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2019 - 12 - 04
也许认识水环真空泵转子的朋友知道设备中有一个称为转子的零件,它是非常重要的关钥匙,因为它的排列方式将直接将关绑定到整个结构上设备,因此在安装过程中还应特别注意,以免影响正常使用。以下是小编为大家编写的关于转子的相关信息。  1、垂直:两个转子轴具有一定的度数,但是由两个200-1轴形成的三维度数曲面是曲折的。 水环真空泵的结构具有一定的进气和排气设置。设备和接收通道更加方便。  2、水平:也就是说,两个水环真空泵转子的轴线是一个度数装置,而200-1轴线的三个三维轴形成一个三维方向。排气口在泵的下方,并且下方的排气口通常在水平方向上连接,因此进气和排气的方向相互曲折。排气口连接到三通管,以在两个方向打开齿。一端连接到气管线路。当另一端没电或连接到旁通阀时,使用另一端。  3、垂直轴类型:设备的两个转子轴和设备的曲折度。设备的这种结构具有复杂的间隙。 转子设备很方便,占用的空间很小。不便,光滑的设备更加复杂。  换句话说,不同类型的水环真空泵转子的结构和布置也不同。这要求用户在安装设备时特别注意转子的安装。同时,它也是设备的一个相对重要的部分。在日常使用中,必须注意其维护保养,这有利于设备的长期运行。      深圳恒才机电设备有限公司以“诚”为本, 持之以“恒”,赋之以“才”,以我们的专业和专注来忠诚地服务每一个客户, 提供给客户持续和稳定的...
2019 - 12 - 09
如果高温油泵的噪声在运行时声音较大,用户应根据噪声的实际情况找出具体原因,并进行适当处理,以免影响后期的正常运行。  新安装的用户经常在油温上升过快或过高时使用高温油泵。这将导致高温油泵在管道中产生气体,这些气体将在油泵中传输。在不良过程中,高温油泵立即突然发光,然后产生噪音。正确的操作方法是:首次使用该设备时,应缓慢升高油温,并同时启动高温油泵。排气净化后正式使用该气体。  另一个可能性是,长期使用高温油泵后,用户偶尔会更换轴承室内的油,这会导致轴承在润滑不良的情况下长时间长时间高速运转,从而导致轴承损坏会产生噪音。我们可以通过这类噪声的日常维护来解决,定期对高温油泵进行必要的维护和保养,及时更换轴承腔以添加轴承润滑油。如果在使用过程中发现轴承损坏,应及时更换。  后者的可能性是,高温油泵在安装过程中进,出口管上没有支撑点,或者支撑点不稳定,在使用高温油泵时会引起巨大的管道共振,因此会产生噪音。此时,应及时稳定管道支撑。  接下来,我将介绍2019年流行的三种高温油泵产品,它们全部采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节省了运行成本,性能好,使用可靠。  1、高温导热油泵:高温导热油泵使用填料密封和机械密封的组合。用于填料密封的耐高温填料具有良好的热适应性,而机械密封具有较高的机械强度和良好的耐磨性。硬质合金材料可确保高温条件下的密封性能。基本结构是单级单...
