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2020 - 01 - 10
在《真空系统中金属材料的出气来源》中,螺杆真空泵制造商介绍了真空系统中的金属废气主要来自两个方面。接下来,让我们了解通用金属零件的脱气方法。  通常情况下,真空系统中的金属零件和真空室外壳可以通过真空烘烤进行脱气。清洁后残留的挥发性杂质,氧化物以及各种有机和无机污染物可以更轻松地在真空中去除;此外,在真空环境中的扩散效应也有利于去除金属中的杂质原子并减少材料中的气体含量。随着温度的升高,金属表面上的解吸气体量和从金属表面扩散的气体量都将增加。身体会增加。因此,金属材料通常被加热到可以承受脱气的最高温度。  在对金属零件进行真空烘烤和脱气之前,必须对表面进行除油,清除表面上的氧化层和其他污染物,然后在真空中加热进行脱气。真空烘烤脱气通常在10 ^ -2〜10 ^ -3Pa的压力下进行。同时,通常选择最高的烘烤温度作为材料的退火温度。这不仅保证了良好的真空性能,而且消除了金属零件。加工过程中的内应力。但是对于不同材料的金属零件,烘烤温度和时间会有所不同。对于托架和弹簧之类的预应力零件,烘烤温度需要低于退火温度。铝制零件由于熔点较低而无法烘烤。 500℃以上;对于厚壁或直径较大的零件,应适当延长烘烤时间。  另外,实际上,对于真空工程中常用的不锈钢和铝或铝合金材料,真空烘烤脱气和辉光排出脱气的效果大致相同,但是脱附材料的组成不同。真空烘烤脱气的残余气体主要由二氧化碳,一氧化碳,水和氢气组...
2020 - 02 - 17
当真空泵执行能量转换时,始终只有一小部分损耗转换成热量。它必须通过电动机外壳和周围的介质连续散发热量散发。 散发的这种加热过程称为冷却。此外,当真空泵工作时会产生一定量的热量。如果不及时散发热量,将会影响真空泵的内部部件,甚至随着时间的流逝而损坏真空泵。这会影响风扇的正常运行,甚至损坏风扇。以下是真空泵改造厂家对真空泵的散热和冷却技术的分析。  真空泵,每个人都不陌生,但是真空泵是否不能存在大量的油。实际上,真空泵已广泛用于许多行业。通常,将水环泵用作前级泵比其他真空泵更有利。这主要是因为它可以泵送大量的冷凝蒸汽,尤其是当气镇油封机械没有足够的能力去除冷凝蒸汽,或者,使用的溶剂会使泵油变差并影响性能,或者当真空系统不允许油污染。因此,不得给真空泵上油。  专业的真空泵改装厂家想告诉您,真空泵有多种类型的散热和冷却解决方案,并且根据身体不同部位的发热来确定适当的散热解决方案。例如,当真空泵的工作压力高时,温度迅速升高并且温度高。普通真空泵需要循环水进行冷却和冷却,以保护风扇不受损坏。  真空泵厂家在分析真空泵的冷却和冷却技术时有四个重要点:  一、空气冷却:  即,由级间泵或双级泵吸入的空气被压缩,然后通过组合吸收和相差组合消音器传输。  二、 转子内部冷却:  为了使真空泵在更高的压差下工作,可以采用更有效的冷却方法。即,转子通过循环油冷却。真空单元轴的两端有油孔和油径轴头。从另一...
