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2020 - 11 - 03
抽速可以在一定程度上反映水环真空泵的使用情况,那么哪些因素会影响其抽速呢?  1.从真空室吸气口抽出的气体必须通过真空泵要抽出的流路,但抽出的气体会从真空室吸气口移至泵端口从高压到低压以及从泵端口。泵送是基于一定的泵送原理,从低压到高压的强制流动。  2.如果水环真空泵的抽速很高,即电导率相对于抽速非常小。此时,泵的实际泵送能力不取决于其泵送速度,而是取决于气流的传导率。电导值恰好是有效抽速。  3.流导非常大,也就是说,通过它的气体量不受限制,因此泵的泵送能力取决于其自身的泵送速度,与泵的速度相同。从泵端口直接连接到真空室。  4.水环真空泵和真空室之间的连接管道可能包括冷阱和阀门等。假设泵和真空室之间的电导是,泵必须通过电导将空气泵入真空室及其泵送能力。为了限制,此时对容器的泵送作用有意义的是在真空室的泵送端口处的有效泵送速度。  5.根据基本真空方程,可以从数学上获得两个结果。当.流导非常大时,水环真空泵的抽速可以近似等于抽速。当抽速很高或电导非常小时,真空室的有效抽速大约等于流导。  影响水环真空泵抽速的因素与设备的使用有关,也与流导和结构有关。
2020 - 11 - 13
由于某些原因,电动机过载或什至无法转动。这种现象通常称为“卡住”。真空泵卡住的原因是弹簧损坏,导致转子上的力不均匀。不正确的组装,某些零件受压。由于进气滤网的丢失或损坏,外部污物,金属屑,玻璃屑等引起的掉进泵腔。另外,泵转子,旋片端面和端盖之间的间隙太小,摩擦加热导致旋片伸展或过热,并且旋片的硬度太小。毛刺互相挤压,在端面上造成深深的划痕。最后,烧结卡住了。  当轴和轴套匹配良好时,润滑油路径不平滑,泵将长时间粘在一起,并且泵腔会生锈;泵在潮湿的环境中运行或除去水分气体将泵油转化为乳状液,或者泵油变脏甚至结垢。泵油的粘度太大(冬天);转子在启动时破裂;一些泵在高真空腔室和低真空腔室的空气通道中都有半圆形凹槽。上橡胶板太紧,阻塞了中间呼吸道等,这很容易导致泵卡死。这种问题通常非常危险,因为在发生卡死时,电动机会因转子而过载或无法旋转,从而很容易烧坏电动机。即使电动机没有烧坏,如果不及早停止维修,泵腔也会损坏,旋片会断裂,转子会扭曲,端面会被燃烧。结果是不好的。  卡死总是发生在转子,旋片和端面或中间隔板之间,或者在转子和泵腔之间。这些零件是决定真空泵最终压力的关键零件。因此,一旦发生卡死,就必须紧急停止泵,排除故障并进行正确维修。请勿重新测试甚至不计后果,否则整个泵将很容易被丢弃且无法维修。  某些泵中的卡死更易于维修。前级和后级的气体通道是在中间隔板的上部铣削的半圆形凹槽,橡胶板放...
2020 - 11 - 25
真空炼泥是特种陶瓷中的重要环节。泥料进行真空处理后,可塑性提高,真空脱气后泥料经过揉捏具有较大密度,因此烧成产品变形小、强度高、质量好。真空炼泥机配套的水环真空泵功能的好坏,对真空炼泥起到要害的效果。  一、传统炼泥机配套的真空泵  据市场调查了解,现在特种陶瓷制造厂传统上运用滑阀泵,往复泵、旋片式等油式真空泵。以滑阀泵为例,因为受产品本身规划的限制,在运用过程中存在以下不足。  1.环保功能差  众所周知,滑阀泵归于油封式旋转机械真空泵,需求真空油来密封和光滑,耗油量大。以H-150为例,注油量需40~50L,滑阀泵运用一定年限后,因为密封的老化,机械部件的磨损,不可避免会漏油,使出产现场油迹斑斑;如真空油光滑功能欠好,滑阀泵作业时偏心轮和缸体的机械冲突会发生“烧油”现象,作业现场略微充满油烟,影响工人人身健康。  2.存在污染泥料危险  滑阀泵停机时如操作不当,可能会使真空油倒灌炼泥机,结果是真空油污染泥料,形成泥料作废、经济损失。  3.保护本钱高  滑阀泵归于机械真空泵,内部有冲突件,易损件较多,须常常加油光滑,保护本钱高。缸体一旦磨损后,修复作业适当困难。  4.运用本钱高  真空油忌讳水分的进入,因为水分会使真空油乳化,下降油品功能;因为炼泥气体中含有水分,污染滑阀泵内的光滑油,每天有必要添加或替换,运用本钱高。  5.运用功率差  夏天气温高时,水易气化,形成油环式真...
