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2020 - 04 - 01
speck真空泵是归属于骨架密封旋内置式机械设备真空泵,平时维护保养查验的内容为观查泵油颜色,查询油量,查验进、排气口的过滤装置。真空泵的机械故障是渗油、不可以做到极限真空值和不可以起动。判断常见故障后,真空泵维修方式 是拆换脆化的密封性构件,加上和拆换新油、清理燃油管、拆换脆化的配油器、旋片和弹黄,拆换毁坏的开关电源元器件和电动机电磁线圈等。最终得出真空泵的性能更新改造部位和方式 。下边网编将给大伙儿详细介绍下speck真空泵维修与常见问题,期待对诸位有一定的协助。  speck旋片真空泵是在我国剖析试验室中普遍的真空泵之一,一般作为质谱仪器超滤装置的前面真空泵、作为色谱仪的气相真空泵及其其他超滤装置,广泛运用于微生物、医药学、法医鉴定、石油化工、农业和林业、生物科学、航天航空等行业。speck旋片真空泵以其出色的性能遭受客户的亲睐。可是,伴随着使用时间的提升,一些构件出现脆化、损坏或毁坏,使其性能降低乃至不可以一切正常运行,危害进展情况,这时候必须对开展真空泵维修。  speck真空泵维修与常见问题  1、查验维护保养:  为增加真空泵的使用期和没有问题上班时间,理应对speck旋片真空泵开展平时查验维护保养,提议开展定期维护维护保养,表格中的维护保养次数可依据检修工作经验开展适度调节。查验泵油油量泵起动前,先要从油标查验油量是不是由此可见并在“MIN”刻线之上,只能做到这一部...
2020 - 04 - 07
大豆油精炼加工过程中,蒸汽耗费占了驱动力成本费的挺大比例。大豆油精炼生产车间的节能减排尤其是减少蒸汽耗费已变成大豆油公司控制成本的技术性重要。中小型的炼油厂可应用罗茨真空泵真空机组,大中型炼油厂能够挑选应用真空系统来降低蒸汽耗费,减少产品成本。接下去网编给大伙儿详细介绍下大豆油精包含什么工艺流程及真空系统在精炼加工过程中的运用有关专业知识。  大豆油精炼归属于大豆油生产加工的层面,大豆油生产加工就是说把不一样类型、不一样练油方式 获得的毛油,生产加工成各种各样种类和规格型号的大豆油商品的全过程,除开大豆油精炼,还包含大豆油的改性材料、调配、水解反应聚合物等。用榨取、浸取、水代法纪取的没经精炼的大豆油称之为毛油,毛油的关键成分是凡士林叁酸酯以及化合物。毛油中存有非凡士林叁酸酯的成分,通称为“残渣”。  大豆油精炼包含下列工艺流程:  1、除去飘浮残渣:能用机械设备方式 除之。  2、开胶:能用凝固、酸炼,还可以碱炼。  3、脱酸:能用碱炼、水蒸汽水蒸气蒸馏。  4、褪色:一般用白土等吸咐。  5、脱蜡:一般用超低温结晶体除去。  6、脱臭:都自来水蒸汽蒸馏法。  在脱臭阶段,从油酸捕集器出去的汽体被真空系统抽走,并与真空系统的工作中蒸汽一起冷疑至热井中。随后根据泵,将其送至热河水/制冷剂冷却塔中制冷减温后循环系统应用。  真空系统塬理是起动系统软件主机械泵组开始工作,直至类似真空罐的...
