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2020 - 07 - 16
首先,旋片真空泵不改变维护点。这种情况下,不能先打开泵,以免故障恶化。  真空泵可以不旋片地旋片。原因是真空泵联轴器异常。旋片真空泵的皮带可能打滑,马达接线不正确,马达损坏,或马达不通电。  真空泵不工作或磁盘很重。也许真空泵的温度太低,真空泵油的粘度太高,设计和制造的原因太多。  如果油位过高,则过剩的油从泵中返回,过剩的燃料和水蒸气通过泵凝结,或者通过排气管凝结的水被返回到泵中,异水环真空泵物被返回到泵中进入。泵体,旋片叶片咬住。  其次,真空泵维护的泵温度过高  主要是因为在排气阀附近测定的最高油温超过了规定值。随着真空泵温度的提高,真空泵油的粘度大大降低,真空泵油的饱和蒸气压增加,泵的极限压力增加,泵冒送效率降低,因此橡胶部件被加速、老化、热膨胀,操作变得可靠。由于以下理由,真空泵的温度太高了。一是真空泵工作环境温度过高,气温过高,泵冷却装置故障,泵长时间连续运转。中压太高,旋片真空泵水冷却泵冷却水。循环水不足和自冷却系统设计差,泵散热差。因此,维护的主要方面是使用更好的粘度润滑剂,修正泵冷却系统,实现良好的散热。  当旋片真空泵的安装高度增加时,旋片真空泵内的压力就会降低,泵压力的最低点一般位于叶轮叶片入口的后点附近。这里的压力在输送液体的温度下下降到饱和蒸汽压力后沸腾,随着液体从入口向外周流动,压力急剧上升,产生的蒸汽泡急速凝结。这种液体以较大的速度从气泡周边流入气泡中...
2020 - 07 - 21
使用中的各种旋片真空泵所需的流量扬程与其选型设计的参数相差太多。例如,使用低扬程和高扬程将导致功耗增加,或者在用水高峰时选择旋片真空泵流量,如果在用水高峰时不采取相应的变频措施,将会损失大量电能。  叶轮的切割,泵站规划设计中旋片真空泵的额定扬程值,由于情况的一些变化,往往与扬程供水厂的实际情况不一致。旋片真空泵的叶轮切割是解决旋片真空泵的类型和品种与供水对象要求多样性之间矛盾的一种选择方法。它扩大了水环真空泵旋片真空泵的应用范围,通过切割叶轮来调整旋片真空泵的工作特性,使其工作在合理的范围内。  旋片真空泵的调速,为了保证旋片真空泵在高效区的运行,保证旋片真空泵节能的措施之一。为了适应不同的工作条件,改变旋片真空泵的性能曲线,除了叶轮切割外,调速也是一种常用的方法。  减少旋片真空泵本身的机械损失,如轴封与轴承的摩擦损失,应采用注射式软密封垫片,并应注意减少旋片真空泵的传动损失。此外,科学和经济的管理将提旋片真空泵高前池的水位。注意高峰期产水与供水的平衡,及时对泵房机组进行综合分析,优化组合,使旋片真空泵机组在最佳运行点运行。  旋片真空泵大部分时间用作油封泵。在使用过程中,一些油和气体将与泵送的气体一起排出,导致喷油。因此,旋片真空泵通常在出口处装有油气分离装置。用户如何确定设备的喷油是否正常?  首先,我们需要确保旋片真空泵的油位符合规格要求,并在极限压力下运行真空泵,保持泵...
