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2020 - 11 - 17
旋片式真空泵工作原理  旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。  旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体,若附有气镇装置,还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的,对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。  旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片泵有单级和双级两种。所谓双级,就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的,以获得较高的真空度。  旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下:在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下,其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。  旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子,转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙),转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时,靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触,转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。  两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分,当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间A的容积...
2020 - 11 - 27
真空泵机组设备是一种高效率,应用比较广泛的设备,但是使用中也常会出现一些问题,比如压力低,造成机组无法达到预期的使用效果,影响正常的使用,那么压力低是什么原因造成的呢?  真空泵机组压力低的原因主要有以下几个:  1、真空泵机组没有注水或没有适当排气,可以检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。  2、吸程太高,检查现有的净压头。  3、系统水头太高,检查系统的水头(特别是磨擦损失)。  4、速度太低,检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。  5、真空泵机组叶轮直径太小,向厂家咨询正确的叶轮直径。  6、底阀或入口管浸没深度不够,可以向厂家咨询正确的浸没深度或用挡板消除涡流。  7、压力表位置不正确,检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。  8、空气或入口管线有泄漏,检查入口管线有无气穴或空气泄漏。  真空泵机组压力低的问题可能是一个或多个原因共同作用的结果,如果机组在运转中出现这种问题,应及时停止工作进行检查,找出问题发生的原因,然后针对问题原因制定处理方案。
2020 - 12 - 09
真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子,降低真空室内的气体压力,使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围,至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。因此,为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到最佳配置,选择真空系统时,应考虑下述各点:  1、真空泵的极限压力应该满足该工艺的工作压力。通常选择泵的极限压力低于工艺要求约一个数量级。  2、每种泵都有一定的工作压力范围,因而,泵的工作点应该选在这个范围之内,而不能让它在允许工作压力以外长时间工作。  3、真空泵在其工作压力下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。  4、选择真空机组:  (1) 当使用一种泵不能满足抽气及真空要求时,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足工艺要求。  (2) 有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压力低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。经组合使用的真空泵,我们称之为真空泵机组,它能使真空系统得到较好的真空度及排气量。我们应正确地选择组合的真空泵,由于不同的真空泵对抽除的气体要求有不同的要求,例如:在一般情况下罗茨-旋片机组不适用于含有较多可凝性气体的系统。  5、当您选择油封泵时,您应该首先了解您的真空系统是否对油污染有要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环泵、低温泵...
