阀座上的污垢,清理整个罗茨泵腔内的零件,如转子、转子、弹簧等。一般用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后,用干布擦干。清洁和组装时小心轻放。  5.罗茨泵应在轴承体中加入轴承润滑油,观察油位应在油标准的中心线上,润滑油应及时更换或补充。  6.罗茨泵应检查罗茨泵的管道和接头是否有松动,用手转动罗茨泵,看罗茨泵是否灵活。  7.罗茨泵重新组装后,应该投入试运行。一般来说,它应该空转2小时并换两次油。因为在清洗过程中,罗茨泵会残留一定量的挥发性物质,所以应该在正常运行后才能投入正常运行。  8.罗茨泵启动电机,当罗茨泵正常运行时,打开出口压力表,进口罗茨泵,视其显示适当压力,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷。  9.罗茨泵应尽最大努力将罗茨泵流量和扬程流量控制在标牌指示的范围内,以确保罗茨泵在最高效率点运行,获得最大的节能效果。
发布时间: 2020 - 06 - 24
来源: 123
根据真空系统的不同,所要求的真空度也不同。 因此,很多情况下,必须用一组真空系统来完成。 也就是说,必须用在不同压力范围内工作的真空泵连接。  高真空侧的真空泵可以达到系统要求的真空度,但低真空侧的真空泵可以直接排气大气。 最简单的真空系统是排出大气的真空泵。 但是,高真空系统一般需要三级机组,中真空一般需要二级机组。  一台高真空泵和一台低真空泵难以构成有效的高真空系统。 这有几个理由。 流量的连续性就是其中之一。 高真空泵有前段耐压的限制。 也就是说,如果前段高于某个压力,泵就不能正常工作。 当前级泵达到该临界压力时,吸引速度减少,前级泵的排气(651-235 )有可能小于主泵的排气(651-235 ),该(651-235 )的不一致会破坏(651-235 )连续性的要求,真空系统必然会正常工作但是,如果在高低真空泵之间连接另一台真空泵,则发挥从上到下的作用,流量各泵连续地以最佳状态工作。 罗茨泵可以在中真空范围内工作,因为最合适,也称为罗茨加压泵,压缩比不高,正好可以连接数Pa到数百Pa的范围。 三级高真空机组进入为高真空度时,主泵的排气流量显着减少,因此此时,仅用小的前级泵就能维持排气的连续性,能够以实际运用中常采用的方法,减少机组的能量消耗。  高真空机组经常需要三级机组的另一个原因是高真空泵吸入压力的限制。 泵有启动压力,传统的高真空泵在数Pa的范围。 因此,前级泵必须吸引到该压力主泵为止才能工作。 但是,排出大气的前级泵在达到该压力之前经常需要很长时间。 由于泵的吸引速度随着压力的下降而减少,所以特别是对周期性排气的真空系统,要求达到工作真空度的时间。 预备吸引时间越长,进入工作真空度的时间也越长,所以增加一台真空泵和前级的低真空泵的合作,能在比较短的时间内达到主泵能工作的压力,能使系统尽快进入工作。  罗茨泵和油加压泵都可以是中真空泵,分子加压泵具有极高的压...
发布时间: 2020 - 06 - 24
来源: 65
高温油泵的选用技巧要点  高温油泵作为优质的热油循环泵和热体输送泵,是热交换设备中的理想辅助泵,能够输送不含固体粒子的高温液体。 高温油泵采用自热散热结构,改变了传统的水冷结构,使泵结构更合理、高效地节能,优化了产品性能,大幅提高了使用可靠性。 高温油泵的选定可以从管路配置和运转条件、液体性质、液体输送量、装置扬程五个方面考虑。 接下来具体分析高温油泵的选定技术。  1、装置系统的管路配置条件是指送液高度、送液距离、送液方向,例如吸收侧最低液面、排出侧最高液面等数据和管路的规格和长度、材料、管路的规格、数量等,进行精梳计算和汽蚀馀量的检查。  2.操作条件的内容很多,例如液体的操作t饱和蒸汽力p、吸入侧压力PS (绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙还是连续,高温热泵的位置是固定还是可以移动。  3.包括液体性质、液体介质的名称、物理性质、化学性质和其他性质,物理性质有温度c密度d、粘度u、介质中的固体粒径和气体含量等,这涉及系统扬程、有效空化量的计算和合适的泵类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性  4.装置系统所需要的扬程是选择泵的另一重要性能数据,一般来说,要扩大5%-10%的馀量选定扬程。  5. 流量是选择高温泵的重要性能数据之一,与装置整体的生产能力和输送能力直接相关。 设计院的技术设计可以算出泵正常、最小、最大3种流量。 选择泵时,以最大流量为根据,兼顾正常流量,没有最大流量时,将通常正常流量的1.1倍设为最大流量。
