新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2020 - 04 - 07

负压罗茨真空泵开起来实际操作简易，其实不是，里边也是很多的专业知识，今日要和大伙儿共享的是负压罗茨真空泵起动与终止的实际操作事宜：　　1、应用负压罗茨真空泵开展抽真空前，应起动真空泵运行二十分钟上下，待油温度升高后，开启发电机组抽气阀门对发电机组开展抽真空;　　2、发电机组开展抽真空时，应开启气镇阀，让水蒸汽立即挥发;并定时执行打对外开放油孔释放凝水(二十分钟一次);　　3、操作流程中，如真空度很差，则抽阀门正常情况下不可开得很大、太快，不然泵内易抽出来水溶液;　　4、油器底端的凝水应立即排污，以防进到真空泵，毁坏真空泵;　　5、负压罗茨真空泵停止使用前，关掉发电机组抽阀门后，真空泵应再次运作二十分钟，让泵内的水蒸汽充足挥发，避免泵内浸蚀;　　6、有确定负压罗茨真空泵运行内存有不凝气体时，才可以起动真开展抽真空;　　7、禁盲目跟风给它抽真空，以防导致负压罗茨真空泵的毁坏及真空度降低。　　应用真空负压站系统时应当注意什么?　　1。真空压力控制器可将真空的上低限设置在0-101.3Kpa中间，误差低于1%。真空站空压机储气罐按客户规定生产制造，一般在0.065～3M3中间。真空站起动后，真空罐里的真空度持续保持在设置的上低限中间。　　2。真空负压站系统软件选用中国知名品牌真空泵，可依据用供气量(旋叶式、水循环式)配备。　　3。空压站每台泵均设立一套打气电磁感应逆止阀，避免真空泵油常见故...

离心泵的气缚和气蚀原理与解决办法

2020 - 04 - 10

离心泵在起动全过程和工作中全过程中假如实际操作不善或是液体在底压区汽化，则会导致气缚和气蚀状况的产生。　　气蚀和气缚状况针对离心泵会导致比较严重的毁坏，因而今日来带大伙儿详尽掌握二种状况产生的缘故和相对的防范措施，进而尽量减少工作中气蚀和气缚状况的产生，确保离心泵的一切正常高效率的运行。　　”气缚”：因为泵运行内存气，起动泵后吸不了液的状况，称“气缚”状况。“气缚”状况产生后，泵无液体排出来，没有噪音，震动。为避免“气缚”状况产生，起动前要灌进液体。　　“气蚀”：因为泵的吸上高宽比过高，使泵内工作压力相当于或小于运输液体温度下的饱和蒸气压时，液体汽化，汽泡产生，裂开等全过程中造成的溶蚀状况，称“气蚀”状况，“气蚀”产生时液体因冲击性而造成噪声、震动、使总流量降低，甚至无液体排出来。为避免“气蚀”状况产生;泵的具体安装高宽比应不高过容许吸上高宽比。　　气缚状况　　1.气缚产生缘故　　离心泵在起动前没有灌进被运输的液体，或是是在运行全过程中泵内渗透到了气体，由于汽体的相对密度低于液体的相对密度，造成的向心力小，没法把气体甩出来，泵体内的流体力学在随电动机作离心运动造成空气压力不能吸进液体至泵体内，泵象被“汽体”缚住一样，失去自然吸气工作能力而没法运输液体，称之为离心泵的气缚状况。　　2.造成伤害状况　　泵打出不来液体来，发电机组造成强烈震动，另外伴随明显吱吱声的噪声，电动机高转速，非常...

