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2020 - 07 - 13
真空泵常见故障排除  制冷系统经打压、检漏确认不存在漏气现象,且真空泵与系统管路也连接无误时.如果真空度达不到要求,则必须检查真空泵是否损坏或出现质量问题。  (1)真空泵内的油最是否低于标准线,油质是否变污、皂化,或温度过低,致使气体无法顺利排出。  (2)进气阀处的金属网是否被灰尘或异物堵塞,造成吸气回路不通或效率下降。  (3)水环真空泵电机传动皮带是否过松、打滑,造成偏心转子转速不够。  (4)真空泵的吸气量是否适合于制冷系统?如果“小马拉大车”.效率自然不够。  (5)排除上述原因后,应检查真空泵的密封件、旋片弹黄、排气阀以及泵腔内其他零件。如损坏,应及时修复、更换。  选购真空泵时的注意事项  1、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许,应旋片真空泵选择无振动的泵或者采取防振动措施。  2、了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。  3、真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。  罗茨真空泵 4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气,因而,有时选用一种泵不能满足抽气要求,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求。  5、真空设备...
2020 - 07 - 17
一、真空泵配件有:  1.油雾过滤器(别名:精密分离器、排气过滤器、排气过滤器)  真空泵油雾分离器是通过位于一侧的空气油混合物中的真空泵油雾分离器的滤纸及棉质。 油被说唱乐,实现了瓦斯气体和真空油的分离操作。 过滤后的真空泵油与回油管一起循环利用,排出的是无油排气瓦斯气体,无污染,效果良好。  2.空气过滤网(别名:空气过滤网)  真空泵折动的间隙小,如果外部介质含有颗粒、污垢,则折动面被破坏,泵的折动面被切断或堵塞,泵无法正常工作。 为了防止异物被人泵吸入,有必要使用过滤烟嘴防止异物进入人泵。 万一空气杂质未被过滤除去时,进入泵内油管堵塞,润滑油可能混入,因此选择空气过滤烟嘴时,原则上必须选择正品。 后期维护和维护:请定期清洁使用真空泵的空气过滤网,以避免发生滞留在过滤器中的杂质吸入泵内而使泵粘着等现象。  3.机油过滤器(别名:机油格栅)  油栅又称油过滤烟嘴,真空泵油过滤烟嘴是配置了许多进口真空泵布兰德的油过滤烟嘴装置,设置于泵回油管路,主要用途是捕获回油罐中产生或侵入系统内的污染物,也是控制系统污染浓度的重要过滤装置。  二、真空泵配件常见的失效情况  1.磨损  磨损是真空泵附件常见的故障模式,在润滑条件下,是零配件之间接触面的摩擦磨损,多发生于齿轮、汽缸叶片、转子平面轴承、滚动轴承。 这样的磨损速度很慢,磨损故障主要与润滑、密封条件有关。 另一个是在无润滑条件下,由于...
2020 - 07 - 22
一、真空泵附件包括:  1.油雾过滤器(别名:油雾分离器、排气过滤器、排气滤芯)  在驱动力的作用下,真空泵的油雾分离器位于油气混合物的一侧,并穿过真空泵油雾分离器的滤纸和棉花。油被截留,从而实现气体和真空油的分离。过滤后的真空泵油随回油管循环使用,排出的废气无油,达到无污染、清洁的效果。  2.空气过滤器(别名:空气过滤器元件)  真空泵的滑动间隙很小,外来介质含有颗粒和污垢,会损坏滑动面,附着或堵塞泵的滑动面,导致泵不能正常工作。为了防止异物被吸入泵内,有必要使用过滤器阻止异物进入泵内。如果泵中的空气杂质没有被过滤掉,进入,油管可能会堵塞,润滑油可能会混合。因此,有必要选择一种原则上可靠的空气过滤元件。维护保养后:应定期清洗真空泵的空气过滤器,防止过滤器中的杂质被吸入泵内,造成泵卡死。  3.机油滤清器(别名:机油格栅)  油栅也称滤油器,真空泵滤油器是由多种进口真空泵品牌配置的滤油装置,安装在泵回油管道上,主要用于捕集回油箱内系统产生或侵入的污染物。因此,它也是控制系统污染浓度的重要过滤装置。  二、真空泵附件常见故障  1.磨损  磨损是真空泵附件常见的失效模式,一种是润滑条件下零件间接触面的摩擦和磨损,这种情况经常发生在齿轮、气缸、叶片、转子滑动轴承和滚动轴承中。这种磨损是缓慢的,磨损失效主要与润滑和密封条件有关。另一种是由零件相互摩擦或材料摩擦零件表面引起的磨损,特别是...