2020 - 02 - 20
一般来说,真空泵机组不会烧坏。然而,一旦设备烧毁,这表明设备内部存在非常严重的问题。如果它烧坏了,可以修理。但是,如果严重烧毁,设备就不能再使用了。因此,当发现设备有这种情况时,不能袖手旁观,必须及时处理。话说回来,为什么设备烧坏了?  一.烧坏原因                                  1.泄漏问题:真空泵机组浸没在水中,因此泄漏问题是导致烧坏的重要因素之一。  2.电缆破裂和破损:电缆破裂和破损不仅容易造成触电事故,而且真空泵机组在运行过程中可能处于两相工作状态,在不排水的情况下很容易损坏电机。  3.电源电压过低或频率过低。  4.堵转:堵转时定子绕组会产生堵转电流,堵转电流是正常满载电流的5 ~ 7倍。如果不采取保护措施,它会很快烧毁。失速的原因有很多,如叶轮堵塞、机械密封碎片堵塞轴、灰尘缠绕等。  5.磨损和腐蚀:磨损会大大降低泵的性能。流量,升力和效率将相应降低。叶轮和泵盖上的铁锈也会导致失速。  二.烧坏相应的处理措施           1.真空泵机组未浸没在水中前,必须做好密封检查工作,避免存在漏洞。  2.正式启动前,...
2020 - 02 - 23
水环真空泵是造纸行业最常用的真空泵之一。目前,大部分已完成的造纸机项目仍采用水环真空泵作为真空系统的标准。  优势:  本发明结构简单,制造精度要求低,易于加工。  结构紧凑,泵转速高。一般情况下,它可以直接与电机连接,无需减速器。因此,利用小的结构尺寸,可以获得大的排气容积,并且占据的面积也小。  压缩气体基本上是等温的,即压缩气体的工艺温度变化很小。  由于泵腔内没有金属摩擦表面,因此泵内不需要润滑,磨损非常小。旋转部件和固定部件之间的密封可以通过水封直接完成。  抽吸均匀,运行稳定可靠,操作简单,维护方便。  缺点:  效率低,通常约为30%,优选高达50%。  真空度低,这不仅受到结构的限制,更重要的是受到工作流体饱和蒸汽压的限制。以水为工作流体,极限压力只能达到2000 ~ 4000帕。  水环真空泵的节能;  1.温度越高,气体的体积越大。当真空泵达到相同的真空度时,其吸力流量也将增加,这将导致负载和能量消耗的增加。因此,控制循环白水的温度非常重要,尤其是在夏季,这就要求冷却系统保持良好的冷却效果。一般认为循环白水最好不要超过35℃。如果夏季温度过高,冷却水流量可适当增加,但同时应注意,冷却水流量过多也会导致能耗增加,因此冷却水流量在冬季应适当减少。  2.如果真空泵的容量明显超过真空系统的需求,将会有过量的真空,并且泵的有效泵送速率将被浪费。采用PID控制来调节变频器...
2020 - 02 - 27
在干式真空泵的应用过程中,特别是在一些半导体应用中,很难避免气体成分中含有颗粒介质。尽管干式真空泵如螺旋真空泵对颗粒介质有一定的耐受性,但仍需采取措施减少颗粒物质的产生和混合。  一般来说,干式真空泵中有三种颗粒,其中最简单的是泵送过程中混合的颗粒,其次是泵内压力升高引起的气固相变形成的产物,另一种是泵内反应气体产生的产物。  鉴于这些情况,为了减少真空泵中颗粒物质的出现,除了必要的泵前过滤和分离之外,可以采取以下措施来防止泵中活性颗粒物质的出现:  第一是适当提高泵的温度,以避免气固相变。物质升华和凝固过程中压力和温度的作用因物质而异。调节干式真空泵的温度可以避免气固相变过程的发生。例如,三氯化铝将在铝蚀刻过程中产生。当温度高于80℃时,三氯化铝会挥发而不沉积。  第二是降低参与化学反应的气体浓度。单位时间内气体反应产物的数量指数与反应气体的浓度有关,因此在生产过程中充入惰性气体和降低反应气体的浓度是减少泵内颗粒物产生的有效方法。通常,在这种干式真空泵压缩气体之前需要引入惰性气体。同时,在一些工艺过程中,引入惰性气体来降低反应气体的浓度也有助于避免爆炸事故的发生。  第三是增加吸气通道中的气流速度。对于真空泵中出现的不可避免的颗粒,为了防止其沉积并尽快排出,必须使气流速度大于颗粒沉积的临界速度,以保证颗粒的气动输送。此时,有必要尽早向泵中充入适量的气体,以使气体流速大于临界颗粒沉...
