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2020 - 12 - 08
罗茨真空泵机组的特点是:  1.转子与泵腔、转子与转子之间有一定的间隙,互不接触,不需要用油润滑。  2.转子具有良好的几何对称性,可以提高转速,从而能够制造出结构紧凑的大抽速泵来。  3.泵工作时振动小,容积大,容积利用系数=0、5左右。  4.在泵腔内并不发生像机械真空泵那样的压缩现象,因此它不需要排气阀。也正因如此,可抽除可凝性蒸汽。  5.启动快,能够在短时间内达到极限真空。功率小,运转维护费用低。  6.罗茨真空泵机组在很宽的压力范围内(1000Pa~1Pa)有很大的抽速,能迅速排出突然放出的气体,弥补了扩散泵和油封机械泵(1000Pa—1Pa)时抽速都很小的缺陷。因此,它适合作增压泵用。  罗茨真空泵操作方法:  1.风压低电流高:这种情况出现的次数比较多,主要的原因是罗茨真空泵进口滤网积灰多清理不及时造成的,把滤网仔细的清一下,该问题就解决了。这就要求我们在生产中经常对滤网进行清理,确保罗茨真空泵进口通畅,不仅有利于设备的运行,也不会影响煅烧。  2.罗茨真空泵叶轮与叶轮之间发生撞击:轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。  3.罗茨真空泵机壳震动:  ①在使用过程没有做好维护保养工作。②罗茨鼓真空泵使用时间太长。拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量。  罗...
2020 - 12 - 18
1、真空的定义  真空系统指低于该地区大气压的稀簿气体状态。  2、真空度  处于真空状态下的气体稀簿程度,通常用“真空度高”和“真空度低”来表示。真空度高表示真空度“好”的意思,真空度低表示真空度“差”的意思。  3、真空度单位  通常用托(Torr)为单位,近年国际上取用帕(Pa)作为单位。  1托=1/760大气压=1毫米汞柱  4、托与帕的转换  1托=133.322帕 或 1帕=7.5×10-3托  5、平均自由程  作无规则热运动的气体粒子,相继两次碰撞所飞越的平均距离,用符号“λ”表示。  6、流量  单位时间流过任意截面的气体量,符号用“Q”表示,单位为帕·升/秒(Pa·L/s)或托·升/秒(Torr·L/s)。  7、流导  表示真空管道通过气体的能力。单位为升/秒(L/s),在稳定状态下,管道流导等于管道流量除以管道两端压强差。符号记作“U”。   U=Q/(P2- P1)  8、压力或压强  气体分子作用于容器壁的单位面积上的力,用“P”表示。  9、标准大气压  压强为每平方厘米101325达因的气压,符号:(Atm)。  10、极限真空  真空容器经充分抽气后,稳定在某一真空度,此真空度称为极限真空。通常真空容器须经12小时炼气,再经12小时抽真空,最后一个小时每隔10分钟测量一次,取其10次的平均值为极限...
