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2020 - 05 - 16
1.真空泵的工作压力应满足极限真空和真空设备工作压力的要求。例如,真空镀膜要求真空度为110-5毫米汞柱,所选真空泵的真空度至少应为510-6毫米汞柱。通常,所选泵的真空度比真空设备的真空度高一半到一个数量级。  2.正确选择真空泵的工作点。每台泵都有一定的工作压力范围,例如扩散泵为10-3 ~ 10-7兆欧。在如此宽的压力范围内,泵的泵速随压力变化,其稳定工作压力范围为510-4~510-6mmHg。因此,泵的工作点应选择在此范围内,不允许在10-8兆欧以下长时间工作。另一个例子是钛升华泵可以在10-2mHg下工作,但是其工作压力应该小于110-5mHg。  3.真空泵应能在其工作压力下排出真空设备过程中产生的所有气体。  4.真空泵的正确组合。因为真空泵具有选择性泵送,有时一个泵不能满足泵送要求,需要组合和补充几个泵来满足泵送要求。例如,钛升华泵对于氢气具有较高的泵送速度,但是不能泵送氦气,而三极溅射离子泵(或双极不对称阴极溅射离子泵)对于氩气具有一定的泵送速度,并且两者的结合将导致真空装置具有更好的真空度。此外,一些真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;一些真空泵的出口压力低于大气压,需要一个前置泵,所以所有的泵都需要组合使用。  5.真空设备对油污染的要求。如果设备严格要求无油,应选用各种非油泵,如:水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择油泵,...
2020 - 05 - 21
干式真空泵(无油真空泵)具有广泛的适用性和可靠性,是未来工业的发展趋势。虽然目前还没有广泛应用,但除了价格高的原因外,仍然有人对干式真空泵了解不够,没有看到它给企业带来的经济效益。这里的重点是如何优化选择干式真空泵。  对于不同类型的干式真空泵,通常希望能够减小它们的物理尺寸。然而,这与真空泵的泵送速率相矛盾,因为真空泵的泵送速率与真空泵的体积成比例,并且小的物理尺寸意味着小的体积。当然,还有另一个影响真空泵抽气速率的重要因素,即转速。为了使小型真空泵的抽速与大型真空泵的抽速相匹配,必须提高其转速。改变真空泵转速的方法有两种,一种是改变电源的频率,即使用变频器;第二是改变变速箱的传动比。其中,使用变频器的优点是它可以提供闭环控制,但在重载下容易造成转矩损失。改变变速箱的传动比是一种非常经济的方法,当然,它只能提供不可控的单一速度。  不同的设计有各自的特点、优点和缺点。长期以来,使用成本是影响真空泵选择的一个重要因素。然而,真空泵用户也应该认识到,真空泵运行的稳定性应该得到考虑。因为真空泵的不稳定可能导致机器使用效率的降低,影响企业的生产,甚至导致设备或产品报废和机器的其他部件损坏。由于螺旋真空泵设计为单级设计,与圆形分体式、爪式、组合式等多级泵相比,零件使用数量减少了60%。这使得它在稳定性和未来维护成本方面具有很大优势。  具有上述设计类型所有优点的产品是最理想的选择,但目前还...
