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2020 - 12 - 29
离心泵产品常用的离心泵类型很多:单级离心泵,多级离心泵,双吸离心泵。  在这三种类型的产品中,只有单级离心泵具有一定程度的自吸。另外两个多级离心泵和双吸离心泵没有自吸能力。如果液位低于泵的液位,则必须使用其他引水方法。常见形式是真空引水或在泵的吸入口安装引水管。  单级离心泵不能抽水的原因  尽管单级离心泵具有一定程度的自吸能力,但仍然有必要确保在安装进口管时完全密封。  离心泵不抽水的原因可能是用户未正确安装。正确的安装和使用方法是,离心泵的吸入管应在池底部安装底阀。在启动之前,必须将整个泵体和进水管充满水。启动前必须关闭出水阀,然后在打开离心泵后慢慢打开出水阀。每个单级离心泵根据不同的型号具有不同的自吸性能。选择型号时,必须了解每个单级离心泵。  单级离心泵不能抽水的原因还可能是自吸超过了离心泵的有效自吸高度。常规单级离心泵的自吸头在3米以内。如果高度超过此高度,则必须采用自吸离心泵或带真空辅助装置的高吸力自吸泵。  使用的单级离心泵之所以不能抽水的原因,也可能是由于泵腔,叶轮,底阀,管道和其他地方的碎屑堵塞所致。  如果单级离心泵密封且有泄漏,也将导致离心泵无法抽水。  新安装的离心泵不抽水的原因也可能是电动机的方向错误。如果方向错误,则关闭电源后必须拔掉任意两根电源线。
2021 - 01 - 11
真空热处理工艺的发展,是与设备的发展分不开的,提高设备技术水平以适应工艺要求,往往又与配套件技术的发展密切相关。  在1873年发明白炽灯泡前,主要是用活塞式抽气机获得真空,但只能达到0.25乇的真空度。随后电子管制造技术要求更高的真空度,就促进了真空技术的发展,因而相继出现了各种真空泵:旋转水银泵(1905年),油封旋转泵(1907年)、分子泵(1913年)和扩散泵(1915年)。其中扩散泵的发明、使真空技术进入高真空度(10-8毛左右)的阶段。随着近代科学技术的发展,例如加速器、热核反应装置,大型真空炉等,都要求能在大容积的空间建立必要的真空度。因此,到了60年代初期,扩散泵的排气速度已达到了数万升/秒的能力。  但是,就真空热处理所需的真空度而言,一般达到1x10-2~1x10-4乇就足够了,只在特殊情况下,才用1x10-5~1X10-6乇的真空度。所以真空热处理炉常用的真空泵,是由机械泵和油蒸发扩散泵所组成。  作为一种运行介质,泵油在真空泵中起着以下重要作用:  密封---防止大气进入排气阀,有相对运动零件间的间隙密封(转子与定子、旋片与转子槽等)。  润滑---相对运动件间的润滑,降低磨损。  冷却---油在泵内与油箱间循环,散热、冷却。  携裹---将磨损产生的尘粒或其它颗粒挟裹在油中,减小磨损伤害。  保护---形成保护性油膜,避免水及化学蒸汽凝结物腐蚀泵内部件。 ...
