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2020 - 02 - 22
大部分企业都迎来复工。那么复工的工厂如何选择合适的真空泵来安排生产呢?今天就给大家讲一下真空泵的选型。   1、过程所需的真空度  真空泵的工作压力应满足工艺工作压力的要求,选择时的真空度应比真空设备的真空度高一半至一个数量级。(例如,真空过程要求真空度为100帕(绝对压力),真空泵的真空度至少应为50帕-10帕)。一般来说,如果要求绝对压力高于3300帕,水环真空泵是首选的真空装置。如果要求绝对压力低于3300帕,则不能选择水环真空泵,选择旋叶真空泵或真空度较高的真空泵作为真空获取装置。  2、工艺对提取率的要求(提取率)  真空泵需要泵送速率(即真空泵在其工作压力下排出气体、液体和固体的能力),一般单位为m3/h、L/S、m3/min。具体计算方法可参照以下公式计算并选择类型。当然,真空泵的选择是一个综合的过程,涉及到相关的经验和其他因素。  S=(V/t)×ln(P1/P2)  式中:s为真空泵的抽速(升/秒)  v是真空室容积(l)  t是达到所需真空度所需的时间  P1是初始压力(帕)  P2是所需的压力(帕)  3.确定要泵送的物体的成分  第一,被泵送的物体是气体、液体还是粒子。如果要泵送的气体含有水蒸气或少量杂质,如颗粒和灰尘,应仔细选择旋转叶片式真空泵。如果要求真空度高,在旋叶式真空泵用作真空获取设备之前,应增加一个过滤装置进行过滤。  第二,有必要知道...
2020 - 02 - 25
旋片真空泵的噪声通常是指当泵的温度稳定时,在极限真空下测得的噪声水平。它包括泵本身的噪音和电机的噪音。对于用户来说,它还关注旋片真空泵温度不稳定时的启动阶段的噪声、不同入口压力下的操作噪声以及气体开启镇流器的操作噪声。因此,应该考虑许多因素。  根据声音产生的位置,旋片真空泵的噪音可分为以下几个方面:  (1)转子对缸体的冲击,泵的剩余容积和排气死区中的压力油的声音产生;  (2)排气阀片对阀座和支架的冲击;  (3)箱内回声和气泡破裂;  (4)轴承噪声;  (5)大量气体和油冲击挡油板产生的噪音;  (6)其他。如传动噪声、风冷泵风扇噪声等。  (7)电机噪声,这是一个关键因素。  对旋片真空泵设计和处理方案的建议如下:  1.旋转板对气缸壁的影响  如果使用不当的设计、制造或材料导致转子板滑动不顺畅,或者因为存在死气隙,不可压缩的油导致转子板头部不总是靠近气缸壁,这将导致转子板撞击气缸壁。因此,采用圆弧面分隔进出口的结构是合适的。用排气导槽消除死区。采用线分离结构时,排气终点到切点的距离应尽可能缩短。对于70l/s以下的旋叶泵,考虑到旋叶的实际厚度,建议取7 ~ Lomm,大泵取大值。当其过近时,由于转子转子槽的存在和只有一条窄条与转子头接触,一旦转子旋转到切点,密封效果不好,这将影响泵送速度甚至泵的极限压力。可以看出,这种结构不能完全消除排气死区,限制了降噪水平。  应该指...