2020 - 05 - 29
目前,各种真空泵的发展越来越受到真空应用的影响。一般的传统真空泵系统已不能满足清洁、无油、耐腐蚀、可冷凝的蒸汽抽取和苛刻工况下运行的需要。因此,近年来,干式真空泵发展迅速,真空产品不断更新。  螺杆真空泵是20世纪90年代初出现的一种理想泵型。它具有泵速范围宽、结构简单紧凑、泵室内无摩擦元件、能耗低、无废液排放、运行成本低等一系列优点。因此,它已广泛应用于半导体、光伏产业、化工、制药、石化、空间模拟、低压风洞等领域。  溶剂回收在制药工业中的应用  采用溶剂结晶工艺的原料药结晶后应过滤、洗涤并真空干燥。原料的含水量一般在20%左右,加热温度不能超过80,干燥后的生药含水量应低于0.5%。为了从材料中除去溶剂,干燥罐中的压力应该低于干燥温度下溶剂的饱和蒸汽压,并且通常需要在0.1-50 Pa的中等真空压力下干燥。  湿材料携带的溶剂通常是易燃、易爆、有毒和有害的危险化学品,在干燥过程中由真空装置抽走。  传统的湿式真空系统一般采用罗茨液环真空泵机组。液环泵的密封液在运行中会溶解或吸收部分有机溶剂,在汽液分离罐中分离成废气和高浓度有机废液。但是,这两部分都需要处理,这不仅不能完全回收这部分溶剂,而且增加了企业的运营成本,给健康、安全和环保带来危害。  然而,由罗茨泵和螺杆真空泵组成的干燥真空系统可以在干燥过程中在排气侧冷凝有机溶剂以实现溶剂回收。由于螺杆泵的腔体内没有其它工艺介质,因此...
2020 - 06 - 04
1.检查油位,停止旋片泵油至油标中心为宜。过低不能作为排气阀的油封,影响真空度。  如果过高,可能会导致通过大气起动时燃油喷射。在运行过程中,油位有所上升,这是正常现象。油萃取使用指定品牌的清洁真空泵油,并从加注孔添加。灌装后,拧紧塞子。应过滤油,以避免异物进入堵塞油孔。  2.旋片泵可以在大气压或任何真空度下一次启动。如果电磁阀安装在泵端口,它应与泵同时运行。  3.当环境温度超过高时,油的温度升高,粘度降低,饱和蒸汽压增加,这将导致极限真空降低,尤其是热电偶测量的全压力。如果加强通风和散热或提高泵油性能,极限真空可以得到改善。  4.根据压缩水银真空计检查旋片泵的极限真空。如果压力表已完全预抽并经过验证,泵的温度将达到稳定水平,泵口将直接连接到压力表上,并且在运行30分钟内将达到极限真空。  总压力表测量的值与泵油、真空计和调节误差有关。有时误差甚至会很大,只能作为参考。  5.如果相对湿度较高,或者泵送的气体中含有较多的可冷凝蒸汽,在连接泵送容器后,应启动开气镇阀,并在运行20~40分钟后关闭气体压载阀。在停泵前,开气镇阀可以空载运行30分钟,以延长泵的使用寿命。  6.旋片泵用油的选择:泵油的粘度影响泵的启动功率和极限真空。粘度高时有利于真空度,而启动功率较高。泵温时油的饱和蒸汽压会影响泵的最终总压力,压力越低越好。  高速真空泵油和3#扩散泵油比1#真空泵油粘度高,饱和蒸...
2020 - 06 - 11
机械行业的客户面临着一个难题就是真空泵的保养问题。保养的好,真空泵寿命就会延长很多。那么保养真空泵有什么秘籍呢?今天我们就来看一看。  1.请勿在寒冷环境中使用。  2.使用前适当预热。  3.向轴承体添加轴承润滑油,观察油位应在油标中心线,润滑油应及时更换或补充。  4.关闭出口管的闸阀、出口压力表和入口真空计。  5.点动电机,试着看看电机转向是否正确。  6.如果发现真空泵有异常声音应立即停机检查原因。  7.尽量控制真空泵的流量和扬程,标牌上标明的范围,以保证真空泵在最高效率点运行,获得最大的节能效果。  8.定期调整填料压盖,以确保填料室内的泄漏正常,并建议以液滴形式泄漏出去。  9.真空泵长时间停止运转时,应彻底拆卸、干燥,转动部件和接头应涂上油脂并妥善保存。  10.定期检查轴套的磨损情况,磨损较大的应及时更换。  11.当真空泵在寒冷的冬季使用时,停机后,拧开泵体下部的放油塞,排出介质,防止冻裂。  12.真空泵停止使用,首先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。  13.真空泵在工作的第一个月,100小时后更换润滑油,每500小时后,换一次油。  14.启动马达。节能真空泵正常运行时,打开出口压力表和入口真空泵,待压力合适后,逐渐打开闸阀。同时,检查电机负载。
