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2020 - 12 - 11
真空泵的知识详解  1、真空泵的蒸气容许量:  蒸气的容许量单位是kg/h,它是指泵在畸形条件条件下,气镇泵在陆续作业时能抽除的蒸气品质流量。  2、真空泵的抽气速率:  泵的抽气速率单位是m3/s或l/s,是指泵装有规范尝试罩,并按规程条件作业时,从尝试罩流过的气体流量与在尝试罩指定地位测得的失调压强之比。简称泵的抽速。  3、真空泵的极限压强:  泵的极限压强单位是Pa,是指泵在出口处装有规范尝试罩并按规程条件作业,在不引入气体畸形作业的状况下,趋势稳固的最工业气压强。  4、真空泵的返流率:  泵的返流率单位是g/cm2.s。它是指泵按规程条件作业时,经过泵出口单位面积的泵流品质流率。  5、真空泵的抽速系数:  泵的理论抽速与泵出口处按分子泻流划算的实践抽速之比。
2020 - 12 - 24
当真空泵工作时,常常会呈现冒烟、喷油等毛病;那么你知道为什么真空泵会呈现冒烟、喷油的景象吗?很多客户不清楚原因。今天告诉大家最常见的导致真空泵冒烟、喷油几种毛病及毛病的解决办法。  一、真空泵冒烟,以下三种情况  1、做完保养后开机就一直冒烟  当刚做完保养,真空泵过滤器刚刚安装上去开机的那一时刻,排气口出现少量的烟雾,那是正常现象,那只是在保养前油箱内未排完的气体而已,一分钟就可以消失了。如果在真空泵在做完保养后开机就一直冒烟,则就要考虑是否是过滤器没有安装到位,或是过滤器密封圈与泵体接触位置是否有异物存在影响密封度,导致气体未经过滤而排出 。如果安装检查无问题,则就考虑是否真空泵本身的密封组件是否有问题或新安装的过滤器质量有无异常了。  2、保养完毕两个月内出现冒烟  保养完毕后使用了几天到两个月内开始出现冒烟现象,则考虑是过滤器出问题了,正常情况下过滤器使用寿命应该是2000小时或三个月以上。如果不到这个时间就出现冒烟现象,要么是过滤器质量有问题,要么是真空泵油有问题,到底是哪个有问题呢?辨别方法是:将过滤器拿出来看看,如果外表面的棉已呈黑色,或已经很脏了,则是真空泵油的问题了,如果棉表面还很净,而滤芯堵死了无法排气则是过滤器的问题。  3、使用2000小时或三个月后出现冒烟 使用2000小时或三个月后出现冒烟现象,基本是正常现象了,该做保养了。同时也表明使用环境不是很好,或...
2021 - 01 - 05
循环冷却水的水质和运行温度超过一定指标是造成真空泵结垢的主要原因。水质指标中,尤以水的硬度影响最大。为此,必须尽可能降低水的硬度,控制循环冷却水的工作温度,才能解决真空泵结垢的问题。  1、循环冷却水的硬度  循环冷却水在真空泵中的运行过程,与低压热水锅炉中锅水运行过程极其相似。因此,按照热水锅炉水质标准来管理真空泵水质,既可防止真空泵结垢又可防止真空泵腐蚀。  真空泵循环冷却水系统大都是敞开式循环系统,回水率比较高。在因资金等原因不采用离子交换设备进行水处理的情况下,一般利用一个软化水池加一个高位水池对真空泵进行供水。  2、循环冷却水的温度控制  从上述分析可以看出,真空泵内水环温度与软化水池水温之差是导致结垢的重要因素。因此,增大循环供水量提高冷却效果是最大限度减小结垢速度的重要保证。  因此在循环冷却水运行过程中,还有必要对各台泵的回水温度和回水量进行监测,以保证各台泵的正常供水量以及回水温度不超过40℃的规定。供水量可以用阀门来控制,如果回水温度超过规定,要采取补充低温冷水或用其他散热降温的办法来降低软化水池内软化水的温度。  3、定期冲洗泵体  水环式真空泵的泵体排水闸阀,除了用于正常排出泵内积水外,还可在运行过程中利用泵体运转的水压定期冲洗泵内污垢和水渣,一方面可以防止污垢积存,另一方而还可以防止水渣转化为水垢。  真空泵的结垢问题有其较为复杂的生成机理,正确分析水质...
