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2020 - 03 - 09
无论是使用螺杆真空泵还是安装泵,都必须注意泵必须正确固定,以确保其在应用和安装过程中不会自由运行。泵壳必须稳定。只有将其牢牢固定,才能确保泵的所有正常应用,并减少由振动引起的常见故障。在正常的实际情况下应该如何解决?  1.检查基础质量:基础面层应在垫块四周找平,试压垫块,检查接触良好后安装垫块。  2.电机轴台安装:基础螺丝基本埋好后,将螺杆真空泵放在基础上,调整垫铁楔垫保持泵水平,效果正确后拧紧基础螺丝。  3、用混凝土灌浆底座和地脚螺钉。  4.混凝土凝固后,检查螺杆真空泵底座和基础螺丝是否松动,拧紧基础螺丝,再次检查泵轴的平整度。在抹一层光滑面的基础上清理混凝土砂浆保护层厚度,禁止露出砌块。  5.当泵和电机之间有变速器时,首先安装变速器,因为这是安装泵和电机之前的标准配置。以泵为基准,调整泵轴与电机轴的同轴度,然后调整电机。  6.安装管道和注释后,再次检查同轴度。  因此,可以看出,地脚螺钉必须拧紧,不能松开。注意一定要把螺杆真空泵放牢,不要让它振动。修好了。这是为了确保其在整个应用过程中的稳定性。此外,根据固定所减少的振动,内部零件松动的风险可以降低。
2020 - 03 - 12
离心泵的节能方法  1、离心泵选型时,在考虑成本效益的前提下,尽可能选择高效方案。  2.监督影响离心泵效率的关键部件的制造质量,如叶轮、泵体、泵盖、导流板(立式长轴泵)等,特别是控制叶轮外形、出口角度、叶片分度、流道形状、光滑度等质量。  3.在生产现场中安装调试过程中,必须保证泵的基础牢固,泵与驱动机中对准良好,前后阀门开关灵活,管道布置设计合理,现场控制安全可行,运行监控仪表齐全准确,能够实时监控泵的运行过程。  4、注意设备点检,在正常的小修、大修周期中内,应对易损部件进行检查和更换,确保泵的长期高效安全运行。  离心泵主流节能技术分析  离心泵的主要节能技术有:叶轮切割技术、变频技术、三元流量技术和专用节能泵。让我们分析一下这些节能技术的特点。切割叶轮节能。  在离心泵中的结构中,叶轮是决定水量和高度扬程的重要部件。其工作原理是叶轮高速旋转,带动内部液体旋转,从而产生离心力。决定离心力大小的一个重要因素是旋转半径。一旦离心泵的叶轮被切断,即叶轮的直径减小,那么叶轮内液体的离心力肯定会减小。后果只能是泵的流量、扬程等参数降低,可能对安全生产造成隐患。  变频节能技术  变频的主要工作原理是依靠变频来改变离心泵驱动电机的频率,降低电机的转速,达到节能的效果。其主要应用范围是:  1.电机的负载根据生产条件的需要定期变化。在这种情况下,当生产负荷降低时,电机的负荷也会降低。利用...
2020 - 03 - 17
许多人可能不太了解水环真空泵的排气爆裂现象,但这是对设备操作有害的现象,必须采取预防措施来防止这种现象。  一、过滤器  为了解决这种现象,在水环式真空泵的前气管道上安装了过滤装置,以过滤灰尘和残留液体,并定期清洁过滤设备以确保其性能。同时,维护水环真空泵的整个主体并及时清洁阀门  二、冷却  由于水环真空泵的活塞杆在主缸中反复移动,因此泵壳温度过高,这表明原材料碳化的标准,从而导致安全事故。为避免这种情况,请在运行水环真空泵之前打开制冷系统,并确保可以访问系统软件。  三、洗涤和缓冲  在水环真空泵之前增加水洗和缓冲液储罐可以有效去除吸入的残留液体,并对混合气体具有一定的冷却效果。但是,在特定的工作中,①当罐中的残留液体量少时,少量的原料液体被吸入泵体中,并且经常发生在高温下材料碳化的现象。 ②当有大量的残留液体时,如果不立即排出,则水环式真空泵将吸入原料液体并排出泵,这可能导致大的设备事故,因此,在生产过程中,根据按照水环真空泵的规定,为避免发生事故,必须立即将残留的液体排干  四、行气管被阻止或被阻止  该故障可能导致包含甲醇蒸气的混合气体及时排出,并且如果累积到一定程度,则会强行泄漏出去,并且水环式真空泵会破裂甚至破裂。  造成这种现象的原因很多,可能是由于设计缺陷引起的。 气管行的位置相对较低,导致水或油积聚在管道中,或出于某些人工或自然原因,例如水环真空泵的排气阀没有打...