2020 - 12 - 07
在真空泵的工作过程中,无需使用油或密封液作为泵空气通道中的介质。在使用时,它依靠运动和静态蜗壳的相对旋转来形成吸入腔和压缩腔。气体将被抽出。排气,连续抽吸终止,水环真空泵压缩和排气过程。因此,如何防止泄漏和解决密封问题特别重要。涡旋泵密封件主要包括轴向齿轮空间的径向密封件。  顶部密封件用于与真空泵的齿侧密封件和顶部密封件接触。在动盘齿和静盘的上表面上设有螺旋槽。特殊材料密封条嵌入螺旋槽中,并且密封条相对于螺旋线在圆周方向上滑动。因为它不包含油,所以密封件必须耐磨,耐高温并且具有一定的蠕变性能。它的材料,尺寸和位置对于泵的长期良好运行至关重要。  真空泵齿侧的密封是气室与大气之间的密封。通常认为齿侧密封是决定螺杆泵的泵送性能的主要因素之一。对于齿侧密封,通常是通过修改粗螺旋的壁,选择工作空间来完成的,以便泵在达到工作温度时具有较小的网眼间隙,从而达到密封目的保证泵的最终真空度也是必要条件。由于动辊和静辊在工作时会发生热变形,并且变形量不同,因此较小的旋转空间会随工作条件而变化。如果空间太大,则最终真空将难以实现,并且空间太小。它们之间将发生摩擦甚至咬死,从而导致温度突然升高,破坏辊筒壁,并导致咬死和泵故障,因此,确定间隙尺寸对设计人员来说是个挑战。顶部密封和侧面密封是涡旋泵性能的保证。  真空泵是一种坚固的真空泵。由于其紧凑的结构,平衡可靠的任务以及平均的流量,它被用于运输易燃易爆...
2020 - 12 - 17
不管水环真空泵是抽空气还是水,使用是应该没有泄漏的。使用前将仔细检查油封,以查看油封是否泄漏。油封是一种经常安装在水环真空泵设备中的密封件,具有良好的密封效果。如何检查真空泵油封是否泄漏?  1.真空系统中的水位指示器没有破裂或泄漏。  2.关闭冷凝器蒸汽侧的排水阀,以防止泄漏。  3.检查水环真空泵是否处于负压,低压加热器的水位是否正常以及排水门是否密封。  4.检查低压缸排气蒸汽安全阀是否完好并且没有进气。  5.检查速度控制给水泵的重力回水是否通向冷凝器。如果回水量小且无法密封水封袋,则应将给水环真空泵的密封水中的重力回水倒入沟槽中。  6.检查连接真空排气管和气缸的区域是否漏气。当负载下降时,此处的空气泄漏将减少,而负载上升后,真空将略有增加。  7.如果真空系统阀门的水封,管道,法兰或焊缝不牢固,尤其是从膨胀箱或锅炉启动分离器到冷凝器的管道和阀门端口。  如果您认为水环真空泵中的油封可能存在泄漏,则用户可以根据上述方法仔细检查并确保检查是否泄漏。另外,准备更多的密封件,这对设备的密封效果很有帮助。
2020 - 12 - 29
离心泵产品常用的离心泵类型很多:单级离心泵,多级离心泵,双吸离心泵。  在这三种类型的产品中,只有单级离心泵具有一定程度的自吸。另外两个多级离心泵和双吸离心泵没有自吸能力。如果液位低于泵的液位,则必须使用其他引水方法。常见形式是真空引水或在泵的吸入口安装引水管。  单级离心泵不能抽水的原因  尽管单级离心泵具有一定程度的自吸能力,但仍然有必要确保在安装进口管时完全密封。  离心泵不抽水的原因可能是用户未正确安装。正确的安装和使用方法是,离心泵的吸入管应在池底部安装底阀。在启动之前,必须将整个泵体和进水管充满水。启动前必须关闭出水阀,然后在打开离心泵后慢慢打开出水阀。每个单级离心泵根据不同的型号具有不同的自吸性能。选择型号时,必须了解每个单级离心泵。  单级离心泵不能抽水的原因还可能是自吸超过了离心泵的有效自吸高度。常规单级离心泵的自吸头在3米以内。如果高度超过此高度,则必须采用自吸离心泵或带真空辅助装置的高吸力自吸泵。  使用的单级离心泵之所以不能抽水的原因,也可能是由于泵腔,叶轮,底阀,管道和其他地方的碎屑堵塞所致。  如果单级离心泵密封且有泄漏,也将导致离心泵无法抽水。  新安装的离心泵不抽水的原因也可能是电动机的方向错误。如果方向错误,则关闭电源后必须拔掉任意两根电源线。