2020 - 07 - 24
干式真空泵在一个特殊的行业中应用广泛,为了配合行业的使用,方便用户的选择,厂家分为多种,主要有以下形式。  双圆裂片式真空泵  双圆裂片式真空泵的修订与目前最流行、应用最广泛的罗茨泵很相似。 实际上,一些最初的干泵设置修正思想是把罗茨泵重叠起来。 这样的多级修订使瓦斯气体通路变得相当复杂,各级需要大的流量氮瓦斯气体发挥稀释和隔离的作用。 此外,为了达到良好的真空度,对各级的间隙要求非常严格。 当然,该设置修订会增加内部压缩比,因此电功耗相对较低。  三叶圆裂片式真空泵  三叶裂片式真空泵设置修订和双圆裂片式设置修订的原理完全相同,只是在一周的时间里把瓦斯气体分成三个,而不是像双圆裂片式那样分成两个。 这两种设计有相同的优点和缺点。 为了进一步降低电功耗,根据传动部的制造商选择了2个直流马达,但这也会导致扭矩的减少,重启的能力下降。 与双圆裂片式设定订正同样,三叶圆裂片式设定订正的各段为了发挥稀释和隔离的作用,需要较大的流量氮瓦斯气体。  组合式(罗茨+爪)真空泵  组合式(罗茨+爪)的设定改正是罗茨提高低压下的抽气效率,爪提高高压下的抽气效率。 其基本原理和瓦斯气体通道与先前介绍的圆裂片式设置修订完全相同。 有些厂家将其最终段改为星形设置订正,一转即可将气体分为五个,如三圆裂片式设置订正可分为三个。 类似地,在许多处理中,在组合设置修订的每级中,大流量氮瓦斯气体需要用作稀释和隔离。...
2020 - 07 - 29
真空搬运是以真空泵为真空动力源来吸附玻璃、金属板材搬运的物流输送方式。  真空系统搬运采用合理化、人性化的生产方法、简单有效的工业行为工作搬运。 节约投资和工效学的集合体。 在吊起和搬运的过程中可以有效地避免对人造成损伤。 真空搬运系统节省时间,提高生产效率,真空搬运系统真的安全方便快捷。  现在制造企业的很多工件是大型设备,重量从数百斤达到吨,采用真空搬运设备可以减少人力,避免人造的伤害,同时为了保证产品品质,也可以降低损伤对象物的概率。 也就是说,人工自动化是必然的趋势。 真空搬运逐渐取代人力搬运。  真空搬运系统及真空夹具系统,重点应用于包装、金属板材、汽车、化工和木材等领域。  真空搬运的优点:  不损伤表面,减少损失。  搬运速度快效率好  使用保密工作  省力,降低人员搬运的强度  真空搬运吊具(电动葫芦起重机)设备对真空泵系统的要求:  作为动力源,要求真空具有稳定性  真空泵经久耐用,可靠性高,尤其是电子、替代能源等贵重物品搬运应用行业  维护成本低  在阿特拉斯螺杆真空泵对真空吸附搬运的应用中,如何知道真空吸盘会产生何种程度的吸附力?  真空吸附力的大小的估计主要依据XZM语料压力式,即F=PS。 在真空吸附应用中,修正计算方法调整得很小,如下所示  F≈(101-P绝对压力)×S吸盘面积×10-2  式中,f理论上为真空吸盘吸附力的大小,单位...
2020 - 08 - 05
干式真空泵是未来行业的发展趋势。虽然现在用得不多,但除了价格高之外,也有用户对干式真空泵不太了解,看不到未来给企业带来的经济效益。小编认为干式真空泵的维护重点在于如何优化干式真空泵的选择。  对于这些不同类型的干式真空泵,我们渴望减小它们的物理尺寸。但这与真空泵的抽吸速率相矛盾,因为真空泵的抽吸速率与真空泵的体积成正比,并且小的物理尺寸意味着小的体积。当然,还有另一个影响真空泵抽速的重要因素,即转速。为了使小型真空泵的抽速与大型真空泵的抽速相匹配,有必要提高其转速。改变真空泵的转速有两种方法,一种是改变电源的频率,即使用变频器;二是改变变速箱的传动比。其中,采用变频器的优点是可以提供闭环控制,但在重载下容易造成转矩损失。改变变速箱的传动比是一种非常经济的方法,当然,它只能提供不可控的单速。  现在,我们可以看到有这么多不同设计的干式真空泵,每一个都有自己的特点,优点和缺点。长期以来,使用成本是影响人们选择真空泵的一个重要因素。越来越多的真空泵用户意识到真空泵运行的稳定性也应该考虑在内。因为真空泵的意外错误会降低机器的效率,影响晶圆的生产和交付时间,甚至会造成加工后的晶圆报废和机器其他部件的损坏。由于螺杆设计是单级设计,与多级泵如叶片泵、爪式泵和组合泵相比,使用的零件数量减少了60%。这使得它在未来的稳定性和维护成本方面具有很大的优势。  总之,如果用户认为功耗对他来说很重要,但氮气...