2021 - 01 - 15
在真空泵工作的各个阶段都要考虑检漏工作,由于冶金、原子能、电子、宇航技术的发展,要求制造不同用途的高真空、超高真空,甚至极高真空设备。这些设备中的某些设备结构复杂,内部有很多管道和传动机构,有的体积很大,达几十立方米,甚至数百立方米,连接管道和内部管道的总长度可达几公里,焊缝、密封圈的总长度可达数十公里,必须投人很大力量对设备严格进行检漏,所以且应该从设备开始设计时起就考虑检漏问题。如果等到进行安装时再考虑检漏间题就可能给检漏工作带来很大困难。以下对设计、加工、安装调试以及运行中的检漏工作做以说明。  一、在设计阶段应考虑的问题  1、合理规定真空设备的最大允许漏率,由此再规定各零、部件的最大允许漏率。  2、要考虑加工、安装、运转过程中,对不同零、部件(或整个设备)采用哪种检漏仪器和哪种检漏方法。  如采用压力检漏法时,要考虑:  a.容器充气后的耐压性能;  b.容器中有无会被示漏气体腐蚀的材料;  c.检漏时焊缝的位置是否暴露在外面;  d.如何通进示漏气体。  如采用真空检漏法时,要考虑:  a.容器是否允许处于负压状态;  b.检漏仪的连接方法。  3、在设计中要避免“寄生空间”,这种“寄生空间”会使检漏的反应时间增长。  4、工艺设计要合理。例如,通常只允许容器的一侧有焊缝,如需加强焊缝的强度,在真空一侧应采用连续焊,在非真空一侧则采用断续焊。  二、加工过程中应考虑的...
2021 - 02 - 05
水环式真空泵长时间工作后,泵的外部或内部将有一些污垢。在这种情况下,我们必须清洁它。外部清洁相对简单,但是清洁却很困难。泵内。泵的内部通常是由于工作不足而造成的,会产生大量的水垢和残留杂质,如果未彻底清洁或未清洁内部,则会影响泵的运行。那么我们如何清洁水环真空泵?  1.第一次清洁真空泵时,为了省钱,可以先使用再生汽油,然后再使用洗涤汽油,最后使用喷射汽油对其进行清洁。然后仔细检查是否有损坏和划痕。  2.水环式真空泵每月应清洁泵腔内积聚的异物。例如,您可以在短时间内打开排放管上的阀门或打开排放塞。  3.稀释硝酸或其他可溶性物质,但不应使用高纯度物质,否则将直接损坏水环真空泵的内部组件。将其放入容器中,等待约一个小时,然后用清水直接洗涤。  4.小心地从真空泵上卸下喷嘴和导管,然后将其卸下。使用干净的棉线,薄纱布或用过的纸清洁泵内以及喷嘴和导管上的油脂。使用浓度为50-100g/L的苛性钠溶液,加热至60-70℃,浸泡,或直接使用有机溶剂,如四氯化碳,用三氯化乙烯,丙酮等浸泡并洗涤,然后用冷水冲洗几次。用热空气干燥零件或在烤箱中干燥(最好不要清洁没有纯棉线的零件表面,以防止棉线进入泵体)。切记擦干干净的零件(用丝布吹干或擦拭,然后干燥)并盖上它们,以防止灰尘落下。如果有待修理和加工的零件,则可以用干净的真空泵油适当地涂其他零件,以防生锈。  5.可以用油石或金相砂纸轻轻擦拭有锈或...
