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2025 - 01 - 13
pcb压合机抽真空用什么真空设备?深圳恒才机电专注于真空领域,在电子行业真空应用已经非常成熟,来看看在pcb压合抽真空的设备是怎么样的,pcb压合具有哪些优势?中央真空系统(罗茨水环真空机组)应用于pcb压合机抽真空,在层压机中真空泵起到的作用是将材料之间的空气、受热时放出的气体抽走,且需要持续性的抽真空,真空度越高,抽得越干净,所加工的产品质量也就越高。中央真空系统是由数台康斯顿罗茨真空泵及德国SPECK vg系列水环真空泵等主泵组成的,也称之为罗茨水环真空机组,或是PCB真空机组。中央真空系统具有的特点:稳定性高:中央真空系统与压合机共享一条抽真空管、共享一套真空系统的方式比,真空度不会高低波动,且真空度一直保持在较高的真空值,保障高质量产品的生产。高效:在压合机刚开始工作时,可以通过第一个真空总管和第一真空泵组迅速达到较高真空度,一般在2-6分钟内即可将真空度抽至10-30mbar内的合格真空度。维护少:中央真空系统耗材少,使用寿命长,维护工作量小。节能:真空机组运行总功率通常为原分撒小泵的60%左右,在初抽达到理想真空度后,通常只需一组泵就可以维持较高真空度进行保压。环保:中央真空系统运行以水作工作液,不会有油分子的挥发而影响产品的质量及污染车间,更有利于ISO14000认证。为了企业的良性发展,我们给客户提供了新的真空改造方案,但客户为什么要选择我们的解决方案呢?因为我们...
2018 - 07 - 13
连日来,受台风玛利亚的影响,江浙福建等大部分地区进入了高温的天气,高温下会影响真空泵的正常运行吗?炎热的夏天,我们在操作真空泵时该注意哪些问题呢?  人员操作注意方面:  第一点一定要整齐,工具、工件、附件摆放整齐,安全防护装置齐全,线路管道完整;  第二点清洁工作要做好,设备从里到外清洁,没有黄袍,各滑动面、丝杆、齿条和齿轮无油垢、检查没有碰伤、每部位确认不漏水、不漏油。  第三润滑方面,要按时换油、加油,油质要符合要求,油枪、油壶和油杯要齐全,油毡和油线的清洁,油标明亮,油路检查通畅。  第三是安全,实行定人定机和交接班制度操作,遵要守操作规程,合理使用,监测异常,不出事故。    真空泵的要求方面:  (1)不要把真空泵放置在高温太阳底下,尽量让真空泵处于阴凉的地方,室外放置的真空泵要注意不能让真空泵暴晒在阳光下。真空泵在进行工作时间温度就高,如果热量很难散发出去的话,真空泵温度就会升高,一旦达到真空泵的零界温度,就会造成机械故障! 要尽可能的降低真空泵工作温度。真空泵油也需及时更换。  (2)为了让真空泵的散热性能更好,真空泵要处于通风位置或者室内装有降温装置。  (3)耗材定期更换,其中最主要的又是排气滤芯(油雾分离器)和油,这两种耗材一定要及时的更换,排气过滤器如果一旦出现报废或者其他质量问题时第一时间更换,油出现了颜色变色、沉淀物增多、开始出现乳化等现象时不能仅仅停留...
2019 - 10 - 22
水环真空泵轴承发热的原因  1、水环真空泵阀门开裂:  水环真空泵阀的裂纹导致叶轮两侧的压力不平衡。转子的轴向力将导致轴承负荷增加。长期运行会提高水环真空泵的轴承温度。  2. 水环真空泵轴端密封故障:  当轴端填料密封垫损坏或密封的水孔被堵塞时,会对水环真空泵造成损坏。如果只有一侧密封失效,则会在叶轮两侧形成压力不平衡,转子的轴向力会增加水环真空泵的轴承负荷,从而提高轴承温度。  3、水环真空泵轴承的预紧力过大:  它将促进水环真空泵轴承间隙的减小或无间隙,从而形成轴承温度。  4、水环型真空泵的感觉:  水环真空泵体或轴承的感觉过强也会导致轴承温度过高。  5、水环真空泵的光滑外观:  水环真空泵的润滑脂增加量太大或太小,或者润滑脂类型不匹配。如果使用时间过长,则光滑的润滑脂可能会被污染而形成轴承热量。这时,您应该检查水环真空泵的滑脂类型,询问制造商适当的量,调节滑脂以恢复轴承温度。  6、水环真空泵轴承损坏:  当水环真空泵轴承辊和轴承罩损坏时,会伴随轴承过热的现象。 水环真空泵轴承已损坏,需要及时更换新轴承。  水环真空泵机组振动的原因是什么?  (1)电机转子或内部磁不平衡。  (2)真空泵中的气穴现象。  (3)轴承,旋转零件和密封零件的磨损。  (4)真空泵支脚以及进出口管支撑不良。  (5)真空泵和管路的布局设计不合理。  (6)真空泵和电机中心未对准或联轴器磨损。...