2020 - 08 - 13
对真空泵的功能有很大影响的主要是:内的泄漏、蒸汽、冷凝水的影响、真空泵的布局和环境等,详细看看吧。  1、内部泄漏  真空泵的喷嘴由两个部分组成,这两个部分由法兰连接,对于连接法兰的泵内的真空泵,如果连接部位由于密封等原因产生蒸汽泄漏,则会影响真空泵的功能。  2 .冷凝水  冷凝水在多级真空泵中有着不重要的位置,为了包管冷凝水可以凝结蒸汽,真空泵排放压力中的水蒸气分压必须高于其相应的蒸汽压,冷凝水的温度也低于该压力下的充实温度,泵体可以正常工作。 另外,冷凝器的冷凝功率也非常重要,冷凝器的冷凝作用差,蒸汽不能赶上冷凝,直接进入成为下一级泵,增大下一级泵的负荷,影响泵的抽气能力。 因此,冷凝水的入口温度、流量和冷凝器的运行状况对泵的功能有很大影响。  3、蒸汽  蒸汽喷出真空泵以过充实水蒸汽为工作介质,蒸汽的状况对泵的功能有决定性的影响。 湿蒸汽不仅影响泵的功能,还腐蚀蒸汽喷嘴,增加泵的蒸汽使用量,使泵的工作状况不稳定。  4 .泵体布局对于单级真空泵,磨损简单的地方是蒸汽喷嘴,喷嘴磨损后,不仅影响泵的功能,而且增加了系统的运行资本。  五、环境  环境的影响主要是抽出气体对系统的污染,在钢水处理中钢水释放出大量的气体,一部分微细的氧化粉皮等小粒子被真空泵吸入,这些小粒子堆积附着在泵体上,减少抽出管路的流导,延长抽出时机,抽出泵  在选择真空泵时,通知您应该考虑以下4点  第一,需...
2020 - 08 - 21
对水环真空泵的选择方法进行了详细说明,选择水环真空泵时应注意哪些问题。  一、水环真空泵的类型主要取决于工作所需的空气量、真空度或排气压力。 泵工作时,需要注意以下两点。  1 .要求尽可能在高效区内,即临界真空度或临界排气压力区内运行。  2 .请避免在最大真空度或最大排气压力附近运行。 在这个区域内开车不仅效率非常低,而且动作不稳定,容易发生振动和噪音。 在真空度高的真空泵中,在该区域内运转时,多发生气蚀现象,发生该现象的明显标识是泵内有噪音和振动。 汽蚀会导致泵体、叶轮等部件损坏,使泵无法工作。  根据以上原则,当泵所需的真空度和气体压力不高时,可以从单级泵中优先选择。 如果真空度和排气压力高,则可以选择单级泵不能满足的情况较多,或者即使是高真空度也要求大气量,即要求在高真空度下性能曲线平坦的两级泵。 真空度需要-710mmHg以上时,抽真空装置可选择水环-大气泵或水环罗茨真空单元。  在仅用于真空泵的情况下,最好使用单动泵。 单作用泵结构简单,制造和维护方便,并且在高真空下的耐气蚀性好。 仅作为大气量较大的压缩机使用时,选择双作用的泵比较合适。 双作用泵空气量大,体积小,重量轻,径向力自动平衡,轴不易产生疲劳破坏,泵寿命长。  二、根据系统需要的空气量选择真空泵  预先选择泵的类型后,对于真空泵,根据系统所需的空气量选择泵的类型。 关于真空泵抽气速度的选择和抽气时间的修正,...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 08 - 22
来源: 1289
将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统,需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造,以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行,具体改造步骤如下:一、系统整合:构建集中真空源核心设备选型:选用大流量真空泵(如水环式或螺杆式)作为集中真空源,其流量需覆盖所有工位需求。例如,若单台精雕机真空流量为50m³/h,改造后需支持4台同时运行,则真空泵流...
