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2020 - 08 - 03

如果旋片真空泵运行期间噪音很大，泵中的备件可能会出现故障。　　旋片真空泵的噪音可能是由这些原因引起的　　1、弹簧断裂，影响转子运行。　　2、装配不当，转子运转有摩擦声。　　3.旋片和旋片真空泵腔之间的撞击声在被强制挤压经过端面的某个地方之后。　　4.零件上的毛刺、异物落入旋片真空泵腔内或旋片真空泵腔变形造成运行障碍而产生噪音。　　5.旋片真空泵腔内润滑不良引起的干磨噪音;有害空间过大，以及旋片真空泵本身产生的噪音。　　6.轴承缺油引起的干磨噪音。所有这些都会使旋片真空泵产生有时无法忍受的噪音。　　针对上述问题，应采取相应措施予以消除，处理方法如下：　　由于装配不当，端盖板的平面与腔体的轴向不垂直。打开端盖后，可以看到半个圆弧被磨在端盖上，这说明旋片在经过这部分时受挤压严重，不能正常与旋片真空泵腔接触。当旋片被强力推动通过该部分时，它突然跳出并与旋片真空泵腔碰撞，产生周期性的撞击声。　　为了解决这一问题，可以对腔体的端面进行修正，使其垂直于腔体的轴向，可以磨掉端盖板上的划痕，然后可以调整旋片真空泵的腔体、转子和转子之间的配合间隙，并可以调整旋片弹簧的伸缩性能来消除这一故障。旋片真空泵制造过程中产生的固有噪声是不可避免的。一些大师挖出一些释气的孔口，也就是说，稍微扩大孔，以减少噪音;一些大师将中间隔膜旋片真空泵的中间隔膜偏移几毫米，以减少有害空间，从而降低噪音。　　总之，只要发现故障，...

螺杆真空泵启动之前准备

2020 - 08 - 07

在安装和启动螺杆真空泵之前，需要做一些准备工作以确保安全运行。这一次，螺杆真空泵将讨论在螺杆真空泵启动之前准备。　　启动螺杆真空泵前要做的第一件事是清理杂物。应先清除真空泵内的灰尘，再清除管道内的灰尘和杂物，尤其是焊渣，以确保彻底清洁，防止进入泵被堵塞和卡住。　　检查进风口和出风口是否紧固，所有管道安装是否正确，冷却水管道是否正常。　　确保齿轮箱润滑油处于标准油位。螺杆真空泵齿轮箱油量过少，容易导致齿轮和轴承润滑不充分和卡涩;过多的润滑油很容易导致温度过高，导致齿轮噪音或影响其他部件。因此，有必要将油位长时间保持在合理的范围内。　　注意冷却水是否按要求配置。螺杆真空泵通过水冷套对泵体进行冷却，每种型号的冷却水量不同。在实际启动前，必须根据相应的型号要求和环境条件，确保冷却水的量是否满足配置要求。　　恒才机电厂家主要真空泵产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas)，司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验，一流的技术人员，完善的售后渠道使得产品质量多年来保持稳定可靠。恒才机电厂家期待与各位同仁合作，更多真空泵知识请继续关注我们恒才机电设备有限公司。联系电话400-862553...