2020 - 03 - 21
真空泵在实验室的应用越来越广泛。真空泵可以和其他仪器一起使用,而不是单一的装置。在实验室中,不同类型的进口真空泵对于制造各种化学品和处理危险物质和挥发性液体是必要的。哪些进口真空泵适合实验室使用?在使用真空泵一段时间后,许多用户会遇到各种问题,例如真空计观察到的真空度不足(吸力不足)、泵送速度太慢、在相对封闭的房间内噪音太大、或使用泵时油雾不能正常使用等。这些问题通常与选型有关。为了解决这个问题,给出了以下方案。  进口真空泵是将挥发性液体从一个地方输送到另一个地方的理想选择,因为它是完全封闭的,可以在不损坏系统的情况下处理物品。真空泵还可以快速有效地混合各种类型的粘性液体。然而,并不是所有的实验室真空泵都是一样的。真空泵是每个实验室必不可少的辅助设备,不同仪器设备的应用需要不同的真空泵。  购买实验室真空泵时,主要考虑以下因素:  1.需要保护环境免受污染吗  由于设计原理,一些进口真空泵需要使用其他介质来辅助泵的运行,如油旋片真空泵和水循环式真空泵,它们需要分别注入泵油和连接水源。使用泵油时,油雾会排放到空气中,污染环境;水泵必须位于水槽的边缘,因为它需要连接到水源。然而,一些需要在细胞室的洁净室中泵送细胞培养物上清液的顾客不能使用这种产品。此时,应选择无油真空泵,此类产品可接入电源。  2.哪种仪器和设备一起使用  使用不同设备的目的甚至不同。有些要求较高的真空度,如真空蒸馏...
2020 - 03 - 25
水环真空泵的原理:  叶轮工作,泵体内充入适量的水作为工作流体。当叶轮旋转时,水被叶轮甩来甩去。由于离心力的作用,根据泵室的形状,水形成厚度大致相等的闭合环。水环下部的内表面正好与叶轮轮毂相切,而水环上部的内表面正好与叶片的尖端接触(事实上,叶片在水环中具有一定的插入深度)。此时,在叶轮轮毂和水环之间形成月牙形空间,在一边的月牙形空间中的两个相邻叶片之间的空间连续增加,气体通过吸入口连续吸入;另一侧月牙形空间中相邻叶片之间的空间不断减小,吸入的气体不断压缩,压力不断增加,当压力大于外部压力时,气体通过排气孔排出。在泵的连续运行过程中,吸入、压缩和排出过程连续进行以获得真空。  水环真空泵使用注意事项:  1.连接管道时,严禁在泵内使用焊渣进入。  2.泵的进水管道连接到循环水箱的中部和下部。  3、严禁在极限压力(尖叫声)下工作,此时应调整位于泵体上的放气阀。  4.泵不允许无水连续工作,否则会损坏机械密封。  5、不应在泵腔充满水的状态下启动泵,防止扭矩过大而造成主轴断裂  6.冬季停泵时,泵室内的水应及时排出,以防冻裂。  7.当硬水用作工作流体时,工业锅炉上使用的10%草酸或清洁剂应定期放入泵室浸泡和清洗。  水环真空泵叶片的损坏类型主要是叶片损坏、叶片裂纹、叶片腐蚀或气蚀。  1.叶片断裂  这主要是由于固体卡在泵中,如金属块和碎石。当叶轮旋转时,它会碰到固体块或被固体卡住...