2021 - 03 - 17
上一篇我们讲了,水环泵的结构和原理接下我们就来总结一下水环真空泵的优缺点。  一.水环真空泵的优点  1)结构简单,制造精度不高,易于加工。  2)结构紧凑,泵转数高,一般无需减速装置即可直接与电动机连接。因此,在框架尺寸小的情况下,可以获得大的排气量,并且占地面积也小。  3)压缩气体基本上是等温的,也就是说,压缩气体的温度变化很小。  4)由于在泵腔中没有金属摩擦表面,因此无需润滑泵,并且磨损很小。旋转部分和固定部分之间的密封可以直接通过水封完成。  5)吸力均匀,运行稳定可靠,操作简单,维修方便。  二.水环式真空泵的缺点  1)低效率,通常为30左右,最好达到50。  2)真空度低,这不仅是由于结构上的限制,而且更重要的是,它受到工作流体的饱和蒸气压的限制。  由于水环泵中的气体压缩是等温的,因此可以泵送易燃易爆气体。因为没有排气门,也没有摩擦表面,所以它可以抽出含尘气体,可冷凝气体和气水混合物。具有这些突出的特性,尽管效率低下,但仍被广泛使用。
2021 - 03 - 30
螺杆真空泵其独特的型线设计直接决定泵的极限真空、抽气速率、容积效率、振动和噪声等优秀的技术性能指标,正因为如此,其在各种环境工艺中表现出极高的稳定性。  螺杆真空泵特征特点:  1. 结构简单紧凑:对旋向相反的螺杆、泵体、端盖、密封件等部件组成。  2. 干式运行,无需任何工作介质,因此无油污染,无污水排放,节能减排效果显著。  3. 抽气腔原件无摩擦:螺杆和泵体之间均有一定间隙。  4. 真空度高:单台螺杆真空泵可替代三级罗茨泵水环真空机组。  5. 噪音低:一般情况下为80分贝左右。  6. 适宜抽可凝性气体。  7. 从大气抽至极限压力5Pa,只要一台泵就能解决。  8. 干式运行,溶酶回收更容易。  9. 可与罗茨泵组成真空系统,获得更高的极限真空度和增大抽速。  10. 进气口标配单向截止阀,防止气体回流。  11. 出气口标配消音器,无需客户另外购买。  12. 独特的纳米渗透合金技术解决了传统特氟龙涂层容易脱落的情况,提高了泵的耐腐蚀性和运转的可靠性。  13、进气口配有在线吹扫装置,停机时可以对泵腔进行吹扫清洁。
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发布时间: 2025 - 04 - 29
来源: 239
罗茨水环机组:塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业,设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控,常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现,正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能,重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”,老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命,正在...
发布时间: 2020 - 03 - 10
来源: 85
真空泵油的质量主要取决于粘度和真空度,真空度取决于不同温度条件下的数值。温度越高,真空度越稳定,油越好。  真空泵油粘度的选择;  一、真空泵油推荐粘度范围:  1.活塞式真空泵可使用普通发动机机油,配有V100和V150粘度等级的机油。  2.旋片式真空泵使用V68和V100粘度等级的油。  3、直联(高速)旋转叶片真空泵使用V46和V68粘度等级的油。  4.滑阀真空泵使用V68和V100粘度等级的油。  5.摆线真空泵使用V100和V150粘度等级的油。  6.罗茨真空泵(机械增压泵)齿轮传动系统可以用V32和V46真空泵油润滑。  二、粘度选择原则  油液粘度的选择是影响真空泵性能的重要因素之一。液体的粘度是液体流动的阻力,或液体的内耗。粘度越高,各种部件对运动速度的阻力越大。  温升增加,功率损耗大;如果粘度太小,泵的密封性能会变差,导致气体泄漏和真空恶化。因此,各种真空泵对油粘度的选择极为重要,油粘度选择的原则如下:  1.泵速越高,所选机油的粘度越低。  2.泵转子的线速度越高,所选油的粘度越低。  3.泵零件的加工精度越精确或摩擦零件之间的间隙越小,所选油的粘度越低。  4.当真空泵在高温下使用时,应选择粘度较大的油。  5.对于具有冷却水循环的真空泵,粘度较低的油通常是合适的。  7、其他类型的真空泵,根据其速度、加工精度、极限真空等。可以选择相应的油。  三.粘度指数和粘度  粘度指数通常,人们根据经验认为“粘性”越大,真空度越好。事实上,情况并非如此。“薄”和“粘”是DVC、DVE VG22、32和46的相对视觉观察和手感,没有定量数据。如果在40℃下测量的两种油的粘度值相同,当油冷却到室温时,“稀”油比“粘”油好。因为“稀”油的粘度指数高于“粘”。粘性油的粘度随温度的变化而变化很大,即粘度指数较低,粘度指数是真空泵油1.6×10-5、4.0...
