新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2021 - 02 - 05

水环式真空泵长时间工作后，泵的外部或内部将有一些污垢。在这种情况下，我们必须清洁它。外部清洁相对简单，但是清洁却很困难。泵内。泵的内部通常是由于工作不足而造成的，会产生大量的水垢和残留杂质，如果未彻底清洁或未清洁内部，则会影响泵的运行。那么我们如何清洁水环真空泵?　　1.第一次清洁真空泵时，为了省钱，可以先使用再生汽油，然后再使用洗涤汽油，最后使用喷射汽油对其进行清洁。然后仔细检查是否有损坏和划痕。　　2.水环式真空泵每月应清洁泵腔内积聚的异物。例如，您可以在短时间内打开排放管上的阀门或打开排放塞。　　3.稀释硝酸或其他可溶性物质，但不应使用高纯度物质，否则将直接损坏水环真空泵的内部组件。将其放入容器中，等待约一个小时，然后用清水直接洗涤。　　4.小心地从真空泵上卸下喷嘴和导管，然后将其卸下。使用干净的棉线，薄纱布或用过的纸清洁泵内以及喷嘴和导管上的油脂。使用浓度为50-100g/L的苛性钠溶液，加热至60-70℃，浸泡，或直接使用有机溶剂，如四氯化碳，用三氯化乙烯，丙酮等浸泡并洗涤，然后用冷水冲洗几次。用热空气干燥零件或在烤箱中干燥(最好不要清洁没有纯棉线的零件表面，以防止棉线进入泵体)。切记擦干干净的零件(用丝布吹干或擦拭，然后干燥)并盖上它们，以防止灰尘落下。如果有待修理和加工的零件，则可以用干净的真空泵油适当地涂其他零件，以防生锈。　　5.可以用油石或金相砂纸轻轻擦拭有锈或...

水环真空泵的优缺点总结

2021 - 03 - 17

上一篇我们讲了，水环泵的结构和原理接下我们就来总结一下水环真空泵的优缺点。　　一.水环真空泵的优点　　1)结构简单，制造精度不高，易于加工。　　2)结构紧凑，泵转数高，一般无需减速装置即可直接与电动机连接。因此，在框架尺寸小的情况下，可以获得大的排气量，并且占地面积也小。　　3)压缩气体基本上是等温的，也就是说，压缩气体的温度变化很小。　　4)由于在泵腔中没有金属摩擦表面，因此无需润滑泵，并且磨损很小。旋转部分和固定部分之间的密封可以直接通过水封完成。　　5)吸力均匀，运行稳定可靠，操作简单，维修方便。　　二.水环式真空泵的缺点　　1)低效率，通常为30左右，最好达到50。　　2)真空度低，这不仅是由于结构上的限制，而且更重要的是，它受到工作流体的饱和蒸气压的限制。　　由于水环泵中的气体压缩是等温的，因此可以泵送易燃易爆气体。因为没有排气门，也没有摩擦表面，所以它可以抽出含尘气体，可冷凝气体和气水混合物。具有这些突出的特性，尽管效率低下，但仍被广泛使用。

螺杆真空泵特征特点

2021 - 03 - 30

螺杆真空泵其独特的型线设计直接决定泵的极限真空、抽气速率、容积效率、振动和噪声等优秀的技术性能指标，正因为如此，其在各种环境工艺中表现出极高的稳定性。　　螺杆真空泵特征特点：　　1. 结构简单紧凑：对旋向相反的螺杆、泵体、端盖、密封件等部件组成。　　2. 干式运行，无需任何工作介质，因此无油污染，无污水排放，节能减排效果显著。　　3. 抽气腔原件无摩擦：螺杆和泵体之间均有一定间隙。　　4. 真空度高：单台螺杆真空泵可替代三级罗茨泵水环真空机组。　　5. 噪音低：一般情况下为80分贝左右。　　6. 适宜抽可凝性气体。　　7. 从大气抽至极限压力5Pa，只要一台泵就能解决。　　8. 干式运行，溶酶回收更容易。　　9. 可与罗茨泵组成真空系统，获得更高的极限真空度和增大抽速。　　10. 进气口标配单向截止阀，防止气体回流。　　11. 出气口标配消音器，无需客户另外购买。　　12. 独特的纳米渗透合金技术解决了传统特氟龙涂层容易脱落的情况，提高了泵的耐腐蚀性和运转的可靠性。　　13、进气口配有在线吹扫装置，停机时可以对泵腔进行吹扫清洁。

