新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2020 - 04 - 02

顾客常常也有那样的反映，旋片式真空泵在运作全过程中常常会出现全自动跳闸的难题。如何处理这类状况?假如在旋片式真空泵维修全过程中碰到真空泵跳闸状况，必须查验电机是不是有负荷。假如旋片式真空泵的电机处在负荷情况，这时电流量过高。假如电流量超出电气柜设置的电流量，真空泵将全自动跳闸。它是普许真空泵的一切正常状况。因而，在旋片式真空泵维修全过程中，只有根据高跳电流量维护的限制来处理从而造成的真空泵跳闸难题。　　在旋片式真空泵维修全过程中，因为真空泵长期停止使用，也将会产生跳闸。假如长期停止使用电机负荷，临时性电流量将过高。这时，能够关掉真空泵的进风口来加温泵壳。在旋片式真空泵的维护保养期内，因为真空泵电机联接到两相开关电源，也将会产生跳闸。假如叁相电源没有起动，能够接入真空泵的叁相电源。假如运作约10小时后出现跳闸和脱扣器，应调节电流量限制。旋片式真空泵在维护保养全过程中，也将会因为真空泵出气口吸进脏东西或残渣、电机负荷、查验内部是不是有常见故障的拆式真空泵等导致跳闸状况。　　旋片式真空泵维修时，漏汽可能是因为相互配合空隙过大(或损坏和擦破)导致的。这时，只需查验水泵密封、自动排气阀、轴承端盖、进风口等构件的密封性状况，并对密封环开展修理和拆换。旋片式真空泵在维护保养全过程中，当泵运作全过程中温度过高时，油泵浓度值变稀，密闭性越差，汽压上升。这时，务必查验泵腔、电机转子、电机转子板和轴...

罗茨真空泵的常见故障及清除方式

2020 - 04 - 07

罗茨真空泵的维护保养：　　(1)、每日对油量开展查验，油量过高，使温度上升，油量过低，导致润化欠佳。每个月查验油的质量，假如霉变须立刻拆换。　　(2)、每日查验泵的温度，电动机负载及温度。　　(3)、定期维护罗茨真空泵的滚动轴承、骨架密封、传动齿轮等构件，若有毁坏应予以拆换。　　罗茨真空泵的常见故障及清除方式：　　1.常见故障状况：泵的抽供气量不足　　造成缘故;　　(1)机械泵的转速比不足;　　(2)密封性关不紧，在进气口路的相接处或水泵密封处漏汽;　　(3)泵的转子与转子、转子内孔与泵壳，转子内孔与轴承端盖周的间隙过大，汽体返总流量扩大;　　(4)自然环境温度或冷却循环水的温度过高。　　清除方式：　　(1)如泵的转速比不足，且抽供气量是与泵的转速比正比，则泵的抽供气量马上会降低。这有二种状况;一种状况是泵的转速比未配置好，也就是皮带盘的直径不适合，可拆换皮带盘，更改皮带盘的直径;另一种状况可能是传动带安装不善、未涨紧，传动带跑偏而减少了转速比，这可调整电动机部位，使传动带张到一定松紧度。　　(2)查清哪里漏汽，如果是联接法兰盘处漏汽，则可能是因为联接螺丝松脱，密封圈压破霉变或是是法兰盘面生产加工高低不平;如果是在水泵密封处漏汽，则有可能是密封性皮碗未装正或裂开，这时则拆换皮碗并装正;若是填料密封的，可将扎入的填充料取出，拆换新的，但填充料的插口务必是斜坡而相互之间钢筋搭接服帖...

