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2022 - 05 - 18
干式真空泵干式真空泵是无油干式机械真空泵的简称。干式真空泵是一种不使用油、水或其他聚合物等流体作为工作介质的真空泵。这使得干式真空泵的清洁度更好,并防止油污染。因此,干式真空泵主要用于对洁净度要求较高的真空等离子清洗机,如半导体领域、生物医学领域和航空航天领域。真空等离子清洗机上最常用的干式真空泵之一是干式螺杆真空泵。干式螺杆真空泵干式螺杆真空泵是一种真空泵,它利用一对螺杆在真空泵壳体内高速同步反向旋转,从而产生作用力,实现抽吸和排气的功能。由于干式螺杆真空泵相互之间没有摩擦,运行平稳,噪音低,所以工作腔内不需要润滑油。干式螺杆真空泵是一种性能优异的干式真空泵,与其他真空泵相比有很多优点:第一,干式螺杆真空泵的极限真空度很高,最高极限真空可达到1-2Pa;第二,干式螺杆真空泵性能稳定,噪音低,故障率低,维护简单;第三,干式螺杆真空泵的一种工作腔和螺杆转子表面均有防腐涂层,可适应恶劣工况。深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域,是深圳真空泵生产厂家之一,拥有技术团队研发生产真空泵产品,所研发的真空泵(水环真空泵、罗茨真空泵、旋片真空泵、螺杆真空泵)、真空系统、真空机组等产品广泛应用于食品、制药、医疗、化工、家居、电子电池、水环境等行业,并为客户量身定制行业应用解决方案。
2022 - 06 - 17
使用真空泵要注意这两点,应用真空泵技术时,深圳真空泵生产厂家恒才机电认为有必要关注以下几个问题 1.产品的共晶点和共熔点 产品的共晶点是产品材料中的水分全部冻结时的产品材料温度,真空干燥技术的冻结温度参照材料的共晶点设定,为了使产品完全冻结,产品材料的冻结温度通常设定为比该共晶点低5~10。产品的共熔点是指冻结的产品从冰晶开始熔化时的温度罗茨真空泵。通常,在干燥食品材料时,加热温度不能高于产品材料的熔点。否则,会直接影响冻干产品的含水量和质量。 2.设定调整真空度维持干燥真空时的真空度的能量约占冷冻干燥总能量的1/4,真空度越低能量传递越有效,同时水蒸气的扩散阻力增加,能量消耗增加。在升华干燥过程中,必须根据冷阱温度优化最佳真空度。冷冻干燥机的真空度取决于捕集温度和真空泵性能。 深圳恒才机电设备有限公司是一家集生产,销售,售后服务为一体的销售性企业。公司主导产品有:水环真空泵,旋片真空泵,螺杆真空泵,罗茨真空泵,离心泵,高温油泵。公司通过与阿特拉斯、SPECK、NASH、CNST等国际知名品牌的合作。为客户提供多种真空设备和真空系统的设计、工程、售后等服务。
2022 - 07 - 21
片材挤出真空泵系统可以解决PET哪些问题呢?现有PET透明片材挤出面临哪些问题:1.粒料干燥不彻底,含水量超过0. 005%,片材出现气泡、发黄、杂质2.真空度低达不到要求,片材脆、流线压光不均匀3.真空度稳定性差,影响片材质量4.罗茨真空泵维修/更换频率高、维护成本高针对上述问题,恒才提出PET片材真空解决方案--罗茨水环真空机组,由一台水环泵+两台罗茨泵串联而成。罗茨真空泵:采用三叶罗茨泵,每转动一圈抽气3次,比二叶罗茨泵多了一次且多了一个密封点;水环真空泵:上偏心设计更节能,只需热水清洗,维护简单罗茨水环真空机组应用优势1、真空度可稳定达到-98至-101kpa,完全满足高品质塑胶片材要求2、独特的闭环设计,无需排水、无需用油,运行成本低3、噪音低至70分贝4、免维护,只需罗茨真空泵更换油深圳恒才机电设备有限公司,专注于真空泵领域,为客户提供专业真空设备及真空解决方案,康斯顿国产真空泵、阿特拉斯进口真空泵、司倍克水环真空泵、进口离心泵、真空泵售后维保等一系列真空服务。