水环式真空泵工作原理

2020 - 04 - 13

水环式真空泵(通称水环泵)是一种粗真空泵，它能够得到的极限真空为2000~4000Pa，与真空泵构成发电机组真空度达到1~600Pa。　　水环式真空泵适用运输水气化合物，该类泵也能用做抽气机和空压机，它所造成的绝对真空度较高。发动机压缩比在于转动水环的工作压力和外壁总排名出入口的尺寸和样子。水环式真空泵也可作为制冷压缩机，称之为水环式制冷压缩机，是归属于底压的制冷压缩机，其工作压力范畴为1~2×10^5Pa表工作压力。　　水环式真空泵最开始作为自吸水泵，然后慢慢用以塬油、化工厂、机械设备、矿山开采、轻工业、药业及食品类等很多产业部门。在工业化生产的很多加工工艺全过程中，如真空过虑、真空引水渠、真空给料、真空挥发、真空萃取、真空反潮和真空除气等，水环式真空泵获得普遍的运用。因为真空应用技术的飞速发展，水环式真空泵在粗真空得到层面一直被大家所高度重视。因为水环式真空泵中汽体缩小是等温的，故可抽除易燃性、易燃易爆的汽体，除此之外还可抽除烟尘、含水量的汽体，因而，水环式真空泵运用日渐增加。　　水环式真空泵的工作中水也可选用其他的适合的水质，无论选用哪样工作中水均通称为水环式真空泵。水环式真空泵是水环式真空泵中最普遍、运用最普遍的一种泵。　　水环式真空泵原理　　在泵壳中配有适当的水做为工作中水。当叶轮按图上顺时针转动时，水被叶轮抛到四周，因为向心力的功效，水产生了一个决策于泵腔样子...

罗茨真空泵的常见问题如何避免

2020 - 04 - 15

在选择和经营罗茨泵时，犯许多错误并不罕见。我们需要考虑每个泵模型的有效具体参数，以避免误差。今天小编我将带你了解更多关于普通罗茨泵的操作、选择和维护，希望能对你有所帮助。　　罗茨泵-结构与泵速高　　罗茨泵需要在纯容积水平下运行，与旋片式真空泵相比，罗茨泵没有内部压缩功能。它可以压缩排气压力。所有与介质接触的零件都没有油。　　这就是为什么罗茨泵被称为“干泵”。其主要特点是结构紧凑，泵速高。罗茨泵是以他的发明家兄弟的名字命名的。　　常见罗茨泵操作、选择和维护方法　　1.在极端压力下工作　　对于在最大压差下运行的罗茨泵，不建议在冷却之前直接在极限压力下运行。在极限压力下，由于真空泵速度过快，最小或零气体流量不会通过气体或外壳表面散发任何热量。由于温度突然升高，转子和外壳之间的气隙太小，泵将停止转动。在严重的情况下，这将导致真空泵完全失效。　　2.温度波动不当　　在罗茨泵塞仍然很热的情况下，环境温度突然大幅下降将导致泵壳收缩，从而导致泵停止旋转。如图1，这在极端压力下工作时尤其重要。因此，必须不惜一切代价避免环境温度的突然变化。此外，操作人员必须小心不要突然打开百叶窗和附近的其他门，尤其是在冬天。此外，对于那些自承式水泵，它们应该放在屋檐或天篷下，以避免下雨。　　如果在发生火灾时，水直接流向泵，泵壳可能会爆炸，尤其是那些由灰铸铁制成的泵壳。球墨铸铁版本的泵，由于其高材料强度，更适合承受这种...

旋片真空泵故障处理方法详解

2020 - 04 - 17

如果旋片真空泵运行不正常，往往会出现故障，如旋片真空泵真空度下降、冒烟、喷油、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵内乳化的现象等。在这种情况下，首先不要惊慌，关机后再逐一消除。以下是旋片真空泵故障的方法，希望对大家有用!　　1.旋片真空泵的烟雾和喷油：指运行中从旋片真空泵排气口喷出的烟雾或喷油。　　1、冒烟，如果泵刚刚开始运行冒烟现象，属于正常，如果长时间冒烟就不正常。解决方法：烟雾表示修理泵入口外的管道、阀门和容器。泄漏检测后，烟雾将会消失。　　2、燃油喷射意味着进气口外有大量泄漏点，甚至进气口也暴露在大气中。解决方法：密封泵的进气口，使泵运转。如果没有注入油，就有泄漏。排气阀片损坏，检查排气阀片是否损坏，更换损坏的排气阀片。　　2.旋片真空泵的噪声：这里指的是泵的噪声。　　1、敲缸、泵运转时发出不规则的噪音，像金属敲打金属的声音。这是转子撞击泵体的声音。这种情况主要是由成对旋转板之间的弹簧断裂或收缩或弹出故障引起的。解决方法：打开泵，检查螺旋弹簧是否损坏。更换弹簧。　　2、排气阀噪音大，主要是泵排气阀损坏。解决方法：更换排气阀片。　　3.旋片真空泵真空度下降：指目前测得的旋片真空泵真空度低于出厂指标或以前使用的真空度。真空度低有很多原因。以下是一些主要情况。　　1、此次添加的旋片真空泵油品牌与原厂不同。不同等级的真空泵油由于不同等级油的饱和蒸汽压不同，结果也不同。解决方案：根据产...