发布时间: 2020 - 05 - 29
来源: 324
浅谈水环式真空泵的应用领域,适合水环式真空泵的行业有哪些?  水环真空泵以其优越的性能、突出的功能和简单的操作得到了越来越广泛的应用。虽然它的外观很轻,但可以广泛应用于生活中。让我们了解一下主要的应用领域。  1、真空浸渍;用于食品加工、木器加工、纺织厂、胶合板厂、电线杆的制造等。  2、真空蒸馏;在牛奶厂、食品厂、化工厂、纸浆厂等领域。  3、真空引水;用于自来水厂、排灌站、电站、水泵吸排饮水等。  4、真空输送;用于卷烟厂、制罐厂中。  5、真空消毒;用于医院、医务室、实验室等  6、真空脱气;用于瓶装厂、水软化、食品加工、食品包装等。  7、真空成型;用于塑料厂、橡胶厂、轮胎厂、聚乙烯产品制造等领域。  8、真空过滤;用于化学制品过滤厂、化工制品处理厂、造纸厂、铁矿厂、采矿厂、磷肥厂、家禽加工、选煤厂等领域。  9、真空烘干:化工、医药制造业、木材烘干处理等。  今天,我们介绍水环真空泵的主要应用领域。水环真空泵的应用领域不仅如此。此外,水环真空泵在蒸汽回收、溶剂回收和土壤净化方面也发挥着重要作用。
发布时间: 2020 - 05 - 29
来源: 114
目前,各种真空泵的发展越来越受到真空应用的影响。一般的传统真空泵系统已不能满足清洁、无油、耐腐蚀、可冷凝的蒸汽抽取和苛刻工况下运行的需要。因此,近年来,干式真空泵发展迅速,真空产品不断更新。  螺杆真空泵是20世纪90年代初出现的一种理想泵型。它具有泵速范围宽、结构简单紧凑、泵室内无摩擦元件、能耗低、无废液排放、运行成本低等一系列优点。因此,它已广泛应用于半导体、光伏产业、化工、制药、石化、空间模拟、低压风洞等领域。  溶剂回收在制药工业中的应用  采用溶剂结晶工艺的原料药结晶后应过滤、洗涤并真空干燥。原料的含水量一般在20%左右,加热温度不能超过80,干燥后的生药含水量应低于0.5%。为了从材料中除去溶剂,干燥罐中的压力应该低于干燥温度下溶剂的饱和蒸汽压,并且通常需要在0.1-50 Pa的中等真空压力下干燥。  湿材料携带的溶剂通常是易燃、易爆、有毒和有害的危险化学品,在干燥过程中由真空装置抽走。  传统的湿式真空系统一般采用罗茨液环真空泵机组。液环泵的密封液在运行中会溶解或吸收部分有机溶剂,在汽液分离罐中分离成废气和高浓度有机废液。但是,这两部分都需要处理,这不仅不能完全回收这部分溶剂,而且增加了企业的运营成本,给健康、安全和环保带来危害。  然而,由罗茨泵和螺杆真空泵组成的干燥真空系统可以在干燥过程中在排气侧冷凝有机溶剂以实现溶剂回收。由于螺杆泵的腔体内没有其它工艺介质,因此节能环保,无废液处理问题,并能充分回收溶剂。因此,螺杆真空泵已成为该应用领域的最佳选择。
发布时间: 2020 - 05 - 28
来源: 98
真空泵广泛应用于石油化工和制药行业。旋片真空泵制造商也列出了它们。具体用途是什么?接下来让我们看看它们。  气体回收。在石油和天然气工业领域,气体被释放到大气中。无论是上游生产还是下游精炼,气体回收都是从储罐中回收烃类气体的过程。气体回收可通过移除真空并压缩储罐中的气体来实现。通过使用干式泵,乙烷气体可以被回收、液化,然后再利用。  瓦斯气体回收。气体回收主要是炼油污水系统或生产中的气体回收。由于其成分,这种气体通常被认为是废气,但分离后,它可以回收。