2020 - 04 - 09
如何正确应用罗茨真空机组,在具体应用全过程中我们要保证下列好多个层面:  1,常常检查罗茨真空泵油量的部位,不符合规定务必调节,以做到运作规定,以油量规范为标准。  2,换油期依据具体应用状况而定,能够满足客户需求的特性规定和别的层面的考虑到,一般新式罗茨泵,抽整洁汽体,提议工作中100钟头上下换油完油不可以见到轻金属粉末状,在截止期完油将会会增加。  3,常常检查成品油品质,应及时处理成品油霉变,拆换新油,保证罗茨真空泵工作中一切正常。  4,应在工作中2000小时后开展检查,检查胶封的脆化水平,检查自动排气阀是不是裂开,清理阀板和自动排气阀座上的污渍清理全部罗茨泵腔的构件,如电机转子,旋片,弹黄等。一般用车用汽油清理干躁。清理和装配线时要轻装小心轻放小心地擦破。  5,机械泵滚动轴承向滚动轴承体润滑油,观查油量应在油轴线,应立即拆换或加上润滑油。  6,管和连接头是不是有松脱状况,观查罗茨真空泵是不是灵便。  7,在试运转后应再次拼装,一般应空2钟头换油2次,因为清理罗茨真空泵会留出一定的挥发份,才可以一切正常运行,随后把进到一切正常工作中。  8、操做工作人员一定要通读淄博市通普真空泵配置的商品使用手册。  9、在商品应用前保证在商品沒有因长期置放由环境要素造成 商品造成的要素。  10、工作中如出现异常响声和震动时要关机清查。  11、电器设备机壳务必接地装置或接零。  罗...
2020 - 04 - 13
真空泵维修就是指修补纠正已无效泵浦技术参数的一种技术性。真空泵维修流程一般包含拆卸,查验,清理各零部件,修补生产加工或拆换零部件,拼装调节等流程。  真空泵维修维护保养要提示的是,在维护保养全过程中,最好是在特定场地开展,并维持工作场所的整洁。  接下去给大伙儿介绍一下有关真空泵在维护保养时拆卸、清理的常见问题。  一、拆卸真空泵:  1、把这一整台泵从底座吊死至维修场所,拆卸、清理真空泵应在清理的房间内开展。拆卸时.应留意各构件、零件的塬装配线部位、方位及组成紧松,并做好纪录或标记,以防装反;拆卸靠背轮防护罩,复诊泵的管理中心;  2、在取下旋片和转子时,留意一定要用力捍紧旋片,因旋片受弹黄力很大,一不小心非常容易转手飞出,磕伤旋片菱角及衷面而不可以应用,松靠背轮联接地脚螺栓,拆掉靠背轮。  3、松泵进、出口管路法兰盘地脚螺栓,拆卸进、出口管路;拆下来的零部件应分离,妥善处置,不能乱堆乱倒,不然,非常容易相互之间磕伤或遗失,  5、装配线时,先要在旋转位置的表层上涂小量真空泵油、开展润化。留意清理,禁止铁销、泥沙及浮尘等掉入真空泵内,定位销要触碰优良。装上的真空泵应旋转轻轻松松,无轻和重不匀及阻碍状况,  6、焊装完后,从给油孔添加真空泵油至油道路标线才行,  7、启动前,应向抽真空口引入小量真空泵油,使真空泵内充足获得润化。重新装配的真空泵应开展好多个钟头的运行实验,以观查是不...
2020 - 04 - 15
对真空系统装备的关键影响因素开展剖析,如何把真空系统在国内纸机中的运用开展提升。真空泵系统软件是纸机的辅助系统软件之一,其关键功效是协助纸幅脱水,另外还兼具纸幅迁移、毛布清洁等作用。伴随着纸机经营规模的快速扩张,真空泵系统软件的功效愈来愈突显,但在提升脱水高效率、节省占地、节约机器设备项目投资的另外,真空泵系统软件的耗能也同歩扩张,进而造成 运作花费的提高,因而挑选一个适合的真空系统针对纸机生产厂家十分关键。  真空系统的特性:  该设备自第一次起动后,所有运作全过程能够 保持自动式操纵。其工作上,真空系统内各部的真空度自始至终在其容许范畴内左右起伏,其起伏范畴可依据客户规定开展调节。第一台起动达不上真空泵时第二台起动至做到设置的真空泵划来做到后第一台停再第二台停循环系统工作中,该设备在没有人实际操作状况下系统对开展自动控制系统,在断电时可全自动封闭式真空系统。另外控制柜能够 维护真空泵电机负载及短路故障。  真空系统配备的关键影响因素  1.网部纸幅水份  2.纸幅定量分析  3.料浆滤水度  4.料浆类型  5.机器设备配备  6.密封性水温度  7.纸机时速  8.毛布水分含量和毛布构造  9.真空度和脱水元器件总数  如何把真空系统在国内纸机中的运用开展提升?真空泵高新科技的专业技术人员提议从下列好多个层面开展考虑到:  ⑴湿吸箱。出湿吸箱的浓度值操纵在3%之内,以确保浓清...
