新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2021 - 03 - 29

1.风冷　　罗茨真空泵由于气体的传输和压缩而产生热量，这些热量必须从转子散发到壳体。然而，在低压下，气体的传导和对流性能极差，因此转子吸收的热量不易散发，这使转子温度始终高于壳体温度。　　由于转子的热膨胀，减小了转子与转子之间，转子与泵壳之间的间隙，特别是当压差也很高时，这尤其严重，甚至使转子卡住并损坏泵。为了使罗茨泵在更大的压差下运行，以扩大使用范围并提高泵的可靠性，有必要尝试消散转子产生的热量，即对转子进行冷却。　　为了了解空气冷却的本质，让我们首先看一下罗茨真空泵排气侧的气流。在罗茨真空泵中，吸入气体的压缩过程不是连续的，而是突然的。随着转子旋转，吸入气体被锁定在腔体中，并且随着转子旋转，腔体中的气体突然连接到排气口。　　由于排气侧的较高气压，排气口中的气体返回到空腔，然后与转子的旋转一起从泵中排出。在这样的过程中，两个转子在每转中总共执行四个排气过程。　　从上述的气流中，可以假设如果每次排放回到泵腔中的气体是冷的，则大量的热量可以被吸收在高温泵腔中并吸收热量。气体在排气转子中不断压缩，以达到转子冷却的目的。　　空气冷却采用上述原理。在泵的排气口安装密集的散热片。散热片用冷水管冷却，或者将冷却水管直接安装到泵的排气口中，从而冷却排气口中的气体。这种冷却方法可以有效地将罗茨泵转子产生的重量消散到压缩气体中。另外，当排气压力高时，由于气体分子的密度高，所以导热性能更好，冷却效果也...

水环式真空泵出现水垢现象?

2021 - 04 - 09

随着水环式真空泵的结垢开始，泵中循环水的传热环境逐渐被破坏，热交换效率将越来越低，结垢速度将越来越快。水环真空泵在运行中，产生的水垢包括盐片和污垢，其组成随水源而变化。结垢的最大危险是减少水流，增加水流阻力，影响正常供水，降低热交换效率，水温持续升高，形成水垢。盐加速。有时甚至会引起水垢腐蚀。当水垢严重时，水环真空泵将发出异常声音，效率降低或叶轮卡住，意外停机，并且污垢的来源会不时变化。在实际操作中，有必要仔细分析是否有排污口，水源是否有淤泥，粉尘，煤泥或其他造成水污染的原因。那么什么因素会使水环式真空泵出现水垢现象呢?　　1.受热分解。含有硬度成分的循环水进入水环真空泵后，在泵体上形成水环，并随着泵的旋转产生热量，使溶解在水中的碳酸氢盐逐渐分解，形成水不溶性沉淀物，形成水垢。　　2.溶解度降低。溶解度温度系数为负的CaSO4，CaSiO3，CaCO3和其他盐类会随着循环水温度的升高而随着溶解度的降低而沉淀并结垢。　　3.相互反应。在循环水中具有高溶解度的盐将在水环真空泵运行期间与其他盐反应形成不溶物，从而形成沉淀物和薄片。　　4.蒸发和浓缩。由于循环水的连续工作和发热，不可避免地会发生蒸发和浓缩，因此水中溶解盐的浓度将继续增加，并在达到饱和时沉淀并形成水垢。

