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2019 - 09 - 18
罗茨真空泵是双转子的正排量泵。在泵腔2的转子形状对称的,所述转子的两叶形,和四叶。两个转子以相反的方向通过所述轴旋转彼此同步地驱动齿轮旋转。而不相互接触的转子,转子和泵室壁也是非接触,通常有一个间隙的0.15〜1.0毫米其间的间隙被抵靠泵室密封。由于摩擦罗茨真空泵室,转子高速运转,一般1500〜3000转/分钟,但没有润滑油,加工油抽气可以实现清洁。有限润滑泵轴承和齿轮,以及动态密封。无泵往复运动组件,它能够很好地实现动态的平衡。因此,稳定的运行罗茨真空泵,速度高,体积小放大泵送速度。罗茨真空泵在国内外目前,大部分的水平结构,泵的入口端口,以下排气口,在高速重力卧式结构,稳定性的这样低的中心。两个罗茨真空泵,其通过同步高精度齿轮的相对转动来实现转子。罗茨真空泵驱动器大多是直接耦合,大泵是皮带传动。马达和齿轮驱动器,多设置在转子轴,便于安装和拆卸的两侧。传送驱动轴转矩大,轴应具有足够的强度和刚度,以在转子轴和所述合并固体。罗茨真空泵密封是至关重要的,在可动外部延伸的驱动轴,转子轴承和两个泵室之间设置密封件,每个泵室设置有静态密封帽。避免误操作罗茨真空泵,并且更一般地与旁路安全阀。根据特殊需要泵,还变速箱油泵轴承等部件和分离室的结构制成。罗茨真空泵的压缩期间产生的热量在泵体泵和转子传递。难以将热传递到所述泵的外转子,并且热泵能容易地消散到周围大气中。因此出现了在转子和泵本体之间的温度差...
2019 - 10 - 22
单级水环真空泵通常用于造纸厂,以提供全方位的真空能力。现代造纸机使用真空辅助造纸脱水,因此真空系统是造纸机的重要组成部分。  随着酸性造纸向中性造纸的发展,造纸水环真空泵的结垢成为每个造纸企业经常遇到的问题。无论是在南部还是北部形成,它都不是立即生成的,而是结的过程。氧化皮的生产,其对造纸机的影响正在逐渐显现,因此,从一开始就不能掉以轻心,要始终如一地防止氧化皮的控制,这将具有长期的利益。  (1)水环真空泵结垢的原因:  1.水质影响:高ph值和高硬度。  2.造纸水的增白程度增加,不溶物含量高,并且垢离子积累。  3.大量填充物。  4.温度:水温升高,冷却系统使用不充分。  5水循环系统没有定期的清洁和维护,这将增加造纸水环真空泵结垢的可能性。  (2)水环真空泵对造纸的不利影响  1.严重降低真空度和抽气量。  2.电动机电流上升,导致功耗增加。  3.经常导致真空泵卡住,难以启动,造纸机停止并且真空泵不敢停止。  4.频繁的酸洗或手动拆卸不仅会损坏设备,还会破坏设备的精度,导致形成真空或降低真空度。  (3)水环真空泵解决方案  长期以来,传统的清洁方法(例如机械方法(刮擦,刷牙),高压水,化学清洁(酸洗)等)在清洁设备时会遇到许多问题:无法完全清除积垢,例如水垢,酸腐蚀会导致设备腐蚀。残留酸可能会导致材料发生二次腐蚀或水垢腐蚀,从而可能导致设备更换。另外,清洁废液是有毒...
