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2020 - 02 - 28
深圳市离心泵厂家由于用户对化工离心泵操作不当,经常会出现许多问题,大致可分为以下几类:1。化工离心泵不能启动;2.化工离心泵产生热量;3.化工离心泵流量不足;4.化工离心泵不能吸水;5.化工离心泵振动强烈;6.支撑动力马达的温度过高。我相信,通过正确掌握上述解决方案和注意事项,您所使用的化工离心泵的使用寿命将会大大延长。  一,化工离心泵不能启动  首先,检查电源的供电状态:接头连接是否牢固;开关是否接触紧密;保险丝是否熔断;三相电源是否不平等。如果有开路、接触不良、保险丝熔断或缺相,找出原因并及时修理。其次,检查是否是化工离心泵本身的机械障碍。常见因素包括:填料过紧或叶轮和泵体被异物堵塞;泵轴、轴承和减漏环生锈。泵轴严重弯曲等。排除方法:松开填料,疏通排水通道;拆卸泵体,清除杂物和铁锈。拆下泵轴进行校正或更换新轴。  二、化工离心泵加热  因素:轴承损坏;滚动轴承或支架盖之间的间隙太小;化工离心泵泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧了;缺油或劣质油;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,向一侧增加推力。排除方法:更换轴承;拆下后盖,并在支架和轴承座之间安装垫圈。调查泵轴或控制轴的同心度;适当调整胶带的松紧度;填充干净的黄油,占轴承间隙的60%左右;清除均衡孔中的堵塞。  三、化工离心泵流量不足  这是因为:动力速度不匹配或皮带打滑,导致速度低;轴流泵叶片支撑角度太小;泵扬程不足、管道过长或...
2020 - 03 - 04
1.进气和出气管道中的积水  原因分析:运行中水环真空泵与蒸汽冷凝器连接,由于水汽分离设备的工作漏洞,管道可能产生水汽积聚流。水环泵停止运行后,水蒸气会逐渐凝结,最终变成积水。一次产生的累积水可能较少,但多次之后,累积水将增加并最终流回真空泵,导致瞬时电压过高和电机燃烧。  维护和处理:首先,在日常工作中,应定期检查水环真空泵,特别注意进出口管道有无积水,少量积水应及时清理。为防止此类故障再次发生,水环真空泵的水气分离器应进行改造和完善,如采用高耐磨、耐腐蚀的优质钢材,或加大水气分离器的管径,为水气分离提供更多的空间,以减少水蒸气的积聚,消除和防止积水故障。  2.电机异常启动或过热  原因分析:首先,电机启动异常。“异常”是指噪音过大或启动失败,这可能是由于泵内(叶轮阻力分配板内)有异物、电机供电电压低和电机不相等造成的。在此基础上,检查电机的接线,以避免相位故障或电源故障等问题。如果真空泵长时间不运转,除了对开口盖进行除锈外,还应在里面加入除锈剂。必要时,还应打开端盖,检查其中是否有杂物,并调整分配板与叶轮之间的距离。其次,电机过热。有三个原因。一是真空泵的供水量过大,导致电机负载过大。第二,电机缺相。第三,通风口被堵住了。  维护和处理:仔细检查真空泵的排气容积。如果涉及的水量很大,供水阀应适当调整(减少);电工应全面检查电机,避免缺相。仔细检查通风孔。如果有任何问题如堵塞,...