2019 - 10 - 28
离心泵的使用通常分为预启动准备,启动过程和断电停车。只有正确执行这些步骤,才能确保离心泵的正常运行。  一.离心泵开始之前的准备工作  1.测试电动机是否正常旋转。观察从电动机顶部到泵的顺时针旋转。测试时间应短一些,以免机械密封件磨损。  2.打开排气阀充满整个泵体,并在排气阀充满时关闭排气阀。  3.检查所有零件是否正常。  4.用手移动泵,使润滑液进入机械密封端面。  5.高温型应先预热,加热速度为50. C /小时,以确保所有零件均被加热。  二.离心泵开始  1.完全打开进口阀门。  2.关闭吐水阀。  3.启动电动机,并观察泵是否正常运行。  4.将出口阀开度调节到所需的工作条件。如果用户在泵出口处安装了流量计或压力表,则应通过调整用户的出口阀开度来使泵在性能参数表中列出的额定点上运行。当泵出口处没有流量计或压力表时,应通过调节出口阀的开度来测量泵的电动机,以使电动机在额定电流范围内运行。否则,泵过载操作的出口阀将打开。较小,与管道状况有关。  5.检查轴封泄漏。  6.检查电动机。  三.离心泵停车  1.高温型首先冷却,冷却速度≤10。 C/min,将温度降低至≤80。低于C,则可停车。  2.关闭吐水阀。  3.停止电动机。  4.关闭入口和出口阀。  5.如果车辆长时间停放,则应排空泵中的液体。
2020 - 01 - 10
继二分法之后,置换检测法是螺杆真空泵制造商应该与大家一起知道的另一种真空系统故障检测方法。  先前已知的二分法检测方法用于诊断真空设备中的串联型故障。除串联故障类型外,真空系统中还有另一种基本类型,称为并联型。与串联型相比,并联型可以简单地理解为真空系统中特定独立部件的可能故障,例如真空泵本身、真空室和其他部件产生的问题,例如密封故障、冷却不良、泵油氧化等。  这种并联故障可以用替换法检测。顾名思义,替换方法是用绝对可靠的质量零件替换可能有故障的零件。一旦设备在更换后正常工作,故障自然会出现在更换的零件上。在更换过程中,应逐个进行测试,并注意更换顺序。一般来说,先易后难,先简单后复杂,先明后暗,最大的问题应该放在前面。此外,在更换零件的过程中,更换的零件应为密封绝对可靠的标准法兰板、测试合格的阀门、真空计等零件。因此,如果要采用替换测试方法,通常需要有相应尺寸的合格替换零件。  对于一些具有高真空度或超高真空系统的真空系统,还有另一种可能性,即系统部件本身没有问题,但是由于材料污染、空气释放等原因,系统的真空度或抽气速率不能满足要求,因此有必要注意清洁、烘烤、空气去除等,而不是部件故障的问题。这些需要通过优化过程程序来解决。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、...