罗茨真空泵的转速过低有哪些问题?

2021 - 04 - 12

随着罗茨真空泵的使用变得越来越普遍。其独特的优势导致被广泛使用。为了让每个人都更好地使用它，让我们了解罗茨真空泵的转速过低有哪些问题?　　罗茨真空泵在使用时通常运行速度过低。首先，这可能是由于人为因素造成的。最初的真空泵电机损坏了相当多的用户，并随机配备了另一台电机来驱动它。结果，后果是更少，几乎没有海拔或什至没有积水。机械故障本身，叶轮与泵轴之间的锁紧螺母松动或泵轴的变形和弯曲，导致叶轮过度位移，与泵体直接摩擦或轴承损坏，可能会降低罗茨真空的速度泵。　　有许多大型的皮带传动偏心真空泵。由于长时间使用，传动皮带会磨损并变松，并且会打滑，从而降低了真空泵的速度。电动机由于绕组烧毁而失去磁化。接线方法的改变或维护中未能完全消除因素的失败也将导致罗茨真空泵的速度发生变化。两个皮带轮之间的中心距离太小或两个轴不太平行。传动带的紧侧安装在其上，从而导致缠绕角度太小。这将导致罗茨真空泵的速度发生变化。　　以上是关于使罗茨真空泵的转速过低的问题。您可以理解，正确的操作方法可以在使用过程中取得良好的效果。如果您听不懂，可以致电咨询。将遵循您的建议真正的要求是为您提供合理的建议，以免在操作时遇到不必要的麻烦。

如何避免水环泵的气蚀

2021 - 04 - 22

在使用水环真空泵时，气蚀是一个普遍的问题。水环泵的真空度不能满足要求，影响水环泵的正常使用。因此，如何避免水环泵的气蚀已成为许多用户面临的主要问题。水环真空泵制造商向我们介绍了以下内容。　　在水环式真空泵运行期间，真空度越高，沸点越低。当液体沸腾时，会形成许多气泡。这些小气泡很容易破裂，在研磨过程中叶轮会受到严重影响。在白天和黑夜里，叶轮会破裂。如果严重损坏，则由于无法修复，可能会被迫更换。如果工作液流量过大，它们还会产生尖锐的噪音，因此有必要降低流量。　　处理措施：针对这种现象，可将叶轮设计为铜叶轮，不锈钢叶轮等材料。水环泵的前面有一个气蚀阀。当空化噪音太大时，稍微转动空化阀可以降低噪音。但是，由于真空度会大大降低，因此要求高真空度的工艺不适用。　　在使用水环式真空泵的过程中，如果出现气蚀现象，应立即将其停止，并应采取有效措施停止该过程。另外，在实践中，遵循正确的步骤可以有效地防止出现气穴问题。