2021 - 01 - 27
随着各种产品的质量要求和保证,涉及到真空的行业也越来越广泛,而真空机组的应用行业有哪些,你知道吗?深圳恒才机电设备专注于真空系统设备等,为广大用户提供专业真空机组、高品质服务。先来了解一下真空机组的特点,真空机组以水放射真空泵为真空产生元件,并组合了动力源(循环水箱真空丈量和真空控制等元件集为一体的新型真空装置,与传统的由用户采购泵头和配套设备及元件然后自行组装的水放射真空装置相比,在坚持原系统特性的基础上,在很多方面得到改善和进步。深圳恒才机电设备公司讲讲,真空机组的应用行业有哪些?真空机组普遍用于塑料机械、农药化工、染料化工、砖瓦机械、低温设备、造纸机械、医药化工、食品机械、工业电炉、电子行业、化肥、冶金、石油、矿山、地基处置等范畴。真空机组普遍应用于需求大抽速和需求获得低、高真空的各种真空系统中,不同设备应用不同真空机组,不同品牌真空机组也影响着工作效率,深圳恒才是”阿特拉斯.科普柯“第一批授权的真空专家代理商(授权编码为NO.0009),同时也是高品质小型泵--SPECK授权的华南地区代理商,如需了解更多真空泵相关信息,欢迎直接来电或是在线咨询客服,将竭诚为您服务。
2021 - 03 - 10
由于真空泵在使用过程中直接与介质接触,因此水环真空泵设备中的泵体,叶轮以及前后分配器必须与腐蚀性物质接触,此外,水环真空泵本身还具有腐蚀性在某些特性上,很容易引起设备的严重腐蚀,尤其是泵体,叶轮以及前后分配器的表面在大面积上更容易发生气蚀。在真空泵具有大的汽蚀面积之后,许多公司试图通过旋转分配器的密封端面来调节轴向间隙,但这不能从根本上解决问题,更不用说通过旋转经销商的密封端面了。无限期,因为这将影响其他大小的机械配合。建议使用聚合物复合材料从根本上解决真空泵的防腐问题。使用高分子化合物作为防腐层和机械修复层,并进行相应的机械加工,以将相应的间隙调整到合适的范围。聚合物复合材料具有良好的耐腐蚀性,并且一旦完全固化,便具有出色的耐腐蚀性。该聚合物复合材料具有优异的粘合性,优异的耐腐蚀性,耐气蚀性和耐磨性。该过程简单,效果明显。安全环保,无毒无害,可回收利用等独特性能。聚合物复合材料泵的防腐蚀保护具有优异的抗磨损,抗腐蚀,抗磨损和附着力性能,可以充分满足使用要求,确保使用寿命,并为企业降低成本。
2021 - 03 - 24
螺杆真空泵具有较高的密封要求。否则,泵中将不会安装任何特殊的机械密封件。开启泵时,内部确实密封,在正常使用中没有泄漏,但是不能完全计算出密封件的数量,用户还必须做好泄漏检测工作,尤其是在停止泵时。那么在真空泵泄漏检测中应该怎么做?  1.首先,有必要找出螺杆真空泵是否可以承受正压以及可以承受多少压力,以确定是否可以使用空气泵方法和可以填充气压。  2.在发现泄漏之前,应仔细仔细清洁焊缝,以清除焊渣,油和灰尘。  3.泄漏检测处的光线应足够,水槽底部应黑暗,水应清澈,并且水中不应有蒸汽。  4.螺杆真空泵应先充气,然后放入水中;否则,如果有大的泄漏,水可能会进入要检查的容器,并且小孔可能被水堵塞。将其放入水中之前,请使用听觉方法检查是否有大的泄漏,然后在清除大的泄漏后将其放入水中。  5.刚将被测部件放入水中时,被测部件的表面可能会出现气泡。如果这些气泡被擦除或刺破,则气泡不再出现,可以判断为在最初产生气泡的地方没有泄漏。如果气泡规则且连续地出现,则在气泡产生的地方会存在泄漏。  6.螺杆真空泵应在水中保持稳定,然后在水面平静下来后进行观察。  7.真空泵的检查部位应尽可能靠近水面。  8.如果发现泄漏,请及时进行标记。如果有大的泄漏,请在修理后检查小泄漏。  经常需要使用螺杆真空泵检漏。即使真空泵没有泄漏,有时我们也很难检测到某些零件的泄漏。直到出现严重情况时才发现它,因此最好立即...