2020 - 07 - 02
螺杆真空泵跳闸的原因是什么?怎么做?螺杆真空泵跳闸非常严重,特别是在使用时,对设备危害很大,内部部件会有一定程度的磨损。在运行时,有必要找出维修的原因,以避免再次发生和设备的二次损坏。  1.螺杆真空泵停了很长时间  如果螺杆真空泵长时间不工作,负载将导致临时电流过高,真空泵的入口将关闭,泵体将被加热。  2.电源  真空泵电机连接到两相电源。三相电源未启用。你可以打开真空泵的三相电源。如果它运行大约十个小时,它仍然需要调整电流的上限。  3.杂质  异物或杂质被吸入真空泵的排气口,电机被加载,因此可以打开真空泵检查是否有任何内部故障。  4.电机负载  当螺杆真空泵在使用时,其真空泵电机被加载。当电流过高时,如果电气柜设定的电流超过电流,真空泵会自动跳闸。这是真空泵的正常现象,可以通过调整大电流保护的上限来解决跳闸现象。  定期检查37KW螺杆真空泵的清洁度和设备的维护。通过测试上述条件,更好地维护设备将提高设备的使用。否则,如果发生这种情况,不仅会影响企业的生产效率,还会增加成本。
2019 - 01 - 22
转瞬间2018年已迈着坚定的脚步离我们远去,而充满希望的2019正在缓缓走来,在这辞旧迎新的喜庆日子里,深圳恒才机电有限公司为了感谢全体员工一年来的辛劳和付出,于2019年01月18日在公司召开了“激情跨越共赢未来” 为主题的新春年会。公司总经理、各部门领导、全体同事及特邀嘉宾在喜庆、祥和、热烈的氛围中,齐聚一堂,共庆恒才公司辉煌, 同谋猪年大业!公司总经理陈总先生致词,他说,紧张忙碌的2018 年已经过去,公司在各级领导班子的带领和全体员工的不懈努力下,取得了今天优异销售成绩;2018年是恒才公司发展路上值得记忆的一年,我们一起在面对,在经历,在成长, 我们最大的变化就是变化,我们成立了业绩提升行动小组; 我们真正系统地梳理了组织架构、愿景、使命、核心价值观;坚定了企业文化的魂; 我们人员也在不断地成长、蜕变,敢于进行批评与自我批评,敢于不断地要求自我完善,能正面面对问题。这是有希望的一个团队,我们是一群平凡的人,我相信我们会干出一番不平凡的事业。  我们的愿景:成为受人尊敬的流体业服务型企业;我们的使命:让客户使用到最适合的流体系统;我们口号:为爱行动,为梦想拼搏; 我们的理念是:发展依靠员工,发展为了员工,发展成果员工共享; 我们核心价值观: 以客户为中心 解决客户需求,才能实现自我价值 满足客户要求,是我们工作的标准 超出客户预期,是我们奋斗的...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 04 - 29
来源: 239
罗茨水环机组:塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业,设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控,常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现,正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能,重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”,老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命,正在...
发布时间: 2020 - 03 - 05
来源: 52
水环真空泵的压力应满足工艺的操作压力。普通选择泵的极限压力比工艺要求低一个数量级。每台泵都有一定的工作压力范围,因此,泵的工作点应选择在此范围内,不能超过允许的工作压力长时间运行。在其压力下,水环真空泵应该能够排出真空设备过程中产生的所有气体。  真空机组的选择:当一台泵不能满足抽气和真空的要求时,需要将几台泵组合起来,相互补偿,以满足工艺要求。一些真空料斗不能在大气压下工作,需要预真空。一些水环真空泵的出口压力低于大气压,需要前级泵。因此,所有泵都需要组合使用。组合水环真空泵,我们称之为水环真空泵机组,可以使真空系统获得更好的真空度和排量。我们应该正确选择组合水环真空泵。  因为不同的水环真空泵对要去除的气体有不同的要求。当你选择油封泵时,你应该首先了解你的真空系统是否对油污染有任何要求。如果设备严格要求无油,应选用各种非油泵,如:水环泵、低温泵等。假设要求并不苛刻,是否有油泵和一些防止油污染的方法,如冷却井、阻油井、挡板等。也可以达到清洁真空的要求。  与其他类型的机械真空泵相比,水环真空泵具有以下优点:结构简单,制造精度要求低,易于加工。结构紧凑,泵转数高,无需减速和安装即可直接与电机连接。因此,利用小的结构尺寸,可以获得大的排气体积,并且空气体积也小。致密气基本上是等温的(通常多变致密指数n=1.1~1.15),即致密气过程中温度变化很小。