2020 - 07 - 27
看看真空泵在使用中会受到什么样的因素的影响。如果公司内有相关技术人员,可以根据以下问题采取适当的预防措施。  1.环境影响:  环境的影响主要是由于抽气瓦斯气体对系统的污染,在钢水处理过程中,钢水放出很多瓦斯气体,一部分细小的氧化粉皮等小颗粒被吸入真空泵,使这些个小颗粒堆积附着在泵体上,减少抽气管道的电导,延长抽气时间节点,使泵的抽气功能降低。  2.泵浦延时器定的影响:  关于单级真空泵,简单磨损的地方是蒸汽的喷嘴,如果喷嘴磨损,不仅泵的功能,还会加上系统的运转成本,所以在此建议购买两级真空泵,买两级真空泵。  3.内部泄漏的影响:  在钢水的整个处理过程中,系统的真空度随着钢水放气量的削减而逐渐上升。 在钢水处理前期,需要系统的真空度低.排气量大.前段泵的抽气量大,通常选择多台泵并联的方式增加系统的抽气量。 另一方面,系统的真空度上升后,系统的放气量也减少,为了降低蒸汽消耗,形成能源节约,必须关闭几个前段并联泵。 泵版结构图中的3A.3B.4A.4B称为前级泵或预泵,B1.B2称为加压泵。 全部泵投入时,B1.B2打开,3B.4B泵关闭。 在版结构图中,体系经过两个止逆阀与3B.4B泵相连。 如果这两个止逆阀不能开闭,可能有泄漏。 均影响体系才能,特别是阀门泄漏形成体系短路,由于背压过高无法正常工作,呈双重真空表现。 其次,真空泵的喷嘴由两个部分组成,这两个部分用耳朵皮连接,对...
2020 - 08 - 03
东西长时间使用后不可避免地会被损坏。真空泵被大规模地用于许多工业领域。如果真空泵坏了,我该怎么办?真空泵的维护方法是什么?今天,我们将学习真空泵维护的相关内容。  问题1:真空泵无法启动  主要性能是真空泵通电后不能启动运行。此时,首先检查真空泵的电路部分,如安全管是否烧坏,电路部分是否有部件烧坏。排除电路部件故障后,应考虑以下两个因素:  1.电机烧坏:主要原因是电机定子线环烧坏,造成瞬时电流过大等多种原因,电机轴承长期使用后磨损,导致轴承摩擦阻力增大,电机功率增大,温度升高,电机烧坏。此时,应首先检查电机轴承,然后检查电机线圈。如果轴承损坏,请更换;如果电机线圈烧坏,修理电机并重新缠绕定子线线圈。当轴承和线圈严重损坏时,必须更换电机。  2.转子粘滞:主要表现为转子与泵腔内表面的摩擦阻力过大,导致电机无法驱动转子。原因是旋片变形,转子中的弹簧在打开后无法复位,或者旋片本身的弹簧压力和离心力的合力过大,导致旋片和泵腔内表面之间的摩擦阻力过大。此时,转子和弹簧应及时修理,如果不能修理,应更换。  问题2:不能抽到真空泵极限真空度  首先,检查真空系统的气密性,看是否有轻微的漏气。其次,打开气镇,泵运行30分钟左右,排出非泵油污染造成的可压缩蒸汽,消除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。  消除上述两个因素后,其他原因是:泵油污染,需要换油;泵内滤油器堵塞,导致油路不畅,压缩喷油系统供油不...