2019 - 11 - 04
众所周知,对于各种真空泵的性能,都有规定的测试方法来测试该性能的性能,主要性能是极限压力,流量和抽速。这次,小编打算讨论螺杆真空泵的流量,例如如何控制其流量,流量不足的原因以及如何消除此问题。相信许多用户对这些问题感到困惑,不用担心,请跟随螺杆真空泵厂家进行了解。  首先,让我们简单介绍一下真空泵主要性能的概念。  1.极限压力。真空泵与检测容器相连,放置待测气体后,连续长时间抽气。当容器的气压不再降低并且压力保持在一定值时,次级压力就是泵的极限压力。  2.流量。在真空泵的吸入口,每单位时间的气体流量称为泵的流量。在真空技术中,流量单位以压力*体积/时间表示,即Pa.m3/s或Pa.m3/h。通常,泵会给出流量与入口压力的关系图。  3.抽速。在真空泵的吸入口,每单位时间流动的气体量称为泵的抽气速率。即,通过将流量QA(Pa.m3/s)除以测试罩中的气体A的分压pA而获得气体A的泵送速度sA(m3/s)。典型的真空泵的抽气速率与气体类型有关。给定的抽气速率表示某种气体的抽气速率。如果没有特殊指示,则使用多指抽吸。  正确控制螺杆真空泵流量不仅可以为设备提供良好的保护,还可以提高使用率。那么,该怎么做呢?  1,速度控制  叶轮速度的变化会改变螺杆真空泵的流量曲线,并且曲线的特性不会改变。随着速度降低,曲线变平,扬程和流速降低。  2,旁通阀调整  使用与泵并联的中间阀。实际效果就...
2019 - 11 - 06
在水环真空泵的正常使用中,它要达到正常的吸水和排水工作,并且还需要更好的吸力,否则会影响其吸水效果。然后,我们需要解决真空泵不能吸水的现象,以免造成更大的经济损失。因此,让我们分析一下水环真空泵不能吸水的原因。  1、在安装过程中水环真空泵的入口和出口方向相反或电动机接线不正确,从而导致旋转不正确。解决方案:沿入口和出口的方向更改电动机的方向。请勿更改两条电线中的任何一条以改变旋转方向。  2、底部阀生锈,进水口或叶轮通道被堵塞。解决方案:修理底阀,清除内部杂物,然后在进水口添加一个拦污栅。  3、 水环真空泵的入口管过长,吸入冲程过大。解决方案:降低泵的安装高度,或减少吸水管路上的弯头阀并缩短管道的长度。  4、叶轮严重损坏,并且减漏环间隙很大。解决方案:更换叶轮和减漏环。  5、实际工作条件所需的压头太高,而工作条件低的压头。解决方案:用更高的扬程更换泵。  6、 吸水管路或密封装置严重泄漏。解决方案:阻塞或修复泄漏,按或更换密封件。  以上是水环真空泵的原因和解决方案的详细说明。相信它可以帮助您及时有效地解决此类故障,并确保水环真空泵设备可以长期有效地工作。这种泵设备的压缩气体温度非常低,排气温度仅比进气温度高10〜15°C。由于此功能,它适用于水环泵送易燃易爆气体,并且现在已经发展得很好。
2019 - 11 - 08
罗茨真空泵长时间使用后,会发生不同的故障。一旦发生故障,我们需要及时解决,以防止进一步的恶化和更多的麻烦。气蚀现象对真空泵有一定的影响。对于气蚀现象,让我们教您解决方案:      1、降低设备的工作流体温度以防止气蚀。  2、降低进气温度可以间接降低水循环液的温度,防止发生气蚀,还可以提高物料的干燥速度并提高设备的利用率。  3、在罗茨真空泵中发生气蚀时,主要损坏是气泡破裂时叶轮和泵壳表面的点蚀。  4、由于罗茨真空泵气蚀的原因,众所周知,可以更换具有低饱和蒸气压的工作流体(要求工作流体具有良好的流动性以及与泵送气体的良好相容性),以减少气蚀和增加真空度。这样做的缺点之一是工作流体的后处理问题,因此很少使用更换工作流体的做法。  以上是罗茨真空泵气蚀解决方案的介绍。如果将来在使用机器的过程中出现气穴现象,可以参考本文中描述的方法进行处理。注意正确的操作过程。如果您自己无法解决问题,则需要找到专业人员来及时处理。希望对您有所帮助。
2019 - 11 - 11