2020 - 03 - 07
真空泵维修可以让我们使用更长的时间。这个问题是让每个人分享在维修前了解进口真空泵的维修。以下是要点。  1、经常检查油位位置,不符合规定必须调整到符合要求。真空泵运行时,油位应以油标中心为准。  2、经常检查油情况,发现油变质应及时更换新油,以保证真空泵的正常工作。  3、换油周期应由用户根据实际使用情况和是否满足性能要求自行决定。对于一般的新型真空泵,建议在清除干净和干燥的气体时,每100小时左右更换一次真空泵油。在油中看不到黑色金属粉末后,可以适当延长换油期。  4.正常情况下,真空泵应在运行2000小时后进行大修,以检查橡胶密封的老化程度,检查排气阀片是否破裂,并清除沉积在阀片和排气阀座上的污垢。清洁真空泵室内的所有零件,如转子、转子、弹簧等。通常,它用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后,用干布擦干。清洁和组装时,小心轻放,小心轻放,避免碰撞。  5、有条件的对同一管道进行清洗,保证管道畅通。  6、重新组装后,应进行试运行。一般应运行2小时,换油两次。由于真空泵在清洗过程中会留有一定量的挥发性物质,正常运行后应投入正常运行。  7、检查真空泵管道和接头有无松动现象。用手转动真空泵,看看它是否灵活。  8、向轴承体添加轴承润滑油,观察油位应在油标中心线,润滑油应及时更换或补充。  9、拧开真空泵泵体的分水塞,倒入水(或浆液)。  10、关闭出口管的闸阀、出口压力表和入口真空计。 ...
2020 - 03 - 12
水环真空泵是一种广泛用于催化剂生产的气体输送设备。通常与带式过滤器(带式输送机)结合使用,利用自身形成的负压条件提取不凝、不溶于水、无颗粒的气体,达到真空过滤的目的。  1.设备的基本知识  1.1工作原理  水环真空泵属于变容真空泵。叶轮偏心安装在圆形泵体内。当叶轮旋转时,注入水环泵体内的液体形成旋转液环、液环内表面,叶轮轮毂形成月牙形空间,相邻叶片之间的泵腔容积周期性地增大和减小,以达到吸入、压缩和排出的目的。  1.2设备结构  水环真空泵主要由泵体、叶轮、轴、轴承、配流盘、轴封、供水管道、自动排水阀等组成。  1.3主要绩效指标  主要参数包括:工作流体流量、排气体积、最大真空度、转速和功率。  1.4设备的用途  带过滤器的真空泵。  2.开始和停止步骤  2.1启动前的检查和准备  (1)准备必要的启动工具:阀钩、扳手等。  (2)检查泵各连接部分的螺丝是否拧紧,电机接地线是否完好,阀门是否灵活好用。  (3)通过供水管道向真空泵供水并冲洗,手动旋转转子,然后通过排水管道排放污水。  (4) 点试电机转向以确保正确转向。  2.2引导步骤  (1)打开进气门。  (2)当自动排水阀没有水流出时,启动电机和泵。同时,打开工作供水阀,使真空压力表的指针接近0兆帕(表压)。当泵的绝对吸入压力降低时,指针移动到负值(读数在0-0.003兆帕之间)。  (3)如果供水在轴封外部,...
2020 - 03 - 17
水环泵启动前,先给泵和进水管注水,水环泵运行后,在叶轮高速旋转产生的离心力的作用下,叶轮旋转路径中的水被甩出并压入蜗壳,叶轮的入口形成真空,水池中的水在外部大气压力下沿吸入管被吸入以补充该空间。然后,被吸入的水被叶轮通过蜗壳和进入出口管抛出。由此可以看出,如果离心泵的叶轮连续旋转,它会不断地吸收和挤压水,水会不断地从较低的部分上升到较高的部分或远离较高的部分。  一、水环泵不能输水原因分析  进水管和泵体内有空气  (1) 水环泵在启动前没有装满足够的水。水似乎已经从通气孔溢出,但是空气在没有旋转泵轴的情况下被完全排出,导致少量空气残留在进水管或泵体中。  (2)与水环泵接触进水管的水平段,相对于水流方向的下降斜率应大于0.5%,连接的水环泵的入口端应为最高,而不是完全水平。向上倾斜会保留进水管中的空气,降低水管和水环泵中的真空度,并影响吸水。  (3) 水环由于长期使用,泵的填料磨损或挤压过松,导致大量水从填料和泵轴轴套之间的间隙中喷出。因此,外部空气将从泵的内部流入这些间隙进入水环,影响水的提升。  (4)进水管长时间浸没,管壁因腐蚀出现孔洞,水环水泵工作后,水面不断下降。当这些孔从水面出现时,空气将从孔进入民进水管中流出。  (5)进水管弯头处的裂纹和进水管与水环泵之间的连接处的微小间隙可能导致空气进入进水管。  二、无法启动  首先,检查电源:连接器是否连接牢固;开关是否接...