2020 - 03 - 04
一,在选择真空泵时,确定的产品应确保过程中释放的各种气体能够顺利抽出。在真空泵的应用过程中,有多种气体介质,如易燃、易爆、易冷凝、易反转、易腐蚀等。所选真空泵必须确保其适用性。例如,在该过程中将产生大量的水蒸气,并且所选择的真空泵必须适合于水蒸气提取。  二,真空泵的极限真空度必须高于工艺生产所需的真空度,至少高一个数量级,并且设备适合在所需的工作真空度范围内工作。真空泵的极限真空度是泵速为零时能达到的真空度。因此,为了确保真空泵的抽吸速度在工作真空度内,必须满足其极限真空度大于工作真空度,并且在该区间内需要较大的抽吸速度。  三,真空泵的泵送速度应大于过程中的最大排量。为了保证真空度,如果真空泵的选型涉及到过程中的连续放气,真空泵或真空系统的抽气速度应大于过程中的最大放气速度。如果系统配有冷阱或挡板,添加阱或挡板后的有效泵送速度应大于过程中的最大气体释放量。如果在此过程中突然出现大量气体释放,系统的有效泵送速度应适当增加,通常为最大气体释放量的2-3倍。  四、真空泵的选择,真空泵工作介质和制造材料的选择必须符合工艺要求。适用于真空泵应用,尤其是在医药、化工、电池等领域。提取的介质往往是腐蚀性气体,这就要求设备有相应的防腐措施。例如,酸性和碱性气体需要有相应的防腐涂层,或者泵的材质改为不锈钢,以防止腐蚀;对于含有灰尘或颗粒的气体,应在泵入口等之前添加除尘器、过滤器或泵本身。  五...
2020 - 03 - 07
真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说,真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。广泛应用于冶金、化工、食品、电子涂料等行业。  真空泵腐蚀相关知识:由于生产和设备运行环境的特殊性和复杂性,真空泵腐蚀、磨损和气蚀是常见问题,导致泵工作效率降低、结构强度降低、振动增加、漏油等问题的发生。不仅影响企业的安全和持续运行,而且对能源消耗也有特别大的影响。真空泵的腐蚀模式可分为两种:整体(均匀)腐蚀和局部腐蚀。前者均匀地出现在真空泵的整个表面,而后者仅局部出现,如孔腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等。  真空泵腐蚀修复材料:针对真空泵的腐蚀问题,碳纳米聚合物材料可用于修复或防腐。该材料因其优异的耐腐蚀性、耐侵蚀性、耐气蚀性、粘接性能和机械性能,在泵保护(腐蚀、气蚀和侵蚀)方面取得了良好的应用效果,且该技术操作简单、修复时间短、修复效率高、修复安全性高。不仅可以大大延长设备的生命周期,还可以提高设备的运行效率。现已广泛应用于真空泵、脱硫泵、泥浆泵、泥浆泵、盐泥泵等泵的维修和保护。值得一提的是,这种材料不仅可用于泵保护,还可用于金属改造、防腐、泄漏处理、橡胶输送带划痕修复、橡胶密封、混凝土修复等领域。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X-40、GVD系列旋片真空...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2026 - 05 - 16
来源: 8751
罗茨水环真空泵替代油旋片泵——PCB厂环保无油污染改造全解析核心结论:为什么PCB厂必须换?一句话说清楚:油旋片泵是PCB板面污染的头号隐形杀手,罗茨水环是目前最成熟、最经济的无油替代方案。传统油旋片泵在运行中会产生油雾,这些油分子会沿着真空管路返流到层压机腔体内,附着在PCB板面上。你肉眼看不到,但会导致板面发黄、起泡、层间结合力下降,不良率直接往上蹿。更别说废油处理、油烟排放,环保查起来全是问...
