新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2019 - 07 - 10

瓦斯事故是近几年煤矿行业中需要注意的重中之重，一次矿难就能搭上无辜的几十条人命。所以，煤矿行业的设备安全是断断不能忽视的，我国从20世纪50年代开始进行煤层气抽放，抽放量不断增加，基本达到煤矿安全的目的，控制了瓦斯事故的发生。采用水环式真空泵/压缩机抽放瓦斯有以下几种基本形式：以采煤和抽放关系分：采前预抽，即对未开采煤层的煤层气抽放。因为矿区范围广，管线长，一般有几十公里。工作环境恶劣，所以要求水环式真空泵/压缩机抽气量大、真空度高、运行可靠。现在水环式真空泵/压缩机采用国际先进技术设计制造，气量可以达到500~70000m3/h，完全可以满足煤矿工业的需要。该抽放方法逐渐成为主流，该方法不但成为安全生产的保证，而且煤层气将成为新的清洁能源，对我国这样一个煤炭大国具有战略意义。边掘边抽、边采边抽，即正开采煤层过程的煤层气抽放。采后抽放，即报废矿井、采掘巷道煤层气抽放。以抽放方式分：钻孔法抽放，对煤层钻孔、并且采用松动技术，增大煤层气的释放面积和通导，使煤层气快速释放。减少采掘过程中的释放量。这种方法效果好，而且煤层气的利用率高。一般采用水环式真空泵/压缩机来抽放。巷道法抽放，对采空巷道、采掘巷道进行瓦斯抽放，保证安全浓度。地面垂直井抽放;混合法抽放等。以抽放目标层分:开采层抽放、邻近层抽放、采空区抽放等。

罗茨真空泵使用时注意这几点

2019 - 07 - 16

罗茨真空泵是一种常用的真空装置，可广泛应用。该产品主要由两个在泵体中具有相反旋转方向的转子组成，它们通过转子的旋转操作。其他产品之间存在一些差异，因此使用时还应注意以下几点： 1.经常检查油位。如果不符合要求，必须进行调整以满足要求。使用罗茨泵运行时，油位处于油标准的中心。 2，罗茨真空泵的换油周期根据实际使用情况考虑，是否能满足性能要求等，由用户自行决定。通常，当使用新的罗茨泵去除干净和干燥的气体时，建议每100小时换一次油。在油中看不到黑色金属粉末后，将来可以延长换油周期。 3，经常检查油品质量，发现应及时更换机油更换新油，以确保罗茨泵工作正常。 4.正常情况下，设备运行2000小时后应检查，检查硅胶密封圈的老化程度，检查排气阀是否破裂，并清洗阀板和排气阀座上的污垢。清洁罗茨泵室的整个部件，如转子，旋转叶片，弹簧等。通常用汽油清洗干燥。清洁橡胶部件后，用干布擦干。清洁和组装时应小心。 5.罗茨泵为轴承体添加轴承润滑油。注意油位应位于油印的中心线，并应及时更换或补充润滑油。 ...

双级旋片真空泵原理和注意事项！

2019 - 07 - 19

真空泵有很多种。当您再次选择时，我不知道您是否选择了每个泵的原理和注意事项。然后小恒将介绍双极旋片式真空泵的原理和注意事项：双极旋片式真空泵如何工作？双极旋片式真空泵由黑色金属制成，相对准确。整个泵操作是相互关联的，因此不适合去除含氧的，有毒的，爆炸性蚀刻的黑色金属。它也不能用作与真空油发生化学反应的各种气体的压缩机和输送泵。如果有一个带有气镇的泵，你可以在某处拆除可冷凝体。真空度是指泵送容器中的残余气体压力。分压是我厂的工厂标准。总压力是辅助标准。热电偶测量各种蒸汽和永久气体的总压力。 Mehs流量计只能测量永久气体的分压，因此第二个表中的值不同。双极旋片式真空泵主要由泵体，转子，旋转叶片，端盖，弹簧等组成。转子偏心地安装在旋转叶片泵的腔体中，转子的外圆周与泵腔的内表面相切（两者之间存在小的间隙），两个弹簧加载的转子叶片是布置在转子槽中的定子被分成两个工作室（高工作室和低工作室）。旋转时，双极旋片式真空泵使旋转叶片的顶端与泵室的内壁保持接触。离心力和弹簧的张力以及转子的旋转驱动旋转叶片沿着泵室的内壁滑动，使得先进工作室的容积周期性地膨胀到抽吸，并且下部工作室周期性地减少以压缩气体，并且排气阀的排气被气体和油的压力推动以获得真空。当吸入压力高（例如，从大气压力）时，气体在高压室中被压缩，压力迅速增加，部分压缩气体直接从辅助排气阀排出，另一部分是压缩并穿过中间壁。级间通道进入下部腔室...