2020 - 06 - 16
进口真空泵在运转中,有时进口真空泵的真空度很低,在这种情况下,如何找到问题的原因来解决呢? 现在,让我们来理解一下。  一、进口真空泵本身的漏气  1 .贴纸漏了。 检查所有密封部的密封状况,更换破损的密封环。  2 .煤气镇阀座损坏或没有紧固。 必须更换垫圈,拧紧煤气镇阀。  3 .排气阀座破损,密封不好。 必须更换气门座.  4 .进口真空泵中隔板压入时的量太大,真空泵室变形导致空气泄漏。 必须修整或更换真空泵室。  5 .进口真空泵端面油封不良引起的漏气。 请拆卸端盖,检查垃圾和不平整地面,进行清洗和修理。  二、进口真空泵油存在问题  1 .进口真空泵的油位太低。 把油的量加到油标的中心线上  2 .油脏,油质变差。 交换新的油  3、油品牌不合适。 更换规定品牌的真空泵油  4 .回路不通,真空泵室内不能保持适当的油量。 请检查油路和油阀的供油量,确保油路。  三、进口真空泵入口的过滤器堵塞。 请拆下过滤器清洗干净后再安装.  四、进口真空泵转子的弹簧变形或折断,旋转片不容易动。 修理或更换弹簧的变形,使转子集成电路片的配合良好。  五、进口真空泵的温度太高  1 .排气的气体温度太高。 请冷却气体后再次放入真空泵内进入。  2 .吸入坚硬的东西使进口真空泵体磨损。 必须分解真空泵去除坚硬的东西,修复或更换有损伤的零件。  3 .真空泵的冷却水流不足。 请增大冷却水流量。...
2020 - 06 - 19
小型无油真空泵和大型真空泵最明显的区别在于体型的差异,小型无油真空泵好搬运,解决了困难搬运的问题,小型真空泵怎么样了? 容易发生什么样的问题? 接下来,我们来理解那个吧。  小型真空泵是指小型真空泵。 小型真空泵通常被称为小型真空泵。 微真空泵(即小型真空泵)是指一步一个地具备吸嘴、排气喷嘴,能够在入口持续形成真空或负压。 在排气喷嘴上形成微小正压的工作介质主要是气体,是小型的设备。  小型真空泵常见故障和解决方法:  1.壳体裂纹破裂  真空泵由于铸造、加工缺陷、内部应力和过载运转等原因,零件经常出现龟裂和破坏现象。 通常的修复方法通过采用焊接或“冷焊”技术,可以避免热应力的变形,同时最大限度地满足材料良好的密合性和抗压、耐腐蚀性等综合性能,因此能以最低成本的投入有效地保证生产、安全、方便、可靠性。  2.泵轴轴承的磨损  真空泵传动部位的磨损是一个普遍的问题,其中包括轴承位置、外壳、轴承室、键槽和螺钉等部位,传统方法以修补焊接和涂装为主,用高分子材料修复,避免分解,不使用机器。 没有修补焊接热应力的影响,修复的厚度也没有限制。 同时,产品所具有的金属材料不具备的退避性,可以吸收设备的冲击振动,避免再磨损的可能性,大幅度延长设备零件的寿命,为企业节约大量的停机时间,创造巨大的经济价值。  3.腐蚀  广东小型真空泵的腐蚀形态分为全面腐蚀和局部腐蚀两种,前者发生在小型真空泵的全面,...
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发布时间: 2025 - 04 - 29
来源: 239
罗茨水环机组:塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业,设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控,常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现,正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能,重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”,老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命,正在...