2020 - 03 - 20
真空泵的维护对专业人员来说不是问题,但是许多专业人员在维护期间会有遗漏。今天小编我将告诉你真空泵维护中应该避免的五个常识性错误。  1、焊接泵体出口自冲洗管  真空泵的冲洗管一般采用正冲洗,即密封介质本身从泵入口通过冲洗管引入密封腔,冲洗密封端面。目的是带走机械密封摩擦副产生的热量,降低密封端面的温度,防止杂质和固体颗粒的沉积和气体滞留等。  由于冲洗管两端的接头密封垫和螺纹接头容易泄漏,有时冲洗液也会腐蚀波纹管的密封。维修时,冲洗管直接拆除,两端接头用电焊焊死。如果没有冲洗管,冲洗液会中断,介质中的杂质和颗粒会在密封腔周围积聚并粘附,摩擦副的工作条件逐渐变得复杂,最终导致摩擦副温度升高,缩短机械密封的使用寿命。  2、拆下波纹管密封导水套  波纹管型机械密封通常配有导水夹套。冷却水从直接位于压盖进入上方或斜上方的导水套外侧流出,通过挡板进入导水套和轴套腔,通过摩擦副,然后直接流出压盖下方。冷却水不仅可以冷却摩擦副,还可以防止密封腔内的液体泄漏。因为波纹管和轴套之间的间隙相对较小,所以在冷却水中形成的杂质和水垢倾向于积聚在波纹管的内表面上,这在严重的情况下可能导致冷却水通道堵塞。  为了减少疏通冷却水通道造成的麻烦,真空泵维护人员经常会处理故障,并随意拆卸导水套。结果,冷却水无阻碍地直接流出密封压盖,从而恶化摩擦副的表面冷却效果,由于过高的水温导致严重结垢。在严重情况下,波纹管密封...
2020 - 03 - 24
1、旋片真空泵不运行。如果情况未知,则无法先打开泵,以免加剧故障。可以和不能用手移动。  答:泵可以旋转而不会旋转。原因可能是耦合故障。皮带在打滑;电机接线错误;电机损坏;电源断电等  B.它无法转动或很重。原因可能是启动泵的温度太低,泵油的粘度太高。由于设计和制造原因造成的泵停止过多。  由于油位过高而停止泵并返回了过多的油(太多的燃料,泵中冷凝的水蒸气或冷凝在排水口气管中的水回流到泵中);泵中的异物(进入气管的焊渣,氧化物,来自泵零件的碎屑,例如旋转板簧);旋转叶片变形并卡住;癫痫发作(铜套,转子,中间壁,泵盖,定子,轴承)。  2、旋片真空泵温度过高。在低位排气门附近测得的最高油温超过了使用手册中指定的值。随着泵的温度升高,泵油的粘度将显着降低,并且泵油的饱和蒸气压将增加,这将增加泵的极限压力并降低泵送效率;容易使橡胶部件老化。热膨胀将使操作可靠。泵温度过高的原因可能是泵的环境温度过高,进气温度过高,进气冷却装置出现故障以及泵长时间连续运行以及介质压力太高水冷泵冷却水量不足,循环水设计效果不佳;水控制阀故障。  3、机油泄漏。它可能发生在轴封,油箱和泵零件的密封面,放油塞,油表,油孔隔板,定子零件和轴承的通孔连接,气镇阀(例如2X-8)等中。部分。可能是由于密封件老化,安装不当,损坏故障,表面不平整,杂质,粗糙度和铸件松动引起的。如果在停止泵后回油,则油将进入气镇阀。如果未关...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 08 - 22
来源: 1289
将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统,需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造,以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行,具体改造步骤如下:一、系统整合:构建集中真空源核心设备选型:选用大流量真空泵(如水环式或螺杆式)作为集中真空源,其流量需覆盖所有工位需求。例如,若单台精雕机真空流量为50m³/h,改造后需支持4台同时运行,则真空泵流...
