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2019 - 11 - 11
下面的螺杆真空泵厂家介绍螺杆真空泵故障原因和故障排除  (1)螺杆真空泵的温度高,1.抽气体温度过高。应允许冷却气体进入真空泵之前2.,使抽吸泵本体是很难磨损。拆卸硬物应该打开真空泵,修理或更换零件划伤,3,冷却水泵足够大多数。应该增加冷却水流量,4.装配不当,转子轴的位移,导致片面的磨损。它应拆开检查和重新组装。  (2)螺杆真空泵油的问题,1.油位过低。足够的油应加到油标中心线,2.污染的油,油质变坏。应该用新油更换,3.油的牌号不匹配。应该通过预定级真空泵油来代替,4.油路不同,真空室不能维持正确的油。单向阀进油通道和油,油保持光滑。  (3)螺杆真空泵本身漏气:1.密封圈漏气。应检查所有密封部位的密封情况,更换破损的密封圈,2.气镇阀垫圈损坏:或未拧紧。应更换垫圈并拧紧气镇阀;3.排气阀片损坏,密封不好。应更换气阀片;4.真空泵中隔板压入时过盈量太大,造成真空泵腔变形而漏气。应修整真空泵腔或更换,5.由于真空泵的端面油密封不良造成漏气。应拆开端盖,检查是否有杂物或不平整,并进行清洗或修理。  (4)变形或破裂,并且弹簧转子旋片移动失败。整修或更换应的弹簧行程中,转子旋片的具有良好的产品。  (5)进气口过滤器堵塞。拆卸过滤器应该是干净,再装上去。  (6)由于由间隙处理不良或磨损过大。应该与泵室,转子,旋片,罩板之间的间隙进行检查,浇铸预定的精度修理或更换。  (7)摩擦热...
2019 - 11 - 13
水环真空泵是使用液体作为工作介质的粗泵。水被用作工作介质,称为水环真空泵。其他人可以使用油,硫酸和乙酸作为工作介质。工业水环真空泵的应用大部分。  使用真空泵时,需要注意以下事项:  1、真空泵的工作压力应满足真空设备的极限真空和工作压力要求。例如,真空镀膜需要的真空度为1 × 10-5mmHg,所选真空泵的真空度必须至少为5 × 10-6mmHg。通常将泵的真空选择为比真空设备的真空高一半数量级。  2、正确选择真空泵的工作点。每个泵都有一定的工作压力范围,例如:扩散泵为10-3〜10-7mmHg。在如此宽的压力范围内,泵的抽速随压力而变化,其稳定的工作压力范围为5 × 10-4〜5 × 10-6mmHg。因此,泵的工作点应在此范围内选择,并且不应在10-8mmHg的环境下长时间工作。另一个例子是钛热升华泵可以在10-2mmHg的压力下工作,但其工作压力应小于1020mm 10-5mmHg。  3、真空泵应该能够在真空设备的工作压力下清除真空设备过程中产生的所有气体。  4、正确组合真空泵。由于真空泵具有选择性泵送功能,因此有时一个泵无法满足泵送要求,因此需要组合多个泵以相互补充才能满足泵送要求。例如,钛升华泵对氢的抽吸速度很高,但是不能被抽吸,而三极溅射离子泵(或两极非对称阴极溅射离子泵)对于氩气则具有一定的抽吸速度。当结合使用时,真空装...