2021 - 04 - 06
真空机组的高频放电是在两个电极之间存在交替的高频电场时发生的放电形式。当在放电管的两端施加交流电压时,气体中的电子和正离子将在交流电场的作用下产生额外的共振。因为正离子的质量比电子的质量大得多,所以共振幅度非常小。  当真空泵的频率较低且共振振动的幅度远大于两极之间的距离时,电子在每个半周期内经历崩溃,放电和熄灭的整个过程。此时的放电情况与DC情况相同。当频率更高时,共振振动的幅度远小于两极之间的距离,随着电子的继续来回移动,其电离能力将大大提高。因为电子共振的幅度非常小,所以进入电极的电子数量将大大减少。  由于电子的扩散速度快于离子,因此扩散的结果是,在轴上出现正电势,在管壁上出现负电势,这又产生了一个由轴指向的静电场。管壁。因此,放电管中有两种类型的电场,一种是围绕磁场线的涡旋电场,另一种是从轴指向管壁的静电场。在这两个电场的同时作用下,电子围绕着轴移动,同时向着管壁膨胀,从而形成了一系列同心环。由于不同半径的电子的能量不同,所以能级和激发量也不同,因此具有不同半径的光环具有不同的颜色。  简而言之,干式真空泵中的高频放电实际上意味着电子继续来回移动,并且电离能力得到增强。此功能可以减少设备的功耗并节省电费,从而节省使用成本并降低电路成本。
2021 - 04 - 19
螺杆真空泵是高科技产品,具有很高的技术含量。它主要用于高纯度真空工艺中。真空度极高,可以适应恶劣的工作条件。它具有提取可凝性气体和颗粒气体的能力。它特别适用于电子,化学工业和生物医学等领域。  螺杆真空泵是一种使用一对螺杆在泵壳中执行高速和反向同步旋转以产生吸气和排气的抽气装置。调节两个螺钉以实现良好的动态平衡,并由轴承和泵壳支撑。螺钉与螺钉之间有一定的间隙,因此,当泵工作时,彼此之间没有摩擦,操作是稳定,噪音低,工作腔不需要油润滑。因此,螺杆泵可以吸入大量的水蒸气和少量的灰尘。对于气体应用,极限真空度更高,功耗更低,并且具有节能和免维护的优点。它是油封真空泵的升级产品。  螺杆真空泵的核心部分,即——螺杆转子,是通过三维曲面数学模型进行设计和求解的。模型实体在五轴链接机床上进行处理。它具有高精度,可靠的质量和稳定的性能,可确保产品长期无故障运行。  螺杆真空泵将在100多个领域中使用真空设备,例如化学工业,冶金,电子,石油,航空航天,工具,造纸,包装,食品,医药,医疗设备以及信息工程,生物工程和微电子工程。
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发布时间: 2025 - 04 - 29
来源: 239
罗茨水环机组:塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业,设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控,常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现,正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能,重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”,老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命,正在...
发布时间: 2020 - 12 - 31
来源: 77
水环真空泵机组在使用一段时候后,不可避免的沾染污垢,如果不能定期的对水环真空泵机组污垢清理,任由污垢积累就会影响到水环真空泵机组的工作效率,鉴于大部分人不清楚自己清理污垢方法是否正确,小编为此整理了一些水环真空泵机组污垢清理攻略。  对于水环真空泵机组表面的污垢,我们可以选择用棉布、绸布蘸少量丙酮或四氯化碳逐一清擦水环真空泵机组的零件表面,不用棉纱的原因是以免棉纱细毛带入水环真空泵机组体内。对于水环真空泵机组内部的污垢,尤其是水环真空泵机组内的水垢,如果积累的量比较大,可以先轻轻铲除,然后使用稀草酸、稀盐酸、锅炉除垢剂等浸泡,待反应一段时间后,用清水冲洗即可。水环真空泵机组污垢清理过程中,拆卸下来的零件在清洗后,切记烘干遮盖好,防止灰尘,必要的时候也可以适当涂抹真空泵油以防生锈。  为了水环真空泵机组正常工作,我们还是需要多掌握一些水环真空泵机组污垢清理的知识,这样清洗起来才能更加容易上手。
