新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2018 - 11 - 16

真空机组的分类？真空机组一般根据主泵的类型来命名，然后可根据产品特点来进行分类，如含油真空机组与无油真空机组；更常见的，是按真空应用范围来，可分为低真空机组、中真空泵机组、高真空机组及超高真空机组。1.低真空机组工作压力高、排气量大，多用于真空输送、真空浸渍、真空过滤、真空干燥机真空脱气等。低真空机组常用的主泵，容积式真空泵中的往复泵、水环泵、油封机械泵、螺杆真空泵、湿式罗茨泵以及喷射泵、分子筛吸附泵等这些直排大气型的真空泵都可以胜任，但根据被抽气体的清洁程度、湿度及其他条件，需配置除尘器、气水油水分离器、干燥阱等设施。2.中真空机组适用于需要大抽速和获得中真空的各种真空系统中，如镀膜机、真空冶炼、真空热处理及医药化工、电工焊接等行业。以往中真空机组由罗茨真空泵+油封机械泵、罗茨真空+水环真空泵以及双罗茨真空泵这样的组合居多。随着螺杆真空泵这样的无油真空泵的兴起，罗茨真空泵+螺杆真空泵这样的无油真空机组也逐渐增多，适应性更广。3.高真空机组工作于分子流状态下，工作压力区间在10-2～10-6Pa，排量小、抽速大，一般情况下主泵由扩散泵、分子泵、钛升华泵以及低温冷凝泵等来承担，由于它们无法直接在大气下工作，因此必须配置前级泵、预抽泵等，特殊情况下为防止气压波动还需要配置维持泵与储气罐等。4.超高真空机组工作压力区间在10-6～10-10Pa，需要主泵的极限真空要在10-7～10-8P...

导热油泵选型注意事项与抽空的原因？

2019 - 03 - 13

导热油泵的选型注意事项导热油泵、磁力泵接纳自热散热布局,转变了传统的水冷却布局,使布局俭朴,体积小,节省运行用度,性能好,利用可靠,是我国消化吸取外洋油泵的底子上研制的第二代产物,泵的入口为轴向吸入,出口为中间垂直向上,和电机同装于底座上。导热油泵选型依据，应凭据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以思量，既液体运送量、装置扬程、液体性子、管路部署以及操纵运转条件等。一、装置体系所需的扬程是选型导热油泵的又一重要性能数据，通常要用放大5%-10%余量后的扬程来选型。二、液体特性，主要指液体介质名称，物理特性，化学特性和其他特性，物理特性有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和睦体的含量等，这涉及到体系的扬程，有用气蚀余量盘算和符合泵的范例：化学特性，重要指液体介质的化学腐化性和毒性，是选用高温导热油泵质料和选用那一种轴封型式的重要依据。三、流量是选导热油泵的重要性能数据之一，它直接影响到整个装置的的生产本领和运送本领。如计划院工艺计划中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，分身正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。四、操纵条件的内容许多，如液体的操纵T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排挤侧容器压力PZ、海拔高度、情况温度操纵是间隙的照旧一连的、高温导热油泵的...

真空灭菌柜应该选用哪种真空泵好？

2019 - 06 - 03

现代消毒灭菌设备多种多样，从寻常百姓家的厨房消毒柜，到专业研究所的专门灭菌消毒设备。各种各样的灭菌设备采用了多样的灭菌方式和原理来配合不同的场合要求和对于消毒灭菌的要求。而在各种各样的灭菌设备中，常见的利用真空应用来帮助消毒灭菌的设备，如“脉动真空消毒柜”以及“等离子灭菌器”。这两种灭菌设备各有特点又各有其局限性，脉动真空消毒利用高压蒸汽与真空对细菌微生物进行有效的杀灭，然而对一些热敏的，不耐潮湿和高温的器材则就常常会采用过氧化氢等离子灭菌法，那么真空灭菌柜应该选用哪种真空泵好呢？纵观灭菌技术发展史我们不难发现，现代灭菌的两个重要元素：蒸汽和真空，高压蒸汽仍是目前最高效的灭菌方法，而真空则能利于蒸汽更好的穿透被消毒物品，使灭菌消毒的效果和速度大幅提升！真空泵应用：整个脉动灭菌柜在运作过程中的真空应用主要分为两部分：第一部分为脉动预真空过程，真空泵会在灭菌前多次抽取灭菌室内的空气再充入蒸汽再抽空多次重复该过程，一般需要在灭菌前抽气3-6次，使腔体内的真空度达到-0.08~-0.09Mpa第二部分为真空抽湿干燥过程，该过程是在高压蒸汽灭菌完成后将灭菌室内的高温蒸汽抽除保证灭菌后的物品干燥洁净。根据各种脉动真空灭菌柜的实际腔体尺寸不同，可以使用阿特拉斯的双级油润滑旋片泵GVD系列以及干式爪泵DZS系列，由于整个灭菌过程中腔体中充斥着大量的高压水蒸气，所以在灭菌腔体内的气体被抽出到达真...