发布时间: 2020 - 03 - 05
来源: 60
水环真空泵内设有带固定叶片的偏心转子,水(液)被甩到定子壁上,水(液)形成与定子同心的液环,液环和转子叶片一起形成可变容积的旋转变容积真空泵。  水环真空泵机械密封泄漏的原因  1.水环真空泵机械密封装配不当  更换非动力端机密封时,发现动力环上的密封O形圈在拆卸过程中安装不正确。O形密封圈应该已经安装在活动环座上的密封槽中。但是,拆卸检查发现,O形圈不是这样安装的,而是安装在弹簧定位件上不正确,导致弹簧变形,完全不能起到轴向静密封的作用,导致泄漏。  2、水环泵机器密封冷却水压力过大  机械密封的动环和静环的密封面的结合力由动环上的弹簧施加。当冷却水压力过高时,水压会作用在静环和动环上。由于静环是固定的,水压将推动动环并在与静环相反的方向上压缩弹簧,从而削弱或抵消静环和动环表面的结合力,导致密封面泄漏。检修后,向动力端机器密封注入冷却水进行泄漏试验。入口阀打开不到2/3,机器密封完好无泄漏。当水阀打开超过2/3时,机器密封泄漏。初步判断是由于水压过大的原因。建议电机在维修后启动并使用,以进一步跟踪并找出泄漏的真正原因。  3、水环真空泵动静环密封面破裂  这是之前多次更换泵密封导致泄漏的主要原因。动力端和非动力端机械密封装配在同一根轴上,叶轮安装在轴的中间,轴的两端由轴承支撑和固定。当单独更换动力端或非动力端机械密封时,必须先拆下相应端的轴承(轴承座),然后才能取出旧的机械密封并安装新的机械密封。此时,由于轴和叶轮的重力,一端失去轴承支撑的叶轮和轴将不可避免地向下塌陷,轴将向无轴承端倾斜。由于未拆卸端的静环用螺栓固定在泵端盖上,动环固定在轴上随轴转动,另外,由于静环内圈与轴之间的间隙很小,当重要官员摔倒倾斜时,会造成:  A、静环和动环在未拆卸端的相对位移导致静环和动环的密封面非法挤压,造成碎裂;  b .轴在未拆卸端直接压在静环的内圈上,导致静环的密封面破裂或断裂。
发布时间: 2020 - 03 - 05
来源: 63
一,安装真空泵轴承和泵轴零件  1.将泵轴和轴承从支架的非驱动端安装到支架中。通过敲击轴承的外环,可以将泵轴安装到支架中。注意:撞击时,垫块或套筒工具应放在轴承的端面上,以防损坏轴承。  2.安装非驱动端轴承盖和锁紧螺栓。  3.安装垫圈、驱动端轴承盖和锁紧螺栓。用手转动泵轴,泵轴应平稳转动。如果泵轴转动紧密,稍微松开螺栓,调整泵轴使其平稳转动。  4.安装平键、联轴器泵轴部分、联轴器压板和锁紧螺栓。  二,安装真空泵泵体和机械密封部分  当机械密封静环部件安装在泵体上时,机械密封静环部件可以被水浸湿,然后用手均匀地压入泵体中。小心不要推得太紧!组装后,检查机械密封的静环部分是否与泵体装配紧密。  将泵体紧紧地压在电机上,并拧紧螺栓。小心不要损坏机械密封的静环部分。  将垫圈安装到电机后盖中,然后将泵体、电机前盖、轴承、电机转子和内轴承盖部件安装到电机壳体中,并锁定螺栓。  依次安装电机风扇、挡圈、电机护罩和螺钉。安装完成后,泵的电机风扇护罩端将朝下并垂直于地面,准备安装泵的其他部件。  三.安装真空泵叶轮  1、叶轮压在轴承上时,应保证叶轮与泵体前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的间隙.水平放置真空泵并检查间隙。如果间隙太小,可能导致真空泵机械故障;如果间隙太大,真空泵的泵送速率将降低。  2.调整叶轮和泵体前端面之间的间隙后,用深度百分比测量泵体外缘和叶轮平面之间的深度差,以确定调整间隙的保持力。  四、安装真空泵泵盖和圆盘  1.将电机护罩向下垂直放置在地面上。  2.将准备好的圆盘放入泵体内。确保泵体上靠近圆盘的直径为4.2毫米的小孔与定位销准确地结合在一起。  3.在面向泵盖一侧的圆盘密封面上均匀连续地涂抹密封胶。喷漆后,将泵盖安装在泵体和泵盘上,并拧紧螺栓。安装泵盖时,应注意气蚀保护管的两端必须分别安装在圆盘和泵盖的相应孔中。  五、真空泵泵盖、圆盘的整体安装...