2020 - 03 - 02
选择和使用真空泵油时有哪些注意事项,今天我们就来了解一下。  1.油窗必须清洁,严禁在阳光下暴晒和露天存放,存放在黑暗、干燥和通风的地方,防止水和灰尘混入。  2.取油或装油时,必须清除桶盖周围的小雨,以防杂物混入油中,造成泵磨损。  3.不同品牌、品种的真空泵油不能混用,新旧油不能混用。  4.严格避免将真空油与其他润滑油混合,甚至少用轻质油。是否会影响真空性能。  5.真空泵应尽量避免泵送溶剂、水蒸气和腐蚀性气体等。定期检查时必须使用,定期换油。  6.换油时,应排出泵体内的废油,注入新油后,应缓慢转动泵轴,清洗泵腔,排出残余油,清洗应重复数次,清洗后应更换新油。  7.泵检修时必须用溶剂或清洗剂清洗泵的所有零件,并干燥零件。  8.换料工具必须是专用设备,不应是装有其他油或溶剂的容器。泵。  9.当矿物油与酯油或其他合成油交换时,应拆卸泵进行彻底清洁。包括所有零件必须浸在酯油中以防止污染。  10.如吸入化学气体和溶剂,影响真空泵油的污染,必须在油处理时清洗干净。  11.换油周期:当泵油真空度下降,不能满足需求时;当泵油变成黑色和棕色时,应该更换。  总的来说,像汽车一样,真空泵在使用过程中也需要维护。矿物油和合成油有不同的使用寿命和效果。选择正确的真空泵油,避免因真空泵油使用不当而导致设备的异常使用。
2020 - 03 - 05
来自吸入口进入的螺杆真空泵的材料需要通过外部因素,例如管道摩擦,这导致管道效率的高低。这时,可以通过泵的特性来调节管道,这样不仅避免了额外的损失,而且达到了节约能耗的效果。  1、缩短螺杆真空泵管道长度  入口和出口管道的长度应尽量缩短。然而,当水源和水池之间的地形平坦时,管道的缩短将不可避免地增加引水渠道、进入水池和泵房的数量。在平坦的地面上安装一个小型泵站,或在半井上安装水泵,并将管道排成一条直线,可以缩短泵站内管道的长度,节省弯头,减少水头损失。提高管道内壁的平整度可以降低管道的阻力损失。  2、合理确定螺杆真空泵的管径  管径的大小影响螺杆真空泵的效率。实践证明,管径过大而管径过小是不经济的。当确定管道长度和流体时,管道直径选择较大,流量较小,水头损失较小,但管道投资较高。为了减少管道损失,应合理确定管径。如果管径太小,管头损失会增加。为了提高管道的效率,可以根据经济管径考虑更换管道。  3、减少管道配件  管道注释中的部分阻力指数相当大,导致了较大的水力梯度。因此,应尽量减少不必要的内部管件。管道要求严密密封,否则会影响真空度。当螺杆真空泵管道发生变化时,应考虑连接的施工质量。          深圳螺杆真空泵厂家恒才机电提供专业的真空泵机组安装方案。恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系...
2020 - 03 - 09
干式真空泵被广泛使用。在选择真空机组设备时,每个人都必须根据实际情况,如设备布局、地形、水位条件和经济计划,看以下说明。  1.根据实际情况考虑干式真空泵的型号和规格  2.考虑到泵的特殊型号的选择,在选择使用哪一系列的泵之后,模式图或系列特性曲线上的特定型号可根据流量限制放大两个主要性能参数的5%-10%。  3.根据介质的性质,设备材料是耐腐蚀或防爆的;  4.考虑到振动的大小,振动分为气体或电力工程(220伏电力工程和380伏电力工程)。  5.还要考虑流量尺寸,选择合适的机械和设备类型。  6.扬程不同液位,单极泵或多泵泵,高速泵或低速泵(气泵),多级泵的效率低于单级泵。单极泵和多级泵可以在相同条件下使用,应选择单极泵。  换句话说,当我们选择干式真空泵时,不仅选择了正确的型号,而且型号也很重要。该模型可以根据设备的一些参数来确定,具体参照上述,以便选择更合适的设备来提高生产效率。
2020 - 03 - 13
一、真空泵油的特点  1.密封真空泵配件中的真空泵油需求具有合适的粘度,这使得真空泵能够在低温下快速启动,在高温下具有良好的密封性能,并且在泵中具有较低的温升。它不含轻挥发性成分,并在运行过程中降低真空泵的回油率。  2.饱和蒸汽压饱和蒸汽压是泵油的关键指标之一。在恒温密闭容器中,汽液两相达到动态平衡时的压力称为饱和蒸汽压。油的饱和蒸汽压应该尽可能低。在泵的最高工作温度下,饱和蒸汽压仍应足够低,并应低于真空泵的正常极限压力。在60℃的温度下,它必须达到至少6.5×10-5千帕(温度每上升20℃,饱和蒸汽压将下降一个数量级)。  3.极限满压和极限分压极限满压:真空泵中所有物质(气体)产生的压力总和用皮拉尼表或热电偶真空计测量。目前,国外对全压力测试指标十分重视。极限分压:用水银压缩真空计(麦克斯韦计)测量的泵的极限空气分压。两级旋转叶片泵的分压应≤6×10-5千帕。极限全压和极限分压之间的差值不得超过一个数量级。两者之间的差异越大,泵油所含的挥发性成分越多,其性能越差。  4.真空泵配件中泵油的光滑度摩擦表面上的摩擦和磨损、外部的疲劳和腐蚀磨损都与光滑条件有关。性能良好的泵油有利于抑制腐蚀和磨损。能有效减少粘着磨损和外观疲劳磨损;流体润滑器可以清洁摩擦表面,减少摩擦和磨损。降低摩擦阻力以节约能源,并降低磨损至延长机械寿命。  5.冷却性能降低摩擦表面的温度是光滑...