旋片真空泵真空度不足的原因

2020 - 08 - 18

旋片真空泵的叶片广泛应用于旋片真空泵的转子槽中。真空泵的转子和叶片密封在真空泵的缸体中。使用真空泵油作为润滑介质，可以增加真空泵叶片与缸体的接触面积，从而达到理想状态下的最终真空。如果真空泵的叶片太短太薄，将会导致真空度不够，甚至会导致真空泵的严重故障。　　根据旋片真空泵的工作原理，真空泵的叶片分为两种类型：双级泵(也称双极性旋片真空泵)叶片和单级旋片真空泵叶片。不同型号和品牌的真空泵叶片有不同的尺寸和材料，旋转叶片真空泵一般用于腐蚀性条件。　　真空泵叶片材料抗弯强度高，在启动油扰动和高入口压力下运行时不易变形和断裂;密度比铁小，所以离心力小，气缸壁磨损小，不会直接与金属咬合;能承受高温;长度方向的热膨胀系数很小，相当于铸铁，因此在设计中可以将该方向的公差视为铸铁。厚度方向热膨胀系数大，硬度高，油润滑摩擦系数小，在油润滑充分的前提下耐磨耐用。当转子不在泵体内运行时，会发生摩擦，如果没有真空泵油润滑，很容易导致真空泵叶片的磨损、断裂和膨胀。结果，真空度不够，真空不能上升。　　原因1:泵油不足或真空油不干净。　　排除方法：增加油量或更换油。　　原因2:泵油品牌不匹配。　　排除方法：更换指定品牌的真空泵油。　　原因3:泵的进油口堵塞或供油不足。　　排除方法：清洗进油孔或调整油量。　　原因4:泵速不够。　　排除方法：检查电机电源电压或电机本身是否有故障。　　原因5:排气阀板损坏。　　消除方...

如何判断螺杆真空泵滤芯的质量?

2020 - 08 - 25

螺杆真空泵不仅可以抽空，还可以过滤气体，对含粉尘的气体可以过滤，过滤气体需要滤芯，所以时间一长就要更换滤芯。除频繁更换外，还要注意滤芯的质量。只有滤芯的质量好，才能过滤气体。如何判断螺杆真空泵滤芯的质量?　　一、看滤芯的芯骨厚度　　通常，优质的螺杆真空泵滤芯的内外骨架厚度均在0.8mm-1.5mm之间，但有些厂家为了降低层本，将骨架降低到0.3mm-0.5mm，虽然外观没有差异，但严重影响滤芯的抗压能力。　　二、看滤芯的材质　　螺杆真空泵空气过滤器的主要过滤材质为滤纸，假装过滤器所采用的劣质滤纸，使得除尘进入发动机无法停止，影响发动机的正常工作。通常，优良的真空泵滤芯的滤纸颜色是统一的，纸面比较平坦，不良的过滤器颜色是不统一的，纸面生毛，质量差。　　三、看滤芯的胶质　　目前螺杆真空泵过滤器的结构通常由滤纸和橡胶组成。正品滤芯的橡胶质量好有弹性，不过，假滤芯的橡胶质量柔软坏。比较容易识别方法是将空气过滤器对折，放松后立即打开优质过滤器，假冒真空泵过滤器因橡胶质问题不与滤纸粘接，中央对折的痕迹很明显。　　滤芯经常更换，更换的话就更换。螺杆真空泵的部件质量可以根据上述内容进行判断。如果买的要素不满足上述条件的话，请不要更换。不良滤芯会影响真空泵对气体的过滤。

真空泵超负荷、效率低的原因

2020 - 09 - 03

一、使用真空泵时，经常发生这些问题，导致马达过载运行，真空泵的安装形式和工作原理相结合，分析真空泵超负荷、效率低的原因：　　(1)基础安装对设备本体的影响　　设备基础安装的质量，对设备的运行质量有很大影响。垫子的放置方法错误的话，设备各地的脚螺栓容易浮在空中，在对位和紧固的过程中垫子会浮在空中，所以如果紧固地脚螺栓，曲轴箱内十字头的滑道会变形，十字头在滑道内往返时会受到妨碍，负荷增加　　往复真空泵在主体的一端，在汽缸上加上活塞、吸排气阀的重量很重，基础设置修改时，如果不考虑汽缸的下支承和上吊架，汽缸就会成为悬吊状态，汽缸的自重会导致曲轴箱的滑道变形和与滑道同心度变差，十字头的滑道　　根据以上分析，真空泵的气缸端比曲轴箱端稍低，气缸端垫铁少，紧固地脚螺栓后十字头的滑槽变形，十字头在滑槽内和活塞在气缸内往复运转时被阻碍，负荷增大　　(2)缸体及阀结焦　　受工艺的影响，往复泵的缸体及阀体容易结合，如果缸体及活塞结合，则活塞在缸内往复运转时被阻碍，负荷增大，阀体的结合引起排气不良，阀座的关闭不严格，负荷增大如果结合到真空度低的气缸体的缝隙中，活塞冲击气缸的负荷也会增大，检查中发现气缸体、阀板都有结合现象，是真空度低的主要原因。　　二、对照以上常见问题，相对应的解决办法依次如下：　　1 .2bv真空泵的泵温过高，首先按照说明书的处理，还不能处理。申请可以接受售后服务，或者委托专家修理　　...