2022 - 08 - 31
真空引水装置引水、真空排水系统的优势在哪里:1、抽真空成套装置配备了必要的控制阀门、仪表(真空表、电动阀等),能够自动控制水环真空泵的启动,水泵启动后自动撤出,可以实现自动和手动操作。控制功能由PLC控制系统实现。2、水环真空泵能采用卧式装拆、检修,为减少维修,真空泵采用直联式(机泵同轴)。3、装设柔性排气阀,能自动调节排气角,使泵在不同的吸入状态下都能高效运行。4、采用机械密封,机械密封采用国际知名品牌等,材质为石墨/氟橡胶/不锈钢。5、具有一定的抗汽蚀能力,叶轮采用铜材质。6、恒才真空引水装置的使用寿命不少于30年,真空泵组连续无故障运行时间为1年,其维修周期按5年考虑。7、设备的噪声水平遵守《工业企业噪声卫生标准》的规定,在距水泵外壳水平1.0m、高度1.2m处的噪音值不超过68分贝。8、真空引水系统、真空排水系统具有相应的防锈措施,几乎无需售后担忧。深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域,为客户提供专业抽真空装置,真空系统设计方案及安装真空系统维保等服务。真空引水装置是恒才主打项目之一,拥有多年的引水真空系统设计安装经验,几乎无需售后的真空引水机组。深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域,提供专业的真空设备、根据需要改造真空泵系统,提供真空解决方案、真空泵售后维修保养等一站式服务,更多真空泵信息,欢迎致电了解。
2022 - 10 - 20
客户案例分享:PCB压合机罗茨水环真空机组应用案例1、先使用的是2台30kW(2用0备)和3台37kW(2用1备)皮带传动的国产液环泵,为曝光机和贴膜机抽真空。客户反馈:耗水严重,且污水处理成本很高;真空度调节能力差,能耗大;噪音大,对环境并不友好。2、用2.2kW某旋片式真空泵,真空度低,漏油严重,环境污染大,影响产品品质。而且维护保养成本高,每台压机一个月的维护成本高达1200元。排气和进气滤心堵塞严重,泵的噪音高达92分贝(我们的改完70分贝)我们给客户提供了新型真改造方案:中央真空系统介绍中央真空系统(罗茨水环真空机组),采用数台真空泵组集中抽真空,建设独立泵房;真空泵组分初抽和保压,经济、高效、环保。中央真空系统特点:1.运行高效:在压合机刚开始工作时,可以通过第一真空总管和第一真空泵组迅速达到较高真空度,一般是2-6分钟内将真空度抽至10-30mbar内的合格真空度;2.节能:机组运行总功率通常为原分散小泵的60%左右,在初抽达到理想真空度后,通常只需一组泵就可以维持较高真空度进行保压。3.少维护:真空泵数量少、耐用、品质高、维护量减少4.稳定性高:共享一条抽真空管、共享一套真空系统,真空度稳定深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、半导体工业、制药工业、印刷行业、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械等工业领域应用,恒才真空泵厂家始终以稳定的真空...
