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2020 - 05 - 06
许多用户发现,在长时间使用干式真空泵之后,设备的温度经常升高,这导致设备的使用效率降低。这对用户来说一直是个大问题。因此,我们需要及时找出问题的原因,并及时制定对策。  一、干式真空泵温度高的原因  (1)风机转速低,风压大,风量小。电机功率大,工作电流大,发热量大。  (2)风机叶片数量少,产生的风量小。  (3)真空泵电机所在的母线电压为380伏,由于电缆压降和负载分布不均匀,电机实际施加的电压仅为365伏,电压低导致运行电流大。  (4)电机附着灰尘和油脂,降低散热能力。  二、干式真空泵高温解决办法  电机功率和转速与真空泵匹配,不能改变。风扇安装在电机的主轴上。电机的转速决定风扇的转速,不能更换。虽然增加风扇叶片的数量可以起到一定的作用,但当叶片数量增加时,动态平衡就不容易找到。如果对准不好,电机的振动会增加。  原风扇罩加长40厘米,风扇罩内增加一个与风扇罩直径相同的轴流风扇。轴流风机电机功率为850瓦,转速为1489转/分,电压为380伏.原来的风扇还在。为轴流风扇罩提供额外的电源,并且轴流风扇不与主电机互锁。真空泵启动后及时启动轴流风机,真空泵关闭后30分钟关闭轴流风机,使主电机充分冷却;定期清除电机上的灰尘,保持电机散热片清洁,增加散热能力;在母线将干式真空泵所的电压调整到400伏。  以上是螺杆干式真空泵厂家对干式真空泵高温的主要原因及解决方法,以解决干式真空泵...
2020 - 07 - 02
真空泵选择建议:  1.选定的真空泵必须能够抽取过程中释放的气体。  2.所选主泵的极限真空度必须高于泵送容器所需的真空度。  3.所选主泵的泵送速度必须大于过程中的最大气体排放量。  4.所选真空泵的工作介质和用于制造泵的材料必须满足工艺要求。  5.对于连续生产过程,所选真空泵必须可靠地满足连续生产的需要。  真空泵的选择方法:  1.过程所需的真空度  真空泵的工作压力应满足工艺工作压力的要求,选择时的真空度应比真空设备的真空度高一半至一个数量级。(例如,真空过程需要100帕(绝对压力)的真空度,真空泵应该至少为50帕-100帕)。一般来说,如果绝对压力高于3300帕,首选水环真空泵作为真空装置;如果绝对压力低于3300帕,则不能选择水环真空泵,可以选择旋叶真空泵或真空度较高的真空泵作为真空获取装置。  2.工艺所需的提取量(提取率)  真空泵需要泵送速率(即真空泵在其工作压力下排出气体、液体和固体的能力),一般单位为m3/h、l/s和m3/min。具体计算方法可参照以下公式计算选择。当然,真空泵的选择是一个综合的过程,涉及到相关的经验和其他因素。  抽气速率计算公式:  S=2.303(V/t)Log(P1/P2)  其中:  S为真空泵抽气速率(L/s)  V为真空室容积(L)(m³)  t为达到要求真空度所需时间(s)(h)  P1为初始真空度(Torr)(p...
2020 - 04 - 09
中小型无油真空泵与大中型真空泵最显着的差别就是说在身型上的差别,中小型无油真空泵比较好运送,解决了难运送的难题,那么中小型无油泵到底是如何的?非常容易出现什么常见故障?下边就来了解一下。  小型真空泵指的就是说微型真空泵,由于体型小一般 把微型真空泵称为小型真空泵。微型真空泵(即小型真空泵)就是指:具有一进一出的抽真空嘴、排气管嘴各一个,而且在进口处可以不断产生真空泵或空气压力;排气管嘴处产生微正压力;工作中物质关键为汽体,容积精巧的一种仪器设备。  小型真空泵机械故障及解决方案:  1.罩壳裂痕裂开  真空泵因锻造、生产加工缺点,热应力及过载运作等缘故常常造成 构件出现裂痕或破裂状况。基本的修补方式是选用电焊焊接,或是是选用“冷焊”技术性,能够防止焊接应力形变,另外塬材料优良的粘合力和抗压强度、耐腐蚀等综合型能,能够最大限度地考虑各种各样机器设备构件的应用规定,进而在最少成本费的资金投入下合理确保生产制造,安全性、便捷、靠谱。  2.泵轴滚动轴承位损坏  真空泵传动系统部位损坏是广泛存在的不足,在其中包含滚动轴承位、带座轴承、滚动轴承室、健槽及外螺纹等部位,传统式方式以焊补和电刷镀喷漆主导,运用纤维材料修补,能免拆装,免机械加工。既无焊补焊接应力危害,修补薄厚都不受到限制,另外商品所具备的金属复合材料不具有的忍让性,可消化吸收机器设备的冲击性振动,防止再度损坏的将会,并大大的增加...