旋片真空泵应用过程中污染问题的处理

2020 - 04 - 09

在旋片真空泵使用过程中颗粒状物质和蒸气或液体构成令人讨厌的污染。　　由于旋片真空泵机构本身固有的自我补偿间隙调整作用，所以它对小的机构损伤不特别敏感。在多数设计中，所选择的滑动轴承比球轴承对灰尘的敏感性小。一旦尘粒因重力而从油中分离出来，油池中就产生沉淀物，它不参入油的循环，直到被清除掉。对于这些尘粒，可以用油过溥器滤除，但实际似乎不值得。如果污染严重，过滤器的更换过于须繁，就不如换油简单。在尘粒进入泵内之前，最好将其阻止在可处理的位置处。对此，采用干式过滤器和含油捕集阱最为有效。所选择的保护方法应取决于所处理的体积、尘粒的大小和允许的压强下降。在有磨蚀尘粒的情况下，应使泵的零件表面硬度增高，以延长使用寿命。　　暴露于低蒸气压下的物质并不少见。这些物质冷凝在泵中，并与润滑液混合，或使润滑液稀释，或成漆状和胶状的沉淀物。气镇方法对此无能为力。最好的办法是当这些蒸气到达旋片真空泵之前就将其挡住。但在许多场合下，这样做是不妥的，因为泵在如此宽的压强范围内工作，难以设计出有效的阱，或者由于有一定的污染物使阱的维护成为困难的问题。此时，大都采用定期换油的办法解决。　　腐蚀性的污染物，特别是当其量不大时，是可以控制的。润滑油可以在大多数金属表面和腐蚀物之间起缓冲区的作用。另外，如能够防止水的凝结，其腐蚀性的危害就变得相当有限。利用干燥气体的隔离作用可有效地防止大气在分离器中的凝结。保持分离器中...

真空泵生产厂家怎样解决真空泵高温问题?

2020 - 04 - 13

真空泵作为绝大部分生产制造制造行业获取真空泵、搭建抽成真空必不可少的一大服务设施机械设备，但是同行的空压机一样，真空泵在运行的状况下也会遭到到相对性的机械故障难点。当真空泵出现高温的情况，真空泵维修生产商如何处理呢?在本文内容中，小编将针对真空泵的高温难点，为大家作出相对性的直接和讲解。　　真空泵是指应用工业设备、物理、分析化学或物理的方法对被抽容器进行真空包装而获得真空泵的电子器件或机械设备。通俗易懂来讲，真空泵是用各式各样方法在某一密闭式中改善、导致和维持真空泵的机器设备。　　真空泵生产商根据不一样生产制造制造行业的顾客的反馈意见，再加结合自身的实际工作经历，这里总结了真空泵造成高温的重要有哪些，下列：　　1、泵体本身风扇的转速比由于本身的电机特点受限制，远远达不了方案设计的限定层面，转速比太低导致热管散热无法紧随，泵体温度没法获得有效的环节。实际运行的工作频率过低或进入了较多的可吸入颗粒物，从而热管散热预期效果大幅度减少。　　2、电机功率过大，导致工作中中电总流量扩大，因而热功率也大。　　3、真空泵的电机隶属的母相电压是380V，由于电缆气体压力和符合分配不均，电机是所加的工作频率低于380V，为保证功率始终不变因而电总流量扩张，热功率扩大。　　4、电机黏附了灰尘，油迹等污垢，降低了热管散热功效。　　当真空泵出现高温的情况，真空泵维修生产商如何处理呢?　　由于电机功率、转...

机械真空泵的原理及使用注意问题

2020 - 04 - 15

机械真空泵也称为前级泵。机械真空泵是应用最广泛的低真空泵。它使用油来保持密封效果，并依靠机械方法来连续改变泵中吸入腔的体积，从而连续膨胀泵送容器中的气体体积以获得真空。机械真空泵的种类很多，常用的有滑阀式、活塞往复式、固定板式和旋转板式。　　机械真空泵的组成　　机械真空泵通常用于去除干燥空气，但不能去除高含氧量、易爆和腐蚀性气体。机械真空泵通常用于去除永久气体，但是它们对湿气没有好的效果，所以它们不能去除湿气。旋转叶片泵的主要部件是定子，转子，弹片等。转子在定子，但有着不同于定子，的心轴，就像两个刻着的圆圈。两片弹片安装在转子槽中，两片弹片之间安装有弹簧，以确保弹片紧密贴附在定子的内壁上。　　机械真空泵的工作原理　　它的两个弹片交替起两个作用：一方面，它从进气口吸入气体;另一方面，它压缩吸入的气体并将其排出泵外。每次转子旋转，泵完成两次吸入和两次排出。　　当泵继续顺时针旋转时，旋转叶片泵通过进气口持续吸入气体，并从出气口持续将气体排出泵外，从而实现将空气泵入容器的目的。为了提高泵的极限真空度，泵的定子被浸没在油中。通过这种方式，足够的油经常被保存在空隙和各处的有害空间中以填充空隙。因此，油一方面起润滑作用，另一方面起密封和堵塞间隙和有害空间的作用，防止气体分子通过各种通道回流到低压空间。　　机械真空泵的排气效果也与电机的转速和皮带的松紧度有关。当电机皮带松动，电机转速非常慢时，机械...