低温下使用真空设备的注意事项和措施

2021 - 04 - 22

我们知道大多数真空设备所需的最低工作温度为5C。在低于该温度的环境中使用，尤其是重新启动真空设备，可能会造成严重损坏，因此，要特别注意并采取先进的措施。　　使用水冷设备　　如果真空设备所在车间的温度低于零，则冷却水可能会在冷却盘管或通道中冻结并破裂。在这种情况下，请密切注意冷却水的入口温度。温度太低，可以适当调节冷却水流量;一些冷却塔在室外，但设备在室内，并且室外管道(尤其是阀门等)非常容易冻结和阻塞。这种情况需要采取措施，例如将防冻棉包在室外管道中，并密切注意通过设备的冷却水的流量　　旋片油泵　　在低温下，润滑油会变得非常粘稠，甚至会发生沙土，结冰等现象。此时，启动旋片泵将导致电动机启动电流过大甚至烧毁，轴封损坏并损坏，联轴器甚至转轴损坏。从油中打开旋片泵时对于扭曲和断裂等故障，可以使用点动方法多次启动，然后才能使其连续工作;确保避免在低于5的环境中直接启动油旋转叶片。如果要在低温下间歇使用泵，则可以连续操作以避免在低温下启动，或者可以将泵放置在相对较冷的环境中。在一段时间内保持较高的环境温度，然后可以打开气镇并运行超过半小时，然后将其转移到室外并立即启动。　　罗茨泵螺杆泵　　罗茨泵，螺杆泵和其他真空泵通常使用油底壳将油箱中的油倾倒到齿轮上进行润滑。低温下机油的粘度较高，强制启动会导致电机启动电流过大，撕裂并损坏轴封等。即使在油温足够高之前，即使它可以正常启动，故障也无法通过挡油...

真空泵机组的自动跳闸的原因

2021 - 05 - 12

真空泵机组的自动跳闸非常麻烦。怎么解决呢?首先，我们必须了解设备的使用方法，然后与其他设备一起做出初步判断，以找到导致自动跳闸的原因。　　真空泵机组自动跳闸原因1-个原因：真空泵机组泵单元电机过载。该设备在使用时不能单独使用，因为前级泵必须组合成一个真空装置才能使用。如果没有达到一定的真空度，则电动机将在泵启动后过载，并且此时将自动跳闸。　　真空泵机组自动点火的第2个原因：异物，碎屑等。掉进了泵腔或真空装置的管路中。自动触发真空泵机组的另一个原因是是否有残留物，焊渣，小颗粒等。进入泵腔的真空泵机组管道中的压力。　　真空泵机组自动点火的第3个原因：真空泵机组中的真空油被破坏了。单元的真空泵机油性能受损后，也会导致真空泵机组自动跳闸。如果真空泵机组未按照相应的启停顺序或自动关机操作，这是因为来自水环真空泵的工作流体将在负压的作用下流回泵腔，从而损坏泵壳。真空泵油的性能，超过额定电流会导致设备过载和跳闸。　　以上是常见真空泵机组的自动触发问题和几种常见解决方案。在实际使用过程中，需要对具体情况进行分析，并与其他设备结合起来，确定引起自动触发的原因，是对高质量的保证。

螺杆真空泵的传动特性是什么?

2021 - 05 - 27

随着螺杆真空泵的利用率越来越普遍，其质量也在不断提高。由于其特性和优势，它被每个人广泛使用。为了让每个人都有更好的应用，让我们了解螺杆真空泵的传动特性是什么?　　螺杆真空泵如何驱动?注意螺杆真空泵的工作过程，传动方式通常是很重要的一部分，因此所有朋友也要注意这些问题。只有这样，人们才能找到越来越雄心勃勃的答案。注意螺杆真空泵的传动方式，应注意总的抽速与压力比例成正比关系，两者之间应更加协调。从全轮角度来看。　　螺杆真空泵通常在车轮对称性方面表现良好，因此它们在运行过程中非常稳定，并且总体故障声音也非常低，并且噪音等级较低。在设备的实际应用过程中，详细的泵腔内部不需要任何润滑油来打扰，因此一般的真空保证功能也很好。泵室的结构也非常简单：没有计划拧紧或排气阀，并且每个零件都可以更好地工作。在氢泵送的实践中，可以看出，这部分泵送效果通常并不那么雄心勃勃。　　以上是关于螺杆真空泵的传动特性。您可以理解，正确的操作方法可以在使用过程中取得良好的效果。如果您不理解，可以致电咨询，我们会根据您的实际要求为您提供合理的建议，以避免百叶窗操作中出现不必要的问题。

真空泵高温用什么方法解决?