2020 - 12 - 21
随着螺杆真空泵使用率越来越普遍,它的的质量也是越来越高,由于它的特性优势被大家普遍使用,为了大家可以更好的应用,下面咱们一起了解下螺杆真空泵检漏的注意点有哪些吧。  首先要仔细了解螺杆真空泵能承受多大压力,这是为了在随后的气密性检查和漏气检漏法的充气阶段有一个很好的度控制。掌握螺杆真空泵的特点,就进入了起步阶段。先要保证螺杆真空泵的清洁,这要求我们仔细地清洗真空泵,包括油污和灰尘颗粒。检漏场合的灯光应令人满意,水槽内的背景应暗淡,水应清澈,水面无气雾。真空泵必须先充气,然后放入人水中,否则如果有大的漏水孔,水就可以进入人的检具,小的漏水孔可以被水堵塞。先用听音法先检查有无大漏,扫出大漏后再放人水中,否则会影响小漏孔的检测。  螺杆真空泵在水里要放稳,等水面静下来再查一遍。抽真空的检测部位应尽可能靠近水面。漏点的产生需要实时的标记。如果有大漏的孔,要补好后再继续查小漏。真空泵被检部件刚放入人水中时,被检部件表面会出现气泡,如果将气泡抹去或划破后再出现,就可以判断出气泡是否有渗漏现象。假如泡泡有规律地连续出现,那么产生泡泡的地方就会出现漏孔。  以上是关于螺杆真空泵检漏的注意点,大家可以了解下,在使用过程中按照正确的操作方法才可以达到好的效果,如果大家有不明白的,可以来电咨询,我们会根据您的实际要求给您合理建议,避免盲目操作出现不必要的麻烦。
2020 - 12 - 31
水环真空泵机组在使用一段时候后,不可避免的沾染污垢,如果不能定期的对水环真空泵机组污垢清理,任由污垢积累就会影响到水环真空泵机组的工作效率,鉴于大部分人不清楚自己清理污垢方法是否正确,小编为此整理了一些水环真空泵机组污垢清理攻略。  对于水环真空泵机组表面的污垢,我们可以选择用棉布、绸布蘸少量丙酮或四氯化碳逐一清擦水环真空泵机组的零件表面,不用棉纱的原因是以免棉纱细毛带入水环真空泵机组体内。对于水环真空泵机组内部的污垢,尤其是水环真空泵机组内的水垢,如果积累的量比较大,可以先轻轻铲除,然后使用稀草酸、稀盐酸、锅炉除垢剂等浸泡,待反应一段时间后,用清水冲洗即可。水环真空泵机组污垢清理过程中,拆卸下来的零件在清洗后,切记烘干遮盖好,防止灰尘,必要的时候也可以适当涂抹真空泵油以防生锈。  为了水环真空泵机组正常工作,我们还是需要多掌握一些水环真空泵机组污垢清理的知识,这样清洗起来才能更加容易上手。
2021 - 01 - 13
随着罗茨真空泵使用率越来越普遍,它的的质量也是越来越高,由于它的特性优势被大家普遍使用,为了大家可以更好的应用,下面咱们一起了解下罗茨真空泵的使用要点有哪些吧。  现在罗茨真空泵应用非常广泛,在石油、化工、塑料等行业都有应用,真空泵的工作压强应满足真空设备真空极限值和工作压强要求。正确选择罗茨真空泵运行工况点。每一种泵都有一定的工作压力大小,泵的工作点应选择在该大小范围内,而不应允许其长时间工作在10-8mHg范围内。真空泵在其工作压强下,应能排出真空设备工艺过程中产生的全部气体体积。  罗茨真空泵的正确组合,由于真空泵具有选择性抽气,所以,有时选择一种泵不能满足抽气要求,需要几种泵联合使用,相互补充才能满足抽气要求。另外,有些真空泵在大气压下工作时不能预真空,有些真空泵出口压强低于大气压,需要一级泵,所以需要将泵组合起来使用。真空设备对油类污染的要求,如果设备严格要求无油,则应选用各种无油泵,如果设备要求不严格,可选用有油泵,并配以加冷阱、障板、挡油阱等防油措施,以达到洁净真空的要求。了解被抽气体的组成,该气体含有不含可凝蒸汽的气体,有无颗粒尘埃,有无腐蚀等。选择真空抽油机时,要求了解气体组分,针对所抽气体选择相应的抽油机。假设有蒸汽、微粒和腐蚀性气体存在,应考虑在泵的入口管道上安装辅助设备,例如冷凝器、除尘器等。如果过程过程不允许,则应选择无振荡的泵或采取防振荡措施。  以上是...
2021 - 01 - 29
液环泵的工作原理液环泵属于容积泵。叶轮在泵腔内是偏心安装,当叶轮旋转时,会迫使工作液沿着泵腔内形成一个等厚的旋转液环,于是在两个相邻叶片、叶轮轮毂和液环内表面之间形成一个“气腔”,随着叶轮旋转,气腔在泵的吸气区的体积逐渐增大,其内部压力下降,从而将气体吸入泵内,相反,气腔在排气区的体积则逐渐变小,其内部压力上升,从而将气体排出。  液环泵有单级和双级两种,单级液环泵工作压力范围为1000~150mbar,入口压力低于150mbar时,抽速急剧下降,抽气效率较低。双级液环泵工作压力范围为1000~30mbar,在入口压力较低的情况下仍有较大抽速。  液环泵的工作液有两个作用:一是用于密封,二是用于冷却。常用的工作液是水,亦可以用与工艺介质相适应的其他液体,如低粘度的油、乙二醇,以及其他工艺溶剂如甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇和乙苯等。  液环泵的优点  液环泵有许多优点:操作简便、运动部件少,泵腔内没有润滑油,不存在油的污染问题;密封液的选择范围广;既适合于抽可凝性蒸汽,又可以抽非可凝性气体;可以抽出气流中的小液滴和微小颗粒;可以选择不同的结构材料,标准产品是全铸铁和全316不锈钢,亦可以用合金钢20和哈氏族合金材料。  液环泵的缺点  液环泵最大的缺点就是功耗比其他机械类的真空泵要大,比如滑阀泵消耗在密封、轴承、带动运动部件的功率占总功率的30%~40%,而液环泵在上述方面消...