发布时间: 2020 - 12 - 30
来源: 83
螺杆真空泵轴向力可能由吸入口和排出口上的不均匀压力引起,从而在叶轮两侧造成不均匀的压力,这不完全对称并产生轴向力。但是如何解决轴向力呢?让我们一起看看。  尽管我们需要清理螺杆真空泵的轴向力,但如果将其彻底清洁,也会使转子旋转不稳定。因此,在设计时需要通过轴承补偿30的量,以使往复运动真空泵非驱动端的轴承通常是角接触轴承,因为可以使用此方法承受更高的轴向力。  一般采用的解决方案是将螺杆真空泵的平衡盘和叶轮对称安装,单级泵一般在叶轮上有一个平衡孔。  其次,有一种在叶轮上安装平衡叶片以平衡轴向力的方法。  螺杆真空泵在运行过程中会受到许多因素的影响。发生的任何小问题都可能影响正常操作。因此,需要定期检查和维护以避免出现问题降低效率。
发布时间: 2020 - 12 - 30
来源: 53
随着螺杆真空泵行业的快速发展,其质量也在提高,其独特的性能也得到了迅速的认可和使用,其应用领域也非常广泛。但是,无论产品的质量和性能如何,我们都一起了解螺杆真空泵的密封问题?  在使用螺杆真空泵的过程中,由于环境或人工操作,会对螺杆真空泵造成一定的损坏。微生物污泥污染少,泛黄间隙大,影响泛黄对密封性能的补偿作用,增加动,静环之间的摩擦引起的破坏,影响密封性能。操作员可能需要每季度检查一次螺杆真空泵的拆卸情况。添加有机化学物质将导致螺杆真空泵密封环的腐蚀缓慢,从而导致密封失效。因此,在将请求提交到运营之前,我们必须首先查询螺杆真空泵业务的适用方式。  螺杆真空泵工作液中通常含有有毒细菌,微生物污泥,钙离子和相关的有机化学物质,它们会腐蚀机器密封件的金属零件,从而损害机器的密封性能。拧紧真空泵密封件。在上游和下游催化剂输送机的装载过程中,大多数烟尘是通过洗涤和其他过程除去的,但是随着运行时间的增加,物料会逐渐腐蚀,不可避免地会产生新的烟尘。螺杆真空泵的灰尘很容易进入机械密封的密封位置,造成损坏,需要定期维护和清洁。螺杆真空泵工作液中的二氧化碳和还原物质反映出,转化后的碳酸氢钙破坏了机器的密封,但可以定期维护并尽可能避免使用。  以上是螺杆真空泵的密封问题。它的各种优点已在许多行业中广泛使用。我们必须更多地关注产品知识,以便对将来的操作有所帮助。希望以上内容对大家有所帮助。
发布时间: 2020 - 12 - 29
来源: 78
离心泵产品常用的离心泵类型很多:单级离心泵,多级离心泵,双吸离心泵。  在这三种类型的产品中,只有单级离心泵具有一定程度的自吸。另外两个多级离心泵和双吸离心泵没有自吸能力。如果液位低于泵的液位,则必须使用其他引水方法。常见形式是真空引水或在泵的吸入口安装引水管。  单级离心泵不能抽水的原因  尽管单级离心泵具有一定程度的自吸能力,但仍然有必要确保在安装进口管时完全密封。  离心泵不抽水的原因可能是用户未正确安装。正确的安装和使用方法是,离心泵的吸入管应在池底部安装底阀。在启动之前,必须将整个泵体和进水管充满水。启动前必须关闭出水阀,然后在打开离心泵后慢慢打开出水阀。每个单级离心泵根据不同的型号具有不同的自吸性能。选择型号时,必须了解每个单级离心泵。  单级离心泵不能抽水的原因还可能是自吸超过了离心泵的有效自吸高度。常规单级离心泵的自吸头在3米以内。如果高度超过此高度,则必须采用自吸离心泵或带真空辅助装置的高吸力自吸泵。  使用的单级离心泵之所以不能抽水的原因,也可能是由于泵腔,叶轮,底阀,管道和其他地方的碎屑堵塞所致。  如果单级离心泵密封且有泄漏,也将导致离心泵无法抽水。  新安装的离心泵不抽水的原因也可能是电动机的方向错误。如果方向错误,则关闭电源后必须拔掉任意两根电源线。
发布时间: 2020 - 12 - 29
来源: 90