双级旋片真空泵的维修方法

2019 - 07 - 03

最近，一些网友要小编询问两级旋片式真空泵的维护方法。今天，小编将为您详细介绍这方面，希望对大家有所帮助!　　1.首先要了解真空泵的类型，特性和当前状态。　　了解使用要求并确定修复目标。在执行维护之前准备测试装置。　　2.确定故障，诊断故障。　　判断准，可以省事。确认将被确认。　　3.排除故障，先简单再复杂，先轻松再困难。　　没有拆解就不需要拆卸。为减少因缺少特殊工具和操作不当而造成的新损坏，减少位置变化和运行时间。通常，拼接转子不可拆卸，否则不能保证形状公差并且转子报废。　　4.有毒有害的腐蚀性泵　　有毒有害的腐蚀性泵，应先清洗干净，并告知必要的防护措施，确保维修人员的健康。　　5.故障分类。　　建议将故障分类为运行故障和性能故障。操作失败可能包括泵不旋转;性能故障可能包括极端压力，最终全压，泵送效率，噪音，燃油喷射，气镇性能等，或可能不符合要求。　　　　6.故障判断和诊断示例　　1)泵没有转动。如果情况未知，则不能先打开泵以避免加重故障。可以手动移动，不能移动。　　1泵可以不转动旋转。原因可能是耦合有问题;皮带打滑;电机接线不正确;电机损坏;电源已经死了。　　2不能驱动或重载，原因可能是因为启动泵温度太低，泵油的粘度太高;设计和制造原因太多了。　　如果油位过高，泵将返回过多的油(油过多，或水蒸汽在泵中冷凝，或排气管中冷凝的水将流回泵中);泵内有异物(进气管焊接)炉渣，氧化物;旋转...

罗茨真空机组的使用规范和注意事项

2019 - 07 - 09

正确使用罗茨真空机组是非常重要的,在使用过程中一定要掌握使用规范和注意事项,避免错误操作造成损失.下面我就带大家仔细的了解一下.1、准备工作1.1操做人员一定要熟读配备的产品使用说明书。1.2在产品使用前确保在产品没有因长时间放置由环境因素导致产品产生的因素。1.3在工作中如发现异常声响和振动时应停机排查。1.4电气设备外壳必须接地或接零。2、开机前的准备2.1检查水冲泵（前级泵）水箱液位是否达到水箱的3/4以上，若不足则补足。2.2检查水箱内所使用的水是否清洁，不允许用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障，影响水冲泵使用寿命。2.3检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度，必须达油窗的3/4以上，同时检查润滑油的颜色，如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。2.4检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好，打开循环冷却水进出口阀门，检查循环冷却进出水是否正常。2.5检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。2.6检查真空泵机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。2.7检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常（中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上，主泵启动入口压力为0.085Mpa以上）。2.8待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。3、运转注意事项3.1真空机组在运转过程中声响应均匀，无杂音且运行中无不规则的异常震动。3.2...

水环式真空泵气水分离器特点和工作形式

2019 - 07 - 12

从水环式真空泵排出的气和部分水，进入气水分离器后，水流向分离器的下部，气体被分离出来，并通过分离器的排气管排出。对于水环压缩机来说，分离器是必需的设备。它的主要作用是使从泵排气管排出的气与水分离，并使分离后的气体通往需要气体压力的设备中去。此外，有的气水分离器还起向泵内供应补充冷却水的作用。对于水环真空泵，可不用气水分离器，但是，若泵所使用的液环要回收作循环使用（例如为了避免浪费，有回收价值或有害，有毒的液环），或者在没有自来水的场合，即泵内补充水水断断的情况下，就必须安装气水分离器，以便向泵内供水。此外，分离器还可以消除水环式真空泵运行时产生的噪音，故又叫消音器。真空泵用设备和压缩机用设备的区别，仅仅在于气水分离器的不同: （1）前气水分离器的压力等于大气压（排气管直接通入大气），分离器的顶部是平的，这样可使得制造工艺简单，后者气水分离器内的压力等于所需的某一排气压力，分离器的顶部是球面形的，以便增加承受气体压力的强度。（2）溢水系统不同真空泵气水分离器的溢流系统是普通水管。当分离器的水位超过溢流管的水平线时，水将通过水管排出以维持装置中的水位，以及用于压缩机的气水分离器。溢流系统为浮子调节阀，内部空心浮子。当设备中的水超过浮子时，浮子向上浮动，以特殊螺钉为轴，驱动与螺栓连接的摇杆旋转，摇杆的右端连接到工作站螺钉的一端，工位螺钉的另一端嵌入套筒的槽中。当摇杆向下旋转时，...