2021 - 06 - 10

真空泵高温是什么原因，用什么方法解决?那么小编会介绍一下，期待对真空泵的使用有所帮助。　　真空泵高温原因分析：　　1、电机功率过大，工作电流大，热功率也大。　　2、扇叶小，产生的风量小，不能散热。　　3、由于风扇转速低，风量小，风量小。　　4、真空泵电机母线电压为380V，符合电缆压降和分布不均。因此，电机施加低于380V的电压，以保证功率不变，电流增大，热功率增大。　　5、电机有附着灰尘、油渍等污垢，散热功能降低。　　真空泵厂家的真空泵降温方法：　　电机的功率和转速与真空泵相同，不能改变。风扇安装在电机主轴上，风扇转速是根据电机转速确定的，所以不能改变。增加风扇叶片的数量可以起到一定的作用，但如果增加叶片数量，原有的动平衡就会崩溃，需要寻找新的动平衡。找到新的动态平衡并不容易。不同的动态平衡会导致严重的发动机振动。因此，一般采用以下方法：　　1、原风扇罩加长40cm，安装与风扇直径相同的轴流风扇。轴流风机电机要求功率850w，转速14889r/min，电压380v。原来的粉丝还在。轴流风机设置为另一种功率控制。真空泵开机后，轴流风机工作。真空泵停止后，轴流风机在30分钟内停止，使主电机充分冷却。　　2、保持电机清洁卫生，定期清除电机污垢，提高散热能力。　　3、将真空泵母线电压提高到400v。

罗茨真空泵（罗茨泵）工作原理

2021 - 06 - 28

罗茨真空泵(简称罗茨泵)是一种容积可变的回转真空泵。它是从罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵工作范围的不同，分为直接排气的低真空罗茨泵;中真空罗茨泵(也称机械增压泵)和多级高真空罗茨泵。一般来说，罗茨泵具有以下特点：　　1、在较宽的压强范围内有较大的抽速;起动快，能立即工作。　　2、对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感。　　3、转子不必润滑，泵腔内无油;振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀。　　4、驱动功率小，机械摩擦损失小。　　5、结构紧凑，占地面积小。　　6、运转维护费用低。　　因此，罗茨泵广泛应用于冶金、石化、造纸、食品和电子行业。罗茨真空泵最大的优点是在较低的入口压力下具有较高的抽气率，但不能单独使用。必须串联一个后备真空泵，将被抽系统内的压力抽走。通过备用真空泵到达根部。罗茨真空泵只有在真空泵允许进口压力的情况下才能开始工作，一般罗茨真空泵不能在高压下工作，否则会过载过热而损坏，因此应合理选择前级时使用罗茨真空泵真空泵，安装必要的防护设备。　　罗茨泵工作原理：　　罗茨炸弹的结构见如图。在泵腔内，有两个“8”字形转子安装在一对相互垂直的平行轴上，一对齿轮比为1的齿轮驱动彼此相对的同步旋转运动。转子之间、转子与泵壳内壁之间有一定的间隙，可以实现高速运转。由于罗茨泵是无内压缩的真空泵，压缩比通常很低，所以高、中真空泵需要前置泵。罗茨泵的最终真空度不仅取决于泵本身的结构和制造...

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Hot News / 热点新闻

玻璃精雕机发生器如何改造成集中抽真空

发布时间: 2025 - 08 - 22

来源: 1289

将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统，需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造，以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行，具体改造步骤如下：一、系统整合：构建集中真空源核心设备选型：选用大流量真空泵（如水环式或螺杆式）作为集中真空源，其流量需覆盖所有工位需求。例如，若单台精雕机真空流量为50m³/h，改造后需支持4台同时运行，则真空泵流...