如何减少水环真空泵的维修次数

2020 - 09 - 25

水环真空泵在长期使用过程中出现故障是正常的。但是，水环真空泵的每次维护，尤其是拆卸，都不可避免地会对泵造成一定的损坏。随着维修次数的增加，设备报废。今天，我们将向您展示如何减少设备使用过程中的维修次数。　　首先，使用环境至关重要，水环真空泵应安装在清洁、干净、通风的环境中。如果有吸入杂质、灰尘、湿气、化学物质等的潜在危险。水环真空泵的进气口应安装过滤器;如果杂质、灰尘和水的量太大，应安装存钱罐。设备在长期停机再使用前，应多次间歇启动。工作时，保持泵油不低于油标。不同品牌和型号的泵油不应混用。如果发现乳化和碳化，应及时更换专用油。定期更换润滑油。使用真空泵后，应合理储存。　　根据以上做法，日常维护和正确操作使用，以及减少对水环真空泵的环境影响，可以减少水环真空泵的维护次数。

水环式真空泵的维护

2020 - 10 - 16

水环真空泵的维护在启动水环真空泵之前，必须检查电机的旋转方向是否与泵的旋转方向一致。水环真空泵启动后，检査的盘根压实度是否合适(盘根不要太紧，正常的盘根压实会使泵内的水滴出来)，轴承运转是否正常，润滑是否正常?　　2.水环真空泵启动后，冷却水从冷却管(安装在泵体侧面的螺孔)(16)注入，如果有汽水分离器，可以从汽水分离器注入。供水量对泵的真空度、泵送能力和功耗有影响，因此供水管的尺寸应严格控制在规定的范围内，压力应在10兆帕左右。兆帕，所以供水管应装有阀门来调节供水计量。　　3.水环真空泵正常运行时，检査，有无振动，泵内有无噪音，测量填料函和轴承温度(正常轴承温度不得高于环境温度35，但工作温度不得超过70)。　　4.当水环真空泵用作引水水泵时，泵内的空气将在运行过程中全部被吸出，水泵将在水被吸出后启动。　　泵正常工作后，停止真空泵并关闭吸入管线的阀门。　　5.水环真空泵停车应按以下顺序进行：　　1)关闭进气管上的闸阀。　　2)关闭供水管道上的闸阀，停止供水后立即停泵。保持泵运行1-2分钟，排出部分工作流体。　　3)关闭电机。　　4)如果停车时间超过一天，打开泵体底部的螺塞，排出泵体内的水。　　6.在下列条件下使用水环真空泵时，应安装辅助设备。　　1)如果要抽出的空气或气体中含有灰尘，则必须在进气管上安装过滤器。　　2)当泵送气体含有大量蒸汽时，进气管前必须安装冷凝器。　　3)当腐...

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塑胶造粒产线干式螺杆真空泵替代水环式真空泵

发布时间: 2025 - 07 - 03

来源: 542

在塑胶造粒产线中，干式螺杆真空泵可全面替代水环式真空泵，其优势体现在环保性、工艺适应性、稳定性、经济性及安全性五大方面，具体分析如下：1. 环保性：无污染排放，降低合规风险水环泵痛点：水环泵以水为密封介质，运行中水环与物料、气体接触易导致水质污染，尤其处理腐蚀性或有毒塑胶原料时，废水处理成本高且环保压力大。例如，某塑胶企业因水环泵油雾排放超标被罚款，后更换为干式泵后顺利通过环保认证。干式泵优势：采...