发布时间: 2020 - 03 - 10
来源: 115
什么叫泵的效率?公式如何?  答:指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P  泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。  有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。  Pe=ρg QH W 或Pe=γQH/1000 (KW)  ρ:泵输送液体的密度(kg/m3)  γ:泵输送液体的重度 γ=ρg (N/ m3)  g:重力加速度(m/s)  质量流量 Qm=ρQ t/h 或 kg/s  一、离心泵轴功率计算公式  流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率  流量单位:立方/小时,  扬程单位:米  P=2.73HQ/η,  其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η(kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8  比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,扬程的单位为m,1Kg=9.8牛顿  则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg  =Kg/m3*m3/h*m*9.8牛顿/Kg  =9.8牛顿*m/3600秒  =牛顿*m/367秒  =瓦/367  上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了.  设轴功率为Ne,电机功率为P,K为系数(效率倒数)  电机功率P=Ne*K (K在Ne不同时有不同取值,见下表)  Ne≤22 K=1.25  二、渣浆泵轴功率计算公式  流量Q M3/H  扬程H 米H2O  效率n %  渣浆密度A KG/M3  轴功率N KW  N=H*Q*A*g/(n*3600)  电机功率还要考虑传动效率和安全系数。一般直联取1,皮带取0.96,安全系数1.2  三、泵的效率及其计算公式  指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P  泵的...
发布时间: 2020 - 03 - 10
来源: 57
离心泵空转对泵的危害很大,可能会造成汽蚀或机械密封损坏。今天,我想和你讨论一下离心泵空转的原因和危害。  离心泵空转的原因  水泵入口介质不足或入口压力不足,或水泵入口管道堵塞,或水泵腔内空气未排出。  离心泵空转的危害  对泵的影响主要包括以下几个方面:  (1)空转水泵内气体量大,容易造成气穴现象,损坏泵体和过流部件;  (2)机械密封或填料密封没有液体润滑,干磨极易造成磨损;  (3)空转多级离心泵的平衡板没有被任何人润滑(公众号:泵管理器)。平衡板很快就会被烧死和损坏。  (4)水泵空转时没有液体。转子部件和泵将会升温而不能冷却。由于热膨胀和收缩,一些间隙(如密封环)很容易被消除。  预警和维护  (1)处理好离心泵的各个间隙位置,并在允许的条件下将其展开,以防咬死;  (2)对离心泵的轴进行特殊工艺处理、淬火回火、热处理等,以提高硬度,并采用低柔度材料,防止轴空转时因摆动过大而被咬死;  (3)使用不需要液体介质润滑的机器密封和填充空腔;  (4)使用封闭的自润滑轴承,不加油;  (5)与其他离心泵相比,卧式自吸离心泵的泵室容积增大,有一个储水的地方。自吸离心泵正常工作前,内腔应充满液体。在运行前有一段时间是自吸的,在此期间空气被连续排放到泵的外部。这段时间属于部分空转。  (6)设置怠速感应系统。该泵由现代设备实时监控。离心泵空转时,会立即报警并自动停止,以保护机组的安全。