离心泵是一种叶片泵,在旋转过程中依靠旋转的叶轮,由于叶片与液体之间的相互作用,叶片将机械能传递给液体,从而增加了压力能达到液体输送的目的。该功能将原动机的机械能转移到液体中。下面我们来介绍离心泵的节能降耗措施有哪些?  1.提高离心泵的效率  第一步是在选择过程中比较各个厂家的选型方案,并在考虑成本绩效的前提下尝试选择最有效的方案;  第二步是工厂生产离心泵效率的关键部件的生产质量,例如叶轮,泵体,泵盖,挡板,垂直长轴等,尤其是叶轮。空气动力学表面的质量,水的出水角度,叶片的分度,流道的形状和表面处理均受到控制,因此在当前生产条件下,交付的产品是高效的产品。  第三步是在生产现场进行安装和调试过程中,确保泵座牢固,与叶轮对齐,前后阀开关灵活,布局设计管道布置合理,现场控制安全可行,运行监控仪器齐全准确,以确保对泵的运行过程进行实时监控。  第四步,在泵长期运行过程中要注意对设备的及时检查,并立即报告异常情况。在正常的大修和修理周期内,应检查并更换易损件,以确保泵的长期效率和安全性。  2.优化现有离心泵  通过调节叶轮的直径和离心泵的速度,会影响泵头和泵轴的功率,但对效率曲线没有影响,因此离心泵可以在高效区域工作。以上设置流量扬程限制在一定范围内,如果工作条件变化太大,可能有必要更换新泵。
发布时间: 2020 - 12 - 28
来源: 74
离心泵的运行中应注意哪些问题?  1)检查仪器是否工作正常且稳定。电流表读数不允许超过电机额定电流。如果电流太大或太小,应及时停止检查。  2)检查流量,以查看仪表读数是否正常。您还可以查看水管中的水流量来估算流量。  3)检查轴封装置是否热以及带填料密封的单级离心泵是否正常泄漏。滴水应为滴水形式,滴水速度为30-605滴/分钟。滴落情况反映了填料的压缩程度,可以调节填料压盖螺栓以控制操作期间的滴落量。  4)检查离心管道泵电机轴承的温升。通常,轴承的温升不应超过周围环境的35C,轴承的高温不应超过75C。如果没有温度计,也可以用手触摸。如果感觉很热,则应停止机器进行检查。  5)经常检查离心泵是否有振动和噪音。如果太大,请将其关闭以进行检查。  6)油环必须与泵轴异步地自由旋转。  7)记录水位,主电流,电压,功率因数,功耗,温度等技术数据,并定期进行分析,为管理水电提供科学依据。  8)严格执行岗位责任制和安全操作规程。
发布时间: 2020 - 12 - 28
来源: 94
离心泵运行期间产生振动和噪声的常见原因如下:  1.离心泵底座不稳定或底脚螺栓松动解决方法:加固底座并拧紧螺栓。  2.叶轮损坏,部分堵塞或叶轮本身不平衡解决方案:修理或更换叶轮,清除碎屑或调整平衡测试。  3.滑动轴承的油环可能断裂或卡住解决方法:校正并拉直泵轴,修理或更换轴承。  4.单级离心泵的联轴器不是同心的解决方法:正确的同心度。  5.吸水管口的浸入深度不足或进水管密封不良水泵吸入空气解决方法:增加浸入深度并修复密封不良的地方。  6.如果发生汽蚀现象,解决方法:找到引起汽蚀现象的原因并进行处理。
发布时间: 2020 - 12 - 25
来源: 91
在清洁水环真空泵之前,请采取适当的保护措施,例如戴上防毒面具,然后遵循正确的清洁方法。由于水环真空泵已经在恶劣的环境中长期运行,因此可能会暴露于某些化学药品需要其他特殊的清洁方法:  (1)电化学清洗:将要清洗的金属零件放在一定的溶液中,然后将零件连接至电源的正极或负极,然后将由某种材料制成的极板连接至电源的另一极。电源调整电源电压可以达到一定的电流密度,以达到脱脂和去除金属表面氧化层的目的。  (2)酸和碱蚀刻处理:在脱脂之后,进行蚀刻处理以去除金属表面上的氧化物。经过热处理后,油渍不再存在,可以直接进行蚀刻处理以去除退火后的氧化。地板。蚀刻处理通常在酸性溶液中进行。大多数金属氧化物和金属本身可以与适当浓度的酸溶液发生化学反应。氧化物与酸反应形成盐和水,金属与酸反应形成盐和氢。一旦一些氢被金属表面吸收,一些金属就会变脆。为了避免金属脆性和过度腐蚀,可以将腐蚀抑制剂添加到蚀刻溶液中,并且可以适当地控制蚀刻溶液的浓度和温度。  (3)超声波清洗:超声波清洗的原理是利用由其引起的介质的“真空现象”,即超声波振动使清洗介质的密度发生变化,从而达到清洗目的。振动使介质变薄,有时会闭合。稀缺时,会形成瞬时空间。当关闭时,瞬时冲击力可以达到各种大气压。这种强烈的冲击会破坏物体表面上的油膜,并使其与污染物一起从物体表面分离。陷入困境。  简而言之,在水环式真空泵长期工作之后,需要定期清洁真空泵,以使其在将来能够更好地工作。这些特殊清洁方法也是为了清除在真空系统中大量排放的物质并清除蒸气压较高的物质,必须进行彻底的处理。尤其是水环式真空泵经过长时间的运行后,因此无论表面或内部如何,都会有一些污垢影响设备的运行。如果内部清洁不彻底或不清洁,将会影响泵的运行。