2022 - 11 - 25
印刷行业中央真空低压系统节能改造方案,深圳恒才机电设备有限公司根据客户产品工艺及需求,经多种方案精心计算比选,制定如下真空泵应用节能方案:3台阿特拉斯GV1000喷油螺杆式真空泵;2台阿特拉斯ZS37+VSD-800变频螺杆鼓风机。2台抽湿机,置于鼓风机吸气口前,高湿季节用于除去部分水分,防止鼓风空气冷却后带水,选择现有较好的复合泵,作为真空和鼓风的备用机和调节气量用机。中央真空低压系统应用节能效果明显改造后实际每月节约电费约:75000元使用集中真空、集中鼓风方案功耗节约142KW收回投资成本约2年即可。深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、半导体工业、制药工业、印刷行业、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械等工业领域应用,恒才真空泵厂家始终以稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定制化中央集成真空系统。
2023 - 02 - 23
水封式真空泵与油封式真空泵的使用区别的什么?顾名思义,水封式真空泵是用水作为工作液运行,而油封式真空泵工作液则是油,这里提到的水封式真空泵是德国司倍克真空泵,油封式真空泵则是普通品牌的真空泵。水封式真空泵与油封式真空泵的区别可总结如下:结构:水封式真空泵叶轮偏心安装,与泵腔无接触,无磨损;油封式真空泵运转部件与泵腔之间紧密接触,不可避免的有磨损。密封形式:水封式真空泵以水做密封液,可以循环利用,成本低;油封式真空泵以油密封及润滑,需要定期更换,一般厂家会要求用专用润滑油,成本高对吸气介质要求:水封式真空泵能抽含水汽和微量粉尘的气体;油封式真空泵对抽气介质敏感,必须要加进气过滤器,过滤效果不好都会造成更加频繁的换油和机械磨损。易损易耗件:水封式真空泵定期更换分离器中的水;油封式真空泵需要定期更换空气过滤器滤芯、油过滤器滤芯、润滑油等。维护保养:水封式真空泵维护量很少,无须专人维护;油封式真空泵维护量较大,要定期检测和更换润滑油、过滤器滤芯等。维修周期:水封式真空泵可使用5年以上;油封式真空泵需进行定期维护,运行一定时间要做中期保养等,维修周期短。环境保护:水封式真空泵对环境无污染、符合环保要求;油封式真空泵对环境有一定污染,不利于ISO14000。看完上述两种不同工作液运行的真空泵,就能对比出司倍克水封式真空泵更加适用于目前的社会发展,从工作性能和费用节省来看也是水封式真空泵比油封式...
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发布时间: 2025 - 04 - 29
来源: 238
罗茨水环机组:塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业,设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控,常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现,正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能,重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”,老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命,正在...
发布时间: 2019 - 09 - 30
来源: 252
罗茨真空泵与其他类型的真空泵相比具有以下优点.  1.在宽压力范围内,可以迅速消除废气的突然释放,以弥补油密机械泵和扩散泵的不足。罗茨真空泵仅适用于密封或密封的机械增压泵。请在真空气氛下展开。  2.设计先进,结构合理,抽出转子与转子之间的间隙,损耗很小,低功率抽速下的抽速具有显着的节能效果。  3.转子对称性好,收缩率平稳,可以提高转速,获得高的泵浦率苏,从而实现结构紧凑,体积小,重量轻。  4.罗茨真空泵中的气体不会被强烈压缩。另外,苏运动部件之间的间隙对烟雾和水蒸气的重量不敏感,因此可以提取康宁星蒸汽。  5.强大的内部泵,无需移动零件润滑油,避免了油蒸气真空系统的污染,并有助于获得无油真空。  6.不需要进排气门,结构简单,噪音低,运动部件内部的强力泵不接触,不损坏,维护成本低。  7.快速启动并长时间保持最高真空。  罗茨真空泵的缺点是  1.由于转子表面形状复杂,弯曲蒸煮需要大量的布线处理,并且在制造和组装中也很难进行测试。  2.与高油增效剂一样有效,向后扩散。