为化工与制药工艺应用选择合适的真空技术往往并非易事。首先,真空系统必须在工作压力下提供所需泵速,确保所需抽真空时间。其次,它不能对工艺气体敏感,在用于 CIP(在位清洗)清洗和气体回收时必须满足所有要求。此外,在确定要使用哪种真空技术时,稳定性和经济效率也起着重要作用。 在本文中,我们将讲述化工与制药加工技术中最常用的三种真空技术。 水环真空泵, 干式螺杆真空泵, 油润滑旋片真空泵。  水环真空泵  水环真空泵适用于多种应用。它们属于旋转正排量泵,叶轮偏心放置在圆柱形外壳中(图 2)。一般用水充当工作液。叶轮旋转时,会在密封各叶片空间的外壳内形成水环。气体在中心、各叶片和液体环间形成的空间中输送。由于叶轮安装于偏心位置,这部分空间的体积会增大,从而经进气口吸入介质。当叶轮继续旋转时,空间体积减少,气体介质被压缩,然后通过排气口被再次排出。水环真空泵既可作为单一的连续流系统运行,也可作为部分或全循环系统运行。  多年来,经实践证明,这些真空泵在化学工艺中是坚固耐用、质量可靠的真空发生器。压缩室内的工作液不断耗散压缩热,因此真空泵的运行几乎是等温的。这意味着工艺气体不会明显升温,真空泵在相对较低的温度下运行。这将显著降低不必要的反应或爆炸的风险。低工作温度还有利于蒸汽和气体的冷凝,提升真空泵的额定泵速。  一般用水来作为水环。在实际应用中,还经常使用乙二醇、矿物油或有机溶剂。真空泵的极...
2019 - 11 - 13
真空泵的分类  01 按性能特点和用途分类  (1)低真空泵  泵的极限压力高于102Pa的真空泵属于低真空泵。常见的低真空泵有往复式真空泵、旋转式真空泵、液环式真空泵、喷射式真空泵以及吸附式真空泵。  (2)中真空泵  极限压力在102~-10-1Pa的真空泵属于中真空泵。常见的有罗茨真空泵、多级喷射式真空泵、多级旋转机械真空泵以及高速旋转式机械真空泵等。  (3)高真空泵  极限压力在10-1~10-5Pa的真空泵属于高真空泵。常见的高真空泵有各种扩散泵及分子泵等。  (4)超高真空泵  极限压力低于10-5Pa的真空泵属于超高真空泵。超高真空泵主要有各种离子泵、低温泵等。  02 按工作原理和结构特点分类  (1)机械式容积真空泵  靠机械运动使泵腔工作容积周期变化来实现抽气作用的是机核式容积真空泵。属于这类泵的有往复式真空泵、旋转式机械泵(包括旋片式、螺杆式、罗茨式、液环式等)。这类泵中除机械增压泵外,一般均可单独使用。  (2)射流式真空泵  没有机械运动部件,主要靠通过喷嘴的高速射流来抽真空的是射流式真空泵。属于这类泵的有水蒸气喷射泵、空气喷射泵、水喷射泵以及各种扩散泵等。这类泵结构简单,工作可靠,寿命长,易于维修,应用比较普遍。  03 各类真空泵的工作压力范围及特征  真空泵的选择  01 依据和条件  (1)系统对真空度的要求  根据系统对真空度的要求,选择相应极...
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发布时间: 2025 - 04 - 29
来源: 239
罗茨水环机组:塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业,设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控,常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现,正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能,重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”,老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命,正在...
