新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2020 - 05 - 21

随着工业技术和密封技术的发展，真空泵广泛应用于电力、化工、石油等行业，对泵密封的密封和可靠性要求越来越高。泵的密封在整个设备的运行中起着重要的作用，泵密封系统的泄漏将严重影响设备的正常运行。特别是高温高压泵的发展，使得泵的密封更加严格。　　密封材料　　1.橡胶石棉盘根　　橡胶石棉盘根XS 250(极端工作温度250)，橡胶石棉盘根XS 350(极端工作温度350)　　适用介质：蒸汽、水和碱性溶液。　　2.油浸石棉盘根　　油浸石棉盘根YS 250(极限使用温度250)，YS350(极限使用温度350):该产品的突出特点是盘根含有润滑油，摩擦系数小，压缩量大。　　适用介质：蒸汽、空气、工业用水和重石油产品。　　3.聚集四氟乙烯石棉盘根，的SMF　　工作温度：-100 ~ 250，适用介质：弱酸、强碱等腐蚀性介质。　　4.油浸棉麻盘根的YMM　　极限使用温度：120，适用介质：河水、自来水、地下水、海水等。　　5.聚集四氟乙烯纤维压缩包装　　聚四氟乙烯纤维压缩包装，产品分为六个品牌。　　在使用过程中，首先允许少量的填料泄漏。在填料处于相对稳定的状态一段时间后，调整填料压盖。开始时不要压得太紧，以免包装烧坏。　　6.碳纤维编织密封填料　　碳纤维编织密封填料是一种高强度、高模量的新型材料。它具有强度高、弹性模量大、耐高温、耐化学腐蚀、导热性好、热膨胀系数低、自润滑等优点。　　在初始操作期间，...

水环真空泵常见故障及排除方法

2021 - 11 - 10

水环式真空泵常见故障有哪些？深圳水环真空泵厂家结合丰富的真空泵维修保养经验，总结了以下几点水环真空泵常见的故障及排除方法，欢迎大家查阅，如有更多真空泵需求了解，可在线留言或是致电我们。水环真空泵常见的故障及排除方法：一、真空泵度不够可能原因：电机供电不足导致转速不够；供水量不足；叶轮与分配板之间的间隙过大；机械密封破损导致漏水漏气；叶轮磨损过多；循环水排不出。排除方法：检查供电电压是否在电机额定的电压范围内；加大供水量(必须控制在正确的范围内，否则会导致电机超载发热)；调小叶轮与分配板的间隙(一般在0.15—0.20mm)；更换机械密封；更换叶轮；检查出水口的管路。二、启动不了或者启动了噪音大可能原因：电机供电电压不足；电机缺相运行；泵长时间没用导致锈蚀；泵内吸入杂物；叶轮拖分配板。排除方法：检查供电电压是否过低；检查电机接线是否都牢靠；如果泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开泵盖人为去除锈迹；打开泵盖去除杂物；调节叶轮与分配板的距离。三、电机过热可能原因：供水量过大导致电机超载；电机缺相；排气孔堵塞；叶轮拖动其他部件。排除方法：减少供水量至正常范围(参照泵的使用说明书之供液量)；检查接线是否牢固；检查排气口；打开泵盖调节叶轮与其他部件的间隙。四，流量不足可能原因：管路漏气漏液；阻力损失增加；排除方法：检查连接处机械密封；检查管路及止回阀等有无故障。

电子封装为什么要用水环真空泵机组

2025 - 05 - 21

电子封装过程中使用水环真空泵机组，主要基于其能够满足工艺对真空环境的严格要求、具备稳定可靠的性能、适应复杂工况的能力以及符合环保与安全标准等多方面优势。以下为具体分析：一、满足电子封装工艺对真空环境的要求高真空度需求：电子封装过程中，许多工艺步骤需要在高真空环境下进行，以确保封装材料的纯净度和封装质量。水环真空泵机组能够提供稳定的真空环境，满足电子封装工艺对真空度的严格要求。低气体残留要求：在电子封装中，任何微小的气体残留都可能对封装性能产生严重影响。水环真空泵机组具有高效的抽气能力，能够迅速将封装腔室内的气体抽出，降低气体残留量，提高封装质量。二、水环真空泵机组的性能优势结构紧凑，占地面积小：水环真空泵机组通常设计紧凑，占地面积小，便于在电子封装生产线上集成和安装。运行稳定，维护方便：水环真空泵机组采用成熟的技术和可靠的设计，运行稳定，故障率低。同时，其维护也相对方便，降低了生产线的停机时间和维护成本。适应性强：水环真空泵机组能够适应不同的工况和封装材料，满足电子封装工艺的多样化需求。三、水环真空泵机组在电子封装中的具体应用封装腔室抽真空：在电子封装过程中，水环真空泵机组用于将封装腔室内的气体抽出，形成高真空环境，为后续的封装工艺提供条件。气体回收与处理：水环真空泵机组在抽气过程中，能够将抽出的气体进行回收和处理，避免对环境造成污染。与其他设备协同工作：水环真空泵机组可以与其他电...