该方法是用真空泵将其输送到管道压缩机,压缩后输送到发电设备进行处理,可用于联合发电。这不仅有利于环境保护,还能产生新的效益。  燃气升压和提高石油采收率。提高燃气升压和提高石油采收率是一个上游过程,包括消除油井真空以释放油井压力,从而使石油能够更自由地流动并增加石油产量。同时,它还包括附带的气体回收。  原油稳定化。通过使用真空泵或压缩机排出溶解气体并稳定实际蒸汽压力,可以稳定原油。  原油减压蒸馏及芳烃抽提尾气收集。通过常压蒸馏或真空蒸馏,原油被分离成不同的组分,并根据不同的沸点进行提取。真空蒸馏比常压蒸馏效率高。工艺中排放的非冷凝轻烃气体通常收集在一个共同的容器中,并通过管道排放用于燃烧(点火炬)。现代炼油技术可以将其排放到真空泵或压缩机进行压缩,再返回到燃烧器进行燃烧,并回收能量。这对当前实施环境保护无疑非常重要。  石油和天然气回收。与废气回收不同,油气回收真空泵的应用使油气回收相对稳定。  脱蜡和尾气回收。脱蜡是指从油中去除和收集石蜡成分,这可以提高油品的质量和适用性。在这种应用中,液环罗茨真空机组被广泛使用。  聚酯的合成生产。在聚酯生产中,反应塔所需的真空可以通过由蒸汽喷射器和液环泵组成的复合真空系统获得。与其他应用不同,乙二醇(EG)可直接用作真空泵的工作流体,以方便整个真空系统的操作。  除了这些真空泵应用之...
发布时间: 2020 - 05 - 28
来源: 534
螺杆真空泵分为单螺杆真空泵、双螺杆真空泵、三螺杆真空泵等。下面,从结构、特点、性能参数和应用场合四个方面简要介绍三种螺杆真空泵的区别及其各自的优缺点。  一、单螺杆真空泵  结构:单头外螺纹转子在特殊的双头内螺纹定子(定子柔软)中偏心旋转,可沿泵的中心线来回摆动,并始终与定子保持啮合。  功能:  1.能输送含有固体颗粒的液体;  2.它可以用于几乎任何粘度的流体,特别是高粘度和非牛顿流体。  3.工作温度受定子材料的限制。  性能参数:流量高达150m3/h,压力高达20兆帕应用:用于糖蜜、纸浆、淀粉糊、巧克力糊、油漆、沥青、石蜡、油脂、泥浆、粘土、粘土等。  二、双螺杆真空泵  结构:有两个相同尺寸的螺杆轴,一个是主动轴,另一个是从动轴,通过齿轮传动实现同步旋转。  特点:  1.螺杆与泵体和螺杆之间保持0.05 ~ 0.15毫米的间隙,磨损小,使用寿命长。  2.填料函仅受吸入压力影响,泄漏较少。  3.与三螺杆真空泵相比,它对杂质不敏感。  性能参数:  压力一般为1.4兆帕左右,粘性液体最大为7兆帕,低粘性液体最大为3兆帕,流量一般为6 ~ 600立方米/小时,最大为1600立方米/小时;液体粘度不得大于1500 mm2/s。用途:用于润滑油、润滑脂、原油、沥青、燃料油和其他高粘度油。  三、三螺杆真空泵  结构:由一个主动螺杆和与之啮合的两个从动螺杆组成。  特点:  1.主动螺杆直接驱动从动螺杆,无需齿轮传动,结构简单;  2.泵体本身用作螺杆的轴承,无需安装径向轴承。  3.螺杆不承受弯曲载荷,并且可以做得很长,因此可以获得高压。  4.不适合运输含有600m以上固体杂质的液体;  5.它可以高速运行,是一个体积效率高的小型大型流量泵。  6.填料函只与吸入压力连通,泄漏较少。  性能参数:压力可达70 MPa,流量可达2000 m3/h,适用于粘度为5 ~...