2018 - 07 - 06
自吸泵也是离心泵的一种,它分为自吸式和一般吸入,常有客户不明白自吸离心泵和一般离心泵之间的区别在哪里,下面恒才公司给大家介绍一下,普通离心泵和自吸离心泵的不同之处:1.一般离心泵介绍:主要是自吸泵进口管道不需要安装底阀第一次灌满引水后就能把水吸上来,以后不需要再加引水,泵体比离心泵大,很多自身带有储水功能,具有一次引水终身自吸的功能,而离心泵是起到增压的作用,液位必须比泵高,要能流到泵体里面来才能启动,如果液位比离心泵低只能在进口管道吸入口安装底阀把泵和管道里面灌满液体才能达到自吸的功能,或者在进口安装引水筒,如泵长时间不工作的离心泵,在第二次启动时进口管道和泵体里面的水基本上已经没有了,又得再灌一次引水,操作上比较麻烦,因为长时间不用的离心泵进口底阀密封不能达到完全密封的效果液体会慢慢漏回水池,所以在需要自吸功能的工况,自吸泵比离心泵效果更好。(下图为一般吸入式小型离心泵)2.自吸离心泵介绍:自吸离心泵均采用轴向回液的泵体结构。离心泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,离心泵正常启动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管内中的空气一起吸入,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用下,液体夹带这气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气体分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合液体中被分离出来,气体通过...
2018 - 09 - 07
真空吸盘采用了真空的原理,用真空负压来“吸附”工件以达到人工搬运的目的,真空吸附是一项很易于掌握的传送技术,它利用真空泵进行调节、控制和监控,可以有效地提高工件、半自动化生产和零部件在自动化中,减轻了工作难度并且提高了工作效率。而且真空吸附具有清洁、吸附平稳、可靠、不损坏所吸附物件表面的等优点。真空吸附被广泛应用于生产生活中,那么作为真空吸盘的主要部件真空泵有哪几种类型呢?第一:旋片真空泵旋片真空泵是吸盘中常见的,它具有很高的真空度,抽气效率和气镇性较好,并受到一些吸盘工厂青睐,第二种:水环式真空泵水环真空泵在真空吸盘中也常用到,水环真空泵的抽气速率高,气镇性能好,有不锈钢防腐蚀能力,所以真空吸盘也常常配用水环式真空泵。第三种:螺杆真空泵螺杆真空泵系统是目前真空吸盘市场最受欢迎的一款,它外型安装整洁,具有高效率,节能效率好,稳定运行和低噪音等特点,现也有常客户进行旧泵改造方案,用一台螺杆真空泵代替几泵水环泵或旋片泵运行,超强节省电费。以上三款真空泵就是真空吸盘中常用到的真空泵类型,也有客户会问到使用哪一种好,这个得根据实际进行选型,如果有不明白的可以直接联系真空泵公司进行策划方案,选出最合适自己真空吸盘使用的真空泵。真空泵作为真空吸盘中的主要部件,为了达到效率最大化,一定要谨慎选型!       最后提醒一下,CNC吸盘中真空泵使用注意的情况...