真空系统是的组成部份？

2018 - 05 - 30

真空系统的种类有很多，但无论哪一种真空应用设备都有一套排除被抽容器内气体的抽气系统，以便在真空容器内获得所需要的真空条件。举例来说：一个真空处理用的容器，用管道和阀门将它与真空泵连接起来，当真空泵对容器进行抽空时，容器上要有真空测量装置，这就构成了一个最简单的真空抽气系统(如图1)。如图1所示的最简单的真空系统只能在被抽容器内获得低真空范围内的真空度，当需要获得高真空范围内的真空度时，通常在图1所示的真空系统中串联一个高真空泵。当串联一个高真空泵之后，通常要在高真空泵的入口和出口分别加上阀门，以便高真空泵能单独保持真空。如果所串联的高真空泵是一个油扩散泵，为了防止大量的油蒸气返流进入被抽容器，通常在油扩散泵的入口加一个捕集器——水冷障板(如图2所示)。根据要求，还可以在管路中加上除尘器、真空继电器规头、真空软连接管道、真空泵入口放气阀等等，这样就构成了一个较完善的高真空系统。凡是由两个以上真空泵串联组成的真空系统，通常都把抽低真空的泵叫做它上一级高真空泵的前级泵(或称前置泵)，而最高一级的真空泵叫做该真空系统的主泵，即它是最主要的泵，被抽容器中的极限真空度和工作真空度就由主泵确定。被抽容器出口到主泵入口之间的管路称为高真空管路，主泵入口处的阀门称为主阀。通常前级泵又兼作予真空抽气泵。被抽容器到予抽泵之间的管路称为予真空管路，该管路上的阀门称为予真空管道阀。主...

真空吸附的计算方式和常用到的真空泵？

2018 - 07 - 27

什么是真空吸附？真空吸附是指把真空泵抽气口经过吸盘、管子等元件与待吸附物体衔接，此刻吸盘相似密闭容器，对吸盘抽真空，形成内部气压由常压变为负压，使用外界大气压和这个负压之间的压差效果，达到吸附住物体的目的。因此在选型真空泵时，有必要挑选真实意义上的微型真空泵，如PK、PC、VCH等系列产品等，一般真空吸附行业常选用旋片真空泵和水环真空泵作为主泵。真空吸附的计算吸附力的理论公式：S 吸盘面积(即F≈0.01×泵的最大负压×吸盘面积)F≈0.01（101－P 绝对压力）上面的工式中，S吸盘面积：为吸盘有效面积，单位取：cm 2(平方厘米)F：理论吸附力大小，单位：Kgf(公斤力)P绝对压力：为微型真空泵的绝对真空度，单位取：KPa(千帕)从公式可以得知，吸附力的理论大小上与泵的流量没有关系，但是实际使用中与流量参数是相关的。因为气路系统不可能做到理论密封，会有一定的泄漏，在这种情况下，微型真空泵的流量越大，泄漏量所占的比例越小，越有利于泵维持较高的真空度，从而获得更大的吸附力。比如，有2台极限真空度相同的泵，1号泵流量为1L/min，2号泵流量为20L/min，同样在0.1L/min的泄漏情况下，1号泵的真空度会降低很多，因为0.1L/min的泄漏对它而言太大了。但0.1L/min的泄漏对2号...