2021 - 01 - 11
真空热处理工艺的发展,是与设备的发展分不开的,提高设备技术水平以适应工艺要求,往往又与配套件技术的发展密切相关。  在1873年发明白炽灯泡前,主要是用活塞式抽气机获得真空,但只能达到0.25乇的真空度。随后电子管制造技术要求更高的真空度,就促进了真空技术的发展,因而相继出现了各种真空泵:旋转水银泵(1905年),油封旋转泵(1907年)、分子泵(1913年)和扩散泵(1915年)。其中扩散泵的发明、使真空技术进入高真空度(10-8毛左右)的阶段。随着近代科学技术的发展,例如加速器、热核反应装置,大型真空炉等,都要求能在大容积的空间建立必要的真空度。因此,到了60年代初期,扩散泵的排气速度已达到了数万升/秒的能力。  但是,就真空热处理所需的真空度而言,一般达到1x10-2~1x10-4乇就足够了,只在特殊情况下,才用1x10-5~1X10-6乇的真空度。所以真空热处理炉常用的真空泵,是由机械泵和油蒸发扩散泵所组成。  作为一种运行介质,泵油在真空泵中起着以下重要作用:  密封---防止大气进入排气阀,有相对运动零件间的间隙密封(转子与定子、旋片与转子槽等)。  润滑---相对运动件间的润滑,降低磨损。  冷却---油在泵内与油箱间循环,散热、冷却。  携裹---将磨损产生的尘粒或其它颗粒挟裹在油中,减小磨损伤害。  保护---形成保护性油膜,避免水及化学蒸汽凝结物腐蚀泵内部件。 ...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 08 - 22
来源: 1288
将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统,需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造,以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行,具体改造步骤如下:一、系统整合:构建集中真空源核心设备选型:选用大流量真空泵(如水环式或螺杆式)作为集中真空源,其流量需覆盖所有工位需求。例如,若单台精雕机真空流量为50m³/h,改造后需支持4台同时运行,则真空泵流...
发布时间: 2021 - 03 - 12
来源: 64
螺杆真空泵里面有一些管道,主要用于泵送和运输天然气。当泵投入生产时,生产工人将按照绘制的设计图进行生产。您可以说出外观设计和生产外观。深入分析,尽管管道只是泵的一部分,但其设计也必须仔细进行,这与抽真空的问题有关。那么管道是如何设计的呢?  1.硅镁热熔炼工艺是在残压为13Pa的条件下进行的。为了达到这样的条件,取决于真空管的设计,螺杆真空泵的配置以及安装在真空管中的真空过滤器,结构和真空阀的质量及其安装水平。  2.选择螺杆真空泵后,连接减压罐,阀门,真空过滤器等。与真空管一起形成一个真空系统,一个完整的真空项目。每四个还原罐连接到同一管道和同一真空单元,便于检漏。为了使还原炉连续运行,每个还原炉必须配备一个备用真空装置。  3.对于真空管设计,请尝试简单可靠,尽量减少弯头,阀门,波纹管和其他装置,并尽可能使管变厚和变短。螺杆真空泵应安装在还原炉上方的平台上,以缩短真空管并缩短预真空时间。还可以大大降低管道的泄漏点,使整个系统在生产中安全可靠,系统的真空度很容易达到113Pa。  螺杆真空泵的管道布置是根据泵的型号,尺寸等设计的。另外,其设计应参考泵的配置。无论设计是什么样,主要目的都是从真空泵的角度考虑。