2020 - 12 - 30
随着螺杆真空泵行业的快速发展,其质量也在提高,其独特的性能也得到了迅速的认可和使用,其应用领域也非常广泛。但是,无论产品的质量和性能如何,我们都一起了解螺杆真空泵的密封问题?  在使用螺杆真空泵的过程中,由于环境或人工操作,会对螺杆真空泵造成一定的损坏。微生物污泥污染少,泛黄间隙大,影响泛黄对密封性能的补偿作用,增加动,静环之间的摩擦引起的破坏,影响密封性能。操作员可能需要每季度检查一次螺杆真空泵的拆卸情况。添加有机化学物质将导致螺杆真空泵密封环的腐蚀缓慢,从而导致密封失效。因此,在将请求提交到运营之前,我们必须首先查询螺杆真空泵业务的适用方式。  螺杆真空泵工作液中通常含有有毒细菌,微生物污泥,钙离子和相关的有机化学物质,它们会腐蚀机器密封件的金属零件,从而损害机器的密封性能。拧紧真空泵密封件。在上游和下游催化剂输送机的装载过程中,大多数烟尘是通过洗涤和其他过程除去的,但是随着运行时间的增加,物料会逐渐腐蚀,不可避免地会产生新的烟尘。螺杆真空泵的灰尘很容易进入机械密封的密封位置,造成损坏,需要定期维护和清洁。螺杆真空泵工作液中的二氧化碳和还原物质反映出,转化后的碳酸氢钙破坏了机器的密封,但可以定期维护并尽可能避免使用。  以上是螺杆真空泵的密封问题。它的各种优点已在许多行业中广泛使用。我们必须更多地关注产品知识,以便对将来的操作有所帮助。希望以上内容对大家有所帮助。
2021 - 01 - 12
真空泵经过伴随着人类工业近百年的发展,已经是一个非常成熟的技术和产品,但是,真空泵受酸性气体腐蚀而大大缩短使用寿命,一直是严重困扰行业的一个问题。那么,真空泵耐腐蚀为什么这么难?  一、腐蚀种类多种多样,化学、电化学腐蚀和物理腐蚀并存  首先,真空泵大多是用金属材料制作而成,而金属耐腐蚀却是天然的弱势,引用《腐蚀手册》的话来说,腐蚀是材料在环境的作用下引发的破坏,其种类多种多样。在泵运行环境下,金属材料要受到化学、电化学、物理多种交叉腐蚀,而且一个都不少。  物理腐蚀指的主要是气蚀,气蚀发生在高流速液体,并有压力变化的环境中。气泡破灭时产生冲击波压力,可以撕裂金属粒子,引发设备变形。无论您选用哪一种材料的真空泵,如果前期选型出现错误的话,选择抽气量过大的真空泵,或者后期使用过程中操作不当,都会出现气蚀!  二、泵内介质高流速加速腐蚀  《腐蚀手册》有个经典案例,用碳钢管道输送浓度为7%的硫酸,管道流速为0.0007~0.0026m/s,碳钢管道可以长期耐受腐蚀,而碳钢泵输送同样的硫酸,泵的使用寿命仅仅为72小时,因为碳钢泵流速已经高达23.08m/s (1500rpm),高流速会极大的加速腐蚀速率!所以,当你查询《腐蚀手册》时,某一种材料耐酸性较好,也仅仅是指在静态浸泡条件下的腐蚀速率,与真空泵高流速工况条件的腐蚀速率,还是存在相当大的差异的!  三、泵内升温会加速腐蚀  真空泵长...
2021 - 01 - 28
水环真空泵的一些特点有利于工厂的规模化生产,在实际生产中的应用极为广泛,在采矿、石油、制药、造纸、电力,还是在机械、氧化铝厂等杭也领域,都能看到水环真空泵的存在。  水环真空泵与蒸汽凝气器相连通。一方面,水环真空泵在运行过程当中,很容易因水汽分离设备存在工作漏洞,造成管道内产生水汽积流;另一方面,待水环真空泵停止运转时,由于水汽凝结,也会形成积水。随着积水次数增多,会造成水倒流回真空泵内,短时间内形成较大电压,容易烧毁电机。  为了避免出现这种危害,应该定时对水环真空泵的使用情况进行检查,重点检查进出气管道中是否存在积水,如果发现,要及时清理。  为了防患于未然,还要改造水环真空泵的水气分离器,可以采用具有更高耐磨性和耐腐蚀性的钢材,或者加粗水气分离器管筒的直径,使水气分离能够在足够的空间内进行,从而使水蒸气积流大大减少,避免积水故障。
2021 - 03 - 11
1.风冷  罗茨真空泵由于气体的传输和压缩而产生热量,这些热量必须从转子散发到壳体。然而,在低压下,气体的传导和对流性能极差,因此转子吸收的热量不易散发,这使转子温度始终高于壳体温度。  由于转子的热膨胀,减小了转子与转子之间,转子与泵壳之间的间隙,特别是当压差也很高时,这尤其严重,甚至使转子卡住并损坏泵。为了使罗茨泵在更大的压差下运行,以扩大使用范围并提高泵的可靠性,有必要尝试消散转子产生的热量,即对转子进行冷却。  为了了解空气冷却的本质,我们首先来看一下真空泵排气侧的气流。在罗茨真空泵中,吸入气体的压缩过程不是连续的,而是突然的。随着转子旋转,吸入气体被锁定在腔体中,并且随着转子旋转,腔体中的气体突然连接到排气口。  由于排气侧的较高气压,排气口中的气体返回到空腔,然后随着转子的旋转而离开泵。在这样的过程中,两个转子在每转中总共执行四个排气过程。  根据上述气流,可以假设,如果每次排放回到泵腔中的气体是冷的,则大量的热量会被吸收到高温泵腔中并吸收热量。气体在排气转子中不断压缩,以达到转子冷却的目的。  空气冷却采用上述原理。在泵的排气口安装密集的散热片。散热片用冷水管冷却,或者将冷却水管直接安装到泵的排气口中,从而冷却排气口中的气体。这种冷却方法可以有效地将罗茨泵转子产生的重量消散到压缩气体中。另外,当排气压力高时,由于气体分子的密度高,所以导热性能更好,冷却效果也更好。  ...