发布时间: 2020 - 12 - 10
来源: 85
真空泵选型的注意事项  真空泵的工作压力应该满足真空设备的极限真空及工作压力要求。通常,选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。  每种泵都有一定的工作压力范围。因而,泵的工作点应该选在这个范围之内,而不能让它在允许工作压力以外长时间工作。应尽可能要求真空泵在高效区内,也就是在临界真空度或临界排气压力的区域内运行。  应避免在最大真空度或最大排气压力附近运行。在此区域内运行,不仅效率极低,而且工作很不稳定,易产生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言,在此区域之内运行,往往还会发生汽蚀现象,产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏,以致泵无法工作。  根据气量和真空度选择合适的真空泵。要保证生产所要求的真空度或在其工作压力下排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。  选择真空泵时,需要知道气体成分,气体中含不含可凝蒸汽,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸汽、颗粒及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。真空泵的价格、运转及维修费用。在使用许可的情况之下,应尽量选用价廉物美的真空泵。
发布时间: 2020 - 12 - 09
来源: 79
1、首先要了解旋片真空泵的类型、特点、现在状况。了解使用要求,确定修理目标。在进行维修之前,准备好检测手段。  2、判断故障,确诊故障。判断准,可省事。确诊要验证。  3、排除故障,先简后繁,先易后难。无须拆卸的不拆。以减少由于缺少专用工具和操作不当引起新的损伤,减少位置变化和跑合运转时间。一般的说,拼接式转子是不可拆卸的,否则形位公差就不保,转子就报废了。  4、有毒有害、有腐蚀性的泵,应请用户先行清洗,并告知必要的防护措施,以保障维修人员的健康。  5、旋片真空泵故障分类  建议把故障分为运转故障和性能故障。  运转故障可包括泵不转,泵温太高,漏油,漏水,最大功率超标等。  性能故障可包括极限压力、极限全压力、抽气效率、噪声、喷油、气镇性能等不达标或不能满足要求。  6、故障判断与诊断例举  (1)泵不转。情况不明不能先开泵,以免加重故障。用手能盘动和不能盘动。  ①泵能盘动而不转。原因可以是联轴器故障;皮带打滑;电机接线有误;电机损坏;电源没电等。  ②不能盘动或盘起来很重的,原因可以是因为起动泵温太低,泵油粘度太高;设计制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝结,或在排气管中凝结的水流回泵中);有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物;旋片弹簧等泵零件的碎屑;旋片变形卡住;发生了咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。  (2)泵温太高。指低级排气阀附近测得的最高油温超过使用说明书规定值。由于泵温升高会使泵油粘度大幅下降,并使泵油的饱和蒸汽压升高,使泵的极限压力升高和抽气效率下降;使橡胶件容易老化;热膨胀使运转间隙缩小,特别是某些非金属旋片的厚度方向和铜套内孔间隙,影响泵运转的可靠性。泵温太高的原因可以是泵环境温度太高,进气温度太高,进气冷却装置失效,泵长期连续运转入口压力太高;水冷泵冷却水量不足,循环水设计效果不佳;温控水量调...
发布时间: 2020 - 12 - 09
来源: 83
真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子,降低真空室内的气体压力,使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围,至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。因此,为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到最佳配置,选择真空系统时,应考虑下述各点:  1、真空泵的极限压力应该满足该工艺的工作压力。通常选择泵的极限压力低于工艺要求约一个数量级。  2、每种泵都有一定的工作压力范围,因而,泵的工作点应该选在这个范围之内,而不能让它在允许工作压力以外长时间工作。  3、真空泵在其工作压力下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。  4、选择真空机组:  (1) 当使用一种泵不能满足抽气及真空要求时,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足工艺要求。  (2) 有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压力低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。经组合使用的真空泵,我们称之为真空泵机组,它能使真空系统得到较好的真空度及排气量。我们应正确地选择组合的真空泵,由于不同的真空泵对抽除的气体要求有不同的要求,例如:在一般情况下罗茨-旋片机组不适用于含有较多可凝性气体的系统。  5、当您选择油封泵时,您应该首先了解您的真空系统是否对油污染有要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、挡油阱、挡板等,也能达到清洁真空要求。  6、了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸汽,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸汽、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。  7、当选择油封真空泵时,要考虑真空泵排出来的油蒸汽(油烟...
