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2019 - 07 - 22
旋片式真空泵主要由泵体,转子,旋片式,端盖,弹簧等组成。转子偏心地安装在旋片式泵的空腔中,转子的外圆周与泵室的内表面相切(两者之间存在小的间隙),并且两个转子叶片安装在转子中插槽。当转子旋转时,旋片可以沿其径向槽往复运动并与泵壳的内壁保持恒定接触。旋片随转子一起旋转,真空泵室可分成几个可变容积。那么在操作旋片式真空泵时应该注意什么?我们一起来看吧!1.在使用旋片式真空泵之前,确保泵清洁并防止碎屑进入泵。当泵停止时,检查油位以将油加注到油印中心。排气阀太低不能起到密封油的作用,影响真空度。气氛开始时,太高会导致燃油喷射。操作时,油位增加,这是正常的。使用规定等级的清洁真空泵油从油孔供应油。加油后,应拧上螺塞。应过滤油以防止包含碎屑,堵塞油孔,并根据油印上标明的刻度将油添加到真空泵油中。旋转三通阀使泵的吸入管向大气开放,并与抽空容器绝缘以打开排出口。2.当环境温度过高时,油温升高,粘度降低,饱和蒸汽压力增加,这将导致极限真空度降低,尤其是热电偶测量仪测得的总压力。3.不得使用真空泵去除氧气,爆炸性和腐蚀性金属的气体。另外,不建议吸入可与泵油和含有大量水蒸气的气体反应的气体。4.旋片式真空泵可以在大气中或任何真空下启动一次。如果泵端口连接到电磁阀,则应与泵同时运行。5.泵正常运行后,缓慢旋转三通阀,使泵的吸入管与真空容器连接,并与大气隔离。6.用手转动皮带轮检查操作。没有异常情况后,再次...
2019 - 07 - 25
旋片式真空泵的真空塑料成型应用也是塑料包装容器生产中常用的热成型方法,广泛应用于加工和包装材料行业。真空塑料成型通常用于由热塑性片材制造开口壳体产品。原理是简单地将塑料片加热到一定温度,然后将其软化至粘弹性状态,然后将模具泵送通过旋片式真空泵。真空和压力差形成真空抽吸,使片材变形然后施加到模具的轮廓表面,最后冷却和成形。真空吸塑装置的组成是什么?整套真空塑料件一般由上下加热器,温度控制器,接收板,压框,旋片式真空泵,真空室,模温控制机和冷却装置组成。参数由计算机存储控制,控制简单。当生产某种类型的产品时,只能调用相应的参数。真空成型依赖于真空差异来拉伸和变形片材。目前,真空易于实现,掌握和控制,使真空塑料成型产品具有价格低,生产效率高的优点,并得到了广泛的应用。形式可分为三种类型:无模成型,冲孔(阳)成型和模(成型)成型。真空无模成型,即在将片材加热到所需温度后,将其压在夹紧环上,然后用真空泵抽真空以控制真空度以达到所需的成型深度。在这种方法中,工件不接触任何模具表面,工件表面具有高光泽度,没有任何缺陷,但成型过程只能改变工件的拉伸程度和外形,不能形成复杂的形状。件。 阳模(阳模)由阴模(阴模)形成,不同之处在于模塑材料与模塑模具的接触表面之间的差异。由它们形成的产品在型腔侧面形成高质量,结构也相对清晰细致,但冲压成型有利于制造壁厚和深度大的产品,且模具不适合用于生产深度...