2020 - 03 - 30
真空泵机组的实际操作  真空泵机组是以泵主导泵,以旋片泵为前面泵串连而成的。真空泵机组采用的水环泵变成前面泵比其他的真空泵更加有益,因为它不仅摆脱了每台水环泵应用时極限压差,在一定工作压力下抽真空速度低的缺陷。这里给大伙儿详细介绍下真空泵机组的实际操作,恰当的实际操作才可以确保设备进行工作量。  1、查验真空泵机组的润滑油液位应在油窗上标示的标尺范畴内并确定润滑油清理;  2、确定泵前的真空储罐内无积液,氮压闸阀、排尽闸阀及水泵底阀均处在关掉情况;  3、查验确定往复真空泵曲轴箱内的润滑油液位在油窗上标示的标尺范畴内,曲轴箱内无脏物;  4、向油杯里添加清理的润滑油并略微启开他们的针型阀,使润滑油能一滴一滴地引入汽缸中。  真空泵机组在改装废气搜集设备后,能够搜集在高真空系统软件中没法凝结、没法缩小搜集的汽体,而又另外防止了水环发电机组所造成的很多污水的排污而造成 环境污染的难题。由于真空泵机组的优势,被广泛运用在各行各业。  真空泵机组的运作对环境有哪些要求  真空泵机组除具备优良的机械设备性能和生产加工性能外,也要考虑别的性能的规定,即非常容易除气、低的饱和蒸气压、一定的有机化学可靠性、一定的纯净度和洁净度、适合的辐射源工作能力等。因此真空泵机组具备独特性,对清理解决规定是十分严苛的,对自然环境是有一定的规定的,应更大限度消除或降低零件的环境污染。  真空泵机组指沒有特别要求的...
2020 - 04 - 02
不管莱宝螺杆真空泵是不是一切正常运行,实际操作工作人员都务必对其开展维护保养。比如:在对莱宝螺杆真空泵维修维护保养时必须将真空泵的气体压力阀应每星期开启一次,泵应在满载标准下运行约2钟头,以查验泵壳是不是渗油,工作中房间内是不是有噪声。那么莱宝螺杆真空泵维修时还必须留意些哪些?下边来让我们一起去掌握下:  莱宝螺杆真空泵维修时要留意查验滚动轴承的工作中和润化状况。滚动轴承和外侧的温度应该比自然环境温度高15℃~20℃。最大温度不可超出30℃~35℃,即带座轴承外侧的具体温度不可超出55℃~60℃;针对一切正常工作中的滚动轴承,每一年需加3-4次油,每一年最少清理一次滚动轴承,并拆换全部润滑脂。若是莱宝螺杆真空泵维修时全过程中发现异常噪声,能够 拆下来两边盖上的销钉,查验离心叶轮两边面是不是损坏,自动排气阀板是不是一切正常。  莱宝螺杆真空泵维修全过程中,必须查验油量是不是低及其稀油标识线。若有低稀油标识,应立即给油,不然会危害真空泵的真空值。剩余油不可以过多,不然会导致启动艰难和油泵等难题。在莱宝螺杆真空泵维修全过程中,还必须查验油量部位,若不是符合规定,调节油量至符合规定。真空泵运行时,油量要以油位表管理中心为标准。在莱宝螺杆真空泵维修全过程中,还务必查验油的品质。假如发觉油霉变,应立即拆换新油,以保证真空泵的一切正常运行。  在莱宝螺杆真空泵维修全过程中,还务必查验密封垫片的脆...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 08 - 22
来源: 1289
将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统,需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造,以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行,具体改造步骤如下:一、系统整合:构建集中真空源核心设备选型:选用大流量真空泵(如水环式或螺杆式)作为集中真空源,其流量需覆盖所有工位需求。例如,若单台精雕机真空流量为50m³/h,改造后需支持4台同时运行,则真空泵流...
