新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2018 - 08 - 29

一、真空泵使用中要注意人身安全在现场安装真空泵是，除了操作真空泵时要注意安全，还应当采取一些普遍的预防措施来确保自己在工作环境的健康和人身安全问题。无论机器在不在运行，都务必穿戴合适的服装。对电动泵进行维修时，也要确保穿戴上绝缘手套和保护头盔。如果你工作或者百分的泵站和污水处理有关，确保用防水胶布包扎你的伤口，再小也要包扎，否则由直接同污水接触引起、通过伤口或者眼睛、口腔膜感染，可能感染严重病毒，如果在现场受伤，应当立即用防水、杀菌、棉质的绷带包扎，下面请看几点重点注意事项：1. 实验操作人员进行操作过程中，切勿携带电子产品。2. 实验操作人员需佩戴真空设备专用操作手套进行操作，不能直接触碰真空设备。3. 真空泵设备配件应在干燥箱内保存，并远离具有腐蚀性的化学气体或液体。4. 真空泵设备需定期进行擦拭，应选用无尘纸或无尘布配套酒精或丙酮进行清洁。5. 实验室应保持一定干燥度，实验操作人员应每日检查实验室的湿度及温度情况。6. 实验室应保持良好通风，以避免机械真空泵油气所造成的影响。7. 操作人员应关注真空设备所使用泵的温度，以免过热导致仪器寿命缩短。8. 操作人员应在分子泵转速降至安全线以下后，放入氮气或液氮。9. 操作人员应密切关注高压泵电源接口损耗程度，以防止操作人员触电，确保安全。10. 实验人员进行操作时，应严格按照各真空设备操作步骤进行阀门开关...

半导体行业应用的真空泵及注意事项

2018 - 11 - 03

半导体工艺真空主要用在蒸发，溅射，PECVD，真空干法刻蚀，真空吸附，测试设备，真空清扫等等键合工序，半导体生产制造过程中容易产生易燃易爆以及有毒的物质气体，会对生产及人员安全造成威胁，因此，半导体真空泵应用时需要注意的几个安全事项：　　1、定期清洗真空泵及其他附件、过滤、管道，避免超压：　　半导体真空泵应用时，抽取介质过程中经过反应室与真空泵，其成分可能极为复杂，如SiH4与O2在泵口形成SiO2，TiCl4水解会形成HCl；假设是油封式机械泵，这些气体物质还可能与泵油发生化反。这些变化假设形成颗粒、可凝物或者腐蚀性介质，就可能堵塞真空泵或管路系统，影响真空泵性能，造成压力上升或超压，一点中提到的危险性也更大。所以需要及时的清洗，并在必要的时候设置过滤设备。　　2、半导体真空泵有效稀释有害气体的浓度：　　半导体易产生前面所说的易燃易爆、有毒的有害气体。所以半导体真空泵应用中在抽取这些介质时就必须防止它们在真空泵内或者排气过程中发生一些不可控的反应。比如SiH4、PH3、AsH3、B2H6等物质，在与空气或氧接触的时候，会引起燃烧甚至爆炸；氢气在空气中的混合比例达到一定程度与温度时也会发生燃烧。这些都取决于该物质的量以及与环境的压力、温度的关系。因此半导体真空泵在抽取这些介质时，需要用氮气之类的惰性气体，在压缩前即将这些气体稀释到当时条件下的安全范围.　　3、真空泵注意氧气的浓度...