发布时间: 2020 - 03 - 09
来源: 48
干式真空泵被广泛使用。在选择真空机组设备时,每个人都必须根据实际情况,如设备布局、地形、水位条件和经济计划,看以下说明。  1.根据实际情况考虑干式真空泵的型号和规格  2.考虑到泵的特殊型号的选择,在选择使用哪一系列的泵之后,模式图或系列特性曲线上的特定型号可根据流量限制放大两个主要性能参数的5%-10%。  3.根据介质的性质,设备材料是耐腐蚀或防爆的;  4.考虑到振动的大小,振动分为气体或电力工程(220伏电力工程和380伏电力工程)。  5.还要考虑流量尺寸,选择合适的机械和设备类型。  6.扬程不同液位,单极泵或多泵泵,高速泵或低速泵(气泵),多级泵的效率低于单级泵。单极泵和多级泵可以在相同条件下使用,应选择单极泵。  换句话说,当我们选择干式真空泵时,不仅选择了正确的型号,而且型号也很重要。该模型可以根据设备的一些参数来确定,具体参照上述,以便选择更合适的设备来提高生产效率。
发布时间: 2020 - 03 - 09
来源: 60
螺杆真空泵在实际使用过程中运行相对稳定,但有些用户反映,真正的螺杆真空泵运行时间长,磨损严重,影响真空泵的正常生产和使用效果。此时,我们需要知道是什么造成了磨损,然后尽可能减少磨损。  1.在收缩和均化零件中,塑料熔化状态不有序,不均匀会增加磨损。  2.由于材料没有塑化或与金属异物混合,螺杆真空泵的滚动扭矩突然增加,超过螺杆的强度,然后导致磨损。  3.有些塑料是增强的,如玻璃纤维、矿物和其他填料。这些物质对金属材料的摩擦力大于熔融塑料的摩擦力。  4.当粒状塑料从料斗进入的桶中排出时,它们首先到达料斗部分。干摩擦不可避免地发生在进料位置。持久性这些塑料熔化不均匀,容易形成螺杆内壁杆真空泵,增加螺杆的外部磨损。  5.如果在注射成型过程中采用高速转换来增加剪切力,增强材料也会产生相应的撕裂纤维。撕裂的纤维含有尖端,大大提高了耐磨性。  6.当无机矿物在金属表面迅速折叠时,它们的刮擦效果非常大。所以速度不应该太高。  7.碳酸钙和玻璃纤维等填充材料会加速螺杆和机筒的磨损。做这种事情的人  8.螺杆真空泵在筒体中滚动,物料与筒体的冲突逐渐导致螺杆的工作外观和筒体磨损。螺杆的直径逐渐减小,圆筒的内径逐渐增大。这样,随着螺杆和圆筒的磨损,螺杆和圆筒之间的直径间隙变大。  9.由于筒体前面的头部和导向板的阻力不变,挤出材料流量的泄漏增加,即材料流量从直径间隙向进料方向增加。  由于螺杆真空泵在实际使用领域中可能会与一些聚乙烯材料一起使用,如果聚乙烯材料在生产过程中有差异化作用,螺杆产生的氯化氢气体会加剧螺杆和机筒的腐蚀,所以必须注意保护真空泵。
发布时间: 2020 - 03 - 09
来源: 88