2019 - 12 - 12
汽蚀是由液体的汽化引起的,液体分子向气体分子的逸出称为“气化”。真空泵气蚀后,不仅会损坏过电流组件,还会产生噪音和振动,并导致泵的性能下降。在严重的情况下,泵中的液体将停止运转,并且将无法正常工作。 水环式真空泵在汽蚀状态下短时间运行,这会导致泵的噪音和振动增加,甚至损坏泵。如何预防气蚀?真空泵教您一些好方法。  一、增加水的热量  由于真空泵的结冰水温度升高会导致其泵送能量急剧上升,因此真空泵密封水的热量必须低于与排气压力相对应的饱和热量,否则会引起真空泵叶轮的气蚀。因此,增加水的热量可以防止气蚀。  二、正确选择水环式真空泵  在选择阶段,应选择真空泵的吸入压力和水热,以避免真空泵易于发生气蚀的压力范围,即防止真空泵在临界真空或临界真空区域内运行排气压力,并避免加剧气蚀生产。  三、设备气蚀保护管  该设备具有带气蚀保护管的真空泵。汽蚀腔中产生的气泡在压缩期间破裂。从内部引入高压不凝性气体可以及时补充由于气泡破裂而出现的空间。汽蚀会损坏泵并增加由汽蚀引起的噪音和振动。水环真空泵的所有式号均配备有防汽蚀保护功能,以避免发生汽蚀现象。  四、泵轮,叶轮和其他配件由具有强大抗气蚀能力的材料制成  抵抗气蚀威力的不同材料之间存在非常明显的差异。有许多因素会影响材料的防剥离威力。通常,具有高硬度和高弹性的材料具有很强的抗剥离性威力。例如,涂覆叶轮的步骤相对较少,并且环氧树脂,尼龙粉末和聚...
2019 - 12 - 16
随着现代生产和科学技术的发展,不仅对钢铁产量的需求迅速增长,而且对成品钢质量的要求也越来越高。目前,传统的钢水真空脱气设备的现状是:①系统真空度通常只能达到333.3 Pa; ②系统真空度缓慢上升,影响钢水精炼质量,增加加工时间,不能满足连续生产的需要。为了确保钢水真空脱气设备的正常运行,对钢水真空脱气设备中使用的真空设备进行改造就显得尤为重要。本文将介绍进口真空泵在钢水真空脱气设备中的应用。  液态钢真空脱气设备要求具有大的抽气量,高的真空度以及在短时间内从大气压抽至180〜100 mm Hg的特性。为了满足钢水真空脱气的要求,目前主要使用蒸汽喷射泵或机械泵。  机械泵会定期增加和减小其工作腔的容积,以机械方式吸入和排出气体。机械泵适用于中低真空范围。由于机械泵在中等真空下的排气能力较低,因此对灰尘高度敏感,油容易被冷凝的蒸汽污染,并且运动部件容易损坏。因此,机械泵仅用于小容量钢液真空脱气设备。  蒸汽喷射泵目前广泛用于钢水的真空脱气设备中。与机械泵相比,具有以下优点:  (1)在钢水真空加工所需的真空度下具有较大的吸力。  (2)无需设置大型除尘系统即可抽出含尘气体。  (3)结构简单,占地面积小,甚至不占生产面积,安装在车间柱距之间。  (4)由于没有活动部件,所以操作安全可靠,维护简单。  (3)结构简单,占地面积小,甚至不占生产面积,安装在车间柱距之间。  (4)由于没有...
2019 - 12 - 18
上海水环式真空泵是用于抽取井下沼气的真空泵。它通常用于负压较高的矿井中。最重要的一个是设备的滚动轴承和联轴器的两个组件。两者具有互补作用,需要同时进行组装,下面介绍组装方法:  一、联轴器总装  1、联轴器是将驱动轴和从动轴连接在一起的装置。它分为电动机联轴器和泵联轴器。  2、在安装期间,这两个200-1必须同心,并且两端之间必须保持相等的轴向间隙。否则会严重影响机器的运行和寿命。因此,找到联轴器是组装工作的重要部分。环。  3、联轴器的轴向间隙要求:  两个联轴器之间应保持均匀的轴向间隙。这是为了防止两个联轴器在操作过程中发生碰撞,并且可以通过塞尺检查间隙大小,通常可以使用4-6 mm的塞尺。  4、不同轴向要求的联轴器:  ①泵轴和电机轴的轴心应在同一直线上。如果有一定的倾斜度,则机器将运行不均,产生振动和噪音,导致轴承磨损并影响机器的使用寿命。  ②当安装两个半联轴器时,由于两个半联轴器的外圆尺寸相等,因此需要使用不同的轴向度,因此可以通过外圆检查不同的轴向度。  ③这样,检查上,下,左和右四个位置,直到它们都紧密合拢且没有间隙。联轴器的不同轴向度不超过0.05毫米。  ④检查方法是在两个半联轴器的外圆上放一个尺子,观察尺子是否靠近两个联轴器的外圆。  ⑤两个联轴器不是同心的,因为一个联轴器紧紧固定,而另一个联轴器有间隙,这表明需要进行调整  二、滚动轴承的组装方法  1、...
