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2021 - 06 - 30
罗茨真空泵故障检修  一、极限压力达不到  1. 管道系统漏气,系统检查即可。  2. 泵体部分漏气,检查泵。  3. 前级泵极限压力下降,修理或更换前级泵。  4. 油封磨损,更换油封。  5. 进气温度过高,影响极限压力。  二、抽速不足  6. 管道通道能力不足,增大管道通道能力。  7. 前级泵抽速下降,修理或更换前级泵。  三、电机过载  8. 入口压力过高,调整控制入口压力。  9. 转子端面与端盖单面接触,调整转子端面间隙。  10. 前级泵返油或水进罗茨泵腔,加装或更换单向阀。  11. 采用机械式自动调压旁通阀。  12. 采用液力联轴器。  13. 采用真空电气元件控制泵入口压力。  四、泵体过热  14. 选择前级泵抽速不够,造成的压缩比过大,重新选用前级泵。  15. 入口压力过高,调整控制入口压力。  16. 冷却不足,畅通加大冷却水。  17. 转子与泵壳接触,检修。  18. 齿轮润滑油过多,调整油量。  19. 齿轮轴承油封润滑不足,保证油量适当,润滑良好。  五、声音异常  20. 装配不良,返修。  21. 同步齿轮与转子位置偏移,转子互相接触。调整位置,保证间隙。  22. 入口压力过高,调整控制入口压力。  23. 过载或润滑不良,造成对齿轮的损伤,更换同步齿轮。  24. 轴承磨损,更换轴承。  25. 齿轮箱油量不够,按要求加油。  26...
2021 - 08 - 09
罗茨螺杆真空机组也可称为螺杆三罗茨真空机组,这是因为罗茨螺杆真空机组是由康斯顿品牌的螺杆真空泵、及三台罗茨真空泵组合而成,选用罗茨真空泵的优势是在较低的入口压力时仍具有较大的抽气速率;而康斯顿新一代高品质螺杆真空泵,解决了对介质和环境造成污染的问题,同时回收物还能创造附加经济效益;可应用于化工行业应用、或是有机溶剂行业。上述为罗茨螺杆真空机组的概述及配置选用的原因,下面简单介绍下螺杆三罗茨真空机组工作原理、其他真空系统基本配置。罗茨螺杆真空机组工作原理:1.打开冷却水、冷冻液供应阀门,确保冷凝器和回收器工作条件具备后,先启动螺杆真空泵,在系统内建立真空;2.打开被抽反应釜阀门,被抽气体经反应釜本身自动的冷凝器和回收分离后,到达真空系统的前置综合处理器,再进行充分冷凝、捕集、分离、压缩后,被螺杆真空泵抽出;3.被抽气体排出螺杆真空泵后,再经过排气冷凝、分离、回收后进一步降低排放气体中的可凝气体含量,环保节能的真空机组解决方案。罗茨螺杆真空机组配置:罗茨真空泵、螺杆真空泵、冷凝器、热交换器如需了解更多真空泵系统、真空泵应用行业、真空解决方方案设计制定等,可致电深圳恒才机电设备有限公司,将为您提供真空设计方案、真空泵设备、真空系统安装、真空泵售后维保等一站式服务。
2021 - 09 - 10
选择油旋片真空泵作为罗茨泵的前级泵,可发挥哪些优势,罗茨旋片真空机组搭配应用特点是什么?1.配置GVS油润滑旋片真空,具有0.1-1mbar的极限真空度,16-840立方米每小时的高抽速,旋片泵温度低于其他设备,有优化保油能力,润滑油寿命更长等特点2.选用JRP150-2000罗茨真空泵,具有大抽速优势(153-2050每立方每小时),罗茨真空泵真空度可达0.05pa,结构紧凑,易于安装,搭配各类真空机组及真空系统。3.罗茨旋片真空机组应用范围广,可用于食品、电子元件真包装、玻璃板的吊运、木板/塑料板吸持、造纸和印刷行业,纸板装卸输送等等4.