发布时间: 2019 - 09 - 30
来源: 91
真空系统被真空浇铸在推进剂浆液中。推进剂浆液是粘弹性流体。复合粘度随支撑剂类型,配方特性和频率范围而变化。复合模量,损耗模量和储能模量随频率增加;损耗模量通常,它比相应的储能模量高约一个数量级。储能模量有几个衰减峰;衰减峰与损耗角的切线峰对齐。分析了推进剂浆液的适用期和推进剂特性。  真空系统推进剂具有以下特点:  1.比冲动高;  2.密度大;  3.燃烧产物的气体(或蒸气)分子量小,解离度小,无毒,无烟,无腐蚀性,并且不含冷凝物;  4.火焰温度不宜过高,以免烧蚀喷嘴; 5应具有较宽的温度适应范围;  6.点火容易,燃烧稳定,燃烧速度可在较大范围内调节。  7.理化稳定性好,可以长时间保存;  8,机械灵敏度小,在生产,加工,运输中安全可靠;  9.经济成本低,原材料丰富;  10.如果是固体推进剂,它还应具有良好的机械性能,并具有较大的拉伸强度和伸长率。常用的推进剂主要是固体和液体,还正在测试少量的固液混合物。  推进剂浆料的适用期是指在混合过程结束后或添加固化剂后,固体推进剂浆料允许发动机倒入过程中的时间。纸浆的可倾倒性和流平性能在使用期间要满足设计要求,纸浆的可倾倒时间和流平时间中较短的时间用作适用期,配方的固化特性是主要因素影响适用期。  真空系统是确保水柱无孔,细小并具有出色的机械性能和燃烧稳定性的一项重要技能。  真空铸造工艺的要点:  成分:严格按照成分比例要求成分,计量准确。  温度:严格控制每个过程的温度。  脱气:确保彻底清洁。  最终混合:确保在规定的时间内完成。要求混合均匀,但时间不应太长。否则,混合物的粘度将不会如预期的那样增加,这将影响过程的完成。  固化:必须达到过程中指定的时间和温度。控制模具和混合物的相对温度很重要。  固化完成后,不能彻底冷却温度,否则会影响产品质量。  推进剂水塔必须构造良好。水柱的内部和外部不应有孔,裂纹和海绵状的...
发布时间: 2019 - 09 - 30
来源: 102
制糖业是食品业的基础产业。它也是造纸,化学,发酵,制药,建材,家具和其他产品的原材料行业。它在国民经济中发挥着重要作用。过去,制糖厂使用活塞真空泵。由于活塞式真空泵油耗大,振动大,易损坏,近年来,根据制糖厂的真空过滤要求,抽气能力大,结晶糖和煮糖所需的真空度高。制糖业已经取代了使用真空系统的新一代制糖设备。真空系统在制糖工业中的应用:蒸煮糖,蒸发,吸滤器,真空引水。  制糖业是高度机械化的,连续的现代生产产业。它的原料是我们通常所说的糖。其生产过程几乎涵盖了所有主要的化学单位,是一家具有完整的化学单位生产工艺的食品生产企业,其生产规模是其他食品生产加工企业所无法比拟的。原材料,材料以及产品和副产品均以千克为单位。  众所周知,在糖厂中水喷射冷凝器的使用受到水温的限制。当水温为45°C时,真空度不超过-0.08 MPa。大多数糖厂都使用循环水。天气变暖时,循环的水温会更高(某些糖厂的温度高达55°C),沸腾糖罐的真空度仅为-0.07 MPa,这不利于果汁的提取。蒸煮过程困难,延长了蒸煮时间,导致物料(特别是低档物料)的顶部笼罩,严重限制了每日压榨指标的完成。使用真空系统可以解决糖沸腾和蒸发真空的问题。例如,当制糖厂最初使用喷水冷凝器时,烹饪一罐焦糖的烹饪时间为4至4.5小时,而煮沸一罐三糖的烹饪时间为6小时以上。在使用真空系统之后,减少糖并且煮糖。将三糖煮1.5至2.5小时,煮4至4.5小时。  制糖业为什么选择真空系统?原因如下:  1.真空系统可以大大减少水费和排污费,节省成本。耗水量仅为喷水式冷凝器的五分之一,大大节省了河道用水。  2.特别是对于水资源少或环保要求高的制糖厂,使用真空系统是非常划算的投资,同时减少环境污染以造福子孙后代。  3.系统配备了水环真空泵。与往复式真空泵相比,水环真空泵结构简单,无需更换附件,并且在运行过程中无需润滑。  ...