2019 - 12 - 22
罗茨真空泵在许多行业,例如石油,化学工业和塑料中,如果气压差过高,则可能会发生过载。更严重的问题是电机烧毁问题。下面,我将介绍一些防止设备过载和燃烧电动机的方法。  1、使用液力偶合器,液力偶合器还可以防止过载  ①在正常工作条件下,在泵和电动机之间安装了液力偶合器,额定扭矩从电动机端传递到泵。  ②罗茨真空泵的压差由液力偶合器传递的扭矩决定,而其可传递的扭矩则由其中的液体量来调节。  ③当罗茨真空泵在高压下工作或与前级泵同时启动时,液力偶合器内部会出现转速差,即打滑,仅传递一定的扭矩使泵减速。  ④随着抽气的进行,气体负荷逐渐降低并逐渐加速到额定速度。  2、使用真空电子元件控制泵的入口压力  ①在入口管道上安装了一个压力表,例如真空表或电接点真空压力表。  ②真空系统启动后,当入口处的压力低于给定值时,压敏元件将发送信号并由电气控制系统将其打开。  ③如果罗茨真空泵的入口压力高于规定值,则泵旁通阀会自动同时关闭或打开,从而确保设备的可靠运行。  为了防止罗茨真空泵过载烧毁电动机,我们可以在操作过程中控制开关,下班后及时关闭电源,并进行例行维护和清洁。这也是不拖延工作的好方法。
2019 - 12 - 24
什么原因导致干式螺杆真空泵自动跳闸?将螺杆真空泵的跳闸情况与严重进行比较,特别是使用,这对设备有很大的损坏,内部部件也会有一定的程度磨损。发生跳闸情况要求修理找到原因,以防止发生对设备造成二次损坏。跟随螺杆真空泵制造商,让我们看看。  一、异物或杂质被吸入螺杆真空泵的排气口,电机被加载。真空泵可以拆卸以检查是否是否有故障等。  二,干式螺杆真空泵时间的长度停止。如果螺杆真空泵时间的长度停止太长时间,电机将被加载,这将导致暂时的高电流。此时,真空泵的进气口将关闭以加热泵体。  三,干式螺杆真空泵电机连接到两相电源。如果三相电源未启用,真空泵的三相电源可以打开。如果出现行程、行程等。情况是在大约10个小时的操作之后制造的,过电流的上限可以调节。  四、电机负载干式螺杆真空泵在使用,真空泵电机负载过大,如超过电控箱设定电流,真空泵将跳闸,此时真空泵正常,可以提高电流保护极限来解决跳闸现象。螺杆真空泵的清洗和设备的检修应定期进行。通过检测上述三点中的情况,更好的维修设备将提高设备的使用情况。否则,如果发生旅行情况不仅会影响企业的生产效率,还会增加一笔支出。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯....
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发布时间: 2025 - 08 - 22
来源: 1289
将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统,需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造,以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行,具体改造步骤如下:一、系统整合:构建集中真空源核心设备选型:选用大流量真空泵(如水环式或螺杆式)作为集中真空源,其流量需覆盖所有工位需求。例如,若单台精雕机真空流量为50m³/h,改造后需支持4台同时运行,则真空泵流...