罗茨旋片真空机组采用了JSP罗茨泵+GVS旋片泵,以达到所需真空度要求,相比于单独真空泵使用,罗茨旋片真空机组的搭配适用行业也更多。深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域,是深圳真空泵生产厂家之一,恒才机电拥有技术团队研发生产真空泵产品,所研发的真空泵(水环真空泵、罗茨真空泵、旋片真空泵、螺杆真空泵)、真空系统、真空机组等产品广泛应用于食品、制药、医疗、化工、家居、电子电池、水环境等行业,并为客户量身定制行业应用解决方案。
2021 - 10 - 15
对食品真空包装生产造成影响的因素很多,其中真空泵也是主要原因之一,真空泵的真空度、抽速、稳定性、耗能等问题都是能起到真空包装效率和质量的关键性作用。那么,当下的食品真空包装生产行业,面临哪些问题需要及时解决呢?1、能耗高不合适的真空泵应用,不仅不能达到预期的真空包装生产,还未耗能增加负担;恒才机电认为,生产现场真空泵的使用,不仅需要保障真空的稳定供给,更要实现尽可能高的节能,从而帮助食品生产企业实现可持续发展。2、可靠性包装过程中的可靠性是大批量产品包装的关键,包装机的真空供应必须可靠稳定,且必须随时按需提供,不得延迟。3、生产效率随着包装节拍越来越快,目前如给袋式包装机的速度已经可以达到约 1 秒包装一件产品,最快甚至可以达到约 0.3 秒因此,所以真空供给也必须能够满足高生产效率的要求。4、维护和保养食品生产企业通常 7 天 24 小时生产,真空泵需要持续运行,并保持良好的性能。而在维保方面,合适的真空技术方案不仅可节省维保费用,还可减少真空泵的停机时间。针对上述出现的问题,干式爪式或干式螺杆技术,经济又环保的食品真空解决方案应景而生。食品真空包装解决方案以干式爪式真空泵或干式螺杆真空泵为基础,搭配一定数量的罗茨真空泵组成的真空系统。1、因其干式运行原理,无需油或水作为介质,几乎免维护,可减少维护保养工作量,无需频繁换油、更换油/排气过滤器,无需耗水资源等。2、且无油运行的原理...
2021 - 11 - 15
大抽速罗茨真空泵,提升产品生产效率,由于罗茨泵单一使用范围较小且真空度不高,因此可选择配置不同的前级泵(水环/旋片/螺杆等),组成不同性能的真空机组。1.罗茨真空泵泵体无内压缩,所以压缩比很低,故高、中真空泵需要搭配前级泵使用,共同达到工作所需真空度的要求。2.罗茨真空泵,泵内配有2个反过来方位同歩转动的叶型转子,转子间、转子与泵体内腔间有细微空隙而互相触碰的一种变容真空泵。3.罗茨真空泵泵体无内压缩,所以压缩比很低,故高、中真空泵需要使用前级泵(水环真空泵、螺杆真空泵、旋片真空泵)来配合,共同达到工作所需真空度的要求。4.由于罗茨泵单一使用范围较小,真空度不高,可选择通过配置不同的前级泵,组成不同性能的真空机组,如常见的有罗茨泵+水环泵、罗茨泵+螺杆泵、罗茨泵+旋片泵等。5.通过前级泵的配合作用,让罗茨泵满足了更多真空需求,应用行业也更加广泛,为真空领域带来了极大的便利。罗茨真空机组应用范围:可用于化工、制药、电工、航空航于、真空镀膜、真空炉、真空干燥、真空浸渍、真空冶金等领域。深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域,拥有技术团队研发生产真空泵产品,主要有真空泵(螺杆、旋片、水环、罗茨)、真空系统、真空机组等产品,广泛应用于橡塑、食品、制药、医疗、化工、家居、电子电池、水环境等行业,可为客户量身定制真空应用解决方案,改善真空工艺,环保节能,更多真空泵系统相关信息,欢迎致电139...