2019 - 07 - 29
旋片式真空泵在牛奶生产中的应用。牛奶生产过程是奶牛 - 放牧 - 生理因素 - 挤压 - 牛奶生产 - 过滤 - 即时灭菌 - 添加添加剂 - 填充 - 外包装 - 广告 - 列表。牛奶是微生物活动的天堂。根据测试,鲜榨牛奶在常温下不进行处理。 12小时后,每毫升牛奶中的微生物含量可达到114,000,并且在24小时内将增加至每毫升130万。这就是为什么牛奶容易腐败的原因。因此,牛奶的消毒和保鲜技术非常重要。接下来,我们分析了旋片式真空泵在牛奶消毒和保鲜过程中的应用。一是牛奶的消毒在生产过程中,首先将鲜榨牛奶放入牛奶罐中并快速冷却以抑制微生物的生长并延长牛奶的抗菌持续时间。冷却的牛奶需要送到工厂进行处理。也就是说,通过过滤,净化,冷却,均质化,灭菌和包装,它成为人们每天饮用的消毒牛奶。灭菌是生产灭菌乳的重要过程。目前,旋转叶片真空泵用于冷却,冷却的目的是防止残留的孢子繁殖并保持牛奶的质量。此外,还可以实现消毒的目的。牛奶的消毒必须严格控制温度和时间。否则,它不会达到消毒的目的,还会破坏牛奶的营养成分。这是因为:首先,长时间煮沸会使乳中的蛋白质从溶胶状态变为凝胶状态,导致大量蛋白质凝结和沉淀。其次,通过静电方式将牛奶中的钙与酪蛋白结合。人体可以消化和吸收酪蛋白钙,与消毒后的牛奶相比,长时间煮沸的牛奶减少了约20%,钙变成了难以被人体消化和吸收的钙盐。身体;乳糖分解分解,营养价值低;第...
2019 - 08 - 01
旋片式真空泵,用于食品包装的领先真空泵。它可以通过压力控制或恒定速度运行,因此具有超高能效。旋片式真空泵可用作包装机中的独立真空泵或中央真空供应系统中的真空模块,以确保维持指定的抽速。无论包装的体积如何,它都能精确地保持所需的真空度。对于变速驱动器,真空泵的抽速范围为每小时440至760立方米,达到0.1毫巴的极限压力。永久记录和保存所有操作数据。可以直接从内置显示器或通过Modbus TCP / IP客户端/服务器协议访问此数据。此外,真空泵可以从计算机远程控制。因此,旋片式真空泵符合工业4.0的要求。旋片式真空泵可以两种模式运行。根据显示屏上直观的菜单结构,用户可以选择恒速模式或压力控制模式。最合适的操作模式取决于包装的类型。如果要在真空循环之间的几秒钟内以高循环时间进行包装,则保持真空泵运转是有意义的。直接在显示器上调节速度使其适合当前需要,而不会对封装质量或周期时间产生不利影响。这意味着抽速可以保持在每小时440至760立方米的恒定速度。在较长的包装周期内工作或真空泵在中央真空供应系统中运行时,速度控制是更合适的选择。此时,无论泵送速度如何变化,真空泵都保持预选的真空。一旦达到所需的真空度,旋片式真空泵继续以最低35Hz运行,使其能够通过提高速度来响应泵送速度的突然增加。在长时间中断的情况下,真空泵也可以自动切换。旋片式真空泵基于公认的旋片式真空技术。由于其稳定的体积流量曲...
2019 - 08 - 07
用户慢慢了解进口真空泵的可靠性和清洁度。与传统进口真空泵的性能相比,它们具有出色的性能。虽然价格不占优势,但使用中节省的成本并不像其他真空泵那么高。它不仅节省了购买真空泵的成本,还节省了维护工作,节省了一些人工成本,并最大限度地减少了企业污染。以下是进口真空泵在金属喷涂中的应用效果。在我们讨论进口真空泵在金属涂层中的应用之前,让我们来看看金属化。金属化是用熔融空气或惰性气体将熔融的耐腐蚀金属喷涂到金属表面上以形成保护涂层的过程。在金属化中,涂层材料在特殊的喷射或喷枪中熔化和雾化,并喷涂到基础材料上。该精加工方法有时被称为金属喷涂。通常使用氧 - 乙炔火焰,但有时使用其他气体。当涂覆的金属丝自动通过火焰时,金属丝熔化并同时雾化并通过压缩空气流喷射到基底上。几乎所有可以制成金属丝的金属都可以这种方式喷涂。使用粉末材料将另一种喷枪喷出火焰。这种方法的优点是它不仅可以喷涂金属,还可以喷涂金属陶瓷复合材料,氧化物和硬质合金。金属化在产品设计中有许多重要用途。通过将锌和铝喷涂到钢表面上以获得耐腐蚀性,可以获得保护涂层。因为金属化可以将金属喷涂到几乎任何金属或非金属表面上,所以它提供了在不良导体或非导体表面上电镀导电表面的简单方法。或银色喷涂在玻璃或塑料上。由于喷涂的金属可以以各种不同的方式加工,例如抛光,刷涂或离开喷涂状态,喷涂的金属可以用作产品和建筑工业中的装饰手段。进口真空泵的应用范围很广...