发布时间: 2021 - 03 - 11
来源: 38
1.风冷  罗茨真空泵由于气体的传输和压缩而产生热量,这些热量必须从转子散发到壳体。然而,在低压下,气体的传导和对流性能极差,因此转子吸收的热量不易散发,这使转子温度始终高于壳体温度。  由于转子的热膨胀,减小了转子与转子之间,转子与泵壳之间的间隙,特别是当压差也很高时,这尤其严重,甚至使转子卡住并损坏泵。为了使罗茨泵在更大的压差下运行,以扩大使用范围并提高泵的可靠性,有必要尝试消散转子产生的热量,即对转子进行冷却。  为了了解空气冷却的本质,我们首先来看一下真空泵排气侧的气流。在罗茨真空泵中,吸入气体的压缩过程不是连续的,而是突然的。随着转子旋转,吸入气体被锁定在腔体中,并且随着转子旋转,腔体中的气体突然连接到排气口。  由于排气侧的较高气压,排气口中的气体返回到空腔,然后随着转子的旋转而离开泵。在这样的过程中,两个转子在每转中总共执行四个排气过程。  根据上述气流,可以假设,如果每次排放回到泵腔中的气体是冷的,则大量的热量会被吸收到高温泵腔中并吸收热量。气体在排气转子中不断压缩,以达到转子冷却的目的。  空气冷却采用上述原理。在泵的排气口安装密集的散热片。散热片用冷水管冷却,或者将冷却水管直接安装到泵的排气口中,从而冷却排气口中的气体。这种冷却方法可以有效地将罗茨泵转子产生的重量消散到压缩气体中。另外,当排气压力高时,由于气体分子的密度高,所以导热性能更好,冷却效果也更好。  使用此方法可以确保泵在较高的压差下工作。实验表明,罗茨泵运行6个小时,压力差为30托,转子与机壳之间的温差为22度。将其安装在冷却器后的排气口中时,可在85 Torr的压差下长时间工作,温度差不超过17度。一般说来,罗茨真空泵采用空冷后,压差可以增加80托,不带冷却器只能达到1530托。  该冷却方法与环境温度有关,并且当环境温度高时,吸入气体的温度较高。因此散热效果不好。另外,这种方法只能避免由...
发布时间: 2021 - 03 - 10
来源: 41
由于真空泵在使用过程中直接与介质接触,因此水环真空泵设备中的泵体,叶轮以及前后分配器必须与腐蚀性物质接触,此外,水环真空泵本身还具有腐蚀性在某些特性上,很容易引起设备的严重腐蚀,尤其是泵体,叶轮以及前后分配器的表面在大面积上更容易发生气蚀。在真空泵具有大的汽蚀面积之后,许多公司试图通过旋转分配器的密封端面来调节轴向间隙,但这不能从根本上解决问题,更不用说通过旋转经销商的密封端面了。无限期,因为这将影响其他大小的机械配合。建议使用聚合物复合材料从根本上解决真空泵的防腐问题。使用高分子化合物作为防腐层和机械修复层,并进行相应的机械加工,以将相应的间隙调整到合适的范围。聚合物复合材料具有良好的耐腐蚀性,并且一旦完全固化,便具有出色的耐腐蚀性。该聚合物复合材料具有优异的粘合性,优异的耐腐蚀性,耐气蚀性和耐磨性。该过程简单,效果明显。安全环保,无毒无害,可回收利用等独特性能。聚合物复合材料泵的防腐蚀保护具有优异的抗磨损,抗腐蚀,抗磨损和附着力性能,可以充分满足使用要求,确保使用寿命,并为企业降低成本。
发布时间: 2021 - 03 - 08
来源: 27