真空系统选用哪种真空泵？

2019 - 03 - 08

真空系统用何种真空泵，首先应根据系统的要求,其次应对该泵性能特点有详细了解,比较了各种泵的优缺点后,再决定之, 这样才能选用得适当。为便于选择所要使用的真空泵,现将我国生产的各种类型真空泵总的情况归纳总结一下,简略比较它们的特性和优缺点,看来是必要的。一、油封机械泵现生产的2X型旋片泵均为双级,抽速为0.5~150升/秒,有全系列的产品。滑阀泵分单级(H型)、双级(2H型)。抽速:H型为8 ~ 600升/秒;2H型为8~ 70升/秒。亦有成系列生产的产品。余摆线式泵抽速可很大,体积小,目前正在试生产。这类泵均用作获得低真空,或作高真空泵的前级泵和预抽泵。带有气镇装置的可抽除潮湿空i。但极限真空比抽干燥空气(不用镇时)低-个数量级。泵的抽速系指进口压强在760托时之抽速,当系统压强下降时抽速亦下降,直至接近该泵的极限真空,抽速亦接近于零。其抽降系数有一定规定。二、机械增压泵(罗茨泵) 工作压强范围10~5x10-4托,常用范围2~5x10-3托,抽速范围150~ 2000升/秒,我国已有成系列产品。这种泵最大抽速在2托~10-2托之间,需要前级泵,不能直接向大气排气。极限真空随前级泵变化。与油增压泵相比,工作压强范围较宽,最大排气压强较高(机械增压泵10~30托,油增压泵1 ~ 2托)&...

真空泵的选择步骤，你了解吗？

2019 - 04 - 26

1. 选真空泵要确认环境条件　　包括环境温度、相对湿度、大气压力、空气腐蚀性、危险区域等级、防尘防水要求。2. 选真空泵要确认操作条件　　指液体吸入侧液面压力（绝对）、排出侧液面压力、间歇或连续工作、位置固定或移动、安装维修方便性。3. 选真空泵要确认介质性质　　包括介质名称、温度、密度、粘度、饱和蒸汽压力、固体颗粒直径和含量、气体的含量、腐蚀性、挥发性、燃爆性、毒性。4. 选定真空泵过流部件的材质　　根据泵送介质的物理化学性质主要考虑以下几个方面：　　（1）介质的腐蚀性，　　泵过流部件的耐腐蚀性能满足使用要求即可，不可追求过高的耐腐蚀性能，否则，将大幅度增加泵的购置成本。　　（2）介质是否含固体颗粒，　　因为固体颗粒的硬度和含量直接关系到泵过流部件的耐用性。　　（3）介质的温度（压力），　　介质的温度（压力）越高，泵过流部件的材质强度应越高。一般的，温度250℃时，应选用铸钢件或钢件。　　（4）有卫生级或禁止污染要求的介质，　　选择相应的过流部件材质。另外，泵的结构应是便于清洗的。5. 选定真空泵性能参数　　（1）计算法　　A. 流量：它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。如工艺设计中能算出泵正常、最小、最大的三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。　　B. 扬程：一般要用放大5%-10%余量后的扬程...

真空泵的保养方法

2019 - 07 - 02

必须由经过适当培训的技术人员维护真空泵，以确认技术人员熟悉泵油和系统的产品。必须在维护之前停止泵，降低到安全温度，断开泵和其他组件和电路。为了避免事故。维护完成后，在连接电源之前重新检查泵的旋转方向。如果损坏，O形圈和垫圈不可回收。在操作过程中，真空泵和油被化学品污染。因此，应确认泵是否清洁并采取适当措施防止这些有害物质对人员造成伤害。维护完成后，应检查是否有泄漏，如果有，则应重新密封。请勿接触或吸入高温（260°C）泵的热降解产品，这些产品很危险，包括油，油脂和真空润滑脂。检查前真空泵油位：如有必要，您可以在泵运行时检查油位，但如果您想加油，则需要断开前置真空泵和相关组件与电源的连接。 1.通过前置真空泵的可见窗口检查油位是否高于最小极限并低于最大极限。 2.如果油位等于或低于最低限制，打开油孔并加油至最大限度。如果加太满，则可以从出口释放该点。 3.如果油污严重，请排出受污染的油并清洁泵并加入清洁的油。更换前置真空泵油： 1.打开泵10分钟，加热泵油，然后加热关泵（加热后油可以降低其粘度，更容易倒出）。 2.断开泵与回路和真空系统的连接。 3.从填充孔中拔掉塞子。 4.将泵放在合适的支架（如凳...