发布时间: 2020 - 06 - 29
来源: 89
大家好,今天我们将继续提供关于真空泵的实用知识。 以前介绍了真空泵的选型方法,还写了真空泵制造商,真空泵品牌的相关信息。 选择真空泵后,介绍了几个需要注意的问题。  1.真空泵不工作  这个问题主要发生在购买真空泵后,使用中,主要是真空泵通电后不能启动,不能运转的问题。 通常,此时可以检查真空泵的电路模块,检查保险是否烧损,零件是否烧损。 真空泵装置的电路模块没有问题的话,可以考虑以下两点  旋片变形,真空泵室内和泵室内面有这样异常的摩擦阻力,转子内的弹簧打开后无法有效复位,弹簧的压力和旋转板的合力太大,在这种情况下,马达无法正常运转旋转体。 此时,必须马上修理或更换旋转板和弹簧.  电子定子线圈烧损,其原因是,例如电流变大,电动机的轴承长时间使用后磨损变得严重,轴承的摩擦阻力变大,电力变大,温度变高,电动机烧损。 通常情况下,先检查轴承,然后检查线圈,马上进行修理和更换。 烧损严重的话,可能需要更换新的电动机。  2.真空泵的腐蚀问题  这种问题分为两个方面,即局部腐蚀和全面腐蚀。 从名字可以看出,局部腐蚀主要在局部细节上,后者主要发生在真空泵表面。 在维护过程中,传统的做法是对压力容器进行焊接修补,目前很多都是以操作简单、成本低、高效的方法,在真空泵表面涂上有机涂层,具有良好的耐药性和力学性能。  3.真空泵漏油问题  由于真空泵的型号和原理问题,这主要发生在真空泵的油窗、电动机轴承、油箱密封上。 主要原因是真空泵长时间使用导致这些部位劣化,密封不良导致漏油。 处理方法是及时更换老化零件,把机体清洗干净并保持。  今天先介绍到这里,想了解更多真空泵选型,真空泵制造商,真空泵品牌的信息,来找我吧!
发布时间: 2020 - 06 - 29
来源: 46
今天,真空泵网介绍罗茨真空泵应用中的注意事项。 罗茨真空泵在行业中应用广泛,罗茨泵的工作原理、性能特点与凸轮泵基本相同,主要差异在于其转子为罗茨型。 罗茨真空泵主要是在泵中反转的两个转子,被一对同步齿轮带动,罗茨真空泵的转子在泵中啮合,但有间隙。 间隙的大小主要取决于液体粘度。 必须调整到超过一定的粘度范围增加间隙。  1、罗茨真空泵总是检查油位的位置,如不满足要求,必须进行调整以满足罗茨真空泵的运行要求。  2、罗茨真空泵的换油期间因实际使用情况而异,能满足用户的性能要求和其他方面的考虑,一般的新型罗茨泵,排气,100小时左右的工作换油后,油中看不到黑色的金属粉,截止日期后油可能会延长。  3、罗茨真空泵要经常检查油品的质量,发现油品的变质,换新油,确保罗茨真空泵正常工作。  4、罗茨真空泵的一般情况下,罗茨泵2000小时后检查,检查密封件的劣化程度,检查排气阀是否破裂,清洗阀板和排气阀座的污垢,整个罗茨泵室的零件,如转子、转子、弹簧一般用汽油清洗干燥。 用干布擦橡胶就可以干燥。 清洗和组装的时候,请轻装轻伤。  5、罗茨轴承必须朝向轴承体的润滑油,观察油位在油的中心线,更换或添加润滑油。  6、罗茨真空泵检查罗茨真空泵管和接头有无松动。 手动旋转罗茨真空泵,观察罗茨真空泵是否灵活。  7、罗茨真空泵在试运行后必须重新组装。 通常要空两个小时换油。 清洗罗茨真空泵后,残留一定的挥发成分,所以正常运转,使进入正常工作。  8、当罗茨真空泵启动马达,罗茨真空泵正常工作时,打开出口压力表输入罗茨真空泵,一显示压力,就逐渐打开闸阀,检查马达的负荷情况。  9、罗茨真空泵尽量控制洛茨真空泵的流量和标志所示范围的扬程,保证洛茨真空泵高效工作,达到较大的节能效果。