2019 - 11 - 14
有时使用水环真空泵,您会发现操作效率特别低。这可能是因为设备的速度太低,导致泵送能力差。您应该如何找到低速?是什么原因?让我们仔细研究一下设备运行时速度太慢的原因。  1、水环真空泵动力机维护错误  电机绕组烧毁后的维护中,匝数,线径和接线方法可能与以前有所不同,或者由于维修过程中完全维修的失败而可能改变速度。  2、传动皮带磨损  有许多大型真空泵使用皮带传动。长时间后,皮带会由于磨损而松动,这会导致打滑并降低速度。  3、设备本身的机械故障  叶轮和泵轴之间的紧固螺母松动,或者由于长期使用而导致泵轴变形和弯曲。这将导致水环真空泵的叶轮位置移动,直接接触泵体并发生摩擦,或者轴承出现。损坏,这些很可能会降低速度。  4、水环真空泵安装不正确  两个皮带轮之间的中心距离太小或两个轴之间的平行距离,或者皮带的紧侧附着在上侧,所以包角太小,计算两个皮带轮的直径错误地,并且两个轴之间的偏心率很大。它还会改变速度。  5、人为因素  原始电机损坏后,很多水环真空泵设备都配备了另一个不合适的电机。这将导致流量减少,升力低或什至没有水。  上面介绍了五个水环真空泵使用率过低的原因。通常,有许多我们在使用过程中产生问题原因。我们没有去仔细的检查。我们有必要进行各种调查,然后确定原因,才能解决问题。
2019 - 11 - 16
水环真空泵的气蚀现象也可能成为汽浊现象。这意味着水会影响叶轮。如果在叶轮下长时间损坏怎么办?我们如何防止这种情况?出现了这种情况原因是什么?下面让我们看一下。  1、水环真空泵气蚀现象原因  导致气蚀的主要原因有两个:工作水汽化和水环真空泵压缩不足。  (1)在水环真空泵设备运行时,当泵局部区域的压力降至与工作水温相对应的饱和压力以下时,工作水会汽化并出现气泡。随着工作水的流动,这些气泡被带到高压区。压力上升后,气泡突然破裂,蒸汽重新凝结,形成孔洞,周围的水将高速流入腔体,形成局部高频水锤,对叶轮造成冲击,并形成气蚀现象。很长时间;  (2)压缩结束时,如果压力仍未达到排气口的压力,则泵腔外部的未冷却水将从排气口流回泵腔,从而引起腔室内压力突然上升。发生气蚀。  2、水环真空泵气蚀现象预防措施  (1)进出工作水的温度要足够低才能获得所需的真空度。  (2)水环真空泵内要有足够的工作水,以尽量减少工作水的温升。  (3)避免从工作水冷却器中阻塞,弄脏和泄漏空气。  (4)增加吸入口的压力。  通常,水环真空泵的气蚀现象是水在环境的影响下蒸发,然后在到达叶轮之前,气泡消失并充满水,这将冲击叶轮并形成气蚀。使用真空泵时,我们必须及时检查并修复问题。如果无法解决问题,请联系真空泵厂家的售后服务人员进行维修。
2019 - 11 - 19
近年来,许多钡盐生产商由于采用水环真空泵进行过滤,已将钡盐生产转换为0200-1,其真空度低,结构复杂,易损坏,维护成本高,工作量大。维护不及时影响生产的现象。中国钡盐工业的发展应集中在提高产品质量和改善产品结构上。因此,建议在钡盐的生产中使用旋片真空泵。  目前,钡盐旋片真空泵技术的新突破是:采用高沸点还原率的重晶石还原炉,采用天然气或气体还原剂;重晶石加入适当的碱金属碳酸盐直接高温催化转化为沉淀的硫酸碳酸铋是通过肼或复分解生成的;钡盐是通过离子交换产生的;颗粒,微粒,超细颗粒,电子和特殊钡盐的新品种不断发展。  专注于旋片真空泵的产品质量,持续创新提高了公司的核心竞争力,为客户创造了良好的售后服务体验,并以行动赢得了客户的良好声誉。  钡盐是重要的无机盐。铋锌(铅粉,一定数量的硫酸钡和硫化锌的混合物)用于涂料,橡胶,油墨,造纸和其他行业。氯化钡用于制造含钡的有机颜料,硼酸钡用于陶瓷。在涂料工业中,硝酸钡被用于制造烟火,信号火炬等。铈盐是其中所有阳离子均为铈离子(Ba2 +)的盐的总称,其中铈元素的化合价为+2化合价。常见的钡盐是:硫酸钡,硝酸钡,氯化钡,碳酸钡,氰化钡等。在制备钡盐的过程中,首先将重晶石矿石还原并煅烧以获得硫化钡,然后将硫化钡用作原料来生产各种钡盐。例如,硫化钡与硫酸锌反应形成铋锌白,其通过与氯化氢反应而形成。氯化钡在碱性溶液中与硼矿石反应生成偏硼酸钡,并与苏打...