2020 - 03 - 18
1.水环真空泵机组主要由2BV6161水环真空泵、一套液环真空泵工作液循环系统和泵组内部连接管道、仪表和阀门组成。  水环止回阀气动蝶阀设置在真空泵的入口处,以防止水环真空泵的突然关闭造成工作流体的回流并影响泵送系统和罗茨泵。  液环真空机组入口配有压力变送器,该压力变送器连接至用户可编程逻辑控制器系统,以便于监控系统压力。  2.同时,还提供了一个真空计来现场观察系统压力。  3.泵组入口设有过滤网,方便用户安装管道,避免设备中的颗粒或灰尘进入影响启动。  4.泵组配有回流管和截止阀,便于调节系统压力。  5.水环真空泵使用甲醇作为工作流体。第一次使用时,工作流体注入气液分离器至正常液位。水环真空泵打开时,工作流体的供水阀打开。  6.工作流体进入水环真空泵。被水环真空泵压缩后,吸入的气体和工作流体进入一起被放置在侧装式气液分离器中。气体从分离器顶部的排气口排入尾气回收冷凝器。冷凝气体进入然后被送到相关管道。工作流体被冷凝器冷却,然后连续循环。  7.气液分离器配有磁性翻板液位变送器,可现场显示和远程监控工作液位。同时,控制用于补水的气动球阀的开启。  根据多年经验发现,水环真空泵负压机组的该怎么配置还是要根据实际需求来确定,详情联系我们工程师。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 07 - 09
来源: 1254
在电子行业实现集中抽真空,需从设备选型、系统设计、工艺流程优化及维护管理四方面系统规划,以下为具体方案与分析:一、核心设备选型:匹配工艺需求,兼顾效率与成本干式真空泵爪式泵:耐粉尘、高轴扭矩,适合刻蚀工艺等产生颗粒物的场景。螺杆泵:粗低真空段抽气效率高,适合大工艺腔体预抽真空。罗茨泵:多级结构可提升真空度,常与螺杆泵或爪式泵组合使用。适用场景:半导体制造、光伏产业、平板显示等对无油污染要求高的领域...
发布时间: 2020 - 04 - 29
来源: 68
在水环真空泵的整个使用过程中,经常出现各种异常问题。这是其长期工作全过程中不可避免的情况。实际操作者所能做的就是做好它的及时维护,然后正确掌握各种常见故障的原因和维护方法。因此,了解电机轴承端盖蚀刻后的修复顺序是非常重要的。  (1)清除。应从水环真空泵蚀刻区域清除表层和蚀刻层,并用适当的甲苯清洗表层,直至无残留物。  (2)调配。用于修复机械泵的调料与修复材料按一定比例混合,混合均匀,直至无色偏,色调均匀。  (3)建筑涂料。首先,在浸蚀区的表面涂上一层薄薄的调料,以确保它完全覆盖在需要修补的地方。然后,将建筑涂料均匀地涂覆到修补位置,并逐层增加厚度。它应该保持适合薄厚度,而不是太厚或太薄。  (4)干燥固体。水环,真空泵轴承端盖的蚀刻部分涂上建筑涂料后,应进行干固化。干燥时间约为24小时,温度应为24。另外,如果建筑涂料温度较高,干燥时间可以适当缩短。  (5)安装。修复后的机械泵零件必须重新安装,此处的安装必须严格按照以前的安装过程进行,以免高原材料受到外力冲击,影响实际的修复效果。如有不一致,可逐步抛光,直至符合要求。不能草率安装,以免对机械泵的正常运行造成任何损害。  也就是说,对11KW水环真空泵电机轴承端盖腐蚀后的修复顺序的详细说明主要包括几个过程,如拆除、调配、建筑涂料、烘干固定、安装等。这里的每一个过程都不容易,必须注意许多关键点,希望每个人都能用心去把握和掌握。
发布时间: 2020 - 04 - 29
来源: 80