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发布时间: 2025 - 04 - 29
来源: 238
罗茨水环机组:塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业,设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控,常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现,正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能,重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”,老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命,正在...
发布时间: 2019 - 10 - 09
来源: 164
现在重点讲解水环式真空泵的故障处理。在掌握水环式真空泵的故障排除技巧之前,则必须知道它的的工作原理及应用范围,才能确定水环泵必要的操作技能与机械维修常识,并根据泵不正常情况而能快速确定故障所在。  一、真空泵真空度不够  可能原因:电机供电不足导致转速不够;供水量不足;叶轮与分配板之间的间隙过大;机械密封破损导致漏水漏气;叶轮磨损过多;循环水排不出。  排除方法:检查供电电压是否在电机额定的电压范围内;加大供水量(必须控制在正确的范围内,否则会导致电机超载发热);调小叶轮与分配板的间隙(一般在0.15—0.20mm);更换机械密封;更换叶轮;检查出水口的管路。  二、启动不了或者启动了噪音大  可能原因:电机供电电压不足;电机缺相运行;泵长时间没用导致锈蚀;泵内吸入杂物;叶轮拖分配板。  排除方法:检查供电电压是否过低;检查电机接线是否都牢靠;如果泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开泵盖人为去除锈迹;打开泵盖去除杂物;调节叶轮与分配板的距离。  三、真空泵电机过热  可能原因:供水量过大导致电机超载;电机缺相;排气孔堵塞;叶轮拖动其他部件。  排除方法:减少供水量至正常范围(参照泵的使用说明书之供液量);检查接线是否牢固;检查排气口;打开泵盖调节叶轮与其他部件的间隙。  四,流量不足  可能原因:管路漏气漏液;阻力损失增加;  排除方法:检查连接处机械密封;检查管路及止回阀等有无故障。  水环式真空泵日常维护  (1)在正常的工作中要注意检查轴承的工作和润滑情况,其温度(轴承和外圆处)比环境温度一般高出15℃~20℃为宜,最高不允许超过30℃~35℃,即轴承架外圆处实际温度不应超过55℃~60℃;正常工作的轴承每年应加油3~4次,每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。  (2)在正常工作中还要定期压紧填料,如果填料因磨损而不能保证所需要的密封性能时,应更换新填料...
发布时间: 2019 - 10 - 09
来源: 3890
今天就重点讲解爪型干式真空泵的故障处理。在掌握爪型干式真空泵的故障排除技巧之前,则必须知道它的的工作原理及应用范围,才能确定干式真空泵必要的操作技能与机械维修常识,并根据泵不正常情况而能快速确定故障所在。  正确掌握爪型干式真空泵维护保养的要求,可以减少因设备维护、保养不到位造成的设备故障。  爪型干式真空泵维护保养程序:  1操作注意事项  (1)每次开机前检查设备及管道连接正常。  (2)启动前,确认进排气管路无异物,先打开排气口管路阀门,防止憋压。  (3)启动真空泵后,再打开进气口管路阀门,防止异物进入腔体,造成卡死  (4)观察油位窗,检查润滑油保证充足  (5)含粘稠物或粉尘的工况,需定期清理过滤网及泵腔,建议每次停泵前清洗  (6)间歇性工况停机后,若开机不畅,需打开电机盖盘动电机轴5-10圈,或蒸汽吹蒸10分钟  (7)抽出可凝性气体或环境湿度过大时,停泵前需通入适量干燥空气,清空泵腔  (8)长期停泵,需关闭进气口阀门,启动真空泵20分钟后关闭排口,再停机,避免水汽进入  (9)确保运行中循环冷却水水量、水温满足技术要求,如遇停水,请停泵;  (10)环境温度低于零度时,停泵时保证循环冷却水流动,防止腔体冻裂  (11)含可凝性气体工况,排气管道必须低于排气口,排空口向上,连接三通,下接回收罐。  2润滑系统的维护  (1)齿轮箱内加注润滑油的牌号应为32#或46#机械润滑油,初次运行每10个工作日需进行更换润滑油。以后每年将润滑油更换一次。每日定期对油位进行检查,要求油位保持在1/2—3/4之间,低于此标准需进行补加。  (2)每个轴承盖内需加注≤5mL润滑脂,不宜过多,连续使用半年或间歇使用一年应更换润滑油。  2离心机操作过程中的注意事项  (1)每班定期检查各机械部位的紧固情况(螺丝螺母是否松动)、机械传动部位的润滑情况(是否润滑良好)。  (2)...