2021 - 12 - 17
康斯顿(CNST)油旋片式真空泵机组,是由两台单级油旋片真空泵以及变控箱组成,采用德国技术、西门子电机配套;油旋片式真空泵机组系统结构简单,高效节能,,其油分离技术设计可减少空气污染,在工业使用非常广泛。国产真空泵康斯顿油旋片式真空泵参数及优势 油旋片式真空泵机组参数:最大抽气量:300 m3/h    极限压力:小于等于0.1~0.5mbar  配用功率:7.5kw外观尺寸:长1200*宽600*高1540 mm   不包含过滤器尺寸控制箱功能描述:1、油旋片式真空泵机组采用PLC控制,根据真空度变化智能控制启停,可有效节约电机功耗;有过压、过流等保护措施;2、主要电器元件采用施耐德等著名品牌,有效保障运行的可靠性;3、油旋片式真空泵机组采用松下数显真空表,直观、方便、可靠;  国产真空泵康斯顿油旋片式真空泵参数及优势,旋片真空泵主要配置包含不限于:1、X-302真空泵2台,直联传动, 7.5KW电机 ;2、内部连接管道 材质PVC;3、进气过滤器;4、1m3缓冲罐     材质CS; 5、进气口真空止回阀;6、进气口真空手动阀;7、电器控制柜,过流过载保护;8、入口数显真空表 ;9、油漆、包装、运费、现场调试费用(限广东地区);深...
2022 - 01 - 13
罗茨旋片真空机组ZRS罗茨真空泵及GVD旋片真空泵激光真空焊接工艺的实现,得益于罗茨旋片真空机组。应用于电子行业,电子产品精密焊接工艺,为改善激光真空焊接工艺高要求,恒才为其设计了真空解决方案,一起来了解下。罗茨旋片真空机组,采用ZRS 250罗茨真空泵及GVD 28旋片真空泵,及密闭腔体,组成了罗茨旋片真空机组,有效解决了激光焊接设备的真空度低、机器故障、真空泵设备抖动大等问题。新的真空方案解决了原有存在的问题,罗茨旋片真空机组的优势是,在密闭腔体里面实现真空焊接工艺,精密、精准,激光真空焊接设备提高了工作效率,激光真空焊接的工艺也得到了改善。罗茨旋片真空机组比原先激光真空焊接设备的抽气时间缩短达50%、提高效率,节约成本;运行压力低,可靠性高、稳定性更好。深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、半导体工业、制药工业、实验室装置、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械等工业领域应用,恒才真空泵厂家始终以高效稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定制化中央集成真空系统、高品质真空泵产品。
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 07 - 09
来源: 1254
在电子行业实现集中抽真空,需从设备选型、系统设计、工艺流程优化及维护管理四方面系统规划,以下为具体方案与分析:一、核心设备选型:匹配工艺需求,兼顾效率与成本干式真空泵爪式泵:耐粉尘、高轴扭矩,适合刻蚀工艺等产生颗粒物的场景。螺杆泵:粗低真空段抽气效率高,适合大工艺腔体预抽真空。罗茨泵:多级结构可提升真空度,常与螺杆泵或爪式泵组合使用。适用场景:半导体制造、光伏产业、平板显示等对无油污染要求高的领域...
