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2019 - 07 - 23
介绍循环水真空泵的两个用法一、抽真空的用法:       循环水真空泵用于真空干燥箱、旋转蒸发器、双层玻璃反应釜等仪器设备抽真空,降低实验设备内气压,使受试样品能在较低温度条件下迅速蒸发,比如在真空干燥箱上使用,可以让物料在高真空度的状态下使用较低的温度快速干燥,既不破坏试样的有效成份,又不造成二次污染。       循环水真空泵又名循环水多用真空泵,顾名思义,除了抽真空以外还应有循环的用途,但是,很多单位在使用循环水真空泵时并没有用到抽真空以外的用途,比如在作旋转蒸发实验时,大家常使用的方法是把真空泵的抽气嘴直接连通到冷凝器的抽真空气嘴上抽气,如果觉得抽气速度慢会把两抽头并联起来再接到旋蒸上,这样是增加了抽气速度,但是,真空泵水箱里的水会因为抽入了大量蒸汽而变热,当温度升高到超过40℃,抽气效率就会降低,我们看一下水箱背面,可能会注意到水箱上面有两个水嘴,这两个水嘴就是为了解决水箱里的水温过高设计的,把水箱的上水嘴接个水管放到水池中,把下水嘴用水管连接到自来水上,打开水龙头,调节至合适的流量,这样既可以防止水温过高真空度降低,又可以减少腐蚀性气体对循环水真空泵的辐射。二、多用途的使用方法:       除了抽真空和水循环以外,循环水真空泵还有个用途,就是为冷凝器...
2019 - 07 - 26
真空灌注工艺是旋片式真空泵在树脂公司中的应用之一。真空灌注工艺意味着树脂通过真空力输注。将材料平放在模具上,并在抽真空后引入树脂。为了实现完全真空,树脂通过管子逐层渗透到层压层中。该过程需要根据不同的制造商和材料进行分类。在传统的手糊工艺中,将增强层放置在模具上,并且通过对多余的树脂进行抽真空可以大大改善用刷子,辊子等润湿和压实的相同方法,并且真空袋可以大大提高。改进。树脂对玻璃丝的渗透性的主要结果是使产品更坚固和更轻。真空灌注工艺的优点与传统的真空袋工艺相比,真空灌注具有一定的改进。主要优点如下:1.树脂纤维比率更高2.减少树脂的浪费3.树脂使用的一致性4.减少准备时间5.清洁真空灌注工艺的纤维树脂比率优于真空袋法。 真空泵制造商接下来会详细说明原因。传统的手糊工艺由100%纤维和树脂组成,单个树脂非常脆,因此太多的树脂实际上更脆弱。真空袋可以减少这个问题,但它们无法解决其他问题。真空袋法对于手糊确实是一个很大的改进,但它仍然与手糊有关。因此,轧制始终处于饱和状态。真空压力会吸出多余的树脂,但大部分的去除取决于其他因素,如增强,树脂,时间等。真空灌注的不同方式是当使用旋片式真空泵泵入真空时纤维仍然是干燥的。通过旋片式真空泵的力引入树脂,这比从一开始吸入多余的树脂更好。在真空灌注开始时没有引入树脂。事实上,多余的树脂通过真空管输出,结果只引入最少量的树脂,这减少了重量,增加了强度,...
2019 - 07 - 30
从目前的市场来看,进口真空泵的利用率已经大大提高,目前尚不清楚进口真空泵的一些小问题,如进口真空泵的腐蚀,因为应用进口真空泵通常比较极端。在工作环境中,不可避免地腐蚀真空泵,然后如何处理它,然后进口真空泵经销商为每个人介绍修复腐蚀真空泵的方法:1.涂抹材料:首先涂上一层薄薄的材料,以确保粘附和彻底覆盖,然后均匀地擦拭材料以修复外观,达到规定的修复厚度。2.表面处理:彻底清除外氧化层,用丙酮清洁表面。3.调和材料:严格按照调和比例,拌匀,直至没有色差。4.固化:24小时/ 24°C(材料温度)。对于每升高11°C的材料温度,固化时间减少一半,但升高的温度不得超过材料的承诺温度。以上是关于进口真空泵,希望它可以帮到你。如果您想了解更多关于真空泵的信息,可以点击恒才机电网站进行浏览!