发布时间: 2020 - 06 - 29
来源: 61
真空泵的使用越来越广泛,现在的真空泵无论是设计还是工作效率都适应了群众的需要,自然真空泵的应用范围越来越高,了解真空泵的修理相关知识绝对有助于我们。 现在,让我们简单介绍一下常见的故障问题,一起来理解一下。  首先,我们必须清楚故障的原因。 真空泵最常见的故障有固定、停电、过升温、警报水、马达温度警报等。 进口的真空泵确实有专用的警报代码和英语。 这样,我们可以根据其标准的维护手册来处理不同的问题,但一般来说,真空泵的维护是沿着它们进行的,效果也比较好!  然后,根据情况当然需要不同的维护方法,但是如果转子和盖直接磨损,则需要将盖破损的地方平整后再修复转子。 对于真空泵来说,维护可以说是比较简单的。  再次,真空不良,也就是真空泵粘连的主要原因,有可能是消耗品劣化引起的气体泄漏。 这种情况下,可以更换该材料,此后组装技术也有可能不足。 当然有必要重新组装。  另外,由于自身的材质不好,真空不良也有可能对真空转子产生影响,但一般来说,如果选择正规制造商的真空泵,这种情况很少。  最后,除此之外,关于旋片尺寸,即使该尺寸错误,也很有可能导致真空不良,总之,需要具体分析具体情况,如上所述,对最常见的真空泵选型应用小知识,然后学习,就可以解决故障问题了。
发布时间: 2020 - 06 - 29
来源: 88
我所有的朋友都知道完美的真空泵使用和维护方法吗?今天就给大家分享一下。所有有需要的朋友都要收藏哦。  一、使用真空泵  1.需要冷却水的机械真空泵应该在启动前通过冷却水。冷却水的出口温度不应超过30度。  2.连续真空泵和泵送系统的管道应尽可能短且厚。管道的内径不应小于真空泵进气口的直径,以避免干式管道的阻力对抽速的影响。  3.为了保持车间的清洁卫生,有利于工人的健康,废气通过皮管直接排放到外面。  4.当真空泵长时间不工作或环境温度低时,可能会导致启动困难。此时,真空泵的吸入口应向大气开放,并且滑轮应旋转很多(电源未连接,因此真空泵在启动前旋转几次。)您可以继续移动电机几次,然后将真空泵室中的油排入油箱以启动。如果没有,你可以使用辐射加热或红外线灯直接加热真空泵,直到它可以移动。  5.使用前,检查机械真空泵的油是否到达车窗的油迹。同时,必须检查电机皮带轮的旋转方向。观察者面对滑轮,滑轮应该顺时针旋转。如果旋转方向相反,可以更换相电源中的任何两相连接器。否则,旋片真空泵不会抽空气,而是将真空泵的油和气体抽入泵系统,造成严重污染。  6.工作完成后,首先关闭高真空阀门,然后关闭低真空阀门,然后停止旋转叶片式真空泵,然后给气泵放气(例如,带有放气阀门的真空吸尘器可以自动放气),以防止油回流。真空系统,最后切断总电源。  7.注意防止硬材料(金属碎片、玻璃碎片等。)落入真空泵并刮擦真空泵的运动部件。当真空泵长时间关闭时,应将其存放在干燥清洁的环境中,并应堵住进气口和排气口,以防灰尘落入。  8.拆卸和组装机械真空泵时,必须注意不要损坏密封面和丢失螺钉,干燥部分应干燥(温度不应太高,时间不应太长)。装配期间,真空泵壁涂有少量润滑脂。尽可能消除死角,油量多的是油性的,多余的会被喷出。  二、真空泵的维护  长时间使用旋片真空泵后,真空度会下降,密封会漏油,真空泵会停滞甚至“堵塞”...