1.进行维修之前,请准备检查方法。  2.判断故障并诊断故障。准确的判断可以避免出现问题。有必要验证诊断。  3.要解决问题,请先进行简化,然后再进行复杂处理,先进行简单处理,然后再进行困难处理。不要拆卸那些不需要拆卸的真空泵单元,以减少由于缺少专用工具和不当操作而造成的进一步损坏,减少更换次数和工作时间。一般来说,拼接的转子是不可拆卸的,否则将无法保证其形状和位置公差并报废转子。  4.有毒,有害和腐蚀性的泵,应要求用户首先清洗并报告必要的保护措施,以保护维护人员的健康。  5.故障分类  将故障分为故障和性能故障。  运行故障可能包括泵无法运转,泵温度过高,漏油,漏水,最大功率超过标准等。  性能故障可能包括不符合要求或不符合要求,例如最大压力,最大最大压力,泵送效率,噪声,燃料喷射和气镇性能。  6.故障判断与诊断例举  (1)泵不转。  (2)泵温太高。  (3)漏油。  (4)漏水。  (5)大功率超标。  (6)极限压力不达标。  (7)噪音。  (8)喷油。  7.一些泵具有油泵、油分离器、油路单向阀、除雾器、入口过滤器(用于防止油蒸汽回流)、入口灰尘过滤器和其他部件或附件,这些也应进行检查。油泵故障会使泵的润滑和密封失效,除雾器失效,这可能会增加排气压力、增加功率并损坏电机。入口过滤器的故障可能会增加入口阻力、降低泵送速度并降低泵送效率。  8.打扫卫生。不适合浸泡和清洗,以免洗剂进入被拼接和翻转到内部,不易排出。  9.拆卸和组装。应按照说明书和使用说明书中的建议和规定有序进行,并正确记录和放置位置,以避免安装错误。
发布时间: 2021 - 03 - 06
来源: 46
为了能更好地选择和使用真空泵,我们总结了以下注意事项,以便您可以选择合适的产品。根据实际使用情况,应注意以下几点:  1.真空泵产生的振动是否会对过程和环境造成影响。如果该过程不支持,则应选择无振动的泵或采取一系列的防振措施。  2.了解要泵送的气体的成分,气体中是否有灰尘颗粒,是否具有腐蚀性等。选择真空泵时,您需要了解气体的组成,并且需要为要泵送的气体选择相应的泵。如果气体中包含蒸汽,颗粒和腐蚀性气体,则应考虑在泵的进气管中安装辅助设备。  3.在其工作压力下,真空泵可以从真空设备中抽出过程中产生的所有气体。  4.正确组合真空泵。有时选择的泵类型不能满足泵送要求。由于真空泵是有选择地泵送的,因此需要相互补充的各种泵组合才能满足泵送要求。如果钛升华泵的抽氢速度快,但不能抽氦气,则三极溅射离子泵(或两极非对称溅射离子泵)对氩气的抽出速度一定。两种组合将使真空设备获得相应的真空度。  5.真空设备对碳氢化合物污染的要求。如果设备明确要求无油,则应使用各种无油泵,例如水环泵,分子筛吸附泵,阴极离子泵,低温泵等。如果要求不严格,则可以安装油泵。除了一些预防碳氢化合物污染的措施外,还进行了选择。  6.正确选择真空泵的工作点。每个泵都有一定范围的工作压力。因此,泵的工作点应在此范围内选择,而不是允许其在2530mmHg以下长时间运行。  7.真空泵排出的油蒸气如何影响环境?如果环境不允许污染,则可以选择无油真空泵或将油蒸气排放到露天环境中。  8.真空泵的工作压力必须满足真空设备的最大真空和工作压力要求。例如,真空干燥过程需要10 mmHg的工作真空,所选真空泵的最终真空度应至少为2 mmHg,最好为1 mmHg。通常,泵的最终真空度是在真空设备的工作真空度的一半至一个数量级之间选择的。  9.最后,考虑真空泵的初始安装价格,运行和维护成本,并根据实际情况选择具有成本效益的真空泵。
