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2020 - 06 - 20
旋片真空泵的噪音,通常是指泵温度稳定时,在极限真空下测得的噪音水平。 包括泵本身的噪音和马达噪音,对用户来说,与泵温度不稳定时启动阶段的噪音不同的入口压力下运转的噪音,还有开气町工作中的噪音也很关心。 因此,必须考虑各种影响因素。  根据发音部位的不同,旋片真空泵的噪音有以下可能性  (1)旋片与气缸体的碰撞、泵剩馀容积和排气死亡间隙中的压力油的发音  (2)排气阀座与支撑部件的碰撞  (3)箱体内的回声和气泡破裂音  (4)轴承噪音  (5)大量气体、油撞击挡板等引起的噪音  (6)其他。 传动引起的噪音、空冷泵的风扇噪音等。  (7)电机噪声,这是重要的因素。  旋片真空泵设计过程的建议如下:  1 .旋片与气缸壁的碰撞  如果设计、制造或材料不正确,刀片的滑动会变差,或者有排气的死区,因此无法压缩的油无法使刀片的头部总是紧贴气缸壁进行运转,就会对刀片的气缸壁产生冲击音。 因此,最好采用用圆弧面隔开进气口的结构。 用排气槽消除死区。 采用线路分隔结构时,请尽量缩短从排气终点到接点的距离。 对于70l/s以下的回转泵,考虑到回转的实际厚度,建议采用7~lomm、大的泵。 最近,由于转子的转子槽的存在和转子头部只有一根胶带接触,所以转子旋转到接点位置时,如果密封效果差,就会影响泵的吸引速度和极限压力。 可以看出,该结构无法完全消除排气的死区,噪音水平受到限制。  另外,如果旋片与槽...
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2020 - 06 - 28
罗茨泵能特点罗茨泵的工作原理与凸轮泵基本相同,但转子是罗茨型。它能输送粘度达数万厘泊的液体。罗茨真空泵泵体内主要有两个旋转方向相反的转子,由一对同步齿轮驱动。对于罗茨泵的转子,它们在泵体中相互啮合,但是存在间隙。间隙大小主要取决于液体粘度。如果粘度超过一定范围,必须调整以增加间隙。  1.罗茨泵应定期检查油位,如不符合规定,应调整至符合要求。当罗茨泵运行时,油位达到油标准的中心。  2.罗茨泵换油周期由用户根据实际使用情况和是否满足性能要求来确定。一般来说,在新罗茨泵,当清洁和干燥的气体被抽出时,建议每工作100小时更换一次油。在油中未发现黑色金属粉末后,换油期可适当延长。  3.罗茨泵应定期检查油的质量,如果发现油变质,应更换新油,以确保罗茨泵的正常工作  4.正常情况下,罗茨泵应在工作2000小时后进行大修,检查橡胶密封的老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉积在阀板和排气阀座上的污垢,清理整个罗茨泵腔内的零件,如转子、转子、弹簧等。一般用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后,用干布擦干。清洁和组装时小心轻放。  5.罗茨泵应在轴承体中加入轴承润滑油,观察油位应在油标准的中心线上,润滑油应及时更换或补充。  6.罗茨泵应检查罗茨泵的管道和接头是否有松动,用手转动罗茨泵,看罗茨泵是否灵活。  7.罗茨泵重新组装后,应该投入试运行。一般来说,它应该空转2小时并换两次油。因为在清洗过程中,...
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2020 - 07 - 02
真空泵工作时,如果发现真空泵水量不足或无水,首先要考虑进气管是否因沙孔、裂纹或接头处空气不足而侵入,观察进气口。有些缺陷非常细微,很难用肉眼直接发现。这通常既耗时又无效。然后,真空泵修理厂分析了管道泄漏的处理措施。在解释处理方法之前,我们必须知道如何判断泄漏。  一、真空泵厂确定管道泄漏的方法  1.检查真空泵调速泵的重力回水能否引入冷凝器;如果回水小,水封袋不能密封,泵密封的水应返回槽内。  2.检查真空损坏门是否关闭且无泄漏。  3.检查连接到真空泵的吸入管和气缸是否会泄漏;当负荷降低时,泄漏空气减少,而在负荷增加后,真空略有增加。  4.检查冷凝器疏水阀是否关闭,不会泄漏。  5.检查低压加热器在负压下的水位是否正常,地漏门是否可以紧固。  6.检查真空系统的水位计是否分离或泄漏。  7.检查水封、管道、法兰或真空系统阀门的焊接接头是否紧固,特别是从膨胀箱或锅炉启动分离器到冷凝器的管道和阀门开口。  8.检查真空泵低压缸排气安全门。  二、真空泵制造商维修分析管道泄漏措施  1.真空泵的安装位置应尽可能靠近水面,以确保水位下降时不会吸入空气。  2.安装吸水管时,进水管应稍微向下倾斜或沿进水方向水平倾斜。进水管不应高于进水口,否则管内空气不能排出。  3.防止填土涵洞渗漏。包装涵的密封性应合适。如果太松,拧紧填料压盖;如果包装损坏或无效,应及时更换;填充区域的水封管堵塞并受热...