2021 - 03 - 25
水环式真空泵的内容也有很多介绍,因此您知道真空泵在使用一段时间后形成水垢的原因?  1.热分解:含有硬度成分的循环水进入真空泵后,随着泵的旋转在泵体内形成水环,产生热量,使水中溶解的碳酸氢根逐渐分解并沉淀,使它们不易沉淀。易溶于水。  2.溶解度降低:某些具有负温度溶解度系数的盐会随着循环水温度的升高而降低其溶解度,因此它们会沉淀并形成水垢。  3.相互反应:最初在循环水中高度溶解的盐在水环真空泵运行期间会与其他盐发生物理化学反应,形成不溶物并形成水垢。  4.蒸发和浓缩。由于循环水的连续工作和加热,不可避免地会发生蒸发和浓缩,因此水中溶解盐的浓度不断增加至饱和并沉淀形成水垢。
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 07 - 09
来源: 1254
在电子行业实现集中抽真空,需从设备选型、系统设计、工艺流程优化及维护管理四方面系统规划,以下为具体方案与分析:一、核心设备选型:匹配工艺需求,兼顾效率与成本干式真空泵爪式泵:耐粉尘、高轴扭矩,适合刻蚀工艺等产生颗粒物的场景。螺杆泵:粗低真空段抽气效率高,适合大工艺腔体预抽真空。罗茨泵:多级结构可提升真空度,常与螺杆泵或爪式泵组合使用。适用场景:半导体制造、光伏产业、平板显示等对无油污染要求高的领域...
发布时间: 2020 - 06 - 24
来源: 211
罗茨真空泵拆装注意事项  1.拆卸和组装驱动端的机械密封环定位套时,必须测量并记住该位置,以便在重新组装时调整机械密封的压缩量。  2.在罗茨真空泵,的非驾驶侧安装单弹簧盖时,确保可动环的密封环不会翻转,并且定位弹簧卡在定位槽中。  3.拆卸和组装零件不能锤击。  4.拆装时,注意密封面无划痕和划痕。  5.在重新组装罗茨真空泵,之前,必须清洗所有零件和毛刺。  6.重新组装罗茨泵管段,时,必须确认管段之间的定位销已经安装到位。  罗茨真空泵真空度下降的处理  1.泵内油路堵塞或不畅,泵腔内没有保留一定量的油。解决办法是检查罗茨真空泵的油路是否畅通,并添加同类型的真空泵油。  2.轴封蒸汽供应中断。压盖压力调节气体失效。进入腺体系统的水等。而压盖系统的水应适当处理,严重时应制动。  3.冷凝器水位高。这通常是因为凝结水泵运行异常或泵出现故障。此时,应启动备用泵,并停止故障泵进行维护。如果冷凝液的硬度很高,可以判断是冷凝器铜管泄漏造成的。此外,凝结水和循环操作不当也是此次故障的原因。  4.空荡荡的系统并不紧张。该确认方法可使用蜡烛或专用检漏器来检测负压管道、阀门和冷凝器本体,并在发现泄漏点时及时消除。  5.循环的水温太高了。循环水用于冷却罗茨真空泵的工作水。循环水的高温经常导致真空泵的泵送能力和效率降低。  罗茨真空泵排气滤芯的维护方法  1.清洗:罗茨真空泵排气滤芯采用特殊材料制成,容易损坏,需要维修。在使用一段时间后,一些过滤的杂质保留在真空过滤器的过滤元件中。如果滤芯没有及时清理,压力会增加,变送器会提醒警察。此时,有必要清洁和清洁真空泵的排气滤芯。清洗时,注意不要使滤芯变形或损坏,否则会影响再利用,降低过滤效率,甚至破坏整个系统。  2.更换:更换罗茨真空泵,的排气滤芯时,必须提前准备好水盆和毛巾等用品。在普通真空泵过滤器上更换真空泵排气滤芯有多种方法。必须按照标...