发布时间: 2019 - 11 - 27
来源: 48
中央真空系统在香肠产品包装中的应用  真空泵和真空系统配备了中央真空供应系统,用于食品包装行业的四条包装线。中央真空系统在香肠产品包装中的应用具有以下优点:节能,系统运行过程中真空供应和维护极为稳定可靠。食品包装行业使用中央真空系统来提高加工效率并减少能耗。鉴于上述内容,本文将重点介绍中央真空系统的优势以及为何选择它来包装香肠产品。  中央真空系统具有以下优点:  1.智能电控系统,节能运行,避免电力浪费。  2.低噪音,污染少,减少工厂噪音。  3.易于管理,安全可靠。  4.节省成本,节省维护费用。  5.保持工作场地整齐,清洁,美观。  所有香肠产品均采用易于使用的气调包装(MAP)。气调包装作为一种食品包装技术,使用具有阻气性的包装材料来包装食品。根据客户的实际需求,将一定比例的O2 + CO2 + N2,N2 + CO2,O2 + CO2混合气体填充到包装中,以防止食品质量的物理,化学,生物学等方面下降或减慢质量下降的速度,从而延长了食品的保质期并增加了食品的价值。用于抽空包装中空气的真空是由中央真空系统产生的。在用保护气体填充包装之前,它会为所有包装线提供所需的真空度。通过这种中央真空供应系统,香肠产品可以获得最佳的经济效益和效率。  香肠产品包装是由四条使用保护性气体的生产线组成的包装过程,每条生产线均配有托盘密封包装机。最初,每台包装机都独立安装了旋片真空泵,该泵直接位于每台包装机的上层。根据我们公司的说法,这样做的目的是防止真空泵的废热进入加工和包装室。  该系统由四个旋片真空泵组成。它们连接到真空罐,并能够保持150 mbar的恒定真空。在四个真空泵中,多达三个需要工作,最后一个仍处于待机状态。即使在满负荷情况下,该系统也只使用了三个真空泵,而以前是四个,这相当于每年节省大量电力。真空系统按需运行,也就是说,旋片真空泵是需要根据实际工作运行的真空泵。  ...
发布时间: 2019 - 11 - 27
来源: 71
选择合适的高温油泵的各种因素汇总  作为一种较为普遍的泵,随着科学技术的不断发展,高温油泵越来越受到大家的关注和欢迎,其应用范围也在不断扩大。我们在选择油泵时不仅要关注一个因素。相反,有必要综合各种因素,包括液体的输送量,液体的性质,设备的压力,操作条件和管道布局。  1、 流量:流量作为选择高温油泵的重要数据,直接关系到整个设备的生产能力和输送能力。选择摆线齿轮泵时,以大号流量为基础,普通流量为准。当大型流量不可用时,可以将其作为普通流量的1.1倍。通用工业泵可以忽略工艺流程中管道系统中的泄漏,但是在工艺更改时必须考虑对流量的影响。  2、液体性质:包括液体介质的名称,物理性质,化学性质和其他性质,物理性质包括温度c密度d,粘度u,固体粒径和介质中的气体含量等,这涉及系统压力,所需功率的计算和合适的泵类型:化学性能(主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性)是选择油泵材料和选择轴封类型的重要依据。  3、工作条件:液体工作温度,吸入侧压力,出口侧容器压力,高度,环境温度,是间隙运行还是连续运行,并且齿轮泵的位置是固定的还是可移动的。  4、装置压力:通常,应在放大5%-10%裕度后选择摆线齿轮泵的型号。这包括:吸入罐压力,排放罐压力,管道系统中的压降(压力损失)。  5、管道布置条件:油泵的管道布置条件参考液体输送高度,液体输送距离和液体输送方向,以进行系统压力计算和功率检查。必要时,还应为管道系统数据提供设备特性曲线。  高温油泵是轴向吸入,立式高温介质传输循环泵。 循环传输介质不含颗粒,纤维状液体(水,传热油,乙二醇)等。泵浦入口浸没在循环液体中,出口通过管螺钉连接。具有不漏水,外观精美,扬程高,流速快,噪音低,性能稳定的特点。高温油泵可广泛应用于橡胶注射机,橡胶挤出设备,小型精密温控模温机,机床冷却液循环等行业。