针对水环真空泵堵渣难的问题,采用了初期清堵、夜间清堵的方法。这阻止了停产,但很好地溶解了泵壳,损坏了部件,如泵口环。那么,除了这种方式,我们能从什么方面绕过堵塞?  一、确保主要设备的安全运行  金属催化剂应尽可能按一定比例引入,停止时间不超过15分钟。溶液粘度降低或产品质量下降。为了保证水环,真空泵的成功运行,尽可能采取了一些对策。  二、及时清除油脂和损坏零件  机械泵的关键适配部件包括蜗轮、蜗轮、导向滑块和新活塞杆。此类零件的损坏可能导致泵总量流量减少或完全失去动能。我们现在处理的是拆卸和更换润滑脂,损坏零件,并及时清理液压机室。  三、严格的安全操作规程  水环真空泵应严格按照实际操作规程操作。启动,零输出开式泵。当泵的入口和出口有一定的工作压力时,稳定的工作压力板应充满氮气。防止充氮造成脉冲挡板大变形,防止脉冲挡板开裂;提升泵的输出应缓慢;停止泵,也应减慢泵的输出。  四、提升泵维护  在整个运行过程中,应定期维护水环真空泵,特别是油脂液位、泵的噪音、进出口的工作压力、氮气储罐的工作压力。及时拆除并更换泵壳隔膜和氮气储罐隔膜,避免因两台泵造成的停止注入金属催化剂的安全事故。  2bv2-061水环真空泵采取对策后,块状固体原料可以用激光切割而不堵塞。它不仅有效地解决了机械泵堵塞的难题,而且避免了堵塞带来的维修困难,不需要拆卸泵体,节省了大量的资金投入。
发布时间: 2020 - 04 - 29
来源: 93
作为一种粗糙的机械泵,水环真空泵由泵壳、离心叶轮、吸排气管盘、辅助自动排气阀等组成。其中,机械设备在真空泵的输送过程中具有许多特性,有利于提升水环真空泵的高输送效率,从而能够掌握水环真空泵的真空泵输送特性。  1.机械设备的结构简单明了。生产、加工和设备都很简单。运行成本低,创建速度快。水环真空泵系统软件的关键部件是坡口钢板的焊接结构,它由专为管道和箱体外观设计的部件组成。每个部件的相对速度和维护相对容易,或者如果增加一些控制系统,自动化技术将变得越来越容易。  2.提前入场是有效率的,而且没有机械设备的往返运输。所有其他运输车辆都有空运送臂的缺陷。然而,水环真空泵输送的化学物质是蒸汽,只需要在智能终端处理成空气。在交货过程中,供需矛盾可以持续,连续交货可以进行。  3.极好的卫生条件。水环真空泵在管道中运行时,原料处于气压下,不容易泄漏和飞散,不容易分散和污染环境。在提前录取的整个过程中,你也可以终止选择、无聊等中间解决方案。当原料在气压下储存时,水分在气压下很容易挥发,因此即使不使用其他钝臂,高水分的原料在储存时也有一定的钝感效果,可以利用原料颗粒净重的差异,通过适合设计方案的原料口选择原料。  4.此外,水环真空泵输送管道便于创建管网,布局复杂巧妙合理,可充分应用于燃气,便于融入实际运行的自然环境。  通过以上综合分析,我们可以看出2bva水环真空泵的真空泵运输具有实际操作简单明了、储存效率高、卫生条件好的特点。真空泵输送不仅可以提高蒸汽的输送效率和周围环境的清洁度,还可以提高输送蒸汽的质量和使用效率。
发布时间: 2020 - 04 - 29
来源: 2354
下面介绍真空泵的特点、工作原理和应用范围。  1.螺杆泵  螺杆泵的特点:除了容积式泵的共同特点外,螺杆泵还可以应用于许多不允许液体搅拌和旋转的场合,因为它具有轴向流动连续、均匀、脉动小、内部速度低以及允许更多空气和其他气体混合的优点。它常用于石油、化工、化纤、电力、海洋平台工程、造船、精密机床、食品等工业部门。  2.齿轮泵  齿轮泵的特点:  (1)结构简单,价格低廉;  (2)工作要求低,应用广泛;  (3)端盖和齿轮的每个齿槽形成多个固定的密封工作腔,只能作为定量泵使用;  (4)重量轻、工艺性好、价格低、自吸能力强、对油污不敏感、转速范围大、耐冲击负荷、维护方便、工作可靠;  (5)径向力不平衡,流量脉动大,噪音大,效率低,零件互换性差,磨损后难以修复,不能作为变量泵使用。  