2018 - 11 - 19
1、选用节能水环真空泵。目前恒才公司开发应该于造纸行业的真空泵有2BV系列水环真空泵和德国品牌SPECK以及国际品牌阿特拉斯三款,近年来2BV系列水环真空泵在实验站条件下,测得抽吸干空气能达到67%的最高效率,而螺杆真空泵用于造纸厂抽吸湿空气将会有更高的效率,直接替厂家节省电源费用惊人。很多水环真空泵相关资料介绍的液环真空泵的效率仅为35%~50%的效率,显然这些资料没能跟上新技术带来的新变化。2、选用低转速水环真空泵。在选用真空泵时,应尽可能选用低转速的水环真空泵。最好能选用叶轮叶片端部的线速度在18m/s以下时对应的转速,这时候泵的效率通常会比较高。当然相对选用较高转速的泵将会付出更多的购买成本,相对于日积月累更多的能耗,在日益强调节能降耗的大背景下,显然选用低转速的节能产品是值得的。3、各真空泵点合理组合。应将真空度和空间位置相近的真空点组合在一起,用一台较大型的真空泵来抽吸,组合应考虑有利于管路布置,组合应区别各功能区,在气量相近,真空度不同时可选用带隔板的泵,比如,在上下毛布的吸水箱之间、在不同真空吸移辊之间都可以选用带隔板的泵。4、真空泵组合气量应进行换算。因气体是可压缩的,高压气体减压为低压气体时气体体积会发生膨胀。如需将真空伏辊的高真空室和低真空室组合,高真空室的真空度和气量分别为-65kPa和80m3/min,低真空室的真空度和气量分别为-40kPa和50m3/m...
2019 - 03 - 20
1、2X系列旋片式真空泵的简介:深圳恒才机电设备有限公司2X系列旋片式真空泵为康斯顿品牌,采用WEG德国电机,高抽速高极限真空度,工作噪音低于62分贝,水蒸气抽除能力强,环保,泵内装有油雾消除器排油能力强,结构紧凑,设计科学合理和轻便,客户很方便就可以安装在工业系统中。2、2X旋片真空泵系列型号参数表:3、旋片真空泵的原理: 旋片真空泵的工作原理:它的转子以一定的偏心距装在泵壳内并与泵壳内表面的固定面靠近,在转子槽内装有两个(或两个以上)旋片,当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁始终接触,此旋片随转子一起旋转,可将泵腔分成几个可变容积。旋片式真空泵属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其他高真空泵或超高真空泵的前级泵。旋片泵多为中小型泵,产品已经系列化。旋片泵有单级和双级两种,一般多做成双级的,以获得较高的真空度。旋片泵绝大多数是单工作腔结构,常用两个径向滑片,也有用三个斜置滑片的。贯穿滑片真空泵也有应用。 4、2X型旋片式真空泵的用途及适用范围:由于21世纪科技的发展进步,真空技术无处不在,其中2X型旋片式真空泵常常应用于印刷包装、吸持、装卸、输送、吊运、实验室、医疗负压、真空热处理、粘贴等等行业中,1、2X式旋片真空泵可以用来直接获得真空度在10-3torr以下的真空作业,以及配合其它真空设备获得真空度10-3torr以上的真空作用之用。2、可以供给医疗...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2026 - 06 - 05
来源: 2389
做半导体封装、晶圆厂的老板都知道,真空系统是整条产线的命脉。但很多厂还在用一台设备配一台油旋片泵的老方案——真空度不稳、油污染晶圆、电费惊人、环保随时被查。现在最成熟的替代方案就一个:水环式真空泵系统 + 多条产线集中抽真空,真空度高、过滤粉尘、无油无污染,还能360度万向轮推到任何工位。深圳恒才机电设备有限公司就是华南地区做这套方案最专、案例最多的企业。下面把选型逻辑、价格、效果一次讲透。一、封...