真空泵泵送不上水的原因是什么

发布时间: 2020 - 05 - 26

来源: 108

真空泵工作时，会不断地将空气排出泵体，在吸入口形成所需的真空度，也就是说，排气压力是影响水环真空泵工作效率的另一个主要因素。　　排气压力对真空泵的吸入量和轴运转的功耗有很大的影响。真空泵系统运行时，如果排气压力较高，真空泵的吸入量会较小，相应轴的功耗会较高。相反，系统的排气压力越小，真空泵的吸入体积越大，相应轴的运行功耗越小。　　因此，在实际运行和维护过程中，需要实时观察真空泵系统的排气压力数据。当排气压力数据出现异常时，应立即采取相应措施对整个真空系统进行更新改造，使真空系统的排气压力能够长期保持在国家标准或制造商推荐的范围内，从而保证真空泵始终处于最佳工作状态，有效提高水环真空泵的整体运行机械效率。　　真空泵泵送不上水的原因是什么　　在使用真空泵的过程中，会有抽不出上水的问题，为什么会有这样的问题呢?水循环真空泵厂家总结了多年的经验，并总结了以下他们不能泵送上水的原因　　(1)真空泵转数不足或反向旋转，导致电机烧毁。　　(2)循环水不流入或水管堵塞，阀门未打开。　　(3)循环水量太大，循环水回流。　　(4)提升泵密封箱(俗称填料)、上水管道或法兰等有漏气现象。　　(5)提升泵出口阀未关闭。　　(6)真空泵板漏气，泵严重磨损或损坏。

水环真空泵排气口冒烟原因

发布时间: 2020 - 05 - 26

来源: 92

水环真空泵在中国的日常生活中被广泛使用。最近，客户使用机器和设备在空气出口处产生浓烟。他们担心这种情况是否会对水环真空泵造成内部损坏。这种情况不仅危及所有机械设备的正常使用，而且如果处理不当还会对机械设备造成损坏。为了先找出问题的原因，我们必须分析以下几点：　　1.如果水环真空泵的泵油长时间不清除和更换，会造成积碳和污泥发黑。此时，必须取出并更换泵油。首先，必须将泵从系统软件中移除，然后在孔的底部添加一块整齐的方形板。拧下滴油塞，并添加一些油塞，以在使用后释放脏油。间歇启动电机，排出每个真空室中的油。然后反复清洗水环真空泵。当然，在供油时，你应该注意处理剩余的油。　　2.水环真空泵排气管过滤装置是消耗品的附件，在油气分离器中起着关键作用。可以防止真空泵油随废气排出真空泵体，过滤后的真空泵油可以沉淀后流入汽车油箱。但是，当排气管过滤装置失效时，不能过分考虑，这会造成真空泵油和废气的流动性。这就是为什么出风口有时会出现乳白色或深蓝色的芳香灰。立即拆除水环真空泵的排气管过滤器可以最大限度地减少这种情况。　　根据详细的介绍，我们知道水环真空泵的冒烟出口不是一个关键问题，只是我们发现正确处理机器和设备可以防止损坏。当然，为了防止这种情况，维护每个水环真空泵机械设备是必不可少的。

一分钟了解无油旋片真空泵的技术原理

发布时间: 2020 - 05 - 25

来源: 122

简而言之，无油旋片真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作原理是利用真空泵油来维持运动部件的密封，并通过改变泵室的容积来实现抽气。其工作压力范围为101325-1.33×10-2(Pa)属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其他高真空泵或超高真空泵的前置泵。旋片真空泵是真空技术中最基本的真空获取设备之一。旋片真空泵大多是中小型泵。旋片真空泵有两种类型：单级和双级。所谓双级是将两个单级泵在结构上串联起来，以获得更高的真空度。　　旋片真空泵应用广泛。以油封旋片真空泵为例，它以真空采集速度快、效率高、噪音低、维护方便等优点，被广泛应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油和医药生产及科研部门。　　然而，旋片真空泵对工作环境仍有一定的要求。它可用于泵出空气和其他干燥、无毒、无腐蚀性、不易燃易爆的气体，但不能用于泵出含有与泵油发生化学反应的微粒灰尘的气体。(如果安装了气体镇流装置，也可以去除一定量的可冷凝气体)。　　旋片真空泵的工作原理，旋片真空泵主要由缸体、转子、叶片、端盖、电机等组成。在缸体中，转子通过端盖的偏心孔安装固定，并在左侧附近与缸体的腔壁紧密接触。叶片安装在多个转子槽中。当转子开始转动时，叶片由于离心力被甩出后沿缸体内部滑动，从而将缸体和转子之间的空间分成多个工作室。当工作室与进气口连接时，气体被吸入。随着转子继续旋转，吸入的气体被压缩，然后排入油箱。恒定的压差使真空泵润滑油进入压缩腔室。润滑油和泵送的气体一起被排放到油箱中，并且由于重力和油过滤器和排气过滤器的作用，油和气体被分离，从而润滑油回落到油箱的底部，工作室(油循环)再次被进入，并且无油气体通过排气过滤器被排放到大气中。旋片真空泵的连续运行达到了连续抽气的目的。如果排出的气体通过空气通道转移到另一级(低真空级)，则在排放到大气中之前，它被低真空级抽出并被低真空级压缩，从而形成双级旋片真...