2020 - 08 - 07
干式真空泵与介质接触的所有部件中有无油这一特殊方式在特殊行业被广泛使用。在使用过程中,各种因素使设备产生各种问题,问题虽不重要,但也影响设备的性能。本文列举了一些常见的问题和解决方法。  1.在极限压力下运转  对于以最大压差运行的根泵,冷却前不建议直接以极限压力运行。在极限压力下,由于真空泵的转速过快,最小或零的气体通过量不会放出通过气体或壳体表面的热量。由于温度急剧上升,转子和壳体之间的气隙过小,泵停止旋转。在严重的情况下,真空泵完全故障。  2.不适当的温度变动  干式真空泵插头还很热的情况下,环境温度急剧下降时泵壳体收缩,泵的旋转停止,这一点在极限压力下作业时尤为重要。因此,为了避免环境温度的急剧变化,必须付出一切代价。另外,作业者必须注意不要突然打开附近的百叶窗和其他门等,特别是冬天。  另外,为了不被雨淋,放在屋檐和天花板下。火灾发生时,如果将水直接喷到泵上,泵壳体可能会爆炸,特别是灰口铸铁制的壳体容易爆炸。球墨铸铁板的泵,由于其材料的高强度,适合承受这样的热变动。  3.温度控制  如果干式真空泵以其最大压差运转,为了防止过热及其损伤,需要在排气端安装温度传感器。因此,在限制的温度下发生警报,达到最大允许气温时,泵关闭。  4、快速排气  在应用中,必须实现数秒钟的提取周期,因此操作员必须确保罗茨泵和前段泵的比例为12。前段泵为100,需要保证这个比例吗?hPa的压力...
2020 - 08 - 17
一方面,罗茨真空泵的最大允许压差直接影响其启动的早或晚;也就是说,它在初始阶段影响泵送效率;另一方面,它影响罗茨泵运行的可靠性。一台成功的罗茨泵必须同时具有零压缩比流量和相对较高的最大允许压差。  1.泵轴轴向固定方式  这种泵的泵速很高,转子的转速达到1450转/分钟。在运行过程中,压缩气体产生大量的热量,即泵轴(转子)需要在较高的温度下工作,并且轴有大量的膨胀和收缩。因此,轴的一端是固定的,另一端是弹性固定的,这可以尽可能地消除由轴的热伸长和轴承的轴向间隙引起的附加应力。  2.轴承的选择  归根结底,罗茨泵的使用寿命就是轴承的使用寿命。借鉴国外先进经验产品,结合泵的结构,我们采用重型窄系列径向球轴承。与国内外轴承相比,国外轴承的轴向间隙要比国内轴承小得多,所以我们选择了国外轴承。  3.良好的加工设备  转子曲面采用数控龙门刨床加工,既保证了直线度,又保证了曲面的精度。运转部分的转子通过了良好的动平衡试验。  侧盖被加工并放置在加工中心,以确保两个中心孔的公差。  4.合理的装配工具  装配工装设计是否合理,关系到泵的装配精度。为此,我们采用胀紧联轴器固定齿轮,胀紧结构定位侧盖和端盖。  通过罗茨泵的开发过程,我们认为有必要提高泵的零流量压缩比和泵的最大允许压差。一方面要有好的设计,另一方面要有好的加工设备来保证。随着国产罗茨泵整体水平的提高,其轴承、电机等附件的质量需要进一...
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发布时间: 2025 - 04 - 29
来源: 239
罗茨水环机组:塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业,设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控,常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现,正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能,重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”,老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命,正在...