发布时间: 2018 - 03 - 30
来源: 218
高温油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵,是热交换设备上理想的配套用泵。热油泵结构合理,性能优良,使用可靠。适用于输送不含固体颗粒的高温液体.高温油泵是一种用途广泛的通用机械设备,广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、造船、电力、农业、国防、国防等部门,在国民经济中占有重要地位。 1、提高高温油泵运行寿命的措施:(1)高温油泵的解体与清洗,升、降温,起停都应严格按照规定操作,以避免不应有的损失。资料表明,通过降低轴承区的温度,可大大增加轴承的承载能力,不需要更换大容量的泵,仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。背压降低时,应及时调整填料函的压力,否则会使泵吸入空气,渣油泵,造成铸带条断带,影响切粒,导致切粒机放流。(2)要经常检查热媒夹套的温度,主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。CQBG高温磁力泵出口压力测点要设联锁停止报警,否则,一旦排出管道受阻,易造成泵体损坏。清洗移液时,不要用泵输送清洗液,应拆下内件,移液结束后再安装,以免泵内混入异物。(3)每一次产量提高时,要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来,并将前后数据加以比较,认真分析,以便尽早发现异常,及时处理2、高温油泵日常维护运行管理: (1)、因高温油泵泵体在高温下运转,故冷态安装时配管上应设铰支座,以防升温后配管位移。(2)、如遇停电或热媒循环中断超过3Omin,则应将泵解体清洗后重新组装,以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使高温泵损坏。(3)、高温油泵出口后面的熔体过滤器要定期更换,不要长期在高压乃至压力上限运行。(4)、高温油泵起动时注意事项,在出口无压力形成时,不可盲目提速,以防止轴或轴承过早损坏。(5)、联轴节必须在泵体升温后热找正,以避免运转时造成附加力矩(6)、定期更换轴承可节省检修费用。3人口为负压的填料轴封泵,应保持填料函处压力高于外界大气压...
发布时间: 2018 - 03 - 26
来源: 301
水环式真空泵在造纸行业中的应用 大家都知道水环真空泵在造纸行业中有常应用到,今天来了解下水环真空泵在造纸行业中的应用以及出现的问题。在制浆造纸工艺过程中,有好多处工艺要用到真空脱水这一工艺方法,有网部的真空吸水箱、伏辊、真空吸移辊、真空压榨部以及上、下毛布真空吸水箱等,利用水环真空泵的抽真空能力是造纸制浆真空脱水的一种常用方法。          衡量一个制浆造纸真空系统的水环真空泵的选型是否合理的指标有三个:即抽气量、工作点轴功率及电机配套功率。选型水环空泵时,在抽气功量满足生产线工艺要求的前提下,应尽可能地减少水环真空泵的工作点轴功率,因为水环真空泵消耗的轴功率越小,则制浆造纸的成本就越小。电机配套功率也较小,总装机容量也较小,电气配置成本也可以下降。    一条年产量已定的造纸生产线,其要求的抽气量是一定的,对造纸厂来说,为减少能耗、节约能源,从而降低造纸生产成本,水环真空泵选型的正确性是非常关键重要的。为说明这一问题,我们首先来了解水环真空泵的工作特性。水环真空泵是一容积式的泵,当水环真空泵的型号确定后,其容积也就确定了。对水环真空泵来讲,影响其抽气能力的主要因素有两个:泵的容积大小以及泵运行的转速。水环式真空泵在造纸业结垢的原因及有效的解决措施       随着酸性造纸到中性造纸的发展,造纸水环式真空泵的结垢是每个造纸企业经常碰到的问题,无论南方还是北方,许多厂家在多年造纸工作实践中碰到此问题并立志解决之,经过长期艰苦摸索,提出了包括水环式真空泵在内的一套制浆造纸结垢控制解决方案,深受广大客户欢迎。    水环真空泵结垢长期使用生成的,随着结垢物的产生,它对纸机的影响也在逐步显现,所以不能掉以轻心,要持之以恒,一开始...
发布时间: 2018 - 03 - 23
来源: 215
一、2BV水环真空泵介绍康斯顿2BV水环空泵是利用西门子技术,自主生产的具有国际领先水平的真空泵,2BV水环真空泵是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,其材质有铸铁、不锈钢等。2BV水环真空泵应用在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等。由于水环真空泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,真空应用技术的飞跃发展,水环真空泵在粗真空获得方面一直被人们所重视,因此,2BV水环真空泵应用日益增多。                                               二、2BV水环真空泵工作原理当2BV水环真空泵的叶轮逆市方针旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮盒相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触。此时叶轮轮壳与水环内界面之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被2BV水环真空泵的叶轮叶片分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以2BV水环真空泵的叶轮的下部0℃为起点,那么叶轮在旋转前180℃时小腔的容积由小变大,而且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝,当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩,当小腔与排气口相通时,气体变被排出2BV水环真空泵外。2BV水环真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气,压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。三、2BV水环真空泵主要特点1、机泵同轴式直联设计...