2019 - 11 - 20
真空渗锌技术是一种用于钢材防腐处理的新工艺,它代表着钢防腐处理技术发展的新趋势。  传统的电镀工艺是:(表面清洁)酸洗→渗锌→钝化→干燥→成品。在酸洗和钝化工艺中,将产生酸洗和钝化废水,这需要进行废水处理。同时,由于使用了钝化铬,钝化废水和完成的表面或多或少地残留在人体上。和对环境有害的铬离子。  真空渗锌是一种清洁环保的新型钢防腐工艺,是在铁素体状态下进行的化学热处理。它以锌粉为原料,在旋转密闭容器中,加热的钢在真空条件下与锌粉接触,从而锌原子均匀地扩散并渗透到钢制工件的表层中,从而形成钢制工件底座的表面层。致密且均匀的金属间化合物——锌铁合金层(称为渗锌层)。  与热浸渗锌相比,真空渗锌具有以下优点:  1、真空渗锌是在真空条件下形成锌铁合金层,使锌原子渗透到钢制零件的表层,从而减缓或避免氧化,并改善渗锌零件的耐腐蚀性和耐磨性。该技术最适合于加工形状复杂的零件,无论是螺钉,钢制内壁还是凹槽等,渗锌后渗锌层表面均光滑,厚度均匀且不起皱,并且不容易剥离。  2、真空渗锌层的厚度可以控制在20-120微米的范围内,这完全解决了热浸渗锌紧固件耐受性差的问题。  3、真空渗锌在密闭的容器中进行,从而完全消除了锌蒸气对大气的污染,从而完全消除了因锌蒸气中毒和热浸渗锌而“射击”的工人燃烧的高温锌液。历史。  4、在空气污染严重或长期浸泡在盐水(海水)中的环境中,真空渗锌部件的耐腐蚀性能尤为突...
2019 - 11 - 22
选择高温油泵与了解其主要参数密不可分,这些参数包括泵排量,额定流量,理论流量,额定转数等,其中:  1.排量(mL/r):泵每转一圈可排出的液体量;  2.理论流量(L/min):在额定转数下,通过计算方法获得的每单位时间泵可排放的最大流量;  3.额定压力(Mpa):可以保证泵在正常工作条件下可以长时间运行的最高压力;  4.额定流量(L/min):在正常工作条件下长期运行时可以输出的最大流量。  5.额定转数(r/min):可以保证在额定压力下长时间正常运行的最大转数;  6.最大转数(r/min):在额定压力下,允许泵在短时间内超过额定速度的最大速度;  7.驱动功率(KW):在正常工作条件下可以驱动液压泵的机械功率。  通常,应根据系统的实际工作条件进行选择。为了提高系统的可靠性并延长高温油泵的使用寿命,可以在泵的额定压力的70%至80%之间选择固定设备中液压系统的正常工作压力。液压系统的工作压力可以在泵额定压力的50%至60%之间选择。  选择高温油泵的第二个最重要的因素是泵的流量或排量。泵的流量与工作条件有关。所选泵的流量必须大于液压系统运行的最大流量。  泵的效率值反映了泵的质量。一般来说,主机的常用运行参数应在泵效率曲线的高效率区域。  此外,不应同时使用高温油泵的最大压力和最大速度,以延长泵的使用寿命。  速度的选择应严格按照产品规格表中指定的数据进行,并且不得超...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 08 - 22
来源: 1289
将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统,需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造,以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行,具体改造步骤如下:一、系统整合:构建集中真空源核心设备选型:选用大流量真空泵(如水环式或螺杆式)作为集中真空源,其流量需覆盖所有工位需求。例如,若单台精雕机真空流量为50m³/h,改造后需支持4台同时运行,则真空泵流...
