离心泵故障的原因

来源:
时间: 2019-10-28

  离心泵,在化工,工业,电力,冶金,建材等行业中,主要输送含有固体颗粒的泥浆,也可以输送腐蚀性介质,起主要作用。在使用过程中,可能是由于操作不当或自然磨损造成的,如何处理?

  1.离心泵无法启动或启动负载大

  (1)原动机或电源异常

  处理:检查动力和原动机条件。

  (2)离心泵卡住了

  处理:检查与手盘的联轴器,并在必要时拆卸以解决静态和动态零件的故障。

  (3)填料压得太紧

  处理:放松填料。

  (4)排气阀未关闭

  处理:关闭排放阀并重新启动。

  (5)平衡管不光滑

  处理:处理平衡管。

  2.离心泵不排水

  (1)离心泵不足(或离心泵中的气体没有排出)

  处理:给离心泵加油。

  (2)离心泵未向右转

  处理:检查旋转方向。

  (3)离心泵速太低

  处理:检查速度并提高速度。

  (4)过滤器堵塞,底阀不工作。

  处理:检查过滤器以清除碎屑。

  (5)吸水高度过高,或吸水箱被吸尘。

  处理:降低吸力高度;检查吸油箱压力。


  3.排水后离心泵中断

  (1)吸油管泄漏

  处置:检查吸入侧管道连接和填料函密封。

  (2)离心泵送时,吸入侧气体未排出

  处理:需要加注离心泵。

  (3)吸入侧突然被异物堵塞

  治疗:停止离心泵处处理异物。

  (4)吸入大量气体

  处理:检查吸气口是否有涡流,浸没高度是否过浅。

  4.流量不足

  (1)系统静压头增加

  处理:检查液位和系统压力。

  (2)电阻损失增加

  处理:检查是否有障碍物,例如管道和止回阀。

  (3)机壳和叶轮阻力磨环磨损太大

  处理:更换或维修磨环和叶轮。

  (4)其他部位的泄漏

  处理:检查轴封和其他零件。

  (5)离心泵叶轮堵塞,磨损,腐蚀

  处理:清洁,检查和更换。


  5.扬程不够

  (1)叶轮反向安装(双吸轮)

  处理:检查叶轮。

  (2)液体密度,粘度和设计条件不匹配

  处理:检查液体的物理性质。

  (3)运行中流量过大

  处理:减少流量。


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