发布时间: 2020 - 06 - 05
来源: 2490
罗茨真空泵的整体结构由泵体的布置决定。目前,国内外罗茨真空泵的整体结构主要有三种类型:  (1)垂直结构的进、排气口水平布置,便于管道的组装和连接。  然而,这种泵重心高,高速时稳定性差,所以这种泵主要用于小型泵。  (2)卧式泵的进气口在上方,出气口在下方。有时,为了便于真空系统管道的安装和连接,排气口可以从水平方向连接,即进气和排气方向相互垂直。  此时,排气口可以从左或右方向打开,并且除了排气管的一端之外,另一端被阻塞或与旁通阀连接。该泵重心低,高速时稳定性好。一般来说,大中型泵都采用这种结构。  (3)泵的两个转子轴垂直于水平面安装。这种结构的装配间隙易于控制,转子装配方便,泵的占地面积小。但是,泵重心高,齿轮拆装不方便,润滑机构相对复杂。只在外国产品中发现。  泵的传动方式  化工罗茨真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮相对同步运行。驱动轴通过联轴器与电机连接。  传动结构布置主要有两种类型:一种是电机和齿轮放置在转子的同一侧如图。  从动转子由电机的端齿轮直接驱动,驱动转子轴的扭转变形小,两个转子之间的间隙不会因驱动轴的扭转变形大而发生变化,从而使转子之间的间隙在运行时均匀。  这种传动方式最大的缺点是:a .传动轴上有三个轴承,增加了泵的加工和装配难度,齿轮的拆卸和调整不方便;b .整体结构不对称,泵的重心偏向电机和齿轮箱。  另一种是电机和传动齿轮分别安装在转子的两侧。这种形式使泵的整体结构对称,但驱动轴有较大的扭转变形。  为了确保转子在运行过程中间隙均匀,轴应具有足够的刚度,轴和转子之间的连接应紧固(目前,转子和轴焊接或铸造成一个整体结构)。这种结构拆装非常方便,所以应用广泛。
发布时间: 2020 - 06 - 05
来源: 105
1.真空泵的极限压力  真空泵的极限压力单位为帕,是指泵在进口处配有标准测试盖,并按规定条件工作的最低压力,在正常运行条件下,在不引入气体的情况下趋于稳定。  2.真空泵的抽速  真空泵的泵送速率单位为m3/s或l/s,这是指当泵配备标准测试盖并在规定条件下运行时,流经测试盖的气体流量与在测试盖指定位置测量的平衡压力的比率。泵速的简称。  3.真空泵的启动压力  真空泵的启动压力单位为帕,是指泵启动时的压力,没有损坏,有抽吸作用。  4.真空泵的最大前级压力  真空泵端口处的最大前级压力单位为帕,这意味着它超过了可能损坏泵的前级压力。  5.压缩比  压缩比是指给定气体的泵出口压力与入口压力之比。  6.泵送速度系数  真空泵的实际泵速与理论泵速之比,由泵入口处的分子渗出计算得出。  7.允许的水蒸气量  允许的水蒸汽单位为千克/小时,这是指在正常环境条件下连续运行期间,气镇泵能够去除的水蒸汽质量流量。  8.最大允许水蒸气入口压力  最大允许水蒸气入口压力单位为帕。它是指在正常环境条件下,气镇泵在连续运行过程中能够泵出的水蒸气的最高入口压力。  9.回流率  真空泵的回流速度单位为克/平方厘米秒,指泵在规定条件下工作时,通过泵入口的单位面积泵流量质量流量。  10.真空泵的最大工作压力  真空泵的最大工作压力单位为帕,即对应最大泵送量的入口压力。  在这个压力下,2bv真空泵可以连续工作而不会损坏或损坏。
发布时间: 2020 - 06 - 04
来源: 56
1.检查油位,停止旋片泵油至油标中心为宜。过低不能作为排气阀的油封,影响真空度。  如果过高,可能会导致通过大气起动时燃油喷射。在运行过程中,油位有所上升,这是正常现象。油萃取使用指定品牌的清洁真空泵油,并从加注孔添加。灌装后,拧紧塞子。应过滤油,以避免异物进入堵塞油孔。  2.旋片泵可以在大气压或任何真空度下一次启动。如果电磁阀安装在泵端口,它应与泵同时运行。  3.当环境温度超过高时,油的温度升高,粘度降低,饱和蒸汽压增加,这将导致极限真空降低,尤其是热电偶测量的全压力。如果加强通风和散热或提高泵油性能,极限真空可以得到改善。  4.根据压缩水银真空计检查旋片泵的极限真空。