2020 - 04 - 17
一、2X旋片式真空泵怎么会出现高温?  1、电机输出功率大,工作中电流量大,造成真空泵高温。  2、风机叶轮数较少,造成的排风量小。工作转速低,气压、排风量小。  3、真空泵电机所属母相电压为380V,因为电缆线压力降及负载分派不匀,电机具体所加工作电压只能369V,工作电压稍低导致运作电流量大。  4、电机附带尘土、油渍,减少了热管散热工作能力,造成真空泵高温。  二、2X旋片式真空泵高温解决方案  电机输出功率、转速比是和真空泵相符合的,不可以变更。散热风扇安装于电机主轴轴承上,电机转速比决策了工作转速,也不能拆换。提升风机叶轮总数虽能具有一定功效,但叶子总数提升后,转子动平衡不易找,如找正不太好,会造成电机震动提升。  1、将原2X旋片真空泵散热风扇罩延长40cm,在里面改装一个与散热风扇罩同直径轴流风机,轴流风机电机输出功率850W,转速比1489r/min,工作电压380V。塬散热风扇再次保存。轴流风机另设一路开关电源操纵,轴流风机与主电机不设连锁加盟。真空泵起动后立即起动轴流风机运作,真空泵停止运营后30min停止运营轴流风机,令其主电机获得充足制冷。  2、按时消除真空泵电机上尘土,维持电机散热器清理,提升其热管散热工作能力。  3、将真空泵所属母相电压调节为400V。  大家都了解真空泵油在旋片真空泵中起着十分关键的功效,非常是2X旋片真空泵,其的性能与真空泵油密切...
2020 - 04 - 20
因为高速工作中的状况下真空泵的转子转速比过快会产生适用转子的轴承发烫。一般真空泵在运作期内轴承超温也有以下内容缘故。  1、阀片裂开:当一个阀片裂开时,离心叶轮两侧的工作压力将不平衡,转子会产生轴向力,使轴承负荷加重,长期性运行会使轴承温度升高。此状况下应立即更换阀片。  2、轴承端盖密封性无效:当轴端密封性盘根毁坏或密封性水孔洞被堵塞后,会产生气体从这种毁坏的间隙中吸进去到泵身体,会产生泵的唿吸及排气管特性。若要是一侧密封性无效时,会产生离心叶轮两侧工作压力不平衡,转子产生轴向力,使轴承负荷加重,进而使轴承温度提升。  3、轴承预紧力过大:这类状况会推动轴承侧隙减少或无侧隙,产生轴承提温。  4、轰动危害:当泵壳或轴承轰动很大时都是产生轴承温度过高的现象,查询泵壳找到轰动塬因,清除轰动,则轴承温度一切正常。  5、光洁现象:光洁脂提升过多过小,或光洁脂种类不符,其使用时间太长或光洁脂被环境污染都是产生轴承发烫。此时,应查询光洁脂种类,询问真空泵生产商适合的使用量,调节好光洁脂就可以调整轴承温度。  6、真空泵轴承毁坏:轴承滚翻体及轴承球轴承毁坏后都是伴随轴承超温的现象展现。轴承毁坏必须立即更换新轴承。
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发布时间: 2025 - 04 - 29
来源: 238
罗茨水环机组:塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业,设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控,常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现,正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能,重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”,老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命,正在...