发布时间: 2020 - 03 - 03
来源: 41
大多数深圳水环真空泵的泵轴弯曲主要是由于套筒刚性不足和叶轮不平衡造成的,导致运行时变形。轴的弯曲方向和尺寸可以通过以下方法测量:将轴平放在支架上,将两个支撑点(可以是泵轴的中心孔或轴的颈部位置)调整到相同的高度,在轴上选择几个等距部分,在轴的一次旋转中用千分表测量四个方向的径向跳动(即每90度旋转一次),并做好记录。根据这些数据,可以得到四个方向的弯曲值,用图解法可以求出最大弯曲的方向和大小,从而可以进行矫直。水环真空泵泵轴的裂纹和断裂部位往往发生在局部应力集中的地方,如键槽边缘和直径突变处。损坏的原因通常是振动引起的疲劳损坏。  水环真空泵的泵轴如有疲劳裂纹(即将断裂的前兆),应及时更换。如果由于客观因素需要继续使用,暂时无法更换,临时补救办法是修复焊缝裂纹。补焊后使用泵轴时,应注意补焊区域的变化,以免发生事故。疲劳损坏的主要原因是泵轴运行期间泵腔内的气体对泵轴施加的力,也称为径向力。除了水环真空泵径向受力的根本原因外,不合理的结构也是泵轴疲劳损坏不可忽视的重要原因。  目前水环真空泵的轴与叶轮为一级动配合,键槽没有用0型密封圈密封。泵中的液体(尤其是当腐蚀性液体在化学工业中用作液体环时)会通过配合间隙和键槽进入的轴孔腐蚀轴和叶轮的轴孔,从而大大降低疲劳强度。在腐蚀和磨损之后,配合间隙增加(一些被研磨成椭圆形轴孔),这不仅影响性能,而且加剧振动和促进疲劳断裂。一般水环真空泵的泵轴未经热处理,疲劳强度低。为了防止断裂,泵轴必须至少淬火和回火,并在条件允许的情况下氮化。设计时,有必要避免截面突然变化过大。不应在过渡处使用尖角,但应使用圆角连接。  表面光洁度不应低,特别是在轴容易断裂的地方。加工时,不同轴径过渡处的圆周加工应保证质量,并严格按照图纸要求的尺寸和光洁度进行。泵轴和过渡执行表面不得有刀痕、划痕、凸起等缺陷。泵轴的疲劳损坏对生产危害很大,是用户十分关注的问题。解决方...
发布时间: 2020 - 03 - 03
来源: 70
真空泵的功能是从真空室中去除气体分子,并降低真空室中的气压以达到所需的真空度。一般来说,从大气到极高真空有一个很大的范围,到目前为止没有一个真空系统能覆盖这个范围。因此,为了达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备使用寿命要求,需要为不同的真空段选择不同的真空系统配置。为了获得最佳配置,在选择真空机组系统时应考虑以下几点:  1.真空泵的极限压力应满足工艺的工作压力。通常,所选泵的极限压力比工艺要求低一个数量级。  2.每个泵都有一定的工作压力范围。因此,泵的工作点应选择在此范围内,不允许在超过允许工作压力的情况下长时间工作。  3.在其工作压力下,真空泵应该能够排出真空设备过程中产生的所有气体。  4.选择真空机组装置:  (1)当一台泵不能满足抽气和真空的要求时,需要将几台泵组合起来,相互补充,以满足工艺要求。  (2)有些真空泵不能在大气压下工作,需要预抽真空;一些真空泵的出口压力低于大气压,需要一个前置泵,所以所有的泵都需要组合使用。通过真空泵的组合,我们称之为真空泵机组,它能使真空系统获得更好的真空度和排量。我们应该正确选择组合式真空泵,因为不同的真空泵对被抽出的气体有不同的要求,例如:罗茨-转子机组不适合在正常情况下含有较多可冷凝气体的系统。  5.当你选择一个油封泵时,你应该首先知道你的真空系统是否对油污染有要求。如果设备严格要求无油,应选用各种非油泵,如:水环泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择油泵,并采取一些防止油污染的措施,如增加冷阱、油阱、挡板等。也能满足清洁真空的要求。  6.了解要泵送的气体的成分。该气体不含可冷凝蒸汽、无颗粒粉尘、无腐蚀性等。选择真空泵时,必须了解气体成分,并为泵送的气体选择相应的泵。如果气体含有蒸汽、颗粒和腐蚀性气体,应考虑在泵的入口管道上安装辅助设备,如冷凝器和集尘器。  7.选择油封真空泵时,考虑真空泵排放的油蒸汽(烟灰)对...