发布时间: 2020 - 05 - 21
来源: 78
一、水环真空泵安装泵轴和轴承零件  1.将泵轴和轴承从支架的非驱动端安装到支架中。通过敲击轴承的外环,可以将泵轴安装到支架中。注意:撞击时,垫块或套筒工具应放在轴承的端面上,以防损坏轴承。  2.安装非驱动端轴承盖和锁紧螺栓。  3.安装垫圈、驱动端轴承盖和锁紧螺栓。用手转动泵轴,泵轴应平稳转动。如果泵轴转动紧密,稍微松开螺栓,调整泵轴使其平稳转动。  4.安装平键、联轴器泵轴部分、联轴器压板和锁紧螺栓。  二、安装泵体和机械密封部分  当机械密封静环部分安装在泵体上并且机械密封静环部分安装时,机械密封部分可以被水润湿,然后用手均匀地压入泵体中。小心不要推得太紧!组装后,检查机械密封的静环部分是否与泵体装配紧密。  将泵体紧紧地压在电机上,并拧紧螺栓。小心不要损坏机械密封的静环部分。  将垫圈安装到电机后盖中,然后将泵体、电机前盖、轴承、电机转子和内轴承盖部件安装到电机壳体中,并锁定螺栓。  依次安装电机风扇、挡圈、电机护罩和螺钉。安装完成后,泵的电机风扇护罩端将朝下并垂直于地面,准备安装泵的其他部件。  三、安装叶轮  1.叶轮压在轴承上时,应保证叶轮与泵体前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的间隙.水平放置真空泵并检查间隙。如果间隙太小,可能导致真空泵机械故障;如果间隙太大,真空泵的泵送速率将降低。  2.调整叶轮和泵体前端面之间的间隙后,用深度百分比测量泵体外缘和叶轮平面之间的深度差,以确定调整间隙的保持力。  四、安装泵盖和阀瓣  1.将电机护罩向下垂直放置在地面上。  2.将准备好的圆盘放入泵体内。确保靠近阀瓣的泵体上直径为4.2毫米的小孔与定位销准确结合。  3.在面向泵盖一侧的阀瓣密封面上均匀连续地涂抹密封胶。喷漆后,将泵盖安装在泵体和泵盘上,并拧紧螺栓。安装泵盖时,应注意气蚀保护管的两端必须分别安装在阀瓣和泵盖的相应孔中。  五、泵盖、盘的整体安装  1.电...
发布时间: 2020 - 05 - 21
来源: 75
水环真空泵叶轮怎么拆:  拆卸前,泵室中的水应排出。气水分离器和吸入管部件应拆除。拆卸过程中,应小心移除所有垫圈。如果损坏,应更换相同的垫圈。应按以下顺序从后端(一端没有联轴器或滑轮)拆卸泵:  (1)拆下后轴承压盖,用钩形扳手松开两个圆螺母,拆下轴承座和轴承;  (2)松开填料压盖螺母,取下填料压盖;  (3)拆下连接泵盖和泵体的六角螺栓和泵盖底部的螺栓,然后拆下后端盖;  (4)拆卸泵体;  (5)松开另一端的底部螺栓;  (6)拆除联轴器和轴上的键;  (7)拆下前轴承部件;  (8)拆下前端盖,将轴和叶轮一起取出。  拆卸后,零件的相关配合面应涂油,螺纹也应涂油保护。  水环真空泵组件:  组装前应清洗所有零件,清洁结合面上的纸垫残留面,清洁后轴承应涂上新油,轴承座内的旧油也应清洗干净。  装配顺序与拆卸相反。关键环节是调整叶轮端面与前后分配器之间的间隙。因此,应测量泵体的长度尺寸(包括定位孔的深度)和叶轮的长度,以确定缓冲垫的厚度。  在许多工业过程中,如真空过滤、真空引水、真空进料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气,水环真空泵被广泛使用。由于真空应用技术的快速发展,人们一直重视通过水环真空泵获取原始真空。由于水环真空泵中的气体压缩是等温的,易燃易爆气体可以去除,粉尘和含水气体也可以去除。因此,2bv水环真空泵的应用日益增多。