2019 - 08 - 02
以前使用的氮气置换装置不能完全符合现行药品生产管理标准的GMP标准要求,也不能满足药品生产厂家对设备本身的要求。因此,有必要开发一种结构简单,工艺简单,安装方便,提高成品产量,减少交叉污染,提高设备干燥率,提高生产率的氮气置换装置。旋片式真空泵在氮气置换装置中的应用应该能够缓解目前的情况。至于为什么我会推荐使用旋片式真空泵,只要你完整阅读这篇文章,你就会明白。氮气置换装置是气体置换装置,其在可燃气体通过的管道或容器之前使用。易燃气体通过的管道或容器应在使用前用氮气冲洗。目的是排出管道中的空气,以避免空气中可燃气体和氧气的可燃混合物,这可能导致内部燃烧或爆炸。氮气置换设备包括:氮气接收及其附件,液化石油气接收,氮气瓶和液化石油气汽车罐车。与此同时,氮气瓶和液化石油气罐车可暂时聚集在现场。以上简要分析了氮气置换装置,然后进入本文的主题。旋片式真空泵概述旋片式真空泵是两级结构。其工作性能由两部分组成:高压阶段和低压阶段。其吸入口连接到真空容器或真空装置,并且容器中的气体在操作期间被大量吸入和排出。当设备被抽真空时,高压级排气阀将关闭,高压级抽取的气体将被转移到第二级,并通过第二级吸入和排出,这样真空设备就可以获得一定的真空。泵的技术参数为6×10-2pa。根据用户的使用情况,它可以配备真空增压泵(如罗茨泵),旋片式真空泵用作前级泵。由于增压泵的泵送力得到加强,前泵可以连续泵出,...
2019 - 08 - 08
真空系统在食品生产粉末管理中的应用非常重要,然后小编就会告诉你原因。在食品生产的粉尘控制方面,许多用户首先想到它,以便员工可以在车间定期扫描。如果更多,可以使用小型真空吸尘器清洁。然而,根据调查,95%的车间粉尘浓度通过手动清洁和吸尘器不符合国家安全局的要求,甚至车间的灰尘也有爆炸的危险。食品车间使用Punoc真空系统,车间进行了清洁。合格率超过95%,因此真空系统在食品生产的粉尘控制中起着至关重要的作用。你认为食物的小尘埃还会爆炸吗?业内专业人士也表示,粉尘不是绝对安全的,所以我们不能忽视任何一种粉尘。在破碎机,粉碎机,筛分机,干燥机,进料器和储存箱的生产过程中发生粉尘爆炸事故。这是因为除尘设备的灰尘沉积在管道中。当受到某种冲击时,易燃粉尘再次飞散,瞬间形成高浓度尘云,如果遇到火源,很容易爆炸。因此,食品车间的真空系统安装不可能是机会主义。首先,在食品车间粉尘控制的前提下,需要去除火源(加工设备)和真空系统的防火防爆措施的火源。对于机械摩擦和由冲击产生的火花,必须采取措施去除火星,以防止铁板,螺钉等被吸入管道并引起火花引起燃烧。防止静电火花是一个重要问题。特别是对于易燃粉尘系统,系统的集尘器,管道,风扇和其他设施应接地。它也可以用带有铁夹的防静电滤布接地。其次,要始终观察料斗内部的温度和系统真空桶,或安装温度传感器,随时控制设备内部的温度,以防止热量积聚引起火灾并引起爆炸。进口真...
2019 - 08 - 12
在真空泵的实际应用中,有时会遇到与真空泵油有关的各种问题,例如:1.了解一般用途的进口泵的型号,我想知道原厂工厂用油的品牌名称是什么?2.了解进口泵油等级并想知道其粘度等级。  3.了解进口泵油的粘度等级,如何选择国产油品,确定确保泵的性能指标和运行可靠性,以及低成本和合理的成本。4.对于真空泵工厂的用户和经销商,有时他们需要了解工厂特定产品和当前工厂油的标准,粘度,质量等级,燃料量和推荐意见。订购泵时,需要订购备用油。数量和数量的参考。真空泵油选择方法由于进口真空泵油的价格远远高于国产油,如果可以正确选择可以更换的国产油,则使用成本将大大降低。对于国产泵,如果可以合理选择真空泵油,它将对泵的最终分压,最终全压,启动,功耗,泵温,泵性能稳定性,抗乳化性能和可靠性产生良好影响。 。对于真空泵制造商而言,选用优质真空泵油可以提高泵的整体性能,为大多数用户带来好处,并产生良好的社会效益。对于用户来说,如果使用工厂油的效果不是很理想,也可以根据具体情况选择。例如:1.如果天气寒冷,很难启动。您可以选择粘度等级较低的泵油。2.如果泵在较高的泵温下工作很长时间,例如,如果泵在夏天有热源且环境通风不良,则吸入气体被加热或入口压力高等可以选择粘度等级的优质油。适用于高温,高负荷泵油。3.如果泵温度高,且泵压力不高,例如双泵最大压力≤5Pa,合格油的粘度为100或150,或粘度相...