发布时间: 2020 - 03 - 04
来源: 109
无油真空泵是一种无需任何油润滑就能工作的机械真空泵。它具有结构简单、操作方便、维护方便、不污染环境的优点。无油真空泵耐久性好,是一种抽真空、压缩两用的真空泵,是获得真空的基础设备,应用范围非常广泛。  无油真空泵与普通容积泵相同,由定子、转子、转子、气缸、电机等主要部件组成。带旋转叶片的转子偏心安装在固定气缸内。当转子高速旋转时,转子槽中的四个径向滑动旋转叶片将泵室分成四个工作室。由于离心力的作用,旋转叶片紧紧地附着在气缸壁上,将定子的入口和出口隔开。定子循环工作,改变体积,从排气口排出吸入的气体,从而达到抽气的目的。  无油真空泵的工作原理之一是当体积大时吸入空气,当体积小(压力变大)时排出空气。容积变化是通过移动机械零件来实现的,要求小间隙和高精度,如爪式真空泵。  另一种是依靠非常高的机械转速,通过定向冲击将空气分子带走,如分子泵。第三种是低温泵,几乎所有的空气分子都被冻结并困在接近零度的冷表面上。  无油真空泵选型  与油泵相比,无油真空泵真空度低,泵送能力小,但体积小,安装容易,维护简单,移动方便,不产生油烟,不污染环境,特别适合要求较高的实验室使用。它也是实验室中最常规的设备之一。  因此,在购买无油真空泵时,必须首先确定所需的真空度。如果要求高,所选真空泵应高于要求的真空度。否则不符合抽真空要求,也不符合工作要求。其次,在选择型号时,无油真空泵的抽油率应略高于要求的抽油率,以更好地满足需要。最后,看看无油真空泵抽取的气体是否有腐蚀性。腐蚀性气体会腐蚀泵。必须使用特殊材料来满足需求。
发布时间: 2020 - 03 - 04
来源: 77
1.进气和出气管道中的积水  原因分析:运行中水环真空泵与蒸汽冷凝器连接,由于水汽分离设备的工作漏洞,管道可能产生水汽积聚流。水环泵停止运行后,水蒸气会逐渐凝结,最终变成积水。一次产生的累积水可能较少,但多次之后,累积水将增加并最终流回真空泵,导致瞬时电压过高和电机燃烧。  维护和处理:首先,在日常工作中,应定期检查水环真空泵,特别注意进出口管道有无积水,少量积水应及时清理。为防止此类故障再次发生,水环真空泵的水气分离器应进行改造和完善,如采用高耐磨、耐腐蚀的优质钢材,或加大水气分离器的管径,为水气分离提供更多的空间,以减少水蒸气的积聚,消除和防止积水故障。  2.电机异常启动或过热  原因分析:首先,电机启动异常。“异常”是指噪音过大或启动失败,这可能是由于泵内(叶轮阻力分配板内)有异物、电机供电电压低和电机不相等造成的。在此基础上,检查电机的接线,以避免相位故障或电源故障等问题。如果真空泵长时间不运转,除了对开口盖进行除锈外,还应在里面加入除锈剂。必要时,还应打开端盖,检查其中是否有杂物,并调整分配板与叶轮之间的距离。其次,电机过热。有三个原因。一是真空泵的供水量过大,导致电机负载过大。第二,电机缺相。第三,通风口被堵住了。  维护和处理:仔细检查真空泵的排气容积。如果涉及的水量很大,供水阀应适当调整(减少);电工应全面检查电机,避免缺相。仔细检查通风孔。如果有任何问题如堵塞,疏通它。  3.真空不足  原因分析:(1)水环不稳定。如果进水管结垢,进口电磁阀堵塞,泵的工作水供应不足,水环不稳定。此时,由于偏离设计工作条件,泵的输出将不可避免地下降,这将导致系统真空下降。响应方法是清除进水管中的污垢,并保持入口电磁阀通畅。(2)入口止回阀失效。当阀板因结垢、腐蚀或堵塞而无法吸起时,会出现空气错流现象,即空气会从备用泵的入口被吸入工作泵,从而增加泵的功耗,降低系统的真空度。...