发布时间: 2018 - 03 - 14
来源: 234
高温油泵是有泵体、泵盖、内外转子、泵轴、轴端组合密封等零部件组成。主传动为一套相互啮合的转子组成,轴端密封采用耐高温回流式组合密封、采用水箱式冷却方式控制轴封出温度。很多客户问到高温油泵应该如何选型,下面小编列了几点高温泵选型的参数和注意事项。                                                                    1、流量是选油泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。    2、油泵的温度,要选择操作流体的最大要求的温度,比方流体最大的温度要求是350,但泵的实际最大操作温度却是320,那便会造成漏油或者泵直接坏掉不能运行,所以一定要选择合适的或者大于最大的操作流体温度的泵。  3、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。   4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。   5、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中...
发布时间: 2025 - 07 - 11
来源: 1321
在工业行业中,将单台真空泵改造成集成真空系统,可通过多泵组合、模块化设计、辅助设备集成、智能控制与节能优化等关键步骤实现,具体改造方案如下:一、多泵组合与模块化设计泵型选择与组合罗茨泵+水环泵:罗茨泵作为前级泵初步抽气,水环泵作为次级泵进一步抽气,形成高效真空网络。例如,在PCB压合工艺中,该组合可在2-6分钟内将真空度稳定至10-30mbar,显著缩短压合周期。分子泵+机械泵:分子泵用于高真空段,机械泵(如螺杆泵或干泵)用于低真空段,适用于半导体制造等对真空度要求极高的场景。模块化设计:将不同功能的泵(如预抽泵、高真空泵、维持泵)集成于同一底座,通过管道和阀门连接,形成独立模块。例如,采用两台高速真空泵组合,抽气范围覆盖80%-240%,适应0.05Pa至大气压的真空度需求。辅助设备集成过滤与冷凝系统:在泵进气口安装过滤器,防止颗粒物和粉尘进入泵腔;设置冷凝器排除气体中的冷凝液,避免腐蚀和凝结。例如,在真空泵进气口加装除尘器,可延长设备寿命并减少维护频率。降噪与排液装置:集成消音装置于箱体内,利用底座空间减少噪音;设计一体化排液系统,避免传统消音排液装置占用大量空间。溶剂洗涤装置:针对抽吸碳氢化合物或腐蚀性气体的工艺,定期吸入溶剂洗涤液,溶解泵腔内残留介质并形成保护膜,防止腐蚀。二、智能控制与节能优化智能控制系统远程监控与故障预警:通过PLC或DCS系统实时监测真空度、温度、压力等参数,自动调整泵组运行状态。例如,在锂电池烘烤工艺中,智能控制系统可根据烘箱真空度需求自动切换泵组,实现一泵多机共用。数据记录与分析:记录设备运行日志,分析真空度变化趋势,提前发现潜在问题。例如,通过PLC系统记录分子泵运行数据,优化维护周期,降低停机风险。节能优化设计高效电机与驱动系统:更换为高效节能电机,优化电机控制系统,实现智能控制和能量回收。例如,采用变频调速技术,根据真空度需求动态调整...
发布时间: 2025 - 04 - 24
来源: 76
塑胶造粒行业采用集中抽空技术具有显著优势,能够全面提升生产效率、产品质量和环保水平,具体体现在以下几个方面:1. 提升产品质量消除气体和水分:塑胶原料中常含有气体和水分,若未及时排出,会导致制品表面或内部出现孔隙、气泡等缺陷,影响物理机械性能、化学性能和电性能。集中抽空技术可有效去除这些杂质,确保产品均匀致密,提升稳定性。避免氧化和降解:高温下塑胶易发生氧化和降解反应,产生不良气体和杂质,降低产品性能和外观质量。集中抽空通过真空环境减少氧气接触,显著降低氧化和降解程度,保持产品优良品质。2. 提高生产效率减少停机时间:气体和水分问题可能导致设备故障或产品质量问题,增加停机维修时间。集中抽空技术可降低故障率,减少停机次数,确保生产线连续稳定运行。优化工艺条件:真空环境下可更精确地控制温度、压力等工艺参数,实现稳定高效的生产过程,进一步提升生产效率。3. 节能降耗与环保减少废气排放:塑胶造粒过程会产生挥发性有机物(VOCs)等废气,直接排放会污染环境。集中抽空技术可将废气集中收集处理,降低对大气的污染。降低能耗:采用高效真空系统(如干式真空泵)可减少能源消耗,同时减少因设备故障和停机造成的能源浪费。4. 改善工作环境保持车间清洁:塑胶原料和制品加工过程中易产生粉尘和碎屑,污染车间环境。集中抽空技术可及时清除这些污染物,保持车间整洁,提升员工工作舒适度和安全性。5. 增强企业竞争力满足市场需求:随着消费者对产品质量要求的提高,集中抽空技术成为提升塑胶制品品质的重要手段,帮助企业生产出更优质、稳定的产品,增强市场竞争力。降低成本:通过减少废品率、降低能耗和优化生产流程,企业可实现长期成本节约,提升经济效益。6. 技术成熟与广泛应用设备可靠性高:集中抽空技术已广泛应用于塑胶造粒行业,相关设备(如真空泵、抽空系统)技术成熟,性...