无论是使用螺杆真空泵还是安装泵,都必须注意泵必须正确固定,以确保其在应用和安装过程中不会自由运行。泵壳必须稳定。只有将其牢牢固定,才能确保泵的所有正常应用,并减少由振动引起的常见故障。在正常的实际情况下应该如何解决?  1.检查基础质量:基础面层应在垫块四周找平,试压垫块,检查接触良好后安装垫块。  2.电机轴台安装:基础螺丝基本埋好后,将螺杆真空泵放在基础上,调整垫铁楔垫保持泵水平,效果正确后拧紧基础螺丝。  3、用混凝土灌浆底座和地脚螺钉。  4.混凝土凝固后,检查螺杆真空泵底座和基础螺丝是否松动,拧紧基础螺丝,再次检查泵轴的平整度。在抹一层光滑面的基础上清理混凝土砂浆保护层厚度,禁止露出砌块。  5.当泵和电机之间有变速器时,首先安装变速器,因为这是安装泵和电机之前的标准配置。以泵为基准,调整泵轴与电机轴的同轴度,然后调整电机。  6.安装管道和注释后,再次检查同轴度。  因此,可以看出,地脚螺钉必须拧紧,不能松开。注意一定要把螺杆真空泵放牢,不要让它振动。修好了。这是为了确保其在整个应用过程中的稳定性。此外,根据固定所减少的振动,内部零件松动的风险可以降低。
发布时间: 2020 - 03 - 09
来源: 67
在安装和使用干式真空泵之前,客户应该仔细阅读常见的安全问题。如果他们不掌握这些内容,就不容易掌握机械泵运行中存在的风险。这种内容在机械泵的说明书中经常详细介绍。如果您没有它,您可以根据本文了解它:  1.不安装防护罩,不要操作干式真空泵。在拆卸和更换保护盖之前,断开电机的开关电源。在没有正确安装保护盖的情况下,接近旋转部件是相当危险的。  2.当物质是具有足够氧气的物质时(二氧化碳的比例超过21%),请不要操作泵,除非有合适的稀有气体和吹扫系统软件。在没有适当清洗的情况下,吸入被矿物发动机油或非塑性流体力学污染的足够的氧物质将导致爆炸。  3.采取预防措施,防止在清除过程中长期暴露在焊接烟尘或材料中。  4.从干式真空泵排出的蒸汽不需要进入封闭或不自然通风的区域。如果提取的蒸汽含有对自然环境有害的成分,在排放到空气中之前必须妥善解决。  可以看出,在使用干式进口真空泵之前,人们必须掌握许多安全问题,但所有这些都是非常必要的,并且直接关系到实际操作人员的生命安全。因此,我们不必忽视这个警告来确保人和机器的安全。
发布时间: 2020 - 03 - 09
来源: 67
水环真空泵广泛用于食品、石油、化工、制药、冶金和电子行业的真空蒸发、过滤、干燥、浓缩、蒸馏和真空结晶。水环真空泵在运行过程中,如果转速过高会有什么不良影响?水环真空泵漏水是什么原因?  1.水环真空泵的进气和排气是通过气阀的工作来实现的。当转速过高时,气阀的工作跟不上,容易造成迟滞,增加容积损失。相反,这不利于真空度的提高,加剧了泵与阀门的碰撞。  2.水环真空泵设备本身的振动随着速度的增加而增加,从而造成不利影响。  3.另一种情况是转速高,某一泵送速度行程短,排气阀、管径不得过小。否则水环型真空泵的间隙增大,收窄线和彭升线缩短,不利于真空度的提高。为了保证真空,水环真空泵应采用低速长冲程。  4.当转速升高时,水环真空泵在平衡通道中的平衡效果变得不明显,气体无法平衡。此外,间隙容积的影响不能减小,这将影响水环真空泵的真空度。  水环真空泵漏水是什么原因  1.水环真空泵在操作:期间泄漏  此时,水环真空泵保持水的低稳定速度,将水注入冷却系统,在短时间内冷却发动机,并将其转移到附近的避难所。  2.水环真空泵外壳破裂和泄漏:  如有必要,可以更换相关零件并进行故障排除。  3.水环真空泵严重损坏并漏水。  如果水环真空泵损坏严重,中间没有维修条件,直接连接水环真空泵的进出口管,利用冷水的自然循环暂时保持发动机在正常温度,或者将管和桶作为容器牢固固定,从容器中拔出软管,一个在发动机进口,另一个在发动机出口。  4.水环泵的外壳有裂纹和泄漏  清理裂缝,然后用粘合剂粘合。
发布时间: 2020 - 03 - 07
来源: 60