发布时间: 2020 - 05 - 28
来源: 65
螺杆真空泵的操作方法  (一)开机前的检查与准备  1、检查真空泵各个部件是否齐全;  2、在不同油位视镜处检查油位,确认油位在油位视镜中线偏上约3mm处;  3、检查确认真空机组各个阀门的状态;  (1)工艺入口阀关闭  (2)入口过滤器排污阀关闭  (3)出口管线畅通,出口管排污阀打开  (4)冷却水入口管线和出口管线阀门打开  (5)氮气线阀门打开,吹扫气压力为0.5bar,氮封气压力为3bar,吹扫阀关闭。  (二)螺杆真空泵的开机操作步骤  1、现场与中控联系,确认可以启动,通过现场操作柱启动按钮启动真空泵;  2、关闭出口管排污阀;  3、检查或调节氮封气流量,确认流量在2.5——3L/min;  4、打开吹扫阀,确认流量计流量调至最大,吹扫5——10分钟后,关闭吹扫阀;  5、打开工艺入口阀,切入系统;  6、真空泵运转过程中,注意观察机体温度,可通过温度调节阀调节水量来控制温度(温度调节阀位于0刻度时水量最大,位于5刻度时水量最小),要求温度尽量控制在50——75℃,确保不超过80℃。  (三)螺杆真空泵的停机操作步骤  1、关闭工艺入口阀,切出系统;  2、打开吹扫阀,吹扫20——40分钟后,关闭吹扫阀;  3、通过现场操作柱停止按钮停机;  4、关闭氮气阀门;  5、关闭冷却水阀门;如冬季长期不用,需排净机体及管线内的冷却水以防冻;  6、打开出口管排污阀和入口过滤器排污阀,检查是否有冷凝液。
发布时间: 2020 - 05 - 28
来源: 78
在钢铁厂的改造中,有许多设备是与开泵一起使用的。如何安装它们来配合开泵?现在我想谈谈水环真空泵在钢铁厂的配套安装。因为当水平开泵在抽吸模式下运行时,泵在运行之前需要填充介质,并且介质的填充通过真空泵的运行来完成。真空泵的质量由真空泵厂家决定。然而,对于已经购买的真空泵,我们只能保证其在安装和维护方面的良好运行。  因此,我们需要根据以下几点来维护真空泵。  1.在防锈保证期内安装泵时,无需拆卸和清洗。出现异常或超过防锈保证期时,应进行拆卸和清洗,并应符合以下要求:零部件的拆卸顺序应符合厂家的要求;零部件应无锈蚀。定期清洗合格后,其配合面应涂一薄层润滑油。应严格按照设备技术文件中规定的厚度和数量更换叶轮两端的垫片。  2.应根据厂家提供的安装说明进行泵的调平和对准。  3.汽水分离器的安装应符合下列要求:安装水平偏差不大于1/1000;与泵连接的管道不宜过长,法与兰的结合面应严密。汽水分离器的进水口应与外部供水管连接,其管道应保持畅通。  4.调试前,泵应满足以下要求:盘车灵活,无堵塞;真空调节阀应调节到适当的开度;泵填料箱处的冷却水管道应畅通;清水应注入泵体内,只有冲洗干净盘车装置后才能启动泵。  5.水环真空泵泵试运行时,应满足以下要求:泵应在规定的转速和工作范围内运行,连续试运行时间不少于30分钟;泵的供水应正常,水温和水压应符合厂家的要求。轴承温升不应高于30,其温度不应高于75;所有连接部件应紧密且无泄漏。运行中不得有异常声音和振动;试运行结束后,应排出泵内的积水,然后用清水将泵清洗干净。
发布时间: 2020 - 05 - 27
来源: 121