发布时间: 2020 - 01 - 10
来源: 64
继二分法之后,置换检测法是螺杆真空泵制造商应该与大家一起知道的另一种真空系统故障检测方法。  先前已知的二分法检测方法用于诊断真空设备中的串联型故障。除串联故障类型外,真空系统中还有另一种基本类型,称为并联型。与串联型相比,并联型可以简单地理解为真空系统中特定独立部件的可能故障,例如真空泵本身、真空室和其他部件产生的问题,例如密封故障、冷却不良、泵油氧化等。  这种并联故障可以用替换法检测。顾名思义,替换方法是用绝对可靠的质量零件替换可能有故障的零件。一旦设备在更换后正常工作,故障自然会出现在更换的零件上。在更换过程中,应逐个进行测试,并注意更换顺序。一般来说,先易后难,先简单后复杂,先明后暗,最大的问题应该放在前面。此外,在更换零件的过程中,更换的零件应为密封绝对可靠的标准法兰板、测试合格的阀门、真空计等零件。因此,如果要采用替换测试方法,通常需要有相应尺寸的合格替换零件。  对于一些具有高真空度或超高真空系统的真空系统,还有另一种可能性,即系统部件本身没有问题,但是由于材料污染、空气释放等原因,系统的真空度或抽气速率不能满足要求,因此有必要注意清洁、烘烤、空气去除等,而不是部件故障的问题。这些需要通过优化过程程序来解决。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验,一流的技术人员,完善的售后渠道使得产品质量多年来保持稳定可靠。恒才机电厂家期待与各位同仁合作,更多真空泵知识请继续关注我们恒才机电设备有限公司。联系电话400-8625533,手机13928410990。
发布时间: 2020 - 01 - 10
来源: 62
真空技术可以在食用菌产业中有多种应用。今天,螺杆真空泵制造商将与每个人一起看看他们能拥有什么。  如果真空技术应用于食用菌产业,它可能涉及食用菌的栽培和后期加工。  培养过程中可能涉及的真空应用包括真空浸渍、真空抽吸、真空发酵、真空冷却等。首先,将培养材料浸泡在水中,并通过真空浸渍快速均匀地预湿,为后续灭菌处理创造条件。其次,培养料在运输和进料过程中可以通过真空抽吸进行多点运输,避免物料泄漏和污染。然后在培养料的发酵过程中,抽真空后通入氧气进行发酵,可以实现均匀的发酵过程,同时缩短发酵周期,废气更容易处理;最后对袋内混合菌进行真空灭菌和冷却处理,使得灭菌过程更加彻底,缩短了加工时间,减少了空间占用,避免了污染,提高了食用菌产量。  除了培养过程之外,食用菌收获后的贮藏和加工可能涉及真空保藏、真空干燥和其他操作。为了抑制食用菌收获后的呼吸,可以采用真空保鲜来延长贮藏时间。对黑木耳和银耳等再加工的需求将涉及真空干燥和其他应用,除此之外,还可能涉及真空预冷、真空冷却、真空浸渍等。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验,一流的技术人员,完善的售后渠道使得产品质量多年来保持稳定可靠。恒才机电厂家期待与各位同仁合作,更多真空泵知识请继续关注我们恒才机电设备有限公司。联系电话400-8625533,手机13928410990。
发布时间: 2020 - 01 - 10
来源: 174
干式螺杆真空泵制造商介绍了水环真空泵的一些基本原理以及与干式螺杆真空泵的一些基本比较。在引言中,我们都提到水环真空泵的极限压力约为2千帕。什么导致水环真空泵的极限压力?  在原文章中,干式螺杆真空泵制造商还提到水环真空泵的极限压力受其工作流体的限制,最常见的是——水。它受工作流体限制的原因是它们的饱和蒸汽压。  我们知道液体会蒸发,也就是说,液体表面的分子会不断地从液体中逸出,进入液体的外层空间。温度越高,压力越低,蒸发越强烈。液体的蒸汽压是液体表面蒸发气体产生的压力。在封闭条件和特定温度下,当液体的蒸发和冷凝处于动态平衡时,液体所处的蒸汽压是其饱和蒸汽压。同时,液体蒸发的逆过程是冷凝。  当液体的表面压力小于饱和蒸汽压时,液体处于不饱和状态,蒸发量大于冷凝量,液体不断蒸发;当液体的表面压力大于饱和蒸汽压时,液体蒸汽处于过饱和状态并被压缩,此时发生大量冷凝,这比蒸发量大得多。  通过水的三相图,我们可以看到它在不同压力和温度下的状态变化。  在这种物理特性下,由于低压低于液体的饱和蒸汽压,真空中的液体压力将产生大量蒸发,从而成为真空中的气体源。然而,水环真空泵在工作过程中需要水作为工作介质。水的饱和蒸汽压在20℃时约为2338帕,在30℃时约为4245帕。也就是说,当水环真空泵处于20℃时,一旦其工作压力被泵送到接近2338帕,工作液体将开始大量蒸发,形成气源。然而,水环真空泵没有工作流体就无法工作,在蒸发过程中不断添加新的工作流体,从而形成平衡,防止工作压力进一步增加。这也是为什么水环真空泵的泵送效率在工作流体温度升高后会大大降低:温度越高,饱和蒸汽压越高,工作极限压力越高(真空度越低)。