发布时间: 2019 - 09 - 30
来源: 53
心轴是用于支撑仅承受弯矩而不传递扭矩的旋转部分的轴,并且分为旋转心轴和固定心轴。旋转芯轴:轴承在运行过程中承受弯矩,轴旋转;固定心轴:轴承在运行过程中承受弯矩,并且轴已固定。对于真空泵,心轴是影响泵正常运行的最重要部件之一。然后,对于心轴弯曲,真空泵维修制造商必须修理哪些方法?心轴有什么优点?  真空泵维修公司指出,芯棒的优势主要体现在六个方面:  1.心轴与孔保持较大的接触面,定位精度高;  2.工件通过弹簧套的弹性变形夹紧,定位精度高;  3.定位面的配合间隙影响定位精度;  4,采用帕斯卡原理使薄壁套筒弹性变形并定心夹紧工件,定位精度高,同轴度可达到5μm;  5,可减少薄壁工件的夹紧变形,提高加工精度;  6,有0.002mm的定位干扰,达到了很高的定位精度。  真空泵心轴的修复是常见的机加工修复过程,也称为直轴过程,这是真空泵心轴的永久弯曲的当前矫直。真空泵转子芯棒的弯曲是由应力引起的,当应力大于真空泵转子芯棒材料的弹性极限时,会产生永久的弯曲变形。因此,直轴本质上是一种在转子心轴弯曲处产生应力以飞溅或抵消其原始应力的方法。对于心轴弯曲,真空泵维修厂家有什么办法进行修复?  直轴的方法很多,真空泵厂家告诉您常用的直轴方法有哪几种。  1、局部加热直轴法:将真空泵转子凸起的部位向上防止,在弯曲最大的地方进行局部的轴向加热。为了控制加热面积,一般都用隔热材料将轴包扎好,只在局部需加热的地方按需加热部位的尺寸开一孔。加热温度不得超过500-550度,控制在材料的回火温度内,否则会使真空泵心轴过热,金属组织发生变化。  2、机械直轴法:即用捻棒冷打才来哦。将真空泵转子心轴弯曲最大部分的凹处向上放置,凸出处支撑住。捻棒紧贴真空泵转子心轴弯曲的凹入部位,用1-2Kg重的锤子敲打捻棒。捻打应从弯曲最大处的中央开始沿圆周两侧均匀移动,每个端面的捻打长度为三分之一圆周长。  小编对...
发布时间: 2019 - 09 - 27
来源: 87
真空泄漏检测的目的是使用适当的方法来快速确定泄漏点的存在,确定泄漏率的大小以确定是否存在允许范围,并找出存在故障的位置以进行处理以进行检查。消除空气泄漏。真空系统的泄漏检测方法有哪些?实际的真空系统未达到预定真空度的原因是什么?让我谈谈真空泄漏检测的相关知识点。希望以下内容对您有所帮助。  实际真空系统未达到预定真空度的主要原因有三个:       1.泵的有效抽速不足;        2.有放气;       3.有漏气。  为什么真空系统需要进行泄漏测试?  泄漏检测的目的是确定是否存在泄漏,确定泄漏的位置,测量泄漏率并堵塞。  真空系统,容器或设备的壁由于材料本身或焊接,机械接头,孔,裂缝或间隙的缺陷而有缺陷。外部大气通过这些缺陷进入系统,导致系统,容器或设备无法达到所需的真空度。度,这种现象称为漏气。导致漏气的缺陷称为漏气。泄漏孔尺寸小,形状复杂,不能用几何尺寸表示。因此,在真空技术中,泄漏率用于指示泄漏的大小。  真空系统的泄漏检测方法有哪些?真空泄漏检测方法主要有三种:  (1)压力泄漏方法——泄漏的真空容器中充满了一定压力的泄漏物质。如果有泄漏,泄漏的物质将从泄漏中泄漏出来。  (2)真空泄漏检测方法——将真空容器和敏感部件泄漏,抽成真空状态,然后将泄漏材料依次施加到可疑部分。如果有泄漏,泄漏的材料将进入容器并被敏感组件发现。  (3)背压泄漏检测方法包括三个步骤:填充,吹扫和泄漏检测。  真空系统的泄漏检测应注意泄漏材料的选择。首先考虑以下因素:  1.检漏仪有源部件的检漏材料的活性程度;  2.空气中泄漏物的含量少;  3.物质的泄漏不得对泄漏的货物造成污染;  4.不存在泄漏的物质。 焚烧爆炸,有毒,有害,腐蚀和其他损坏。  ...