2019 - 08 - 10
本文将介绍旋片真空泵在胡萝卜中的应用,发挥旋片真空泵真空干燥技术,进一步探究胡萝卜真空干燥特性,分析真空泵对胡萝卜干燥特性的影响,而且,为什么会选用旋片真空泵进行真空干燥,毕竟真空设备很多种。胡萝卜具有较高的营养价值,含有多种人体所需的营养成分。因此,对于胡萝卜的保存方法,是很多人比较关心的一个问题。随着社会发展,人们生活物质水平的提高,人们对胡萝卜更加青睐。胡萝卜干燥,加工成脱水的萝卜片,易于保存、食用和深加工,具有良好的市场前景。胡萝卜有很多干燥方式,但热风干燥仍是目前最普遍的干燥方式。然而,热风干燥周期长、干燥品质较差。真空干燥提供了常规大气干燥的替代方案,它允许在低压下去除水分。旋片真空泵使得食物中产生泡沫或膨化结构,扩大了热量和质量的传递体积。因此,通过真空干燥,可以具有更高的干燥速度、更低的干燥温度及缺氧处理环境。接下来分析真空泵对胡萝卜干燥特性的影响。通过探究胡萝卜真空干燥过程中旋片真空泵的压力和温度对胡萝卜干燥特性的影响。结果表明:在同一系统压力下,温度越高,干燥速率越快;在同一干燥温度下,系统压力越小,干燥速率越快。旋片真空泵在真空干燥过程中有着广泛的应用。通过间隙抽湿可降低物料中水汽含量,使得物料内水等溶液获得足够的动能脱离物料表面。真空干燥由于处于旋片真空泵所制造的真空状态下(即负压状态下)能隔绝空气使得部分在干燥过程中容易氧化等化学变化的物料更好的保持原有的...
2019 - 08 - 15
有些人可能不明白真空泵不能吸取极限真空度的原因与气密性有关。经过多年的观察,真空泵维修厂发现真空泵更严重的问题是气密损坏,导致真空。 针对这个问题,我们在使用真空泵时会关注这个方面。那么,真空泵维修的密闭损坏的原因是什么?当发生这种故障时,应首先检查真空系统的气密性,看是否有轻微的漏气。其次,应打开煤气镇,泵应运行约30分钟,以排出由非泵油污染引起的可压缩蒸汽,并消除可压缩蒸汽对极限真空的影响。消除上述两个因素后,真空泵维护的气密性损坏的原因如下。1.泵油污染,需要换油;2.泵中的机油滤清器堵塞,导致压缩油加注系统油路不畅,供油不足,泵体密封不牢固。此时,需要清洁内部滤油器;3.油分配阀的阀门变形,磨损或损坏,也可能导致供油不足。在这种情况下,检查油分配器的阀门;4.长时间使用会导致真空泵的旋片磨损或转子中的弹簧张力不足,导致吸入室和排气室隔离不良,从而导致真空泵减压。此时,应更换旋片和弹簧。清洁转子和泵腔;5.检查排气阀是否有故障,导致排气不良,必要时更换排气阀。以下是如何维护真空泵的一些建议:1.真空泵应安装在清洁干净的环境中。它不应该在碎片,灰尘,水或温度过高的区域。2.安装真空泵,检查电机是否正在向前旋转,即电机与泵内转子的方向相同。通常,电动机标记有电动机的正常运行方向。3.在长时间启动真空泵之前,应间歇地多次启动真空泵。4.使用真空泵后,应放置真空泵。5.当真空泵运行时...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 04 - 29
来源: 238
罗茨水环机组:塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业,设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控,常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现,正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能,重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”,老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命,正在...