发布时间: 2020 - 06 - 23
来源: 1656
螺杆真空泵是容积式真空泵的新成员,出现于上世纪90年代前后,发展缓慢。 但是,作为理想的干式泵,螺杆真空泵问世后,得到了迅速的发展。 现在就来理解一下小编和基本知识吧!  一、螺杆真空泵特点  螺杆真空泵起源于螺杆式压缩机和螺杆式液体输送泵,是容积式真空泵中理想的干式真空泵。 由于能够清洁无油真空环境,对含有腐蚀性气体、凝缩性蒸汽、粉尘粒子的气体有很强的适应性,在电子半导体、制药、石油化学等清洁真空环境的要求严格、气体成分复杂的行业中,螺杆真空泵受到欢迎,是传统的油封机械泵、液体环泵的模型  螺杆真空泵通过一对非对称螺杆转子的相对运动,周期性地改变齿间容积来输送气体,实现抽出的目的。 这些特征包括:  1、清洁无油,多相混输,适应性广。 螺杆真空泵转子之间有严格的间隙,泵室内无油,能吸入腐蚀性气体、有毒及粉尘、凝结性蒸汽等复杂气体。  2、结构简单,动平衡好,可靠性高。 螺杆真空泵零件少,核心零件没有易损件,没有不平衡惯性力,运转可靠,寿命长。  3 .结构简单,零件少,操作、维护简单。  4、强制输送空气,能在大压力范围内保证大的吸引速度,排气量几乎不受排气压力的影响。  二、螺杆真空泵的结构  螺杆真空泵一般为双轴结构。 螺杆真空泵是经由一对非对称螺杆转子在泵室同步、高速反转,使齿间容积周期性地变化而产生进气和排气作用的排气设备。  其主要结构有螺杆转子、轴承、泵体、密封件等。 螺杆转子经精密动平衡校正,支承在轴承上,安装在泵室,螺杆与螺杆之间保持着严格的一定间隙。 泵工作时,彼此没有摩擦,工作顺利,噪音低,室内不需要润滑油。 因此,螺杆真空泵在能够吸引含有大量水蒸气和粉尘的气体的情况下具有极限真空高、功耗低、节能、免维护等优点。  螺杆真空泵主要结构  从上图可以看出,螺杆真空泵在结构上很简单。 形式上,根据螺杆真空泵有卧式和立式区别的螺杆转子型生产线,分为单头螺杆真...