发布时间: 2020 - 01 - 15
来源: 56
旋片真空泵长期使用后,会出现真空下降、密封处漏油、真空泵旋转停滞甚至“卡滞”、严重油污、真空泵腔生锈、旋片撞击声大、硬物落入真空泵腔划伤真空泵腔、真空泵过热等异常现象。  此时,真空泵必须拆卸和清洗。该方法包括以下步骤。  (1)切断电源,从真空系统中取出真空泵。  (2)用重力法或加压法排放和收集污油,避免环境污染。  (3)取下皮带和滑轮键(双级旋片真空泵包括皮带)。  (4)先拆下低真空端,拆下后端盖,然后拆下低真空转子、旋转板、弹簧等。  (5)拆下前端盖,取出高真空转子、转盘、弹簧等。  (6)拆下视镜、排气阀、排气盖等。  (7)用汽油彻底清洗去除的金属部件,并用酒精脱水。橡胶部件可以用15%氟化氢钠溶液煮沸除去油。对于有毛刺或铁锈的零件,可以使用油石或金相砂纸轻轻打磨以去除锈斑和毛刺。清洁过的零件必须干燥。  (8)组装时,先安装后级,托起弹簧和旋转板,安装到转子中,然后将前端盖安装到真空泵室内,安装定位销,均匀对称地拧紧螺钉。组装后,旋转应灵活均匀。安装前转子和后端盖后,安装排气阀(排气阀片应紧紧地附在阀座上)和其他部件,如气体镇流器装置等。  旋片真空泵维护注意事项,真空泵维护知识总结:  (1)定期检查油位是否低以及干油标记线。如果有低干油标记,应及时加油。杏会影响真空泵的真空度。油量不应太多,否则会导致起动困难和喷油困难等问题。  (2)应注意真空泵的正常运行、有无特殊噪音、机器过载运行以及电机真空泵温度过高。  (3)水冷真空泵应防止冷却水中断,真空泵温度不得超过70度。如果环境温度低且干燥5度,真空泵中的冷却水应在关闭后排出,以防止真空泵冻结和破裂。  (4)旋片真空泵应通过皮带保持清洁。真空泵上不得放置任何其他物体。  (5)注意皮带松紧是否合适。如有必要,进行调整或更换。  (6)真空泵油应每年定期更换1~3次。用于真空熔炼的机械真空泵每月可以...
发布时间: 2020 - 01 - 14
来源: 90
旋片真空泵主要用于获得中低真空度。它可分为油封泵和干式泵。根据所需真空度,也可分为单级泵和双级泵(更常用)。旋片真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等部件组成。转子偏心安装在旋片真空泵的空腔内,转子的外缘与空腔的内表面相切,两个带弹簧的旋片安装在转子槽内。当转子运行时,转子可以沿其径向凹槽往复滑动,并且总是与泵壳的内表面接触。转子与转子一起旋转,从而将真空泵腔分成多个可变容积空间。  使用旋片真空泵时,应注意以下事项  1.在使用旋片真空泵之前,必须保持泵的清洁,以避免泵体内的杂质进入。检查机油量,并将其加注到机油标记的中心。如果太低,排气阀将不起油封的作用,并将影响真空泵的真空度。如果过高,将发生燃油喷射反应。真空泵运行时,会有正常的机油增加反应。注油时,应使用符合指定真空泵品牌的清洁真空泵油。注油孔注满后,应过滤堵塞注油孔,防止真空泵油仓内有其它杂物进入。  2.当旋片真空泵的工作环境温度过高时,旋片真空泵的油温也会升高。这是因为热分子的运动加速,油的粘度降低,导致更大的饱和蒸汽压,并最终降低极限真空度。德尼尔真空泵制造商的技术人员指出,为了提高真空泵的真空度,可以增加风力,提高真空泵油的质量,从而降低温度,加速散热。  3.在使用旋片真空泵的操作过程中,提取的物质不应是含氧量高、水蒸气含量高、易燃易爆、对金属有腐蚀性的气体物质。有些物质不稳定,还会与真空泵油发生化学反应。这些气体也不应该被提取。  4.如果电磁阀要安装在旋片真空泵的端口,则可以在大气压或任何真空度下的下一次启动时启动与泵同时运行的泵。  5.在旋片真空泵正常运行期间,泵正常运行后,旋片真空泵的进气口与泵送容器连接,并通过缓慢旋转三通阀与外界大气隔离。