发布时间: 2018 - 03 - 14
来源: 228
高温油泵是有泵体、泵盖、内外转子、泵轴、轴端组合密封等零部件组成。主传动为一套相互啮合的转子组成,轴端密封采用耐高温回流式组合密封、采用水箱式冷却方式控制轴封出温度。很多客户问到高温油泵应该如何选型,下面小编列了几点高温泵选型的参数和注意事项。                                                                    1、流量是选油泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。    2、油泵的温度,要选择操作流体的最大要求的温度,比方流体最大的温度要求是350,但泵的实际最大操作温度却是320,那便会造成漏油或者泵直接坏掉不能运行,所以一定要选择合适的或者大于最大的操作流体温度的泵。  3、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。   4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。   5、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中...
发布时间: 2025 - 07 - 11
来源: 1313
在工业行业中,将单台真空泵改造成集成真空系统,可通过多泵组合、模块化设计、辅助设备集成、智能控制与节能优化等关键步骤实现,具体改造方案如下:一、多泵组合与模块化设计泵型选择与组合罗茨泵+水环泵:罗茨泵作为前级泵初步抽气,水环泵作为次级泵进一步抽气,形成高效真空网络。例如,在PCB压合工艺中,该组合可在2-6分钟内将真空度稳定至10-30mbar,显著缩短压合周期。分子泵+机械泵:分子泵用于高真空段,机械泵(如螺杆泵或干泵)用于低真空段,适用于半导体制造等对真空度要求极高的场景。模块化设计:将不同功能的泵(如预抽泵、高真空泵、维持泵)集成于同一底座,通过管道和阀门连接,形成独立模块。例如,采用两台高速真空泵组合,抽气范围覆盖80%-240%,适应0.05Pa至大气压的真空度需求。辅助设备集成过滤与冷凝系统:在泵进气口安装过滤器,防止颗粒物和粉尘进入泵腔;设置冷凝器排除气体中的冷凝液,避免腐蚀和凝结。例如,在真空泵进气口加装除尘器,可延长设备寿命并减少维护频率。降噪与排液装置:集成消音装置于箱体内,利用底座空间减少噪音;设计一体化排液系统,避免传统消音排液装置占用大量空间。溶剂洗涤装置:针对抽吸碳氢化合物或腐蚀性气体的工艺,定期吸入溶剂洗涤液,溶解泵腔内残留介质并形成保护膜,防止腐蚀。二、智能控制与节能优化智能控制系统远程监控与故障预警:通过PLC或DCS系统实时监测真空度、温度、压力等参数,自动调整泵组运行状态。例如,在锂电池烘烤工艺中,智能控制系统可根据烘箱真空度需求自动切换泵组,实现一泵多机共用。数据记录与分析:记录设备运行日志,分析真空度变化趋势,提前发现潜在问题。例如,通过PLC系统记录分子泵运行数据,优化维护周期,降低停机风险。节能优化设计高效电机与驱动系统:更换为高效节能电机,优化电机控制系统,实现智能控制和能量回收。例如,采用变频调速技术,根据真空度需求动态调整...
发布时间: 2025 - 04 - 24
来源: 71
塑胶造粒行业采用集中抽空技术具有显著优势,能够全面提升生产效率、产品质量和环保水平,具体体现在以下几个方面:1. 提升产品质量消除气体和水分:塑胶原料中常含有气体和水分,若未及时排出,会导致制品表面或内部出现孔隙、气泡等缺陷,影响物理机械性能、化学性能和电性能。集中抽空技术可有效去除这些杂质,确保产品均匀致密,提升稳定性。避免氧化和降解:高温下塑胶易发生氧化和降解反应,产生不良气体和杂质,降低产品性能和外观质量。集中抽空通过真空环境减少氧气接触,显著降低氧化和降解程度,保持产品优良品质。2. 提高生产效率减少停机时间:气体和水分问题可能导致设备故障或产品质量问题,增加停机维修时间。集中抽空技术可降低故障率,减少停机次数,确保生产线连续稳定运行。优化工艺条件:真空环境下可更精确地控制温度、压力等工艺参数,实现稳定高效的生产过程,进一步提升生产效率。3. 节能降耗与环保减少废气排放:塑胶造粒过程会产生挥发性有机物(VOCs)等废气,直接排放会污染环境。集中抽空技术可将废气集中收集处理,降低对大气的污染。降低能耗:采用高效真空系统(如干式真空泵)可减少能源消耗,同时减少因设备故障和停机造成的能源浪费。4. 改善工作环境保持车间清洁:塑胶原料和制品加工过程中易产生粉尘和碎屑,污染车间环境。集中抽空技术可及时清除这些污染物,保持车间整洁,提升员工工作舒适度和安全性。5. 增强企业竞争力满足市场需求:随着消费者对产品质量要求的提高,集中抽空技术成为提升塑胶制品品质的重要手段,帮助企业生产出更优质、稳定的产品,增强市场竞争力。降低成本:通过减少废品率、降低能耗和优化生产流程,企业可实现长期成本节约,提升经济效益。6. 技术成熟与广泛应用设备可靠性高:集中抽空技术已广泛应用于塑胶造粒行业,相关设备(如真空泵、抽空系统)技术成熟,性...