螺杆真空泵轴承发热的原因是什么

发布时间: 2020 - 08 - 18

来源: 107

轴承是螺杆真空泵的重要附件，无论如何都不能损坏，但真空泵在使用过程中不可避免地会放出一些热量，所以轴承发热是正常现象，但不能总是被加热。如果让它升温，不仅会损坏轴承，还会损坏整个真空泵。轴承发热的原因是什么?如何解决?　　1.轴承损坏：轴承滚动体和轴承保持架损坏，会导致轴承过热。及时更换螺杆真空泵的新轴承。　　2.轴承预紧力过大：促使轴承间隙减小或没有间隙，导致轴承温度升高。适当放松轴承的预紧力。　　3.光滑外观：如果光滑油脂的增加量过大或过小，或者光滑油脂的种类不合适，就会形成轴承发热。检查光滑油脂的类型，并询问合适的用量。　　4.轴端密密封失效：当轴端密密封填料损坏或密封水道堵塞时，空气从这些损坏的间隙吸入泵体，形成螺杆真空泵的吸排气性能。只要一侧密封失效，叶轮两侧的压力就会不平衡，转子就会产生轴向力，这将加重轴承负荷，提高轴承温度。更换或修理轴端密密封件的包装。　　5.阀板开裂：当一个阀板开裂时，叶轮两侧压力不平衡，转子产生轴向力，加重轴承负荷，导致轴承温升。阀板应及时更换。　　6.轰动效应：当泵体或轴承轰动时，轴承温度过高。检查螺杆真空泵的泵体，找出引起感觉的原因，消除感觉。　　一旦轴承损坏，请更换新的，因为轴承对螺杆真空泵的影响无疑是巨大的。除了更换和修理轴承外，建议及时检查和修理轴承周围的附件，以免不良附件卷入轴承。

旋片真空泵真空度不足的原因

发布时间: 2020 - 08 - 18

来源: 120

影响罗茨真空泵的因素是什么呢？

发布时间: 2020 - 08 - 17

来源: 73

罗茨真空泵内配备了一个带有固定叶片的公平转子，它将水(液体)抛向定子的墙壁。水(液体)与定子，和液环，一起形成了一个同心的液环，再加上转子叶片，形成了一个旋转可变容积真空泵。在运用罗茨真空泵，的过程中，有些因素会导致其人才流失，那么影响罗茨真空泵的因素是什么呢？　　影响罗茨真空泵;能源效率的四大因素分析　　1.任务蒸汽及其干燥度的研究：低蒸汽压力和压力波动对真空泵的性能有很大影响，因此蒸汽压力不应低于要求的任务压力，但所用真空泵的结构设计已经确定，蒸汽压力的过度提高不会增加泵送能力和真空度。　　2.对循环冷却水要求的研究：如果冷却水供应不足，冷凝器会发热，气流会发出更大的声音，真空度会迅速下降，甚至蒸汽会返回抽气管。　　3.真空泵系统密封要求的研究：当真空泵处于极限状态时，第一级排出的水很少，有时甚至没有。因此，少量水从一级泵排出，这可视为系统泄漏。漏气的常见原因有：垫片未安装、安装不正确或损坏、螺栓未拧紧、法兰面损坏、焊缝有砂眼、接头(压力表、真空计等)。)安装不正确。　　4.喷嘴研究要求：喷嘴是影响真空泵性能的主要部件，存在的问题有：安装错误、安装错误、喷嘴堵塞、损坏、腐蚀和泄漏。无论采取什么预防措施，喷嘴梗塞都是不可避免的。　　每个人都可能对罗茨真空泵，有所了解，但在罗茨真空泵，的应用中对环境的要求是什么?你了解多少?　　除了良好的机械性能和加工性能外，罗茨真空泵还需要满足其他性能的要求，如易脱气、低饱和蒸汽压、一定的化学稳定性、一定的纯度和洁净度、合适的辐射能力等。因此，罗茨真空泵是特殊的，对清洁溶液的要求是极其严格的，所以净化部分应该尽可能地取消或增加。　　罗茨真空泵指的是没有特别要求的真空过程。这种罗茨真空泵对环境的要求是：没有积压的净化源，没有灰尘，没有废铁，外面没有铁锈。　　罗茨真空泵的真空室外观应光滑，无固体结构、良好的气孔、内部焊缝和其他影响真空的缺陷。...