发布时间: 2020 - 12 - 08
来源: 75
对于空调来说,抽真空是空调生产、安装和维修过程中,充注制冷剂前的一个必不可少的重要工序。具体做法是用真空泵与空调系统管路相连接,将空调系统管路中的不凝性气体和水分等排除的过程。  一、空调抽真空简介  1、真空泵启动后,空调系统中的不凝性气体和水蒸汽先被抽出,然后只剩下水分子(液态)。  2、随着真空度的增加,空调系统内zd绝对压力降低,当系统内的绝对压力降低到与环境温度相对应的饱和水蒸汽压力时,系统内剩余的水分子沸腾成水蒸气,被继续抽出——需要注意的是,抽真空过程中,在正常操作情况下,系统内的温度和外界环境温度是一致的。  二、空调抽真空作用  1、除去系统中的不凝性气体  不凝性气体的存在会使系统冷凝压力升高,排气温度升高,影响制冷效果;还可能导致润滑油高温下碳化,危害压缩机的正常运行,甚至烧坏压缩机电机。  2、除去系统中的水分  我们都知道,空气中含有大量的氮气、氧气、二氧化碳等气体,这些气体不能溶解到制冷剂里面,我们通常统称为不凝性气体。除此之外,空气中的水分与制冷剂也无法互溶。水分和不凝性气体的存在影响了空调运行效果,所以抽真空的目的就是要将空调中系统中的不凝性气体和水分排除。  水分是制冷系统中的最大杀手(特指蒸气压缩式制冷循环中的氟利昂系统),首先,润滑油与水分作用会生成酸,会腐蚀系统,同时会造成“铜镀”现象,损坏压缩机;同时,水分会造成膨胀阀阀口或毛细管内结冰,出现“冰堵”。  三、空调抽真空两种方式  第一种就是抽真空,第二种就是外气排空法。  1、抽真空方法:是空调在安装之后,排出空调铜管管路和内外机系统里面的空气的一种方法,需要借助真空泵设备排除里面的空气。  2、外气排空法:就是在空调安装完毕后,利用空调外机本身携带的制冷剂,把铜管管路和内机里面的空气顶出来,以达到排出空气的目的。  四、什么情况下需要抽真空呢?  1、空调生产过程。空调室外机在出...
发布时间: 2020 - 12 - 08
来源: 73
罗茨真空泵机组的特点是:  1.转子与泵腔、转子与转子之间有一定的间隙,互不接触,不需要用油润滑。  2.转子具有良好的几何对称性,可以提高转速,从而能够制造出结构紧凑的大抽速泵来。  3.泵工作时振动小,容积大,容积利用系数=0、5左右。  4.在泵腔内并不发生像机械真空泵那样的压缩现象,因此它不需要排气阀。也正因如此,可抽除可凝性蒸汽。  5.启动快,能够在短时间内达到极限真空。功率小,运转维护费用低。  6.罗茨真空泵机组在很宽的压力范围内(1000Pa~1Pa)有很大的抽速,能迅速排出突然放出的气体,弥补了扩散泵和油封机械泵(1000Pa—1Pa)时抽速都很小的缺陷。因此,它适合作增压泵用。  罗茨真空泵操作方法:  1.风压低电流高:这种情况出现的次数比较多,主要的原因是罗茨真空泵进口滤网积灰多清理不及时造成的,把滤网仔细的清一下,该问题就解决了。这就要求我们在生产中经常对滤网进行清理,确保罗茨真空泵进口通畅,不仅有利于设备的运行,也不会影响煅烧。  2.罗茨真空泵叶轮与叶轮之间发生撞击:轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。  3.罗茨真空泵机壳震动:  ①在使用过程没有做好维护保养工作。②罗茨鼓真空泵使用时间太长。拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量。  罗茨真空泵间隙调整方法:  罗茨真空泵的内部零件一旦存有间隙,那么不仅会导致零部件松动,还会导致杂物沉积,堵塞的现象发生,从而造成设备工作效率降低,损耗率增大的情况。因此当发现设备存有间隙的现象时,一定要及时进行调整,从而使设备保持良好的安装状态。  1.罗茨真空泵径向间隙的调整  径向间隙不便直接测量,但可以在额定转速或较高转速下,运转一定时间后听其转子与壳体是否有摩擦声,调整时可将两端盖的连接螺...