2BE水环真空泵特点

2020 - 04 - 21

2BE水环真空泵通常用于泵送非固体、水不溶性和非腐蚀性气体，以便在密闭容器中形成真空和压力。通过改变结构材料，它还可以用来吸入腐蚀性气体或腐蚀性液体作为工作流体。广泛应用于造纸、化工、石化、轻工、制药、食品、冶金、建材、电器、煤炭、金属矿山、化肥等行业。　　传动方式：电机直联，电机皮带传动　　皮带轮(皮带传动)采用标准高精度锥套皮带轮，运行可靠，皮带寿命长，拆卸方便。　　联轴器(直联传动)采用标准高强度弹性联轴器，弹性元件采用聚氨酯材料，运行稳定可靠，使用寿命长。　　2BE水环真空泵采用单级单作用结构，具有结构简单、维护方便、运行可靠、高效节能的优点。能够适应大位移、负载冲击波动等恶劣工况。通过对配流盘、叶轮、泵轴等关键部件的一系列优化设计，简化了结构，提高了性能，实现了节能。采用球墨铸铁或焊接叶轮，叶片一次冲压成型，外形合理。轮毂加工完成，从根本上解决了动平衡问题。叶轮和泵轴热配合过盈配合。性能可靠。叶轮焊接后运行平稳，整体经过热处理，使叶片具有良好的韧性，从根本上保证了叶片的抗冲击性和抗弯曲性，能够适应载荷冲击波动的恶劣工况。　　2be202水环真空泵配有气水分离器，排气口位于多个位置。泵盖配有排气阀检查窗。叶轮和分配板之间的间隙通过按压定位轴承两端的盖子来调节。它易于安装和使用、操作和维护。

污水处理中选用螺杆真空泵

2020 - 04 - 23

螺杆真空泵因其输送变量大、自吸能力强、可逆性和输送含固体颗粒液体的能力，被广泛应用于污水处理厂输送水、湿污泥和絮凝剂液体。螺杆真空泵的选择应遵循经济、合理、可靠的原则。如果不仔细考虑设计和选型，将会给以后的使用、管理和维护带来麻烦。因此，根据实际生产需要选择合理可靠的螺杆真空泵，不仅可以保证生产的顺利进行，还可以降低维修成本。　　一、螺杆真空泵转速的选择　　螺杆真空泵的流量与转速成线性关系。与低转速螺杆真空泵相比，高转速螺杆真空泵可以增加流量扬程，但功率明显增加。高转速加速了转子和定子，之间的磨损，这必将导致螺杆真空泵过早失效。此外，高转速螺杆真空泵的固定转子长度非常短，容易磨损，从而缩短了螺杆真空泵的使用寿命。　　通过减速机构或无级调速机构降低转速，使转速保持在每分钟300转以下的合理范围内，使用寿命比高速运转的螺杆真空泵延长数倍。　　二、螺杆真空泵的质量　　现在市场上有很多种螺杆真空泵。相对来说，进口螺杆真空泵设计合理，材料优良，但价格相对较高。有的服务不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。中国生产的大多数产品都是进口产品的仿制品，产品质量参差不齐。在选择中国生产的产品时，考虑到它们的性价比，选择低转速、长引线、优良的传动部件和长额定寿命的产品。　　三、确保碎片不在进入泵体上　　湿污泥中混入的固体杂质会损坏螺杆真空泵的橡胶材料定子，因此确保杂质不在泵腔内进入是...

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玻璃精雕机发生器如何改造成集中抽真空

发布时间: 2025 - 08 - 22

来源: 1289

将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统，需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造，以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行，具体改造步骤如下：一、系统整合：构建集中真空源核心设备选型：选用大流量真空泵（如水环式或螺杆式）作为集中真空源，其流量需覆盖所有工位需求。例如，若单台精雕机真空流量为50m³/h，改造后需支持4台同时运行，则真空泵流...