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2020 - 07 - 08
真空泵的选择非常重要。根据工作原理,可分为两种类型:气体捕集泵和气体输送泵,广泛应用于冶金、化工、食品、电子涂料等行业。真空泵有很多种,不同的型号和不同的规格用于不同的用途。如何正确选择真空泵?  1.首先,有必要充分了解泵送气体的成分。  真空泵应能在过程中抽出气体,真空泵的选择也应保证真空泵的适用性。有必要了解气体中是否含有可冷凝气体、灰尘颗粒、腐蚀性、易燃性和爆炸等。如果气体中含有可冷凝气体和颗粒粉尘,应考虑在泵的入口管道上安装辅助装置,如冷凝器和集尘器;如果提取的气体具有腐蚀性,必须选择可靠的材料;如果抽取的气体是爆炸性的,应选择水环真空泵并配有防爆电机,水环真空泵在工作过程中是等温的。  2.真空泵排出的油蒸汽是否对环境有影响。  如果环境不允许被污染,您可以选择无油真空泵或将油蒸汽排放到可控区域。  3.真空设备部件的材料要求。  例如,酸性和碱性气体需要有相应的防腐涂层,或者泵的材质改为不锈钢防腐;如果气体中含有灰尘或颗粒,添加除尘器、过滤器或泵本身对其有抵抗力等。如果设备严格要求无油,应选择各种油泵;如果要求不严格,可以选择油泵,一些防止油污染的措施,如增加冷阱、挡板和油阱,也可以满足清洁真空的要求。  4.真空泵工作时产生的振动。  真空泵运行过程中产生的振动是否对过程和环境有影响,如果环境不允许,可以选择无振动的泵或采取减震措施。  5.真空泵的极限真空度  真...
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2020 - 07 - 13
真空泵的主要参数有:  (1)抽气速率.当泵装有标准实验罩并按规定条件工作时,从实验罩流过的气体流量与在实验验罩上指定位置侧得的平衡压力之比,简称抽速,单位为m3/a或L/s.  (2)抽气量.流经泵入口的气体流里.单位为Pa.m3/s或Pa.L/s.  (3)极限压力。泵装有标准实验罩并按规定条件工作时,在不引入气体正常工作的水环真空泵情况下,趋向稳定的最低压力,单位为Pa.  (4)启动压力。泵无损坏启动并有抽气作用时的压力,Pa.  (5)前级压力。排气压力低于一个大气压力的真空泵的出口压力.单位为Pa.  (6)最大前级压力.超过此值泵将不能正常工作的压力称最大前级压力,单位为Pa.  (7)最大工作压力。对应最大抽气且的入口压力.此压力下泵能连续工作而旋片真空泵不恶化或损坏.  工艺要求达到的真空度  真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求,选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。(如:真空工艺要求100pa(绝对压力)的真空度,选用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求绝对压强高于3300Pa,则优先选择水环式真空泵作为真空装置,如果绝对压强要求低于3300Pa罗茨真空泵,则不能选择水环式真空泵,选择旋片式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。  工艺要求的抽气量(抽气速率)  真空泵要求抽气速率(也就是要求真空泵在其工作压力下,排...
来源: 真空泵
发布时间:2019-12-19
木材加工行业中使用了多种真空泵。我们的真空泵将木材从工作台上应用到最终产品的保护中。因此,工作区域保持清洁,没有可能影响最终产品的碎屑。  真空泵还用作木材加工的中央真空系统,以提高效率并最小化与木材...
来源: 真空泵
发布时间:2019-12-19
安全,无污染的气体控制:真空和压缩系统可以处理各种变量,例如进气流量,爆炸性气体混合物,肮脏的摩擦气体混合物以及不可预测的气流。具有独特的全面供应范围,包括真空泵,压缩机和混合动力系统,它适用于大管路...
来源: 真空泵
发布时间:2019-12-19
无论是氧化铝,铁矿石,磷酸盐,铜,二氧化钛还是从氧化铝中提取的煤,均可使用液环真空泵。常规应用如下:1.真空过滤:液环泵在扁平滤饼,滚筒,皮带和预涂层过滤器脱水应用中广为人知。正确的 液环泵的计算和选...
来源: 真空泵
发布时间:2019-12-19
浅析塑料PVC真空泵应用,深圳恒才机电真空泵、司倍克水环真空泵可应用于塑料挤出、脱气,干燥,转移真空技术可应用于塑料行业的各种工艺。  挤出机脱气  在加工过程中,热塑性塑料在挤出机中熔化,并在挤出机...
来源: 真空泵
发布时间:2019-12-19
药品制造商有4种类型或以下几种组合:散装产品,半成品,有效成分和FDA批准的药品。散装药品和半成品通常由Fine Chemicals生产。以下真空应用可用于生产这些药品: 干燥(托盘,旋转,翻转,锥形...
来源:
发布时间:2019-12-18
在商用船的关键设施上,已经使用并实施了真空泵/压缩机。  冷凝器排气  冷凝器废气包括来自发电厂冷凝器蒸汽空间的废气和其他不可冷凝气体。排出这些气体的目的是使涡轮背压保持尽可能低。这些设备在商业运输中...
来源:
发布时间:2019-12-18
真空包装和通风包装—水环真空机组应用  借助于真空或压缩气体,包装行业中的许多过程可以实现自动化:  充气包装袋填充货物;  使用抽气打开袋子;  运输包装材料和产品;  粘贴标签并用胶水包装物品; ...
来源:
发布时间:2019-12-18
自获得液环真空泵的专利设计以来,它一直致力于该产品的开发和研究,以改善其在各个行业中的应用。随着电力工业的不断发展,液环真空泵和成套设备也针对该领域的各种应用需求进行了持续优化,从而逐渐降低了发电成本...
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