水环式真空泵的安装

2019 - 07 - 24

水环式真空泵安装前应清洗水环真空泵，并清洁表面纸垫的残留表面。轴承应清洁并涂上新油。轴承座中的旧油被清洁。安装过程分为三个部分，泵和电机的安装，气水分离器的安装，泵的安装和气体水分库，以下说明如下： 1.水环式真空泵中泵和电机的安装：在安装之前，用手转动联轴器以验证泵中是否有卡或其他损坏。如果工作正常，请将泵安装在泵底座上。在将电机固定在泵底座上之前，应校正电机轴和泵轴的同心度。直尺应平行放置在联轴器上，联轴器的接头应在整个圆周上的任何位置紧密封闭，不得有接头。当轴的轴向间隙相等时，实现所需的同心度。 2.水环式真空泵中气水分离器的安装：气体水分调节器的入口法兰和泵排气法兰通过歧管连接，并且在气体冰分离器的底部，管道与泵连接，从而为泵的正常操作提供水，并且供水量由管道上的阀门调节，气体冰分离器有另一条管道，管道充满阀门，消耗的工作水补充。在改变安装位置时，应注意分离器与泵之间的连接线不宜过长，转弯不应太急，否则管道中气水混合物的流量损失会增加，增加排气阻力，从而降低流量和真空度，增加功耗。 3，水环真空泵中泵和气...

进口真空泵真空度变低的解决办法

2019 - 07 - 27

在进口真空泵运行期间，有时存在进口真空泵的真空度低的情况。那么，我们怎样才能找出问题的原因并解决问题呢？我们来看看以下内容：一，进口真空泵本身泄漏 1.密封圈泄漏。应检查所有密封件的密封情况，并更换破损的密封件。 2.气镇垫片损坏或未拧紧。应更换垫圈并拧紧气镇阀。 3.排气阀损坏，密封不好。应更换阀板。 4.进口真空泵中的隔膜量太大，导致真空泵腔变形和泄漏。应修剪或更换真空泵室。 5.由于进口真空泵端面油封不良导致泄漏。应移除端盖以检查是否有碎屑或不均匀，并进行清洁或修理。二，进口真空泵油存在问题 1.进口真空泵油位过低。应将油量添加到油印的中心线。 2.油污染，油品质量下降。应更换新油， 3.油品级不匹配。应更换规定等级的真空泵油， 4.油路堵塞，真空泵腔内没有保持适量的油。应检查油路和油阀的进油口，以保持油路畅通。三.进口真空泵进口过滤器堵塞安装前应拆下并清洁过滤器。四，进口真空泵的转子弹簧变形或破裂，转子的转动不起作用弹簧变形应翻新或更换，以使转子组件旋转良好。五，进口真空泵温度过高 1.泵送气体的温度太高。在重新进入真空泵之前，应让气体冷却。 2.吸入硬物会导致进口真空泵体磨损。应拆卸真空...