实验室无油真空泵有哪些？

发布时间: 2020 - 03 - 21

来源: 93

真空泵在实验室的应用越来越广泛。真空泵可以和其他仪器一起使用，而不是单一的装置。在实验室中，不同类型的进口真空泵对于制造各种化学品和处理危险物质和挥发性液体是必要的。哪些进口真空泵适合实验室使用?在使用真空泵一段时间后，许多用户会遇到各种问题，例如真空计观察到的真空度不足(吸力不足)、泵送速度太慢、在相对封闭的房间内噪音太大、或使用泵时油雾不能正常使用等。这些问题通常与选型有关。为了解决这个问题，给出了以下方案。　　进口真空泵是将挥发性液体从一个地方输送到另一个地方的理想选择，因为它是完全封闭的，可以在不损坏系统的情况下处理物品。真空泵还可以快速有效地混合各种类型的粘性液体。然而，并不是所有的实验室真空泵都是一样的。真空泵是每个实验室必不可少的辅助设备，不同仪器设备的应用需要不同的真空泵。　　购买实验室真空泵时，主要考虑以下因素:　　1.需要保护环境免受污染吗　　由于设计原理，一些进口真空泵需要使用其他介质来辅助泵的运行，如油旋片真空泵和水循环式真空泵，它们需要分别注入泵油和连接水源。使用泵油时，油雾会排放到空气中，污染环境;水泵必须位于水槽的边缘，因为它需要连接到水源。然而，一些需要在细胞室的洁净室中泵送细胞培养物上清液的顾客不能使用这种产品。此时，应选择无油真空泵，此类产品可接入电源。　　2.哪种仪器和设备一起使用　　使用不同设备的目的甚至不同。有些要求较高的真空度，如真空蒸馏。有些对抽气速度有较高的要求，如真空干燥箱，需要考虑箱体的内部容积。然而，真空过滤的应用更加复杂。有必要检查滤液容量和液体中的颗粒物含量，然后根据不同情况选择合适的真空度或泵速产品。　　3.匹配设备的体积　　设备的体积和真空泵的泵送速度参数之间存在相关性。有必要为不同尺寸的过滤器选择泵速更高的抽吸泵进行匹配。　　哪些进口真空泵适合实验室使用?　　实际上有三种不同类型的实验室真空被认为是理想的:　　...

真空泵高温问题怎么应对

发布时间: 2020 - 03 - 20

来源: 72

1.真空泵高温原因分析　　(1)电机功率大，工作电流大，发热量大。　　(2)风机叶片数量少，产生的风量小。　　(3)风机转速低，风压大，风量小。　　(4)真空泵电机母线的电压为380伏，由于电缆压降和负载分布不均匀，电机实际施加的电压仅为365伏，电压低导致运行电流大。　　(5)电机附有灰尘和油污，降低了散热能力。　　2.真空泵高温对策　　电机功率和转速与真空泵匹配，不能改变。风扇安装在电机的主轴上。电机的转速决定风扇的转速，不能更换。虽然增加风扇叶片的数量可以起到一定的作用，但当叶片数量增加时，动态平衡就不容易找到。如果对准不好，电机的振动会增加。　　(1)将原来的风扇罩延长40厘米，安装一个与风扇罩内径相同的轴流风扇。轴流风机的电机功率为850瓦，转速为1489转/分，电压为380伏，原风机不变。轴流风扇由另一个电源控制，并且轴流风扇不与主电机互锁。真空泵启动后及时启动轴流风机，真空泵关闭30分钟后关闭轴流风机，使主电机完全冷却。　　(2)定期清除电机上的灰尘，保持电机散热片清洁，增加其散热能力;　　(3)将真空泵母线的电压调整到400伏　　3.真空泵高温影响　　(1)轴流风机转速高，风压和风量大，冷却效果大大增强。在相同的环境温度和负载电流下，主电机温度降低12℃。夏季主真空泵电机的温度没有再次超过极限。　　(2)减缓主电机绝缘老化速度，延长主电机使用寿命。　　(3)轴流风机可以手动控制。主电机关闭后，轴流风机仍能运行，充分冷却主电机。　　(4)调节电压后，隔膜泵的工作电流降低到210A，发热量相对降低。　　(5)尝试平衡第2节母线的负载分布，以防止第母线节因过载而电压降过大。