发布时间: 2020 - 05 - 21
来源: 49
干式真空泵(无油真空泵)具有广泛的适用性和可靠性,是未来工业的发展趋势。虽然目前还没有广泛应用,但除了价格高的原因外,仍然有人对干式真空泵了解不够,没有看到它给企业带来的经济效益。这里的重点是如何优化选择干式真空泵。  对于不同类型的干式真空泵,通常希望能够减小它们的物理尺寸。然而,这与真空泵的泵送速率相矛盾,因为真空泵的泵送速率与真空泵的体积成比例,并且小的物理尺寸意味着小的体积。当然,还有另一个影响真空泵抽气速率的重要因素,即转速。为了使小型真空泵的抽速与大型真空泵的抽速相匹配,必须提高其转速。改变真空泵转速的方法有两种,一种是改变电源的频率,即使用变频器;第二是改变变速箱的传动比。其中,使用变频器的优点是它可以提供闭环控制,但在重载下容易造成转矩损失。改变变速箱的传动比是一种非常经济的方法,当然,它只能提供不可控的单一速度。  不同的设计有各自的特点、优点和缺点。长期以来,使用成本是影响真空泵选择的一个重要因素。然而,真空泵用户也应该认识到,真空泵运行的稳定性应该得到考虑。因为真空泵的不稳定可能导致机器使用效率的降低,影响企业的生产,甚至导致设备或产品报废和机器的其他部件损坏。由于螺旋真空泵设计为单级设计,与圆形分体式、爪式、组合式等多级泵相比,零件使用数量减少了60%。这使得它在稳定性和未来维护成本方面具有很大优势。  具有上述设计类型所有优点的产品是最理想的选择,但目前还不可能。因此,这要求用户首先了解干式泵的设计差异,然后根据自己的工艺特点了解不同类型的泵可能对他们产生的影响。只有这样,才能选择尽可能降低使用成本,获得稳定的真空系统和长的使用寿命。
发布时间: 2020 - 05 - 21
来源: 70
干式真空泵已经出现了很长时间,但没有明确的定义。就更换油封机械泵而言,一般认为它们可以在从大气压到10-2Pa的压力范围内工作。在泵的抽气流道(如泵室),没有油和液体可以使用,排气口与大气相通,并能不断向大气排放气体的泵称为干式真空泵(也称为无油真空泵)。  市场上有许多类型的干式真空泵。根据其基本原则,只有两种类型,即:  (1)容积式干式真空泵,如多级罗茨泵、爪式泵、往复活塞泵、螺杆泵和涡旋泵等。该干式真空泵的极限压力一般为0.1~10Pa,泵送速度为0.01 ~ 0.04m3/s  (2)动量传递型无油真空泵,如涡轮式油泵。排气侧与大气相连,在连续流动状态下压缩相对较高。这是一个粗糙的泵,可以从大气压力泵1022帕。该结构采用径向流和周向流泵的复合结构,采用多级串联泵送。该涡轮泵的极限压力约为10-2Pa,泵送速度为0.02-0.15 m3/s。牵引型干式真空泵也属于动量传递型干式真空泵。  与油封机械泵相比,这些干式真空泵达到相同的极限压力,其残余气体成分完全不同。分析结果表明,CnHm气体(烃类气体)是油封泵残余气体的主要成分,而干式真空泵的残余气体是空气成分。这证实了干式真空泵的抽真空过程中没有油污染。  一些螺杆干式真空泵厂家在结构设计中仍使用润滑油,如泵的传动齿轮和轴承,也使用合成油,如真空油和其他润滑脂。采取了某些措施来防止油蒸汽出现在泵室中。严格地说,它不是无油泵。然而,经过分析,这种合成油的成分在泵入口处可以忽略不计,并且没有影响。
发布时间: 2020 - 05 - 21
来源: 126