罗茨真空泵最大允许压差如何提高

发布时间: 2020 - 08 - 17

来源: 112

一方面，罗茨真空泵的最大允许压差直接影响其启动的早或晚;也就是说，它在初始阶段影响泵送效率;另一方面，它影响罗茨泵运行的可靠性。一台成功的罗茨泵必须同时具有零压缩比流量和相对较高的最大允许压差。　　1.泵轴轴向固定方式　　这种泵的泵速很高，转子的转速达到1450转/分钟。在运行过程中，压缩气体产生大量的热量，即泵轴(转子)需要在较高的温度下工作，并且轴有大量的膨胀和收缩。因此，轴的一端是固定的，另一端是弹性固定的，这可以尽可能地消除由轴的热伸长和轴承的轴向间隙引起的附加应力。　　2.轴承的选择　　归根结底，罗茨泵的使用寿命就是轴承的使用寿命。借鉴国外先进经验产品，结合泵的结构，我们采用重型窄系列径向球轴承。与国内外轴承相比，国外轴承的轴向间隙要比国内轴承小得多，所以我们选择了国外轴承。　　3.良好的加工设备　　转子曲面采用数控龙门刨床加工，既保证了直线度，又保证了曲面的精度。运转部分的转子通过了良好的动平衡试验。　　侧盖被加工并放置在加工中心，以确保两个中心孔的公差。　　4.合理的装配工具　　装配工装设计是否合理，关系到泵的装配精度。为此，我们采用胀紧联轴器固定齿轮，胀紧结构定位侧盖和端盖。　　通过罗茨泵的开发过程，我们认为有必要提高泵的零流量压缩比和泵的最大允许压差。一方面要有好的设计，另一方面要有好的加工设备来保证。随着国产罗茨泵整体水平的提高，其轴承、电机等附件的质量需要进一步提高，国产轴承的游隙远远大于进口轴承。国产电机的噪声远远超过了泵本身的噪声。

干式螺杆真空泵使用注意事项

发布时间: 2020 - 08 - 17

来源: 91

目前，各种真空泵的发展越来越受到真空应用的影响，传统的真空泵系统已经不能满足清洁、无油、耐腐蚀、抽凝性蒸汽和苛刻工况下运行的要求。因此，近年来，干式真空泵发展迅速，真空产品得到更新。　　干式螺杆真空泵的特点　　螺杆真空泵的工作原理：一对同步齿轮带动螺杆反向旋转，螺杆与泵腔之间有一定的间隙，没有任何金属对金属的接触。因此，当螺杆旋转时，泵送的气体从空气入口被吸入，并被排放到空气出口。　　早期的螺杆真空泵具有相同的螺距。为了降低能耗和泵腔内的温度，后来开发了变螺距螺杆真空泵。其中一个螺丝是由两个不同螺距的螺丝拼接而成，另一个是一个螺距连续变化的螺杆真空泵。这些螺钉是由整体材料制成的。　　干式螺杆真空泵的特点如下　　变螺距结构，比等螺距螺杆节能30%，排气温度更低;　　泵送气体在泵腔中的距离很短，并且被快速排出;　　泵送的气体很少在泵室内搅拌;　　小颗粒不易积聚;　　它能夹带液体、可冷凝物和微小颗粒;　　低振动和噪音;　　泵腔中的残留物很容易清除。　　干式螺杆真空泵使用中的注意事项　　1.螺杆真空泵的背压　　螺杆真空泵的正常排气压力为大气压力，在电机功率不变的情况下，最大允许背压为0.3巴。如果螺杆真空泵在高背压下运行，会导致泵速下降、极限真空变差、排气温度过高等问题。　　2.进气温度　　螺杆真空泵的进口温度为15~60，在此温度范围内，泵可以长时间连续工作。进气温度超出此范围，因此应采取必要的措施。　　3.冷却水温度　　给出的冷却水温度为20 流量，冷却水的最高允许温度为32，但冷却水必须适当增加流量。　　4.处理液体和固体的能力　　螺杆真空泵的泵送气体可以夹带一定量的液体和微小颗粒。