水环真空泵的正确安装要点？

2018 - 10 - 10

真空泵的运行前提是正确的安装，若安装不当会存在很多故障导致无法运行，那么水环真空泵每个部位应该如何安装呢？下面来向深圳恒才陈工学习一下泵的安装详细要点。一、安装水环真空泵泵体、机械密封部分将机械密封静环部分安装在泵体上安装机械密封静环部分时可用水将其湿润后用手均匀压入泵体内。注意用力不能过猛!装配后，检查机械密封静环部分与泵体是否装配得紧密。将泵体紧压在电机上，将螺栓拧紧。注意不要损坏机械密封静环部分。将垫圈安装到电机后盖中，然后将泵体、电机前盖、轴承、电机转子、内轴承盖部件安装到电机壳体中，锁紧螺栓。依次安装电机风扇、挡圈、电机护罩、螺钉。安装完成后将泵的电机风扇护罩端朝下垂直于地上，准备安装泵的其它零件。二、安装水环真空泵泵轴、轴承部分1、将泵轴及轴承整体从托架非驱动端装入托架，可以通过敲击轴承外圈使泵泵轴安装到托架中。注意：敲击轴承时应在其端面放置垫块或者套筒工具以防止损坏轴承。2、安装非驱动端轴承盖，锁紧螺栓。安装滚柱轴承的锁紧垫片及锁紧螺母旋紧在轴上，然后将锁紧垫片的锁耳弯进敲弯进螺母的凹槽内，以防止螺母松开。3、安装垫圈、驱动端轴承盖，锁紧螺栓。用手转动泵轴，泵轴转动应顺畅，若泵轴转动教紧时应稍微松动螺栓，将泵轴调节至转动较为顺畅的状态。4、安装平键，联轴器泵轴部分，联轴器压板，锁紧螺栓。三、安装水环真空泵叶轮1、将叶轮压在轴承上，应保证叶轮和泵体的前端面保留0.05...

深圳恒才真空负压站介绍

2018 - 12 - 13

真空负压站用于抽吸腐蚀气体或以腐蚀液体作工作液，真空负压站可广泛用于造纸、化工、石化、轻工、制药、食品、冶金、建材、电器、洗煤、选矿、化肥等行业。真空负压站的特点：真空负压站该装置配备一台气水分离器，从而可以节约水源并减少环境污染。该装置的真空罐可根据现场设计为卧式及立式结构，安装更为灵活。该装置采用日本先进自动补水装置无需人工补水，大大延长设备的寿命。该装置在无人操作情况下对系统进行自动控制，在停电时可自动封闭真空系统。

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Hot News / 热点新闻

塑胶造粒产线干式螺杆真空泵替代水环式真空泵

发布时间: 2025 - 07 - 03

来源: 542

在塑胶造粒产线中，干式螺杆真空泵可全面替代水环式真空泵，其优势体现在环保性、工艺适应性、稳定性、经济性及安全性五大方面，具体分析如下：1. 环保性：无污染排放，降低合规风险水环泵痛点：水环泵以水为密封介质，运行中水环与物料、气体接触易导致水质污染，尤其处理腐蚀性或有毒塑胶原料时，废水处理成本高且环保压力大。例如，某塑胶企业因水环泵油雾排放超标被罚款，后更换为干式泵后顺利通过环保认证。干式泵优势：采...

螺杆真空泵产生摩擦的原因

发布时间: 2021 - 07 - 06

来源: 29

螺杆真空泵是用螺杆在泵壳中抽出高速反向旋转而产生的吸气和排气，通常使用于对清洁要求比较高的生产领域，它在使用中经常会与物料发生磨损，这是不可避免的，但是可以减轻这种情况带来的磨损，这就要知道什么原因造成的，所以接下来介绍一下产生摩擦的原因。　　一、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加速螺杆真空泵的螺杆和机筒的磨损。　　二、因为物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使螺杆滚动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。这是螺杆真空泵一种非常规事端损坏。　　三、转速应调校妥当：　　1、因为部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其它填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。　　2、在注塑塑料时，假设用高的转速成则在进步对塑料的剪切力的一起，亦将令强化相应地发作更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有尖利结尾，令磨损力大为增加。　　3、无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小。所以螺杆真空泵转速不宜调得太高。　　四、温度规划：　　1、每种都有一个抱负塑化的加工温度规划，应该操控螺杆真空泵的料筒加工温度，使之挨近这个温度规划。　　3、在紧缩段和均化段，假设塑料的熔融状况紊乱不均，也会构成磨损增快。　　2、粒状塑料从料斗进入料筒，首要会抵达加料段，在加料段必然会呈现干性磨擦，当这些塑料受热缺乏，熔融不均时很易构成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。　　五、螺杆在机筒内滚动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：　　1、螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样螺杆与机筒的合作直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。　　2、因为螺杆真空泵机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。　　3、效果使塑胶机械生产量下降，这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，构成物料分解。假设是...