真空泵应用于碳氢清洗机行业

2019 - 07 - 31

真空泵在碳氢清洗机行业中的应用什么是真空碳氢清洗？碳氢清洁剂的清洁原理仅仅基于溶剂的溶解能力。基于在油或油污染中溶解度的脱脂机理：类似相容性的原理。将带有工件的清洗篮放在进料台上，然后自动送到清洗机的进料位置。清洁篮通过机器人被顺序地推入清洁机中进行清洁，真空干燥，最后清洁篮通过排放台自动排出。发出（取出工件）并完成整个清洁到干燥过程。真空泵的作用在此过程中，真空泵在干燥部件和回收碳氢化合物溶剂方面起着重要作用：1.清除清洁剂中的空气，以减少超声波的衰减2.消除工件表面和毛孔中的空气，提高清洁效果3.沸点，命名为碳氢清洗剂，也可实现气相清洗4.使用真空碰撞效果来提高干燥速度5.真空蒸馏以再生烃清洁剂6.分离氧气以使烃清洁剂失活碳氢清洁剂的优点1.良好的清洁性能2.蒸发损失小3.毒性极低4.良好的材料兼容性5.可以完全蒸发而不会残留6.不要破坏环境碳氢清洗机的应用范围硬件，挂钟，电子，电器，液晶，半导体等职业，可用于去除各种油，油脂和焊接树脂，抛光蜡。碳氢清洗技术与碳氢清洗剂和真空清洗干燥机相结合已成为清洗行业的主流。与二氯甲烷，三氯乙烯等传统溶剂清洗或水清洗方式相比，碳氢清洗在清洗效果和环保方面具有很大的优势。近年来，它在中国迅速普及，未来市场具有高增长潜力。真空泵在碳氢清洗中的应用真空泵在清洗机行业有广泛的应用，并随着这个行业的发展不断推出新产品，以满足新的客户需求。在真空吸尘器...

旋片式真空泵应用于微电子工业

2019 - 08 - 06

旋片式真空泵主要是中小型真空泵。旋片式真空泵有两种类型的单级旋片式真空泵和两级真空泵。所谓的两级旋片式真空泵是两个串联的单级泵结构。通常，将其制成两个阶段以获得更高的真空度。微电子学需要越来越小的电子元件和电路，以及更高的集成要求。这与真空技术的应用密不可分，特别是VLSI的微加工技术。几何结构，超薄层生长技术和粒子束注入技术的形成都需要高质量，清洁的真空环境。依赖真空技术和设备。目前，今天的VLSI工艺需要真空条件（旋片式真空泵可以提供）。因此，在微电子技术中，进口旋片式真空泵在这方面起着一定的作用。微电子技术是一种基于各种半导体器件的高科技电子技术，以集成电路为核心。它具有体积小，重量轻，可靠性高，工作速度快的特点。微电子技术对信息时代产生巨大影响。微电子技术是在传统电子技术的基础上发展起来的。它被称为“微电子学”，顾名思义，因为它是一种小型的先进技术，其特点是“四微”：1它的信号处理是固体中的微观电子。它是在运动中实现的; 2其工作范围是实心甚至是晶格级微区; 3信号交换只在很小的范围内进行; 4它的体积很大，可以放一个电子功能，甚至一个子系统集成在一个微芯片上。简而言之，微电子技术是一种独特而神奇的特殊技术，可在几乎看不见的范围内工作。微电子技术也对电子产品的消费市场产生了深远的影响。低成本，可靠，小巧轻便的微电子技术层出不穷。电子技术产品和微处理器不再是世界上专业科学仪器...

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罗茨水环机组：塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎

发布时间: 2025 - 04 - 29

来源: 239

罗茨水环机组：塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业，设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控，常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现，正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能，重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”，老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命，正在...