真空泵抽真空不足的12条原因

发布时间: 2020 - 08 - 14

来源: 1031

长期工作的真空泵都会出现故障，其中真空度不足是常见故障之一。这是什么原因造成的呢?给大家总结了12条原因。　　1. 真空泵漏气。真空泵经过长时间使用后，密封垫片老化致使真空泵漏气，导致真空度不足　　2. 所抽气体温度过高。在进气管路上安装冷却装置，降低进气温度　　3. 真空泵油乳化、碳化。真空泵在长期使用过程中不经常更换以及人工保养的话，真空泵油将会发生乳化或碳化现象，从而导致真空泵缸体出现磨损，油管堵塞、油过滤器堵塞等一系列问题。　　4. 油量不足或油质不对。增添新的机械泵专用的真空泵油。　　5. 真空泵油过滤器堵塞或损坏。真空泵油过滤器也称油雾分离器、油过滤芯、排气滤芯等叫法，若油雾分离器发生堵塞，被抽进泵体的气体将不容易排出，此时泵体内内压过高，抽速降低，真空度下降。　　6. 真空泵油已污损。更换新的真空泵专用油。　　7. 电机是否正常。电机的转速不正常抽速将会减慢，从而导致真空度不足。　　8. 真空泵油温度太低。在寒冷季节，室内温度过低影响真空泵油温度，等泵运转半小时后，才能正常工作。　　9. 缸体出现磨损。缸体内壁可能出现磨损，导致真空度不足。　　10. 真空泵排气阀片损坏漏气。更换新的真空泵排气阀片。　　11. 转子移位。转子与端盖的标准安装位置发生偏移，导致真空度不足，可找厂家校正。　　12. 零件损坏。因使用时间长，零件磨损，零件之间的间隙变大，从而影响正常工作和真空度，须进行修理更换。

真空泵的维护和使用方法

发布时间: 2020 - 08 - 14

来源: 148

真空泵的维护和使用方法完全完成，为了真空泵的维护-，今天给大家分享。想要的朋友全部收藏哦。　　一、使用真空泵　　1 .需要冷却水的机械真空泵在启动前请使冷却水通过。冷却水的出口温度不得超过30度。　　2 .连续真空泵和泵系统的配管应尽可能短且厚。为了避免干管的阻力对吸引速度的影响，管的内径不得小于真空泵的吸气口的直径。　　3 .为了保持工厂的清洁卫生，有利于工人的健康，废气通过皮管直接排到外面。　　4 .真空泵长时间不工作或环境温度低时，可能难以启动。此时，真空泵的吸入口应向大气开放，皮带轮应多旋转(由于没有连接电源，所以真空泵在启动前需要旋转数次。可使马达持续移动数次，将真空泵室的油排出到容器中启动。否则，可以使用辐射加热或红外线灯直接加热真空泵，使其能够移动。　　5 .使用前，检查机械真空泵的油是否到达窗户的油迹。此外，还需要检查电动机皮带轮的旋转方向。观察者必须朝着皮带轮，皮带轮必须顺时针旋转。旋转方向相反时，可更换相电源的任意两相连接器。旋转式真空泵不是排气，而是将真空泵的油和气体吸入泵系统，造成严重的污染。　　6 .工作结束后，先关闭高真空阀，再关闭低真空阀，然后停止叶片式真空泵的旋转，再向空气泵排出空气(例如，带排气阀的吸尘器可以自动排出空气)，防止油的逆流。真空系统，最后切断总电源。　　7 .注意防止硬材料(金属碎片、玻璃碎片等)。掉在真空泵上削减真空泵的运动零件。真空泵长时间关闭时，请保管在干燥清洁的环境中，堵塞吸气口和排气口，以免尘埃掉落。　　8 .拆卸组装机械真空泵时，注意不要损伤密封面，不要丢失螺丝，干燥部分要干燥(温度不太高，时间不要太长)。组装时，真空泵壁上涂抹了少量的润滑脂。尽量消除死角，油量多的是油性，多才多艺的是喷出。　　二、真空泵的维护　　长时间使用旋转真空泵时真空度下降，密封件漏油，真空泵停滞或“堵塞”，油液...