发布时间: 2020 - 01 - 14
来源: 85
旋片真空泵是真空技术中最基本的真空获取设备之一。它主要是一种旋转可变容积真空泵,其中两个(或多个)旋转叶片在转子槽中滑动(通常是径向滑动),并与定子内壁接触,以将泵室分成几个可变容积。现已广泛应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油和医药等生产和科研部门,在工业生产中发挥着重要作用。但是,在使用泵一段时间后,用户会发现泵有一些故障。主要问题是操作故障和性能故障。以下两个方面对故障及其解决方法进行了描述。  为了防止因回油和反转而喷油,应首先打开泵口,并按规定用手将泵中储存的油转向油箱。同时检查油位,应在油痕的中心以上,但不要满油痕,要多放。  判断转向的辅助方法。将护套倒置在泵端口上。如果在泵启动后被吸入,它是正的、吹掉的和反向的。正常声音为正,异常声音为反。  建议将故障分为运行故障和性能故障。运行故障可能包括泵不旋转、泵温度过高、漏油、漏水、最大功率超过标准等。性能故障可能包括不符合极限压力、极限满压、提取效率、噪音、燃料喷射、气体镇流器性能等标准或要求。  1.旋片真空泵不转动。如果情况不清楚,不能先启动泵,以免加重故障。能用手移动,不能用手移动。  a.旋片真空泵可以不转动而移动。原因可能是联轴器故障;皮带打滑;电机接线不正确;电机损坏;电源中断等。  b、不能上菜或上菜很重,原因可能是启动泵温度过低,泵油粘度过高;由于设计和制造原因,泵关闭后返回的机油过多。由于油位过高,泵返回的油过多(添加的油过多,或泵中冷凝的水蒸气,或排气管中冷凝的水返回泵);泵内有异物(进气管内有焊渣和氧化物;螺旋弹簧等泵部件的碎片);旋转件变形卡住;发生堵塞(铜套管、转子、中间壁、泵盖、定子、轴承)。  2.泵的温度太高了。在低位排气阀附近测得的最高油温超过了操作说明中规定的值。随着泵温度的升高,泵油的粘度将大大降低,泵油的饱和蒸汽压将增加,这将增加泵的极限压力并降低泵送效率。橡胶零...
发布时间: 2020 - 01 - 14
来源: 44
罗茨真空泵需要定期清洗和维护,可以有效延长其使用寿命,降低故障率。然而,很少有人能正确控制这一规律。今天,小编将来到分享讨论罗茨真空泵的正确维护间隔。  1.罗茨真空泵应定期检查,日常检查应包括:  (1)油位检查,过多的油会使温度升高,过少的油会导致润滑不良;  (2)温度检查:用温度计检查泵各部分的温度;  (3)电机负载检查:用功率表、电流表和电压表测量电机负载。  2.罗茨真空泵每月检查:联轴器和垫片是否损坏或松动。  3.每3个月检查一次:齿轮箱中的润滑油是否变质。  4.每6个月检查一次:前盖轴承箱内润滑油是否变质,活塞环和活塞环衬套是否磨损,齿轮轻微磨损是否影响转子正常运行,是否需要调整等。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验,一流的技术人员,完善的售后渠道使得产品质量多年来保持稳定可靠。恒才机电厂家期待与各位同仁合作,更多真空泵知识请继续关注我们恒才机电设备有限公司。联系电话400-8625533,手机13928410990。