发布时间: 2021 - 03 - 04
来源: 89
真空设备产品可分为五类:  (1)真空采集设备:产生,增强或维持真空的设备。包括各种用于粗,低,中,高和超高的真空泵和真空装置。 A.机械真空泵:旋片泵,往复泵,滑阀泵,罗茨泵,分子泵和液环泵。 B.蒸汽真空泵:蒸汽喷射泵,增压泵和扩散泵等。 C.气体捕集真空泵:钛溅射离子泵,低温泵,分子筛吸附泵和铝锆吸气泵等。 D.真空机组:由真空产生,真空测量和真空控制等组件组成的各种机组。  (2)真空施涂设备真空环境(大气中处于气态),各种施涂设备A,真空镀膜机:蒸发镀膜机,带磁控管的溅射镀膜机,离子镀膜机和等离子化学沉积设备等。 B.真空熔炉:电阻炉,电子束炉,电弧炉,感应炉和单晶炉等。 C.真空热处理炉:淬火炉,回火炉,退火炉,渗碳炉,渗氮炉,金属化炉等。 D.其他真空设备:冷冻干燥设备,蒸馏设备,净化设备,浸渍设备,果蔬保鲜设备,运输设备,空间模拟设备,包装机和铸钢脱气设备等。 (3)真空测量仪器:一种测量大气以下的气体和蒸汽压力的仪器。 A.低真空计(测量范围105-102Pa)。 B.中真空压力表(测量范围10-1-10-1Pa)C,高真空压力表(测量范围10-1-10-5Pa)。 D.超高真空压力表(测量范围10-5 Pa)。  (4)真空检漏仪是一种仪器,用于检测真空系统或部件中的泄漏位置或泄漏率。包括高频火花检漏仪,卤素检漏仪和氦质谱检漏仪。  (5)真空阀,用于安装流量的组件,用于切割或连接真空系统中的管道。包括挡板阀,挡板阀,电磁阀,电磁皮带吹扫阀,隔膜阀和调节阀等。
发布时间: 2021 - 03 - 03
来源: 40
一、水环真空泵的结构和原理  将一定量的水注入水环真空泵的圆柱泵的气缸中。星形叶轮偏心安装在泵缸中。当叶轮旋转时,水通过离心力释放,形成相对于叶轮偏心的封闭水。吸入水环真空泵中的气体沿着吸入管和吸入口垫圈进入水环和叶轮之间的空间。右侧的月牙形部分,由于叶轮旋转,该空间的体积逐渐变小,从而产生真空抽吸气体。随着水环真空泵叶轮的旋转,气体进入左侧的月牙形部分。由于叶轮偏心旋转,该间隙逐渐缩小,气体逐渐压缩并增加。气体和水通过垫圈通过排气孔并沿着排气管进入水箱,然后自动分离,然后从排气管中释放出来。来自水环真空泵的废水和空气一起排放到水箱中。  二、水环真空泵的故障分析和应对  1 、真空泵度不够  可能原因:  电动机电源不足会导致速度不足;  供水不足,叶轮和分配板之间的间隙太大;  机械密封件损坏,导致漏水和漏气;  叶轮过度磨损;  循环水无法排出。  排除方法:  检查电源电压是否在电动机的额定电压范围内;  增加供水量(必须将其控制在正确的范围内,否则会导致电动机过载和发热);  调整小叶轮和分配板之间的间隙(通常为0.15-0.20mm);  更换机械密封;  更换叶轮;  检查出水管道。  2 、启动不了或者启动了噪音大  可能原因:  电机电源电压不足;  电机缺相运行;  长时间不使用泵会导致氧化;  抽吸泵中的残留物;  叶轮驱动配电盘。  排除方法:  检查电源电压是否过低;  检查电机接线是否牢固;  如果长时间不使用泵会导致生锈,则可以添加一个除锈剂或打开泵盖以手动清除锈;  打开泵盖以清除灰尘;  调整叶轮和分配板之间的距离。  3 、电机过热  可能原因:  过多的供水会导致发动机过载。  电动机缺相;  通风口堵塞;  叶轮拖动其他零件。  排除方法:  将供水量减少到正常范围,并检查接线是否牢固;  检查排气口;  打开泵盖,以调节叶轮和其他零...