修复真空泵轴方案

发布时间: 2020 - 08 - 14

来源: 106

真空泵轴是转子的主要部件。轴配有叶轮、轴承和其他部件。它由真空泵主体中的轴承支撑，用于高速旋转以传递扭矩。　　用于真空泵的泵轴的材料通常不是35钢，大多数钢是由45钢或40Cr通过热处理制成的。真空泵的维护是一项系统工程，对泵轴不同程度的损坏有不同的解决方法。以下是一些常见的问题：　　1.更换真空泵的泵轴：如果泵轴有下列情况之一，更换新的泵。　　泵轴损坏;表面磨损严重，达到硬泵轴的强度，或严重滚动等缺陷无修复价值;泵轴弯曲严重，无法纠正。　　2.泵轴的修理：在检查真空泵时，在拆下泵轴后，检查各相关轴颈的裂纹、表面缺陷、尺寸精度和弯曲程度，以确定修理方案。　　可以用百分表在普通窗户上检查塌陷的弯曲量。网格量不应超过0.06毫米。如果大于该值，应将其拉直。方法如下：　　(1)螺旋压小指。如果弯曲较大，可在主梁平台或螺旋压力机上进行。当矫直是直的，画点是向上的。对于大直径和直线度的轴，在矫直加热范围为20-40毫米之前，当前弯曲位置应通过气焊加热。在这个范围内，包裹石棉绳或中空玻璃棉。加热应该缓慢且均匀。焊嘴为6号或7号，空气流速约为130-160米/秒。当温度达到600-650时，可将焊嘴取下并保温，然后拉直。放学后，停止加热，然后让它慢下来到温室，然后测量两个弯道是否在规定的范围内。　　(2)点热。待加工的矫直真空泵轴应放置在带有两个V形铠装的平台上，最高涂层点朝上，直径为5 mm的高温点可通过气焊在凸起上加热，用温水快速冷却，并可测量弯曲量。无论是否在规定范围内，回收量都是不够的。您可以使用此方法在同一轴向平面上烘焙一些点，但在同一点重复烘焙。　　正常情况下，实际运行的热量或点热校准需要丰富的经验，否则很难达到预期效果。　　3.真空泵轴颈的修复：真空泵轴颈与相关部件连接，并且是静态连接，没有相对运动。这两种连杆的轴在使用过程中可能会磨损。　　维修方法包括：镀铬、热喷涂、刷镀...