发布时间: 2020 - 06 - 23
来源: 232
在真空泵的使用过程中,无论是国产的还是进口的真空泵质量好,如果长期工作后没有得到正确及时的维护,总会出现或多或少的故障。如果真空泵因长期不使用或故障而无法正常启动,将详细分析具体问题。本文主要总结真空泵不能启动的原因及排除方法。  1、真空泵不能启动的原因如下:  (1)驱动电机电压不正确或过载。  (2)电机起动器过载保护太小或设定值太低。  (3)保险丝熔断。  (4)如果真空泵装有交流电机;电机的电容器损坏。  (5)检查真空泵油的使用情况。真空泵回油,油温过低,油变质,真空泵腔充满真空泵油。观察油是否已经乳化(白色泡沫)或碳化(变黑)。真空泵油的变质将影响转子和转子之间的摩擦,并导致叶片卡在泵腔中。  (6)真空泵或电机卡住。  (7)油泵磨损或异物堆积  (8)吸入管堵塞。  2、真空泵不能启动维修的解决办法如下:  (1)为电机提供正确的电压。  (2)将电机起动器过载保护的设置数据与电机铭牌数据进行比较,必要时进行修正。如果环境温度高;设定值可根据正常电机电流增加5%。  (3)检查保险丝。  (4)修理或更换电机。(由专业技术人员操作)。  (5)更换真空泵油。拆卸真空泵,修理缸体和其他零件。如果叶片严重损坏,更换真空泵叶片。  (6)确认电机已关闭,并断开风扇罩。电机和真空泵由手动驱动。如果手板不动,从泵上拆下电机,分别检查真空泵和电机。如果真空泵卡住,需要修理(需要专业技术人员进行维护和检查)。  (7)更换油泵的磨损部件,清理真空泵内外的异物,并对泵进行维护(需要专业技术人员进行维护和检查)。  (8)拆下吸入管,单独运行泵,用手触摸入口和出口,看泵是否能正常工作。如果泵此时不能泵送空气,那是泵本身的问题。  如果真空泵不能正常启动,应查明不能启动的原因或故障发生的位置。泵的内腔也应及时拆卸进行清洗和检查,以防止泵出口处的二次损坏。如果你不熟悉真空泵的...
发布时间: 2020 - 06 - 23
来源: 875
在驱动力的作用下,真空泵的油雾分离器从一侧穿过油气混合物中的滤纸和真空泵的油雾分离器的棉油被截留,从而实现气体和真空油的分离过程。过滤后的真空泵油随回油管循环使用,无油废气排放,达到无污染、清洁的效果。如何更换真空泵油雾分离器?让我们来看看以下内容:  1.真空泵运行时检查:检查真空泵油雾分离器压力表是否堵塞。当压力表读数在红色区域时,这意味着油雾分离器堵塞,必须更换。  2.如果油雾分离器没有压力表,油雾分离器的电阻通过驱动电机电流的变化来测量。真空泵的驱动电机或流量消耗的电流减少,表明油雾分离器堵塞,必须更换。  3.如果真空泵油雾分离器压力表指示的压力低于正常值,或者驱动电机消耗的电流低于正常值,则油雾分离器损坏,需要更换。  4.如果排出的气体含有油,必须更换,因为油雾分离器堵塞或损坏。真空泵的油雾分离器不能彻底清洗,堵塞的油雾分离器必须更换。  5.在更换真空泵的油雾分离器之前,请关闭真空泵并切断电源,以确保真空泵达到大气压。从油箱上打开通风盖板,用专用内部六用途扳手拆下通风过滤器,并将带密封圈的新油雾分离器的开口端安装在油箱中的正确位置。  以上说明是关于更换真空泵油雾分离器的方法。我希望读完之后会对你有所帮助。如果您想了解更多关于真空泵的信息,请在线联系客服。
发布时间: 2020 - 06 - 23
来源: 127