发布时间: 2019 - 09 - 12
来源: 143
早期啤酒生产,设备落后,监测过程多为手工。再加上啤酒生产的长期特点,手工任务量太大,容易出现质量问题。虽然一些控制装置是在后期启动的,但大多数控制装置控制过程简单,能见度差,生产过程数据无法有效保存和分析,控制精度和灵活性也较差。随着近年来真空机组的迅速普及,人们开始使用真空机组自动控制啤酒生产过程,避免人为操作的错误,具有足够的灵活性,控制过程的精度也取得了很大进步。本文旨在概述真空机组在啤酒酿造过程中的应用。 凭借在设计和制造真空机组方面数十年的经验以及涵盖广泛应用的全球专家网络,啤酒酿造公司可提供最合适的真空解决方案,以满足酿酒公司当前的空气需求。为未来的发展做好准备。选择真空机组易于操作且易于掌握。一个系统可以同时用于多个工作站,而不会影响不同单元之间的操作。 几十年来啤酒行业的发展一直是从工业化到自动化的不断发展的过程。啤酒生产过程主要分为四个部分:小麦,糖化,发酵和罐装。 成品啤酒的包装通常有几种包装形式:瓶装,罐装和桶装。再加上瓶子形状和容量的差异,标签,瓶盖和瓶盖的差异以及各种外包装构成了市场上琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最流行的包装形式,它也有最典型的包装工艺,即洗瓶,装酒,密封,杀菌,贴标签和包装。此过程需要使用进口真空机组来提供帮助。 真空机组的特点是: 1,低噪音,低振动。  2,风冷,方便简单。  3,在高温环境下仍能正常工作。  4,在低真空压力下保持良好的抽速。  5,内置过滤器和过滤器,用于高过滤。 6,内置单向阀,防止真空油向后流动。  7,结构简单,体积小,节省空间。  8,多功能概念,可与客户的特殊配置相匹配。  9,易于维护。 ...
发布时间: 2019 - 09 - 12
来源: 68
传统的水泥运输方法是通过使用水泥车上的板载振荡空气压缩机和发动机产生的压缩空气将散装水泥从水泥车运输到混凝土水泥搅拌站的筒仓。但是,在日常生产作业中,由于水泥筒仓,膨胀剂筒仓,矿物粉仓,粉煤灰筒仓等形状相同,当工人连接水泥输送管道时,会出现错误。将水泥输送管连接到其他筒仓的情况导致原材料浪费甚至安全事故。因此,鉴于现有技术的不足,提供了一种新型水泥输送方法和真空系统在水泥输送中的应用。让我们一起来看看小编吧,希望在阅读之后帮助到你。 水泥输送专用真空系统是一种新型节能,高效,低压连续气力输送装置,我们的技术人员凭借多年的生产和运输经验不断创新和完善。气动输送装置采用正压气动输送方式输送水泥材料。 真空系统是一种专门用于输送水泥的新型低压稀相气力输送设备。它是一种真空设备。它还可广泛用于电除灰,建材转移,冶金等行业。 真空系统的主要应用领域目前包括污水处理,气力输送,脱硫和氧化。真空系统取代了原有的水泥输送真空设备,大大降低了设备的功耗,有效降低了企业的成本。它可以有效降低污水处理的能耗,提供质量保证,在中小批量污水处理领域稳定易维护。 真空系统已广泛应用于建材,化工,矿山,电力,冶金等行业。可运输的粉料种类包括:水泥,原料,粉煤灰,熟石灰,干渣电石渣,矿渣粉,钢渣粉,硅粉,煤粉,氧化铝粉,钒矿粉,重钙粉输送方法包括正压输送(密相,稀相,连续,间歇)和真空抽吸。 真空系统广泛用于化学,制药,食品和精炼行业,也用于去除水和其他液体中的溶解气体。一种全封闭系统,结合了工业过程的生态和经济效益,使用产品蒸汽代替水蒸气。 真空系统在水泥运输中的应用是在封闭管道中沿输送方向输送水泥粉末材料。该水泥输送系统结构简单,操作方便;它可以水平,垂直或倾斜运输。在运输过程中,还可以同时进行物料的加热,冷却,干燥,气体分级,某些化学操作等...