发布时间: 2020 - 06 - 24
来源: 57
一、水环真空泵的腐蚀  水环真空泵在化工行业使用时,经常会遇到腐蚀问题。对于高腐蚀性气体或液体,最好的处理方法是使用耐腐蚀材料制造泵。然而,目前国内产品一般由铸铁和碳钢制成。在这种情况下,当输送腐蚀性气体或液体时,可采用以下两种方法:  1.采用真空罐法  真空罐也称为分离罐和缓冲罐。主要用于泵送腐蚀性液体。为了防止液体流入泵中,可以在入口前的真空管道上安装一个真空罐,这样液体在流经管道时可以流入罐中,而不会流入泵中进入。  2.采用涂覆防腐层的方法  轴、叶轮等腐蚀部位用环氧树脂和玻璃纤维包裹,再涂一层环氧树脂和玻璃纤维。用这种方法把它涂上三层,让它自然干燥2-3天,然后在通向蒸汽管的炉子里干燥。从40开始,每2小时升温20,烘烤至120后出炉。以这种方式制作的防腐数据称为玻璃钢,然后根据图纸要求停止缠绕玻璃钢的轴和叶轮的加工。  采取这种防腐处理后,取得了很大的效果。例如,一些工厂交付的带有腐蚀性液体的叶轮仅在20天内被腐蚀,并且在使用玻璃钢数据后至少可以使用一年。然而,博瑞钢不应该抗硝酸和浓酸(浓度超过70%)的腐蚀,这需要改进。  二、水环真空泵的规模  真空泵结垢在水环,非常普遍,尤其是在选煤厂和化工厂。  含有钙盐和镁盐的水在工业上被称为硬水。海水、井水、泉水等。由于与土壤和岩石接触,自然界中溶解了许多杂质。这些杂质大部分是碳酸钙和碳酸镁、硫酸盐和氯化物,所以它们是硬水,而雨水是软水。  水中的钙盐和镁盐很容易合成,形成不溶性碳酸盐沉淀,附着在泵部件上,形成水垢。水垢容易堵塞气孔和缝隙,并牢牢粘住零件的结合面,影响泵的工作性能,甚至使泵无法正常工作。  对于规模严重的中心,可采用以下方法:  1.在硬水中加入适量的熟石灰或碳酸钠(苏打)可以使水中的碳酸氢盐形成不溶性碳酸盐沉淀,然后过滤得到软水。上述响应在热水中比较快,在冷水中比较慢,这就是水温高、水垢现象严重的...
发布时间: 2020 - 06 - 24
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最近有客户询问到模温机使用的磁力高温泵选型应用该如何注意,下面给大家介绍一下模温机行业里司倍克SPECK无轴封磁力泵的使用情况和优势,通常在常温下的导热油是比较粘稠的,油泵打起来,流速慢,压力高;当温度逐渐上升后,导热油逐渐变稀,流速加快,压力下降。对此司倍克对于客户的工况参数做到了定制化服务。  市场上进口高温模温机采用耐超高温SPECK油泵,控温范围达到200℃-350℃左右,大流量特殊设计,适用特殊成型需要,采用进口高性能泵,保证流量和压力。  1、高温导热油泵采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠。  2、高温导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑,后端采用润滑脂润滑,中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。  3、高温导热油泵采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高温的填料,具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械强度高,耐磨性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能。  德国司倍克SPECK耐高温无轴封磁力泵用于专业模温机,最高耐温350℃油、200℃水,防腐、耐温、质轻、高性能及以下特点:  (1)由于传动轴不需穿入泵壳,而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩,带动内转子,因此从根本上消除了轴封的汇漏通道,实现了完全密封;  (2)在磁性材料与磁路设计使用了很高要求;  (3)磁力泵的维护和检修工作量很小;  (4)SPECK高温磁力驱动泵只可输送不含颗粒的介质;  (5)SPECK高温磁力驱动泵在正常和特殊使用情况下,不存在随时间推移而老化退磁的现象,这也是市场上其他泵业难以做到的;  (6)SPECK高温磁力驱动泵应避免空运转,以免滑动轴承和隔离套烧坏;  以上就是为大家分析的有关高温模温机的高温泵有什么特点的介绍,希望可以给大家提供参考。一般液体...
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