真空泵的排气阀的拆卸和维修

2021 - 05 - 12

真空泵的维护：真空泵的排气阀的拆卸和维修步骤文字：真空泵的排气阀不能正常工作，这当然会影响真空泵的真空度。因此，在真空泵的维护中排气阀的拆卸和维修非常重要。今天我将整理排气门的拆卸和维修步骤。　　1.拆卸和维修时，请先从泵中排出一些机油，以使油位降到油窗以下。　　2.拆开油窗，拆下阀板(或阀碗，球)，检查它们是否完好，平坦，灵活，装配牢固，合适以及是否有孔。　　3.正常情况下，阀板应平滑地覆盖通风孔。　　4.大型泵的阀板主要是钢板，并通过弹簧压缩。检查阀板是否损坏，弹簧是否过硬以致于难以跳动阀板。　　5.对于耐油橡胶阀，请检查其是否变形。　　维修真空泵时，对真空泵的状态进行监控，不仅可以延长真空泵的工作周期，而且可以适当组织维护内容，提高效率，节省人工，财力和时间。这是最先进的维护方法。要实施这种维护方法，有必要建立在及时有效的故障诊断技术的基础上，对真空泵故障诊断的研究是对真空泵进行预防性维护。　　拆卸和维修真空泵排气阀时，请按照上述步骤进行拆卸和维修，或将其送到专业的真空泵维修工厂进行拆卸和维修，但请勿擅自拆卸或维修，否则可能会损坏设备。

真空泵中水量少的方法有哪些?

2021 - 05 - 27

随着干式真空泵的利用率越来越普遍，其质量也在提高。由于其特性和优势，它被每个人广泛使用。为了让大家更好地使用它，让我们一起学习干法吧，处理真空泵中水量少的方法有哪些?　　干式真空泵的应用范围很广，有些机组在供水和排水方面有更多的应用。干式真空泵的设计和改进具有节能优势。一般来说，故障率很低，但是需要定期检查和维护以确保泵正常运行。干式真空泵的正常故障是找出故障原因。建议用户首先检查此时运行的泵电流与正常运行的泵电流之间的差异。如果小于正常运行时间，则会发生诸如叶轮磨损和泵头止回阀堵塞的问题。如果电流与通常一样大，则管接头，管和泵体会泄漏;如果该电流大于正常运行期间的电流，则可以确定是易损部件的磨损。同样，如果电缆损坏，则水量将与往常一样大，但电流会增加。三台380V电机的电流一般为2.2A，用户可以一一找出原因，消除故障。建议用户对干式真空泵进行定期维护并保存记录，以便节省下一次维护的基础并节省维护时间。　　上面是关于处理干式真空泵水量少的方法。您可以理解，正确的操作方法可以在使用过程中取得良好的效果。

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电子行业如何做到集中抽真空

发布时间: 2025 - 07 - 09

来源: 1254

在电子行业实现集中抽真空，需从设备选型、系统设计、工艺流程优化及维护管理四方面系统规划，以下为具体方案与分析：一、核心设备选型：匹配工艺需求，兼顾效率与成本干式真空泵爪式泵：耐粉尘、高轴扭矩，适合刻蚀工艺等产生颗粒物的场景。螺杆泵：粗低真空段抽气效率高，适合大工艺腔体预抽真空。罗茨泵：多级结构可提升真空度，常与螺杆泵或爪式泵组合使用。适用场景：半导体制造、光伏产业、平板显示等对无油污染要求高的领域...

选泵时注意水环真空泵这些优缺点

发布时间: 2020 - 03 - 05

来源: 52

水环真空泵的压力应满足工艺的操作压力。普通选择泵的极限压力比工艺要求低一个数量级。每台泵都有一定的工作压力范围，因此，泵的工作点应选择在此范围内，不能超过允许的工作压力长时间运行。在其压力下，水环真空泵应该能够排出真空设备过程中产生的所有气体。　　真空机组的选择:当一台泵不能满足抽气和真空的要求时，需要将几台泵组合起来，相互补偿，以满足工艺要求。一些真空料斗不能在大气压下工作，需要预真空。一些水环真空泵的出口压力低于大气压，需要前级泵。因此，所有泵都需要组合使用。组合水环真空泵，我们称之为水环真空泵机组，可以使真空系统获得更好的真空度和排量。我们应该正确选择组合水环真空泵。　　因为不同的水环真空泵对要去除的气体有不同的要求。当你选择油封泵时，你应该首先了解你的真空系统是否对油污染有任何要求。如果设备严格要求无油，应选用各种非油泵，如:水环泵、低温泵等。假设要求并不苛刻，是否有油泵和一些防止油污染的方法，如冷却井、阻油井、挡板等。也可以达到清洁真空的要求。　　与其他类型的机械真空泵相比，水环真空泵具有以下优点:结构简单，制造精度要求低，易于加工。结构紧凑，泵转数高，无需减速和安装即可直接与电机连接。因此，利用小的结构尺寸，可以获得大的排气体积，并且空气体积也小。致密气基本上是等温的(通常多变致密指数n=1.1~1.15)，即致密气过程中温度变化很小。