发布时间: 2020 - 03 - 04
来源: 57
真空泵维护  真空泵机组的质量取决于其机械结构和油的质量。使用真空泵时,必须对其进行良好的保护。如果挥发性有机溶剂被蒸馏,有机溶剂将被油吸收,蒸汽压将增加,从而降低排空效率。如果是酸性气体,就会腐蚀油泵。如果是水蒸气,油会变成乳液,真空泵会损坏。  因此,使用真空泵机组时必须注意以下几点:  蒸馏系统和真空泵之间必须安装吸收装置。  蒸馏前,系统中的有机溶剂蒸汽必须由水泵完全抽出。  如果你能抽空气,尽可能用水泵。如果蒸馏物中含有挥发性物质,使用水泵减压,然后使用油泵。  减压系统必须保持紧密和气密。所有橡胶塞应具有适当的尺寸和孔道。橡胶管应该是真空橡胶管。磨砂玻璃涂有真空油脂。  真空泵和离心泵的区别  离心是物体惯性的表现。当伞旋转时,水滴将从伞向外边缘移动,并被抛出,这被称为离心。离心泵就是根据这一原理设计的。高速旋转的叶轮叶片带动介质旋转甩出,从而达到输送的目的。  真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说,真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。真空泵的功能是制造真空,其结构形式多种多样,包括离心式、隔膜式、活塞式、液环式、旋转式和喷射式。  真空泵和空气压缩机的区别  空气压缩机简称空气压缩机。这是一台产生压缩空气(正压)的机器  真空泵正好相反。这是一台产生真空(负压)的机器
发布时间: 2020 - 03 - 04
来源: 46
真空泵故障及维修方法  1.极限真空不高及其消除  (1)如果油位过低且排气噪音大,可以添加干净的真空泵油。  (2)真空泵油被可冷凝蒸汽污染,可被净化或用新油替代。  (3)真空泵口外接管道、容器、测试仪器管道、接头等漏气处。当有大的泄漏时,会有很大的排气声,排气口会排气。泄漏的部分应该被发现并消除。  (4)如果进气喷嘴或空气镇流阀的橡胶密封图装配不当、损坏或老化,应进行调整或更换。  (5)如果进油嘴的油孔堵塞,可以拔出进油嘴疏通油孔。  (6)真空系统污染严重,包括容器、管道等。应该清洗。  (7)螺旋弹簧断裂,应更换。  (8)如果转子、泵体或泵盖磨损且间隙过大,检查、修整或更换。  (9)如果泵温度过高,应改善通风和冷却。如果泵送气体的温度过高,则应在泵送进入之前冷却。  2.喷油  (1)如果油位过高,多余的油可以泵入和泵出。  (2)应清除除雾器中的泵油或杂物。  3.真空漏油  放油塞、油箱垫片损坏或装配不当,螺丝拧紧;  机油标记未拧紧,有机玻璃因过热而变形。  泵体部件和支架之间的连接垫圈没有适当填充。  油封装配不当或磨损;应该调整或更换。  4.真空机组噪音  (1)螺旋弹簧断裂,可以更换。  (2)如果有毛刺、污垢或变形,妨碍操作,应检查研磨和清洁。  (3)轴承磨损,零件磨损。应该修理或更换。  (4)如果电机有问题,应进行检查。  5.真空回油  (1)止回阀没有正确关闭。泵停止后,油位将迅速下降。可以再次打开和停止观察变化或拆卸进行检查。  (2)如果装配不当或磨损,可以更换两个泵盖的内部油封。  (3)泵盖或泵体平面不平,可修整。  (4)排气阀片损坏,应更换。
发布时间: 2020 - 03 - 04
来源: 44
一,在选择真空泵时,确定的产品应确保过程中释放的各种气体能够顺利抽出。在真空泵的应用过程中,有多种气体介质,如易燃、易爆、易冷凝、易反转、易腐蚀等。所选真空泵必须确保其适用性。例如,在该过程中将产生大量的水蒸气,并且所选择的真空泵必须适合于水蒸气提取。  二,真空泵的极限真空度必须高于工艺生产所需的真空度,至少高一个数量级,并且设备适合在所需的工作真空度范围内工作。真空泵的极限真空度是泵速为零时能达到的真空度。因此,为了确保真空泵的抽吸速度在工作真空度内,必须满足其极限真空度大于工作真空度,并且在该区间内需要较大的抽吸速度。  三,真空泵的泵送速度应大于过程中的最大排量。为了保证真空度,如果真空泵的选型涉及到过程中的连续放气,真空泵或真空系统的抽气速度应大于过程中的最大放气速度。如果系统配有冷阱或挡板,添加阱或挡板后的有效泵送速度应大于过程中的最大气体释放量。如果在此过程中突然出现大量气体释放,系统的有效泵送速度应适当增加,通常为最大气体释放量的2-3倍。  四、真空泵的选择,真空泵工作介质和制造材料的选择必须符合工艺要求。适用于真空泵应用,尤其是在医药、化工、电池等领域。提取的介质往往是腐蚀性气体,这就要求设备有相应的防腐措施。例如,酸性和碱性气体需要有相应的防腐涂层,或者泵的材质改为不锈钢,以防止腐蚀;对于含有灰尘或颗粒的气体,应在泵入口等之前添加除尘器、过滤器或泵本身。  五、需要连续生产的过程中,真空泵必须满足连续生产的需要。必要时,设置一台备用真空泵,可自动更换,以减少事故造成的生产中断。如果过程中释放的气体量越来越少,可以设置维护泵以节约能源和减少消耗。  六、真空泵的使用经济。在真空泵选择过程中,当多种真空泵同时满足工艺要求时,应进行成本和运行成本的经济分析,选择经济性好、运行可靠、维护量小、使用维护方便的真空泵。