发布时间: 2021 - 11 - 02
来源: 56
型材挤出成型设备之高耗水量及高能耗,如何才能解决橡塑挤出不节能、高能耗、高产能问题等?这是很多挤出行业所需要考虑的问题。恒才机电设备公司,为解决挤出成型设备的高能耗、高水耗等问题,设计了真空节能真空系统,突破以往真空系统设计,采用司倍克SPECK真空泵,改以小型真空节能系统取代中大型中央真空系统,SPECK--BluVac系列节能真空系统由此问世。这款中央真空系统应用于挤出机设备有哪些特点呢?1.高节能,从高能耗能源输出改以小型单机分段控制,避免产能变化时所产生的能源浪费,降低现行挤出成型设备能耗,平均省下高达70% 的能耗。2.改善设计,搭配SPECK专利设计的真空桶槽与智能控制器,在现有成型技术上可直接实现,在管路搭配微调,同时兼容挤出成型设备真空系统新旧设备的应用。3.操作简单,在智能控制器上简单设定真空条件数值后,系统自动运行,且在达到所设定之操作真空值时系统会自行计算负载量,并调整设备输出能耗。4.提高产能,改善质量,SPECK BluVac系列节能真空系统的应用,既能达到节能效果,还能提高设备产能和产品稳定性,进而提升客户产值,将设备产能最大化,是挤出成型设备专用的真空系统,并将型材技术应用带入次世代之领域。恒才机电所设计的中央真空系统,实现降低现行成型设备能耗,平均会省下高达70% 的能耗,该系统依照真空泵与水泵的变频电机设计搭配SPECK专利设计之真空桶槽与智能控制器,并在现有成型技术上可直接实现,不需变更任何设计,只需在管路搭配上做些微调整即可,并同时兼容新旧设备之应用。深圳恒才机电设备有限公司致力于泵浦工程,通过从设计、选型、安装、调试、维保等一站式服务,主要有水环真空泵、旋片真空泵、罗茨真空泵、螺杆真空泵、干式真空泵、真空机组配套、真空系统、真空解决方案等,为客户提供泵浦方面的优质工程方案。
发布时间: 2018 - 05 - 17
来源: 232
高温磁力泵(高温水泵)采用自然散热结构,改变了传统的水冷结构,使结构简单体积小,节约运行费用,性能好,所以被广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、造船、电力、农业、国防、国防等多个行业中,有着重要的作用。那么如何正确使用高温磁力泵呢,下面小编总结了高温磁力泵的正确调试方法和噪音出问题的两点供参考:一、调试高温磁力泵的方法有:1、高温磁力泵应水平安装,开车前应检查冷却箱之润滑油的油位,若油位过低时应及时补充。开泵前,首先应打开冷却水回路,进水管阀门的开启度应根据泵正常工作后冷却出水管的温度进行调节。2、当抽吸液面高于果轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。3、泵使用前检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。5、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。6、高温磁力泵在停止工作前,应先关闭排出阀门,然后切断电源,再关闭冷却水管阀门。二、使用过程中高温磁力泵出现较大噪音,应该注意哪些?  目前,市场上所有品牌的各型号磁力泵的工作参数均不一样,如果按照最原始的设计,直接更换不同品牌不同型号的磁力泵,由于泵的压力和流量等参数都不相同,会使高温磁力泵的工作点不稳定,从而引发噪音,甚至损坏高温磁力泵。    泵体内介质不纯,含有大量杂质,或者未按照要求使用,使泵在运转过程中陶瓷轴体发生损坏、断裂等现象,从而使泵体无法正常运转,产生较大噪音。  建议对设备的介质进行过滤等处理,保证介质纯净无杂质,同时对于设备以及泵按照要求使用、做好保养措施,从而保证高温磁力泵的使用寿命和性能。  根据以前客户反映,客户实例如下,拆卸泵发现泵腔内含有大量的可见固体杂质:  介质含有杂质或不按要求使用会对轴等部件造成损坏,使用过程中须严格按照厂家使用手册中标准使用...