随着工业技术和密封技术的发展,真空泵广泛应用于电力、化工、石油等行业,对泵密封的密封和可靠性要求越来越高。泵的密封在整个设备的运行中起着重要的作用,泵密封系统的泄漏将严重影响设备的正常运行。特别是高温高压泵的发展,使得泵的密封更加严格。  密封材料  1.橡胶石棉盘根  橡胶石棉盘根XS 250(极端工作温度250),橡胶石棉盘根XS 350(极端工作温度350)  适用介质:蒸汽、水和碱性溶液。  2.油浸石棉盘根  油浸石棉盘根YS 250(极限使用温度250),YS350(极限使用温度350):该产品的突出特点是盘根含有润滑油,摩擦系数小,压缩量大。  适用介质:蒸汽、空气、工业用水和重石油产品。  3.聚集四氟乙烯石棉盘根,的SMF  工作温度:-100 ~ 250,适用介质:弱酸、强碱等腐蚀性介质。  4.油浸棉麻盘根的YMM  极限使用温度:120,适用介质:河水、自来水、地下水、海水等。  5.聚集四氟乙烯纤维压缩包装  聚四氟乙烯纤维压缩包装,产品分为六个品牌。  在使用过程中,首先允许少量的填料泄漏。在填料处于相对稳定的状态一段时间后,调整填料压盖。开始时不要压得太紧,以免包装烧坏。  6.碳纤维编织密封填料  碳纤维编织密封填料是一种高强度、高模量的新型材料。它具有强度高、弹性模量大、耐高温、耐化学腐蚀、导热性好、热膨胀系数低、自润滑等优点。  在初始操作期间,填料压盖应稍微拧紧,以允许少量介质泄漏。运行一段时间后,应逐渐拧紧填料进入,使其相对稳定。碳纤维聚四氟乙烯压缩填料(FTH-1)如果在运行过程中发现泄漏,可将填料压盖紧固数次。  7.酚醛纤维编织密封填料  酚醛纤维编织密封填料具有耐高温、耐酸介质腐蚀、吸附、隔热性能好、摩擦系数小、耐磨、对人体和环境无污染、价格低廉等优点。主要用于高压柱塞泵、高压水泵、玻璃钢酸泵、氨泵、往复泵和油田深井泵的填料密...
发布时间: 2020 - 05 - 21
来源: 133
在真空系统中,橡胶是一种应用广泛的真空密封材料,具有良好的弹性、耐磨性和机械强度,广泛应用于低真空和高真空系统。螺杆真空泵制造商介绍了几种常用于真空系统密封的橡胶密封材料。  1.天然橡胶  天然橡胶是一种真空密封材料,常用于粗真空或低真空系统,具有高透气性、耐油性和耐老化性差、不耐高温(一般在100以下使用)的特点。  2.丁基橡胶  与天然橡胶相比,丁基橡胶具有较小的透气性,因此可在10-5Pa的真空范围内用作真空密封材料。然而,如果出现较高的真空,升华现象将很容易发生,导致质量损失。  3.丁腈橡胶  丁腈橡胶是一种性能平衡的合成橡胶。它具有良好的耐油性、耐热性、耐水性和低透气性。可通过添加其他材料进行改性,可用于烘烤温度低于150的各种高真空密封。  4.聚氨酯橡胶  聚氨酯橡胶具有优异的机械强度和撕裂强度、耐油性、耐磨性、耐辐射性、抗冲击性,但不耐高温、耐水、耐酸碱。因此,适用于低速、散热性好的真空应用环境,可用于真空设备、真空阀和真空低速传动部件,获得良好的密封效果。  5.氟橡胶  氟橡胶具有与丁基橡胶相同的透气性,可用作高真空和超高真空系统的真空密封材料(10-5 ~ 10-7帕),耐高温和耐各种介质,对阳光、臭氧和环境大气具有稳定的效果,但价格昂贵。  6.硅橡胶  硅橡胶比上述橡胶密封材料具有更好的耐热性,可在200下长期使用,工作温度范围可达-100 ~ 350。然而,它的透气性很高,是普通橡胶的十到几十倍,而且它的线膨胀系数也很大。
发布时间: 2020 - 05 - 21
来源: 57