发布时间: 2019 - 10 - 09
来源: 112
在变压器,电容器等电气产品的真空干燥过程中,需要在一定的压力范围内除去大量的水蒸气和溶剂,并且在干燥结束时,必须达到下限压力。那么,如何处理真空系统中的蒸汽呢?今天让我们与小编一起了解真空系统在蒸汽处理设备中的应用。  蒸汽处理装置中真空系统的优势  1,可以处理大量的可凝性气体或挥发性气体。  2.泵送的蒸汽不会在泵中凝结,从而减少了金属表面的腐蚀。  3,为避免油类污染,换油次数大大减少,运行成本也大大降低。  4.消除因机油污染而导致的性能下降。  5.在湿法工艺中可以保持较低的工作压力。  最简单的真空系统只能在泵送的容器中实现低真空范围内的真空。当需要在高真空范围内获得真空时,通常在真空系统中串联连接高真空泵。当高真空泵串联连接时,通常在高真空泵的入口和出口增加一个阀门,以便高真空泵可以单独保持真空。如果串联的高真空泵是油扩散泵,为了防止大量的油蒸气倒流到泵浦容器中,通常会在油扩散泵的入口处添加一个疏水阀——水冷挡板。根据要求,还可以在管道上增加除尘器,真空继电器表头,真空软连接管,真空泵入口放气阀等,从而形成一个相对完整的高真空系统。  蒸汽处理装置所提供的真空系统的有益效果是:可以充分收集和吸收汽化的蒸气,避免了溶剂的浪费,是实现绿色化工生产的有效途径和装置。另外,设计合理,在保证蒸发溶剂最大回收率的同时,可以有效避免碱液罐,酸液罐和固体吸附物的三重吸收,从而有效地防止了溶剂污染大气。结构合理,生产维护成本低,维护简单。
发布时间: 2019 - 10 - 09
来源: 62
氧化剂真空储存系统主要用于在真空下长期储存超细氧化剂,因此储存罐内有限的空间处于与大气长时间隔离的真空状态。通过旋片真空泵来排放储罐中的空气,从而在罐中形成相对真空,并且罐的真空环境中的真空压力相对稳定,从而确保了状态(粒度,水分)储存在罐中后的材料。相对稳定,可以延长储存时间,满足药品生产的需要。在氧化剂的真空存储过程中,采用了自动控制技术。多个真空罐彼此为并联。同时,在多个真空罐上执行真空抽吸。真空控制还可以应用于单个单元,以在发动机充气之前实现氧化剂。一次性存储。  旋片真空泵可以除去一定量的可冷凝气体,并且具有很高的提取水蒸气的能力。体积小,重量轻,噪音低。  通过使用旋片真空泵将真空压力保持在中真空和低真空下,氧化剂可以存储几个月甚至一年,从而有效地减少了结块。增加真空度可以有效地延长氧化剂的储存时间和储存效果,并为固体火箭发动机的大量装料提供有效的保护。这是将旋片真空泵应用在氧化剂中的好处。  在氧化剂的生产中选择真空泵需要特别的注意,因为氧化剂在加热中分解会发生爆炸.氧化剂和酸发生反应也会爆炸.所以在选择真空泵的时候要选择防腐防爆类型的旋片真空泵.speck旋片真空泵能够满足这些要求.深圳恒才机电德国speck代理商.为您提供专业的真空泵解决方案.