直排大气罗茨真空泵基本原理

2019 - 07 - 08

罗茨真空泵内部冷却,通过循环冷却空气将热量从热源带走。被抽气体。当它被压缩或排出时，它被冷却空气冷却。因此，泵可用于标准泵不能工作地点。泵室可以自冷却，因为叶轮和工作室具有特殊的工作部件。当这个特殊部件工作时，工作室的一部分关闭，阻塞入口和出口，并穿过特殊通风口。冷却气体从压力侧流出或进入工作室，并从出口侧充满加压冷却气体，并且气体循环。气体循环冷却罗茨真空泵，特殊叶轮头控制冷空气流量而无需额外的控制元件，因此这个内部循环冷却罗茨真空泵与普通的罗茨真空泵相同，结构简单干净。它将冷却器连接到排气口，冷却器安装在泵壳的外部，便于维护和更换。如果冷却器设计正确并且输送冷却气体的管道尺寸足够大，则冷却效果良好，因此罗茨真空泵可以在各种压差条件下工作。泵加热不仅取决于转速，循环冷却剂量，还取决于压差，压差是成比例的（与转速成比例）。此外，泵叶片和泵壳之间的间隙必须保持最小。这有利于提高容积效率，以实现更高的真空度。气体循环冷却罗茨真空泵最适合排放和压缩气体或蒸汽的过程。这些排出或压缩的气体在进入泵之前不应与油或有害液体接触。低温恒温器就是这种情况。如果进气和排气之间的压力差很大并且所需的极限真空度很高，请考虑串联使用三个罗茨真空泵。除此之外，还有水冷或多级泵。

真空泵在不同应用中的效果不同

2019 - 07 - 11

因为种种真空泵的功能除均能餍足对容器停止抽真空的配合点之外，尚具有差别之处。因而在选用时必需明白泵在真空体系中所承当的事情使命是非常紧张的，真空泵在种种差别事情范畴中所起的感化归结起来重要有如下几个方面。1、在体系中做主泵所谓主泵便是对真空体系被抽容器间接停止抽真空，以取得餍足工艺请求所需真空度的真空泵。 2、粗抽泵粗抽泵是指从大气压开端低落真空体系压强到达另一抽气体系能够开端事情的真空泵。3、前级泵前级泵是指用于使另一个泵的前级压强维持在其最高答应的前级压强以下的真空泵。4、维持泵维持真空泵是指认真空体系抽气很小时，不可以有用的应用重要前级泵。为此，在真空体系中另配一种抽气速率较小的帮助前级泵来维持主泵的正常事情或维持已抽闲的容器所需的高压的真空泵。5、粗真空泵或低真空泵粗、低真空泵是指从大气开端，低落被抽容器的压强后事情在低真空或粗真空压强范畴内的真空泵。6、高真空泵高真空泵是指在高真空范畴事情的真空泵。7、超高真空泵超高真空泵是指在超高真空范畴事情的真空泵。8、增压泵增压泵平日指事情在低真空泵和高真空泵之间，用以进步抽气体系在中心压强范畴的抽宇量或低落前级泵抽气速度请求的真空泵。

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罗茨水环机组：塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎

发布时间: 2025 - 04 - 29

来源: 238

罗茨水环机组：塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业，设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控，常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现，正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能，重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”，老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命，正在...

罗茨真空泵与其他类型的真空泵比较的优缺点

发布时间: 2019 - 09 - 30

来源: 252

罗茨真空泵与其他类型的真空泵相比具有以下优点.　　1.在宽压力范围内，可以迅速消除废气的突然释放，以弥补油密机械泵和扩散泵的不足。罗茨真空泵仅适用于密封或密封的机械增压泵。请在真空气氛下展开。　　2.设计先进，结构合理，抽出转子与转子之间的间隙，损耗很小，低功率抽速下的抽速具有显着的节能效果。　　3.转子对称性好，收缩率平稳，可以提高转速，获得高的泵浦率苏，从而实现结构紧凑，体积小，重量轻。　　4.罗茨真空泵中的气体不会被强烈压缩。另外，苏运动部件之间的间隙对烟雾和水蒸气的重量不敏感，因此可以提取康宁星蒸汽。　　5.强大的内部泵，无需移动零件润滑油，避免了油蒸气真空系统的污染，并有助于获得无油真空。　　6.不需要进排气门，结构简单，噪音低，运动部件内部的强力泵不接触，不损坏，维护成本低。　　7.快速启动并长时间保持最高真空。　　罗茨真空泵的缺点是　　1.由于转子表面形状复杂，弯曲蒸煮需要大量的布线处理，并且在制造和组装中也很难进行测试。　　2.与高油增效剂一样有效，向后扩散。