发布时间: 2019 - 11 - 27
来源: 47
在许多屠宰场(例如牛和猪),旋片真空泵用于清除碎屑并清除脂肪和其他无用的零件。在该过程中中,旋片真空泵像真空吸尘器一样在低真空下连续运行,将脂肪,碎屑或目标产品回收到容器中。有时同时使用真空和蒸汽可减少细菌的量(蒸汽可大量杀死细菌)。骨髓去除系统也使用真空。疯牛病危机后屠宰场采取了一项新措施,即在动物分裂之前需要去除骨髓,以预防和消除1岁以上牲畜的疯牛病。旋片真空泵的制造商打算介绍在屠宰场中旋片真空泵用在哪里。  屠宰废水的主要来源是从屠宰过程中排放的一系列废水。废水的主要特征是:高浓度的悬浮固体和高浓度的有机污染物。在屠宰过程中中排出了一定量的血液,头发和骨头碎片。粪便,肠子和脂肪。这些废水直接排放,影响周围居民的健康。  真空技术产品系列:  单级旋片真空泵,双级旋片真空泵,无油活塞式真空泵,微型压缩机,罗茨真空泵,真空机组和真空系统,真空泵油,真空泵配件等  在屠宰场中中,使用旋片真空泵清除骨髓,碎屑,家禽内脏并清除特殊危险物质。  污泥处理工艺方案的选择  1)污泥特性分析  通过该污水处理过程中产生的污泥主要是沉淀池的污泥和气浮池的浮渣。  2)污泥处理工艺方案比较  污泥是污水处理过程的产物,是整个污水处理站的重要组成部分。处理的目的是减少污泥的水分含量,减少污泥的体积,达到稳定的性能,并为进一步处置创造条件。  3)污泥整体处理工艺的选择  污泥处理的一般过程是:浓缩→消化→脱水→干燥→处理。  考虑到如果采用消化处理,则需要增加消化池,加热系统,搅拌,沼气处理等一系列结构和设备,投资增加,经济效益差。因此,此设计不考虑污泥消化。  旋片真空泵在屠宰场中中的应用挑战  泵温度   难度中  高负荷运行(循环)   难度中  灰尘/粉末/颗粒  难度高  湿度  难度高
发布时间: 2019 - 11 - 27
来源: 70
最近,一些用户报告说,在使用工厂提供的水环真空泵时,他们有些头疼。他们怀疑购买的设备质量不佳。但是实际上,由于运行环境,持续使用,运行技术等原因,所有这些都会导致水环真空泵出现一系列问题。今天,为了更好地利用此设备,我将向所有人介绍水环真空泵维护。  1、设备启动声音异常  设备启动声音异常时,应一一检查电源电压和电机接线。确认没有错误后,打开长时间未使用的水环真空泵的机盖,以除去杂质和异物,然后在生锈的零件上添加除锈剂或手册。除锈;如果设备仍然发出异常声音,则可能是工作流体充满了泵腔并充满了水。此时,应打开排污口以排放适量的工作液。  2、 水环真空泵转动很困难  齿轮旋转的困难主要是由于端面生锈,因为设备在出厂后很长时间没有进入工作状态。此时,泵腔需要充满草酸半小时。均匀锁定;如果在设备使用的条件下发生此问题,则应首先检查泵腔的水温和污垢的清洁,然后应改善工艺以降低水温,减少工作液的污垢。  3、设备温度过高  当水环真空泵出现此问题时,应从两个方面解决:工作流体和气体的实际情况。  如果由于工作流体的入口温度或供应量太小而导致设备温度过高,则应找到降低工作流体温度或增加工作流体供应的方法。高,那么我们应该找到降低吸入气体温度的方法。  4、 水环真空泵电机过热  电机过热时,首先要牢固检查接线,电机异相,排气孔被堵,叶轮被拉动等,并在检查其是否正确后检查供水。参数设定范围。  以上是水环真空泵维护图的全部内容。如果发现设备在正常运行过程中出现故障,可以采用上述方法解决。如果无法解决问题,则必须寻求专业技术人员的帮助,不要盲目操作。