旋片真空泵有哪些

2020 - 04 - 17

界定：泵内轴力安装的电机转子与电机定子固定不动脸相切，2个(或之上)旋片在电机转子槽体拖动(一般为轴向)并与电机定子内腔相触碰，将泵腔分成好多个可变性容量的一种转动变容量真空泵。一般，旋片与泵腔中间的空隙用食油来做为密封性，因此旋片真空泵一般是骨架密封式机械设备真空泵。其工作中气体压强范畴为1.0x10^5--1.33×10^-2(Pa)归属于低真空泵。它能够独立应用，还可以做为其他高真空泵或极高真空泵的前级泵。它已普遍地运用于冶金工业、机械设备、军用、电子器件、化工厂、轻工业、原油及药业等生产制造和科研单位。　　旋片真空泵的归类有很多，旋片真空泵包含V型旋片真空泵、X型旋片真空泵、VG型旋片真空泵、gvd型旋片真空泵、vn型无油渍真空泵，将其特性和主要用途详细介绍以下：　　一、V型旋内置式　　1、V型旋片真空泵的简述：　　V型旋片真空泵为双极构造，它的工作中特性由髙压级与底压级二一部分构成，它的吸进口与真空器皿或真空设备连接，在运行时器皿内的气体将很多吸进与排出来。当机器设备得到真空时，髙压级自动排气阀片将封闭式，髙压级吸进的气体将转送至第二级，并经第二级吸进与排出来，那样真空机器设备可得到一定的真空。该泵的性能参数6×10-2pa。依据客户应用状况，可配置真空增压水泵，将V型旋片真空泵为前级泵，因为增压水泵的抽力气提升，前级泵持续抽除，能使你的机器设备得到高...

旋片真空泵在食品加工制造行业中的运用

2020 - 04 - 20

食品工业生产就是指以农副食品为原材料根据物理学生产加工或运用酵母发酵的方式生产制造食品的工业化生产厂家，关键能够分成：食品加工制造业，包含谷物制造业，食用油制造业，点心、糖块加工制造业，制糖业，宰杀及肉类食品生产加工。在现如今的食品包装和生产加工制造行业中，真空技术的运用早已非常的普遍。除开真空包装和气力输送系统之外，真空技术一样对食品的生产加工起着不同凡响的功效。大家都知道，真空技术在食品加工制造行业更为普遍便是真空包装。真空泵类型多种多样，可以运用于食品加工制造行业也多，比如：爪式干试真空泵、干试挤出机螺杆真空泵、往复真空泵、水喷涌真空泵、旋片真空泵、罗次真空泵等。文中关键给大伙儿剖析下旋片真空泵在食品加工制造行业中的运用，期待对食品加工制造行业的客户有一定的协助。　　真空泵是斩拌、滚揉、干冻、真空蒸制等食品加工加工工艺不能缺乏的一部分。真空高新科技领跑的真空行业解决方法经销商，其能够出示包含全部真空行业的各种各样真空商品、系统软件、解决方法，及其订制型基础设施建设解决方法。　　食品加工业的关联性便是将塬料变化为高使用价值的商品，是一个保证食品安全性和增加货架期的转换全过程。一般米说，食品加工包含提升能源并上升温度、除去能源或减少温度、除去水份或减少水份成分、运用包装以保持因为生产加工实际操作产生的商品的特点等更改。　　真空包装针对食材储存拥有重特大的实际意义，它对食材空气氧化...

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罗茨水环机组：塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎

发布时间: 2025 - 04 - 29

来源: 238

罗茨水环机组：塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业，设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控，常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现，正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能，重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”，老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命，正在...