发布时间: 2020 - 03 - 03
来源: 58
旋片式真空泵的启动  启动前,检查水冷泵冷却水是否接通。当环境温度较低时,可以用手移动皮带轮,将泵室中的油排入油箱。然后按电机按钮送电,注意电源方向是否反转,泵的旋转方向是否正确。  旋片真空泵运行中的注意事项  检查真空泵的油量是否在油标记线附近;不要过快打开泵送系统的阀门,以免大量喷油。运行过程中,注意任何异常噪音和冲击声,注意泵油温的升高,如出现局部过热,应立即停泵,以防卡泵或磨损。  停泵注意事项  停泵时,空气必须从泵入口排出(一般购买的装置都有自动排气阀);断电后,水将被切断。  Atlas旋片式真空泵的维护  不要混合不同品牌的泵油;设定合理的换油周期(与使用条件相关);当泵从系统中移除时,应密封泵口以防止灰尘进入进入泵。泵在使用过程中应保持所需的环境条件。  深圳旋片式真空泵厂家介绍旋片真空泵的常见故障  (1)真空度降低;  (2)泵不能正常运行,甚至“卡住”;  (3)在运行中,有较大的噪声、噪声;  ④泵体密封不良——漏油;  (5)启动时,大量油滴和油雾污染环境;  ⑥启动困难。
发布时间: 2020 - 03 - 02
来源: 72
真空泵是一种旋转式变容真空泵须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。包括水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等,目前这些泵是我国国民经济各行业应用真空真空泵工艺过程中必不可少的主力泵种。  真空输运、吸收及起吊设备、都是应用真空与大气间存在压力差所产生的力来做功的。由于这种机械能存在着压强处处平均的特性,因而可绝对密接地施加到任何外形的平面上。目前、这些真空设备大多用在吸鱼、粮食、面粉、煤粉、烟草、水泥、泥浆、纸浆、粉状矿物粉状化工产品,水泥地板,预制板、机场及公路水泥道的快速吸干、车间起吊、机床夹具,玻璃装运,吸乳、吸尘。人工流产吸收胎儿:吸痰、吸胸膜积水、脓液、吸肠以及吸收原子弹爆炸所产生的辐射尘埃等消费作业中。这些设备均具有构造简单,易于操作维护、运输、起吊吸收过程中无震动、消费效率高、运送易损坏物件平安牢靠、对环境无污染等特性。因而具有宽广的应用范围和前景。  真空外型也是应用压差力的一个重要方面,近年来在平面军用地图、盲人书籍、示数摸型、高级陶瓷、混凝土予制件、电冰箱洗衣机板件、玩具、复制浮雕和文物、行波管和返波管中的细旋支柱成形、质谱仪中剖析室以及微波系统的波导制造方面、都普遍的采用了这一技术。
发布时间: 2020 - 03 - 02
来源: 65
真空包装机主要由五部分组成:上工作腔、下工作平台、机架、电气系统和真空系统。  工作过程:首先关闭盖子,真空泵从工作腔中吸入空气,当达到预定真空度时,真空泵停止工作;打开加压阀,给气囊充气,压条压在密封件上,热封条同时通电加热。几秒钟后,热封条断电,加热完成后,压条继续压在密封件上冷却2-3秒钟,放气阀通电打开,空气进入工作室自动打开,完成一个工作循环。  真空包装的主要功能是去除氧气,以防止食物变质。它的原理相对简单,因为食物霉变变质主要是由微生物的活动引起的,而大多数微生物(如霉菌和酵母)需要氧气才能生存。