2019 - 08 - 16
如何有效地回收蒸汽冷凝物是当前DCP生产过程中需要解决的问题。有些客户之前已经咨询过这方面的问题。当时,技术人员给出了在蒸汽冷凝水中使用旋片真空泵的解决方案,因为它采用的是背景技术:在DCP生产过程中,氧化段,精细需要一定量的低压蒸汽。蒸馏段,成品加工段等,以及整个生产过程中的一些辅助段需要连续进行热水加热,有些关键反应器需要直接热水参与。 随着真空技术的不断发展,真空泵的应用越来越广泛,凭借我们的单级旋片真空泵和双级旋片真空泵的性能,我公司可以为您提供具体的解决方案。实际情况。该解决方案满足应用需求。 蒸汽作为一种清洁安全的能源载体,广泛应用于发电,石油,化工,印染,造纸,纺织,酿造,橡胶,陶瓷等工业领域。蒸汽在各蒸汽设备中释放出蒸发潜热后,在相同温度和相同压力下变为饱和冷凝水。由于蒸汽的压力大于大气压,冷凝水的热量可以达到蒸汽总热量的20%。 30%,压力和温度越高,冷凝水的热量越多,蒸汽总热量的比例越大。可以看出,冷凝水的热量得到有效回收和利用,具有很大的节能潜力。 蒸汽冷凝水回收方法需要根据当地情况采用合适的方法,既使系统设计简单,又从根本上消除了运行维护中的问题,使蒸汽冷凝水回收工作顺利进行。出。进口旋片真空泵优化整个生产过程,在生产车间安排蒸汽冷凝水收集装置,收集和回收各段蒸汽冷凝水,实现节能减排。而且可以排出的高温冷凝水,最大限度地利用冷...
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发布时间: 2025 - 07 - 03
来源: 542
在塑胶造粒产线中,干式螺杆真空泵可全面替代水环式真空泵,其优势体现在环保性、工艺适应性、稳定性、经济性及安全性五大方面,具体分析如下:1. 环保性:无污染排放,降低合规风险水环泵痛点:水环泵以水为密封介质,运行中水环与物料、气体接触易导致水质污染,尤其处理腐蚀性或有毒塑胶原料时,废水处理成本高且环保压力大。例如,某塑胶企业因水环泵油雾排放超标被罚款,后更换为干式泵后顺利通过环保认证。干式泵优势:采...