如何选型真空泵

发布时间: 2020 - 06 - 22

来源: 55

客户经常会就真空泵的选型提出问题。事实上，真空泵的选型主要基于泵抽率和极限真空度两个指标。最终真空度由生产工艺条件决定，这一点不难知道。然而，当选型真空泵时，通常缺少关于真空泵的泵送能力的数据，这使得真空泵无能为力。以下小编介绍了一些计算方法，供工作中参考。　　真空泵的泵送能力应包括生产过程中释放的：不凝性气体、冷却水释放的溶解空气、过程中流体饱和蒸汽压的等效水平以及设备和管道之间不精确连接处泄漏的空气。然而，由于过程中释放的不凝性气体量通常很小且可以忽略不计，因此关键成分是后两种。　　从真空系统泄漏的空气量可以通过以下四种方法中的任何一种来确定　　1.根据真空系统设备和管道的总体积;　　2.根据真空系统组装的设备和管道附件;虽然这种方法比较保守，但所得结果能适应漏风波动较大的情况，适合操作。　　3.也可根据真空设备、管道等附件的垫片连接长度计算，每米漏气量为0.05 ~ 0.07[kg/h]，然后加倍。　　其次，选型真空泵的一些参数和条件：　　1.真空泵的极限压力应满足工艺的工作压力。通常，所选泵的极限压力比工艺要求低一个数量级。　　2.每个泵都有一定的工作压力范围。因此，泵的工作点应选型在此范围内，不允许在超过允许工作压力的情况下长时间工作。　　3.在其工作压力下，真空泵应该能够排出真空设备过程中产生的所有气体。　　4.真空泵运行过程中产生的振动是否对工艺和环境有任何影响。如果工艺不允许，应选型无振动泵或采取防振措施。　　5.了解要泵送的气体的成分。该气体不含可冷凝蒸汽、无颗粒粉尘、无腐蚀性等。选型真空泵时，必须了解气体成分，并为泵送的气体选型相应的泵。如果气体含有蒸汽、颗粒和腐蚀性气体，应考虑在泵的入口管道上安装辅助设备，如冷凝器和集尘器。　　6.选型油封真空泵时，考虑真空泵排放的油蒸汽(烟灰)对环境的影响。如果环境不允许污染，应选型无油真空泵，或者将油蒸汽排放到室外...

最常见的真空泵冒烟和喷油故障排除方法

发布时间: 2020 - 06 - 22

来源: 266

真空泵运行时，经常会出现冒烟和喷油等故障。你知道为什么真空泵会冒烟和喷油吗?最常见的故障及其排除方法。　　一、真空泵冒烟有三种情况　　1.当真空泵过滤器安装好并在维护后打开时，排气口会出现少量烟雾。这很正常。只有油箱里的气体在维修前没有排出。它可能会在一分钟内消失。如果真空泵在维护后开始冒烟，则有必要考虑过滤器是否安装到位，或者过滤器密封圈与泵体之间的接触位置是否有异物，这将影响密封程度并导致气体未经过滤就被排出。如果在安装检查中没有问题，则考虑真空泵本身的密封组件是否有问题，或者新安装的过滤器的质量是否有任何异常。　　2.维护完成后的几天到两个月内开始冒烟。人们认为过滤器有问题。正常情况下，过滤器的使用寿命应为2000小时或三个月以上。如果这段时间内有冒烟现象，要么是过滤器质量有问题，要么是真空泵油有问题，哪一个是问题?区别的方法是：拿出过滤器，看看它。如果外表面的棉花是黑色或脏的，那就是真空泵油的问题。如果棉花表面仍然干净，滤芯堵塞，这是过滤器的问题。　　3.使用2000小时或3个月后会冒烟，这基本正常，需要维护。同时，也表明使用环境不太好，或者泵维护不好。在正常情况下，滤芯应使用半年以上，但不建议在冒烟前更换。机器就像人类一样。他们平时不接受身体检查或维护。他们直到疾病来临才去看医生，这通常会影响他们的寿命。　　二，真空泵喷油，表明密封性有问题。检查过滤器密封圈是否安装到位，或是否有任何影响密封性的异物。　　2bv真空泵滤芯是真空泵的重要组成部分。应选择普通排气过滤器制造商生产的标准产品，以使设备得到更好的应用。