推进剂中的真空系统应用

发布时间: 2019 - 09 - 30

来源: 91

真空系统被真空浇铸在推进剂浆液中。推进剂浆液是粘弹性流体。复合粘度随支撑剂类型，配方特性和频率范围而变化。复合模量，损耗模量和储能模量随频率增加;损耗模量通常，它比相应的储能模量高约一个数量级。储能模量有几个衰减峰;衰减峰与损耗角的切线峰对齐。分析了推进剂浆液的适用期和推进剂特性。　　真空系统推进剂具有以下特点：　　1.比冲动高;　　2.密度大;　　3.燃烧产物的气体(或蒸气)分子量小，解离度小，无毒，无烟，无腐蚀性，并且不含冷凝物;　　4.火焰温度不宜过高，以免烧蚀喷嘴; 5应具有较宽的温度适应范围;　　6.点火容易，燃烧稳定，燃烧速度可在较大范围内调节。　　7.理化稳定性好，可以长时间保存;　　8，机械灵敏度小，在生产，加工，运输中安全可靠;　　9.经济成本低，原材料丰富;　　10.如果是固体推进剂，它还应具有良好的机械性能，并具有较大的拉伸强度和伸长率。常用的推进剂主要是固体和液体，还正在测试少量的固液混合物。　　推进剂浆料的适用期是指在混合过程结束后或添加固化剂后，固体推进剂浆料允许发动机倒入过程中的时间。纸浆的可倾倒性和流平性能在使用期间要满足设计要求，纸浆的可倾倒时间和流平时间中较短的时间用作适用期，配方的固化特性是主要因素影响适用期。　　真空系统是确保水柱无孔，细小并具有出色的机械性能和燃烧稳定性的一项重要技能。　　真空铸造工艺的要点：　　成分：严格按照成分比例要求成分，计量准确。　　温度：严格控制每个过程的温度。　　脱气：确保彻底清洁。　　最终混合：确保在规定的时间内完成。要求混合均匀，但时间不应太长。否则，混合物的粘度将不会如预期的那样增加，这将影响过程的完成。　　固化：必须达到过程中指定的时间和温度。控制模具和混合物的相对温度很重要。　　固化完成后，不能彻底冷却温度，否则会影响产品质量。　　推进剂水塔必须构造良好。水柱的内部和外部不应有孔，裂纹和海绵状的...

制糖业中真空系统的应用

发布时间: 2019 - 09 - 30

来源: 102

制糖业是食品业的基础产业。它也是造纸，化学，发酵，制药，建材，家具和其他产品的原材料行业。它在国民经济中发挥着重要作用。过去，制糖厂使用活塞真空泵。由于活塞式真空泵油耗大，振动大，易损坏，近年来，根据制糖厂的真空过滤要求，抽气能力大，结晶糖和煮糖所需的真空度高。制糖业已经取代了使用真空系统的新一代制糖设备。真空系统在制糖工业中的应用：蒸煮糖，蒸发，吸滤器，真空引水。　　制糖业是高度机械化的，连续的现代生产产业。它的原料是我们通常所说的糖。其生产过程几乎涵盖了所有主要的化学单位，是一家具有完整的化学单位生产工艺的食品生产企业，其生产规模是其他食品生产加工企业所无法比拟的。原材料，材料以及产品和副产品均以千克为单位。　　众所周知，在糖厂中水喷射冷凝器的使用受到水温的限制。当水温为45°C时，真空度不超过-0.08 MPa。大多数糖厂都使用循环水。天气变暖时，循环的水温会更高(某些糖厂的温度高达55°C)，沸腾糖罐的真空度仅为-0.07 MPa，这不利于果汁的提取。蒸煮过程困难，延长了蒸煮时间，导致物料(特别是低档物料)的顶部笼罩，严重限制了每日压榨指标的完成。使用真空系统可以解决糖沸腾和蒸发真空的问题。例如，当制糖厂最初使用喷水冷凝器时，烹饪一罐焦糖的烹饪时间为4至4.5小时，而煮沸一罐三糖的烹饪时间为6小时以上。在使用真空系统之后，减少糖并且煮糖。将三糖煮1.5至2.5小时，煮4至4.5小时。　　制糖业为什么选择真空系统?原因如下：　　1.真空系统可以大大减少水费和排污费，节省成本。耗水量仅为喷水式冷凝器的五分之一，大大节省了河道用水。　　2.特别是对于水资源少或环保要求高的制糖厂，使用真空系统是非常划算的投资，同时减少环境污染以造福子孙后代。　　3.系统配备了水环真空泵。与往复式真空泵相比，水环真空泵结构简单，无需更换附件，并且在运行过程中无需润滑。　　...