发布时间: 2019 - 09 - 27
来源: 89
尽管干式螺杆真空泵和爪式真空泵都是真空泵,但由于工作原理不同,可能会出现结构差异。为了获得尽可能低的压力,将两个泵分为四个级,但是爪由泵级与级分开,而螺杆泵则通过螺钉的交叉点被级隔开。两个阶段之间的差异很大。一,干式螺杆真空泵和爪式真空泵使用过程的差异1,干式螺杆真空泵的气体通道最短,各级之间的气体转移位置是恒定的,这有利于快速排出泵的外部气体,从而减少了气体变化并减少了泵内的冷凝水促进固体颗粒的排出。由于阶梯状的分隔,气体通道较长且弯曲,并且气体易于冷凝,从而容易阻塞通道。2. 螺杆真空泵体和转子是单个且易于操作。爪式真空泵的踏板几乎不可能进行表面处理,并且在组装过程中也很容易损坏转子表面的腐蚀涂层。二,干式螺杆真空泵和爪式真空泵可靠性的差异1.由于存在踏板,因此无法将转子和泵轴集成在一起,并且将转子安装在轴上。为了便于安装和拆卸,配合不能太紧,因此在滚动按钮和松开操作之后,很容易发生转子的旋转。 干式螺杆真空泵轴和转子整体铸造并完全集成,没有任何组装问题。2,爪式真空泵具有很大的间隙,例如转子和转子之间的间隙,转子和泵体之间的间隙,转子和端盖之间的间隙以及隔板,每个差距是独立的。只要问题存在任何缝隙,泵都将无法正常工作。 螺杆真空泵仅在排气端和转子之间留有间隙来确定性能。 转子和转子之间的间隙是相互关联的,并且操作可靠性极高。三,干式螺杆真空泵和爪式真空泵维持性差异1,拆卸爪式真空泵的拆卸困难:由于采用多级结构,所有拆卸过程均应分解为多个阶段。 转子拆卸是一个真正的难题,每次拆卸时精度都会不同程度地降低。即使是简单的清洁也必须拆卸和重新组装。干式螺杆真空泵易于拆卸:卸下螺杆泵只需要卸下后盖轴承并从前端抽出转子,这非常简单。如果只是清洁和拆卸,仅需在清洁后将转子重新放回泵中,无需进行任何调整。2.安装爪式真空泵的组装很困难:安装爪泵时,第四级转子应控制转子端面的8个间隙,...