发布时间: 2020 - 12 - 07
来源: 82
在真空泵的工作过程中,无需使用油或密封液作为泵空气通道中的介质。在使用时,它依靠运动和静态蜗壳的相对旋转来形成吸入腔和压缩腔。气体将被抽出。排气,连续抽吸终止,水环真空泵压缩和排气过程。因此,如何防止泄漏和解决密封问题特别重要。涡旋泵密封件主要包括轴向齿轮空间的径向密封件。  顶部密封件用于与真空泵的齿侧密封件和顶部密封件接触。在动盘齿和静盘的上表面上设有螺旋槽。特殊材料密封条嵌入螺旋槽中,并且密封条相对于螺旋线在圆周方向上滑动。因为它不包含油,所以密封件必须耐磨,耐高温并且具有一定的蠕变性能。它的材料,尺寸和位置对于泵的长期良好运行至关重要。  真空泵齿侧的密封是气室与大气之间的密封。通常认为齿侧密封是决定螺杆泵的泵送性能的主要因素之一。对于齿侧密封,通常是通过修改粗螺旋的壁,选择工作空间来完成的,以便泵在达到工作温度时具有较小的网眼间隙,从而达到密封目的保证泵的最终真空度也是必要条件。由于动辊和静辊在工作时会发生热变形,并且变形量不同,因此较小的旋转空间会随工作条件而变化。如果空间太大,则最终真空将难以实现,并且空间太小。它们之间将发生摩擦甚至咬死,从而导致温度突然升高,破坏辊筒壁,并导致咬死和泵故障,因此,确定间隙尺寸对设计人员来说是个挑战。顶部密封和侧面密封是涡旋泵性能的保证。  真空泵是一种坚固的真空泵。由于其紧凑的结构,平衡可靠的任务以及平均的流量,它被用于运输易燃易爆气体。目前,它已广泛应用于人们的消费生活中。因此,用户也欣赏并推崇水环真空泵。但是,由于在使用该设备时缺乏专业指导和相关知识,因此人们常常无法使用水环式管道设备。  由于水环真空泵必须运输和吸入易燃气体和爆炸性气体,因此正确安装它对于运输安全非常重要。据有关人士介绍,水环式真空泵的安装主要取决于合理管道的选择。在两个方面进行实践:管路方案和考虑其配置的设备。
发布时间: 2020 - 12 - 07
来源: 84
使用真空泵机组时自动跳闸非常麻烦。真空泵机组怎么解决呢?首先,我们必须了解设备的使用方式,然后一起做出初步判断,以找出跳闸的原因。  1.真空机组泵机组的电机过载。使用设备时,不能将其单独使用,因为前级泵必须组合成一个真空系统才能使用。如果未达到一定真空度,则在启动泵后电动机将过载,并且此时将发生自动跳闸。  2.异物,碎屑等。掉入泵腔或真空装置的管路中。自动触发真空泵机组的另一个原因是是否有碎屑,焊渣,小颗粒等。进入真空泵机组管道中的泵腔。  3.真空机组中的真空油被破坏。机组的真空泵机油性能受损后,也会导致真空机组自动跳闸。如果真空泵机组未按照相应的启停或自动关闭顺序运行,则水环真空泵的工作流体将受到负压的影响,并返回到吸入腔。泵,破坏了真空泵的机油性能,导致设备超过额定电流时过载和跳闸。  以上是常见的真空泵机组自跳闸问题和几种常见的解决方案。在实际使用过程中,应分析具体情况和其他设备,确定引起自动触发的原因,是保证高质量工作的前提。
发布时间: 2020 - 12 - 04
来源: 84
真空泵大家可能都听说过,但并不是很了解,甚至有的人都不清楚真空泵是什么,真空泵的工作高效、稳定,真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子,降低真空室内的气体压力,使之达到要求的真空度。那么接下来真空泵厂家带大家了解一下真空泵的用途。  一、真空泵可广泛运用于石油化工设备、制药、食品加工、能源和冶金生产制造行业。真空泵可以抽酸性气体,如四氢呋喃;另外真空。该泵还能够提取易燃易爆气体,如氧气、氢气和甲烷。真空泵可用以蒸发、精馏、过滤、真空干燥等领域。就食品类加工业而言,真空泵还可用以升华、干燥、脱水等。同时,它还广泛运用于真空蒸发、真空干燥和真空保鲜。  二、与别的机械真空泵对比,循环水真空泵的结构更简易,生产制造上几乎没有什么要求。