小型真空泵故障解决方案

发布时间: 2019 - 12 - 17

来源: 65

小型真空泵是一种广泛使用的泵设备，它可以用于输出压缩空气，既可以抽气又可以抽气，因此小型真空泵在中国的科学研究，气体收集，化学，医学，生物工程，自动控制，环保等领域起床容易，可以达到很好的工作效果，但是在小型真空泵的工作中，不可避免地会发生一些事故。接下来，我将为大家分析小型真空泵的故障和解决方案。　　磨损的轴承　　真空泵传动部件的磨损是一个普遍的问题，包括诸如轴承位置，轴承箱，轴承室，键槽和螺纹之类的部件。传统方法主要是修复焊接和刷镀喷涂，可取消聚合物材料在修复中的应用。加工。没有焊接热应力的影响，并且修复厚度不受限制。同时，金属材料没有任何让步，可以吸收设备的冲击和振动，避免了再次磨损的可能性，并大大延长了设备部件的使用寿命。企业节省了大量停机时间，并创造了巨大的经济价值。　　腐蚀　　真空泵的腐蚀形式可分为两类：一般腐蚀和局部腐蚀。前者更均匀地发生在真空泵的整个表面上，而后者仅局部发生。聚合物复合材料用于用有机涂层保护真空泵的表面。与传统的压力容器焊接维修相比，该钢的耐化学性，优良的机械性能和粘接性能具有结构简单，成本低，安全性能好，维修效果好的特点。　　壳裂纹破裂　　由于铸造，加工缺陷，内部应力和过载操作，真空泵经常导致零件破裂或破裂。传统的修复方法是焊接或“冷焊”技术，可以避免热应力变形。同时，该材料具有良好的附着力和综合性能，如耐压性和耐腐蚀性，可以最大限度地利用各种设备部件的要求，以最低的投入成本有效地保证生产。安全，方便，可靠。　　对于这些生物，我们都应该敬畏地对待它们。对于小型真空泵，它也是一个活着的个体，因此，当工作期间出现问题或故障时，用户不会不喜欢小型真空泵或对小型真空泵的使用持消极态度。如何及时有效地处理小型真空泵，不仅是工人的智慧要求，而且是整个小型真空泵的进步。

真空泵油检验要求和检验标准

发布时间: 2019 - 12 - 17

来源: 145

真空泵油检验要求和检验标准　　真空泵油对真空系统的安全起着重要的作用。优质真空泵油经测试可表现出高抗氧化性、良好的热稳定性、润滑性、密封性能和低化学活性。此外，不含挥发性污染物，不吸湿，沸点高，蒸汽压低，使用寿命长，可再生，这些都是评价高品质真空泵油的性能指标。　　一、真空泵油性能分析　　1.密封性能分析:为防止进入排气阀进入大气，相对运动部件(转子和定子、转子和转子、槽等)之间有间隙密封。)。　　2.润滑性能分析:相对运动部件之间的润滑以减少磨损。　　3.性能分析:油在泵和油箱之间循环，散热。　　4.承载和包裹性能分析:灰尘颗粒或其他磨损产生的颗粒包裹在油中，以减少磨损损坏。　　5.保护性能分析:形成保护性油膜，防止水和化学蒸汽冷凝物腐蚀泵内部部件。　　二、真空泵油要求的检验性能　　1.在高温下，饱和蒸汽压较低，挥发性成分较少。　　2、最低含水量和吸水率。　　3.必须具有一定的粘度，随温度变化很小(粘度温升曲线平滑)。　　4、润滑性能好，具有机械应力下抗裂性好。　　5.耐腐蚀性、抗氧化性和稳定的化学性能。　　三、真空泵油测试标准　　SH/T0528-1992 《矿物油型真空泵油》四、真空泵油检验项目　　粘度等级、运动粘度、密度、闪点、倾点、中和值、色度、残余碳、抗乳化性、腐蚀试验、泡沫性能、氧化稳定性、水溶性酸碱试验、水分含量、机械杂质、饱和蒸汽压，限值压力

真空泵厂家分析如何优化真空压力控制系统

发布时间: 2019 - 12 - 17

来源: 90

真空泵厂家分析如何优化真空压力控制系统。真空泵厂家分析如何优化真空压力控制系统。芯片蚀刻工艺通常在受控的真空环境中工作。反应空腔的功能是去除真空环境中保持工艺参数所需的不必要的水蒸气、空气和额外的反应物质。为等离子体发生反应创建能够的真空环境。为了降低蚀刻机真空压力控制系统的成本，实现高真空获取设备的清洁、简化和小型化，同时为了提高真空系统的抽真空率和极限真空，系统中腔体、真空泵、连接管道和阀门的选择非常重要。　　为了确保蚀刻工艺所需的蚀刻机压力的稳定运行，大泵速真空系统是要求小于不可的组成部件。真空泵厂家详细介绍了真空泵的反应室、选择、真空阀的选择、真空计和真空检测开关、真空计和真空检测开关以及连接管道。　　真空泵厂家分析如何优化真空压力控制系统。从以下五个方面展开:　　(1)反应腔反应腔是真空系统的基本部件。不同的蚀刻反应腔具有不同的形状和尺寸，但是所有的属于容器都处于负压下。为了增加芯片容量，反应腔体采用多工位设计，要求真空泵的泵速满足其要求。在多工位设计中，很难保证多工位芯片的一致性。真空泵的泵送速率必须增加。分子泵是最好的选择。根据不同工艺的需要，反应室压力一般的工作在10-3-10-2托之间。确保反应室的真空度和压力、确保、反应室在稳定真空下的工作一直是真空泵厂家的研究课题。　　(2)真空泵选择　　真空泵是获得真空的关键设备。到目前为止，还没有一种泵能从大气压工作到接近超真空。两个或多个泵必须组合使用和螺旋干式泵属于容积泵类型。其工作循环可分为吸入、压缩和排出三个过程。其优点结构稳定，重心低，转动稳定，振动小，噪音低。分子泵包括牵引分子泵、涡轮分子泵和复合分子泵等。分子泵的选择根据蚀刻反应空腔压力和体积而变化。　　(3)真空阀选用选择摆阀是为了满足分子泵大口径尺寸的需要。当摆阀的开度大于反应室的压力时，其将减...