水环真空泵过压缩和压缩不足解决办法

2019 - 07 - 17

在化学工业，制药，石油和其他工业的实际操作中，由于操作的特殊性，通常需要耐腐蚀的水环真空泵。水环式真空泵在运行过程中过压缩和欠压的现象和解决方案是什么？1.水环式真空泵现象：(1).过压缩现象：封闭的小腔不到达排气口，内部的气体达到排气压力（通常发生在大型泵中，当吸气压力很高时很容易发生）.(2)压缩不足：封闭的小室连接到排气口，但内部的气体没有达到排气压力（通常在吸气压力低时发生）.上述现象与吸气压力的变化有关，并且泵的两个位置（压缩比）是固定的。2.带来问题：功耗更大（浪费能源），降低泵送效率.3.解决问题的方法：(1)将橡胶球阀设置在排气口前面：当小室中的气体过早达到排气压力时，球阀打开。(2)灵活的排气阀设计,用于避免过度压缩。灵活的排气阀通过自动调节排气区域来降低泵的能耗。达到预期的运营效率.(3)设计时，确定水环式真空泵的压缩比（排气口位置）与zui低吸气压力（极限压力）.压缩比 = P出 / P入=V入 / V出设计时： P入 - 取极限压力

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Hot News / 热点新闻

塑胶造粒产线干式螺杆真空泵替代水环式真空泵

发布时间: 2025 - 07 - 03

来源: 542

在塑胶造粒产线中，干式螺杆真空泵可全面替代水环式真空泵，其优势体现在环保性、工艺适应性、稳定性、经济性及安全性五大方面，具体分析如下：1. 环保性：无污染排放，降低合规风险水环泵痛点：水环泵以水为密封介质，运行中水环与物料、气体接触易导致水质污染，尤其处理腐蚀性或有毒塑胶原料时，废水处理成本高且环保压力大。例如，某塑胶企业因水环泵油雾排放超标被罚款，后更换为干式泵后顺利通过环保认证。干式泵优势：采...

罗茨真空泵安装步骤有哪些

发布时间: 2020 - 11 - 18

来源: 67

很多厂家自己购买了单独的罗茨真空泵却不会正确的安装步骤，今天我们就来介绍一下罗茨真空泵安装步骤。　　(1)、罗茨真空泵应安装在干燥、通风良好和清洁的场所。　　(2)、罗茨真空泵的环境温度为5-40℃。　　(3)、罗茨真空泵应水平安装，其周围应留有充分的余地，便于日常检查、维护保养。装拆方便。　　(4)、接通电源后，电机转向应符合泵上转向箭头所示。　　(5)、连接被抽容器的管道应清洁.无杂质等异物，孔径不应小于泵口口径，长度宜短，以保证其有足够的通导能力，管道连接应密封不漏。　　(6)被抽气体应无颗粒状固体进入泵腔。　　(7)、罗茨真空泵与前级泵连接应装弹性管以减少前级泵引起的震动。　　(8)、电气设备必须有互锁保护装置，当前级泵停止工作时罗茨泵必须同时停止。　　(9)、小泵可以直接启动，大泵须设启动器。　　以上就是罗茨真空泵安装步骤，如果安装过程中有什么问题请联系售后咨询。