发布时间: 2020 - 06 - 28
来源: 96
你知道这些色彩鲜艳的iPad背面壳的“秘密”吗? 说到真空行业的应用,这是众所周知的工厂真空泵抽真空搬运的应用,搬运的主要应用之一是生产这些彩色iPad的壳体。  平板电脑作为现代科技界的重要产业之一,对传统计算机产业产生了很大的影响,现在平板产品很多,从产品工作的成形方面来看,主要分为注射成形、冲压成形和CNC成形三种。 其中,mo属CNC技术最复杂,成形后的产品一般以较高端的姿态登场。  什么是CNC?  CNC通称“数控机床”,控制系统具有控制代码,可以通过刀具切削将坯料加工成半成品零件。  背壳采用CNC技术的iPad代背壳触摸有一定的粒感。  CNC成形技术的成本更高,出自不可思议的精确度和精度,所有的成品都是精制而成的。 目前,CNC成形技术还应用于航空航天和赛车行业的精密零件生产中。 这也是为什么高端平板产品采用了这个技术?  外观上,该技术制作的产品为“苗条”,后盖提高了整体视觉感觉的冲击感,产品的外观更美(当然,与画面升级的改善有关),但周围的框更圆,不是没有灵活性的“框”设计  CNC背壳内部的改良,现在CNC在背壳内部变得“漂亮”,螺钉固定处也变得“紧凑”,在位置面接近边界线,没有设计的突然感,整体设计大幅度提高,对CNC的真空夹具提出了更高的要求  阿特拉斯科普科真空技术部通过精密测量和气体介质分析,独自设计了适合CNC加工行业的真空解决方案  使用逆变器喷射螺杆机组和气液分离器回收切削液并再利用  整体改造后的节能效果统计  根据现有理论数据分析整个方案的节能效率,结果如下:  总节能量={66 (真空泵功率) 23.9 (冷却装置) 22(2-1.15 ) (有馀量的部分吸引速度) }80000.6=521280元  该方案具有良好的节能效果,对环境发挥了保护作用,改变了以前的CNC行业的弊病,在更换CNC行业前优先使用水泵,推出阿特拉斯科普的星...
发布时间: 2020 - 06 - 28
来源: 74
真空泵是用于产生、改善、维持真空的装置。 常用机型有水环真空泵、旋转活塞泵、直连旋转泵、罗茨真空泵、分子泵、干式机械真空泵等,塑料机械、食品机械、低温设备、石油化学工业、冶金、造纸机械、农药化学工业、真空设备、染料化学工业、医药化学工业、工业电炉。  近年来,随着真空泵相关下游应用行业的迅速发展,随着真空泵应用领域的扩大等因素的共同牵引,中国真空泵行业保持了稳定的发展势头,市场空间广阔。  以前,一些真空泵制造商主要关注压力、泵进给速度等性能指标,忽略了真空泵的综合性能。 近年来,随着真空技术的发展,用户购买产品的参考因素也发生了变化,对真空泵的技术水平提出了更高的要求。  因此,真空泵生产企业需要通过持续的技术革新,加快产品结构调整,保持现有市场,继续扩大市场份额。 那么,在现在的背景下,真空泵企业应该发展什么样的新需求,继续发挥力量?  1.优化设计理念,改善设备结构。 制造商技术人员提出,真空泵制造商有必要将成熟可靠的设计理念应用于真空泵的设计,利用可靠性设计、可靠性试验,大幅度改善水平的自由时间。  2.提高真空泵的可靠性、稳定性和寿命,保证真空泵在各种情况下长期可靠运行。 真空泵在食品机械、医药化学工业、真空设备等领域的应用过程中,需要高稳定性,同时寿命长,能保证生产工序的稳定运行,防止中途故障多发,影响生产进度,浪费成本。  3.采用新技术、新材料,优化产品结构,减少振动和噪音。 现在,随着各行业对工作环境的要求的提高,设备噪音也要求变小。 真空泵制造商必须不断优化产品结构,遭遇和振动会降低。 解决泵喷射、漏油问题,为用户提供清洁良好的工作环境。 不仅噪音小,还应该考虑防止环境污染。 据业界报道,真空泵经过长时间的使用作业,会发生喷油、漏油等问题,给用户的工作环境带来了困难。  4.向个人化、多样化发展。 个性化和多样化是指根据客户的需求,设计客户特定场合的产品...