适用范围:一般运输润滑液体,如燃油和石油部门的润滑油;它在机械工业中用作中速小作用力液压系统和润滑油系统的辅助油泵。它可用于运输高粘度材料,如尼龙、聚乙烯、聚丙烯和化学工业中的其他熔融树脂。  3.旋片真空泵  旋片真空泵体积小、重量轻、噪音低。有一个气镇阀可以去除少量的水蒸气。在5至40摄氏度的环境温度范围内,入口压力小于1.3103帕,允许长期连续运行。当泵送气体的相对湿度大于90%时,应打开气镇阀。配有自动防回油单向阀,启动方便。进气口不得连续平稳运行超过一分钟。它不适合去除腐蚀金属、与泵油发生化学反应、含有颗粒灰尘的气体,以及含有过多氧气、具有爆炸性和毒性的气体。  旋片泵一般用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油和医药等生产和科研部门。  4.叶片泵  叶片泵的特点:输出流量比齿轮泵更均匀,运行平稳,噪音更小。工作压力高,容积效率也高。单作用叶片泵易于实现流量调节。双作用叶片泵使用寿命长,因为转子上的径向液压平衡。然而,叶片泵自吸能力差,对油污敏感,叶片容易被杂质卡住,工作可...
发布时间: 2020 - 04 - 29
来源: 106
真空制动系统主要应用于涡轮增压发动机、自动变速器车辆和电动车辆。制动系统的真空增压效果关系到汽车的行驶安全。在汽车制动助力系统中,真空助力器不能获得真空或获得的真空不足,会导致制动系统助力效果不佳。电动真空泵可以通过真空度传感器监测助力器中真空度的变化,从而保证驾驶员在各种工况下都能提供足够的助力效果。  应用程序状态  对于电动汽车,发动机由电机代替,没有真空助力器,即不能产生助力效果。显然,真空助力器此时不能为驾驶员提供必要的辅助保证。电动汽车的安全驾驶已经成为一个必须解决的问题。电动真空泵可以通过传感器的检测和逻辑判断很好地解决这个问题。电动真空泵的使用可以保证助力器内的真空度保持在一定的水平,从而提供良好的制动效率,保证行车安全。  根据结构的不同,电动真空泵可分为三种类型:膜片式、叶片式和摆动活塞式。  每个电动真空泵都有自己的优缺点和使用特点。目前广泛使用的电动真空泵有三种,可根据不同的使用要求选择合适的型号,如增压器容积、使用寿命、噪声情况和成本要求。  目前,叶片式真空泵具有体积小、无需消耗发动机能耗、性能稳定等优点。是未来1.8T以下小排量汽车和混合动力汽车以及纯电动汽车的首选,符合未来新的轻量化技术、新工艺和新趋势。  从长远来看,制动系统的电子化将是一个大趋势。无论是电动汽车还是传统的燃油汽车,这项技术都将成为一个重要的发展方向。目前,国外领先的零部件企业已经拥有成熟的产品。
发布时间: 2020 - 04 - 29
来源: 60
在许多化工企业中,水、电、压缩空气等真空设备是不可缺少的公共设施。真空通常用于去除空气或水蒸气,以防止干扰过程。真空还可以提高反应过程的效率和重要化合物的回收率。  在真空状态下,液体的沸点降低,这非常有利于热敏材料的处理。在真空状态下,从液态产生的固体最终产品更加均匀,并且几乎没有由气泡引起的孔。  此外,在真空下处理和转移腐蚀性化合物更安全。  1.真空在化学过程中的作用  去除空气中的氧气和水蒸气(如果这些成分与工艺成分结合,化学反应将会改变);  考虑效率和产量,去除过量的反应物或不必要的副产物;  在蒸馏过程中降低混合物的沸点;  通过除去溶剂干燥材料;  使用压差运输材料。  2.获得真空的各种方法  真空是由真空泵产生的。真空泵有多种类型。为了获得低压和高泵送速度,多级真空泵可以串联和并联以形成真空系统。然而,所有的真空系统都包括一个主泵或真空泵,称为排气泵。