发布时间: 2021 - 03 - 02
来源: 25
离心泵为什么会出现流量不足,离心泵流量不足的原因是什么?深圳离心泵厂家恒才机电设备公司,专注真空泵、离心泵设计研发生产,如需详细了解离心泵参数、离心泵型号、离心泵价格等信息,欢迎来电咨询或是留言。离心泵流量不足的原因是什么?深圳离心泵厂家建议,出现离心泵流量不足或是没有流量的情况下,可从多方面着手排查。1.吸入管路太小或被堵塞;2.吸入管路或泵内有空气,需要排出气体。3.吸入管路漏气,查出漏电并修复。4.吸上高度太高,重新计算安装高度。5.吸入管路或排出管路阀关闭,需要打开相关阀门。深圳离心泵厂家恒才机电设备公司,通过从设计、选型、安装、调试、维保等一站式服务, 为你全面解决真空泵应用、离心泵应用问题,恒才公司通过与阿特拉斯、SPECK、NASH、CNST等国际知名品牌的合作,从而为客户提供优质的离心泵以及专业的真空系统设计生产维护等服务。更多磁力离心泵参数型号、离心泵价格、耐腐蚀离心泵、自吸离心泵、塑料离心泵、不锈钢离心泵、多级离心泵等,欢迎来访咨询深圳恒才机电设备有限公司,深圳离心泵厂家专业研发生产真空泵、离心泵,竭诚为您服务。
发布时间: 2021 - 03 - 01
来源: 29
离心泵与自吸离心泵工作原理的区别在哪里?深圳离心泵厂家恒才机电设备公司,专注于各类型离心泵,如有耐腐蚀离心泵、自吸离心泵、磁力离心泵、塑料离心泵等,不同材料、功能、特点的离心泵,如需了解更多,可致电深圳离心泵厂家13928410990,竭诚为您服务。先了解下离心泵与自吸离心泵的区别。自吸泵是离心泵其中一款,自吸泵是一种特殊的离心泵,带有自吸功能,也称为自吸式离心泵,和其他离心泵一样需要首次注水,此外自吸泵有一个止回阀防水倒流的。离心泵与自吸离心泵工作原理的区别,大致内容如下:1、离心泵工作原理是:利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。深圳恒才离心泵水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。2、自吸泵离心泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。深圳离心泵厂家恒才机电设备公司,自吸离心泵启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。自吸式离心泵特点,自吸离心泵结构紧凑、操作方便、运行平稳、效率高、寿命长,维护容易,并有较强的自吸能力等优点。在选购离心泵之前,可以先咨询深圳离心泵厂家恒才机电设备公司,可为您提供一站式离心泵方案,深圳恒才机电设备公司集研发、设计、生产于一体,为广大客户提供专业、高品质离心泵,欢迎致电咨询。
发布时间: 2021 - 02 - 25
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罗茨真空泵安装  (1)、罗茨真空泵应安装在干燥、通风良好和清洁的场所。  (2)、罗茨真空泵的环境温度为5-40℃。  (3)、罗茨真空泵应水平安装,其周围应留有充分的余地,便于日常检查、维护保养。装拆方便。  (4)、接通电源后,电机转向应符合泵上转向箭头所示。  (5)、连接被抽容器的管道应清洁.无杂质等异物,孔径不应小于泵口口径,长度宜短,以保证其有足够的通导能力,管道连接应密封不漏。  (6)被抽气体应无颗粒状固体进入泵腔。  (7)、罗茨真空泵与前级泵连接应装弹性管以减少前级泵引起的震动。  (8)、电气设备必须有互锁保护装置,当前级泵停止工作时罗茨泵必须同时停止。  (9)、小泵可以直接启动,大泵须设启动器。  罗茨真空泵使用说明:  新泵就位后先查看油位,齿轮侧油位以油面浸没3-5齿为宜,电机侧以油窗中心略高为宜,轴伸上油杯不应缺油,各部位润滑油均采用1号真空泵油。  1、罗茨真空泵启动程序:  (1)、启动前级泵。  (2)、打开前级泵预抽的阀门和罗茨泵进气口上的阀门。  (3)、待系统内的压力达到罗茨真空泵的允许压力后,关闭预抽阀门,起动罗茨真空泵,如无预抽管路及阀门,则待达到起动压力后起动罗茨真空泵,此过程亦可采用压力传感器自动控制,实现整个过程的自动化。  (4)根据真空系统的实际情况,如果不是大的真空系统,则起动前级泵后即可起动罗茨真空泵。如果是较大的真空系统,虽然带溢流阀的罗茨真空泵具有过载保护作用,但这种保护只是对电机的保护,罗茨泵本身仍可因为长时间工作在高压力下,而产生过热卡死,应待前级泵抽到一定压力后再起动罗茨泵。  2、罗茨真空泵停车程序:  (1)、关闭罗茨真空泵进气阀。  (2)、从上到下逐级停罗茨真空泵,最后停前级泵,严禁搞错停车程序。  (3)、前级泵停车后,立即向前级泵进气口放气。  3、罗茨真空泵运转中的注意点:  (1)、运...
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