发布时间: 2020 - 06 - 28
来源: 62
水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,可获得2000 ~ 4000帕的极限真空,串联式常压喷射器可达到270 ~ 670帕。水环泵也可用作压缩机,称为水环压缩机,属于低压压缩机,其压力范围为1 ~ 2 105帕表压。  水环泵最初是作为自吸泵使用的,后来逐渐用于许多工业部门,如石油、化学工业、机械、采矿、轻工业、医药和食品。水环泵广泛应用于许多工业过程,如真空过滤、真空引水、真空进料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气。由于真空应用技术的迅速发展,水环泵在获得粗真空方面受到了重视。由于水环泵中的气体压缩是等温的,它可以泵出易燃易爆气体,此外,它还可以泵出含尘和水的气体,所以水环泵的应用日益增多。  水环真空泵的优势  1)结构简单,对制造精度要求低,易于加工。  2)结构紧凑,泵的转速高,不需要减速器就可以直接与电机连接。因此,利用小的结构尺寸,可以获得大的位移并且占据的面积小。  3)压缩气体基本上是等温的,即在压缩气体的过程中,温度变化很小。  4)由于泵腔内没有金属摩擦面,所以不需要润滑泵,磨损很小。旋转部件和固定部件之间的密封可以通过水封直接完成。  5)吸入均匀,工作稳定可靠,操作简单,维护方便。  水环真空泵的缺点  1)效率低,一般在30%左右,较好的可以达到50%。  2)真空度低,不仅受到结构的限制,还受到工作液体饱和蒸汽压的限制。  结垢原因及措施  随着水环,真空泵结垢的开始,循环污水泵的传热环境逐渐被破坏,换热频率越来越低,结垢速度越来越快。  规模的原因大致包括以下几点:  (1)热分解:含硬度成分的循环水进入抽真空后,随着泵的转动,泵体内形成水环做功发热,使溶解在水中的碳酸氢盐逐渐分解,不溶于水的沉淀沉淀析出形成水垢。  (2)溶解度降低:具有负溶解度温度系数的盐类,如硫酸钙、硫酸钙、碳酸钙等。随着循环,水温的升高,溶解度降低,从而沉淀形成...
发布时间: 2020 - 06 - 28
来源: 76
一、罗茨真空泵定期检查  1.日常检查:  a)油位检查:油太多会使温度升高,油太少会使润滑不良。  b)温度检查:用温度计检查泵各部分的温度。  c)电机负载检查:用功率计或电流和电压表测量电机负载。  2.罗茨真空泵:每月检查  联轴器和垫片是否损坏或松动。  3.罗茨真空泵每3个月检查一次:  齿轮箱中的润滑油是否变质。  4.罗茨真空泵每6个月检查一次:  a)前盖轴承箱中的润滑油是否变质。  b)活塞环和活塞环的衬套是否磨损。  c)齿轮的轻微磨损是否影响转子的正常运行,是否需要调整。  二、罗茨真空泵拆装  拆卸和重新组装增压泵时,应采取以下预防措施:  1.在移除罗茨真空泵,测量值之前,记录转子各部分的间隙。  2.尽量避免用重锤击打,拆下的零件不得碰伤并妥善保管。  3.详细记录更换原因和要更换零件的用途。  4.在重新组装罗茨真空泵,之前,必须清洗所有零件并抛光毛刺。  5.“106”硅橡胶涂层应用于没有衬垫衬里或密封环的静态密封表面。清洁和密封的橡胶密封件应涂有真空旋塞润滑脂。带溢流阀的真空泵的密封圈和溢流阀平面不得涂任可润滑脂。  6.根据间隙表调整转子各部分的间隙。  7.所有安装必须进行泄漏检测。  8.重装后应进行调试和必要的性能测试,正常后方可罗茨泵进行安装和使用。
发布时间: 2020 - 06 - 28
来源: 70