发布时间: 2019 - 11 - 06
来源: 260
在水环真空泵的正常使用中,它要达到正常的吸水和排水工作,并且还需要更好的吸力,否则会影响其吸水效果。然后,我们需要解决真空泵不能吸水的现象,以免造成更大的经济损失。因此,让我们分析一下水环真空泵不能吸水的原因。  1、在安装过程中水环真空泵的入口和出口方向相反或电动机接线不正确,从而导致旋转不正确。解决方案:沿入口和出口的方向更改电动机的方向。请勿更改两条电线中的任何一条以改变旋转方向。  2、底部阀生锈,进水口或叶轮通道被堵塞。解决方案:修理底阀,清除内部杂物,然后在进水口添加一个拦污栅。  3、 水环真空泵的入口管过长,吸入冲程过大。解决方案:降低泵的安装高度,或减少吸水管路上的弯头阀并缩短管道的长度。  4、叶轮严重损坏,并且减漏环间隙很大。解决方案:更换叶轮和减漏环。  5、实际工作条件所需的压头太高,而工作条件低的压头。解决方案:用更高的扬程更换泵。  6、 吸水管路或密封装置严重泄漏。解决方案:阻塞或修复泄漏,按或更换密封件。  以上是水环真空泵的原因和解决方案的详细说明。相信它可以帮助您及时有效地解决此类故障,并确保水环真空泵设备可以长期有效地工作。这种泵设备的压缩气体温度非常低,排气温度仅比进气温度高10〜15°C。由于此功能,它适用于水环泵送易燃易爆气体,并且现在已经发展得很好。
发布时间: 2019 - 11 - 06
来源: 171
来买泵的很多厂家当前使用的都是水环真空泵,也咨询了我们很多关于水环真空泵的问题.今天我们就给大家介绍一下水环真空泵使用的注意事项.  1、 水环真空泵必须安装在水平基础上,管路连接时要避免产生过大压力:真空泵排气管路在垂直方向的高度尽量减小,排气排水管路垂直高度绝对不能超过0.5米!!!  2、 真空泵安装后注意调速联轴器的同心度,防止因同心度未高速造成轴承或联轴器受损。  3、 水环真空泵要避免满水频繁启动。  4、 在真空泵的安装阶段要对泵口加以保护,避免焊渣或其他杂物进入泵内(真空泵安装前,要对管路进行吹扫,);在泵最初运行的100小时内,应在吸气口加开车过滤网。与吸排气口连接的管路通径要与泵口通径相当。  5、 水环真空泵工作液供水压力不宜过大,应高出排气压力0.1~0.2Kg为宜(压缩机除外),压力过高会导致叶轮损坏和电机过载。工作液尽量使用软化水,若工作液硬度过高,必须定期对泵进行除垢,否则会导致泵损坏。  6、 真空泵启动前要先打开供水管路以湿润轴封;点动电机,确定电机转向正确后再启动真空泵。  7、 水环真空泵在使用时要注意所抽气体和使用的工作液是否与泵材质相符;工作液应为清洁软化水,不能含有固体颗粒。  8、 在霜冻季节或寒冷地区使用时,停车后应将泵内工作液放空。  9、 在使用真空度达到-0.092MPa时,应打开真空泵上的气蚀阀门保护装置。  10、 水环真空泵运行后,注意每15-30天检查轴承加油,防止轴承因缺油损坏。  11、 在真空泵运行过程中,若出现异常情况立即停车,并与供应商联系。  说的在多,不如行动.在使用水环真空泵的过程中遇到问题一定要及时的跟售后联系.