真空泵受哪些因素的影响

发布时间: 2020 - 08 - 13

来源: 144

对真空泵的功能有很大影响的主要是：内的泄漏、蒸汽、冷凝水的影响、真空泵的布局和环境等，详细看看吧。　　1、内部泄漏　　真空泵的喷嘴由两个部分组成，这两个部分由法兰连接，对于连接法兰的泵内的真空泵，如果连接部位由于密封等原因产生蒸汽泄漏，则会影响真空泵的功能。　　2 .冷凝水　　冷凝水在多级真空泵中有着不重要的位置，为了包管冷凝水可以凝结蒸汽，真空泵排放压力中的水蒸气分压必须高于其相应的蒸汽压，冷凝水的温度也低于该压力下的充实温度，泵体可以正常工作。另外，冷凝器的冷凝功率也非常重要，冷凝器的冷凝作用差，蒸汽不能赶上冷凝，直接进入成为下一级泵，增大下一级泵的负荷，影响泵的抽气能力。因此，冷凝水的入口温度、流量和冷凝器的运行状况对泵的功能有很大影响。　　3、蒸汽　　蒸汽喷出真空泵以过充实水蒸汽为工作介质，蒸汽的状况对泵的功能有决定性的影响。湿蒸汽不仅影响泵的功能，还腐蚀蒸汽喷嘴，增加泵的蒸汽使用量，使泵的工作状况不稳定。　　4 .泵体布局对于单级真空泵，磨损简单的地方是蒸汽喷嘴，喷嘴磨损后，不仅影响泵的功能，而且增加了系统的运行资本。　　五、环境　　环境的影响主要是抽出气体对系统的污染，在钢水处理中钢水释放出大量的气体，一部分微细的氧化粉皮等小粒子被真空泵吸入，这些小粒子堆积附着在泵体上，减少抽出管路的流导，延长抽出时机，抽出泵　　在选择真空泵时，通知您应该考虑以下4点　　第一，需要确认各工艺所需的真空度。由于每个工艺都有适当的真空度范围，必须认真研究真空度的确定。　　第二，在确定工艺要求的真空度的基础上检查真空泵的极限真空度。这是因为真空泵的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。一般来说，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前段泵的极限真空度低50%。　　第三，检验确定工艺要求的抽出种类和抽出量。这是因为吸入气体的种类与泵内的液体发生反应时，泵系统被污染...

水环真空泵原理与优缺点分析

发布时间: 2020 - 08 - 13

来源: 139

水环泵最初用作自吸泵，后来逐渐用于许多工业部门，如石油、化工、机械、采矿、轻工、医药和食品。水环泵广泛应用于许多工业过程，如真空过滤、真空引水、真空进料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮率和真空脱气。由于真空应用技术的迅速发展，水环泵在获得粗真空时一直受到重视。由于水环泵中的气体压缩是等温的，易燃易爆气体可以被抽出，此外，含尘和含水气体也可以被抽出。因此，水环泵的使用越来越多。以下小编介绍水环真空泵的工作原理?水环真空泵的优缺点?　　水环真空泵的原理：　　泵体充满适量的水作为工作流体。当叶轮沿图中所示方向顺时针旋转时，水被叶轮甩出。由于离心力的作用，水形成了一个厚度大致相等的闭合环，这是由泵室的形状决定的。水环的上部正好与叶轮轮毂相切，而水环的下部正好与叶尖接触(实际上，叶片有一定的穿透深度)。此时，在叶轮轮毂和水环，之间形成一个新月形空间，该空间被叶轮分成几个叶片数量相等的小腔。如果叶轮的上部是0作为起点，当叶轮旋转180之前，小腔的体积由小变大，并与端面上的吸入口连通。这时，气体被吸入，当吸入结束时，小腔从吸入口被阻塞。当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，气体被压缩;当小腔与排气口连通时，气体从泵中排出。　　综上所述，水环泵通过改变泵腔容积来结束吸气、压缩和排气，属于变容量真空泵。　　水环真空泵水环真空泵的优点和缺点?　　水环真空泵的优点　　结构简单，制造精度低，易于加工。　　结构紧凑，泵转速高，可直接与电机连接，无需减速设备。因此，用小的结构标准，可以获得大的位移，并且占用面积小。　　收紧气体基本上是等温的，即收紧气体的温度变化不大。　　由于泵腔内没有金属摩擦现象，所以不需要平滑泵的内部，磨损非常小。滚动部分和固定部分之间的密封可以通过水密封直接结束。　　吸入均匀，运行稳定可靠，操作简单，维修方便。　　水环真空泵的缺点　　低功率，一般在30%左右，最好高达50%。　　真空度低...

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