如果压力表已完全预抽并经过验证,泵的温度将达到稳定水平,泵口将直接连接到压力表上,并且在运行30分钟内将达到极限真空。  总压力表测量的值与泵油、真空计和调节误差有关。有时误差甚至会很大,只能作为参考。  5.如果相对湿度较高,或者泵送的气体中含有较多的可冷凝蒸汽,在连接泵送容器后,应启动开气镇阀,并在运行20~40分钟后关闭气体压载阀。在停泵前,开气镇阀可以空载运行30分钟,以延长泵的使用寿命。  6.旋片泵用油的选择:泵油的粘度影响泵的启动功率和极限真空。粘度高时有利于真空度,而启动功率较高。泵温时油的饱和蒸汽压会影响泵的最终总压力,压力越低越好。  高速真空泵油和3#扩散泵油比1#真空泵油粘度高,饱和蒸汽压低,但3#扩散泵油价格高。要选择的特定油可以根据以上介绍并结合特定的使用要求来选择。  (1)正常情况下,生产的高速旋片真空泵油应用于总压力高于610-2Pa的场合。4l/s以下的小泵也可以用1号真空泵代替,8l/s以上的直联泵可以用3号扩散泵代替。  (2)如果真空度要求不高,油污染频繁更换,真空泵油供应困难,可改用50#机油。  (3)如果环境温度低,起动困难,极限真空要求不高,可以使用真...
发布时间: 2020 - 06 - 04
来源: 339
真空泵维修一般分为三类:一般维护、中等维护和大修。  一、真空泵的一般维护  一般维护和定期维护同时进行,在维护的同时对泵进行检修,以保证泵的工作能力。  建议由我们的专业人员进行一般维护工作。  二、真空泵中等维护  当真空度不能满足工作要求或泵头有异常声音时,应在中间修理泵头。  1.检查并更换泵头的所有零件,更换轴封和泵油。  2.清除气缸套、转子和排气阀上的碳。  3.清洁进气法兰的零件,必要时更换进气单向阀。  4.组装泵头并调整转子间隙。  5.组装整机,运转1小时,检查技术参数。  中间修理工作必须由我们公司的专业人员进行。  三。真空泵大修  当真空泵严重损坏,运行数据严重减少时,需要进行检修和维护。大修的保修期为3个月。  零件(一套大修包):转盘、轴承、轴套、轴封、密封圈、排气过滤器、滤油器、泵油。  1.清洁以下部件:油路系统、排气阀、缸体、转子、进气总成和排气总成。  2.组装真空泵的泵头并调整转子间隙。  3.组装整机,运行1小时,测试技术参数。
发布时间: 2020 - 06 - 04
来源: 1813
旋片真空泵的使用和维护概述:旋片泵是一种可变容积气体传输真空泵,工作压力范围为1.3310-2 ~ 105帕。它可以单独使用或作为其它高真空泵的前级泵来泵出密封容器中的干燥气体,但是它不适合于泵出具有高氧含量、* *性质、对金属的腐蚀性、与泵油的反应以及颗粒灰尘的气体。有两种类型:单级和双级。  该结构包括滤网、进气管、压板、排气阀片、旋转片、弹簧、转子、放油塞、油标、排气口、皮带轮、轴端密封和级间排气通道。它具有结构简单、运行可靠的特点,应用广泛。  一、工作原理和结构特点  1.工作原理:它是一种容积可变的真空泵,依靠插入偏心轮转子中的几个旋转板,可以滑动进出,隔离、压缩和排出泵体内的气体。  2.结构特点:该结构可分为两类:油封式和油浸式。泵体结构有三种类型:整体式、中壁压入式和组合式。转子结构有三种类型:整体式、压缩套筒式和转子盘式。排气阀是旋转叶片泵的主要易损部件之一,它影响泵的泵送性能并产生噪声。有两种形式:一是用橡胶垫作为阀板;另一种是用布酚醛压板或弹簧钢片作为阀板,排气阀必须浸在泵油中。  气镇阀:旋片泵设计用于泵出可冷凝气体,由节流阀和止回阀组成。节流阀控制混合气体的量。当泵室内的气体压力高于混合气体压力时,止回阀防止回流。为了向泵中回油、喷油,改善泵的润滑条件,扩大泵的应用范围,旋转叶片泵还配有许多附件,如油雾捕集器、分子过滤器、尘粒过滤器、化学过滤器、滤油器等。  二、性能参数       旋片泵的性能参数包括极限压力、抽气速率、功率、温升、振动、噪声、寿命。最主要的是泵的极限压力、抽气速率、电机功率。  1.极限压力:泵获得的稳定的最低压力,单位为Pa,与以下因素有关:  a.测量压力时使用真空计的种类有关,压缩式真空计测量的结果比热传导真空计测量的值约第一个数量级。  b.泵油循环量  c.与泵油的工作温度有...