发布时间: 2021 - 01 - 27
来源: 81
随着各种产品的质量要求和保证,涉及到真空的行业也越来越广泛,而真空机组的应用行业有哪些,你知道吗?深圳恒才机电设备专注于真空系统设备等,为广大用户提供专业真空机组、高品质服务。先来了解一下真空机组的特点,真空机组以水放射真空泵为真空产生元件,并组合了动力源(循环水箱真空丈量和真空控制等元件集为一体的新型真空装置,与传统的由用户采购泵头和配套设备及元件然后自行组装的水放射真空装置相比,在坚持原系统特性的基础上,在很多方面得到改善和进步。深圳恒才机电设备公司讲讲,真空机组的应用行业有哪些?真空机组普遍用于塑料机械、农药化工、染料化工、砖瓦机械、低温设备、造纸机械、医药化工、食品机械、工业电炉、电子行业、化肥、冶金、石油、矿山、地基处置等范畴。真空机组普遍应用于需求大抽速和需求获得低、高真空的各种真空系统中,不同设备应用不同真空机组,不同品牌真空机组也影响着工作效率,深圳恒才是”阿特拉斯.科普柯“第一批授权的真空专家代理商(授权编码为NO.0009),同时也是高品质小型泵--SPECK授权的华南地区代理商,如需了解更多真空泵相关信息,欢迎直接来电或是在线咨询客服,将竭诚为您服务。
发布时间: 2021 - 01 - 26
来源: 53
水环真空泵结构简单、加工精度低、占地面积小、工作转速高、操作维护简单,这些特点有利于工厂的规模化生产,在实际生产中的应用极为广泛,无论是在采矿、石油、制药、造纸、电力,还是在机械、氧化铝厂等生产领域,都能看到水环真空泵的身影。不过水环真空泵比较容易出现各种故障。下面,就让我们详细了解一下水环真空泵常见的故障、发生原因及处理方案。  1.管道积水  水环真空泵与蒸汽凝气器相连通。一方面,水环真空泵在运行过程当中,很容易因水汽分离设备存在工作漏洞,造成管道内产生水汽积流;另一方面,待水环真空泵停止运转时,由于水汽凝结,也会形成积水。随着积水次数增多,会造成水倒流回真空泵内,短时间内形成较大电压,容易烧毁电机。  2.运行力度不足  实际运行过程中,水环真空泵的工作效率相对便宜,一般只有30%左右,最大也不超过50%。工作效率降低,就会严重影响生产效率。  3.启动故障和噪音  在运行过程中,水环真空泵会介入大量水蒸气,经年累月就会对各零件造成腐蚀,从而使真空泵不能正常启动,或是在启动时发出较大噪音。另外,供电不足、管道内误吸杂物等,也会导致启动故障。  4.流量不足  如果水环真空泵的进气通道和出气通道被堵塞,那么,它的运行流量就会大大降低。此外,管路漏气、漏液、阻力损失增加等,也会导致流量不足。  5.运转温度升高  造成温度升高的原因首先是阀片断裂。如果有一个阀片受损,就会使两段的叶轮压力出现变化,转子产生轴向力,从而导致轴承负荷增大,温度急剧升高。如果有两个阀片受损,那么两段叶轮压力就会轻微波动,轴承温度缓慢上升,但仍然高于正常运转的温度。针对此,应该更换损坏的阀片。  6真空度不足  原因可能有管道破损、水环发热、密封失效、阀片损坏等。  7.电机过热  原因有三点。一是真空泵供水量偏大,进而产生较大电机负荷;二是电机存在缺相;三是排气孔被堵塞。  8.结 垢  水环真...
发布时间: 2021 - 01 - 26
来源: 59
如何解决真空机组真空度不够?在使用真空机组工作的过程中,可能会遇到泵内真空度不足的情况,从而影响机组工作的效率,出现真空度不够通常是机组内部出现故障或者操作不当。如何解决真空机组真空度不够?针对出现不同的情况,有相对应的解决方法,真空机组具体问题也可咨询恒才机电工作人员,将竭诚为您服务。原因1:真空机组电机出现供电不足时,会直接的就导致其转速出现不够的现象;解决办法:检查它的供电电压是不是会在电机额定的电压范围内,如果在就进行下一步的操作,如果不在要进行适当的调整;原因2:真空机组出现供水量不足;解决办法:直接的就加大它的供水量,但也是需要控制在正确的范围内。原因5:真空机组水源水质差解决办法:在真空泵机组入口增加滤网在微波线出料口增加40目滤网,因为此处与入口相互连接,这样可以把药粉和杂质滤除,防止药粉备抽到泵体内,从而进一步防止内部机件结垢。原因4:换热器堵塞解决办法:冲洗换热器,利用消防喉咙冲洗换热器,因为它的喷水压力大,可以把堆积在换热器里的杂志冲洗出来。原因3:真空机组叶轮和分配板之间的间隙比较大解决办法:我们其实也就是可以直接的就调小叶轮和分配板之间的一个间隙,一般在0.15—0.20mm之间;如何解决真空机组真空度不够?当设备出现这种问题时,我们要立刻对整机进行全面的检查进而找到问题所在,然后按照相应的解决方式去实施,并且我们在解决后还要对整机进行检测,确保真空度可以继续使用。深圳恒才机电设备有限公司是一家专业致力于泵浦工程领域的机电设备服务商,是”全球五百强企业阿特拉斯.科普柯“第一批授权的真空专家代理商(授权编码为NO.0009),同时也是德国百年名企、高品质小型泵--SPECK授权的华南地区代理商。在现代工业中, 真空的应用越来越广, 恒才公司通过广泛与阿特拉斯、SPECK、NASH、CNST等国际知名品牌的合作, 为客户提供优质、正宗的真空设备和专业的...