导致水环真空泵机械密封泄漏的3个原因

发布时间: 2020 - 03 - 05

来源: 62

水环真空泵内设有带固定叶片的偏心转子，水(液)被甩到定子壁上，水(液)形成与定子同心的液环，液环和转子叶片一起形成可变容积的旋转变容积真空泵。　　水环真空泵机械密封泄漏的原因　　1.水环真空泵机械密封装配不当　　更换非动力端机密封时，发现动力环上的密封O形圈在拆卸过程中安装不正确。O形密封圈应该已经安装在活动环座上的密封槽中。但是，拆卸检查发现，O形圈不是这样安装的，而是安装在弹簧定位件上不正确，导致弹簧变形，完全不能起到轴向静密封的作用，导致泄漏。　　2、水环泵机器密封冷却水压力过大　　机械密封的动环和静环的密封面的结合力由动环上的弹簧施加。当冷却水压力过高时，水压会作用在静环和动环上。由于静环是固定的，水压将推动动环并在与静环相反的方向上压缩弹簧，从而削弱或抵消静环和动环表面的结合力，导致密封面泄漏。检修后，向动力端机器密封注入冷却水进行泄漏试验。入口阀打开不到2/3，机器密封完好无泄漏。当水阀打开超过2/3时，机器密封泄漏。初步判断是由于水压过大的原因。建议电机在维修后启动并使用，以进一步跟踪并找出泄漏的真正原因。　　3、水环真空泵动静环密封面破裂　　这是之前多次更换泵密封导致泄漏的主要原因。动力端和非动力端机械密封装配在同一根轴上，叶轮安装在轴的中间，轴的两端由轴承支撑和固定。当单独更换动力端或非动力端机械密封时，必须先拆下相应端的轴承(轴承座)，然后才能取出旧的机械密封并安装新的机械密封。此时，由于轴和叶轮的重力，一端失去轴承支撑的叶轮和轴将不可避免地向下塌陷，轴将向无轴承端倾斜。由于未拆卸端的静环用螺栓固定在泵端盖上，动环固定在轴上随轴转动，另外，由于静环内圈与轴之间的间隙很小，当重要官员摔倒倾斜时，会造成:　　A、静环和动环在未拆卸端的相对位移导致静环和动环的密封面非法挤压，造成碎裂;　　b .轴在未拆卸端直接压在静环的内圈上，导致静环的密封面破裂或断裂。