旋片真空泵如何降低噪声

发布时间: 2020 - 06 - 20

来源: 85

旋片真空泵的噪音，通常是指泵温度稳定时，在极限真空下测得的噪音水平。包括泵本身的噪音和马达噪音，对用户来说，与泵温度不稳定时启动阶段的噪音不同的入口压力下运转的噪音，还有开气町工作中的噪音也很关心。因此，必须考虑各种影响因素。　　根据发音部位的不同，旋片真空泵的噪音有以下可能性　　(1)旋片与气缸体的碰撞、泵剩馀容积和排气死亡间隙中的压力油的发音　　(2)排气阀座与支撑部件的碰撞　　(3)箱体内的回声和气泡破裂音　　(4)轴承噪音　　(5)大量气体、油撞击挡板等引起的噪音　　(6)其他。传动引起的噪音、空冷泵的风扇噪音等。　　(7)电机噪声，这是重要的因素。　　旋片真空泵设计过程的建议如下：　　1 .旋片与气缸壁的碰撞　　如果设计、制造或材料不正确，刀片的滑动会变差，或者有排气的死区，因此无法压缩的油无法使刀片的头部总是紧贴气缸壁进行运转，就会对刀片的气缸壁产生冲击音。因此，最好采用用圆弧面隔开进气口的结构。用排气槽消除死区。采用线路分隔结构时，请尽量缩短从排气终点到接点的距离。对于70l/s以下的回转泵，考虑到回转的实际厚度，建议采用7~lomm、大的泵。最近，由于转子的转子槽的存在和转子头部只有一根胶带接触，所以转子旋转到接点位置时，如果密封效果差，就会影响泵的吸引速度和极限压力。可以看出，该结构无法完全消除排气的死区，噪音水平受到限制。　　另外，如果旋片与槽之间的间隙过大，性能会降低。因此，在保证合理的公差配合和几何公差值，注意转子的热膨胀，避免转子和槽的绒毛，注意油的冷油粘度，设计充分的转子弹簧力，用圆弧面隔开时，转子中心的附加偏心值不要太大。否则，旋片通过两个圆弧时，在交点处会产生离开汽缸壁的倾向，反而会引起碰撞噪音。一般来说，小泵为0.20~0.25mm即可，大泵可以适当增大。　　排气死间隙的压力油和剩馀容积的压力油的发音。双旋片真空泵达...

维修旋片真空泵时应该注意什么?

发布时间: 2020 - 06 - 20

来源: 68

维修旋片真空泵时应该注意什么?今天小编给了你分享三个维修旋片真空泵应该注意的要点，希望对你有所帮助!　　一、从真空系统上拆下旋旋片真空泵。排干油。首先拆下低真空端，然后取下后端板，取下低真空转子和键。然后拆下前端板，取出真空转子、旋转叶片、弹簧等。拆下观察窗、排气阀和排气盖。用汽油或酒精彻底清洁所有零件。拆卸时，应注意每个部件的位置、方向和紧密度。拆卸下来的部件应分开放置，不允许混合在一起并相互磨损。检查所有零件，看是否有任何磨损或擦伤、碎裂和其他不良现象，并酌情修理或更换。　　特别注意前后端板上发现的较大程度的划痕，这表明转子在装配过程中不垂直于中间隔板，应调整定位销。如果太严重，应该修理或更换。检查旋片真空泵的间隙：将高转子分别放入高真空室，低转子放入低真空室，用刀口尺和测厚仪检查间隙，两端间隙应基本相等。　　　　　　二、组装前应清洗和干燥，然后组装。首先安装高真空端，提起弹簧转子并将其安装到高转子中，然后将其放入高真空室内，安装前端板，然后安装定位销，均匀拧紧螺钉，确保组装后转动灵活、轻松、均匀。然后安装低真空转子和后端盖。低转子的槽应朝向后端板。再次安装排气阀。安装其他零件前，排气阀片应靠近阀板。　　三、组装旋旋片真空泵时应注意，所有旋转部件应先用真空油击打，注意清洁，严禁铁屑、泥浆、沙子和灰尘落入泵内，定位销要接触良好，安装好的旋旋片真空泵应易于旋转，无不均匀旋转重量，且无堵塞现象。最终组装完成后，分别从进气口和注油孔加油，并在调试前在视镜横线加载旋叶真空泵。