发布时间: 2020 - 01 - 14
来源: 49
液环真空泵是偏心安装在泵壳内的多叶片转子。当它旋转时,它向泵壳喷射液体,并形成与泵壳同心的液体环。液环和转子叶片形成具有周期性容积变化的旋转可变容积真空泵。  液环真空泵是一种通过泵室内偏置叶轮的旋转运动来周期性改变工作室容积以实现抽吸的真空泵。其工作室由旋转的液环和叶轮组成,其结构和工作原理与液环压缩机相似。以下3D动画更直观:  当工作液体是水时,它被称为水环真空泵。水环真空泵是一种粗真空泵,可获得2000 ~ 4000帕的极限真空和一系列270 ~ 670帕的大气喷射器。  当叶轮在图中顺时针旋转时,水被叶轮甩出。由于离心力,水根据泵室的形状形成一个厚度大致相等的封闭环。水环下部的内表面正好与叶轮轮毂相切,水环上部的内表面正好与叶片顶端接触(事实上,叶片在水环中有一定的插入深度)。此时,在叶轮轮毂和水环之间形成新月形空间,该空间被叶轮分成几个与叶片数量相等的小腔。如果以叶轮下部为起点,当叶轮旋转180度之前,小室的容积由小变大,小室与端面上的吸入口连通,此时吸入气体,吸入结束后,小室与吸入口隔离;当叶轮继续旋转时,小室由大变小,导致气体被压缩;当小室与排气口连通时,气体从泵中排出。       恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验,一流的技术人员,完善的售后渠道使得产品质量多年来保持稳定可靠。恒才机电厂家期待与各位同仁合作,更多真空泵知识请继续关注我们恒才机电设备有限公司。联系电话400-8625533,手机13928410990。
发布时间: 2020 - 01 - 14
来源: 80
一些市场用户报告说,在他们购买的真空泵成套设备的故障中,“喷射器不能投入运行”占最大比例,导致真空泵的输出受限,影响冷凝器真空的改善。这对单位经济有很大影响。6号机组真空泵的真空泵喷射器在低温季节无法投入运行,真空泵的输出受到限制,导致冷凝器真空差。现在真空泵“喷射器不能投入运行”的故障消除了,整套设备的产量增加了,冷凝器真空在低温季节增加了0.8千帕。  一,分析喷射器不能投入运行的原因:  1、真空泵喷射器旁通阀泄漏  2、机械磨损增加  3、机械磨损增加  4、维护不到位  5、维护不到位  6、维护标准不当  7、低温季节冷却水温度高  8、真空泵喷射器气源含水量过高  9、真空泵喷射器流量调整不当  检查发现,主要原因是喷射器旁通阀无内部泄漏,喷射器表面温度稳定,不低于0℃。检查喷射器旁通阀前后温差达到8℃~15℃,表明阀门内部泄漏严重,直接影响真空泵成套装置的输出。喷射器投入运行后,管壁温度从常温急剧变化到-15℃。冷凝器真空波动很大。检查真空泵喷射器的进水管是否含有大量水。  二,解决办法:  1.真空泵喷射器的空气源被改变为相对低湿度的大气。真空泵喷射器的气源改为大气,另外安装了手动隔离阀和过滤网。  2.为了消除阀门的内部泄漏,检修改造后的阀门,对复型止回阀进行了合理化改造,采用了可靠性高的气动橡胶衬里蝶阀来消除内部泄漏。  实施后,对比结果表明,真空泵的喷射器已投入正常运行。在558兆瓦负荷下,B侧冷凝器真空度提高0.88千帕,排气温度降低2.77℃。但改造成本为10万元,煤耗降低1.8g/kWh,每年节约煤炭5184吨,发电成本节约230万元,减少CO2和SO2排放。