水环真空泵零件安装有哪些要求？

发布时间: 2020 - 03 - 05

来源: 63

一，安装真空泵轴承和泵轴零件　　1.将泵轴和轴承从支架的非驱动端安装到支架中。通过敲击轴承的外环，可以将泵轴安装到支架中。注意:撞击时，垫块或套筒工具应放在轴承的端面上，以防损坏轴承。　　2.安装非驱动端轴承盖和锁紧螺栓。　　3.安装垫圈、驱动端轴承盖和锁紧螺栓。用手转动泵轴，泵轴应平稳转动。如果泵轴转动紧密，稍微松开螺栓，调整泵轴使其平稳转动。　　4.安装平键、联轴器泵轴部分、联轴器压板和锁紧螺栓。　　二，安装真空泵泵体和机械密封部分　　当机械密封静环部件安装在泵体上时，机械密封静环部件可以被水浸湿，然后用手均匀地压入泵体中。小心不要推得太紧!组装后，检查机械密封的静环部分是否与泵体装配紧密。　　将泵体紧紧地压在电机上，并拧紧螺栓。小心不要损坏机械密封的静环部分。　　将垫圈安装到电机后盖中，然后将泵体、电机前盖、轴承、电机转子和内轴承盖部件安装到电机壳体中，并锁定螺栓。　　依次安装电机风扇、挡圈、电机护罩和螺钉。安装完成后，泵的电机风扇护罩端将朝下并垂直于地面，准备安装泵的其他部件。　　三.安装真空泵叶轮　　1、叶轮压在轴承上时，应保证叶轮与泵体前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的间隙.水平放置真空泵并检查间隙。如果间隙太小，可能导致真空泵机械故障;如果间隙太大，真空泵的泵送速率将降低。　　2.调整叶轮和泵体前端面之间的间隙后，用深度百分比测量泵体外缘和叶轮平面之间的深度差，以确定调整间隙的保持力。　　四、安装真空泵泵盖和圆盘　　1.将电机护罩向下垂直放置在地面上。　　2.将准备好的圆盘放入泵体内。确保泵体上靠近圆盘的直径为4.2毫米的小孔与定位销准确地结合在一起。　　3.在面向泵盖一侧的圆盘密封面上均匀连续地涂抹密封胶。喷漆后，将泵盖安装在泵体和泵盘上，并拧紧螺栓。安装泵盖时，应注意气蚀保护管的两端必须分别安装在圆盘和泵盖的相应孔中。　　五、真空泵泵盖、圆盘的整体安装...

无油真空泵选型要求及原理

发布时间: 2020 - 03 - 04

来源: 109

无油真空泵是一种无需任何油润滑就能工作的机械真空泵。它具有结构简单、操作方便、维护方便、不污染环境的优点。无油真空泵耐久性好，是一种抽真空、压缩两用的真空泵，是获得真空的基础设备，应用范围非常广泛。　　无油真空泵与普通容积泵相同，由定子、转子、转子、气缸、电机等主要部件组成。带旋转叶片的转子偏心安装在固定气缸内。当转子高速旋转时，转子槽中的四个径向滑动旋转叶片将泵室分成四个工作室。由于离心力的作用，旋转叶片紧紧地附着在气缸壁上，将定子的入口和出口隔开。定子循环工作，改变体积，从排气口排出吸入的气体，从而达到抽气的目的。　　无油真空泵的工作原理之一是当体积大时吸入空气，当体积小(压力变大)时排出空气。容积变化是通过移动机械零件来实现的，要求小间隙和高精度，如爪式真空泵。　　另一种是依靠非常高的机械转速，通过定向冲击将空气分子带走，如分子泵。第三种是低温泵，几乎所有的空气分子都被冻结并困在接近零度的冷表面上。　　无油真空泵选型　　与油泵相比，无油真空泵真空度低，泵送能力小，但体积小，安装容易，维护简单，移动方便，不产生油烟，不污染环境，特别适合要求较高的实验室使用。它也是实验室中最常规的设备之一。　　因此，在购买无油真空泵时，必须首先确定所需的真空度。如果要求高，所选真空泵应高于要求的真空度。否则不符合抽真空要求，也不符合工作要求。其次，在选择型号时，无油真空泵的抽油率应略高于要求的抽油率，以更好地满足需要。最后，看看无油真空泵抽取的气体是否有腐蚀性。腐蚀性气体会腐蚀泵。必须使用特殊材料来满足需求。