发布时间: 2018 - 05 - 14
来源: 213
水环式真空泵的工作原理大家都知道,是气体由管路经阀门进入水环泵或压缩机,然后经导气弯管排入气水分离器中,经气水分离器排气管排出。水环式真空泵使用行业广泛,如电子、电池化工、塑胶、造纸、包装印刷、线路版压合、CNC、石油、制药、食品等各行业中,主要工艺有真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等等,那么购买水环式真空泵的时候应该注意哪些问题呢?下面总结了8点不可忽视的重要参数:                                              1、水环式真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。2、针对被抽气体选择相应的水环真空泵。如气体中含有蒸汽、颗粒、及腐蚀性气体,应考虑在泵的进气管路安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。3、水环式真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。4、水环式真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响,若工艺过程不允许,应选择无振动的真空泵或者采取防振措施。5、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时,应选各种无油泵。如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施。6、水环式真空泵排除的油蒸汽对环境的影响。如果环境不允许有污染,可以选无油水环式真空泵,或者把油蒸汽排到室外。7、正确地组合水环式真空泵。有的水环式真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的出口压强低于大气压,需要前级泵,因此需要把泵组合起来使用。8、水环式真空泵的价格、运转及维修费用。&...
发布时间: 2018 - 05 - 11
来源: 204
最近接受到模温机行业客户的一些咨询,模温机的使用中出现高温油泵漏油的情况,却找不到原因,下面小编来说一下高温油泵漏油应该从哪里着手,以及出现泵漏油的情况有哪些,应该如何正确使用模温机和高温油泵? 第一,要特别注意曲高温油泵轴前端和后端的油封处是否漏油。曲轴的前端油封破裂损坏、老化或曲轴带轮与油封接触面磨损,会引起曲轴前端漏油。曲轴后端的油封破裂损坏,或后主轴承盖的回油孔过小,回油受阻,会引起曲轴后端漏油。另外还应注意凸轮轴后端油封是否漏油。油封老化、破裂漏油应及时更换。除此之外,还要检查发动机润滑系各零部件是否存在外漏现象。       第二,如果高温油泵前后油封处漏油,甚至前后气缸盖罩、前后气门挺杆室、机油滤清器、油底壳衬垫等多处有机油渗出,但又找不到明显的漏油处,应该检查曲轴箱通风装置,清理曲轴箱通风管道,尤其是检查PCV阀是否由于积炭和结胶卡滞是否造成工作不良。如果曲轴箱通风不良很可能会导致曲轴箱内压力升高,从而出现多处机油渗漏现象。       第三,如果机油滤清器及一些机油管路的接头处经过紧固后还是漏油,应该注意检查机油压力是否过高,机油限压阀是否工作不良。在模温机的运用过程中,往往很多不恰当的操作会影响机组的运用性能,有些客户更严重的可能会损坏模温机高温油泵机组.从维修部门经验看,由以为操作不恰当所引起的模温机作业仍是占相当大的比重.因此,总结出一部分运用中应该留意的事项,希望引起重视:  1、模温机的管路需要定时清洗,特别是体系进口的过滤器网罩,最好一个月清洗一次.  2、定时查看模温机高温水泵/高温油泵是否漏油,有需要的话,泵轴封也是需要定时更换的.  3、定期查看模温机加热管,如果有积水垢的话,能以用较细的砂纸轻轻摩擦加热管表面...