真空系统中的各种真空泵

发布时间: 2020 - 11 - 18

来源: 109

由于各种真空泵的性能可以满足对容器抽真空的共同点，所以仍然存在差异。因此，在选择时要明确泵在真空系统中承担的任务是非常重要的。泵在各种工作领域的功能总结如下。　　1、在系统中做主泵　　所谓主泵就是对真空系统被抽容器直接进行抽真空，以获得满足工艺要求所需真空度的真空泵。　　2、粗抽泵　　粗抽泵是指从大气压开始降低真空系统压强达到另一抽气系统可以开始工作的真空泵。　　3、前级泵　　前级泵是指用于使另一个泵的前级压强维持在其最高许可的前级压强以下的真空泵。　　4、维持泵　　维持泵是指当真空系统抽气很小时，不能有效的利用主要前级泵。为此，在真空系统中另配一种抽气速度较小的辅助前级泵来维持主泵的正常工作或维持已抽空的容器所需的低压的真空泵。　　5、粗真空泵或低真空泵　　粗、低真空泵是指从大气开始，降低被抽容器的压强后工作在低真空或粗真空压强范围内的真空泵。　　6、高真空泵　　高真空泵是指在高真空范围工作的真空泵。　　7、超高真空泵　　超高真空泵是指在超高真空范围工作的真空泵。　　8、增压泵　　增压泵通常指工作在低真空泵和高真空泵之间，用以提高抽气系统在中间压强范围的抽气量或降低前级泵抽气速率要求的真空泵。

罗茨真空泵的故障处理

发布时间: 2020 - 11 - 17

来源: 117

1、故障现象：泵的抽气量不够　　产生原因;　　(1)罗茨真空泵的转速不够;(2)密封不严，在进气管路的连接处或轴封处漏气;(3)泵的转子与转子、转子外圆与泵壳，转子端面与端盖周的间隙过大，气体返流量增大;(4)环境温度或冷却水的温度过高。　　排除方法：　　(1)如泵的转速不够，且抽气量是与泵的转速成正比，则泵的抽气量就会下降。这有两种情况;一种情况是泵的转速未配备好，也就是皮带轮的直径不合适，可更换皮带轮，改变皮带轮的直径;另一种情况可能是皮带安装不当、未张紧，皮带打滑而降低了转速，这可调节电机位置，使皮带张到一定紧度。　　(2)查明何处漏气，如是连接法兰处漏气，则可能是由于连接螺钉松动，垫圈压破变质或者是法兰面加工不平;如是在轴封处漏气，则有可能是密封皮碗未装正或破裂，此时则更换皮碗并装正;若是填料密封的，可将扎进的填料掏出，更换新的，但填料的接口必须是斜面而互相搭接服贴，第一圈的接口必须与第二圈的接口错开，不能在同一位置上。　　(3)若转子与转子型面间的间隙不均匀，在转圈中处间隙大，另一处间隙小，这由于在装配时同步齿轮的啮合状况未调整好，则这对同步齿轮之一的齿轮作轮毂固定，另一个齿轮的轮毂做成可以调节的，因为两转子的外型是共轭曲面，要互相正常啮合。与此同时，外端的传动齿轮(同步齿轮)也要处于正常啮合状态，这样辐子才能正常传动。否则，即使能转动，也可能出现在转冠中，两转子间的间隙时大时小。　　在这种状态下，将可调齿轮连接轮毂的螺钉拧松并拔出定位销钉，进行调节，便转子的啮合和齿轮的啮合同时达到正常啮合状态，这时各处间隙就均匀了，重新拧紧螺钉，重铰销钉孔并装上销钉定位。倘如转子外径与泵壳的间隙某处过大，则可拧松端盖与泵壳的连接螺钉，拔出定位销，进行调节，待各处间隙都均匀了，再拧紧螺钉，重铰端盖与泵壳的定位销孔并装上锥销。　　(4)环境温度升高则抽气量就会降低，针对这种情况，尽...

旋片式真空泵工作原理

发布时间: 2020 - 11 - 17

来源: 134

旋片式真空泵工作原理　　旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。　　旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。　　旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片泵有单级和双级两种。所谓双级，就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的，以获得较高的真空度。　　旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下：在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下，其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。　　旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙)，转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。　　两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大(即膨胀)，气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油...

冬季如何使用保养真空泵呢?

发布时间: 2020 - 11 - 16

来源: 123

很多买了真空泵的厂家或公司，在使用真空泵时，不注意保养，使得真空泵很容易老化、磨损。其实，在机械行业里，真空泵是需要好好保养的，冬季即将来临，该如何使用保养真空泵呢?　　1、不要再过冷的环境下使用。　　2、使用前可以先适当的预热。　　3、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。　　4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。　　5、点动电机，试看电机转向是否正确。　　6、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。　　7、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。　　8、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜。　　9、真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。　　10、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。　　11、真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净,防止冻裂。　　12、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。　　13、真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。　　14、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