真空泵维修可以让我们使用更长的时间。这个问题是让每个人分享在维修前了解进口真空泵的维修。以下是要点。  1、经常检查油位位置,不符合规定必须调整到符合要求。真空泵运行时,油位应以油标中心为准。  2、经常检查油情况,发现油变质应及时更换新油,以保证真空泵的正常工作。  3、换油周期应由用户根据实际使用情况和是否满足性能要求自行决定。对于一般的新型真空泵,建议在清除干净和干燥的气体时,每100小时左右更换一次真空泵油。在油中看不到黑色金属粉末后,可以适当延长换油期。  4.正常情况下,真空泵应在运行2000小时后进行大修,以检查橡胶密封的老化程度,检查排气阀片是否破裂,并清除沉积在阀片和排气阀座上的污垢。清洁真空泵室内的所有零件,如转子、转子、弹簧等。通常,它用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后,用干布擦干。清洁和组装时,小心轻放,小心轻放,避免碰撞。  5、有条件的对同一管道进行清洗,保证管道畅通。  6、重新组装后,应进行试运行。一般应运行2小时,换油两次。由于真空泵在清洗过程中会留有一定量的挥发性物质,正常运行后应投入正常运行。  7、检查真空泵管道和接头有无松动现象。用手转动真空泵,看看它是否灵活。  8、向轴承体添加轴承润滑油,观察油位应在油标中心线,润滑油应及时更换或补充。  9、拧开真空泵泵体的分水塞,倒入水(或浆液)。  10、关闭出口管的闸阀、出口压力表和入口真空计。  11、点动电机,试着看看电机转向是否正确。  12、启动电机,当真空泵运行正常时,打开出口压力表和入口真空泵,根据显示的适当压力,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷。  13、尽量将循环水真空泵的流量和扬程控制在标牌指示的范围内,确保真空泵在最高效率点运行,以获得最大的节能效果。  14、真空泵运行过程中,轴承温度不得超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃。  15、如果发现真空泵有异常声音应立...
发布时间: 2020 - 03 - 07
来源: 60
真空泵的使用寿命不仅关系到真空泵本身的质量,而且要求用户严格按照规定的要求使用。如何使用真空泵油这个问题分享。  真空泵油的用途如下:  一、油窗必须清洁,严禁在阳光下暴晒和露天存放,要存放在黑暗、干燥和通风的地方,防止水和灰尘混入。  二,在取油或装油时,必须清除桶盖周围的小雨,以防杂物混入油中,造成泵的磨损。  三、不同品牌、品种的真空泵油不能混用,新旧油不能混用。  四、严格避免将真空油与其他润滑油混合,更不能与轻质油混合,否则会影响真空性能。  五、真空泵应尽量避免泵送溶剂、水蒸气和腐蚀性气体等。定期检查时必须使用,定期换油。  六、换油时应使用泵体的旧油排出,注入新油后慢慢转动泵轴,清洗泵腔以排出残余油,反复清洗几次,如清洗干净后换上新油。  七、泵检修时必须用溶剂或清洗剂清洗泵的所有零件,并干燥零件。  八、加油器具必须是专用设备,不应与其他油类或溶剂容器一起出现。  九、矿物油和酯油或其他合成油交换时,泵应拆开进行彻底清洗。包括所有零件必须浸在酯油中以防止污染。  十、如吸入化学气体和溶剂,影响真空泵油的污染,必须在油处理时清洗干净。  十一、换油周期:  1.当真空泵油真空度下降,不能满足需要时;  2.当真空泵油变成黑色和棕色时,应该更换。
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