真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说,真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。  由于真空泵将在高速运行条件下形成,如果转子旋转过快,支撑转子的轴承将产生热量。真空泵运行期间轴承过热通常有几个原因:  1.阀板破裂:当阀板破裂时,叶轮两侧的压力将不平衡,轴向力将出现在转子,这将加重轴承负荷。长期运行会提高轴承温度。在这种情况下,应及时更换阀板。  2.轴端密封失效:重要官方端密封填料损坏或密封水道堵塞后,空气将从这些损坏的间隙吸入泵体,形成泵的吸排性能。如果只有一侧密封失效,叶轮两侧的压力将不平衡,转子将产生轴向力,这将加重轴承负荷并提高轴承温度。  3.轴承预紧力过大:这种情况会促使轴承间隙减小或没有间隙,导致轴承温度升高。  4.轰动效应:当泵体或轴承轰动,轴承温度过高的现象会发生。检查泵体,找出感觉的原因,消除感觉,轴承温度就会恢复。  5.光滑外观:光滑油脂增加过多或过少,或光滑油脂种类不一致,使用时间长或光滑油脂污染都会引起轴承发热。此时,应检查滑脂的类型,询问制造商的适当剂量,并调整滑脂以恢复轴承温度。  6.真空泵轴承损坏:轴承滚动体和轴承保持架会因轴承过热而损坏。如果轴承损坏,必须及时更换新轴承。
发布时间: 2020 - 05 - 20
来源: 175
真空干燥箱适用于企业、大专院校、科研机构和其他实验室在真空条件下对物品进行浓缩、干燥和加热。该制品在真空干燥箱中真空加热。真空干燥箱具有以下优点:可以降低干燥温度,缩短干燥时间。(2)避免在正常条件下加热和氧化某些物品,避免通过加热空气来破坏灰尘颗粒和杀死生物细胞。  真空干燥箱中99%的问题是由真空泵引起的,因此有必要选择合适的真空泵。  样品分为低沸点和高沸点:  1.如果选择低沸点样品,可以选择耐腐蚀隔膜泵。它的干燥操作和耐化学腐蚀是很大的优势。因此,特别适用于一些化学物质的浓缩和干燥,尾气处理相对简单。  2.对于高沸点样品,可以选择旋转叶片式油封真空泵。如果更多的有机溶剂挥发,可以在真空干燥箱和泵之间加入冷肼,以冷凝和回收有机溶剂。  冷阱:  冷阱真空泵被连接并用于从潮湿空气或溶剂中捕获可冷凝蒸汽。真空冷阱可用于各种操作。常用的冷却剂是液氮和干冰。  超低温冷阱冷却系统:  用于真空干燥和真空蒸馏时保护真空泵,用于低温水浴或快速抑制酶反应,尤其用于需要低温的实验。它可以代替干冰用于实验室冷阱冷却,避免了使用干冰操作的麻烦。  有关注意事项  1.每次使用后,关闭电源,打开天平端口,打开真空度回零后的门。  2.在使用过程中,真空泵应遵循“先开后关”的原则,即真空泵应在工作时先打开。之后,真空阀打开,在工作完成之前,真空阀关闭,真空泵关闭,以防止真空泵油回吸。  3.取出干燥物品时请小心,以免烫伤。  4.当真空度小于干货要求时,打开真空阀和真空泵电源,继续抽真空。  5.真空箱应在无腐蚀性气体、强振动源和强电磁场的环境中使用。它必须有效接地,以确保安全使用。
发布时间: 2020 - 05 - 20