旋片真空泵故障的解决方法

发布时间: 2020 - 06 - 20

来源: 80

如果旋片真空泵运行不正常，往往会出现故障，如旋片真空泵真空度下降、冒烟、喷油、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵内乳化的现象等。在这种情况下，首先不要惊慌，关机后再逐一消除。以下是旋片真空泵故障的方法，希望对大家有用!　　一、旋片真空泵的烟雾和喷油：指运行中从旋片真空泵排气口喷出的烟雾或喷油。　　1、冒烟，如果泵刚刚开始运行冒烟现象，属于正常，如果长时间冒烟就不正常。解决方法：烟雾表示修理泵入口外的管道、阀门和容器。泄漏检测后，烟雾将会消失。　　2.喷油意味着进气口外有许多泄漏点，甚至进气口也暴露在大气中。解决方法：密封泵的进气口，使泵运转。如果没有注入油，就有泄漏。排气阀片损坏，检查排气阀片是否损坏，更换损坏的排气阀片。　　二、旋片真空泵的噪声：这里指的是泵的噪声。　　1.敲缸、泵运转时发出不规则的噪音，像金属敲打金属的声音。这是转子撞击泵体的声音。这种情况主要是由配套旋转板之间的弹簧断裂或收缩或弹出故障造成的。　　解决方法：打开泵，检查螺旋弹簧是否损坏。更换弹簧。　　2.排气阀噪音大，主要是泵排气阀损坏。　　解决方法：更换排气阀片。　　三、旋片真空泵真空度下降　　指目前测得的旋片真空泵真空度低于出厂指标或以前使用的真空度。真空度低有很多原因。以下是一些主要情况。　　1.此次添加的旋片真空泵油品牌与原厂不同。不同等级的真空泵油由于不同等级油的饱和蒸汽压不同，结果也不同。　　解决方案：根据产品的型号和规格更换正确的新真空泵油。　　2.另外，由真空泵油引起的真空度低，即真空泵油被乳化和变色，或者太脏。　　解决方法：排空泵内所有的真空泵油，更换同类型的真空泵油，解决泵内没有进入被抽气体中的水蒸气和杂质的问题。　　3.泵送气体的温度可能过高。　　解决方法：降低泵送气体的温度或增加相应的热交换器。　　4.泵内的油路堵塞或不畅，泵腔内没有保留一定量的油。　　解决方法：检查油路是否畅通...

旋片真空泵的具体节能措施

发布时间: 2020 - 06 - 20

来源: 59

使用中的各种旋片真空泵所需的流量扬程与其选型设计的参数相差太多。例如，使用低扬程和高扬程将导致功耗增加，或者在用水高峰时选择旋片真空泵流量，如果在用水高峰时不采取相应的变频措施，将会损失大量电能。旋片真空泵的具体节能措施如下，供您参考。　　1.叶轮的切割　　泵站规划设计中旋片真空泵的额定扬程值，由于情况的一些变化，往往与扬程供水厂的实际情况不一致。旋片真空泵的叶轮切割是解决旋片真空泵的类型和品种与供水对象要求多样性之间矛盾的一种选择方法。它扩大了旋片真空泵的应用范围，通过切割叶轮来调整旋片真空泵的工作特性，使其工作在合理的范围内。　　根据旋片真空泵额定扬程值与实际运行扬程，值的差异，通过减小工作轮外径、减小扬程值流量使其与实际扬程，值一致、改变旋片真空泵的设计运行点，是提高旋片真空泵运行效率的有效途径。　　2.旋片真空泵的调速　　为了保证旋片真空泵在高效区的运行，保证旋片真空泵节能的措施之一。为了适应不同的工作条件，改变旋片真空泵的性能曲线，除了叶轮切割外，调速也是一种常用的方法。　　3.减少旋片真空泵本身的机械损失　　如轴封与轴承的摩擦损失，应采用注射式软密封垫片，并应注意减少旋片真空泵的传动损失。此外，科学和经济的管理将提高前池的水位。注意高峰期产水与供水的平衡，及时对泵房机组进行综合分析，优化组合，使旋片真空泵机组在最佳运行点运行。　　4.降低旋片真空泵流动部件的粗糙度，减少水流的摩擦损失。　　叶轮和泵壳内表面的抛光和除锈可以提高旋片真空泵的效率，节能1%左右。如果涂装平滑，节能效果会更明显，达到5%左右。　　旋片真空泵生产厂家说从上述节能措施的效果比较来看，除了调整流量和合理配置扬程及切割工作轮外，平滑涂层的应用具有较低的成本和最高的效率增量。