发布时间: 2019 - 10 - 08
来源: 163
干式真空泵关键选用两只丝杆,其特性是2个丝杆由细致转子动平衡效正,滚动轴承支撑点,安裝在泵体内,丝杆与丝杆中间有必须空隙,那样就做成了干式真空泵。工作中时,相互间沒有磨擦,实际操作平稳,噪声低,个人工作室不用润滑脂,干式螺杆泵能够除去带有很多水蒸汽和小量的汽体尘土,两边真空值更高。下边人们就讨论一下它的优点和缺点详细介绍吧。  干式真空泵的优势  1.工作中腔和丝杆电机转子表层均有防腐蚀镀层,可融入极端的办公环境  2,汽体没有泵内缩小,适用获取可冷疑汽体  3,无耗油量,无渗水  4.构造简易,维护保养便捷。  5,水下混凝土汽体立即从泵壳排出来,不环境污染水,无环境保护工作压力,汽体收购更便捷。  干式真空泵的优势  1.因为螺杆泵的生产加工艰难 ,在我国应用的螺杆泵关键依靠進口,价钱十分价格昂贵。  2.不宜抽食可燃性汽体。  3.它不宜除去含氧量汽体。  左右就是说相关干式真空泵的优势与劣势详细介绍了,根据这种详细介绍人们能够彻底的去了解该设备,进而挑选它来为人们工作中。
发布时间: 2019 - 10 - 08
来源: 107
螺杆真空泵是在泵体中作同歩髙速反方向转动而造成的呼吸和排气管功效的,针对这类机器设备而言有个十分关键的作用就是说抽真空,而针对机器设备的抽供气量我们都是要根据测算能够算出的,下边就给大伙儿详细介绍一下下机器设备的抽供气量:  一、针对进口真空泵而言,抽真空过多或是过小都并不是好事儿。  二、假如想要知道抽供气量多少钱得话,可依据己知的标准,再加计算方法开展分辨。  1、注:S为进口真空泵抽真空速度(L/s),V为式容量(L),t为超过规定真空值需要時间,P1为原始真空值,P2为规定真空值。  2、进口真空泵抽真空速度计算方法:S=2.303V/tLog(P1/P2)。  三、常见问题:  1、测算螺杆真空泵抽供气量的那时候必须考虑到一部分要素,如管路流体密度、泄露、过滤装置的流体密度、被抽汽体溫度等。  2、理应将安全性能考虑到以内,因此在挑选的那时候,可适度提升点容量,确保其应用范畴更普遍。  螺杆真空泵是骨架密封式进口真空泵的升级换代商品,根据抽真空开展呼吸和排气管,也被别人变成抽真空机器设备,因而人们将来能够运用这种关系式来开展抽供气量的测算,那样适度的提升一点儿高效率会非常好的。
发布时间: 2019 - 10 - 08
来源: 77
螺杆真空泵结构简单,很少零配件,机械设备,开始与许多客户不知道还有没有按照相应的程序进行对机械设备导致大的危害,在下文中详细解释给予根据其如何大家应该适当启动:  1、当场与中控台联络,确定能够起动,根据当场实际操作柱起动按键起动进口真空泵。  2、关掉螺杆真空泵出入口管过滤阀。  3、查验或调整氮封气总流量,确定总流量在2.5—3L/min。  4、开启吹扫阀,确定蒸汽流量计总流量调高,吹扫5—10分钟后,关掉吹扫阀。  5、开启螺杆真空泵加工工艺通道阀,选择系统软件。  6、螺杆真空泵运行全过程中,留意观查人体溫度,可根据温度调节阀调整水流量来操纵溫度(温度调节阀坐落于0标尺时水流量为大,坐落于5标尺时水流量为小),规定溫度尽可能操纵在50—75℃,保证不超出80℃。  螺杆真空泵从生产制造到以后的应用,生产厂家和客户都必须遵循恰当的流程,恰当的启动针对机器设备的工作中有挺大的协助,假如再次选用不正当性的启动方式不但会损害机器设备还会减少机器设备的使用期。
发布时间: 2019 - 10 - 08
来源: 64
高温多级离心泵的维修水泵,如果有条件的话,最好先通过制造商的总装配图和维护说明阅读,看看哪些地方需要特别注意。  高温多级离心解体:  1.拆下千分表应该用于停止由天平测定的前推力轴承的盘空间,并做好记录;  装回时,错误的每个部分都必须被标记为原始装配顺序       2.多级离心式解体,为了避免混淆;  3.标记是不容易做到的小片(如密钥)可以被放置在与叶轮或叶片(中)等一起处于同一水平。  4.直观地感受是否有异常部位,如与松动解体。  高温多级离心泵零件检修:  1.表面的正常的部分在视觉上每个相应的吻合表面是否必须无磕碰划伤,不生锈等;  2.