真空泵厂家有什么办法维修心轴弯曲

发布时间: 2019 - 09 - 30

来源: 53

心轴是用于支撑仅承受弯矩而不传递扭矩的旋转部分的轴，并且分为旋转心轴和固定心轴。旋转芯轴：轴承在运行过程中承受弯矩，轴旋转;固定心轴：轴承在运行过程中承受弯矩，并且轴已固定。对于真空泵，心轴是影响泵正常运行的最重要部件之一。然后，对于心轴弯曲，真空泵维修制造商必须修理哪些方法?心轴有什么优点?　　真空泵维修公司指出，芯棒的优势主要体现在六个方面：　　1.心轴与孔保持较大的接触面，定位精度高;　　2.工件通过弹簧套的弹性变形夹紧，定位精度高;　　3.定位面的配合间隙影响定位精度;　　4，采用帕斯卡原理使薄壁套筒弹性变形并定心夹紧工件，定位精度高，同轴度可达到5μm;　　5，可减少薄壁工件的夹紧变形，提高加工精度;　　6，有0.002mm的定位干扰，达到了很高的定位精度。　　真空泵心轴的修复是常见的机加工修复过程，也称为直轴过程，这是真空泵心轴的永久弯曲的当前矫直。真空泵转子芯棒的弯曲是由应力引起的，当应力大于真空泵转子芯棒材料的弹性极限时，会产生永久的弯曲变形。因此，直轴本质上是一种在转子心轴弯曲处产生应力以飞溅或抵消其原始应力的方法。对于心轴弯曲，真空泵维修厂家有什么办法进行修复?　　直轴的方法很多，真空泵厂家告诉您常用的直轴方法有哪几种。　　1、局部加热直轴法：将真空泵转子凸起的部位向上防止，在弯曲最大的地方进行局部的轴向加热。为了控制加热面积，一般都用隔热材料将轴包扎好，只在局部需加热的地方按需加热部位的尺寸开一孔。加热温度不得超过500-550度，控制在材料的回火温度内，否则会使真空泵心轴过热，金属组织发生变化。　　2、机械直轴法：即用捻棒冷打才来哦。将真空泵转子心轴弯曲最大部分的凹处向上放置，凸出处支撑住。捻棒紧贴真空泵转子心轴弯曲的凹入部位，用1-2Kg重的锤子敲打捻棒。捻打应从弯曲最大处的中央开始沿圆周两侧均匀移动，每个端面的捻打长度为三分之一圆周长。　　小编对...