发布时间: 2019 - 09 - 27
来源: 105
真空泵有很多种。我不知道您再次选择时是否选择了每个泵的原理和预防措施。接下来,让我介绍一下双级旋片真空泵的原理和注意事项:  双级旋片真空泵工作原理  双级旋片真空泵由黑色金属制成,相对准确。整个泵操作是相互关联的,因此不适合去除含氧,有毒,易爆的蚀刻黑色金属。它也不能用作对真空油具有化学反应性的各种气体的压缩机和输送泵。如果您的泵具有气镇,则可以在某处移除可冷凝物。真空度是指抽水容器中的残余气体压力。 分压是我厂的出厂标准。总压力是辅助标准。热电偶测量各种蒸气和永久气体的总压力。梅斯表只能测量的永久气体分压非常强,所以第二张表中的值是不同的。  双级旋片真空泵主要由泵体,转子,旋片,端盖,弹簧等组成。 转子偏心地安装在旋片泵的腔体中,转子的外圆周与泵室的内表面相切(双者之间的间隙很小),双个弹簧与转子配合使用。放置在转子插槽中,以将定子分成双个工作室(高和低工作室)。旋转时,双级旋片真空泵使旋片的顶端与泵室的内壁接触。离心力和弹簧张力以及转子的旋转驱动旋转的刀片沿泵腔的内壁滑动,从而使高级工作室的容积周期性地扩展到吸力,并且下部工作腔周期性地压缩以压缩气体,并且排气阀的排气被气体和油的压力推动而获得真空。  当吸入压力较高时(例如,从大气压开始),气体在高压室中被压缩,压力迅速升高,部分分压直接从辅助排气门排出,另一部分为压缩并通过中间壁。级间通道进入下部腔室,并再次被压缩并从下部排气门排出。这时,高,低腔室同时排气。当吸入压力较低时(例如,在泵工作一会后),气体从吸入口进入提前。高压室中由气体压缩产生的压力不足以将辅助排气阀通过级间通道直接推入低位工作室,并再次从下部排气阀压缩并排出。  双级旋片真空泵注意事项  1.可在环境温度5〜40°C,入口压力小于1330Pa的条件下长时间连续运行。  2.如果安装了气镇设备,则可以除去一定量的可冷凝气体,但不适合除去...
发布时间: 2019 - 09 - 27
来源: 169
如今,旋片真空泵在工业中的使用越来越广泛,如何培育优势,避免劣势并提高产品竞争力。需要更多地了解产品本身的优缺点。  真空泵吸入口使用粗滤网。为了防止固体异物吸入泵腔。分油器中装有有效的油气分离效率高的过滤装置。当泵停止运行时,吸油阀内置在喷嘴泵中,并且泵系统处于隔离状态,以防止油回流进入系统。使用空气冷却泵。  旋片真空泵的缺点  1,效率低下,一般在30%左右,最好达到50%。  2,真空度低,这不仅是因为它受到结构设计的限制,而且更重要的是,它还受到工作液体的饱和蒸气压的限制。  3,以水为工作介质,极限压力可达2000〜4000 pa。油作为工作流体,最终压力可以达到130 Pa。  旋片真空泵的优点  1.由于旋片真空泵在气体压缩过程中是等温的,因此它可以泵送易燃易爆气体。由于没有排气阀和摩擦表面,因此它可以泵送粉尘气体,非冷凝气体,并具有这些突出的功能,尽管效率低下,但仍被广泛使用。  2,提取速度:0.43-560 m3/min。  3,最小吸入压力:33-160 hpa。  4,使用温度:-10°C和40°C。  5,配套功率:7.5-560千瓦。  6,过电流材质:铸铁,不锈钢。  旋片真空泵的适用范围  旋片真空泵是机械真空泵油封式,是获得真空技术设备的最基本的真空设备之一。旋片真空泵可以将干燥的气体泵入密封的容器中。如果有镇流器,则还可能吸收一定量的不凝性气体。但是,它不适用于氧含量过多的气体,腐蚀性金属以及与粉尘颗粒反应的泵油。单级旋片真空泵和两个油封旋片真空泵也可用作扩散泵,活塞真空泵和涡轮分子泵的前级泵。  1.真空泵适用于真空密封系统,如真空包装,真空成型,抽真空。  2.入口压力范围:100 Pa,超出工作范围Pa-100000会发生真空泵油雾排放。  3.真空泵不能泵送水或其他液体。不可能提取爆炸性,易燃,高氧含量和腐蚀...