发布时间: 2021 - 11 - 02
来源: 62
型材挤出成型设备之高耗水量及高能耗,如何才能解决橡塑挤出不节能、高能耗、高产能问题等?这是很多挤出行业所需要考虑的问题。恒才机电设备公司,为解决挤出成型设备的高能耗、高水耗等问题,设计了真空节能真空系统,突破以往真空系统设计,采用司倍克SPECK真空泵,改以小型真空节能系统取代中大型中央真空系统,SPECK--BluVac系列节能真空系统由此问世。这款中央真空系统应用于挤出机设备有哪些特点呢?1.高节能,从高能耗能源输出改以小型单机分段控制,避免产能变化时所产生的能源浪费,降低现行挤出成型设备能耗,平均省下高达70% 的能耗。2.改善设计,搭配SPECK专利设计的真空桶槽与智能控制器,在现有成型技术上可直接实现,在管路搭配微调,同时兼容挤出成型设备真空系统新旧设备的应用。3.操作简单,在智能控制器上简单设定真空条件数值后,系统自动运行,且在达到所设定之操作真空值时系统会自行计算负载量,并调整设备输出能耗。4.提高产能,改善质量,SPECK BluVac系列节能真空系统的应用,既能达到节能效果,还能提高设备产能和产品稳定性,进而提升客户产值,将设备产能最大化,是挤出成型设备专用的真空系统,并将型材技术应用带入次世代之领域。恒才机电所设计的中央真空系统,实现降低现行成型设备能耗,平均会省下高达70% 的能耗,该系统依照真空泵与水泵的变频电机设计搭配SPECK专利设计之真空桶槽与智能控制器,并在现有成型技术上可直接实现,不需变更任何设计,只需在管路搭配上做些微调整即可,并同时兼容新旧设备之应用。深圳恒才机电设备有限公司致力于泵浦工程,通过从设计、选型、安装、调试、维保等一站式服务,主要有水环真空泵、旋片真空泵、罗茨真空泵、螺杆真空泵、干式真空泵、真空机组配套、真空系统、真空解决方案等,为客户提供泵浦方面的优质工程方案。
发布时间: 2018 - 05 - 17
来源: 236
高温磁力泵(高温水泵)采用自然散热结构,改变了传统的水冷结构,使结构简单体积小,节约运行费用,性能好,所以被广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、造船、电力、农业、国防、国防等多个行业中,有着重要的作用。那么如何正确使用高温磁力泵呢,下面小编总结了高温磁力泵的正确调试方法和噪音出问题的两点供参考:一、调试高温磁力泵的方法有:1、高温磁力泵应水平安装,开车前应检查冷却箱之润滑油的油位,若油位过低时应及时补充。开泵前,首先应打开冷却水回路,进水管阀门的开启度应根据泵正常工作后冷却出水管的温度进行调节。2、当抽吸液面高于果轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。3、泵使用前检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。5、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。6、高温磁力泵在停止工作前,应先关闭排出阀门,然后切断电源,再关闭冷却水管阀门。二、使用过程中高温磁力泵出现较大噪音,应该注意哪些?  目前,市场上所有品牌的各型号磁力泵的工作参数均不一样,如果按照最原始的设计,直接更换不同品牌不同型号的磁力泵,由于泵的压力和流量等参数都不相同,会使高温磁力泵的工作点不稳定,从而引发噪音,甚至损坏高温磁力泵。    泵体内介质不纯,含有大量杂质,或者未按照要求使用,使泵在运转过程中陶瓷轴体发生损坏、断裂等现象,从而使泵体无法正常运转,产生较大噪音。  建议对设备的介质进行过滤等处理,保证介质纯净无杂质,同时对于设备以及泵按照要求使用、做好保养措施,从而保证高温磁力泵的使用寿命和性能。  根据以前客户反映,客户实例如下,拆卸泵发现泵腔内含有大量的可见固体杂质:  介质含有杂质或不按要求使用会对轴等部件造成损坏,使用过程中须严格按照厂家使用手册中标准使用...