发布时间: 2020 - 06 - 04
来源: 175
阿特拉斯·科普柯总部位于瑞典斯德哥尔摩,客户遍及全球180多个国家/地区,约有37,000多名来自90个国家的的员工,在全球20多个国家设有工厂,是在全球市场位居前列的可持续生产力解决方案提供商。  阿特拉斯科普柯集团为客户提供创新的压缩机、真空解决方案和空气处理系统、动力工具和装配系统。阿特拉斯·科普柯拥有专注的业务领域,专注于开发具备生产力、能效、安全性和人体工程学特点的产品与服务。  阿特拉斯科普柯集团的真空泵技术和空压机一样,都是行业的标杆型企业,阿特拉斯科普柯真空泵在陆续收购莱宝、昆西和爱德华等品牌。现在已经巩固了自己在真空技术和产量上真正的地位。  2011年阿特拉斯·科普柯正式进入中国螺杆真空泵市场。作为空气压缩行业的领导者,阿特拉斯·科普柯一直致力于为产业企业提供最优质和高效的产品。基于在螺杆技术研发中超过60年的技术积累,阿特拉斯·科普柯团体是全球最先将高效、高可靠性的螺杆压缩技术应用于真空泵应用的企业之一。经由在国际市场上10年以上的实际应用和对产品的精益求精,阿特拉斯·科普柯终极决定将其最新的GV630-4800系列真空泵产品引入中国市场,服务于快速发展的中国市场,以其高效、高可靠的螺杆真空泵为中国的现代化事业贡献气力。  阿特拉斯·科普柯GV630-4800系列螺杆真空泵,提供15kW到110kW可笼盖广泛中真空范围的6个型号的产品。他们可广泛应用于国民经济的各行各业如:航空、电子、印刷、造纸、木材加工、食物加工和包装、制药、新材料、医疗、研发等。  2013年4月,比利时Wilrjk :在2013年汉诺威工业博览会上,阿特拉斯科普柯的创新成果成功亮相,其中就包括全系列的油封真空泵系统。阿特拉斯.科普柯将其丰富的经验与气体压缩技术完美融合,推出这一适用于通 用工业的全系列真空泵。 ...