但循环水真空泵效率低,真空度低。对于真空泵在食品加工行业的应用,循环水真空泵可以给包装袋充气,添加食品类,通过抽真空打开包装,运输包装材料和产品。除此之外,循环水真空泵普遍用以干燥、蒸发、蒸馏、结晶和物料输送。  三、小型真空泵广泛运用于日常生活中,小型真空泵普遍用以气体或液体分析设备应用,如PM2.5空气指数检测、3D打印机、医疗设备和医疗保健。  四、真空泵还可以用以汽车工业,真空泵利用负压增加驱动力。真空泵的主要参数包括:真空罐的容积和不同速度下的真空度形式,以及不同时间的转速、油压、油温。普旭真空泵厂家浅谈真空泵的用途告诉你,当转速为零时,真空泵根据主要参数降低转速。同时,还可以使用转速表,测量气压计、液压表、秒表和温度计。  关于真空泵厂家浅谈真空泵的用途大家都已经了解。有任何疑问可以联系我们。
发布时间: 2020 - 12 - 04
来源: 131
一、管道泄漏。有时管道会因为不同的原因泄漏。这个时候就需要找专业的人来检查一下是不是因为这个原因。如果是,迅速修复焊接,避免造成更多泄漏。  二、真空泵厂家告诉你,也可能是泵有内部泄漏,说明泵本身有问题。我们应该找出漏洞在哪里,然后焊接来修复漏洞。  三、真空泵供水温度高。当泵长期使用并连续运行时,这种现象很容易出现在设备本身。这时候需要紧急停车,让设备休息几分钟,降温。  四、另外,真空泵的真空压力是一样的。不同的是流量。如果力不够,简单的办法就是把吸盘做大。  五、如果吸附过程中漏气量大,应通过增加真空泵来增加流量;如果强度不够,就要加大吸附面积;如果吸附面积大时薄板变形,应该有多个吸附口。  那么今天的讲解就先到这里了,以上就是今天的全部内容,相信大家对真空泵吸力不足的原因及解决方法也了解了。如还想了解更多关于真空泵维修的相关问题咨询我们。
发布时间: 2020 - 12 - 03
来源: 111
油库等场所在汽油运输装卸等过程中,存在大量的挥发,造成损耗浪费以及对环境的污染。因此在这些场合往往都会配备油气回收真空泵,进行油气回收作业。螺杆真空泵厂家就来谈谈油气回收真空泵的一些选型。  油气回收真空泵应用  目前的油气回收工艺主要有吸附法、吸收法、冷凝法以及膜分离法等,而吸附法因为经济合理,是当前采用最为普遍的回收方法。螺杆真空泵厂家在《油气回收真空泵在油气回收工艺中是如何发挥作用的》中,介绍了吸附法油气回收的大致情况。  吸附法油气回收主要经历“吸附——真空解吸——汽油回收”这样一个大致过程,油气回收真空泵在其中的主要作用就是解吸。早期的油气回收真空泵一般采用水环真空泵,具有结构紧凑、等温压缩、操作简单等特点。在各种螺杆真空泵不断出现后,水环真空泵的劣势就显得比较明显了:效率低,一般在30%左右,好的可以达到50%;真空性能不稳定,易受工作液温度影响;回收油气可能与工作液混合,分离困难,且产生污水不能直排。尤其是在夏季这种高温季节,一方面水环真空泵的抽吸能力受工作液温度升高的影响较大,另一方面油气挥发也较为厉害,真空泵负担加重。两方面因素重叠,导致水环真空泵在油气回收中无法实现有效脱附。  在螺杆真空泵出现后,有效改善了水环真空泵作为油气回收真空泵的一些缺陷,优势明显:真空度高,真空性能稳定,不易受外界温度影响,如螺杆螺杆真空泵可以达到1Pa左右的极限真空,有稳定的宽范围的抽速,可以实现更好的油气脱附效果;对环境友好,运行时无油、水等介质参与,直排大气也不会对环境造成污染;节能,同等规模的油气回收装置,螺杆真空泵的效率要远高于水环真空泵,甚至功率只有水环的一半左右。  在油气真空泵的选型上,也逐渐由螺杆真空泵替代了水环真空泵。螺杆真空泵在石化企业的油气回收实践应用中也证明了其在油气回收真空泵选型中的合理性与易用性。
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