发布时间: 2019 - 09 - 12
来源: 90
实验真空环境模拟为了评估和研究一些运动部件的影响,拉伸机构的干摩擦,冷焊性能和升华,研究材料在真空条件,高真空和其他空间环境下的重量损失和老化是必需的。该试验是在多种因素的共同作用下进行的。众所周知,真空系统现在越来越广泛地应用于各个行业。下面介绍真空系统在热真空测试设备中的应用。 真空系统应用于半导体,集成电路和光电器件的制造过程。是集成电路专用设备的关键设备之一;它还用于各种其他涂装设备和真空应用设备。 热真空测试是在真空和某些温度条件下验证航天器及其组件的各种特性和功能的测试,包括冷浸,热浸和可变温度过程。环境条件是真空度优于6.5×10-3Pa;在冷黑色背景下,半球形法向发射率大于0.90。在模拟试验过程中,试件大部分处于工作状态,并测量其工作参数和环境参数。冷浸是指将航天器及其部件置于规定的最低试验温度一段特定时间;热浸是指在指定的时间内达到规定的最高测试温度。从室温到规定的最低试验温度,冷浸后再升至规定的最高试验温度,实习热浸,最后回到室温,成为温度循环。 热真空测试设备,也称为空间环境模拟设备或空间模拟器,是对模拟卫星及其组件在轨道运行的高真空条件下的卫星部件的测试。这是组件的热真空测试。热真空试验箱主要由真空容器,散热器和辐射屏,试验平台,制冷,加热系统,真空系统,循环水系统,供气系统,测量和控制系统,以及安全保护系统。 真空系统在热真空测试设备中的应用在真空系统投入生产之前,必须仔细检查每个部件中的紧固件是否松动。如果松动,必须纠正并拧紧。在行驶之前,水箱必须注满水,打开泵入口阀,然后运行防腐泵。禁止泵送怠速和反向旋转,以防止损坏机器密封,叶轮和泵体的其他部件。在真空系统停止之前打开排气阀或等到真空度降至0.092 MPa以下,然后停止。为了防止真空过高,形成反向吸入损坏止回阀。 (如果止回阀出现故障,请打...
发布时间: 2019 - 09 - 11
来源: 95
1.真空泵油封性能真空泵油需求具有合适的粘度。在低温下,真空泵可以快速启动。在高温下,真空泵油可以具有良好的密封性能。真空泵油的泵温度较低。上升。不含轻质挥发性成分,降低了真空泵在运行过程中的回收率。  2,真空泵油的饱和蒸汽压力饱和蒸气压是真空泵油的关键指标之一。在恒温密闭容器中,蒸汽和液相达到动态平衡的压力称为饱和蒸气压。 油的饱和蒸气压应尽可能低。在泵的高工作温度下,它仍应具有足够低的饱和蒸气压并且低于真空泵的极限压力。在60℃的温度下,它必须达到至少6.5×10 -5 kPa(温度每升高20℃,饱和蒸气压下降约一个数量级)。  3,真空泵油的最终全压和最终分压最终全压力由皮拉尼仪表或热电偶真空计测量的真空泵材料(气体)产生的压力之和。外国目前正在关注全面压力的测试指标。 最终分压:由水银压缩真空计(Mcometer)测量的泵的极限空气分压,两级旋片泵的分压应≤6×10-5kPa。极限全压力和极限分压差请求不超过一个数量级。两者之间的差异越大,真空泵油中含有的挥发性成分越多,油的性质越差。 (注:最终全压和极限分压均由两级高级真空泵停止) 4,真空泵油的平滑度摩擦表面的摩擦磨损,表面的疲劳和磨损,腐蚀和磨损等。两者都与平滑条件有关。真空泵油的优异性能有利于抑制腐蚀和磨损;它可以有效地减少粘着磨损和疲劳磨损的外观;流体平滑剂对摩擦表面具有清洁作用,并且还可以减少摩擦和磨损。降低摩擦阻力,以节省能源,减少磨损,延长机械寿命。5,真空泵油冷却性能降温性能降低摩擦表面的温度是平滑度的重要作用。当摩擦表面移动时,必须抑制摩擦和工作,并且用于抑制摩擦的所有工作都转换成热量,结果,摩擦表面的温度升高。摩擦热量与平滑状态有关。高粘度热量,低粘度热量小,边界摩擦热量介于两者之间。可以看出...