根据不同的抽气方法,一次真空获取设备分为以下几类:  机械地拦截气体并将吸入的气体从吸入口输送到排出口,例如可变容积真空泵。  动量通过喷射器传递,泵送的气体被带走,例如蒸汽喷射泵和大气喷射器。  在膨胀的表面上,气体在低温下被多孔介质吸收,如吸附泵。  前两种真空泵广泛应用于化工行业,但蒸汽喷射泵能耗高、污染大,目前很少使用。吸附泵将泵送的气体储存在泵中,不能直接排放到大气中,因此不适合工业应用。随着真空在化工领域的应用越来越广泛,采用复合真空系统,即由多个真空泵串联而成的真空装置更为合适。  3.真空泵的化学工艺要求  由于化学过程的恶劣工作条件和长的工作周期,真空泵必须可靠、耐用和性能稳定,并且还必须具有以下特性:  可以处理各种溶剂的蒸汽,不会对泵造成损坏;  不会对工艺过程和环境造成污染;  应尽可能减少产生的废物;  真空泵应该耐腐蚀。  能够处理易燃气体或蒸汽;  可以吸入液体而不损坏泵。
发布时间: 2020 - 04 - 28
来源: 98
水环真空泵在长期使用中,由于零件老化或使用方法不当,可能会出现故障,影响工作效率。如果有针对性地处理故障,可以降低维护成本,设备也可以处于良好状态。以下是几个要点的简要描述,希望能对你有所帮助:  第一、真空泵程度不够  可能的原因:电机电源不足导致转速不足;供水不足;叶轮和分配板之间的间隙过大;机械密封损坏,导致漏水漏气;叶轮过度磨损;循环水不能排出。  排除方法:检查电源电压是否在电机额定电压范围内;增加供水(必须控制在正确的范围内,否则会导致电机过载和发热);调整叶轮和分配器板之间的间隙(一般为0.15-0.20毫米);更换机械密封;更换叶轮;看看水口的管道。  第二、水环真空泵不能启动或噪音大  可能的原因:电机电源电压不足;电机无相位运行。泵长期不用导致生锈;抽吸泵内的杂物;叶轮拖动分配器板。  排除方法:检查电源电压是否过低;检查电机接线是否牢固;如果泵长时间不使用,可以添加除锈剂或打开泵盖以清除锈迹。打开泵盖,清除杂物;调整叶轮和分配板之间的距离。  第三、电机过热  可能的原因:供水过多导致电机过载;电机缺相;通风口被堵住了;叶轮拖动其他零件。  排除方法:将供水量减少到正常范围(参考泵操作说明中的供液量);检查接线是否牢固;检查排气口;打开泵盖,调整叶轮和其他部件之间的间隙。  第四、水环真空泵的短缺流量  可能的原因:管道泄漏;阻力损失增加;  排除方法:检查接头处的机械密封;检查管道和止回阀是否有故障。  以上对speck水环真空泵可能出现的故障及解决方法的总结,为相关人员提供了一些经验,使大家在以后的使用中能够更好地理解和使用设备。
发布时间: 2020 - 04 - 28
来源: 1570
水环真空泵是一种我们可以经常使用的真空泵。由于其独特的性能,被广泛应用于各行各业。真空泵通常长时间连续使用。为了保持设备处于良好的运行状态,我们需要进行定期维护。然后,让我们详细分析真空泵的维护部分。  一、小修  1.检查联轴器,更换弹性橡胶圈,检查联轴器的同轴度。  2.检查水环真空泵密封装置,更换填料。  3.检查轴流泵并更换润滑油(润滑脂)。  4.检查并拧紧所有零件的连接螺栓。  5.清洁并检查真空泵。  二、中修和大修  1.检查水环真空泵转子晃动,检查转子的静态平衡。  2.检查或校正轴的直线度。  3.拆卸并检查真空泵零件的磨损和腐蚀程度,检查或更换零件。  4.更换水环真空泵叶轮、轴套。  5.更换滚动轴泵润滑油。  6.检查并调整叶轮两端与前后盖之间的间隙。  7.调整泵体的水平度。  8.检查真空计。  9.在车身上喷漆。  以上是V-55水环真空泵大修的介绍。其检修内容主要分为三个部分:小修部分、中修部分和大修部分。真空泵应在大约一年内尽可能多地拆卸,以检查内部是否有腐蚀问题。只有当我们仔细检查真空泵的每个部件时,我们才能发现问题并及时解决,以避免不必要的损失。