深圳真空泵厂家分享罗茨真空泵的散热方案

发布时间: 2019 - 12 - 17

来源: 89

罗茨真空泵厂家表明有多种罗茨真空泵散热方案，需要根据身体不同部位的发热量，采用确定合适的散热方案。当罗茨真空泵工作在压力高温时，温度迅速升高。普通罗茨真空泵需要循环水冷却冷却，以保护风扇免受损坏。　　罗茨真空泵工作时，会产生一定的热量。如果不到能及时散热，时间将长期影响甚至损坏罗茨真空泵的内部零件。这将影响风扇的正常运行，甚至损坏风扇。　　由于罗茨真空泵的工作真空度不是很高，罗茨真空泵的散热方案通常可以用46 #机油代替真空泵油。一般起动车辆前，泵两端油窗内的油位不得低于油窗高度的2/3，且不得低于运行期间高度的1/2。　　普通罗茨真空泵不能分别为使用，必须采用前级泵组成单元的才能使用形式。罗茨真空泵机组是以罗茨真空泵为主泵，液环真空泵、旋片真空泵、滑阀真空泵等机械真空泵为前级泵的一整套真空采集设备，通过各种真空仪表和控制设备实现机组的自动运行、自动过热和过载保护。根据不同的过程要求和不同的前级泵配置，罗茨真空泵单元可以由一个或多个罗茨真空泵和前级泵组成多级罗茨真空泵单元组成。　　罗茨真空泵机组的真空度和抽真空容积的选择是选型成功的关键。生产中一般的最高真空度约为-500毫米汞柱。罗茨真空泵机组的稳压罐是一个密封的容器。其功能主要是稳定真空系统压力和缓冲系统压力对其的影响，还起到过滤粉尘的作用。沙箱长度时间的使用和倾倒铁水对沙箱过滤网造成的损坏容易损坏，沙子被吸入罗茨真空泵机组造成磨损，最好在进入真空泵前增加除尘器，进入罗茨真空泵机组连接除尘罐后，保证罗茨真空泵机组的使用使用寿命。　　罗茨真空泵使用的安全性和稳定性较高，因为机组具有具有保护功能。它的操作有许多保护功能。以下是真空技术的简要介绍。　　罗茨真空泵具有具有30多种保护功能，包括压缩机过载、过热和转子锁定保护。系统的高压、低压和差压保护;蒸发器出口水温过低、蒸发器防冻、冷凝器入口水温过低、水流量异常保护等。　　客户...