发布时间: 2021 - 01 - 26
来源: 38
影响水环真空机组价格的因素有哪些?一种产品的价格波动通常都有多方面因素的影响,水环真空机组也不例外,真空机组价格也是会随着市场、原材料等因素的变化而波动,深圳恒才机电设备厂家建议多了解影响价格的因素,可以更好的去挑选合适的真空机组。水环真空机组价格波动的因素:1、制作成本原材料上涨,比如一台水环真空机组原材料钢材的价格上涨时,产品的制作成本提高了,水环真空机组价格也可能随着变动。2、真空机组品牌品牌不同,选择不同真空机组品牌,品牌影响力、设备质量也各不相同,也这是真空机组价格不同的因素之一。3、产品类型虽然都是真空机组的名称,但同一种产品,不同的类型,真空机组价格也不同。4、生产工艺每个工厂的真空机组设备质量不同,水平参差不齐,有得真空机组质量、工艺也是影响设备价格高低的一种。5、市场影响产品的销售旺季,在产品销售比较多的季节,价格就会高一点,反之则会低一点,当然这个影响相对会比较少见。深圳恒才机电设备公司专业研发生产制造真空设备及真空系统,多年丰富经验表示真空机组的价格除了受自身制作成本外,还要考虑到多方面因素,所以我们在实际挑选该产品时要根据上述因素作参考,从而选择出具有性价比的产品。深圳恒才机电设备有限公司全方位的服务:从设计、选型、安装、调试、维保等一站式服务, 为你全面解决真空方面的难题;全系列的产品:产品从粗真空到高真空, 从螺杆真空泵、水环真空泵、油旋片真空泵、干式真空泵到分子泵、真空机组等整个系列都有您的选择;全面的技术支持:专业团队将会把您的需求转换成稳定、可靠、性价比高的方案供您选择。
发布时间: 2021 - 01 - 20
来源: 75
真空泵在使用中如果发生漏气问题,会大大降低工作效率,同时如果不及时找出原因并解决,可能还会给设备带来更多损伤,下面我们介绍一下真空泵漏气的原因。  前后侧盖不同心,即前后侧盖有着较大的不同轴度,后侧与轴承歪斜的相同。轴承歪斜这种现象使叶轮倾斜地装在泵体中。对于单作用泵而言,其轴向间隙不均匀,叶轮旋转时,会有一部分与侧盖摩擦,擦伤侧盖和叶轮端面,使轴向间隙增大。压缩腔气体在通过增大了的间隙时,大量地泄漏到吸入腔里去,使真空度或排气压力降低。这时须将真空泵的轴承拆下来进行修理,然后再进行正确地安装。液环温度升高,饱和蒸汽压也随之升高,这样就会降低真空度,但这对排气压力是没有什么影响的。  真空泵液环发热的原因比较多,有可能是输进液环的温度本来就高,也有可能是供给水或供给液水母不足,以致不能起到冷却的作用而使液环温度升高,还有可能由于它的叶轮和侧盖的摩擦发热促使液环温升,以及轴承发热或泵长期工作等因素所造成。拧紧真空泵的所有联接螺栓,拧紧填料压盖,紧紧地包缠管道及仪表与其它部件连接的地方。或者更换垫片、填料。对于空气泄漏之处,还可以涂上油石灰等作为临时的补救措施。如果您在使用中发现真空泵有漏气的问题,那不妨先按照以上几个方法来进行排查,及时处理。
发布时间: 2021 - 01 - 19
来源: 77
现在的水环真空泵的材质一般都是铸铁的,长时间使用后,会因为磨损或腐蚀产生锈迹,出现这种情况后很多人都不去在意,但如果长期生锈,会影响水环真空泵的使用期限,其实水环真空泵生锈主要有以下几种原因。  1、水环真空泵在长时间使用后,表面的涂层经过风吹日晒雨淋,老化后脱落,也会导致设备生锈,当遇到酸溶液或碱溶液后会产生化学反应,生成二氧化铁。  2、经常下雨导致空气潮湿也会导致生锈,一旦下雨,铁锈就会受到环境影响,铁锈会流到各处表面,产生生锈的痕迹,时间久了会引发大面积的修饰。  3、在安装的时候因为施工人员不注意,碰坏了真空泵的防锈涂层,导失去了保护的地方就会受到水汽或酸碱溶剂的腐蚀,严重会导致锈穿,影响设备的使用。  4、人的汗液PH值为5~6,也会引起水环真空泵生锈,所以要避免手直接触摸,应带手套或用手巾擦干汗液。  以上就是水环真空泵生锈的主要原因。因此现在很多类型的真空泵都改用了不锈钢材质,大大降低了生锈的可能性,以后大家在使用的过程中如果发现生锈及时除去,以延长真空泵的寿命。