旋片真空泵日常操作十大注意事项

发布时间: 2020 - 05 - 25

来源: 101

旋片真空泵主要由泵体.转子，旋片，端盖，弹簧等组成。一个转子偏心安装在旋片泵的腔内，转子的外圆与泵腔的内表面相切(两者之间有一个小间隙)，两个带弹簧的旋片安装在转子槽内。当转子旋转时，旋片可沿其径向槽来回滑动，并始终与泵壳内壁接触。旋片与转子一起旋转，将真空泵室分成几个可变容积。　　操作旋片真空泵时注意以下事项：　　1.使用旋片真空泵前，确保泵清洁，防止泵内杂物进入。检查油位，以便在泵停止时将机油加注到机油标记的中心。过低不能将油密封到排气阀上，影响真空度。如果过高，在大气中启动时会导致燃油喷射。在运行过程中，油位有所上升，这是正常现象。油应为指定品牌的清洁真空泵油，从注油孔加入。加注后，应拧紧螺塞。油应过滤，以免杂物进入堵塞油孔。根据油标准向刻度添加真空泵油。旋转三通阀，使泵的吸入管与大气相通，隔离真空容器，并打开排气口。　　2.当环境温度过高时，油温将升高，粘度将降低，饱和蒸汽压将升高，这将导致极限真空降低，尤其是热电偶测得的全压力。最终真空度可通过加强通风散热或提高泵油性能来提高。　　3.真空泵不应用于抽取氧气含量高.爆炸性和对金属腐蚀的气体。此外，吸入可能与泵油和含有大量水蒸气的气体发生反应的气体也是不合适的。　　4.泵可以在大气压或任何真空度下一次启动。如果电磁阀安装在泵端口，则应与泵同时运行。　　5.泵正常运行后，缓慢旋转三通阀，将泵的吸入管与抽空的容器连接起来，并将其与大气隔离。　　6.用手转动滑轮，检查运转情况，无异常情况，然后打开电源，注意转动方向。　　7.使用一段时间后，皮带变松，应调整电机位置。注意补充泵油。当发现泵油中有杂质或水时，用新油更换并清洁泵体。不要用挥发性液体如乙酸乙酯和丙酮清洗泵体。　　8.应根据压缩水银真空计检查真空泵的极限真空。如果压力表经过充分的预测试，泵的温度达到稳定的水平，泵的端口直接连接到压力表，并且在运行的30分钟内将达到极...

果汁灌输过程中真空系统应用

发布时间: 2020 - 05 - 23

来源: 69

果汁灌输过程中使用的真空系统是指通过真空的力量来灌输果汁。抽真空后加入果汁。为了实现完全真空，需要根据不同的制造商和品牌型号对其进行分类。果汁饮料的生产工艺包括以下步骤：原料、水流输送、螺旋提升、摘果、清洗、螺旋提升、排水、破碎、浆罐、浆加热、浆罐、榨汁、平衡罐、预浓缩(巴杀)、冷却、酶解、超滤循环罐、超滤、清汁罐、树脂吸附、脱酸、清汁罐、平衡罐、浓缩、冷却、成品罐、无菌灌装、密封和贴标、成品仓库。本文主要分析真空系统在果汁灌输中的应用。　　真空灌输是对传统真空袋工艺的一定改进，具有以下主要优点：　　1、减少劳动力，能有更高的生产效率;　　2、减少浪费的饮料;　　3、保持饮料剂量的一致性;　　4、减少准备时间;　　5、饮料和环境的清洁度。　　在连接管道中，用户可以在真空泵的进气口上方安装阀门和真空计，随时检查真空泵的极限压力。根据电机标志的规定连接电源，将电线接地，并安装适当规格的保险丝和热继电器。真空泵通电试运行时，必须取下电机皮带，真空泵必须按规定方向转动才能投入使用，以防止真空泵反转和喷油。(转向保护罩指示的方向)对于装有冷却水的真空泵，根据需要打开冷却水。如果电磁阀安装在真空泵端口，阀门和真空泵应同时运行。当真空泵排出的废气影响工作环境时，可以将油雾过滤器导出或安装在排气口连接管道中。　　两个或两个以上的真空泵和其他附件组合成一个系统，以达到所需的真空度，这就是所谓的真空泵系统。真空系统是由真空泵、可编程控制器程序控制系统、储气罐、真空管道、真空阀、国外过滤器组件等组成的一整套真空系统。　　目前，该系统广泛应用于电子半导体行业、光电背光模块、机械加工等行业。真空系统厂家的真空系统已经包括泵速控制、进气过滤、主要操作数据显示、操作保护和远程控制接口等。一个完整的真空系统只能通过在现场简单地连接电源和管道来形成。真空系统的控制系统由经过编程的先进的可编程控制器控制系统组...