机械真空泵怎么维修？

发布时间: 2020 - 11 - 16

来源: 165

机械真空泵全拆修叫做大修，对采取了局部拆修措施而未能排除故障的一些真空泵，其真空度仍低、仍有渗漏等现象;或者有些泵有下述现象之一者：如泵发生“卡死”现象，油很脏而且泵内已结了垢，生了锈或用了不适当的油使机械真空泵内部零部件上结了硬壳(硅油进入机械真空泵内，就可能产生这种情形)，旋片有较大的撞击声，泵腔内落入异物(金属屑、玻璃屑、铜屑等)划伤泵腔，摩擦发热温升很厉害(超过70℃)等，均需将机械真空泵全拆开进行清洗修理。　　拆卸机械真空泵的步骤及注意事项如下:　　1、切断电源，拔下电源插头。该泵如在系统上，应当从设备上取下。　　2、拧开放油螺栓放油，用手盘动皮带轮，使泵腔内余油全部放出。油应收集好，一般是在机械真空泵底板下放一铁制油盘或磁盘等(通称方盘)收集，以便于今后蒸馏回收和免于污染环境。　　3、拆下皮带，卸下皮带轮、键，脱开底板，视电机好坏程度(如发热、过脏、有干磨的噪音，振动较大等)应予修理或送电工洗油修理。　　4、先拆低真空端盖板(后端盖板，即远离泵轮的一端)，拆卸时根据不同螺钉使用不同的工具。对于一般六角螺钉可用呆扳手，内六角螺钉要用内六角扳手，必要时要使用套筒扳手，这样不会损坏螺钉。拧开端盖板螺钉后，轻启端盖板。端盖板如密合得很紧，则应慢慢设法起开。例如，可用锉刀在泵腔与端盖板合缝处锉一小槽，然后用起子(改锥)插于小槽处用手敲起子把手，亦可用小锤轻敲起子以退出端盖板，切不可重锤敲打。　　5、用橡皮垫圈密封的则取下橡皮垫圈，退出定位销。　　6、取出转子及旋片。通常在低转子端而设有两个攻了丝的孑匕用丝杆拧入此孑匕便很容易地拉出低转子了。但要注意拉出转子时一定要用手捏紧旋片，因旋片受弹簧力较大，一不小自容易脱手飞出，掉于地上或碰到硬物，碰坏旋片棱角及表面造成无端报赓　　7、依4、5、6相仿的方法拆卸高真空端，拿出高转子和旋片。此时，只需用手捏紧旋片和轴即可取出转子。　　...

真空泵机组臭味回收

发布时间: 2020 - 11 - 13

来源: 120

在经常使用真空源且所需的泵送量不太大的情况下，与直接使用真空泵机组作为真空源相比，真空站系统节省了能源，并且有效地延长了使用寿命延长真空泵机组的使用寿命，并提高公司的经济效益。有时由于某些原因，真空泵机组必须能臭味回收。臭味回收时，请注意以下几点：　　1.必须正确计算出气口产品冷却系统，并且气体回收量将对真空泵机组的运行产生很大影响。　　2.可以考虑使用进气口来处理冷却系统。　　3.泵出口的压力不高，分离后排气可能会很顺畅。　　4.关于泵的选择，可以考虑水环式真空泵机组;如果真空度高，可以考虑根水环式真空泵机组。　　5.真空泵机组无需在完全封闭的环境中运行。　　6.可以考虑其他用于气体回收和中和的系统。　　7.选择工作量尽可能大的泵。　　因此，通过真空泵机组臭味回收，可以参考上述注意事项，采取预防措施并及时处理问题，从而可以延长设备的使用时间并提高工作效率。