一、干式旋片真空泵的特点:  1.由于干式泵不产生油气,生产车间和加工品的环境不受污染,是净化车间等行业最理想的真空设备。  2.与水环真空泵相比,水环泵受地理和资源的限制,造成水资源的严重浪费。同时,在工作时,生产车间的湿度会急剧上升,容易导致物品受潮变质。然而,干式泵没有这些问题。  3.干式泵不需要添加油和水,因此与其他真空泵相比,定期维护工作量可以大大减少。  4.干式泵采用多叶片高速运转,避免了其他真空泵吸排气的脉冲波动,吸排气非常稳定。  二、干式旋片真空泵的使用范围:  与一般真空泵相比,干式真空泵的使用范围更加广泛。具体可应用于:  制药机械上的胶囊充填、胶囊印字、药品混合、输送、真空干燥及药品包装机;  自动包装线上的真空吸拉、开袋、装料;  印刷机械上低能耗真空吸送;  各种液体注入瓶内的高效率真空灌装;  各种兼制品的真空吸塑成型;物体表面在真空状态下的气密性试验;  纸箱及瓶类物品的标签真空吸送、粘贴;  玻璃等薄板零件的真空吸运;  真空吸引固定下的照相制版,真空状态下利用压力差引导气体分析;  各种机械自动线上的真空吸夹具;  各种容器在真空状态下的渗漏试验;  食品加工机械上的应用;  各种离心机械在真空状态下高速运转的平衡试验;  医院手术室的真空吸引,牛奶场的真空吸奶;  以及各种真空包装机械的配套使用等等。
发布时间: 2020 - 05 - 27
来源: 70
真空泵包装机如何保养?真空包装机的保养核心是真空泵的保养,所以本文完全可以称为如何保养真空泵。具体分以下6点:  1、 真空泵油  真空泵运转时必须保持油位在油窗高度的1/2~3/4处。应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。  2、 更换真空泵油及油过滤器  如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。换油同时,应更换油过滤器。并在加入新油之前请清洗泵。  清洗、换油步骤:  ① 停泵将热油放掉。  ② 旋上放油塞,运转5-10秒,将油放尽。  ③ 注入清洗用油到油窗高度的3/4处。  ④ 运转真空泵5-10分钟。  ⑤ 停真空泵,将油放掉。如放掉的油还是比较浑浊,达不到要求,重复3、4步骤,直到放出的油呈透明状。  ⑥ 旋上放油塞运转5-10秒。  ⑦ 将油放尽。  ⑧ 注入规定的新油即可。  3、 更换排气过滤器  如果真空泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流,泵排气口有油烟产生,则应检查排气过滤器是否堵塞,如堵塞,应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表,检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar(表压力)时可更换排气过滤器。  4、 清洗吸气过滤网  吸气滤网应保持清洁,以免抽速下降。  5、 贮藏  如果泵长期搁置不用,应将油放尽并清洗泵,然后注入规定的新油放置在干燥场所。  6、 其他  用户如需订购维修备件,请告知真空泵的型号和机号可在泵的铭牌上找到。  因有些维护修理工作需要一定的专业知识,设备和专用工具,详情请与真空泵厂家联系。  泵搬运中应确保无油。不能撞击油管,油过滤器等物。
发布时间: 2020 - 05 - 27
来源: 412