旋片真空泵应用于中西药厂中

发布时间: 2019 - 12 - 17

来源: 51

在中西药厂中，常有真空蒸发、真空浓缩、真空输送、真空灭菌、真空干燥、真空包装和真空混合乳化等真空类设备。这些设备都必须配备真空泵，常用到的真空泵有液环式真空泵、水喷射泵、水蒸汽喷射泵等这几种真空泵可以直接抽除水蒸汽以外，还有几种常用的旋片真空泵、往复真空泵、滑阀泵和罗茨真空泵等，它们虽然不能直接抽除水蒸汽，但是可以与冷凝联合使用被抽空间和周围环境清洁、无污染，也可以应用各种形式的干泵。接下来给大家介绍一下旋片真空泵在中西药厂中的应用。　　旋片真空泵是采用直联整体化和大起动力矩设计，同时针对低温环境作了特殊设计，用来对密封容器抽出气体而获得真空的基本设备。　　在制药生产的加工过程中如何应用好真空泵，需要先明确以下几个概念：　　1、“真空”的概念：“真空”是指在给定空间内低于一个大气压力的气体状态，也就是该空间内气体分子密度低于该地区大气压的气体分子密度。完全没有气体的空间状态称为绝对真空。　　2、真空泵：是用以产生、改善和维持真空的装置。　　3、抽气量：真空泵在工作压强下单位时间内抽吸气体的流量。　　4、极限压强(真空度)：在抽汽量为零的情况下真空泵所能达到的绝对压强。　　5、工作压强(真空度)：喷射泵在额定抽气量时的绝对压强。　　6、工作蒸汽压力：蒸汽喷射真空泵的工作蒸汽压力。　　7、工作蒸汽耗量：蒸汽喷射真空泵单位时间蒸汽耗量。　　8、冷却水温：水喷射泵循环水温度或蒸汽喷射真空泵的冷凝器循环水温度。　　9、冷却水循环量：单位时间通过水喷射器或蒸汽喷射泵冷凝器的循环水流量。　　蒸馏、蒸发和干燥是药剂生产中常用的三个单元操作，均是借助热的传递作用来完成。蒸馏是利用均相混合物在一定压力下各组分挥发性(沸点)的不同进行分离的一种单元操作。分离的物系多为液-液混合物。主要目的是提纯或回收有用组分。干燥是指凡是借助热能使物料中湿分蒸发或用冷冻使物料...

炼油常减压装置中真空系统应用

发布时间: 2019 - 12 - 17

来源: 64

目前，通常在家用炼油厂的大多数减压装置中使用的蒸汽系统已被抽成真空，这需要大量的蒸汽用作排空介质，同时需要大量的酸性水。生成。面对日益严格的环境保护法规，炼油厂需要清理或燃烧这些排放物，这是非常昂贵的选择。为了节省蒸汽并降低成本，国外越来越多的炼油厂选择不需要工作流体的干式真空泵或液环真空泵，但是它们也存在诸如高故障率和高维护成本的问题。鉴于此问题，国内炼油厂认为有必要对炼油厂的减压设备进行改造。经技术人员研究，得出结论：小编提供了真空系统在常压减压装置上的应用。让我们来分析一下。　　石油炼制行业的定义　　石油：指具有天然性质的气态，液态和固态烃的混合物;　　原油：指基本类型的石油，在常压下为液态，还包括液态非烃类混合物(天然液态烃混合物);　　天然气：是石油的主要类型，在常温常压下呈气态，在地层条件下可溶于原油。　　在燃料式常压塔和减压塔的蒸馏过程中，普通常压蒸馏会切掉直馏汽油煤油，轻柴油，重柴油和其他馏分。这些馏分可以简单地提炼并掺入合格的产品中。真空蒸馏可削减二次加工原料，例如催化裂化原料，加氢裂化原料等，这些原料经过轻量化，精炼和混合后，可生产汽油和柴油产品。这种常压和真空蒸馏方法已被主要炼油厂采用。因为在常压塔的进料段中的气液分离是闪蒸过程，并且在反萃取段中的汽提很难实现轻组分的完全汽化，所以常压渣油中必须包含柴油残留物。这些柴油馏出物通过重组分分离，并用作减压塔中进行二次加工的原料。为了生产合格的产品，需要进行裂化，精制和其他过程。另外，一些柴油馏出物在裂解后变得更轻。汽油，液化气等。这不仅降低了一次加工中的柴油比例，而且增加了二次加工负荷并增加了单位精炼成本。　　目前，我公司针对该问题主要有两种解决方案：一种是对常压塔的蒸馏段进行改造。二是减少第一线馏分油返大气压塔的精制。由于设备的固有条件限制了大气塔的蒸馏段的转换，减少一线馏分油精制将不可避免地增加设备的能...