罗茨真空泵使用温度需要注意哪些

发布时间: 2021 - 07 - 05

来源: 91

现在罗茨真空泵在各种工程项目上被广泛运用，但是使用过程中也要注意正确的操作方法，为了更好的应用，下面咱们一起了解下罗茨真空泵使用温度的注意事项有哪些吧。　　罗茨真空泵在运行过程中，其温度的变化也代表罗茨泵设备的运行状况是否良好。因此，操作使用该设备时，必须注意温度的变化，温度明显上升或下降时，设备内部一定有问题，需要立即停止泵进行检查。当罗茨真空泵塞仍然很热时，环境温度急剧下降会导致罗茨泵壳收缩，导致泵停止旋转。这在极限压力下工作尤为重要。所以要尽量避免环境温度的突变。此外，操作人员必须注意不要突然打开附近的百叶窗和其他门，尤其是冬天。　　对于立式罗茨真空泵，应放置在屋檐或天蓬下，以免被雨淋。如发生火灾，将水直接对准罗茨泵，泵壳可能会爆裂，特别是灰铸铁制成的外壳更易发生故障。球墨铸铁版罗茨泵，由于其材料强度高，更适合承受这种热波。如果罗茨真空泵以其差压极值运行，需要在排气端安装温度传感器，以防止过热和任何损坏。这将在有限的温度下发出警报，当达到高温时，泵将关闭。因此大家在观察罗茨真空泵的温度变化时，一定要小心，避免不慎发现罗茨泵设备的温度变化，间接失去理想的修复时间。在设备温度发生变化时，按照正确的方法进行修复操作。

螺杆真空泵产生磨损的原因是什么

发布时间: 2021 - 07 - 05

来源: 61

螺杆真空泵在实际使用过程中运行是比较稳定的，但是有的用户反应真空泵运转的时间长了就出现了磨损严重的现象，而且严重的磨损影响了真空泵的正产使用效果，这时候我们要了解产生磨损的原因是什么，然后尽可能的减少磨损。　　1、在收缩和均质化部分，如果塑料的熔化状态无序且不均匀，则磨损会增加。　　2、由于材料没有均匀塑化，或者在猜测中混有金属异物，因此螺杆真空泵螺杆滚动扭矩突然加入，这个扭矩超过了螺杆的强度承受力，进而产生磨损。　　3、因为某些塑料是强化的，例如玻璃纤维，矿物质或其它填料。与熔融塑料相比，这些物质对金属材料的摩擦力更大。　　4、当粒状塑料从料斗进入料筒时，它们将首先到达进料段。在喂料部分不可避免地会发生干摩擦。当这些塑料缺乏热量并且不均匀地熔化时，很容易形成螺杆真空泵筒的内壁并且螺杆的外部磨损增加。　　5、注塑时如果采用高速转换来增加塑料的剪切力，也会使增强材料产生相应的撕裂纤维。撕裂的纤维含有锋利的末端，这将大大增加磨损力。　　6、当无机矿物在金属表面高速滑动时，它们的刮擦效果不小。所以速度不应该太高。　　7、如果有碳酸钙和玻璃纤维等填料，可以加速螺杆和机筒的磨损。　　8、螺杆真空泵螺杆在机筒中滚动，材料与机筒之间的冲突导致螺杆和机筒的工作外观逐渐磨损。螺杆直径逐渐减小，筒内孔直径逐渐增大。通过这种方式，随着螺杆和机筒的逐渐磨损，螺杆和机筒之间的直径间隙逐渐增大。　　9、由于机筒前方的机头和导流板的阻力没有变化，因此增加了挤压材料的泄漏流量，即材料流量从直径间隙增加到进给方向。　　因为螺杆真空泵在实际使用的领域可能会有一些聚乙烯材料的使用，这时候如果聚乙烯材质在生产过程中发生分化效果，那么其产生的氯化氢气体就会增强螺杆和机筒的腐蚀，所以大家一定要注意做好对真空泵的保护。

真空泵高温导致故障

发布时间: 2021 - 07 - 01

来源: 63

使用真空泵有可能会出现真空泵泵温过高现象。一般来说，真空泵泵温过高由以下几种原因造成：　　1、空气流通不足　　2、环境温度过高　　3、排气过滤器或油过滤器堵塞　　4、油箱内油不足　　5、油过热变质　　6、进气、排气管道直径过小或过长　　相应的，我们可有现场做一些改善，使真空泵泵温恢复正常：　　1、泵冷却系统被灰尘或污垢堵塞;清洗风扇引擎罩，风扇轮，通风格栅以及冷却翅片。　　2、请改善环境温度　　3、更换排气或油过滤器　　4、加油　　5、更换新油及油过滤器　　6、更换符合要求的管道