发布时间: 2020 - 01 - 13
来源: 85
水环真空泵是一种将抽出的容器抽成真空的装置。它主要用于各个行业中。下面,我将介绍正确安装V-255水环真空泵的方法。  1、对于带有冷却水的真空泵,请按照规则打开冷却水。  2、 V-255水环真空泵加电测试操作时,必须拆除电机皮带,使用前确保真空泵按照规定转动,以防止真空泵转动燃料注射。 (转动保护盖指示的方向)  3、当真空泵的废气影响工作环境时,可以将排气口与管道连接以引出或安装油雾过滤器。  4、当在真空泵端口安装电磁阀时,该阀和真空泵应一起运行。  5、根据电动机标签规定连接电源,地线和设备适用于标准保险丝和热继电器。  6、在连接管道中,用户可以在真空泵入口上方安装一个阀门和一个真空计,并可以随时检查真空泵的极限压力。  7、 V-255水环式真空泵和系统的连接管应紧密密封。对于小型真空泵,金属管连接密封件可用于耐油橡胶。对于小型真空泵,可以使用真空软管进行连接。口径,要求管路短且弯头少。 (焊接管道时应从管道上拆除禁止焊渣进入真空泵腔 )  8、 V-255水环式真空泵应安装在牢固的地面上,并且周围应有足够的地面,以便于检查,维护和保养。  9、 V-255水环式真空泵的底座应坚持基础的水平,底座的四个角主张缓冲橡胶垫或螺栓固定装置,以确保真空泵运行稳定且振动小。
发布时间: 2020 - 01 - 13
来源: 85
蒸馏是将液体混合物部分气化,利用每组分挥发度的不同特性来达到分离的目的。在蒸馏过程中使用罗茨真空泵之前,存在以下问题:较长的蒸馏时间,超过12h /批;许多蒸馏残留物。其原因在于,由于在蒸馏过程中使用的时间长且蒸馏温度较高,因此蒸馏后的焦化树脂——的量相对较大。那么如何解决这个问题呢?下面将介绍蒸馏过程的分类以及罗茨真空泵在蒸馏过程中的应用。  蒸馏过程通常分类如下:  ①根据被蒸馏混合物的成分数量,可分为二元蒸馏和多重蒸馏。  ②根据操作过程是否连续,可分为间歇蒸馏和连续蒸馏。  ③根据工作压力可分为常压蒸馏,压力蒸馏和真空蒸馏。  ④根据操作方式可分为简单蒸馏,平衡蒸馏和精馏。  ⑤根据分离系统的一些特殊要求,精馏还包括蒸汽精馏分批精馏,共沸精馏,萃取精馏,反应精馏等。  蒸馏是热力学分离过程。它利用混合液体或液体-固体系统中组分的不同沸点来蒸发低沸点组分,然后冷凝以分离出整个组分。它是蒸发和冷凝操作单元操作的联合体。与其他分离方法(例如萃取,过滤和结晶)相比,它的优点是不需要使用系统组分以外的其他溶剂,从而确保不会引入新的杂质。  为了解决上述问题,经过分析研究,我认为应该从提高真空度的角度考虑。从理论上讲,高温将加速材料的树脂化,而较长的材料停留时间将增加树脂的量。提高锅内的真空度无疑是解决蒸馏时间长和蒸馏残渣过多的两个问题的最佳方法。  首先,可以在增加真空度之后降低材料的沸点,即,降低蒸馏操作中的起泡点温度。其次,增加真空度可以增加蒸馏的驱动力并加快材料的蒸发速率。  在蒸馏过程中,我们过去使用的真空设备是普通的无油真空泵。现在采用的方法是与无油真空泵串联使用罗茨真空泵的高真空。我们知道无油真空泵吸进了系统。它是罗茨真空泵的废气。在罗茨泵的帮助下,保护箱上的真空度大大提高,空载运行时的真空度几乎为-0.1Mpa。  在实践中已证明将罗茨真空泵应用于蒸馏过程中,高...