发布时间: 2020 - 01 - 09
来源: 68
一、关于真空泵的几个概念如何在化学生产过程中应用真空泵,首先需要澄清以下概念:  1、“真空”概念:“真空”是指给定空间中低于大气压的气体状态,即该空间中气体分子的密度低于该区域的大气压。完全没有气体的空间状态称为绝对真空。  2、真空泵:这是用于产生,改善和维持真空的设备。  3、抽气量:流量,用于在单位时间内在工作压力下真空抽气。单位:kg/h或m3/h;  4、极限压力(真空度):零抽出条件下真空泵可达到的绝对压力。单位:Pa,KPa,MPa或mmhg(极限绝对压力减去局部大气压即极限真空);  5、工作压力(真空度):在额定抽气量下喷射泵的绝对压力。单位:Pa,KPa,MPa或mmhg(工作绝对压力减去当地大气压即为工作真空度);  6、工作蒸汽压力:蒸汽喷射真空泵的工作蒸汽压力。单位:MPa或kgf/cm2;  7、工作蒸汽消耗:蒸汽喷射真空泵每单位时间的蒸汽消耗。单位:kg/h;  8、冷却水温度:水喷射泵的循环水温度或蒸汽喷射真空泵的冷凝器循环水温度。单位:超频;  9、冷却水循环:每单位时间通过水喷射器或蒸汽喷射泵的冷凝器的循环水流量。单位:kg/h;  二、化学工业中几种常见的真空泵及其优缺点  1、化工行业中常用的几种真空泵——化工行业中常用的真空泵可以简单地分为可变容积真空泵和喷射真空泵。可变容积真空泵利用泵腔容积的周期性变化来完成抽吸和排气。往复式真空泵,旋转叶片真空泵,滑阀真空泵,水环真空泵和罗茨真空泵等设备都是可变容积真空泵。射流真空泵是一种动量传递泵,它利用文丘里效应的压降产生的高速射流将气体输送到出口。水喷射真空泵,蒸汽喷射真空泵,蒸汽-水喷射真空泵和蒸汽-水组合喷射真空泵也是喷射真空泵。  2、可变容积的工作原理与优缺点  (1)往复式真空泵,旋片式真空泵,滑阀真空泵,罗茨真空泵是往复式或旋转活塞,将气体吸入,压缩和排放。它们的优点是,新引...
发布时间: 2020 - 01 - 09
来源: 85
气蚀现象是由液体汽化引起的。液体分子逃逸成气体分子,这被称为“汽化”。水环真空泵发生气蚀后,不仅会破坏过流部件,还会产生噪声和振动,导致泵的性能下降。在严重的情况下,它会停止泵中的液体,使其无法正常工作。2bv水环真空泵在空化状态下短时间运行,这将导致泵的噪声和振动变大,甚至对泵造成损坏。那么如何防止水环真空泵产生气蚀呢?今天小编为大家总结了以下几点,仅供参考!  提高水的热度  随着2bv水环真空泵冷冻水温的升高,水环真空泵的泵送能量将会严重增加。水环真空泵密封水的热量必须低于对应于排气压力的饱和热量,否则将导致水环真空泵叶轮的气蚀。因此,防止气蚀的目的是增加水的热量。  正确选择  在选择阶段,当选择2bv水环真空泵的吸入压力和水的热度时,应尽可能避免水环真空泵容易发生气蚀的压力范围,即应防止水环真空泵在临界真空度或临界排气压力区域内运行,以避免发生严重的蒸汽腐蚀。  装置的气蚀屏蔽管  装有气蚀屏蔽管的2bv水环真空泵,压缩时气蚀破裂产生的气泡,以及从内部引入压力较高的不凝气体,可以及时补充气泡破裂产生的空间,这可以大大增加蒸汽严重腐蚀对泵的危害,增加气蚀引起的噪音和振动。  空气喷射器  大气喷射器的功能是利用大气压力和水环真空泵之间的压差产生大气射流,使喷射器内的吸入压力比水环真空泵低,从而消除水环真空泵的极限压力,防止水环真空泵气蚀,起到屏蔽水环真空泵的作用。由于设置空气喷射器是为了防止水环真空泵气蚀和屏蔽水环真空泵,所以通常配备空气喷射器的水环真空泵比没有空气喷射器的水环真空泵要好。  使用低饱和蒸汽液体作为工作流体  工作流体由原来的水变成变压器油,由于油的饱和蒸汽压较低,其极限真空度失去较高的提升。在泵出和净化较大气体时,在某些特殊的工作场合,水环真空泵的工作流体还可以使用其他液体(低粘度有机溶剂,如丙醇、乙醇、二甲苯、苯胺、盐酸安非拉酮等)。)并且其极限...