众所周知,真空泵设备是用各种方法在封闭空间中改善和保持真空的装置,现在广泛应用于标签贴机、晒黑机、基板层压机、真空卡盘、印刷机、光涂层、工业炉、冶炼、真空热处理、真空焊锡等行业,在工业生产中发挥着重要的作用。  但是,如果哪个设备长时间使用,就不可避免地发生各种问题和故障。 真空泵也不例外,所以我们需要马上维护,更好地保证工作效率和寿命。 以下真空设备介绍真空泵常见故障及其解决方法。  1、真空度不足:无法取得真空泵的极限真空度。  解决方法:首先检查真空系统的气密性,检查是否有微小的漏气。 其次,要打开气镇,使泵运行30分钟左右,吸引泵油污染引起的可压缩蒸汽,排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。 更换转子和弹簧,检查清洗转子和泵室的排气阀,观察其动作是否起作用,如果排气不顺利,请根据需要更换排气阀。  2、真空泵漏油:这是真空泵最常见的故障之一,主要发生在真空泵的油窗、油箱密封、电动机轴承密封三个位置,其主要原因是真空泵使用时间过长导致这些部位劣化,密封不良导致漏油。  解决方法:更换老化的油窗、轴封、垫圈、装满泵油的毡垫等真空泵零件,维修完成后,加油前用专用真空泵油清洗真空泵,用溶剂清洗加油口的过滤器,保持油箱清洁。 值得注意的是,新旧真空泵油、不同品牌真空泵油不能混合使用。  3、泵轴承部的磨损:真空泵传动部的磨损是一个常见问题,包括轴承部、壳体、轴承室、键槽和螺钉等的磨损。  解决办法:多采用直接更换原进口真空泵零件的方法,从根本上解决了问题。 需要注意的是,必须用原来的零件和进口材料生产的、质量好的真空泵零件更换,能保证效果。  4、腐蚀:真空泵的腐蚀形态分为全面腐蚀和局部腐蚀两种,前者均匀地发生在真空泵的整个面上,后者只发生在局部,如点腐蚀、间隙腐蚀、粒间腐蚀、应力腐蚀等。  解决方法:用高分子复合材料对真空泵进行表面有机涂层防腐,具有非常好的耐化学性和优异的力学...
发布时间: 2020 - 06 - 23
来源: 83
随着工业技术的发展,真空技术广泛应用于生产。 水环真空泵具有结构简单、加工精度低、占地面积小、工作转速高、操作维护简单、适应力强等优点,有利于工厂规模化生产,常见于采矿、石油、电力、制药等生产领域。 但是,在生产使用中,水环真空泵容易发生影响机械稳定、高效运转的故障,如出入气管积水,无法正常启动或无法启动时的噪音太大,真空泵的力量不足,流量等,需要分析和解决。  1.水环真空泵的工作原理  水环真空泵启动时,泵内的液体在叶片旋转产生的离心力的作用下在泵上形成旋转液环,水环真空泵的叶轮偏心安装在泵室内,因此叶轮的轮毂和水环内面在泵室上部形成切线,在泵室下部接触。 前半部分,随着叶片和水环之间的密封空间逐渐变大,形成了几个空洞,气体从分配板的吸入口被吸入。 在后半段,密闭内腔的容积逐渐减少,空间内的气体被压缩,从分配板的排气口排出。 加入的液体是冷凝水,不仅可以形成液体环,还可以减少气体压缩产生的热,密封分配板和叶轮端面的间隙。 在水环真空泵的运转中,一部分工作液与气体一起排出,因此有必要向真空泵内连续供水。 泵内不产生金属摩擦,使用中不需要润滑,寿命长。 此外,水环真空泵结构紧凑,转速高,操作简单,压缩温差变化小,能吸收易燃的爆炸性气体。 但是,水环真空泵有能效低的缺陷,效率为30%~50%,真空度低,工作介质被限制在饱和蒸气压。  双水环真空泵常见故障和真空泵的维护方法  2.1.配管的积水  由于水环真空泵与蒸汽冷凝器连通,另一方面,水环真空泵在运转中水蒸气分离设备上有工作的漏洞,因此配管内容易积存水蒸气。 另一方面,如果停止水泵的运转,水蒸气凝结形成积水,因此随着积水的次数增加,水向真空泵内逆流,在短时间内形成大的电压,电动机容易烧损。  为了避免管道积水对马达造成的危害,应定期检查水环真空泵的使用情况,重点检查气管道是否有积水,如果发现的话,应立即进行清扫。 为了防患...