对于真空系统的泄漏检测方法有哪些

发布时间: 2019 - 09 - 27

来源: 87

真空泄漏检测的目的是使用适当的方法来快速确定泄漏点的存在，确定泄漏率的大小以确定是否存在允许范围，并找出存在故障的位置以进行处理以进行检查。消除空气泄漏。真空系统的泄漏检测方法有哪些?实际的真空系统未达到预定真空度的原因是什么?让我谈谈真空泄漏检测的相关知识点。希望以下内容对您有所帮助。　　实际真空系统未达到预定真空度的主要原因有三个： 1.泵的有效抽速不足; 2.有放气; 3.有漏气。　　为什么真空系统需要进行泄漏测试?　　泄漏检测的目的是确定是否存在泄漏，确定泄漏的位置，测量泄漏率并堵塞。　　真空系统，容器或设备的壁由于材料本身或焊接，机械接头，孔，裂缝或间隙的缺陷而有缺陷。外部大气通过这些缺陷进入系统，导致系统，容器或设备无法达到所需的真空度。度，这种现象称为漏气。导致漏气的缺陷称为漏气。泄漏孔尺寸小，形状复杂，不能用几何尺寸表示。因此，在真空技术中，泄漏率用于指示泄漏的大小。　　真空系统的泄漏检测方法有哪些?真空泄漏检测方法主要有三种：　　(1)压力泄漏方法——泄漏的真空容器中充满了一定压力的泄漏物质。如果有泄漏，泄漏的物质将从泄漏中泄漏出来。　　(2)真空泄漏检测方法——将真空容器和敏感部件泄漏，抽成真空状态，然后将泄漏材料依次施加到可疑部分。如果有泄漏，泄漏的材料将进入容器并被敏感组件发现。　　(3)背压泄漏检测方法包括三个步骤：填充，吹扫和泄漏检测。　　真空系统的泄漏检测应注意泄漏材料的选择。首先考虑以下因素：　　1.检漏仪有源部件的检漏材料的活性程度;　　2.空气中泄漏物的含量少;　　3.物质的泄漏不得对泄漏的货物造成污染;　　4.不存在泄漏的物质。焚烧爆炸，有毒，有害，腐蚀和其他损坏。　　...

干式螺杆真空泵与爪式真空泵有何不同

发布时间: 2019 - 09 - 27

来源: 89

尽管干式螺杆真空泵和爪式真空泵都是真空泵，但由于工作原理不同，可能会出现结构差异。为了获得尽可能低的压力，将两个泵分为四个级，但是爪由泵级与级分开，而螺杆泵则通过螺钉的交叉点被级隔开。两个阶段之间的差异很大。一，干式螺杆真空泵和爪式真空泵使用过程的差异1，干式螺杆真空泵的气体通道最短，各级之间的气体转移位置是恒定的，这有利于快速排出泵的外部气体，从而减少了气体变化并减少了泵内的冷凝水促进固体颗粒的排出。由于阶梯状的分隔，气体通道较长且弯曲，并且气体易于冷凝，从而容易阻塞通道。2. 螺杆真空泵体和转子是单个且易于操作。爪式真空泵的踏板几乎不可能进行表面处理，并且在组装过程中也很容易损坏转子表面的腐蚀涂层。二，干式螺杆真空泵和爪式真空泵可靠性的差异1.由于存在踏板，因此无法将转子和泵轴集成在一起，并且将转子安装在轴上。为了便于安装和拆卸，配合不能太紧，因此在滚动按钮和松开操作之后，很容易发生转子的旋转。干式螺杆真空泵轴和转子整体铸造并完全集成，没有任何组装问题。2，爪式真空泵具有很大的间隙，例如转子和转子之间的间隙，转子和泵体之间的间隙，转子和端盖之间的间隙以及隔板，每个差距是独立的。只要问题存在任何缝隙，泵都将无法正常工作。螺杆真空泵仅在排气端和转子之间留有间隙来确定性能。转子和转子之间的间隙是相互关联的，并且操作可靠性极高。三，干式螺杆真空泵和爪式真空泵维持性差异1，拆卸爪式真空泵的拆卸困难：由于采用多级结构，所有拆卸过程均应分解为多个阶段。转子拆卸是一个真正的难题，每次拆卸时精度都会不同程度地降低。即使是简单的清洁也必须拆卸和重新组装。干式螺杆真空泵易于拆卸：卸下螺杆泵只需要卸下后盖轴承并从前端抽出转子，这非常简单。如果只是清洁和拆卸，仅需在清洁后将转子重新放回泵中，无需进行任何调整。2.安装爪式真空泵的组装很困难：安装爪泵时，第四级转子应控制转子端面的8个间隙，...