发布时间: 2020 - 06 - 03
来源: 633
真空泵保养的正确方法有哪些?很多人掌握不了正确的方法。今天我们就来介绍一下。       1.经常检查油位位置,不符合规定必须调整到符合要求。真空泵运行时,油位应以油标中心为准。  2.换油周期应由用户根据实际使用情况和是否满足性能要求自行决定。对于一般的新型真空泵,建议在清除干净和干燥的气体时,每100小时左右更换一次油。在油中看不到黑色金属粉末后,可以适当延长换油期。  3.经常检查油情况,发现油变质应及时更换新油,以保证真空泵的正常工作。  4.正常情况下,真空泵应在运行2000小时后进行大修,以检查橡胶密封的老化程度,检查排气阀片是否破裂,并清除沉积在阀片和排气阀座上的污垢。清洁真空泵室内的所有零件,如转子.转子.弹簧等。通常,它用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后,用干布擦干。清洁和组装时,小心轻放,小心轻放,避免碰撞。  5.向轴承体添加轴承润滑油,观察油位应在油标中心线,润滑油应及时更换或补充。  6.检查真空泵管道和接头有无松动现象。用手转动真空泵,看看它是否灵活。  7.重新组装后,应进行试运行。一般情况下,应在无空气的情况下运行2小时,并应更换两次机油。因为在清洗过程中,真空泵中会残留一定量的挥发性物质,正常运行后应投入正常运行。  8.启动电机,当真空泵运行正常时,打开出口压力表和入口真空泵,根据显示的适当压力,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷。  9.尽量控制真空泵的流量和扬程标牌上标明的范围,确保真空泵在最高效率点运行,以获得最大的节能效果。  10.真空泵停止使用,首先关闭闸阀.压力表,然后停止电机。  11.真空泵运行期间,轴承温度不得超过环境温度35,最高温度不得超过80。  12.真空泵在工作的第一个月,100小时后更换润滑油,每500小时后,换一次油。  13.定期调整填料压盖,确保填料室内的泄漏正常(建...
发布时间: 2020 - 06 - 03
来源: 156
螺杆真空泵和爪式真空泵都是干式真空泵。然而,由于它们的工作原理不同,它们具有不同的结构。为了获得尽可能低的压力,两个泵分为4级。然而,爪泵通过隔板彼此分开,而螺杆真空泵通过螺杆的交叉彼此分开。因此,这两个阶段有很大的不同。  第一,不同技术的使用  1.螺杆真空泵具有最短的气体通道和相同的级间气体转移位置,有利于泵外气体的快速排出和固体颗粒物质的排出。  由于级隔板的存在,爪式泵具有长而弯曲的气体通道,并且气体容易冷凝并堵塞通道。  2.螺杆真空泵的泵体与转子为一体,易于进行防腐处理。  爪式泵的级隔板很难进行表面处理,装配时转子表面的防腐层容易损坏。  第二,运行可靠性的差异  1.由于存在级隔板,爪式真空泵不能与泵轴集成在一起。运行后,转子安装在轴上。为了便于安装和拆卸,配合不能太紧,所以操作后滚动键和转子很容易松开。  螺杆真空泵的轴与转子整体铸造后加工成型,使螺杆真空泵完全一体化,不存在装配问题。  2.爪式真空泵有许多间隙,每个间隙都是独立的。只要任何一个间隙有问题,泵就不能正常工作。  螺杆真空泵的工作性能仅由排气端与转子,之间的间隙决定,转子与转子之间的间隙是相互关联的,因此运行可靠性极高。  第三,可维护性的差异  1.拆卸  爪式泵拆卸困难:由于多级结构,所有拆卸都需要多级拆卸,而转子拆卸是真正的困难。同时,每次拆卸时,精度会有不同程度的降低。即使是简单的清洁也必须完全拆卸和重新组装。  螺杆真空泵拆卸简单,只需拆卸后盖轴承就可以从前端取出转子,非常简单。如果只是为了清洗和拆卸,清洗后只需将转子放回泵体内,无需任何调整。  2.安装  爪式泵很难组装:安装爪式泵时,4级转子应控制转子端面上的8个间隙和转子转子与转子之间的8个间隙。任何调整不当的间隙都必须返工。如果你想把转子安装在轴上,你还必须敲一下容易损坏零件的转子,  本发明装配简单:装配螺杆泵时,只需...