真空泵会卡死？

发布时间: 2020 - 11 - 13

来源: 136

由于某些原因，电动机过载或什至无法转动。这种现象通常称为“卡住”。真空泵卡住的原因是弹簧损坏，导致转子上的力不均匀。不正确的组装，某些零件受压。由于进气滤网的丢失或损坏，外部污物，金属屑，玻璃屑等引起的掉进泵腔。另外，泵转子，旋片端面和端盖之间的间隙太小，摩擦加热导致旋片伸展或过热，并且旋片的硬度太小。毛刺互相挤压，在端面上造成深深的划痕。最后，烧结卡住了。　　当轴和轴套匹配良好时，润滑油路径不平滑，泵将长时间粘在一起，并且泵腔会生锈;泵在潮湿的环境中运行或除去水分气体将泵油转化为乳状液，或者泵油变脏甚至结垢。泵油的粘度太大(冬天);转子在启动时破裂;一些泵在高真空腔室和低真空腔室的空气通道中都有半圆形凹槽。上橡胶板太紧，阻塞了中间呼吸道等，这很容易导致泵卡死。这种问题通常非常危险，因为在发生卡死时，电动机会因转子而过载或无法旋转，从而很容易烧坏电动机。即使电动机没有烧坏，如果不及早停止维修，泵腔也会损坏，旋片会断裂，转子会扭曲，端面会被燃烧。结果是不好的。　　卡死总是发生在转子，旋片和端面或中间隔板之间，或者在转子和泵腔之间。这些零件是决定真空泵最终压力的关键零件。因此，一旦发生卡死，就必须紧急停止泵，排除故障并进行正确维修。请勿重新测试甚至不计后果，否则整个泵将很容易被丢弃且无法维修。　　某些泵中的卡死更易于维修。前级和后级的气体通道是在中间隔板的上部铣削的半圆形凹槽，橡胶板放置在其上，并由燃料箱压缩。或橡胶长时间油溶胀，气道半圆形凹槽被卡死，泵在一段时间后将不会移动或卡住。这时，只需拆卸泵并从气道上卸下缓冲垫橡皮即可。只需重新安装即可。　　如果用力按压排气阀板，也可能导致真空泵卡死。例如，当排气门过分用力而无法打开时，有一个400L/min的滑阀泵。必须拆下油窗，稍微松开泄压阀的螺母，然后将其调整到正常水平。

小型真空泵的应用

发布时间: 2020 - 11 - 12

来源: 98

小型真空泵，也称为微型真空泵，广泛用于各种真空操作，例如制冷设备维护，医疗设备抽吸设备，印刷机械，真空包装，真空安瓿，实验物理和化学需要真空环境和小型设备。它还涉及科学研究，气体采样，仪器仪表，化学分析，医疗保健，医药卫生，生物工程，自动控制，环境保护，水处理以及其他气体/水质分析仪器，PM2.5检测。3D打印机，医疗设备设备，自动化设备，物体吸附，军事自动化设备等许多领域。工程师将为您提供分享小型真空泵的应用知识。　　在许多设备制造领域中，对于许多机械设备而言，小型泵是最重要的组件之一，其重要性显而易见。　　小型无油真空泵和大型真空泵之间最明显的区别是尺寸上的区别，但真正的重点应该是了解以下优点和缺点：　　大型真空泵的特点：大功率，较高的最终真空度(绝对压力非常低)(较低的绝对压力，较高的最终真空度)，有些甚至可以达到10减去几平方，非常接近理论真空度。抽速高，通常“ L/S(升/秒)”为单位。　　大型真空泵的缺点：尽管真空度很高，但真空度低时会造成很多浪费。像实验室一样，仅需少量气体即可进行气体采样，气体分析，气体循环，真空吸附，气体转移，加压，间接吸水，排水等。没有油，使用大型真空泵将无法满足要求。它不污染，不干扰介质分析要求，价格昂贵，尺寸超大，笨重，嘈杂，能耗高，需要定期维护并且不易移动。一些大型真空泵需要使用真空泵油或润滑油，它们在工作期间会产生油雾并污染工作环境……等。　　小型真空泵的优点：近似真空(最低真空)，体积小，噪音低，功耗低，易于操作，易于携带，免维护，可连续运行24小时，并允许中等富含水蒸气。最重要的是，干油与无油，无真空泵油或润滑油，无污染，对介质的分析无干扰等之间是有区别的，而且价格相对便宜。

水环真空泵需要什么样的通风条件?

发布时间: 2020 - 11 - 12

来源: 107

水环真空泵需要什么样的通风条件?　　1.水环真空泵将空气排放到外部，以降低室内空气的压力，室内空气变稀。真空泵的特性形成负压区。由于补偿了气压差，空气流入了房间。在工业工厂的实际应用中，它安装在工厂一侧，进气口位于车间的另一侧，空气通过对流从进气口吹向真空泵。　　2.在此过程中，水环真空泵附近的门窗保持关闭状态，空气被迫通过进气口侧的门窗流入车间。空气排成一列，从进气口流入车间，然后有序地流过车间。排出车间。　　3.完整高效的换气，高换气率，可根据需要通过特定的工程设计，换气速度设计和风速，任何高热量，有害气体，粉尘烟气可以迅速从车间排出，任何通风不良的情况都可以一次性解决，并且从站开通后的几秒钟内即可实现通风。

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