真空泵厂家介绍双级旋片真空泵的原理及注意事项

发布时间: 2019 - 09 - 27

来源: 105

真空泵有很多种。我不知道您再次选择时是否选择了每个泵的原理和预防措施。接下来，让我介绍一下双级旋片真空泵的原理和注意事项：　　双级旋片真空泵工作原理　　双级旋片真空泵由黑色金属制成，相对准确。整个泵操作是相互关联的，因此不适合去除含氧，有毒，易爆的蚀刻黑色金属。它也不能用作对真空油具有化学反应性的各种气体的压缩机和输送泵。如果您的泵具有气镇，则可以在某处移除可冷凝物。真空度是指抽水容器中的残余气体压力。分压是我厂的出厂标准。总压力是辅助标准。热电偶测量各种蒸气和永久气体的总压力。梅斯表只能测量的永久气体分压非常强，所以第二张表中的值是不同的。　　双级旋片真空泵主要由泵体，转子，旋片，端盖，弹簧等组成。转子偏心地安装在旋片泵的腔体中，转子的外圆周与泵室的内表面相切(双者之间的间隙很小)，双个弹簧与转子配合使用。放置在转子插槽中，以将定子分成双个工作室(高和低工作室)。旋转时，双级旋片真空泵使旋片的顶端与泵室的内壁接触。离心力和弹簧张力以及转子的旋转驱动旋转的刀片沿泵腔的内壁滑动，从而使高级工作室的容积周期性地扩展到吸力，并且下部工作腔周期性地压缩以压缩气体，并且排气阀的排气被气体和油的压力推动而获得真空。　　当吸入压力较高时(例如，从大气压开始)，气体在高压室中被压缩，压力迅速升高，部分分压直接从辅助排气门排出，另一部分为压缩并通过中间壁。级间通道进入下部腔室，并再次被压缩并从下部排气门排出。这时，高，低腔室同时排气。当吸入压力较低时(例如，在泵工作一会后)，气体从吸入口进入提前。高压室中由气体压缩产生的压力不足以将辅助排气阀通过级间通道直接推入低位工作室，并再次从下部排气阀压缩并排出。　　双级旋片真空泵注意事项　　1.可在环境温度5〜40°C，入口压力小于1330Pa的条件下长时间连续运行。　　2.如果安装了气镇设备，则可以除去一定量的可冷凝气体，但不适合除去...

旋片真空泵应用中的优缺点

发布时间: 2019 - 09 - 27

来源: 169

如今，旋片真空泵在工业中的使用越来越广泛，如何培育优势，避免劣势并提高产品竞争力。需要更多地了解产品本身的优缺点。　　真空泵吸入口使用粗滤网。为了防止固体异物吸入泵腔。分油器中装有有效的油气分离效率高的过滤装置。当泵停止运行时，吸油阀内置在喷嘴泵中，并且泵系统处于隔离状态，以防止油回流进入系统。使用空气冷却泵。　　旋片真空泵的缺点　　1，效率低下，一般在30%左右，最好达到50%。　　2，真空度低，这不仅是因为它受到结构设计的限制，而且更重要的是，它还受到工作液体的饱和蒸气压的限制。　　3，以水为工作介质，极限压力可达2000〜4000 pa。油作为工作流体，最终压力可以达到130 Pa。　　旋片真空泵的优点　　1.由于旋片真空泵在气体压缩过程中是等温的，因此它可以泵送易燃易爆气体。由于没有排气阀和摩擦表面，因此它可以泵送粉尘气体，非冷凝气体，并具有这些突出的功能，尽管效率低下，但仍被广泛使用。　　2，提取速度：0.43-560 m3/min。　　3，最小吸入压力：33-160 hpa。　　4，使用温度：-10°C和40°C。　　5，配套功率：7.5-560千瓦。　　6，过电流材质：铸铁，不锈钢。　　旋片真空泵的适用范围　　旋片真空泵是机械真空泵油封式，是获得真空技术设备的最基本的真空设备之一。旋片真空泵可以将干燥的气体泵入密封的容器中。如果有镇流器，则还可能吸收一定量的不凝性气体。但是，它不适用于氧含量过多的气体，腐蚀性金属以及与粉尘颗粒反应的泵油。单级旋片真空泵和两个油封旋片真空泵也可用作扩散泵，活塞真空泵和涡轮分子泵的前级泵。　　1.真空泵适用于真空密封系统，如真空包装，真空成型，抽真空。　　2.入口压力范围：100 Pa，超出工作范围Pa-100000会发生真空泵油雾排放。　　3.真空泵不能泵送水或其他液体。不可能提取爆炸性，易燃，高氧含量和腐蚀...