公差有资格通过测量键测定部位;  3.叶轮密封环,密封环壳体,所述导向叶片环密封件,(HTF管泵)级别等的套筒之间的间隙的量在容许范围内,过度磨损需要更换;  4.检查完好的轴承;  5.所有密封圈,垫片醉具有良好的新的潜水泵;  高温多级离心泵回装:  1.安装第一转子,重新平衡测试;  2.按分割多级离心泵安装在背面部件的相反的顺序,(高温泵)请注意,每个密封环中的间隙值的量再次,背部,以确保正确加载;       3.平衡盘之前.装置来测量转子的总串量;  4.将平衡盘,测量转子的一半串量;  字符串的总量装配图的制造要求,并控制半串量,应该符合图纸的基本要求。通常半字符串是约半串的量的合计量的;  6.均匀良好每个主螺栓拧紧,注意响应角;  7.通过拉伸,一般不超过0.06抽出盘轴,平衡盘播放表的旋转轴,耐受性;  8.注意,推力轴承装置应停止调整平衡板的间隙时,应先于调节环轴承的圆盘空间用于将被调整以平衡附图
发布时间: 2019 - 10 - 08
来源: 75
1.更换,离心泵所选参数靠近实际操作条件下,以确保更换泵始终运行状态的。我们之前和更换离心泵效率对比实验后做了,实验表明,更换泵的效率低,消耗高,泵可提高约10%的效率。  2.变频技术中的应用。该设计参数大于所述离心泵的实际操作条件时,频率控制在安装后装置,总是在区域中运行。  3.在主离心泵推广使用新型节能永磁电机的速度和双动力电机等节能产品。  4.离心泵选择。选择的新泵,应选择大厂家泵,离心泵,保证率。  5.离心泵维护。  (1)的离心泵轴封应始终检查和调整,以减少体积损失;  (2)当累计运行万ħ离心泵,应检修,泵的回收效率;  (3)在离心泵波纹管密封技术应用中,消除离心泄漏,提高容积效率。  6.定期清洁过滤器罐,检查线路连接,以确保离心泵入口导管开放。  7.严格按照规则,泵的启动前离心泵是一个盘泵,打开入口阀,关闭出口阀,废气排放,检查泵的入口压力,以满足要求。发生低流体供应压力和防止由于泵气蚀不足流动。  8.当离心泵用于容纳大的泵送液体,当该材料,该泥浆流的尺寸小,切向地注入该圆筒形腔室中的液体中以形成涡流,并从负室中的液体沿切向的一部分;将浆料沿轴向注入腔室,涡流会从剩余的大材料和淤浆液体中分离;和剩余的浆料液体从该腔室的轴向方向取出,并喷到离心泵的入口;使用从材料出喷射液体的离心泵的形成为涡流,从而减少磨损和提高离心式叶轮离心泵效率。  9.当离心泵时使用含有大尺寸的材料的流动的一个小尺寸的液体浆料,减小磨损并增加离心式叶轮离心泵效率,的方法,其特征在于它包括:一个喷液切向一个涡流到所述涡流室,并从腔室沿切线方向以排除液体的一部分;所述乙浆料注入到轴向室,涡流的大尺寸将从材料浆料的其余部分和液体留下分离;在C中的停留和从该腔室的轴向方向上除去浆料的液体,并注入到一个离心泵的入口;使用从材料离心泵出用于形成涡流喷射液体的d;因此,大尺寸朝向材料的外...
发布时间: 2019 - 10 - 04
来源: 187
问题天天有,每天不一样。关于真空泵一系列疑难杂症每天都有人来咨询,今天上午一个客户说真空泵启动困难,不启动了,工程师去现场后来了解情况才知道是油品变质导致,重新更换了真空泵油,这才运作起来。那么是由于那些原因导致真空泵不启动或者启动困难呢?  在我们了解大多数原因是选择的真空泵油的粘度太高,工作的室温也有很大的关系,比如夏天你买的是100号油,到了冬天,油品的粘度会因温度降低上升到了130左右,启动时电机就会吃不消,导致启动困难。  还有一些原因也可能导致真空泵不启动或启动困难:  1、真空泵已返油。解决方案:用手扳动皮带轮旋转数周,即可起动。  2、由于长期不运转或停机后未放入大气,使真空泵腔内充满真空泵油。解决方案:用手扳动皮带轮旋转数周,即可起动。  3、油温太低。解决方案:应给油加温或让室内温度保持在15度以上,也可以用手叛动皮带轮旋转数周,再继续通电运转数分钟,即可正常工作。  4、油已变质。解决方案:更换新的真空泵油。  5、电源缺相。解决方案:检修电源。
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