发布时间: 2020 - 12 - 25
来源: 87
水环式真空泵长时间工作后,泵的外部或内部将有一些污垢。在这种情况下,我们必须清洁它。外部清洁相对容易,但是泵内清洁却很困难。泵的内部通常是由于工作不足而造成的,并且会产生大量水垢和残留杂质,如果内部未彻底清洁或未清洁,将会影响泵的运行。那么我们如何清洁水环式真空泵?  1.第一次清洁水环式真空泵时,为了省钱,您可以先使用再生汽油,然后使用洗涤汽油,最后使用航空汽油对其进行清洁。然后仔细检查是否有损坏和划痕。  2.水环式真空泵每月应清洁泵腔内积聚的异物。例如,您可以在短时间内打开排放管上的阀门或打开排放塞。  3.稀释硝酸或其他可溶性物质,但不应使用高纯度物质,否则将直接损坏水环真空泵的内部组件。将其放入容器中,等待约一个小时,然后用清水直接冲洗。  4.小心地从真空泵上卸下喷嘴和导管,然后将其卸下。使用干净的棉线,薄纸或用过的纸来清洁泵内以及喷嘴和导管上的油脂。使用浓度为50-100g/L的苛性钠溶液,加热至6070浸泡,或直接使用有机溶剂,如四氯化碳,  用三氯化乙烯,丙酮等浸泡并洗涤,然后用冷水冲洗几次。用热空气干燥零件或在烤箱中干燥(最好不要清洁没有纯棉线的零件表面,以防止棉线进入泵体。)切记擦干干净的零件(吹或用丝布擦拭然后擦干)并盖上它们,以防止灰尘落下。如果有待修理和加工的零件,则可以用干净的真空泵油适当地涂其他零件,以防生锈。  5.可以用油石或金相砂纸轻轻擦拭有锈或毛刺的零件,以去除锈和毛刺的污渍。注意零件的光滑度。  6.排空放油口中的旧油和污物,并使用漏斗从进气口注入新油(进行冲洗),用手缓慢转动泵几次,然后放掉油。重复一次或两次相同的方法,然后可以填充新油并使用它。  7.如果水环真空泵在工作期间积垢过多,应每隔一段时间(通常5-10天)冲洗一次,并且冲洗时间应使用合适的溶剂(10草酸) ,可以使用酒精)请稍候)冲洗,然后用水冲洗。  8.还应定期清...
发布时间: 2020 - 12 - 24
来源: 99
水环真空泵在使用的过程中,是通过管道对要抽取的物质进行连接的,这样一来,水环真空泵需要配备什么样的管道,有没有选择趋向,就成为了一个很重要的问题,那今天小编就来讲一下管道的配置问题,一起来看看吧。  为了提高水环真空泵的吸入性能,管道泵吸入管路应尽可能缩短,尽量少拐弯(弯头要用大曲率半径),以减少管道阻力损失。  为防止水环真空泵产生汽蚀,泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位,不能避免时,应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时,吸入管上若配置异径管,则应配置偏心异径管,以免形成气囊。  为了避免水环真空泵管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的max允许外载荷,在真空泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许max载荷应由水泵制造厂提供。垂直进口或垂直出口的泵,为了减少对泵管口的作用力,管口上方管线须设管架,其平面位置要尽量靠近管口,可以利用管廊纵梁支吊管线,所以常把泵布置在管廊下。  输送密度小于650Kg的液体,如液化石油气、液氨等,泵的吸入管道应有1/10到1/100的坡度坡向泵,使气化产生的气体返回吸入罐内,以免泵产生汽蚀。  以上就是今天关于水环真空泵的配管问题的一些说明,我们在操作的时候之所以要注意这些问题,是为了保证运作的正常和工序的合理运作。
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