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真空泵油的质量取决于粘度和真空度,真空度取决于不同温度下的值。温度越高,真空度越稳定,油越好。让我们仔细看看以下内容:  一、真空泵油推荐粘度范围:  1.活塞式真空泵可使用普通发动机机油,配有V100和V150粘度等级的机油。  2.旋转叶片式真空泵使用V68和V100粘度等级的油。  3.直联(高速)旋转叶片真空泵使用V46和V68粘度等级的油。  4.滑阀真空泵使用V68和V100粘度等级的油。  5.摆线真空泵使用V100和V150粘度等级的油。  6.罗茨真空泵(机械增压泵)齿轮传动系统的润滑可选用V32和V46真空泵油。  二、粘度选择原则  油液粘度的选择是影响真空泵性能的重要因素之一。液体的粘度是液体流动的阻力,或液体的内耗。粘度越高,各种部件对运动速度的阻力越大,温升越高,功率损耗越大。如果粘度太小,泵的密封性能会变差,导致气体泄漏和真空恶化。因此,各种真空泵对油粘度的选择极为重要,油粘度选择的原则如下:  1.泵速越高,所选机油的粘度越低。  2.泵转子的线速度越高,所选油的粘度越低。  3.泵零件的加工精度越精确或摩擦零件之间的间隙越小,所选油的粘度越低。  4.当真空泵在高温下使用时,应选择粘度较大的油。  5.对于具有冷却水循环的真空泵,粘度较低的油通常是合适的。  6、其他类型的真空泵,根据其速度、加工精度、极限真空等。可以选择相应的油。  真空泵油的乳化和碳化。如果真空泵在长期使用过程中不经常进行手动更换和维护,真空泵油将会乳化或碳化,导致真空泵气缸磨损、油管堵塞、滤油器堵塞等一系列问题。如果油雾分离器被堵塞,泵入泵体的气体将不容易排出。此时,泵体内部压力过高,泵速下降,导致真空度下降。因此,真空泵油应及时更换。
发布时间: 2020 - 05 - 19
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阿特拉斯GHS VSD+系列油润滑螺杆式真空泵代替旋片式真空泵在线路版行业的应用  设备主管李先生表示:“我厂主要业务是做手表线路板封装的,其它还有 SMT 贴片、COB 邦定、智能交通卡、智能银行卡等一系列产品,所有产品都需要真空气动,真空泵作为其装配流水线的气动力源,是最重要的动力设备之一。之前我们使用的是国产品牌的定速旋片真空泵,效率非常不稳定,为生产带来很大影响。我们的生产是二十四小时流水线不间断,所以要求真空泵保持连续开机运行。原来使用的旋片泵运行时间一长,设备发热,抽真空效率就大幅下降,明显影响了生产线的装配操作。旋片也容易磨损,经常需要停机、维修,效率更进一步下降 。”  “ 解决真空泵效率问题是我这个设备主管面临的挑战。所以,当设备供应商向他推荐阿特拉斯科普柯最新 GHS VSD + 变速驱动螺杆式真空泵的时候,他顿时眼前一亮。他说他厂目前使用的空压机就是阿特拉斯科普柯的产品,品质可靠,值得信赖。这款最新式的 VSD 变速驱动螺杆式真空泵真的能够解决传统旋片泵的效率问题?他决定要试一试。”  全新 GHS VSD + 系列代表了真空技术的巨大飞跃,采用最尖端的螺杆技术、VSD 变速驱动技术及创新的设计电机,效率大大提高;同时能耗比其它真空技术节能约 50%。在一定的抽气能力范围内,GHS VSD + 系列是能效最高的油润滑真空泵。卓越性能远胜于常规的油润滑/干式旋片真空技术。  冷热隔离设计外罩 GHS VSD + 系列产品的外罩采用密封冷热隔离设计,它将所有发热源和高温部件(电机、油分离器、真空泵)与其它部件隔离开。对于电子元器件,低温运行意味着可靠性更高,并延长电子元件的使用寿命,减少维修服务频率。  GHS VSD + 系列的设计让维护更便捷的同时大幅减少维护需求:无旋片结构,因此不会发生旋片颤振及磨损,平均维修间隙时间 (MTBM) 长。特殊设计的油...
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