真空包装利用这一原理抽取包装袋和食物细胞中的氧气,从而使微生物失去“生存环境”。除了抑制微生物的生长和繁殖之外,真空脱气还有另一个防止食物氧化的重要功能。油脂食品含有大量的不饱和脂肪酸,这些脂肪酸在氧气的作用下会被氧化,导致食物的味道和变质。此外,氧化还会导致维生素A和C的损失,食物色素中的不稳定物质会受到氧气的影响,导致颜色变暗。因此,脱氧能有效防止食品变质,保持其色、香、味和营养价值。真空充气包装的主要功能除了具有真空包装的除氧和保质功能外,还具有抗压、阻气和保鲜的功能,能有效地长期保持食品原有的颜色、香味、口感、形状和营养价值。此外,许多食品不适合真空包装,必须通过真空充气包装。例如,脆脆的食物、易结块的食物、易变形的油性食物、边缘锋利或硬度较高会刺破包装袋的食物等。食品经真空充气包装后,包装袋内的充气压力高于包装袋外的大气压,能有效防止食品在压力下被压碎和变形,且不影响包装袋的外观和印刷装饰。  当我们使用真空包装机时,我们必须注意它的真空泵的维护,但是有很多维护方法,我们仍然需要找出最有效的。当我们购买真空包装机时,我们都会涉及到真空包装机的售后问题,这也是生产企业的重要参考。为什么要修理真空包装?修理的目的是为了更好地使用真空包装机以及如何使真空包装机更有...
发布时间: 2020 - 03 - 02
来源: 49
选择和使用真空泵油时有哪些注意事项,今天我们就来了解一下。  1.油窗必须清洁,严禁在阳光下暴晒和露天存放,存放在黑暗、干燥和通风的地方,防止水和灰尘混入。  2.取油或装油时,必须清除桶盖周围的小雨,以防杂物混入油中,造成泵磨损。  3.不同品牌、品种的真空泵油不能混用,新旧油不能混用。  4.严格避免将真空油与其他润滑油混合,甚至少用轻质油。是否会影响真空性能。  5.真空泵应尽量避免泵送溶剂、水蒸气和腐蚀性气体等。定期检查时必须使用,定期换油。  6.换油时,应排出泵体内的废油,注入新油后,应缓慢转动泵轴,清洗泵腔,排出残余油,清洗应重复数次,清洗后应更换新油。  7.泵检修时必须用溶剂或清洗剂清洗泵的所有零件,并干燥零件。  8.换料工具必须是专用设备,不应是装有其他油或溶剂的容器。泵。  9.当矿物油与酯油或其他合成油交换时,应拆卸泵进行彻底清洁。包括所有零件必须浸在酯油中以防止污染。  10.如吸入化学气体和溶剂,影响真空泵油的污染,必须在油处理时清洗干净。  11.换油周期:当泵油真空度下降,不能满足需求时;当泵油变成黑色和棕色时,应该更换。  总的来说,像汽车一样,真空泵在使用过程中也需要维护。矿物油和合成油有不同的使用寿命和效果。选择正确的真空泵油,避免因真空泵油使用不当而导致设备的异常使用。
发布时间: 2020 - 03 - 02
来源: 70
旋片真空泵油的特点大家可能都不知道,今天我们就来从10个方面讲解真空泵油的特点。  1、密封性  真空泵配件中的泵油需求具有合适的粘度,这使得真空泵能够在低温下快速启动,在高温下具有良好的密封性能,并且在泵中具有较低的温升。它不含轻挥发性成分,并在运行过程中降低真空泵的回油率。  2、饱和蒸汽压  饱和蒸汽压是泵油的关键指标之一。在恒温密闭容器中,汽液两相达到动态平衡时的压力称为饱和蒸汽压。油的饱和蒸汽压应该尽可能低。在泵的最高工作温度下,饱和蒸汽压仍应足够低,并应低于真空泵的正常极限压力。