发布时间: 2019 - 11 - 27
来源: 99
无论任何设备的性能多么出色,使用一段时间后都会出现各种问题。尽管水环真空泵的整体性能非常好,但是许多用户报告说,真空泵在使用一段时间后会发热现象.当然,如果由于长期工作而使加热温度在可控制的范围内,但是如果该范围之外的值异常,则会影响正常使用,那么为了解决这个问题,我们来看一下导致真空泵变热的具体原因,以及如何解决它们。  一、 水环真空泵发热原因  1、真空泵中的循环水量太少。循环水有两种用途:一种是冷却真空泵;另一种是冷却真空泵。另一种是当叶轮旋转时水在泵腔中形成水环。压缩空气。  2、吸入的气体温度高,循环水的真空度超过30度。连续运行一天后,真空泵就和家里的开水烧水壶一样。在泵中产生水垢。叶轮难以运转后,摩擦力增加,并产生热量。  二、 水环真空泵散热解决方案  1、真空泵是一种抽吸泵,可吸入少量液体。如果要吸收的材料包含大量的水,则应在前面安装缓冲罐。大量的水会损坏叶轮。  2、机动护照已被取走。电机的风扇鳍是否转动灵活?灵活旋转时没有刻度。如果操作很麻烦,请打开泵的行气管,并使用指示灯查看内部是否有水垢和水垢。这将导致叶轮运行困难,烧毁电动机,并且由于水垢,机械密封的弹簧也很容易锁定在轴上。端面磨损后无法自动补充,导致机械密封处漏水烧毁电机。  3、 水环真空泵的真空温度很高。使用自来水作为循环水,或使用冷凝器冷却气体。  注意:真空泵必须安装有过载保护器,以防止电动机因过载而烧毁。连接管道不能细到70%。管道太细,排水不畅。  总之,加热水环真空泵的原因和解决方案。尽管以上内容介绍了加热真空泵的原因和解决方法,但是如果在使用过程中遇到这种情况,我们可以通过上述方法解决问题,但是有很多原因导致真空泵发热起来这就要求我们所操作的员工具有一定的专业知识和判断能力,可以确保在使用过程中能够正确找到原因,然后迅速进行有效解决。
发布时间: 2019 - 11 - 26
来源: 72
关于安装罗茨真空泵的注意事项  如果企业在购买罗茨真空泵时选择了在线购物方式,则通常需要对其进行拆卸和运输,并且需要自己安装。但是,这类设备不容易安装,在安装过程中需要采取一些预防措施。  1、接通电源时,请注意电机的转向。从后部开始,电动机轴的旋转应为顺时针方向。具体的操作步骤是打开电动机的三相电源。 点动电动机的启动按钮,检查转向是否正确。在相反的方向上,交换三个电源端子中的任意两个。  2、当泵送的气体中包含灰尘或颗粒物时,应在泵的入口处安装合适的进气过滤器,以防止灰尘或颗粒物被吸入泵腔中,从而损坏罗茨真空泵。  3、应该水平安装,泵与墙壁或其他物体之间的间隙至少应为300mm,并且泵的油窗应留有空间以方便观察油位。  4、泵和泵送容器的管道应清洁,干燥且无泄漏。管道的直径至少应与罗茨真空泵的入口直径一样大。该长度应短一些,以减少抽速的损失。管道连接处不应有泄漏。  5、 罗茨真空泵应该安装在干燥,通风和清洁的地方。  在安装罗茨真空泵之前,请仔细阅读本手册几次,然后在理解后进行安装。安装完成后,必须多次检查设备。如果条件允许,您仍应找专业人员进行安装。这也是一种更安全的操作。方法。