发布时间: 2020 - 04 - 28
来源: 89
液环真空泵已经是一种应用于许多行业的设备,并且发挥着越来越重要的作用。然而,在使用过程中,不可避免地会出现这样或那样的问题。面对这些问题,我们必须耐心处理,因为只有这样才能充分发挥其更大的使用优势,液环真空泵也是如此。让我们谈谈它相应的隔离处理。  一,我们应该看看我们的工作是否正常。真空系统是否有泄漏点,同时检查真空系统管道和低压连续放气管道是否损坏,真空损坏门是否关闭严密,密封水是否正常,轴封供汽压力是否正常;  二、检查液环真空泵轴封进汽阀、分流阀、安全阀正常,轴封水封正常,轴加风机故障或轴加负压低,可启动备用风机,检查小机排气系统是否正常,必要时可启动电泵,停止小机,关闭排气蝶阀;  三、检查凝结水泵密封水是否正常,凝结水泵是否空;  四、看液环真空泵冷凝器水位过高;  五、凝汽器真空降至-87千帕,备用真空泵自启动,否则手动投入,真空若继续下降,应启动降低负荷;真空度降至-84千帕,负载降至零。  六、如果真空度下降到-81KPa,跳机保护应动作,否则,手动制动停止。  以上是深圳液环真空泵厂家隔离处理的知识。另外,在紧急情况下,如果漏水不严重,可以在玻璃板上或平板上铺一块砂布,然后将密封面磨平,或者将胶木水封翻过来重新使用,及时解决问题。
发布时间: 2020 - 04 - 28
来源: 95
目前,大多数真空预冷装置中使用的真空泵是旋片真空泵。尽管带有气镇装置的旋片泵可以去除含有少量水蒸气和大量永久气体的混合气体,但在真空预冷过程中,由于蔬菜内部水分的蒸发,大量水蒸气将被泵入旋片泵,水蒸气将在泵室中冷凝。这将导致真空泵润滑油乳化变质,严重影响真空泵所能达到的极限压力,降低润滑性能,增加磨损,不能正常工作,甚至造成泵体、转子等部件严重腐蚀,导致整机报废。因此,推荐罗茨真空泵在真空预冷装置中的应用。  蔬菜收获后预冷是保持蔬菜新鲜、延缓蔬菜老化和变质的有效方法。对于不同的蔬菜,可以分别采用冷风预冷、差压预冷、真空预冷和水预冷。真空冷却在罗茨真空泵已经广泛应用于食品工业领域。与传统的冷却方式如吹风和浸泡相比,真空预冷可以大大缩短冷却时间,使食品内部的温度场更加均匀。显然,从保鲜的角度来看,真空预冷装置是目前最理想的蔬菜冷却和制冷设备。  真空冷却系统包括真空室、支架和真空泵,其中真空泵为罗茨真空泵。罗茨泵:运行时应注意保证真空泵进水温度尽可能接近设计运行条件,水量充足。(2)确保真空泵的冷却水循环,否则机组将在运行1小时左右时因罗茨泵过热保护而停机。  罗茨真空泵产品的特点:  1.电机多样性  每台罗茨真空泵电机可以风冷或水冷,以确保客户的正常使用  该泵由铝合金或铸铁制成,具有散热快、耐腐蚀性强的优点。  2.结构简单,维护方便  转子型线通过精心设计和生产圆弧转子,使泵的设计更加紧凑。  泵送效果更加突出,泵送速度比同等级的其他厂家有很大提高。  维护也非常方便,维护成本非常低。  3.高清洁真空  在罗茨泵的泵室中没有能与空气发生化学反应的介质  确保泵送气体不受二次污染,实现高清洁真空。  4.通用泵增压泵  罗茨泵也叫增压泵,它可以与螺杆泵、排水泵、水环泵和滑阀泵连接。  分子泵和其他泵组成泵组,大大提高了泵的抽速和真空度。  正常情况下,真空度可以高于1...
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