在60℃的温度下,它必须达到至少6.5×10-5千帕(温度每上升20℃,饱和蒸汽压将下降一个数量级)。  3、极限全压力和极限分压力  极限全压:真空泵中所有物质(气体)产生的总压力用皮拉尼真空计或热电偶真空计测量。目前,国外对全压力测试指标十分重视。极限分压:用水银压缩真空计(麦克斯韦计)测量的泵的极限空气分压。两级旋转叶片泵的分压应≤6×10-5千帕。极限全压和极限分压之间的差值不得超过一个数量级。两者之间的差异越大,泵油所含的挥发性成分越多,其性能越差。  4、真空泵配件中泵油的光滑性  摩擦表面上的摩擦和磨损、外部的疲劳和腐蚀磨损都与光滑条件有关。性能良好的泵油有利于抑制腐蚀和磨损。能有效减少粘着磨损和外观疲劳磨损;流体润滑器可以清洁摩擦表面,减少摩擦和磨损。降低摩擦阻力以节约能源,减少磨损以延长机械寿命。  5、降温冷却性能  摩擦表面的温度是光滑度的重要功能。当摩擦表面移动时,摩擦力必须被限制做功,所有用于限制摩擦力的功转化都是热,这将导致摩擦表面的温度升高。摩擦热的大小与光滑状态有关,高粘度热最大,低粘度热最小,边界摩擦热介于两者之间。因此,适当粘度的泵油不仅能使液体平稳,减少摩擦热的产生,还能及时将摩擦热带出泵体。  6、清净性  摩擦副将不可避免地与...
发布时间: 2020 - 03 - 02
来源: 54
最近,我总是听到真空泵行业的朋友问真空泵油和机油的区别。许多小伙伴不确定两者之间的关系。今天小编让我们给你一个详细的介绍。需要知道的朋友应该尽快收集。  一,什么是真空泵油?  真空泵油是专门为真空设备上的真空泵开发的一种润滑油。它分为矿物油和合成油。真空泵油需要很强的破乳能力,应根据设备制造商的用油规定选择具有合适使用性能和粘度等级的真空泵油。  真空泵油具有氧化稳定性:与空气、树脂、化工原料等长期直接接触后不易变质。在高温条件下,从而减少有害漆膜和油渍的形成,并提供更长的换油期。  防锈防腐:能在金属表面形成非常有效的防腐膜,彻底防止因吸入腐蚀性气体和水而造成的系统腐蚀。油中夹带的水可以迅速分离,达到所需的真空度。  它具有较低的蒸汽压,以防止油从泵的内腔回流到真空系统,并扩散导致回油。从而确保足够的极限真空。  二,什么是机油?  机油,即发动机润滑油,可以润滑、清洁、冷却、密封、减少磨损、防止发动机生锈和腐蚀。发动机是汽车的心脏。发动机中有许多互相摩擦的金属表面。这些部件移动速度快,环境恶劣。工作温度可达400℃-600℃,在这样恶劣的工作条件下,只有合格的润滑油才能减少发动机零件的磨损,延长使用寿命。  根据基础油的不同,市场上的油可以简单地分为矿物油和合成油(植物油由于产量低,所以不计算在内)。合成油分为全合成和半合成。所有的合成机油都是最高等级的。  油由基础油和添加剂组成。基础油是润滑油的主要成分,决定了润滑油的基本性能。添加剂可以补充和改善基础油的性能,赋予基础油一些新的性能,是润滑油的重要组成部分。  润滑油基础油主要包括矿物基础油和合成基础油。矿物基础油被广泛使用并大量使用(超过95%),但在某些应用中,必须使用合成基础油配制的产品。  三、真空泵油的使用注意事项  1.为保证真空系统的正常运行,在使用和储运过程中应防止机械杂质和水进入等污染物,以免影...