水环真空泵的故障原因及处理方法

发布时间: 2020 - 03 - 04

来源: 77

1.进气和出气管道中的积水　　原因分析:运行中水环真空泵与蒸汽冷凝器连接，由于水汽分离设备的工作漏洞，管道可能产生水汽积聚流。水环泵停止运行后，水蒸气会逐渐凝结，最终变成积水。一次产生的累积水可能较少，但多次之后，累积水将增加并最终流回真空泵，导致瞬时电压过高和电机燃烧。　　维护和处理:首先，在日常工作中，应定期检查水环真空泵，特别注意进出口管道有无积水，少量积水应及时清理。为防止此类故障再次发生，水环真空泵的水气分离器应进行改造和完善，如采用高耐磨、耐腐蚀的优质钢材，或加大水气分离器的管径，为水气分离提供更多的空间，以减少水蒸气的积聚，消除和防止积水故障。　　2.电机异常启动或过热　　原因分析:首先，电机启动异常。“异常”是指噪音过大或启动失败，这可能是由于泵内(叶轮阻力分配板内)有异物、电机供电电压低和电机不相等造成的。在此基础上，检查电机的接线，以避免相位故障或电源故障等问题。如果真空泵长时间不运转，除了对开口盖进行除锈外，还应在里面加入除锈剂。必要时，还应打开端盖，检查其中是否有杂物，并调整分配板与叶轮之间的距离。其次，电机过热。有三个原因。一是真空泵的供水量过大，导致电机负载过大。第二，电机缺相。第三，通风口被堵住了。　　维护和处理:仔细检查真空泵的排气容积。如果涉及的水量很大，供水阀应适当调整(减少);电工应全面检查电机，避免缺相。仔细检查通风孔。如果有任何问题如堵塞，疏通它。　　3.真空不足　　原因分析:(1)水环不稳定。如果进水管结垢，进口电磁阀堵塞，泵的工作水供应不足，水环不稳定。此时，由于偏离设计工作条件，泵的输出将不可避免地下降，这将导致系统真空下降。响应方法是清除进水管中的污垢，并保持入口电磁阀通畅。(2)入口止回阀失效。当阀板因结垢、腐蚀或堵塞而无法吸起时，会出现空气错流现象，即空气会从备用泵的入口被吸入工作泵，从而增加泵的功耗，降低系统的真空度。...

真空泵机组维护保养

发布时间: 2020 - 03 - 04

来源: 57

真空泵维护　　真空泵机组的质量取决于其机械结构和油的质量。使用真空泵时，必须对其进行良好的保护。如果挥发性有机溶剂被蒸馏，有机溶剂将被油吸收，蒸汽压将增加，从而降低排空效率。如果是酸性气体，就会腐蚀油泵。如果是水蒸气，油会变成乳液，真空泵会损坏。　　因此，使用真空泵机组时必须注意以下几点:　　蒸馏系统和真空泵之间必须安装吸收装置。　　蒸馏前，系统中的有机溶剂蒸汽必须由水泵完全抽出。　　如果你能抽空气，尽可能用水泵。如果蒸馏物中含有挥发性物质，使用水泵减压，然后使用油泵。　　减压系统必须保持紧密和气密。所有橡胶塞应具有适当的尺寸和孔道。橡胶管应该是真空橡胶管。磨砂玻璃涂有真空油脂。　　真空泵和离心泵的区别　　离心是物体惯性的表现。当伞旋转时，水滴将从伞向外边缘移动，并被抛出，这被称为离心。离心泵就是根据这一原理设计的。高速旋转的叶轮叶片带动介质旋转甩出，从而达到输送的目的。　　真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说，真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。真空泵的功能是制造真空，其结构形式多种多样，包括离心式、隔膜式、活塞式、液环式、旋转式和喷射式。　　真空泵和空气压缩机的区别　　空气压缩机简称空气压缩机。这是一台产生压缩空气(正压)的机器　　真空泵正好相反。这是一台产生真空(负压)的机器