真空泵机组的跳闸原因如何解决？

发布时间: 2020 - 05 - 22

来源: 150

为什么真空泵机组会跳闸?是什么导致真空机组失效?众所周知，真空泵机组在使用过程中会出现很多问题，那么如何解决真空泵机组日常跳闸的原因和解决方法，我们分析了几点：　　1.真空泵机组的吸入口不应从罐的底部接管，只需在罐的顶部保留一个吸入管。　　(1)因为在从箱体底部吸入空气的情况下，如果真空泵单元每次用完之后真空泵单元停止工作，吸入管和真空泵单元将被打开，并且由于箱体中形成的负压，水泵中的水将在负压的作用下被吸入箱体中;　　(2)当下次再次启动真空泵机组时，大量的水被吸入底部的真空泵机组，从而导致水环真空泵机组过载，并导致过流导致水环真空泵机组跳闸。　　2.两个真空泵单元组合成一个管道，两个泵之间没有安装阀门。只有单向阀安装在进口处，不能完全密封。　　3.真空机组电机过载工作。　　罗茨真空泵是一个增压泵，在使用时不能单独使用，因为前级泵需要组合成一个真空机组一起使用。当没有达到一定的真空度时，罗茨泵启动后电机会过载，此时会自动跳闸。　　4.异物和杂物落入真空机组的泵室或管道中。　　真空机组自动跳闸的原因还在于真空机组至泵室的管道中是否有杂物、焊渣和小颗粒进入。　　真空机组自动跳闸原因：真空机组真空油损坏。　　5.真空单元的真空油损坏　　当真空机组的真空泵油损坏并受到影响后，真空机组也会自动跳闸。如果罗茨水环真空机组不按相应的启停顺序工作或在自动断电的情况下，水环真空泵的工作液会在负压的影响下返回罗茨泵的泵室，损坏真空泵油的性能，从而导致罗茨泵超负荷工作并在额定电流以上跳闸。　　由于真空泵机组采用一种运行和一种备用模式，当其中一台真空泵机组工作时，会出现从另一台真空泵机组抽水的现象，甚至会出现从排气管抽水循环水和大气的现象，这也是真空泵机组跳闸的原因。　　我希望上面的介绍能帮助大家解决这个问题。应注意真空泵机组的日常使用，应按照真空泵制造商要求的说明进行操作，以避免故障。如果你有...

滤油机真空泵常见故障类型有哪几种呢?