发布时间: 2020 - 01 - 09
来源: 561
一、干式螺杆真空泵转子表面腐蚀原因分析  干式螺杆真空泵的进料介质含有二氧化硫和水。二氧化硫和水结合生成亚硫酸,亚硫酸对金属有腐蚀作用。为了防止转子和泵腔腐蚀,转子和泵腔表面涂有特氟隆层。转子和泵室的腐蚀表明该层已损坏,亚硫酸已腐蚀到泵室内。  二、转子和泵室特氟隆层损伤分析  转子和泵室表层损坏有三种可能的原因:  1,泵室内有固体颗粒进入,这会导致涂层损坏。  2,化学物质在泵室和转子上形成胶体,胶体碳化并硬化,损坏转子和泵室的涂层。  3,还有其他原因。  1、螺杆真空泵转子和泵室固体颗粒损伤分析  检查泵进口设备和管道,未发现金属碎片、铁屑等自由移动的固体颗粒。  2、螺杆真空泵转子和泵腔胶体碳损伤分析  泵入口管道内壁附件照片显示,该物质为深棕色。经过分析,物质中的铁、碳和氧元素是聚合物质,如丁二烯和环丁砜,它们粘附在管道内壁上。如果该物质粘附在泵腔和转子表面,很容易碳化和硬化,从而损坏转子表面层。  3、螺杆真空泵转子和泵室工艺因素分析  真空泵的气相出口压力为80千帕(A),为负压,而泵的液相出口为常压。在正常情况下,泵出口处的液体不能是正常的进入地下液罐,从而形成回流,导致含有亚硫酸的液体物质在泵出口处积聚。积聚在泵出口的亚硫酸液体对真空泵形成冲击腐蚀。应该说,泵出口处液体的回流是泵转子和泵腔腐蚀的主要原因。
发布时间: 2020 - 01 - 09
来源: 128
1、弹簧压缩越大,密封效果越好  事实并非如此。弹簧过度压缩会导致摩擦副急剧磨损和瞬间燃烧。过度压缩使弹簧失去调节移动环端面的能力,导致小型离心泵密封失效。  2、移动环的密封图越紧越好  事实上,将动环密封环拧紧太紧是有害的,也是无用的。一是增加密封圈和轴套之间的磨损,过早泄漏;其次,它增加了对移动环轴向调节和移动的阻力,当工作条件频繁变化时,这种阻力不能及时调节。第三,春天太累,容易损坏。四是动环密封圈变形,影响密封效果。  3、静环密封越紧越好  静环密封圈基本处于静止状态,相对紧的密封效果会更好,但太紧也是有害的。一是导致静环密封过度变形,影响密封效果;第二,静态环主要由石墨制成,石墨通常易碎,容易因过度应力而破裂。第三,安装和拆卸困难,静环容易损坏。  4、多级小型离心泵叶轮锁母尽可能紧  轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)在机械密封泄漏中很常见。一般认为轴间泄漏是叶轮锁紧螺母没有锁紧。事实上,导致轴间泄漏的因素很多,如轴间垫失效、偏移、轴间杂质、轴与轴套连接处的形状和位置误差大、接触面损坏、轴上各部件之间的间隙、轴头螺纹过长等。所有这些都会导致轴间泄漏。锁母的过度锁定只会导致轴间垫过早失效。相反,适当锁定锁母将保持轴间垫具有一定的压缩弹性。操作过程中,锁母会自动及时锁紧,使轴间垫保持良好的密封状态。  5、新的比旧的好。  相对而言,小型离心泵使用新机械密封的效果比旧机械密封好,但新机械密封的质量或材料选择不及时,匹配尺寸误差对密封效果的影响比大会更大。在聚合物和渗透性介质中,最好不要在没有过度磨损的情况下更换静态环。由于静环在静环座中长期处于静止状态,聚合物和杂质沉积成一体,起到了更好的密封作用。  6、拆除和修复总比不拆除好  小型离心泵机械密封泄漏时,急需拆除和修复。事实上,有时密封没有损坏,只有通过调整工作条件或适当调整密封才能消除泄漏。这不仅可以避免浪费,...