高温泵使用中润滑工作太重要了

发布时间: 2019 - 12 - 17

来源: 81

1、高温泵的检查工作包括： 1)检查高温泵的使用和高位槽导热油的温度，严禁超过70℃，以防止结焦和泄漏。　　2)旋转高温泵本体和燃煤炉的炉膛，炉排及其辅助设备。有必要及时发现问题并采取相应措施。　　3)燃煤加热炉的炉膛不应出现着火和吸气现象。熔炉高温导热齿轮油泵的钢结构以及砌体和熔炉门应完好无损，以始终保持熔炉的密封性。　　4)检查压力表，炉温表及其流量压力表的值是否处于正常值，以判断锅炉的运行方式。　　5)检查各种设备的操作。传输期间不应有噪音。吊运机器之前，燃煤炉调速器上的燃煤炉调速器应有足够的润滑油，而引风机则应充满润滑油。连接的。　　2、高温泵的润滑工作：定期润滑每个润滑点，以确保操作设备的正常运行。　　3、使用高温泵的记录工作：记录数据(压力，压力差，温度，温度差)和检查期间发现的问题，并且必须进行记录以为将来的故障判断和处理提供依据。　　另外，高温泵在使用前必须进行检查。必须除去入口和出口处的石棉垫，并且泵可以灵活旋转。按照一定的顺序进行生产和使用，启动前的准备工作提高了工作的使用效率。在热油泵工作之前，泵中已充满液体，然后启动热油泵。叶轮快速滚动。叶轮的叶片带动液体滚动。当液体滚动时，它依靠惯性流到叶轮的外边缘。在此过程中，叶轮中的液体在叶片周围流动。在流动过程中，液体以提升力作用在叶片上。进而，叶片以与升力相等的力并沿相反的方向作用在液体上。该力确实作用于液体。使得液体到达能量并从叶轮流出，这时液体的动能和压力能增加。

高品质高温油泵所带来的好处

发布时间: 2019 - 12 - 16

来源: 61

有效地提高高温油泵的产品质量，对制造商和用户都大有裨益。我们应该从哪些方面提醒高温油泵的质量?　　1、高温油泵轴承的耐热性和稳定性：高速油泵高速旋转，一般速度为2900 rpm。因此，导热油泵的轴承必须选择高速轴承。为了防止导热油泵在高温下工作，导热的影响，一般的导热油泵轴承都是耐高温轴承。通常，小型流量泵将在轴的两端配备轴承，尤其是大型流量高扬程传热油泵必须在轴的两端均配备两个轴承。输送油泵主轴在流量大，离心力大的情况下为稳定型。　　2、高温油泵密封件的选择直接影响导热油泵的使用寿命：高温油泵的密封件一般分为机械密封件(包括单端机械密封，双端机械密封)机械密封和组合式波纹管密封)，填料密封(石墨密封，碳纤维填料)和骨架油泵(四氟骨架，四氟动力唇形密封。选择传热油泵密封时，必须根据客户的具体要求您不能仅仅考虑客户对传热油泵温度的需求，就必须从客户的角度出发，全面考虑管道的长度，高度，直径以及管道的阻力根据客户的实际管道，应考虑哪种密封更合适。　　3、高温油泵叶轮的平衡：高温油泵叶轮在组装前必须有足够的老化反应时间，并且在导热油泵叶轮的老化反应时间过去之后，才能完成叶轮的制造。只有通过静态和动态平衡测试后，才能组装油泵叶轮。如果静态或动态平衡不合格，则在传热油泵运行后，会引起诸如高噪音，高振动以及容易损坏轴承和密封件的问题。　　使用高温油泵应清洁干净。这项工作包括以下几个方面：　　1、做好热载体炉室的清洁卫生工作。高温油泵不应让碎屑堆积在炉室内。　　2、为了清洁除尘器和排灰箱，一般的高温热油泵每班应清洁灰尘两次至三次。　　3、务必使用油气灶擦去燃烧表面上的油污和灰尘。高温油泵(尤其是立式燃气灶)的顶部温度较高。严禁放置一些易燃物品。　　4、为保持热载体炉及其设备的清洁，高温油泵必须清除外部灰尘沉积物。这不仅为高温热油泵创造了一个清洁卫生的环境，而且使观察设备的运行状态和发现设...