发布时间: 2020 - 06 - 22
来源: 92
螺杆真空泵的降温主要是针对螺杆真空泵在使用中的高温,如果高温在短时间内出现,这不是一个大问题,但如果高温长期出现,必须引起足够的重视。长期高温条件会损坏杆真空泵,螺杆的所有部件,严重时甚至会导致电机报废。让我们看看下面的具体措施:  一,要做的是冷却外壳。由于转子没有润滑油参与工作过程,螺杆真空泵不能通过润滑油带走工作过程中产生的热量。因为没有内部压缩过程,排气温度非常高。如果冷却效果不好,转子和机壳会变形,影响抽气效果。因此,螺杆真空泵的外壳采用中空结构,具有双管壁,称为冷却夹套。冷却剂内置在壳体内,是螺杆真空泵的主要散热通道。水冷却是一种常用的方法。冷却水套中通冷却水可以达到冷却壳体和转子的目的。同时,水可以在转子内部冷却,从而延长转子的使用寿命,达到良好的冷却效果。然而,结构设计需要一定的技术和加工水平的支持。  首先,将原来的风扇罩加长40厘米,并在内部增加一个直径与风扇相通的轴流风扇。轴流风机的电机功率要求为850瓦,转速为14889转/分,电压为380伏。保留原有风机,轴流风机由另一电源控制。螺杆真空泵启动后轴流风机运行,停机后轴流风机停机30分钟,使主电机充分冷却。  二,保持螺杆真空泵电机清洁整齐,定期清理电机上的污垢,增加螺杆真空泵的散热能力  三,将螺杆真空泵的母线电压提高到400伏  螺杆真空泵冷却法是通过调整原来使用的风扇来提高温度,从而降低设备的温度。此外,水冷可以用来散热,这也是达到良好效果的一种方式,从而维持设备的正常运行。那么螺杆真空泵多少钱呢?联系客服,根据您的需求选择合适螺杆真空泵产品。
发布时间: 2020 - 06 - 22
来源: 120
什么是磁力离心泵?将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的产品是磁力离心泵。它不仅技术先进、设计合理,而且具有耐腐蚀、无泄漏、全密封等特点。其不同的结构和材料配置可用于输送各种性质和粘度的介质。磁力离心泵可广泛应用于国防、科研机构、薄膜印刷、化工、制碱、制酸、医药、造纸、电镀、广播、化工箔、食品、石油、医药、农药、染料等行业,并可输送和加压酸、碱液、易泄漏、易燃易爆液体。  磁力离心泵的特点  1.过载时,内外磁转子相对滑动,为电机和泵提供过载保护。安装、拆卸和维护方便,降低了设备的维护难度和劳动强度,提高了水泵机组的工作效率。  2.它能清洁环境,消除污染,保持操作人员的安全,实现文明生产。  3.不需要单独润滑和冷却,降低了能耗;  4.低噪音、低功耗、高效率和阻尼功能,从而减少电机振动对泵的影响和泵内发生气蚀振动时对电机的影响;  5.泵轴由动密封改为闭式静密封,完全避免了介质泄漏。  磁力离心泵的优缺点  1.磁力离心泵的效率低于普通离心泵。它不能在低额定值流量的30%下运行,并且禁止空转。  2.磁性离心泵通常用于输送无固体颗粒的介质,由于隔离套材料耐磨性差,禁止使用磁性颗粒材料进入泵。  3.磁性离心泵的一般结构允许输送含有固体颗粒的液体,固体颗粒的直径小于0.15毫米(100目),质量分数不超过5%(过量时需要额外的系统)。原始链接:  4.磁力泵和电机有一个耦合环节。联轴器需要高精度的中心线安装。如果对准不正确,将会损坏进口处的轴承,并防止单侧泄漏隔离套的磨损。  5.磁力离心泵有两种磁力驱动方式:同步驱动和异步驱动。同步传动的内磁转子和外磁转子都装有永磁体,因此待输送液体的温度必须低于永磁体允许的较高温度。一定有一定的盈余。虽然钴和铋永磁体可以达到350摄氏度,但实际工作温度通常不超过260摄氏度。否则,高温可能导致永磁体失去磁性。磁力泵的特殊结构可以达到45...