发布时间: 2019 - 11 - 06
来源: 155
螺杆真空泵通过螺杆和套筒产生的密封腔容量变化来吸入和排出液体。在应用过程中,不可避免的会出现损坏的问题,下面将对螺杆真空泵设备损坏进行详细介绍。  一、如果搪瓷材料中有填充母料(例如磷酸钙或玻璃纤维),则会加速螺杆和机筒的损坏。  二、螺杆真空泵温度类别  1、它们中的每一个通常具有理想的熔融生产和加工温度类别,并且应控制料筒的生产和加工温度以使其接近此温度范围。  3、在狭窄和均质区域,如果塑料的熔融不规则,则损害会增加。  2、粒状塑料从混合桶进入机筒,然后首先到达进料区。进料部分会有部分干摩擦。当塑料加热不充分时,气缸的不平整将容易导致枪管腔体。并且螺杆的表面损伤增大。  三,螺杆真空泵速比应正确校准:  1、因为某些塑料中添加了增强剂,例如玻璃,矿物或其他填充母料。这种化学物质在不锈钢上的摩擦通常比熔融塑料大得多。  2、在塑料的注塑成型中,如果使用高速比来增加塑料的剪切应力,则还会使相对大量的植物纤维撕裂,同时植物纤维也被撕裂。尖锐的尾巴,使伤害大大提高。  3、当不锈钢钝化和空转时,无机矿物对刮削有很大影响。因此,速度比不适合过高地强调。  四、螺杆真空泵中螺杆在机筒中旋转,并且材料摩擦两者,导致螺杆和机筒的工作表面缓慢损坏:  1、螺纹逐渐变小,枪管的内螺纹逐渐变大。这样,螺钉和气缸通过间隙彼此配合,随着两者的缓慢损坏而增加。  2、因为料筒前部的发功机和隔板的摩擦阻力没有改变,所以这增加了阻燃塑料搪瓷材料的总泄漏流量,即塬材料从直线流进给方向的空间。  3、结果是塑料机械的总产量减少,进而增加了钽材料在料筒中的等待时间,导致钽材料分解。如果是PE,则分解产生的氯化氢气体会增加螺杆和机筒的腐蚀。  五、由于坩埚的材料未熔化且不对称,或者金属材料的脏物渗透到该材料中,因此螺杆的旋转扭矩突然增加。这种扭矩超过了螺杆的强度极限,螺杆断裂。这是对螺杆真空泵的非常规安全...
发布时间: 2019 - 11 - 06
来源: 300
在螺杆真空泵的许多常见故障中,最困难的问题之一是机器无法吸油。如果无法吸收油,则机器将无法工作。让我们详细讨论一下机器。螺杆真空泵设备不能吸收油的要素.  一、螺杆真空泵常见故障:  1、由于存在管道中脏物的危险,它被阻塞或泄漏。  2、吸尘的长宽比超出了允许吸尘的真空泵的阻塞范围。  3、与该组件关联,也就是说,电动机已翻转。  4、油的粘度太大。  二、螺杆真空泵清除方法:  1、预热机油并降低粘度。  2、真空泵维护:螺杆真空泵的轴功率已大大扩展。  3、改变电动机的旋转,使其与泵相同。  4、检查吸管的泄漏部分,找到问题,然后更换法兰垫片并堵塞砂孔。  5、降低泵的安装长宽比,并将其保持在所需的长宽比内。不要太高或太低。  螺杆真空泵可以去除蒸汽中的水蒸气和少量烟灰。市场被应用于制药工业,化工厂,半导体材料等的清洁水平,并且有必要解决诸如机械和设备的吸油之类的若干问题。只有在进行治疗后,才称为对症治疗。
发布时间: 2019 - 11 - 06
来源: 88