发布时间: 2018 - 05 - 09
来源: 298
一般真空泵选型的最基础的三个重要参数,抽气量,真空度和压强。抽气量:抽气量是真空泵抽速的一个衡量因素。一般单位用L/S和m3/h来表示。是弥补漏气率的参数。不难理解,理论下抽一个相同体积的容器,为什么抽气量大的真空泵很容易抽到我们所需的真空度,而抽气量小的真空泵很慢甚至无法抽到我们想要的真空度?因为管路或者容器始终不可能做到绝对不漏气,而抽气量大的弥补了漏气所带来的真空度下降的因素,所以,大气量的很容易抽到理想真空度值。这里建议,在计算出理论抽气量的情况下,我们尽量选择高一级的抽气量的真空泵。抽气量具体计算公式以下会介绍。真空度:处于真空状态下的气体稀簿程度,通常用真空度表示。从真空表所读得的数值称真空度。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值,从表上表示出来的数值又称为表压强,业界也称为极限相对压强,即: 真空度=大气压强-绝对压强(大气压强一般取101325Pa,水环式真空泵极限绝对压强3300Pa;旋片式真空泵极限绝对压强约10Pa)。极限绝对压强:绝对压强即所测内部压强比”理论真空(理论真空压强值为0Pa)”高多少压强。它所比较的对象为理论状态的绝对真空压强值。由于工艺所限,我们无论如何都不能将内部压强抽到绝对真空0Pa这个数值,因此,真空泵所抽的真空值比理论真空值要高。所以当用绝对真空表示时,数值前面无负号。极限相对压强:相对压强即所测内部压强比“大气压”低多少压强。表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。由于容器内部空气被抽,因此,内部的压强始终低于容器外部压强。所以当用相对压强或者表压强表示的时候,数值前面必须带负号,表示容器内部压强比外部压强低。当然除了这三个最基础的真空泵参数,还有一些真空泵选型的更细参数也需要注意,例如被抽的介质含有蒸汽、颗粒、及腐蚀性气体等等。因此我们在选择真空泵时一定要认真细致,符合自身要求,这样才能达到效率...
发布时间: 2018 - 05 - 04
来源: 189
一、高温磁力泵介绍:高温磁力泵(磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器、电动机、连接底板等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于磁力泵泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。 二、高温磁力泵的选型1、在选择高温磁力泵时,须根据介质种类,介质的密度,使用温度高低,扬程要求,以及介质的粘度情况来选型。同时根据不同型号磁力泵的流量和压力,对应更改设备的结构和设计,如改变进液量、分流、分压等措施,使高温磁力泵处于最佳工作点即可解决噪音问题,同时也可以增加高温磁泵的使用寿命和性能。2、以上为德国SPECK品牌高温磁力泵型号参数表,仅为部分标准款,高温磁力泵可接受水温最高220℃,油温最高350℃,也可接受标准以及非标定做!
发布时间: 2018 - 04 - 28
来源: 160
2018年劳动节放假安排:4月29日(星期天)至5月1日(星期二)5月2日(星期三)恢复上班。 劳动节的来历:节日源于美国芝加哥城的工人大罢工,为纪念这次伟大的工人运动,1889年的第二国际成立大会上宣布将每年的五月一日定为国际劳动节。  劳动节的高速免费吗?今年五一放假期间,高速公路继续免费,免费时间为4月29日0点-5月1日24点。 深圳恒才机电“五一”祝福生活—因劳动而富裕;生命—因劳动而精彩;心灵—因劳动而美丽;爱情—因劳动而甜蜜;人生—因劳动而有价值;深圳恒才机电设备有限公司全体员工祝各位客户“五一”劳动节快乐!
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