发布时间: 2020 - 01 - 13
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泵轴的功能是将动力传递到叶轮,并通过轴承将叶轮支撑在某个位置。您知道泵轴损坏的主要形式是什么吗?它是怎么引起的?针对这些疑问,以下真空泵维修厂家解释了泵轴损坏的原因及其维修方法,同时,我们组织了泵轴检查的步骤。我希望通过本文,每个人都能对真空泵的故障有所了解。  真空泵维修厂家解释了泵轴损坏的原因。  一、轴弯曲  轴弯曲主要发生在深井泵和多级泵中,并且这些泵的轴直径相对较大。  泵轴弯曲的原因是:转子动态不平衡过大,转子振动以及泵的基本液位太差。对于卧式多级泵,这主要是由于不适当的起动引起的中垂下垂,转子的上下部分之间的温差所引起的变形以及过度的转子不平衡和未对准引起的振动。  解决轴弯曲的主要方法是冷校准,热校准,混合校准等。  二、磨损  局部磨损通常是由轴的弯曲引起的。此外,轴承的内圈松动引起的磨损或轴承的损坏也会在轴承轴直径处发生。  泵轴检查步骤:  (1)表面检查:用煤油清洁泵轴,用砂纸打磨,并检查表面是否有沟槽和磨损。  (2)轴弯曲的检查:对于弯曲的轴,最方便的是在车床上进行高精度测量。也可以使用滚动轴承支架或V型铁支架进行测量,但是在测量过程中必须确保轴本身的水平度和轴向位置,以防止运动。  ①确定轴的测量位置。将安装的半联轴器,轴承,叶轮和其他零件作为测量点。  ②将泵轴的每个测量部分分成四分之一或更多个均匀部分。 ③在测量部分安装百分表。指示器的测量头应垂直于轴线。  ④沿相同方向缓慢旋转轴一圈,依次测量每个点的数据并记录。  ⑤根据每个测量段的偏差值进行综合分析。使用180°对称的两个方位角之间的拍打差的一半来绘制相应的轴弯曲图。例如,在Ⅰ测点 0°和180°方向上的直线度偏差为0.12。  ⑥分析最大弯曲位置和方向。  下面具体介绍泵轴损坏后的维修方法:  1.轴颈钩及磨损后维修  真空泵维修厂家建议使用滑动轴承泵轴...
发布时间: 2020 - 01 - 13
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当使用传统的自然风干或人工热风干燥来加工鱼虾,螃蟹,贝,藻类,海洋动物和其他新鲜产品时,水溶性和对热敏感的营养活性物质就会流失。同时,产品体积收缩严重,复水困难,表面结壳开裂脂肪易发生氧化,导致产品表面变色等质量缺陷,影响产品质量的均匀性和稳定性。储存阻力。如果采用真空冷冻技术代替传统方法加工海正产品,将有效克服上述缺点,不仅可以保证成品质量的均匀性,而且可以保证外观和内在质量。改善,经济效益可以提高。接下来,本文将介绍旋片真空泵在水产品中的应用。  水生原料的生产不稳定,每年的品种产量变化很大,季节性很强。这是水产品生产的主要特征。当前,国际市场在数量和种类上都需要高质量和高质量的真空冷冻干燥食品。因此,应该打破传统的单一生产和商业模式,一系列多元化产品生产的冻干食品工厂可以根据不同的地理条件和不同的季节选择其他类型的食品进行生产,以确保企业的连续生产。性别。这不仅有利于组织生产,提高设备利用率和经济效益,而且丰富了公司的产品种类,增强了公司抵御市场风险的能力。  旋片真空泵在水产品中有哪些优势?  1.使用旋片真空泵防止微生物滋生。众所周知,微生物的活动是食物变质的主要原因。诸如霉菌之类的大多数微生物是需氧微生物。当氧气浓度≤0.5%时,将被抑制并停止繁殖。氧气从包装袋中抽出,导致微生物丧失其“生存环境”。  2.使用旋片真空泵防止食物氧化。许多脂肪食品含有大量的不饱和脂肪酸,这些酸容易被氧化而使食品变质并损失一些营养。旋片真空泵可以有效防止食物氧化变质,并长时间保持其颜色,香气,味道和营养价值。  由于其独特的风味,水产品富含蛋白质等营养物质,但是这些营养物质在高温条件下容易改变,从而导致食物变质。而水产品的低温脱水加工技术中,纺丝片真空泵在水产品中的应用可以更好地保持水产品的原始质量。经真空冷冻干燥技术处理后,可以提高产品质量,可以延长产品的保质期,便于长途运输,储...
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