发布时间: 2020 - 03 - 03
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真空泵组成成分  (1)泵的整体结构类型  真空泵泵体的布置结构决定了泵的整体结构。  立式结构的进、排气口水平布置,便于管道的组装和连接。然而,这种泵重心高,高速时稳定性差,所以这种泵主要用于小型泵。  卧式泵的入口在上方,出口在下方。有时,为了便于真空系统管道的安装和连接,排气口可以从水平方向连接,即进气和排气方向相互垂直。此时,排气口可以从左或右方向打开,并且除了排气管的一端之外,另一端被阻塞或与旁通阀连接。该泵重心低,高速时稳定性好。一般来说,大中型泵都采用这种结构。  泵的两个转子轴垂直于水平面安装。这种结构的装配间隙易于控制,转子装配方便,泵的占地面积小。但是,泵重心高,齿轮拆装不方便,润滑机构相对复杂。  (2)泵的传动方式  真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮相对同步地运行。驱动轴通过联轴器与电机连接。传动结构布置主要有两种类型:一种是电机和齿轮放置在转子的同一侧如图。从动转子由电机的端齿轮直接驱动,驱动转子轴的扭转变形小,两个转子之间的间隙不会因驱动轴的扭转变形大而发生变化,从而使转子之间的间隙在运行时均匀。这种传动方式最大的缺点是:a .传动轴上有三个轴承,增加了泵的加工和装配难度,齿轮的拆卸和调整不方便;b .整体结构不对称,泵的重心偏向电机和齿轮箱。  真空泵的特点  (1)在更宽的压力范围内更大的泵送速度;  (2)转子几何对称性好,振动小,运行稳定。转子之间以及转子与壳体之间有间隙,不需要润滑,摩擦损失小,可以大大降低驱动功率,实现更高的转速;  (3)泵室不需要密封和油润滑,可以减少油蒸汽对真空系统的污染;  (4)泵室内没有压缩或排气阀。结构简单紧凑,对泵送气体中的灰尘和水蒸气不敏感;  (5)压缩相对较低,对氢气提取的影响较差;  (6)转子表面为复杂形状的曲面圆柱面,难以加工和检测。
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真空泵概述  真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说,真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。  根据真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕获泵和气体传输泵。广泛应用于冶金、化工、食品、电子涂料等行业。  真空泵的技术原理  根据真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即输气泵和气体捕获泵。输气泵是一种真空泵,可以连续不断地吸入和排出气体,达到抽气的目的。气体捕获泵是一种真空泵,它能使气体分子在泵的内表面被吸附或冷凝,从而减少容器中气体分子的数量,达到抽气的目的。  真空泵是一种使用各种方法在封闭空间产生、改善和保持真空的装置。真空泵可以被定义为使用机械、物理、化学或物理化学方法来泵送被泵送的容器以获得真空的装置或设备。随着真空应用的发展,真空泵有多种类型,泵送速度从每秒零点几升到每秒几十万或几百万升。根据真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即输气泵和气体捕获泵。随着真空应用技术对其在生产和科研领域的应用压力范围的要求越来越宽,为了满足生产和科研过程的要求,多台真空泵组成一个抽真空系统来共同抽气是非常必要的。由于真空应用部门涉及的工作压力范围很广,任何类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围,根据不同的工作压力范围和不同的工作要求,只能使用不同类型的真空泵。为了便于使用和满足各种真空工艺的需要,有时根据性能要求组合各种真空泵并以真空机组形式应用。
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