真空泵吸水故障处理

发布时间: 2021 - 07 - 01

来源: 44

随着技术发展,在很多应用领域已经用干式真空泵所替代原有的真空泵。但在普通的工业领域中，如食品加工、电器制造、化工医药等行业，由于油封真空泵成本低、使用方便、维护费用低，仍是最合适的产品。然而当油封真空泵抽除水蒸汽时，往往会产生一些问题。如真空泵润滑油发生乳化、变质，达不到所需的工作压力。甚至发生真空泵泵体、转子严重锈蚀，整机报废现象。　　在实际中我们发现真空泵不能有效抽除水蒸汽很大一部分原因是对真空泵的维护保养不当所造成。所以当真空泵抽除蒸汽时正确的维护保养就显得尤为重要。下面列举了一些用户容易忽视的但对于油封真空泵抽除蒸汽是相当重要的保养方法。　　1.建议每天观察润滑油，观察其是否乳化、变质。　　2.在关闭进气阀的状态下运转约30分钟，使真空泵达到其工作温度。　　3.工作完毕后，建议让泵继续工作30分钟。以便充分排除润滑油中的蒸汽。　　4.循环工作时，泵应常开，使真空泵的工作温度稳定。　　5.如安装排气管，则应向下倾斜。这样凝结在排气管中的冷凝物就不会流入泵中。　　6.2周以上时间不使用真空泵时，应该放掉旧油，加入新油保存。　　7.应定期清洗气镇阀过滤器

罗茨真空泵故障检修

发布时间: 2021 - 06 - 30

来源: 28

罗茨真空泵故障检修　　一、极限压力达不到　　1. 管道系统漏气，系统检查即可。　　2. 泵体部分漏气，检查泵。　　3. 前级泵极限压力下降，修理或更换前级泵。　　4. 油封磨损，更换油封。　　5. 进气温度过高，影响极限压力。　　二、抽速不足　　6. 管道通道能力不足，增大管道通道能力。　　7. 前级泵抽速下降，修理或更换前级泵。　　三、电机过载　　8. 入口压力过高，调整控制入口压力。　　9. 转子端面与端盖单面接触，调整转子端面间隙。　　10. 前级泵返油或水进罗茨泵腔，加装或更换单向阀。　　11. 采用机械式自动调压旁通阀。　　12. 采用液力联轴器。　　13. 采用真空电气元件控制泵入口压力。　　四、泵体过热　　14. 选择前级泵抽速不够，造成的压缩比过大，重新选用前级泵。　　15. 入口压力过高，调整控制入口压力。　　16. 冷却不足，畅通加大冷却水。　　17. 转子与泵壳接触，检修。　　18. 齿轮润滑油过多，调整油量。　　19. 齿轮轴承油封润滑不足，保证油量适当，润滑良好。　　五、声音异常　　20. 装配不良，返修。　　21. 同步齿轮与转子位置偏移，转子互相接触。调整位置，保证间隙。　　22. 入口压力过高，调整控制入口压力。　　23. 过载或润滑不良，造成对齿轮的损伤，更换同步齿轮。　　24. 轴承磨损，更换轴承。　　25. 齿轮箱油量不够，按要求加油。　　26. 旁通阀跳动，超压差。前级泵极限压力下降，维修或更换前级泵。　　27. 运转中产生较大的颗粒进入泵内部造成机件磨损。　　28. 泵的安放位置移位。如倾斜。　　六、泵油箱进气浮化　　29. 前级水环泵与罗茨泵之间的止回阀失效，前级泵的工作液回流。　　30. 水冷却夹套出现砂眼，冷却水漏进油箱。　　31. 所抽气体里面含水分太大引起。