如何处理水环真空泵的污染问题

发布时间: 2019 - 09 - 27

来源: 220

水环真空泵价格便宜，易于操作，易于维护，可提取腐蚀性，可燃气体，还可以去除灰尘，水蒸气，因此广泛用于食品，机械，石油，陶瓷，化工，制药，系统制糖，冶金，印染业。　　但是，在长期使用中，水环真空泵污染问题是许多真空泵厂家所头痛的。因此，在维护水环泵时，应使用酸洗，锤子等手段清洁泵室。这是一种简单且易于维修的设备，但是使用过程条件变得繁琐且费时的工作通常会损坏设备并大大缩短设备的使用寿命。例如，公司车间中的水环真空泵由于结垢问题而导致维修站损坏并增加了生产成本。因此，我们公司为水环真空泵工作。考虑到使用装中的缺点，建议进行以下改进：　　首先，不要使用穿过旋风分离器排气管的排气管，不要使排气管下降的趋势。由于水环真空泵的排量受限制，因此不利于排气泵。泵叶轮的速度和高温产生的水蒸气在泵室中摩擦冷凝，这会引起水垢。快速排出水蒸气后，排气管可以放下，这有利于挥发性蒸气，减少腐蚀和泵的附着力。　　其次，多个水环真空泵不使用排气管系列和并联。我目前使用这种类型的连接，而不是单泵单排气管。由于它们使用多个泵，因此压缩和排放时间不同步，从而导致多个泵之间的废气彼此碰撞，这不利于水蒸气的排放并且易于结垢。因此，有必要对排气管进行改造。　　最后，严格执行设备操作程序，并且每次使用水环真空泵后，操作员必须打开排水阀，并且泵室中装有从腐蚀性或其他有害物质中排出的水，以免残留在泵内。泵室设备腐蚀。　　根据以上三点，当前设备采用的情况还必须达到节能的目的，增加设备运行周期，减少设备故障和损坏。这样可以有效解决水环真空度的问题。

罗茨真空泵过载怎么预防

发布时间: 2019 - 09 - 26

来源: 91

罗茨真空泵压缩气体所需的功率与压力差成正比。一旦气压差过高，罗茨泵可能会过载，从而导致电动机绕组烧毁。罗茨真空泵过载怎么预防方法如下：（1）使用机械自动调压旁通阀旁通阀安装在罗茨真空泵出口和入口之间的通管路侧。该阀控制泵入口和出口之间的压差不超过额定值。当压差达到额定值时，阀将通过压差自动打开，从而使罗茨真空泵出口和入口连通，并且入口和出口之间的压差迅速减小。此时，罗茨真空泵几乎没有压差。当压差低于额定值时，阀门自动关闭，气体通过前级泵至罗茨真空泵抽出。带有旁通溢流阀的罗茨真空泵可以与前级泵同时启动，从而使该设备易于操作。（2）使用液力联轴器使用液力联轴器还可以防止罗茨真空泵过载，从而允许罗茨真空泵泵在高压差下运行。液力联轴器安装在泵和电动机之间。在正常运行条件下，液力联轴器将额定扭矩从电动机端传递到泵。罗茨真空泵的最大压差由液力联轴器传递的最大扭矩确定，而液力联轴器可以传递的最大扭矩由其中的液体量调节。当罗茨真空泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时，速度差会在液力联轴器内部打滑，并且仅传递一定的扭矩使泵减速。随着抽气的进行，气体负荷降低，并且罗茨真空泵逐渐加速至额定速度。（3）使用真空电子元件控制罗茨真空泵的入口压力压力敏感组件（例如真空波纹管继电器或电接点真空计）放置在罗茨真空泵的入口管线上。启动真空系统后，当罗茨真空泵入口处的压力低于给定值（泵允许启动压力）时，压敏组件将发送信号并由电气控制系统020-打开0（如果真空系统配备罗茨真空泵）通管路，然后关闭侧面通管路阀门）。如果泵入口压力高于指定值，则罗茨真空泵会自动关闭（或同时打开泵旁边的通管路阀），从而确保罗茨真空泵的可靠运行。

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