旋片真空泵怎么使用

发布时间: 2020 - 06 - 20

来源: 81

旋片真空泵不适合抽高含氧量、爆炸性、腐蚀性和粉尘的气体。如果需要在这种情况下工作，应采取相应的防爆、防腐蚀和防尘措施。　　新泵或修理后的旋片真空泵应进行单独的泵送试验，并记录下来，以供将来维护参考。　　打开冷却水，间歇启动(但不要太多次，否则电机会烧坏)，使泵缓慢旋转，待泵腔内的油排出后正式运行。　　移除可冷凝气体时，应打开气镇阀，以避免蒸汽冷凝影响旋片真空泵的性能。当可凝天然气被清除后，气镇阀应及时关闭。　　在泵运行期间，应注意声音。根据电机负载是否正确，在正常情况下，仅允许坚固和轻微的阀板打开和关闭阀门。　　在停止之前，必须关闭旋片真空泵吸入口上方的阀门，以将泵与真空系统断开，然后停止并停止冷却水。　　当水冷泵不工作时，如果气温低于5，泵体内的冷却水必须排出，以免冻裂。　　保持清洁　　正常维护应保持旋片真空泵和周围环境的清洁。如果有油溢出，导致油位下降，影响真空泵的性能，可以注意及时补充。新泵每100~150小时换一次油，具体视具体情况而定。换油操作是“先排出旧油，然后从排气口排出少量新油，冲洗泵室，然后启动泵，几分钟后排出。如果排出的油不干净，必须再次注入新油，直到泵排出的油干净为止。

双级旋片真空泵出现高温?

发布时间: 2020 - 06 - 19

来源: 132

一、双级旋片真空泵为什么会出现高温　　1.高电机功率和高工作电流导致真空泵温度高。　　2.风扇叶片数量少，产生的空气量少。风机转速低，风压和风量小。　　3.真空泵电机所在的母线电压为380伏，由于电缆压降和负载分布不均匀，电机实际施加的电压只有365伏，电压低导致运行电流大。　　4.电机附有灰尘和油污，降低散热能力，导致真空泵温度高。　　二、双级旋片真空泵高温解决方案　　电机功率和转速与真空泵匹配，不能改变。风扇安装在电机的主轴上。电机的转速决定风扇的转速，不能更换。虽然增加风扇叶片的数量可以起到一定的作用，但当叶片数量增加时，动态平衡就不容易找到。如果对准不好，电机的振动会增加。　　1.将原双级旋片真空泵的风扇罩延长40厘米，并在内部安装一个与风扇罩直径相同的轴流风扇。轴流风机的电机功率为850瓦，转速为1489转/分，电压为380伏，原风机不变。轴流风扇由另一个电源控制，并且轴流风扇不与主电机互锁。真空泵启动后，应及时启动轴流风机，并在真空泵关闭后30分钟关闭轴流风机，以充分冷却主电机。　　2.定期对真空泵电机进行除尘，保持电机散热片清洁，增加其散热能力。　　3.将真空泵所在的母线电压调整到400伏　　众所周知，真空泵油在旋片真空泵中起着非常重要的作用，尤其是2X旋片真空泵，其性能与真空泵油密切相关，尤其是真空泵的极限真空压力和使用寿命。真空泵油不仅作为获得真空的介质，还起到润滑、冷却和密封真空泵摩擦点的作用。　　三、双级旋片真空泵油的主要性能　　1.非常低的蒸汽压。这是真空泵油最重要的性能。由于旋片真空泵要求高真空度，一般采用石蜡基窄馏分润滑油。　　2.良好的热氧化稳定性。真空泵不断高速发展。由于滑片和泵体之间的高速摩擦，油温升高，油品容易氧化分解。特别地，扩散泵通常工作在非常高的温度环境中，这增加了系统中的蒸汽压并降低了真空度。因此，真空泵油需要具有良好的热氧化稳定...

操作旋片真空泵应注意哪些问题?