高温泵厂家分享:高温热水泵漏水故障的原因

发布时间: 2019 - 12 - 16

来源: 107

在使用高温热水泵期间，漏水是常见的故障形式。为了有效避免漏水，在操作高温热水泵时应注意预防措施，如果出现故障，应采取解决措施。小编下来向大家简要介绍。　　高温热水泵漏水故障的原因：　　1、当安装高温热水泵时，水封阀座组件未安装到位，从而导致泵连续泄漏。因为与检查孔对应的泵轴上有一个挡水(甩动)水环，所以当水封泄漏时，冷却水会在泵遇到挡水环时被甩出并从泵的观察孔滴下。轴。防止冷却水流入轴承，并使其平稳受损。另外，在更换保水环时，请注意不要消除泵体与泵盖之间的密封性，这种密封性不能很好地密封，并且还会导致泵内漏水。　　2、工程机械的工作环境恶劣，容易在胶木密封件和衬套端面上形成不均匀磨损;弹簧长时间浸泡在水中，容易生锈，弹性降低，会造成漏水。　　3、机器很旧，并且水封内部零件的磨损，生锈和老化也是导致泵中漏水的因素。长时间停放工程机械时，由于发动机中没有冷却水，因此胶木密封会因干燥和收缩而变形。尽管加水后胶木密封会膨胀，但无法完全恢复，这会导致少量漏水。此外，对于新设备的泵，胶木密封件和铸铁衬套尚未完全磨损，这也将导致泵中少量的水泄漏。　　4、在冬天，如果忘记放水或水不干净，并且温度过高，冷凝后冷却系统中的水蒸气会冻结，这可能导致泵体冻结和破裂，导致漏水。　　当高温热水泵泄漏时，我们可以采取的紧急措施包括：　　1、如果仅仅是高温热水泵壳中的裂缝会漏水，则可以清洁裂缝，然后用粘合剂修复。对于紧急情况，可将蛋清加水泥混合形成团块，凝结后可用于裂缝中。　　2、如果发现启动器的高温热水泵泄漏，则切勿立即将其停止。您应保持较低的稳定速度，并向冷却系统内部加水(注意：打开注水盖时，应在其顶部放一个盖，以防止其被流出的水烫伤。蒸汽)，以冷却引发剂，使其在短时间内缓慢行驶，并在清洁前驱车至附近的隐蔽场所。如果泵壳突然破裂并漏水，或者泵的内部零件损坏并且失去泵送作用，则可以适当更换相关零件以消除...

真空泵厂:螺杆真空泵和油旋片真空泵对比

发布时间: 2019 - 12 - 16

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螺杆真空泵和油旋片真空泵是许多真空泵之一。它们被广泛用于机械制造业。有人会比较这两种类型的真空泵，并比较它们的性能和特性。下面由真空泵厂家介绍螺杆真空泵和油旋片真空泵对比情况。　　一、螺杆真空泵　　1、泵室为干式，无需换油，不产生排放，对环境无污染。　　2、极限真空度高，转子非接触，长时间使用无磨损，性能不会降低。　　3、泵为干式泵，泵腔内无接触，无磨损，可回收介质。　　4、防腐处理后无需维护即可去除腐蚀性介质。　　二、油旋片真空泵　　1、有油烟，会污染周围的环境并且不能去除腐蚀性介质。　　2、由于叶片的旋转磨损，需要经常更换旋转叶片和排气门。维护很复杂。　　3、极限真空度很高，并且将长期使用。由于机油污染和泵腔，转子磨损，性能下降，并且无法回收介质。　　4、因为泵送介质中含有水蒸气，煤油，变压器油等，因此会与真空泵油长时间混合，因此需要经常更换机油。　　三、工作原理一对沿相反方向旋转的平行螺旋形转子，通过改变由转子和泵腔形成的两个密封腔的容积，气体被压缩掉。转子与泵体之间没有摩擦以保持一定的间隙，因此使用寿命长且噪音低。　　尽管螺杆真空泵和油旋片真空泵看起来是相同的，但它们是两种不同的机器。选择时，希望您不要误认为它，找到所需的产品并长时间使用。维护和保养也很重要。推荐阅读:使用水环真空泵工作流体的问题

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