发布时间: 2019 - 09 - 27
来源: 220
水环真空泵价格便宜,易于操作,易于维护,可提取腐蚀性,可燃气体,还可以去除灰尘,水蒸气,因此广泛用于食品,机械,石油,陶瓷,化工,制药,系统制糖,冶金,印染业。  但是,在长期使用中,水环真空泵污染问题是许多真空泵厂家所头痛的。因此,在维护水环泵时,应使用酸洗,锤子等手段清洁泵室。这是一种简单且易于维修的设备,但是使用过程条件变得繁琐且费时的工作通常会损坏设备并大大缩短设备的使用寿命。例如,公司车间中的水环真空泵由于结垢问题而导致维修站损坏并增加了生产成本。因此,我们公司为水环真空泵工作。考虑到使用装中的缺点,建议进行以下改进:  首先,不要使用穿过旋风分离器排气管的排气管,不要使排气管下降的趋势。由于水环真空泵的排量受限制,因此不利于排气泵。泵叶轮的速度和高温产生的水蒸气在泵室中摩擦冷凝,这会引起水垢。快速排出水蒸气后,排气管可以放下,这有利于挥发性蒸气,减少腐蚀和泵的附着力。  其次,多个水环真空泵不使用排气管系列和并联。我目前使用这种类型的连接,而不是单泵单排气管。由于它们使用多个泵,因此压缩和排放时间不同步,从而导致多个泵之间的废气彼此碰撞,这不利于水蒸气的排放并且易于结垢。因此,有必要对排气管进行改造。  最后,严格执行设备操作程序,并且每次使用水环真空泵后,操作员必须打开排水阀,并且泵室中装有从腐蚀性或其他有害物质中排出的水,以免残留在泵内。泵室设备腐蚀。  根据以上三点,当前设备采用的情况还必须达到节能的目的,增加设备运行周期,减少设备故障和损坏。这样可以有效解决水环真空度的问题。
发布时间: 2019 - 09 - 26
来源: 91
罗茨真空泵压缩气体所需的功率与压力差成正比。一旦气压差过高,罗茨泵可能会过载,从而导致电动机绕组烧毁。罗茨真空泵过载怎么预防方法如下:(1)使用机械自动调压旁通阀旁通阀安装在罗茨真空泵出口和入口之间的通管路侧。该阀控制泵入口和出口之间的压差不超过额定值。当压差达到额定值时,阀将通过压差自动打开,从而使罗茨真空泵出口和入口连通,并且入口和出口之间的压差迅速减小。此时,罗茨真空泵几乎没有压差。当压差低于额定值时,阀门自动关闭,气体通过前级泵至罗茨真空泵抽出。带有旁通溢流阀的罗茨真空泵可以与前级泵同时启动,从而使该设备易于操作。(2)使用液力联轴器使用液力联轴器还可以防止罗茨真空泵过载,从而允许罗茨真空泵泵在高压差下运行。液力联轴器安装在泵和电动机之间。在正常运行条件下,液力联轴器将额定扭矩从电动机端传递到泵。 罗茨真空泵的最大压差由液力联轴器传递的最大扭矩确定,而液力联轴器可以传递的最大扭矩由其中的液体量调节。当罗茨真空泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时,速度差会在液力联轴器内部打滑,并且仅传递一定的扭矩使泵减速。随着抽气的进行,气体负荷降低,并且罗茨真空泵逐渐加速至额定速度。(3)使用真空电子元件控制罗茨真空泵的入口压力压力敏感组件(例如真空波纹管继电器或电接点真空计)放置在罗茨真空泵的入口管线上。启动真空系统后,当罗茨真空泵入口处的压力低于给定值(泵允许启动压力)时,压敏组件将发送信号并由电气控制系统020-打开0(如果真空系统配备罗茨真空泵)通管路,然后关闭侧面通管路阀门)。如果泵入口压力高于指定值,则罗茨真空泵会自动关闭(或同时打开泵旁边的通管路阀),从而确保罗茨真空泵的可靠运行。
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