发布时间: 2020 - 05 - 22

来源: 54

随着工业化的发展不断进步，滤油机成为很多工厂的必要设备。很多工厂的滤油机使用年限过长。导致真空泵出现问题。滤油机真空泵常见故障类型有哪几种呢?　　1.真空泵排气口冒烟;　　2.真空泵喷油、漏油;　　如果真空泵问题不是很严重的情况下,可自行拆开真空泵,更换真空泵易损件之后对真空泵进行清洗组装,达到保养真空泵的目的;　　3.真空泵噪音超标;　　4.真空度下降;　　5.真空泵发烫等现象。　　对滤油机真空泵正确的保养可减少真空泵维修的难度,应适当的对真空泵进行保养才能更好的使用真空泵,以下对真空泵保养问题提出几点建议：　　1.长时间停机启动真空泵前,应断续多次启动真空泵;　　2.首次安装真空泵应检查电机是否正转,也就是电机与泵内转子转向一致,一般电机上方标有电机正常运转方向;　　3.应定期更换真空泵油,一般3~6个月进行一次更换,如发现泵油乳化、碳化等情况,还应及时更换真空泵专用油.　　4.在使用完真空泵后,应对真空泵进行放;　　5.在真空泵运转时油温不应高于75度,如故障原因请即时联系真空泵厂家;　　6.旋片式真空泵应安装在清洁的滤油机、干净的环境里,不宜有杂物、粉尘、水源、温度过高的区域;　　7.如果真空泵需24小时运转,必须每半年对真空泵进行一次保养维修;　　8.如果滤油机真空泵有吸入杂质、粉尘、水份、化学物质等潜在危险,应该在真空泵进气口位置加装精密过滤器,如果杂质、粉尘、水份量过大,必须加装储蓄罐进行过滤,以防止粉尘以及水份化学物质等杂质进入真空泵;　　9.真空泵的正常运转中,应保持泵内真空泵油不低于油标线,应在油镜2/3处,加油时,严禁与不同牌号、型号真空泵油混合使用.

一分钟了解真空机组的组成与设计

发布时间: 2020 - 05 - 22

来源: 86

真空机组是将真空泵与相应的真空元件按其性能要求组合起来构成的抽气装置。其特点是结构紧凑,安装使用方便。　　真空抽气机组可分为低真空抽气机组、中真空抽气机组、高真空抽气机组、超高真空抽气机组、无油真空抽气机组等。真空机组的名称以主泵命名。　　低真空抽气机组　　低真空抽气机组的主要特点是工作压力高、排气量大,但抽速比高真空抽气机组低,多用于真空室的粗抽以及放气量很大、工作压力高的真空输送、真空浸渍、真空过滤、真空干燥、真空脱气(钢水处理)等装置中。　　低真空抽气机组的主泵常用往复式真空泵、油封式机械泵、干式机械泵、水喷射泵、水蒸气喷射泵、水环泵、分子筛吸附泵、湿式罗茨泵等直排大气真空泵,使用低真空抽气机组,还需要根据被抽气的清洁程度、湿度或其他特殊要求,配置必要的除尘器、水气分离器、油水分离器、干燥阱等部件。　　油封机械泵机组抽除可凝性气体的措施　　油封机械泵不适于抽除含有大量水蒸气的气体。水蒸气在压缩过程中会凝结成水滴,并与泵油混合形成悬浮液,破坏泵的抽气性能使泵的真空度下降。一般采取的措施有:使用带有气镇装置的油封机械泵,并将泵的工作温度控制在75~90℃之间,以减少气镇阀负担在机组中安装水汽分离器或油水分离装置,处理混有水的机械泵油,处理过的油再进入泵中使用;用各种干燥吸附剂做成捕集阱吸收水蒸气;使用各种冷凝器或冷阱,不仅能有效地吸附水蒸气,同时还可以阻挡机械泵向真空室的返流。　　中真空抽气机组　　中真空抽气机组常用的主泵有油增压泵、罗茨泵(机械增压泵)等,适用于需要大抽速和获得中真空的各种真空系统中,可广泛用于镀膜机、真空冶炼、真空热处理、化工、医药、电工、焊接等行业。　　高真空抽气机组　　高真空抽气机组工作在分子流状态下,与低真空抽气机组相比,其特点是工作压力较低(10-1~10-5Pa)、排气量小、抽速大。机组的主泵通常为扩散泵、扩散增压泵、分子泵、钛升华泵、低温冷...