老师傅口述！离心泵出口压力降低了原因

发布时间: 2020 - 03 - 20

来源: 145

(1)电机反转　　由于接线，电机的转向将与离心泵的实际所需转向相反。通常，启动时应观察泵的转向。如果转向相反，应更换电机接线柱上的任何两根电线。　　(2)工作点移至大流量低扬程　　一般来说，离心泵具有连续向下的性能曲线，流量随着扬程的降低而逐渐增加。在操作过程中，由于某种原因，泵的背压降低，泵的工作点随着装置的曲线被动地移动到低扬程点流量，这将导致扬程降低。事实上，这是由外部因素如设备的变化引起的，与泵本身没有特殊关系。这时，只要泵的背压增加，比如关闭一点出口阀等。问题就可以解决了。　　(3)减速　　影响离心泵泵头的重要因素是叶轮外径和泵速。在其他条件不变的情况下，泵头与速度的二次方成正比。可以看出，速度对泵头有很大的影响。有时，如果泵的速度由于某种外部原因而降低，泵头也会相应降低。此时，应检查泵的转速。如果转速不够，应检查原因并合理解决。　　(4)入口处的汽蚀　　如果离心泵的吸入压力过低并且低于泵送介质的饱和蒸汽压，就会形成气穴现象。此时，检查入口管道系统是否堵塞，或者入口阀的开度是否太小，或者提升吸入罐的液位。　　(5)发生内部泄漏　　当离心泵的旋转部分和静止部分之间的间隙超过设计范围时，会发生内部泄漏，这反映在泵的排放压力下降，如叶轮口环之间的间隙和多级泵的级间间隙。此时，应进行相应的拆卸和检查，以修理或更换导致间隙过大的零件。　　(6)叶轮通道堵塞　　如果叶轮的部分流道堵塞，叶轮的工作将受到影响，出口压力将下降。因此，有必要拆卸泵来检查和清除异物。为了防止此问题再次发生，如有必要，可在离心泵入口前添加过滤装置。

真空泵维护中常见的五种常识性错误

发布时间: 2020 - 03 - 20

来源: 60

真空泵的维护对专业人员来说不是问题，但是许多专业人员在维护期间会有遗漏。今天小编我将告诉你真空泵维护中应该避免的五个常识性错误。　　1、焊接泵体出口自冲洗管　　真空泵的冲洗管一般采用正冲洗，即密封介质本身从泵入口通过冲洗管引入密封腔，冲洗密封端面。目的是带走机械密封摩擦副产生的热量，降低密封端面的温度，防止杂质和固体颗粒的沉积和气体滞留等。　　由于冲洗管两端的接头密封垫和螺纹接头容易泄漏，有时冲洗液也会腐蚀波纹管的密封。维修时，冲洗管直接拆除，两端接头用电焊焊死。如果没有冲洗管，冲洗液会中断，介质中的杂质和颗粒会在密封腔周围积聚并粘附，摩擦副的工作条件逐渐变得复杂，最终导致摩擦副温度升高，缩短机械密封的使用寿命。　　2、拆下波纹管密封导水套　　波纹管型机械密封通常配有导水夹套。冷却水从直接位于压盖进入上方或斜上方的导水套外侧流出，通过挡板进入导水套和轴套腔，通过摩擦副，然后直接流出压盖下方。冷却水不仅可以冷却摩擦副，还可以防止密封腔内的液体泄漏。因为波纹管和轴套之间的间隙相对较小，所以在冷却水中形成的杂质和水垢倾向于积聚在波纹管的内表面上，这在严重的情况下可能导致冷却水通道堵塞。　　为了减少疏通冷却水通道造成的麻烦，真空泵维护人员经常会处理故障，并随意拆卸导水套。结果，冷却水无阻碍地直接流出密封压盖，从而恶化摩擦副的表面冷却效果，由于过高的水温导致严重结垢。在严重情况下，波纹管密封被卡住，密封失效。　　3、找到正时调整泵轴承支架螺栓　　维修离心泵时，按照零件的装配顺序，装配由转子、泵盖、轴承支架等组成。安装在泵壳内。叶轮口环和泵体口环的同轴度通过泵壳和泵盖的止动件的配合来保证。叶轮的轴向位置由泵壳和泵盖之间的垫圈调节。调整好叶轮的同轴度和轴向位置后，用螺栓将泵壳和泵盖紧固在一起。然后用螺栓将泵盖和轴承支架紧固在一起。最后，安装并对齐联轴器。　　调整电机正时，首先调整轴向间隙...