小型真空泵的注意事项

发布时间: 2021 - 06 - 30

来源: 42

为了让大家能够更好的选择并使用真空泵，我们总结了以下几点注意事项，让您能够选择到合适的产品。根据实际使用的情况，我们要注意这些：　　1、小型真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若是工艺过程不支持，应选择无振动的泵或者采取防振动的一系列措施。　　2、了解被抽气体成分，气体中有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵的时候需要知道气体成分，针对被抽气体时需要选择相应的泵。若是气体中含有蒸气、颗粒以及腐蚀性的气体，需要考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备。　　3、小型真空泵在其工作压强下，可以排走真空设备工艺过程中产生的全部的气体量。　　4、正确地组合真空泵。有的时候选用一种泵不能满足抽气要求由于真空泵有选择性抽气，需要几种泵组合相互补充才能满足抽气的要求。如果钛升华泵对氢有很高的抽速，但是不能进行抽氦，而三极型溅射离子泵，(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速两组合起来，则会使真空装置得到相应的真空度。　　5、小型真空设备对油污染的要求。若设备明确要求无油时，应该选用各种无油泵，如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染的措施。　　6、正确地选择小型真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内比较合适，而不能让它在25~30mmHg下长期的工作。　　7、小型真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选择无油性小型真空泵，或者把油蒸气排到室外。　　8、小型真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度，选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg，最好能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。

真空泵使用的注意事项有哪些？

发布时间: 2021 - 06 - 29

来源: 35

①开车前先检查往复式真空泵曲轴箱油位，气缸油杯油位，油中有无杂质。　　②开冷却水，检查往复式真空泵气缸夹套冷却水是否通畅.　　③检查真空表是否灵敏或失灵。　　④开车前先试车，检查机件是否有故障。　　⑤气体在吸入真空泵之前，须经过缓冲罐，以分离其中的灰尘、油或液滴。对腐蚀性气体应　　该用酸或碱分别对气体进行过滤、洗涤等处理，并应经常检查酸、碱液是否失效。　　⑥在使用过程中，如发现真空度降低，应检查真空系统是否漏气，是否有不应打开的阀门忘记关闭。　　⑦如抽取水蒸气，从减压蒸馏、减压蒸发等设备出来的水蒸气，应先将气体通过冷凝器，使　　其中部分水蒸气冷凝下来，只让不冷凝的气体进入真空泵内。　　⑧停机后，关冷却水阀，放缓冲罐存水。缓冲罐一般放在室内，避免发生冬季存水冻结现象。

水环真空泵是做什么的

发布时间: 2021 - 06 - 29

来源: 30

水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。　　由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。　　如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩;当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。

罗茨真空泵（罗茨泵）工作原理

发布时间: 2021 - 06 - 28

来源: 77

罗茨真空泵(简称罗茨泵)是一种容积可变的回转真空泵。它是从罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵工作范围的不同，分为直接排气的低真空罗茨泵;中真空罗茨泵(也称机械增压泵)和多级高真空罗茨泵。一般来说，罗茨泵具有以下特点：　　1、在较宽的压强范围内有较大的抽速;起动快，能立即工作。　　2、对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感。　　3、转子不必润滑，泵腔内无油;振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀。　　4、驱动功率小，机械摩擦损失小。　　5、结构紧凑，占地面积小。　　6、运转维护费用低。　　因此，罗茨泵广泛应用于冶金、石化、造纸、食品和电子行业。罗茨真空泵最大的优点是在较低的入口压力下具有较高的抽气率，但不能单独使用。必须串联一个后备真空泵，将被抽系统内的压力抽走。通过备用真空泵到达根部。罗茨真空泵只有在真空泵允许进口压力的情况下才能开始工作，一般罗茨真空泵不能在高压下工作，否则会过载过热而损坏，因此应合理选择前级时使用罗茨真空泵真空泵，安装必要的防护设备。　　罗茨泵工作原理：　　罗茨炸弹的结构见如图。在泵腔内，有两个“8”字形转子安装在一对相互垂直的平行轴上，一对齿轮比为1的齿轮驱动彼此相对的同步旋转运动。转子之间、转子与泵壳内壁之间有一定的间隙，可以实现高速运转。由于罗茨泵是无内压缩的真空泵，压缩比通常很低，所以高、中真空泵需要前置泵。罗茨泵的最终真空度不仅取决于泵本身的结构和制造精度，还取决于备用泵的最终真空度。为了提高泵的最终真空度，可以串联使用罗茨泵。　　罗茨泵的工作原理类似于罗茨鼓风机。由于转子的不断旋转，被抽吸的气体从进气口吸入转子与泵壳之间的空间v0，然后通过出气口排出。由于吸入后空间v0完全封闭，泵腔内的气体没有压缩或膨胀。但是，当转子上部旋转越过排气口边缘，空间v0与排气侧连通时，由于排气侧的气体压力较高，一部分气体冲向空间v0 ，导致气体压力突然升高。随着...

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