罗茨泵能特点罗茨泵的工作原理与凸轮泵基本相同,但转子是罗茨型。它能输送粘度达数万厘泊的液体。罗茨真空泵泵体内主要有两个旋转方向相反的转子,由一对同步齿轮驱动。对于罗茨泵的转子,它们在泵体中相互啮合,但是存在间隙。间隙大小主要取决于液体粘度。如果粘度超过一定范围,必须调整以增加间隙。  1.罗茨泵应定期检查油位,如不符合规定,应调整至符合要求。当罗茨泵运行时,油位达到油标准的中心。  2.罗茨泵换油周期由用户根据实际使用情况和是否满足性能要求来确定。一般来说,在新罗茨泵,当清洁和干燥的气体被抽出时,建议每工作100小时更换一次油。在油中未发现黑色金属粉末后,换油期可适当延长。  3.罗茨泵应定期检查油的质量,如果发现油变质,应更换新油,以确保罗茨泵的正常工作  4.正常情况下,罗茨泵应在工作2000小时后进行大修,检查橡胶密封的老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉积在阀板和排气阀座上的污垢,清理整个罗茨泵腔内的零件,如转子、转子、弹簧等。一般用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后,用干布擦干。清洁和组装时小心轻放。  5.罗茨泵应在轴承体中加入轴承润滑油,观察油位应在油标准的中心线上,润滑油应及时更换或补充。  6.罗茨泵应检查罗茨泵的管道和接头是否有松动,用手转动罗茨泵,看罗茨泵是否灵活。  7.罗茨泵重新组装后,应该投入试运行。一般来说,它应该空转2小时并换两次油。因为在清洗过程中,罗茨泵会残留一定量的挥发性物质,所以应该在正常运行后才能投入正常运行。  8.罗茨泵启动电机,当罗茨泵正常运行时,打开出口压力表,进口罗茨泵,视其显示适当压力,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷。  9.罗茨泵应尽最大努力将罗茨泵流量和扬程流量控制在标牌指示的范围内,以确保罗茨泵在最高效率点运行,获得最大的节能效果。
发布时间: 2020 - 06 - 24
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根据真空系统的不同,所要求的真空度也不同。 因此,很多情况下,必须用一组真空系统来完成。 也就是说,必须用在不同压力范围内工作的真空泵连接。  高真空侧的真空泵可以达到系统要求的真空度,但低真空侧的真空泵可以直接排气大气。 最简单的真空系统是排出大气的真空泵。 但是,高真空系统一般需要三级机组,中真空一般需要二级机组。  一台高真空泵和一台低真空泵难以构成有效的高真空系统。 这有几个理由。 流量的连续性就是其中之一。 高真空泵有前段耐压的限制。 也就是说,如果前段高于某个压力,泵就不能正常工作。 当前级泵达到该临界压力时,吸引速度减少,前级泵的排气(651-235 )有可能小于主泵的排气(651-235 ),该(651-235 )的不一致会破坏(651-235 )连续性的要求,真空系统必然会正常工作但是,如果在高低真空泵之间连接另一台真空泵,则发挥从上到下的作用,流量各泵连续地以最佳状态工作。 罗茨泵可以在中真空范围内工作,因为最合适,也称为罗茨加压泵,压缩比不高,正好可以连接数Pa到数百Pa的范围。 三级高真空机组进入为高真空度时,主泵的排气流量显着减少,因此此时,仅用小的前级泵就能维持排气的连续性,能够以实际运用中常采用的方法,减少机组的能量消耗。  高真空机组经常需要三级机组的另一个原因是高真空泵吸入压力的限制。 泵有启动压力,传统的高真空泵在数Pa的范围。 因此,前级泵必须吸引到该压力主泵为止才能工作。 但是,排出大气的前级泵在达到该压力之前经常需要很长时间。 由于泵的吸引速度随着压力的下降而减少,所以特别是对周期性排气的真空系统,要求达到工作真空度的时间。 预备吸引时间越长,进入工作真空度的时间也越长,所以增加一台真空泵和前级的低真空泵的合作,能在比较短的时间内达到主泵能工作的压力,能使系统尽快进入工作。  罗茨泵和油加压泵都可以是中真空泵,分子加压泵具有极高的压...
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