发布时间: 2020 - 06 - 22
来源: 142
罗茨真空泵通常采用真空机组的形式,因为一般罗茨真空泵在常压和高压下不能直接启动和排放空气,所以需要配备前置泵。然而,并不是所有的罗茨真空泵都需要启动前置级泵,如风冷罗茨真空泵,湿罗茨真空泵和多级罗茨真空泵。  通用罗茨真空泵需要在6000帕的压力下启动,在1333Pa和1Pa之间保持稳定的大吸气速度。因为罗茨真空泵没有内部压缩特性,它是通过气体放电形式的外部压缩来实现的。过高的压力和高压操作会使真空泵的负载过高。转子在压缩过程中不能散发太多热量,导致过度膨胀。转子和泵室之间的间隙消失,即被堵塞。  为了解决这个问题,采用冷却气体的直接冷却来降低转子和泵室之间的温差,以避免转子的过度膨胀,并实现高压和高压缩比运行。它可以在大气压下单独使用,也可以增加多个串联单元的真空度。  风冷罗茨真空泵的结构原理与普通罗茨真空泵没有太大区别。泵的主出口与冷却器相连,冷却气体两侧的泵冷却转子。在这种结构下,罗茨真空泵的实现可以在大气压下直接启动并独立工作。独立的直接空冷罗茨真空泵约为1104帕,可串联获得下限压力。工作压力可达88千帕。  根据上述变化,风冷罗茨真空泵不仅可以在大气压下直接工作,而且在高压水平下有稳定的泵速曲线,大大缩短了泵送阶段的泵送时间。与其他直接空气密封泵相比,罗茨泵的进给速度快,风冷罗茨真空泵在高压下具有良好的节能特性。
发布时间: 2020 - 06 - 22
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旋片真空泵的气镇原理;  油封机械真空泵的压缩室内开有小孔,并安装有调节阀。当阀打开并且进气量被调节时,转子旋转到某个位置,空气通过该孔被混合到压缩室中,以降低压缩比,使得大多数蒸汽不会冷凝,并且将与混合气体一起被排除在泵外。扮演这个角色的阀门叫做气镇阀门。  原因:由于真空泵的泵送过程是一个压缩过程,当存在水蒸气等可冷凝气体时,如果在从泵室排出之前达到饱和蒸汽压力,它们将在油中冷凝,导致泵油乳化和劣化,润滑和密封性能劣化,并且冷凝物将在吸入室中再次变成气态,从而降低真空度。  原理:排气室的压力由两部分组成:空气分压和蒸汽分压。只有当两者之和足以克服大气压力和排气阀的弹性时,才会发生排气。气镇阀的功能是在排气发生之前将一定量的空气充入泵的排气室,从而降低排气压力中的蒸汽分压。当其低于泵温度下的饱和蒸汽压时,可将其与充入的气体一起排出泵外,以避免泵油中的冷凝。此外,当封闭的泵口运行时,混入油中的可冷凝气体的可冷凝物或气相会溶解在油中,油中的物质会从泵腔中的油中逸出。此时,如果气镇开启运行,也可以去除一定量的可凝物质,从而达到一定的净化效果,延长泵油的使用寿命。真空泵油价格昂贵,并且油的供应有限。因此,合理利用气镇具有重大的经济意义。  气镇阀的优点:  满足抽出潮湿空气而无水蒸汽污染油品的要求;  真空泵的极限压力可以恢复;  净化真空泵泵油;  恢复真空泵的极限真空度。  气镇阀的缺点:  大气会泄漏到泵的吸入端,影响泵的泵速和极限真空,从而降低泵的极限真空度。但只有当气镇阀门工作时。  在油旋片真空泵中,我国习惯上称之为皮带驱动的旋片真空泵,而泵与电机或联轴器之间的直接连接称为直接连接旋片真空泵。有单级和双级。泵阀旋片真空泵的共同特点是结构简单,使用方便,可从大气压启动,可直接排入大气,偏心质量小,易于维护。双级泵的极限压力为6 10-2 ~ 1 10-2帕,单级泵的极...
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