发布时间: 2020 - 01 - 09
来源: 117
与其他类型的泵相比,离心泵具有流量均匀、运行平稳、振动小、转速高、设备安装和维护成本低、适用范围广(包括流量、扬程和对介质性能的适应性等优点。因此,离心泵广泛应用于工业生产中。  各种小型离心泵广泛应用于石油石化生产企业和经济行业的其他企业。  离心泵结构  小型离心泵通常由电机驱动。启动泵之前,泵体和吸入管路中充满液体。当叶轮高速旋转时,叶轮带动叶片之间的液体一起旋转。由于离心力的作用,液体从叶轮中心甩到叶轮外缘(流速可增加到15 ~ 25m/s),动能也增加。在液体进入泵壳之后,由于蜗壳形泵壳中的流动通道逐渐膨胀,液体的流速逐渐减小,部分动能转化为静压能,因此液体以较高的压力沿排出口流出。同时,由于液体被抛出,在叶轮的中心形成一定的真空,并且液位处的压力Pa高于叶轮中心处的压力。因此,吸入管道的液体是在进入泵的压差作用下。叶轮不停止旋转,液体不断被吸出和压出。离心泵被称为离心泵,因为它们主要通过离心力输送液体。  小型离心泵工作原理  小型离心泵的分类1。根据工作叶轮的数量进行分类1。单级泵:也就是说,泵轴上只有一个叶轮。2.多级泵:即泵轴上有两个或多个叶轮。  二、根据工作压力对低压泵、中压泵、高压泵进行分类  三、根据叶轮进水方式来分类1、单侧进水泵:也称为单吸泵,即叶轮上只有一个入口;2.双面进水泵:也称为双吸泵,即叶轮两侧都有一个进水口。  四、根据泵轴位置来分类1、卧式泵:泵轴位于卧式位置。2.立式泵:泵轴位于垂直位置。  离心泵的基本结构  单级单吸离心泵的特点:单级单吸离心泵运行可靠,结构简单,易于制造和加工,维护方便,适应性强。这是一种广泛使用的离心泵。泵的一端由支架中的轴承支撑,而装有叶轮的另一端悬臂式伸出支架。  根据泵体和泵盖的不同分离位置,可分为两种结构:前开式和后开式。后开式泵的优点是检修时,只要松开支架止动螺母,支架和叶轮就可以一起取出,无需...