真空泵安装的正确接线方法

发布时间: 2020 - 05 - 22

来源: 307

在使用新购买的真空泵之前，只需要将电缆引出，并且在安装时需要连接另一条电缆。但是，在连接电缆时必须注意正确的方法，否则会极大地影响真空泵的正常使用。因此，为了更好地为我们服务，下面让我们来解释一下真空泵的连线方法。　　1.当用聚酯绝缘带包裹时，确保压下第一圈的一半，包裹8-12层，然后包裹它们。然后用胶带将两层包裹起来，以获得强度。　　2.将真空泵电缆的铜芯从约30-35mm长的地方取出，用砂布将铜线擦拭干净，将三芯电缆的铜线从约30-35mm长的地方取出，用砂布擦拭干净，将三芯电缆和外部电缆的铜线部分插在一起。然后，用薄铜把它紧紧地粘在一起，切掉剩下的部分，用剪刀把它弄平，以防打结。　　3.牢牢焊接真空泵的三个螺纹端。要求焊头表面光滑，无毛刺和假焊。如果焊接不牢固或不光滑，应重新焊接真空泵，直到满足要求。　　4.用塑料带把三根电线包在一起。第一层在绝缘层末端大于50毫米。第二层在第一层的末端超过50毫米。　　5.包装后，用一盆冷水将包装线安全浸泡在水中。12小时后，保温层的表压不得低于50 MW 500。否则，如有必要，应重新包装。　　6.真空泵的接地线也应按照海底电缆线路的技术要求进行包装。　　7.连接真空泵时，持续观察绝缘电阻的变化，防止电缆绝缘损坏。　　8.真空泵连接后，在井内运行时持续测量绝缘电阻，以防止井壁悬挂破坏电缆的绝缘。如果绝缘程度迅速下降到0.5万亿欧，以下，则应提升该装置以检测原因。　　给真空泵接线时，我们必须小心，以免发生其他故障。接线完成后，我们必须检查一下。对于不合格的零件，我们应及时纠正，以避免使用中的危险。　　2bv水环真空泵的连线方式需要注意本文中提到的几个要点。连接必须安全有效。必须按照标准操作，以保持设备稳定运行，避免故障、烧坏电机和造成经济损失。

水环式真空泵怎么防止腐蚀

发布时间: 2020 - 05 - 22

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1.水环式真空泵怎么防止腐蚀水环真空泵是一种粗糙的真空泵，可以获得2000-4000帕的极限真空和270-670帕的一系列大气喷射器。水环真空泵安装了一个带固定叶片的偏心转子。水(液体)被抛到定子的墙上，形成与定子液环同心的液环，转子叶片形成一个可变容积的旋转式可变容积真空泵。水环真空泵具有结构简单、加工容易、抽吸均匀、运行稳定可靠、操作简单、维护方便等优点。　　由于水环真空泵中的气体压缩是等温的，易燃易爆气体可以去除。由于没有排气阀和摩擦面，带有灰尘、可冷凝气体和气水混合物的气体可以被去除。具有这些突出的特点，尽管它的效率很低，但它仍然广泛应用于石油、化学工业、机械、造纸、采矿、轻工业、医药和食品工业。　　2.腐蚀原因分析　　随着真空泵在水环，越来越多的应用，由于高温、高压、强腐蚀、气蚀等恶劣环境的影响，设备在运行过程中经常出现磨损、腐蚀、泄漏等现象，制约了企业的正常生产，甚至导致火灾、爆炸、污染等严重的安全事故。腐蚀的主要原因可归纳如下：　　1)水环真空泵的水经过多次循环后，不仅酸度增加，而且水环湍流会与一氧化碳充分接触，使水呈酸性，从而在水环真空泵的流动部分造成电化学腐蚀情况，从而造成叶轮等流动部分的腐蚀。　　2)水环真空泵边界条件的改变会增加局部流量，在叶轮背面产生负压，在使用过程中容易产生气穴现象，形成大量气泡。在放电阶段，气泡在压力下迅速破裂，产生的冲击波就像“水锤”效应，足以损坏金属表面。“气穴现象”将严重加剧流动表面的腐蚀，导致泵体和前后阀瓣出现孔洞。　　3)水环真空泵的泵体主要由铸铁制成。然而，由于其较差的耐磨性和耐腐蚀性，泵体被腐蚀和磨损。　　3.聚合物复合技术的应用优势分析　　高分子复合材料是在高分子化学、有机化学、胶体化学和材料力学的基础上发展起来的高科技学科。它利用聚合物渗透形成分子间作用力，使...

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