发布时间: 2021 - 01 - 18
来源: 50
真空泵选型过程中,不仅需要了解真空度、抽气时间、工作温度、容积等参数,同时还需要考虑被抽气体成分、是否回收等其他一些因素。今天螺杆真空泵厂家和大家一起聊聊过程中对气体成分要考虑的一些因素。  一、要考虑被抽介质是气体还是含有液体、颗粒性物质、可凝气体等。如被抽介质中含有颗粒性粉尘介质、水汽等,旋片、滑阀这类油封式机械泵就要慎选,需要考虑气镇、加装过滤装置等,大量的话或者考虑除尘、冷凝等装置。  二、要考虑被抽介质是否易燃易爆,是否需要回收。如一些溶剂回收类应用,油封泵或者液环泵因为被抽介质可能与工作介质混合相溶而对回收造成不便,而像一些涉及瓦斯气体的应用就需要水环这类等温压缩的真空泵。  三、要了解被抽介质是否有腐蚀性,是酸性还是碱性,PH值是多少。如果含有酸碱腐蚀性气体或者有机腐蚀等因素的气体,就需要考虑防腐涂层、中和,介质是否会和油封泵、液环泵等的工作液发生化反等。  四、被抽介质是否会对橡胶、油品等有污染。真空泵的密封件中可能涉及橡胶材料,被抽介质如果过橡胶材料会产生污染或者腐蚀,就需要考虑针对替换。对油类等工作液等可能造成污染的话,同前面一样需要在前端考虑冷凝、过滤,或者采用干式类型的真空泵。  上面几点就是螺杆真空泵厂家在真空泵选型了解被抽介质过程中会关注的几个主要因素,不同的介质对真空泵的类型以及周边的功能配套等都有不同的要求,不可忽视。
发布时间: 2021 - 01 - 18
来源: 43
一、泵和电机的安装  真空泵和压缩机在安装前,用手转动联轴器,保证泵内没有卡住和其它损坏现象。整套设备运抵安装地点时,如果包装已损坏或受潮,以及泵已经出厂八个月以上时,应在安装前全部拆开检查。如果真空泵或压缩机正常,将泵和电动机安装在泵座上时,应校正电动机轴与泵轴的同心度,因为如果电动机轴与泵轴之间有极小的倾斜也会引起轴承发热和零件的严重磨损。校正方法如下:将直尺平行放在联轴器上,在整个圆周的任何位置直尺应与联轴器圆周完全密合,没有间隙,且联轴器的轴向间隙相等时,则达到了所要求的同心度。  电动机与泵轴,即使有极小的倾斜,也会引起轴承发热和零件过早磨损等严重后果,如果安装正确,用后即能轻松地转动泵轴。在泵的进气口应安装过滤装置,以防异物进入泵腔内。  二、汽水分离器的安装  汽水分离器根据外形图安装在地基上。如果必须改变安装位置时,应注意分离器的联接管路不宜过长,转弯不宜过急,否则水和气在管道中的流动损失必将增加,从而增加了泵排气端的压力,这样就降低了气量和真空度,增加了功率消耗。  三、泵与汽水分离器的管路安装  泵的排气管应与汽水分离器进撖这相连,当作压缩机使用时,汽水分离器的排气管应和使用压缩空气的系统相连接。抽真空时如不设排气管路,气体则由分离器上的排气口直接排至大气。如需排至室外,则可将分离器的排气口通过管路引到室外。在泵的进气管路上应安装阀门进行控制,以便在停车时,防止泵内工作液因系统的真空吸力,回流到系统。当作为压缩机使用时,若排气管路存在压力,那么在汽水分离器的排气管路上也应安装阀门。  四、调节结构  水环真空泵是通过装在进气管在进气管路上的阀门来调整真空度和气量。当作为压缩机使用时,可用安装在排气管路上的阀门调节压气装置的压力。当被压缩气体因为其使用条件不允许排出时,应在进气管和排气管之间装有导气管,其直径与阀门直径相同,以便在最大限度内调节气量与压力。