发布时间: 2019 - 11 - 26
来源: 121
一、 ZJ罗茨旋片真空机组概述:  ZJ罗茨旋片真空机组由Z 型罗茨泵为主泵,单级或双级旋片泵为前级泵的低,高真空获取设备。整个装置放在架子上。控制箱由管道,阀门和电器操作。除了最低的两个规格外,该装置还配备了冷却水管系统。当2 J型旋片的真空度达到极限时,泵送速度会不断降低。 Z 罗茨真空泵可以在极限真空度下将装置保持在相对较大的抽速下。 ZJ罗茨旋片真空机组具有很高的真空度并且是可持续的低噪音工作。  为了提高罗茨旋片真空装置的抽吸性能,实现更高的极限真空度并改善低进口压力下的抽速特性,并为大型真空装置使用较小尺寸的前极泵,020- 0真空机组还具有一个由两级罗茨真空泵串联连接的三级机组。  根据要抽空的系统的大小和气体状态,罗茨旋片真空装置的泵之间的额定抽速之比通常在4:1和10:1之间。前者适用于较大的真空系统,并且更长的时间。在低入口压力或极高真空下工作。为了防止前级旋转叶片真空泵关闭和回油,该系列罗茨旋片真空机组在前级管道上配备了电磁排气阀,其作用与变速箱的电动机相连。前级旋转叶片真空泵。  二、 ZJ罗茨旋片真空机组的使用范围:  ZJ罗茨旋片真空装置适用于泵送空气和其他非冷凝性和非腐蚀性气体。它广泛用于需要高抽速和低真空和高真空的各种真空系统中。例如:真空熔炼,钢水脱气,真空烧结,大型空间模拟测试中的动态真空采集,功率电容器,变压器的真空浸渍处理,荧光灯和灯泡自动生产线的排气,真空瓶的连续排气,真空镀膜设备中的预泵送,镁还原过程中的抽气,单晶硅精炼过程中的脱气等。
发布时间: 2019 - 11 - 26
来源: 88
旋片真空泵是两级高速直联结构的旋片真空泵。它有一个偏心地安装在泵腔中的转子,以及一个在转子槽中的旋转叶片。当转子驱动旋转叶片时,旋转叶片紧密地附接到腔壁上,将进气口和排气口分开,并周期性地增加进气腔的容积并吸气,并周期性地减小排气腔的容积。压缩气体并推开排气阀进行排气,以获得真空。  旋片真空泵配备有气镇阀,具有延长泵油寿命并防止泵油与水混合的作用。  旋片真空泵具有体积小,重量轻,噪音低,易于启动的优点。  一、防止回油的措施和防止油封泄漏的油污染的措施  1、旋片真空泵是获得真空的基本设备。它可以单独使用,也可以作为前级泵和各种高真空系统的预泵使用。  2、泵进气口一直向大气开放,并且不得超过三分钟。  3、泵不适用于去除腐蚀性金属,与泵油的化学反应,灰尘,含有高氧气的气体,爆炸性气体。  4、泵可用作压缩泵或输送泵。  5、泵的工作环境:在5℃-40℃的范围内,相对温度不超过90%,并且进口压力小于1333Pa,可以长期连续运行。  6、连接电源时,请按照电动机标签上的规格连接电线。请注意,电动机的旋转方向与支座上的箭头方向相同。  7、连续泵送管道的直径应不小于泵进气口的直径,且管道应较短,弯头数量应少。注意管道的泄漏。  8、在每次启动之前,请注意检查油位。建议在停止泵时将机油加注到油表玻璃直径的4/5的高度。  9、泵油是干净的SY1634-701真空泵油。  10、旋片真空泵可以在大气压或任何真空度下一次启动。如果XZ-1单级泵难以启动,则可以将其拨入气管塞帽以启动,然后投入运行。  二、旋片真空泵结构图:  三、旋片真空泵的参数性能:  型号抽气速度(L/S)极限真空度(Pa)速度(rpm)工作电压(V)电动机功率(kw)入口直径(mm)油量(L)泵油温升(°C)尺寸总重量(kg)气镇断开气镇开口长度宽度高度XZ-0.50.510.  四、旋片真空...