真空泵故障及维修方法

发布时间: 2020 - 03 - 04

来源: 46

真空泵故障及维修方法　　1.极限真空不高及其消除　　(1)如果油位过低且排气噪音大，可以添加干净的真空泵油。　　(2)真空泵油被可冷凝蒸汽污染，可被净化或用新油替代。　　(3)真空泵口外接管道、容器、测试仪器管道、接头等漏气处。当有大的泄漏时，会有很大的排气声，排气口会排气。泄漏的部分应该被发现并消除。　　(4)如果进气喷嘴或空气镇流阀的橡胶密封图装配不当、损坏或老化，应进行调整或更换。　　(5)如果进油嘴的油孔堵塞，可以拔出进油嘴疏通油孔。　　(6)真空系统污染严重，包括容器、管道等。应该清洗。　　(7)螺旋弹簧断裂，应更换。　　(8)如果转子、泵体或泵盖磨损且间隙过大，检查、修整或更换。　　(9)如果泵温度过高，应改善通风和冷却。如果泵送气体的温度过高，则应在泵送进入之前冷却。　　2.喷油　　(1)如果油位过高，多余的油可以泵入和泵出。　　(2)应清除除雾器中的泵油或杂物。　　3.真空漏油　　放油塞、油箱垫片损坏或装配不当，螺丝拧紧;　　机油标记未拧紧，有机玻璃因过热而变形。　　泵体部件和支架之间的连接垫圈没有适当填充。　　油封装配不当或磨损;应该调整或更换。　　4.真空机组噪音　　(1)螺旋弹簧断裂，可以更换。　　(2)如果有毛刺、污垢或变形，妨碍操作，应检查研磨和清洁。　　(3)轴承磨损，零件磨损。应该修理或更换。　　(4)如果电机有问题，应进行检查。　　5.真空回油　　(1)止回阀没有正确关闭。泵停止后，油位将迅速下降。可以再次打开和停止观察变化或拆卸进行检查。　　(2)如果装配不当或磨损，可以更换两个泵盖的内部油封。　　(3)泵盖或泵体平面不平，可修整。　　(4)排气阀片损坏，应更换。

真空泵的类型如何选择

发布时间: 2020 - 03 - 04

来源: 44

一，在选择真空泵时，确定的产品应确保过程中释放的各种气体能够顺利抽出。在真空泵的应用过程中，有多种气体介质，如易燃、易爆、易冷凝、易反转、易腐蚀等。所选真空泵必须确保其适用性。例如，在该过程中将产生大量的水蒸气，并且所选择的真空泵必须适合于水蒸气提取。　　二，真空泵的极限真空度必须高于工艺生产所需的真空度，至少高一个数量级，并且设备适合在所需的工作真空度范围内工作。真空泵的极限真空度是泵速为零时能达到的真空度。因此，为了确保真空泵的抽吸速度在工作真空度内，必须满足其极限真空度大于工作真空度，并且在该区间内需要较大的抽吸速度。　　三，真空泵的泵送速度应大于过程中的最大排量。为了保证真空度，如果真空泵的选型涉及到过程中的连续放气，真空泵或真空系统的抽气速度应大于过程中的最大放气速度。如果系统配有冷阱或挡板，添加阱或挡板后的有效泵送速度应大于过程中的最大气体释放量。如果在此过程中突然出现大量气体释放，系统的有效泵送速度应适当增加，通常为最大气体释放量的2-3倍。　　四、真空泵的选择，真空泵工作介质和制造材料的选择必须符合工艺要求。适用于真空泵应用，尤其是在医药、化工、电池等领域。提取的介质往往是腐蚀性气体，这就要求设备有相应的防腐措施。例如，酸性和碱性气体需要有相应的防腐涂层，或者泵的材质改为不锈钢，以防止腐蚀;对于含有灰尘或颗粒的气体，应在泵入口等之前添加除尘器、过滤器或泵本身。　　五、需要连续生产的过程中，真空泵必须满足连续生产的需要。必要时，设置一台备用真空泵，可自动更换，以减少事故造成的生产中断。如果过程中释放的气体量越来越少，可以设置维护泵以节约能源和减少消耗。　　六、真空泵的使用经济。在真空泵选择过程中，当多种真空泵同时满足工艺要求时，应进行成本和运行成本的经济分析，选择经济性好、运行可靠、维护量小、使用维护方便的真空泵。