发布时间: 2018 - 05 - 14
来源: 220
水环式真空泵的工作原理大家都知道,是气体由管路经阀门进入水环泵或压缩机,然后经导气弯管排入气水分离器中,经气水分离器排气管排出。水环式真空泵使用行业广泛,如电子、电池化工、塑胶、造纸、包装印刷、线路版压合、CNC、石油、制药、食品等各行业中,主要工艺有真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等等,那么购买水环式真空泵的时候应该注意哪些问题呢?下面总结了8点不可忽视的重要参数:                                              1、水环式真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。2、针对被抽气体选择相应的水环真空泵。如气体中含有蒸汽、颗粒、及腐蚀性气体,应考虑在泵的进气管路安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。3、水环式真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。4、水环式真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响,若工艺过程不允许,应选择无振动的真空泵或者采取防振措施。5、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时,应选各种无油泵。如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施。6、水环式真空泵排除的油蒸汽对环境的影响。如果环境不允许有污染,可以选无油水环式真空泵,或者把油蒸汽排到室外。7、正确地组合水环式真空泵。有的水环式真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的出口压强低于大气压,需要前级泵,因此需要把泵组合起来使用。8、水环式真空泵的价格、运转及维修费用。&...
发布时间: 2018 - 05 - 11
来源: 210
最近接受到模温机行业客户的一些咨询,模温机的使用中出现高温油泵漏油的情况,却找不到原因,下面小编来说一下高温油泵漏油应该从哪里着手,以及出现泵漏油的情况有哪些,应该如何正确使用模温机和高温油泵? 第一,要特别注意曲高温油泵轴前端和后端的油封处是否漏油。曲轴的前端油封破裂损坏、老化或曲轴带轮与油封接触面磨损,会引起曲轴前端漏油。曲轴后端的油封破裂损坏,或后主轴承盖的回油孔过小,回油受阻,会引起曲轴后端漏油。另外还应注意凸轮轴后端油封是否漏油。油封老化、破裂漏油应及时更换。除此之外,还要检查发动机润滑系各零部件是否存在外漏现象。       第二,如果高温油泵前后油封处漏油,甚至前后气缸盖罩、前后气门挺杆室、机油滤清器、油底壳衬垫等多处有机油渗出,但又找不到明显的漏油处,应该检查曲轴箱通风装置,清理曲轴箱通风管道,尤其是检查PCV阀是否由于积炭和结胶卡滞是否造成工作不良。如果曲轴箱通风不良很可能会导致曲轴箱内压力升高,从而出现多处机油渗漏现象。       第三,如果机油滤清器及一些机油管路的接头处经过紧固后还是漏油,应该注意检查机油压力是否过高,机油限压阀是否工作不良。在模温机的运用过程中,往往很多不恰当的操作会影响机组的运用性能,有些客户更严重的可能会损坏模温机高温油泵机组.从维修部门经验看,由以为操作不恰当所引起的模温机作业仍是占相当大的比重.因此,总结出一部分运用中应该留意的事项,希望引起重视:  1、模温机的管路需要定时清洗,特别是体系进口的过滤器网罩,最好一个月清洗一次.  2、定时查看模温机高温水泵/高温油泵是否漏油,有需要的话,泵轴封也是需要定时更换的.  3、定期查看模温机加热管,如果有积水垢的话,能以用较细的砂纸轻轻摩擦加热管表面...
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