发布时间: 2020 - 06 - 03
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真空系统实际上是真空机组的类似术语。真空机组是由多个真空泵组成的一套闭环真空设备。它不一定有一些设备,如散热器和冷凝器。  但是一般可以称之为真空系统的是,所有种类的部件都是完整的。真空应用设备有很多种,但无论是哪种真空应用设备,都有一套抽气系统来排出真空容器中的气体,从而在真空容器中获得所需的真空条件。例如,用于真空处理的容器通过管道和阀门与真空泵相连。当真空泵抽空容器时,容器必须具有真空测量装置,该装置构成最简单的真空泵系统。与机组相比,真空系统中有多少台泵?这是不确定的,让我们先看看泵的可能名词解释。  主泵:在真空系统中,用来获得所需真空度以满足特定工艺要求的真空泵,如真空镀膜机中的油扩散泵是主泵。  前级泵:一种真空泵,用于保持某一真空泵的前级压力低于其临界前级压力。安装在如罗茨泵前面的旋片泵或滑阀泵是前级泵。  原泵:真空泵,从大气压力开始泵送空气,并将系统压力泵送到另一台真空泵开始运行。例如,真空镀膜机中的滑阀泵就是原油泵。  维护泵:在真空系统中,当空气量很小时,前级泵不能有效使用。因此,配置一个容量较小的辅助泵来维持主泵的运行,主泵被称为维护泵。如果扩散泵的出口装有一个小型旋转叶片泵,它就是维护泵。  事实上,简单的真空系统只能获得粗略的真空,而高真空泵通常串联在真空系统中,以获得比如罗茨泵和螺杆泵更高的真空。当高真空泵串联时,通常在高真空泵的入口和出口分别增加阀门,这样高真空泵可以独立维持真空。  据信,如果串联的高真空泵是油扩散泵,为了防止大量的油蒸汽回流进入被泵入容器,通常在油扩散泵的入口处增加一个——水冷挡板。根据需要,还可以在管道上增加除尘器、真空继电器表头、真空软连接管道、真空泵入口排气阀、散热器等,形成一个比较完善的高真空系统。
发布时间: 2020 - 06 - 02
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合成材料是新材料的重要组成部分。它经常在工业中使用。今天我们将介绍真空泵在合成材料中的应用。  合成材料不同于天然材料。合成材料不仅有更充足的来源,而且可以控制合成过程,实现各种所需的材料性能。  合成材料的大多数原材料来自石油。石油被提炼和提炼以获得基本的化学原料,然后通过一系列化学单元转化以形成化学中间体,然后聚合以获得各种合成树脂。  经过树脂的进一步加工成型,最终得到合成材料,并投入建筑、运输、日常使用等各个应用领域。  人造丝产业链就是一个典型的例子。  在这个产业链中,真空泵的存在无处不在,包括树脂生产、挤出脱气、母料共混、薄膜片材、真空成型、发泡聚苯乙烯等。我们将解释真空泵如何帮助新材料工业的发展。  树脂的形成机理可以理解为小分子聚合形成长链大分子。在这个过程中,气态或液态的小分子不断聚合,分子量逐渐增加,最终形成固体或粘性聚合物,即树脂。根据不同的聚合反应,树脂也可大致分为聚烯烃(加成聚合反应)或聚酯(缩合反应)。  树脂通常通过挤出工艺造粒,以形成用于运输、储存或再加工的颗粒。  合成材料通常是合成树脂加工成型的产物。作为材料的基体,树脂的性能往往决定了材料的基本性能,如机械强度、耐热性、透明性等。可以说,性能优异的树脂是获得高性能材料的前提。因此,影响树脂性能的生产工艺尤为重要。  对于聚烯烃,气态原料如乙烯通过真空引入反应器。聚合反应由固体催化剂引发,并在反应器中连续进行。聚合完成后,将产物从反应器中取出进行脱气。在脱气槽中,首先引入失活剂使催化剂失活;产物中未反应的单体通过真空系统除去(该系统将被回收到反应器中用于循环反应)。此后,产品进入从罐中清除,用真空驱动的循环氮气除去绝大部分水分和挥发性气体。最后,产品形成粉末,并与助剂一起送入挤出机。在挤出机中逐渐熔化后,熔体通过真空口除去挥发性气体,然后通过压力累积,然后冷却形成粒料产品。  聚酯的生产...
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