发布时间: 2020 - 06 - 19

来源: 105

旋片真空泵主要由泵体、转子，旋片、端盖、弹簧等组成。一个转子偏心安装在旋片真空泵的腔内，转子的外圆与泵腔的内表面相切(两者之间有一个小间隙)，两个带弹簧的旋转叶片安装在转子槽内。当转子旋转时，旋转叶片可沿其径向槽来回滑动，并始终与泵壳内壁接触。旋转叶片与转子一起旋转，将真空泵室分成几个可变容积。操作旋片真空泵应注意哪些问题?让我们看看!　　1、使用旋片真空泵前，确保泵清洁，防止泵内杂物进入。检查油位，以便在泵停止时将机油加注到机油标记的中心。过低不能将油密封到排气阀上，影响真空度。如果过高，在大气中启动时会导致燃油喷射。在运行过程中，油位有所上升，这是正常现象。油应为指定品牌的清洁真空泵油，从注油孔加入。加注后，应拧紧螺塞。应过滤油以防止异物进入堵塞油孔。根据油标准向刻度添加真空泵油。旋转三通阀，使泵的吸入管与大气相通，隔离真空容器，并打开排气口。　　2.当环境温度过高时，油温将升高，粘度将降低，饱和蒸汽压将升高，这将导致极限真空降低，尤其是热电偶测得的全压力。　　3.真空泵不应用于抽取氧气含量高、爆炸性和对金属腐蚀的气体。此外，吸入可能与泵油和含有大量水蒸气的气体发生反应的气体也是不合适的。　　4.泵可以在大气压或任何真空度下一次启动。如果电磁阀安装在泵端口，则应与泵同时运行。　　5.泵正常运行后，缓慢旋转三通阀，将泵的吸入管与抽空的容器连接起来，并将其与大气隔离。　　6.用手转动滑轮，检查运转情况，无异常情况，然后打开电源，注意转动方向。　　7.使用一段时间后，皮带变松，应调整电机位置。注意补充泵油。当发现泵油中有杂质或水时，用新油更换并清洁泵体。不要用挥发性液体如乙酸乙酯和丙酮清洗泵体。　　8.大型旋片真空泵的极限真空应根据压缩水银真空计进行检查。如果压力表完全预抽，泵温度达到稳定水平，泵端口直接连接到压力表，并且在运行30分钟内将达到极限真空。　　9.如果相对湿度较...

旋片真空泵喷油如何检查与处理

发布时间: 2020 - 06 - 19

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旋片真空泵大部分时间用作油封泵。在使用过程中，一些油和气体将与泵送的气体一起排出，导致喷油。因此，旋片真空泵通常在出口处装有油气分离装置。用户如何确定设备的喷油是否正常?异常喷油应如何解决?　　我们可以用一种相对简单的方法来测试旋片真空泵的喷油量。　　首先，我们需要确保旋片真空泵的油位符合规格要求，并在极限压力下运行真空泵，保持泵温稳定。　　随后，将一张干净的空白纸放置在旋片真空泵的出口处(垂直于空气出口的气流方向)，大约200毫米。此时，真空泵的进气口完全打开以抽吸空气，观察到油点出现在白纸上的时间。测量后的出现时间是真空泵的非注射时间。应该注意的是，真空泵在100千帕~ 6千帕至6千帕的入口压力下的连续运行不能超过3分钟。　　同时，在根据上述条件泵送空气1分钟后，停止泵送空气并观察白纸上的油点。如果有3个以上直径大于1毫米的油点，旋片真空泵等喷油情况为不合格。　　旋片真空泵喷油问题的解决方案　　我们知道，当真空泵在抽真空后关闭时，由于泵腔处于真空状态，泵油将被重新注入泵腔中，大量泵油被重新注入。一些将填充整个泵腔，一些甚至可以进入放置在前管中。当泵再次启动时，泵油将大量排出。泵油被压缩后，温度会上升，撞击阀板，大部分以小油滴的形式存在。在大气流的推动下，很容易被带出泵外，造成泵油注入现象。　　为了解决这个问题，必须在泵关闭时快速给泵腔充气，这将破坏泵腔内的真空度，并使泵油无法再加注。这需要在泵端口安装一个压差阀。然而，气体再填充的速度非常慢，并且压差阀的功能仅仅是防止油再填充到压差阀的前部，这不能满足防止油进入泵室的目的。因此，差压阀的充气口应加大，使泵腔内的气体快速流动进入，使腔内的气体压力在短时间内达到泵油再充泵腔的压力，从而减少泵腔的回油量。此外，可以在泵室的进油管上设置电磁阀。当泵打开时，电磁阀打开，使油道通畅。当泵停止时，电磁阀关闭油路，这也可以控制回油。

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