发布时间: 2021 - 01 - 15
来源: 63
干式真空泵用途及使用范围多表现为整体结构的应用,轴封采用的是机械密封,它本身具有结构简单、安装简捷、无油安全可靠等系列特点。干式真空泵适于抽除气体与湿润蒸汽,吸气压力可达到固定真空度,当真空泵在吸气压力低的状态下长期开展工作时,应该联接汽蚀保护管对干式真空泵进行保护,如配大气喷射器吸气压力可达高标准,喷射器可以直接安装在真空泵的吸气口上,从而作为压缩机使用时,其压力大至是绝压的标准。  干式真空泵被广泛用于石油化工、食品制糖工业等领域,因而在工作过程中,气体的压缩过程是等温的效果,这样在压缩和抽吸易燃易爆气体时,不容易发生爆炸,所以干式真空泵应用更加广泛。干式真空泵的安装时必须水平,并通过底角的孔用螺栓安装相对牢固。为了防止在安装时焊渣进入干式真空泵,这样在干式真空泵安装时,应确保吸气管上安装过滤网即可。干式真空泵的进气管上需装有逆止阀,方便在停车时,避免干式真空泵内的水在排气管方面的压力作用下应用系统。干式真空泵采用的机械密封,若是出现泄漏现象,应检查机械密封的动和静环是已损坏了的,若是密封圈已老化,正是出现相关情况,均需更换新的零件设备。
发布时间: 2021 - 01 - 15
来源: 50
在真空泵工作的各个阶段都要考虑检漏工作,由于冶金、原子能、电子、宇航技术的发展,要求制造不同用途的高真空、超高真空,甚至极高真空设备。这些设备中的某些设备结构复杂,内部有很多管道和传动机构,有的体积很大,达几十立方米,甚至数百立方米,连接管道和内部管道的总长度可达几公里,焊缝、密封圈的总长度可达数十公里,必须投人很大力量对设备严格进行检漏,所以且应该从设备开始设计时起就考虑检漏问题。如果等到进行安装时再考虑检漏间题就可能给检漏工作带来很大困难。以下对设计、加工、安装调试以及运行中的检漏工作做以说明。  一、在设计阶段应考虑的问题  1、合理规定真空设备的最大允许漏率,由此再规定各零、部件的最大允许漏率。  2、要考虑加工、安装、运转过程中,对不同零、部件(或整个设备)采用哪种检漏仪器和哪种检漏方法。  如采用压力检漏法时,要考虑:  a.容器充气后的耐压性能;  b.容器中有无会被示漏气体腐蚀的材料;  c.检漏时焊缝的位置是否暴露在外面;  d.如何通进示漏气体。  如采用真空检漏法时,要考虑:  a.容器是否允许处于负压状态;  b.检漏仪的连接方法。  3、在设计中要避免“寄生空间”,这种“寄生空间”会使检漏的反应时间增长。  4、工艺设计要合理。例如,通常只允许容器的一侧有焊缝,如需加强焊缝的强度,在真空一侧应采用连续焊,在非真空一侧则采用断续焊。  二、加工过程中应考虑的检漏问题  1、焊接件的检漏  真空设备零、部件的焊缝是否需要进行检漏,应根据焊接质量和设备所允许的最大漏率来确定。  焊缝的检漏是在零、部件的加工过程中进行,还是在总装以后进行,需视具体情况而定。例如,在总装后对冷阱内胆的焊缝进行检漏时,由于装配后焊缝不能暴露在外面,即使发现了漏孔也无法进行补焊。又如某些大容器在总装后的容积过大,使检漏灵敏度降得很低,检不出小漏孔,从而达不到检漏的要求。考虑到类...
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