发布时间: 2020 - 02 - 28
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活塞真空泵、旋片式真空泵、滑阀真空泵和罗茨真空泵通过活塞的往复运动或旋转来吸入、压缩和排出气体。然而,活塞是一个运行部件,所以活塞的磨损是不可避免的。随着维修次数的增加,工作真空度会不断降低,直至不能满足生产要求。这种泵的致命缺点是工作噪音大,耗油量大,故障率高。一般来说,需要设置备用机器,这实际上增加了设备投资和运行成本。此外,如果这种泵用于泵送可冷凝气体,如水蒸汽,润滑油将被乳化。因此,它们只能用于泵送不凝性(空气)气体,而不能泵送带有颗粒的介质,这限制了它们的应用范围。  水环真空泵通过安装在泵壳内的带有多个叶片的偏心转子旋转,向泵壳内喷水,形成与泵壳同心的水环,水环和转子叶片形成周期性的容积变化,以吸入、压缩和排出气体。其缺点是真空度低;不能用粒状介质吸取;转子高速旋转不容易进行防腐处理,因此腐蚀介质不能被吸入。  使用这些真空泵时应该注意什么?首先,必须检查和确定每个过程所需的真空度。因为每个过程都有自己合适的真空范围,所以必须仔细研究和确定。  在确定工艺所需真空度的基础上,检查真空泵系统的极限真空度,因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。一般来说,系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%,比前级泵低50%。  检查并确定工艺所需的提取类型和体积。因为如果要泵送的气体类型与泵中的液体发生反应,泵系统就会受到污染。同时,必须考虑确定适当的排气时间和提取过程中产生的气体量。  检查以确定达到所需真空度所需的时间、流动阻力和真空管道的泄漏。考虑在达到要求的真空度后,在某些工艺要求下保持真空所需的抽气速率。  真空泵的选择与计算  S=2.303v/tlog(p1/p2),其中:s是真空泵抽吸速率(l/s) v是真空室容积(l) t是达到所需真空度所需的时间p1是初始真空度(托)p2是所需真空度(托)  在选择或使用深圳水环式真空泵厂家的真空泵时,这些地方是...
发布时间: 2020 - 02 - 28
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当我们使用水环真空泵时,会遇到排气爆炸的现象。我们怎样才能防止它呢?  一.过滤  水环真空泵抽气过程中,少量的一些物料和残液会被吸入泵的阀板,同时一些润滑油会附着在泵的阀板上。这些物质在高温下长时间碳化形成碳沉积物。在一定条件下,可燃气体混合物容易引起爆燃,爆燃通过排气管向外释放,形成爆炸声。  解决方案:可在通往泵的气体管道上安装过滤装置,以过滤灰尘或残余液体,并可定期清洁过滤设施,以确保装置的良好性能。同时,应维护好整个泵体,并及时清洗阀板。实践证明,这项工作应该每3个月进行一次。  二.冷却  深圳水环真空泵的活塞在气缸内不断往复运动,泵体温度过高,为物料碳化提供条件,引发事故。  解决方案:启动泵前,要求操作人员打开泵的冷却系统,并确保系统的进出水管路畅通。因未开启冷却水而导致泵体温度过高造成事故的主要原因是操作人员责任不够、违反操作规程和疏忽。  三、洗涤缓冲  设备前增加水洗和缓冲储罐,可有效消除吸入的残液,对混合空气也有一定的冷却效果。  在实际工作中,经常会出现以下两种现象:  首先,当罐内剩余液体量少时,少量的料液将被吸入泵体,料液将在高温下碳化。  第二,当残液较大时,如果不及时排出,水环真空泵很可能会吸入料液并冲洗泵,造成大型设备事故。  解决方法:在生产过程中,工人要有强烈的责任感,及时排出残留液体,避免事故发生。  四、排气管堵塞或畅通防止  排气管堵塞或堵塞会导致含甲醇蒸汽的混合气体不能及时排出并积累到一定程度,从而导致强烈的泄漏、爆炸甚至爆炸。造成这种现象的原因有很多,可能是由于设计缺陷,导致排气管位置相对较低,管内积水或积油,或者是由于一些人为或自然因素,例如,出气阀没有打开或没有完全打开,雨盖塌陷,导致排气不畅等。  解决方案:在设计真空泵位置时,主排气管的位置和相关附件的设计也更重要。  另一点是废气的控制。加强废气控制是一项非常重要的...
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