如今,精细化工已成为世界化学工业发展的战略重点之一,也是化学工业激烈竞争的焦点之一。真空技术广泛用于精细化工生产中,并且需要在真空条件下实现许多工艺操作,例如真空过滤,真空蒸发,真空蒸馏,真空浸渍,真空干燥等。真空泵是一种可以在特定空间内抽气以获得真空的装置。在实践中所需的真空压力范围非常宽,通常在1×105和1.33×10-13 Pa之间。因此,有必要使用各种抽气原理,并使用结构和抽速不同的真空泵。这里仅描述了旋片式真空泵在精细化学品中的最常见应用。  精细化工产品包括以下11个产品类别  1.杀虫剂;2.染料;3.油漆(包括油漆和油墨); 4.颜料; 5.试剂纯度高; 6.信息化学品(包括光敏材料,磁性材料等可以接受电波的化学品); 7.食品和饲料添加剂; 8.粘合剂; 9.催化剂和各种助剂; 10.化学系统生产的化学药品(API);  11.高分子聚合物中的功能高分子材料(包括功能膜,偏光材料等)。  旋片真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵,工作压力范围为1.01×105〜1.33×10-2Pa。旋片泵是低真空泵,主要是中小型泵。它可以单独使用或串联使用以获得更高的真空度。它也可用作其他高真空泵或超高真空泵的前级泵。  精细化工行业旋片式真空泵的精制  原油塔真空系统——通常是真空蒸馏,溶剂脱蜡,其他真空蒸馏塔和火炬气能量。  原油塔真空系统:通常在大型液环真空泵的前面安装第一级旋片真空泵,在旋片真空泵之后设置两个并行的液环压缩机。从压缩机出来的气体进入H2S脱气机(氨反应),然后作为燃烧燃料进入熔炉。  溶剂脱蜡:溶剂脱蜡过程包括冷却蜡油,使其凝结成蜡,然后将其过滤并用溶剂洗涤。在真空鼓式过滤器中保持真空可使蜡油在外部压力的作用下流经筛网。通常将氮气作为保护气体引入过滤器,然后将其抽出。过滤后的油和氮进入接收...
发布时间: 2019 - 11 - 06
来源: 177
随着在屏幕阅读的幻想未来,显示面板行业的高速发展。面板的制造过程非常复杂。从玻璃基板到成品至少需要300道工序。整个过程需要在无尘的环境和精确的技术过程中进行。因此,在面板生产过程中,高度可靠的真空供应尤为重要。平板显示器厂家现在使用干螺杆真空泵技术为其高负荷L/L,CVD,PVD,刻蚀,溶剂蒸发工艺提供真空。本文旨在介绍下螺杆真空泵在平板显示器中的应用。  平板显示器(FPD)的制造过程需要真空和减排设备,这些设备可以支撑大型处理室并以最大的可靠性提供高气体流量。需要真空设备来泵送有毒,自燃性和腐蚀性气体,并处理在处理室中形成的大量固体处理副产物。  为什么选择平板显示器的螺杆真空泵?  选择干式螺杆真空泵的原因实际上与其产品特性有关。它具有以下三个优点:  1、高可靠性  干式螺杆真空泵由于其成熟的双螺杆设计和智能的温度管理而特别高效。这些真空泵即使在最严苛的应用中也能提供高可靠性和长使用寿命。  2、配备节能模式功能,可以节省大量能源  干式螺杆真空泵配备有节能电机和世界先进的节能模式功能。控制系统可根据需求自动调整为节能模式,并在需要时恢复至最大抽气模式,从而节省了大量能源。  3、最小化维护和运营成本  它的一小部分部件(包括转子)都是一件式的。得益于其模块化设计以及独立的罗茨泵和螺杆泵机架,它易于安装和维护,大大降低了大修成本。由于优化的空间设计和节能潜力,真空泵的运行成本较低。  由多个干式螺杆真空泵与罗茨泵组成的真空系统是平板显示器应用的最佳解决方案,例如快速排空以进入腔室,排空过渡腔室和薄膜沉积腔室。在相同类型的泵中,它们提供最快的泵送时间和最快的泵送速度。通过标准化设计,真空使系统提供了极大的用户友好性。用户还可以受益于标准化的接口,例如电气连接,吹扫气体和冷却水,方便的设备维护以及优化的泵管理。  以上是螺杆真空泵在平板显示器中的应用,如果您想了解更多...