发布时间: 2020 - 01 - 08
来源: 57
近年来,业内为解决泵类产品的防腐问题进行了长期的探索和研究,其中水环真空泵因节能、耐腐蚀范围广等优势被市场看好。  据悉,由于所用材料比重小、强度高、耐腐蚀范围广,因而水环真空泵具有耐腐蚀性能优良、结构紧凑、节能高效、运行可靠等优点,较好地解决了原有泵类产品的弊端,适用于抽吸或压送空气、腐蚀性气体及不含悬浮颗粒或结晶的渣水、有机、液,广泛应用于化工、制药等工业领域,用于真空抽吸、真空过滤、真空干燥、真空浓缩、真空蒸发、真空蒸馏、真空结晶及塑料成型等。  业内指出,特别是对于化工、制药企业中经常出现的氯化氢等副产气体,利用耐腐蚀水环真空泵可以有效地将这些腐蚀性气体进行抽吸及压缩处理,形成浓度较高的盐酸等副产品,既达到了环保要求,又形成了循环经济。  目前,市场上的水环真空泵样式很多,许多客户反映,不知道如何进行选型。对此,某企业的技术人员给出了四条关于水环真空泵选型的建议,希望对业内有所参考。  尽量选择转速较低的规格  据了解,目前我国水环真空泵同一个规格都有多种转速供选择。其中,较大规格的泵由于叶轮直径大,因此转速较低,所以在达到同样抽气量的前提下,应尽量选择转速较低的泵,这样消耗的比功率较小,效率更高。  此外,较大规格的水环真空泵由于叶片长即流道长,流体的曲率小,流线近似为直线,流体的流动接近缓变流,流体流动中产生的二次涡流和附面层而导致的能量损失也较小。  应考虑水温的影响  据悉,由于国内外水环真空泵的技术文件上的性能曲线及技术数据均是在进水温度为15 ℃的前提下得出的。因此,在选水环真空泵时,应充分考虑实际水温对气量的影响。  业内表示,由于我国大多数用户补充水的温度都在25 ℃~35 ℃之间。所以选泵时应比技术文件上的气量适当增大。  考虑吸气阻力的影响  由于瓦斯气体的吸气地点往往在煤井下面,离水环真空泵较远(有的煤矿达几千米),吸气管线过长,因此应充分考虑...
发布时间: 2020 - 01 - 08
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真空泵的维护中有很多注意事项,非专业的真空泵维护人员容易发生一些常识性错误。接下来,我主要介绍真空泵维护中的常见错误。常见的错误是什么?我们应该如何避免错误。希望通过以下内容,您可以加深对真空泵维护内容的理解。  维修真空泵时常见错误  1、焊管自冲洗管  真空泵的大部分冲洗管将使用密封介质本身从泵入口穿过冲洗管,以引入密封腔来冲洗密封端面。因为冲洗管两端的接头密封件和螺纹接头容易泄漏,所以有时清洗液也会侵蚀波纹管的密封件。修理真空泵后,卸下冲洗管,并用电焊方法焊接两端的接头。如果没有冲洗管,冲洗液将中断摩擦副并增加温度,这也将缩短机械密封的使用寿命。  2、拆下波纹管密封水套  波纹管型机械密封件通常具有导水套。冷却水直接从密封套进入导水套的外部,然后在摩擦后从密封套流出。冷却水不仅可以冷却摩擦副,而且可以防止密封腔中的液体泄漏。为了减少因畅通无阻的冷却水通道而引起的麻烦,真空泵的维护人员经常会因无故障操作而卸下导水套,这将导致冷却水不经密封垫流出密封垫偏转  3、定时调节泵轴承托架螺栓  维修真空泵时,请将转子、轴承托架和其他组件放入泵壳中。泵壳和泵盖之间的垫圈可调节叶轮的轴向位置。将盖固定在一起,然后用螺栓将轴承托架固定到泵盖上。最后,联轴器已安装并对准。校正时应先调整电机,首先调整轴向间隙,然后再调整径向间隙。一些维护人员会调整泵盖和轴承托架的紧固螺栓的紧度,因为它们在调节电动机时无法满足要求。由于螺栓紧固方式不同,这将导致电动机产生噪音和振动。这还将导致整个泵报废。  4、大压缩比小压缩好  在安装机械密封件时,许多真空泵维修人员通常会主观地认为大压缩量比小压缩量密封要好。然而,机械密封件的过大的压缩量导致端面具有较大的比压力,这导致摩擦副的温度升高,并且密封件端面处的液膜水银降低。失败的印章。但是,机械密封的压缩量不能太小。如果压缩量太小,则容易引起密封件泄漏。...
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