发布时间: 2019 - 09 - 11
来源: 97
一.干式旋片式真空泵的特点1.由于干泵不产生油蒸气,车间环境和待处理物品不受污染。它是一种用于净化车间等行业的真空设备。 2.与水环真空泵相比,水环泵受地理和资源的限制,造成严重的水资源浪费。同时,生产车间的湿度急剧增加,容易造成物品因潮湿而变质,干泵不存在这些问题。 3.干式泵不需要加油和水,因此与其他真空泵相比,可以大大减少定期维护工作。 4.干泵是指多叶片的高速运转,避免了一般真空泵吸排气的脉冲波动,吸力非常稳定。 二,使用干式旋片式真空泵与普通真空泵相比,干式真空泵使用范围更广。特别适用于:制药机械上的胶囊填充,胶囊印刷,药物混合,输送,真空干燥和药品包装机;真空吸尘,开袋,自动包装线充电;印刷机械能耗低真空吸力;将各种液体高效真空灌装到瓶中;真空塑料成型各种产品;真空下物体表面的气密性试验;标签真空抽吸纸箱和瓶子物品,粘贴;真空吸附玻璃等薄板部件;真空吸附下的照相雕刻,真空条件下的气体分析;各种机械自动线上的真空吸气夹;真空下各种容器的泄漏试验食品加工机械的应用;各种离心机在真空下高速运转的平衡试验;医院手术室的真空抽吸,奶牛场的真空抽吸;以及各种真空包装机的配套使用。干式真空泵就找恒才机电,恒才机电提供干式真空泵解决方案,一站式服务,让您更省心.联系张工:13928410990.
发布时间: 2019 - 09 - 11
来源: 94
修理真空机组的关键是判断故障。真空不能抽真空,可能有几个原因,所以一定要弄清楚原因是什么。真空机组是否具有不足的泵送能力或高泄漏率;或两者都需要耐心观察和记录,以找出故障原因,例如,泵送时间相同,真空度低。此时,高压被关闭。阀门,如真空计指针,迅速下降。在大多数情况下,真空室正在泄漏。应首先检测泄漏。如果真空计指针下降非常缓慢,在大多数情况下,真空机组的泵送能力不足。此时,可以找到找到真空泵和阀门的问题,以查看泄漏发生的位置,或扩散泵油被污染和氧化等等。或者前级管道密封不好,泵油不足;或泵有油乳化,轴封油泄漏,阀板损坏等故障。在真空机组维护中,用户的头痛必须是检测泄漏率问题。内泄漏和外泄漏;外部泄漏检测更好,内部泄漏很难做到。具有大的外部泄漏的泄漏点可以通过火焰法确定。使用气流使火焰偏离的原理,首先抽真空,然后在可疑点附近用蜡烛或打火机逐渐搜索,发现火焰偏移到泄漏点,然后发现泄漏。点。应从不同的真空工作区域检查内部泄漏。在真空系统达到一定的压力值后,分别开始卷绕和蒸发系统,观察真空计的读数是否在短暂下降后爬升,并且可以初步确定内部泄漏点的方向。大多数内部泄漏发生在带有水冷点的设备上。泄漏没有疑问,但存在以下现象:机械泵的抽速明显偏低,真空计低,机械泵油快速乳化,真空室内铁基部件显然是生锈等。上述条件基本可以推断出内部泄漏。首先清洁腔体,然后通过冷却水,仔细检查通水管道是否有湿点,潮湿的地方是泄漏点。在真空机组维护中,用户的头痛必须是检测泄漏率问题。内泄漏和外泄漏;外部泄漏检测更好,内部泄漏很难做到。具有大的外部泄漏的泄漏点可以通过火焰法确定。使用气流使火焰偏离的原理,首先抽真空,然后在可疑点附近用蜡烛或打火机逐渐搜索,发现火焰偏移到泄漏点,然后发现泄漏。点。应从不同的真空工作区域检查内部泄漏。在真空系统达到一定的压力值后,分别开始卷绕和蒸发系统,观察真空计的读数是否在短暂下...