发布时间: 2019 - 11 - 05
来源: 225
水环真空泵维护和日常维护  (1)应注意油位和油的清洁度。新泵应每150小时更换一次,此后每2-3个月更换一次 如果操作条件不佳,当真空下降时,换油时间会缩短。  (2)保持泵和泵室干燥和清洁。  (3)始终注意冷却水和机油的温度。最高温度不超过85℃,冷却水入口温度不超过30℃,出口温度不超过5℃,水质保持清洁。  水环真空泵日常维护注意事项  (1)定期检查水环真空泵管道和接头是否松动 用手转动水环真空泵,看看水环真空泵是否灵活。  (2)向轴承体中添加轴承润滑油。观察机油标记中心线的油位。润滑油应及时更换或补充。  (3)拧紧下水环镇空泵体的导流塞注水(或泥浆) 。  (4)关闭出口管的闸阀、出口压力表和入口真空表。  (5)轻推电机,看看电机转动是否正确。  (6)启动电机。当水环真空泵正常运行时,打开出口压力表和入口水环真空泵。在显示适当的压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负载 。  (7)尽量将水环真空泵的流量和扬程控制在标牌上指示的范围内,以确保水环真空泵在最高效率点运行,从而获得最大的节能效果。  (8)水环真空泵运行期间,轴承温度不得超过环境温度35C,最高温度不得超过80C 。  (9)如果在水环空泵中发现异常声音,立即停机检查原因。  (10)水环真空要停止使用泵,首先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。  (11)水环真空泵应在运行的第一个月100小时后更换润滑油,此后每500小时更换一次润滑油 。  (12)定期调整填料压盖,以确保填料室内的泄漏正常(建议滴状泄漏)。  (13)定期检查轴套的磨损情况,磨损大时及时更换。  (14)水环真空冬季使用泵时,停止后,应拧开泵体下部的放油塞,将介质完全排空。 防止霜冻开裂。  (15)水环真空泵已停止很长时间。必须完全拆卸泵,干燥水,用油脂涂抹旋转部件和接头,并妥善储存。
发布时间: 2019 - 11 - 05
来源: 158
水环真空泵常见故障  第一,水环真空泵真空度不够  可能的原因:电机电源不足导致转速不足;供水不足;叶轮和分配板之间的间隙过大;机械密封损坏,导致漏水漏气;叶轮过度磨损;循环水不能排放。  排除方法:检查电源电压是否在电机额定电压范围内;增加供水(必须控制在正确的范围内,否则会导致电机过载和发热);调整叶轮和分配器板之间的间隙(一般为0.15-0.20毫米);更换机械密封;更换叶轮;检查出水管。  第二,水环真空泵不能启动,或者会发出很大的噪音  可能的原因:电机电源电压不足;马达无相位运转。泵长期不用导致生锈;泵内杂物的吸入;叶轮拖动分配器板。  排除方法:检查电源电压是否过低;检查电机接线是否牢固;如果泵长时间不用,可以添加除锈剂或打开泵盖除锈。打开泵盖清除杂物;调整叶轮和分配板之间的距离。  第三,水环真空泵电机过热  可能的原因:过量供水导致电机过载;电机缺相;通风口被堵住了;叶轮拖动其他零件。  排除方法:将供水减少至正常范围(参见泵操作说明中的供液量);检查接线是否牢固;检查排气口;打开泵盖,调整叶轮和其他部件之间的间隙。  第四,水环真空泵流量不足  可能的原因:管道泄漏;阻力损失增加。  排除方法:检查接头处的机械密封;检查管道和止回阀有无故障。  水环真空泵的日常维护  (1)正常工作时,应注意检查轴承的工作和润滑情况。建议其温度(轴承和外圈)一般比环境温度高15℃ ~ 20℃,最高不超过30℃ ~ 35℃,即轴承架外圈实际温度不超过55℃~ 60℃;对于正常工作的轴承,每年应加3-4次油,轴承每年至少清洗一次,更换所有润滑油。  (2)正常工作期间,包装应定期压缩。如果填料因磨损而不能保证所需的密封性能,则应更换新的填料。如果使用机械密封并发现泄漏,检查机械密封的动环和静环是否损坏或辅助密封是否老化。如果出现上述情况,需要更换新零件。  (3)如有特殊声...