小型真空泵,也称为微型真空泵,广泛用于各种真空操作,例如制冷设备的维修、医疗器械的抽吸装置、印刷机械、真空包装、真空抽吸、物理和化学实验以及需要真空环境的小型装置。它还涵盖了许多领域,如科学研究、气体取样、仪器、化学分析、医疗保健、医学和卫生、生物工程、自动控制、环境保护、气体/水质分析仪器,如水处理、PM2.5检测、3D打印机、医疗设备、保健和美容设备、自动化设备、物体吸附、军事自动化设备等。  在许多设备的生产和制造领域,对于许多机械设备来说,小型泵是最重要的部件之一,它们的重要性不言而喻。  小型无油真空泵和大型真空泵之间最明显的区别是尺寸的不同,但是以下的优点和缺点需要被理解为真正的焦点:  大型真空泵的特点是:高功率、高极限真空(极低绝对压力)(绝对压力越低,极限真空越高)。一些真空泵甚至可以达到10倍的负功率,这非常接近理论真空。泵送速率很大,通常为“升/秒”。  大型真空泵的缺点:虽然真空度很高,但在低真空度的场合会造成很大的浪费。例如,在实验室中,当只需要对少量气体进行采样、分析、气体循环、真空吸附、气体转移、加压、间接吸水、排水等时,大型真空泵就不能满足无油的要求。它不污染或干扰介质分析的要求,具有价格高、体积大、重量大、噪音大、能耗高、定期维护、移动困难等特点。一些大型真空泵必须使用真空泵油或润滑油,这会在工作时产生油雾,污染工作介质等。  小型真空泵的优点:真空粗糙(真空度较低)、体积小、噪音低、功耗低、操作方便、便于携带、免维护、24小时连续运行,还能使介质富含水蒸气。最重要的是,它是干燥和无油的,不需要真空泵油或润滑油,不污染,不干扰介质的分析等。而且价格便宜得多,等等。  如何购买小型真空泵  小型真空泵不仅可以抽气,还可以实现增压等效果。因此,在选择时必须注意以下三个问题。  介质温度  根据真空泵的介质气体温度,选择正常或高温。  电磁干扰问...
发布时间: 2020 - 05 - 26
来源: 65
旋片真空泵在除气器中的应用文本:除气器使用旋片真空泵有两个主要原因。一种是将泥浆罐中的气割泥浆吸至除气器顶部,使其在挡板、锥体或漏斗上形成薄层流。另一种是排出脱气槽释放的气体和进入空气。旋片真空泵还能产生压力,通过细长的排气管排出气体。  确保浮球始终正常工作非常重要,以防止储罐中的泥浆液面上升并通过管道进入旋片真空泵。除气器安装在真空管路上,通常用于收集热泥浆中的水蒸气,并在底部将其冷凝成液体。当除气器关闭时,水可以被释放。除气器的上部设有带安全阀的浮球。如果水蒸气凝结或真空罐中的液位太高而不能使泥浆脱水进入,浮球将关闭通向真空泵的通道。  当除气器上部的安全阀泄漏并使泥浆进入成为真空泵时,缸体、活塞环和轴承将被研磨。如果发生这种情况,旋片真空泵必须拆卸并彻底清洗。如果安全阀卡住并打开,大量的泥浆会流过安全阀,损坏阀门、活塞和拉杆。挡泥板进入曲轴箱将导致油位上升。这也是浮阀失效的标志。  旋片真空泵在除气器中的应用特点  1.泥浆进入被旋片真空泵泵入真空罐,气体被泵出真空罐。真空泵在这里扮演两个不同的角色。  2.在工作过程中,旋片真空泵始终处于等温状态,适用于抽取易燃易爆气体,安全性能可靠。  3.泥浆通过转子的窗口高速射向四壁,泥浆中的气泡完全破碎,脱气效果好。  4.主电机被偏置,整个机器的重心降低。  5.采用皮带传动,避免了减速机构的复杂化。  6.汽水分离器的应用不会造成水和气体同时排出,使排气管始终畅通。此外,水可以循环进入2x旋片真空泵,因此节约用水。  7.吸管插入泥浆罐中,在泥浆不被空气浸泡的情况下,可以作为大功率搅拌器使用。
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