发布时间: 2019 - 09 - 11
来源: 103
螺杆真空泵和爪式真空泵都是干式真空泵,但由于它们的工作原理不同,它们也会产生不同的结构差异。为了获得尽可能低的压力,两个泵分为4级,但爪式泵级由级之间的隔板分开,螺杆真空泵由螺杆交叉形成,形成级间分离,所以两个阶段之间存在很大差异。一,使用不同的流程1,螺杆真空泵的气体通道短,各级之间的气体转移位置恒定,有利于气体从泵中快速排出,从固体颗粒物体中排出。由于存在阶梯式隔板,气体通道长且弯曲,并且气体容易冷凝并且容易阻塞通道。2,螺杆真空泵的泵体和转子为单体,易于进行防腐处理。爪形泵的台阶板几乎不可能进行表面处理,转子表面上的防腐蚀涂层在组装过程中也容易损坏。二,可靠性使用的差异1.爪式真空泵有级隔板,转子和泵轴不能一体化,转子安装在轴上。为了便于安装和拆卸,配合不能太紧,因此在操作后容易发生滚动键和松动的转子。现象。螺杆真空泵的轴和转子完全一体铸造成型,没有装配问题。2.爪式真空泵有许多间隙,每个间隙是独立的。只要在任何一个间隙中存在问题,泵就不能正常工作。螺杆真空泵仅通过排气端和转子之间的间隙来确定工作性能,并且转子和转子之间的间隙是相互关联的,并且操作可靠性非常高。三,可维护性的差异1.拆卸爪式泵拆卸困难:由于采用多级结构,所有拆卸都是多级分解,转子拆卸是一个真正的难点,每次拆卸时精度会有不同程度的降低。即使是简单的清洁也必须拆卸和重新组装。螺杆真空泵易于拆卸:拆卸螺杆泵只需要拆下后盖轴承就可以从前端抽出转子,这非常简单。如果仅用于清洁和拆卸,则只需在清洁后将转子放回泵体内,无需任何调整。2.安装爪泵组件很难:当安装爪泵时,四级转子应控制转子端面的八个间隙,以及转子和八个转子的转子之间的间隙。如果差距调整不好,则必须重新调整。在轴上,转子也必须被撞击,这很容易损坏部件。螺杆真空泵易于组装:组装螺杆泵时,只需要控制螺杆排气端面与排气壁之间的间隙,以及螺杆凹面的间隙,只需要调...
发布时间: 2019 - 09 - 11
来源: 91
真空泵在很多行业的应用已经很广泛,但是选型和安装都是专业的工程师来负责.那么安装真空泵时应注意什么呢?今天小编就给大家来说说.1.使用真空泵时,应将其水平放置在干燥,通风和清洁的地方。与周围区域的距离大于2CM,前后端之间的空间距离不小于5CM。安装和设备时,请确保风扇叶片壳体端部的正常进气口。 2.在配套机器上安装:拆下底板下方的橡胶支脚,并用ST4.2自攻螺钉连接.3.进风口可根据进风口的螺纹要求连接,也可用皮管插入.4.如果有特殊需要,在真空泵的进气口安装电磁阀.5.如果提取的气体中含有大量水蒸气,温度过高,含有灰尘等,应在进水管上加入相应的装置,如冷却器或过滤器,以免影响正常使用真空泵。好了,以上是真空泵安装时的注意事项,希望能为您的安装提供一些帮助。这里是恒才机电官网,如果有需要真空泵请联系,张工:13928410990或直接在http://www.cnst-pumps.com/网站内咨询客服.