发布时间: 2019 - 11 - 05
来源: 217
今天给大家介绍一下水环真空泵的一些知识,包括管道布置注意事项及加适量水的原因.有兴趣的可以阅读一下.       一,水环真空泵加适量水  水环真空泵中装入水作为工作流体的适当的量。当叶轮顺时针旋转时,水由叶轮周围抛出,离心力,一个闭合的环形形状,通过泵室的厚度确定的水形成近似于等。水环的内表面的下部与轮毂,刚好接触表面(实际上,叶片进入水中环的插入一定深度)和水的上部的叶片尖端正好相切环。此时,叶轮轮毂,以形成环和水之间的月牙形空间,并且这个空间被划分成相等数目的叶轮叶片和若干小室中。  如果叶轮0°为起点的下部,则水环真空泵叶轮的体积被旋转在从小到大的小室的前面180°,并且与进气口的端面连通,气在此时被吸入,当来自小腔和进气口分离吸入的端部;当叶轮继续从大至小的旋转,小室中,水环真空泵,使得气体被压缩;当小室与排气口连通,该气体被排出泵外。  第二,水环真空泵管结构的设计考虑  1,最大水环真空泵和压力管件可承受放电应予以考虑。  2,水环真空泵的管道应该被布置为直管,以最小化管道配件和最小化管道的长度,则必须将导通时弯曲的弯曲半径应管的三到五倍的直径,以使角度可能大于90℃。  3,合理选择水环式管的直径,大直径管,在相同的流速,流速小,阻力损失小,但价格高,体积小口径管道,导致电阻损失急剧增加,所以所选泵的扬程增加,配用动力增加,运营成本也随之增加。因此,从技术和经济角度出发,应考虑。  4,水环真空泵的排出侧必须安装一个阀(球阀或切断阀等)和止回阀。一种用于调节泵的工作点阀,止回阀阻止液体回流当泵被反转,并且所述泵,以避免水锤的打击。 (当液体回流,将产生巨大的背压,以泵损坏)
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真空泵的作用是从除了气体分子的真空室抽真空,以减少在所述真空室中的气体压力,以便达到所需的真空度。广义地从大气中高真空具有大的范围内,到目前为止还没有一个真空系统可以覆盖该范围。因此,为了实现不同的产品的过程指标,和工作的设备的工作寿命要求效率,不同的真空部分需要选择真空系统的不同的配置。为了获得最佳的结构中,真空泵系统被选择,有以下几点应予以考虑。  1,确定在真空中工作范围  它首先检查以确定真空的每个过程的要求的程度。由于每个进程具有其自身的真空范围的适应,必须仔细研究,以确定。  2,确定最终的真空  在真空排气系统由过程所需要的真空度的检查的基础上确定的限制的真空度,因为该系统确定真空系统的工作最好的真空度最终。  一般地,该系统的极限真空比操作系统,真空度低20%,比真空前级泵的极限程度低50%。  3,选择主真空泵计算  S = 2.303v / TLOG(P1 / P2).  其中:S是真空抽速,v是真空室的容积,t为达到所要求的真空度所需的时间,p1为初始压力,P2是真空的所需程度。  4,真空容积  检查时间以达到所需的真空水平时,泄漏的真空线的流动阻力。  考虑的需求,以达到真空排气速度所需的真空度后,根据工艺要求一定的条件下维持。  5,排气的类型和量泵送  检查的排气用吸入工艺要求的类型和数量。因为反应发生,如果液体泵的气体种类和真空泵系统将被污染。同时,气体必须考虑,以确定在泵送过程中由时间产生的废气的适当的量。
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