发布时间: 2019 - 11 - 26
来源: 50
2BE水环真空泵振动的原因及解决方法  现如今对噪声的要求很高。 2BE水环真空泵振动时,会产生一些声音,从而影响周围环境。首先,我们必须知道设备振动的原因,找到解决方案。为我们看看这个。  2BE水环真空泵振动的原因和解决方案  一、安装弹簧隔离器  1、弹簧泵隔振器的选型:一般采用自承式弹簧减震器,具有结构简单,成本低的优点;弹簧暴露在外以便随时观察弹簧状态,应提前处理要更换的弹簧,以免在弹簧锈蚀过度损坏时真空泵突然下沉,从而导致设备损坏和管道破裂。  2、弹簧的选择:通常,减震器制造商在选择弹簧时必须满足以下要求:弹簧的直径应不小于额定负载下弹簧高度的0.8倍;弹簧必须有一定的额外行程,即涡街 流量米,至少等于额定静态挠度的50%;弹簧的水平刚度至少为刚度的100%,以确保减震器的稳定性。  3、弹簧减震器挠度的选择;通常,减震器制造商建议的弹簧减震器的额定挠度(额定弹簧压缩)通常为25MM(自频值约为3-4HZ),该挠度可应用于650 rpm的真空泵的隔离。当速度低于650时,建议使用挠度低于40的弹簧隔离器。  二、改装橡胶隔离器  橡胶隔振器的选择:材料通常为氯丁橡胶(CR),天然橡胶(NR);通常选择压缩橡胶减震器,对于重量较轻的真空泵,可以使用剪切橡胶减震器。与弹簧减震器相比,橡胶减震器的隔振性能相对较差。  三、改造基地  为了满足更严格的振动标准,当安装带有弹簧隔离器的惰性底座时,无疑是最佳选择。  以上内容是解决2BE水环真空泵振动的方法。当应用于实际生产时,它可以减少对环境的影响。如果需要,请与我们联系。
发布时间: 2019 - 11 - 25
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旋片真空泵最关键的问题是可用性问题,因为旋片真空泵是在液体下使用的,所要输送的介质是一些含有固体物质的混合液体,所以泵和电动机非常接近,泵垂直放置,旋转部件的重量与叶轮的方向相同。这些问题使得旋片真空泵在密封,电机承载能力,轴承布置和选择方面比普通污水泵具有更高的要求。  建设是指建设项目,管线和设备安装项目,建筑装饰和装修项目等的建设,扩建和改建。这是固定资产形成及与之有关的其他建筑工程的一般生产过程。  (1)建设项目包括矿山,铁路,隧道,桥梁,水坝,电站,码头,机场,运动场,房屋(例如工厂,剧院,酒店,商店,学校和房屋)。  (2)管线及设备的安装工程包括电力,通讯管线,油,气,给水,排水,供暖及其他管道系统的安装以及各种机械设备和装置。  (3)建筑装饰装修工程,是指通过使用建筑装饰装修材料对建筑物的外观和内部进行改造,以满足建筑物的内部和外部一定环境质量的要求的工程。  (4)其他建设工作包括建设单位及其主管部门的投资决策活动,以及征地,工程勘察设计和工程监理。这些工作对于工程建设是必不可少的。  为了提高旋片真空泵的使用寿命,大多数制造商现在都在想办法保护泵,即当泵泄漏,过载,超温等故障时,可以自动报警并自动停止维修。但是,我们认为有必要在旋片真空泵中提供保护系统,以有效地保护电动泵的安全运行。  与普通真空泵相比,旋片真空泵具有以下优点:  1.易于使用,易于安装和维护;  2.旋片真空泵配备有气镇阀,以去除少量水蒸气;  3.旋片真空泵的极限真空度高;  4.内置强制油,全润滑,性能可靠;  5.具有自动防回油双重安全装置;  6.即使进气压力为1.33×10Pa,也可连续运行;  7.无漏油,无注油,对工作环境无污染。  正是由于上述优点,旋片真空泵已受到人们越来越多的关注,使用范围也越来越广。从最初的纯净水运输到现在,它可以运输各种生活污水,工...
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