真空泵的组成及特点介绍

发布时间: 2020 - 03 - 03

来源: 33

真空泵组成成分　　(1)泵的整体结构类型　　真空泵泵体的布置结构决定了泵的整体结构。　　立式结构的进、排气口水平布置，便于管道的组装和连接。然而，这种泵重心高，高速时稳定性差，所以这种泵主要用于小型泵。　　卧式泵的入口在上方，出口在下方。有时，为了便于真空系统管道的安装和连接，排气口可以从水平方向连接，即进气和排气方向相互垂直。此时，排气口可以从左或右方向打开，并且除了排气管的一端之外，另一端被阻塞或与旁通阀连接。该泵重心低，高速时稳定性好。一般来说，大中型泵都采用这种结构。　　泵的两个转子轴垂直于水平面安装。这种结构的装配间隙易于控制，转子装配方便，泵的占地面积小。但是，泵重心高，齿轮拆装不方便，润滑机构相对复杂。　　(2)泵的传动方式　　真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮相对同步地运行。驱动轴通过联轴器与电机连接。传动结构布置主要有两种类型:一种是电机和齿轮放置在转子的同一侧如图。从动转子由电机的端齿轮直接驱动，驱动转子轴的扭转变形小，两个转子之间的间隙不会因驱动轴的扭转变形大而发生变化，从而使转子之间的间隙在运行时均匀。这种传动方式最大的缺点是:a .传动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆卸和调整不方便;b .整体结构不对称，泵的重心偏向电机和齿轮箱。　　真空泵的特点　　(1)在更宽的压力范围内更大的泵送速度;　　(2)转子几何对称性好，振动小，运行稳定。转子之间以及转子与壳体之间有间隙，不需要润滑，摩擦损失小，可以大大降低驱动功率，实现更高的转速;　　(3)泵室不需要密封和油润滑，可以减少油蒸汽对真空系统的污染;　　(4)泵室内没有压缩或排气阀。结构简单紧凑，对泵送气体中的灰尘和水蒸气不敏感;　　(5)压缩相对较低，对氢气提取的影响较差;　　(6)转子表面为复杂形状的曲面圆柱面，难以加工和检测。

真空泵的技术原理

发布时间: 2020 - 03 - 03

来源: 43

真空泵概述　　真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说，真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。　　根据真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕获泵和气体传输泵。广泛应用于冶金、化工、食品、电子涂料等行业。　　真空泵的技术原理　　根据真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即输气泵和气体捕获泵。输气泵是一种真空泵，可以连续不断地吸入和排出气体，达到抽气的目的。气体捕获泵是一种真空泵，它能使气体分子在泵的内表面被吸附或冷凝，从而减少容器中气体分子的数量，达到抽气的目的。　　真空泵是一种使用各种方法在封闭空间产生、改善和保持真空的装置。真空泵可以被定义为使用机械、物理、化学或物理化学方法来泵送被泵送的容器以获得真空的装置或设备。随着真空应用的发展，真空泵有多种类型，泵送速度从每秒零点几升到每秒几十万或几百万升。根据真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即输气泵和气体捕获泵。随着真空应用技术对其在生产和科研领域的应用压力范围的要求越来越宽，为了满足生产和科研过程的要求，多台真空泵组成一个抽真空系统来共同抽气是非常必要的。由于真空应用部门涉及的工作压力范围很广，任何类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，只能使用不同类型的真空泵。为了便于使用和满足各种真空工艺的需要，有时根据性能要求组合各种真空泵并以真空机组形式应用。

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