发布时间: 2019 - 09 - 10
来源: 148
PVC透明片材挤出生产专用真空机组,具有高效率的特点,同时能够节省费用。PVC压延透明片是硬质PVC的主要品种之一,通常直接用pvc树脂粉生产的话一般采用锥形双螺杆挤出生产,用pvc颗粒料生产的一般采用单螺杆挤出生产。但是在生产过程常见遇见的问题是:气泡、晶点较多、片材颜色发黄等问题。针对这些问题需要综合考虑多种原因,选择最优的解决方案,推荐的是真空机组在PVC透明片材挤出生产中的应用这一种,接下来我们分析下。目前包装行业欣欣向荣,塑料包装成了我们生活中不可或缺的一部分。许多玩具的塑料包装都是由塑料板冲压而成的。塑料板加工首先需要将塑料或玻璃颗粒进行进料和挤出,普通的挤出装置,挤出不够均匀,挤出效率地下,而且如果装置中间混入异物,很容易对挤出装置造成损坏。首先,我们先来了解下PVC透明片材挤出生产中遇到问题的原因。一、颜色发黄问题1、PVC本身稳定差2、稳定剂不足3、温控仪出问题二、片材有小气泡1、PVC原料中水分过多:如在夏季的阴雨天,原料受潮,即可能水份在机筒中不能充分排出,受热膨胀,然后在片材中形成气泡。2、另外助剂也有可能含水分过高。三、片材中晶点数超标,也称之为鱼眼一些PVC树脂颗粒不塑化,或者塑化不好。形成原因有:PVC树脂本身质量不好。片材挤出成型用真空机组的特性在塑料加工中又称挤出成型或挤塑,在橡胶加工中又称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。在化学纤维工业中也有用挤出机向喷丝头供料,以进行熔体纺丝。挤出应用于热塑性塑料和橡胶的加工,可进行配料、造粒、胶料过滤等,可连续化生产,制造各种连续制品如管材、型材、板材(或片材)、薄膜、电线电缆包覆、橡胶轮胎胎面条、内胎胎筒、密封条等,其生产效率高。在合成树脂生产中,挤出机可作为反应器,连续完成聚合和成型加工。真空机组在PVC...
发布时间: 2019 - 09 - 10
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随着人民生活水平的不断提高,特别是近年来种植技术和制冷技术的进步,大棚种植的普及,以及运输能力的发展,人们对蔬菜和水果的供应不满意,但他们的新鲜度和外观。味道也提出了更高的要求。回归真相,接近自然思想的影响,对新鲜蔬菜,绿色食品和纯天然食品的需求正在迅速增加。所有这些都对蔬菜和水果的生产,储存和运输提出了新的挑战。对于这一新挑战,真空泵制造商在保鲜技术及其优势中共享真空预冷原理。真空泵制造商打算从真空预冷的四个方面进行解释,为什么需要预冷,真空预冷,原理和特点。一、什么是真空预冷真空预冷指的是在正常大气压(101.325kPa)下,水在100℃蒸发,如果大气压为610Pa,水在0℃就蒸发,水的沸点随着环境大气压的降低而下降。沸腾是快速地蒸发,会急速地吸收热量。新鲜果蔬放在密闭的容器中,迅速抽出空气和水蒸汽,随着压力的持续降低,果蔬会因不断地、快速地蒸发水分而冷却。二、为什么需要预冷蔬菜和水果含有丰富的维生素c、胡萝卜素、矿物质及各种促使消化的酶类,水果蔬菜采摘后由于受田间热的影响其温度比较高,加之自身的呼吸作用,在成分不断发生变化的同时,释放的热量也不断地增加,温度持续升高。而较高的温度又促使其呼吸加快,继续释放热量,水份大量蒸发,水果、蔬菜迅速萎缩,鲜度降低,直至腐败变质。预冷是迅速排除田间热,抑制其呼吸作用,保持水果蔬菜的鲜度,延长储藏期的有效措施。用预冷保鲜替代常温或常规的冷藏库为主的保存方式是增加高品位新鲜蔬菜水果供给,提高全民族健康水平和生活质量的重要保证。三、真空预冷的原理真空泵厂家分享保鲜技术中真空预冷原理,真空预冷的失水一般在3%左右,不会引起果蔬发生萎软、失鲜。由于果蔬组织内外的压力差,组织内的有害气体和热量也随之被抽出,可以推迟果蔬跃变型呼吸高峰的到来。这样,在真空冷却情况下,冷却从组织内部到外表面同时进行,即均匀冷却,这是真空冷却所独有,其它任何冷却方...
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