旋片真空泵故障如何有效的解决

发布时间: 2020 - 03 - 20

来源: 52

偏心安装在旋片真空泵中的转子与定子固定表面相切，并且两个(或更多)旋片在转子凹槽中滑动(通常是径向)并与定子的内壁接触，以将泵室分成几个可变容积旋转可变容积真空泵。通常，旋片和泵室之间的间隙用油密封，因此旋片真空泵通常是油封式机械真空泵。如果旋片真空泵运行不正常，往往会出现故障，如旋片真空泵真空度下降、喷油、冒烟、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵内乳化的现象等。在这种情况下，首先不要惊慌，关机后再逐一消除。以下是一些故障排除方法。　　一、旋片真空泵的烟雾和喷油:指运行中从旋片真空泵排气口喷出的烟雾或喷油。　　1、冒烟，如果泵刚刚开始运行冒烟现象，属于正常，如果长时间冒烟就不正常。　　解决方法:烟雾表示修理泵入口外的管道、阀门和容器。泄漏检测后，烟雾将会消失。涡街流量　　2、燃油喷射意味着进气口外有大量泄漏点，甚至进气口也暴露在大气中。　　解决方法:密封泵的进气口，使泵运转。如果没有注入油，就有泄漏。排气阀片损坏，检查排气阀片是否损坏，更换损坏的排气阀片。　　二、旋片真空泵的噪声:这里指的是泵的噪声。　　1、敲缸、泵运转时发出不规则的噪音，像金属敲打金属的声音。这是转子撞击泵体的声音。这种情况主要是由成对旋转板之间的弹簧断裂或收缩或弹出故障引起的。　　解决方法:打开泵，检查螺旋弹簧是否损坏。更换弹簧。　　2、排气阀噪音大，主要是泵排气阀损坏。　　解决方法:更换好的排气阀片。　　三、旋片真空泵真空度下降:　　指目前测得的旋片真空泵真空度低于出厂指标或以前使用的真空度。真空度低有很多原因。以下是一些主要情况。　　1、此次添加的旋片真空泵油品牌与原厂不同。不同等级的真空泵油由于不同等级油的饱和蒸汽压不同，结果也不同。　　解决方案:根据产品的型号和规格更换正确的新真空泵油。　　2、另外，由真空泵油引起的真空度低，即真空泵油被乳化和变色，或者太脏。　　解决方法:排空泵内所有的真空泵油...

机械真空泵故障如何大修

发布时间: 2020 - 03 - 20

来源: 65

机械真空泵的全面检修称为大修。对于一些已采取部分检修措施但未能消除故障的真空泵，真空度仍然较低，仍然存在泄漏。或者某些泵有下列现象之一:如果泵“卡住”，油是脏的，泵的内部是脏的，生锈或使用不适当的油使机械真空泵的内部部件结垢(如果机械真空泵中使用硅油进入，这可能是这种情况)，转子板有很大的撞击声，异物(金属碎片、玻璃碎片、铜片等)。)落入泵腔刮伤泵腔，并且由于摩擦和加热引起的温度升高非常严重(超过70℃)等。必须完全拆卸机械真空泵进行清洁和修理。　　拆卸机械真空泵的步骤和注意事项如下:　　1、切断电源，拔掉电源插头。如果泵在系统上，应将其从设备上拆下。　　2、拧松油螺栓排油，并手动驱动皮带轮排出泵腔内所有剩余的油。应适当收集油，通常在机械真空泵的底板下放置一个铁制油盘或圆盘(通常称为方形盘)，以便于蒸馏回收，避免将来污染环境。　　3、取下皮带，取下皮带轮、钥匙，断开底板，视电机好坏程度(如发热、脏、干磨噪音、振动等)而定。)应修理或送电工洗油修理。　　4、首先拆除低真空端盖板(后端盖板，即远离泵轮的一端)，拆除时根据不同的螺钉使用不同的工具。对于普通六角螺钉，可以使用撑扳手;对于内部六角螺钉，应使用内部六角扳手;如有必要，应使用套筒扳手，以免损坏螺钉。拧紧端盖螺钉后，轻轻打开端盖。如果端盖被紧紧地关闭，慢慢地尝试打开它。例如，可以用锉刀在泵腔和端盖板之间的连接处锉出一个小槽，然后将螺丝刀(螺丝刀)插入该小槽中，用手敲打螺丝刀的手柄，或者用小锤轻轻敲击螺丝刀，使其从端盖板上退出，这样就不能使用重锤了。　　5、用橡胶垫圈密封，取下橡胶垫圈，退出定位销。　　6、取出转子和转子。通常，低转子端设置有两个带金属丝的蛇形管，并且通过用螺杆将蛇形管拧入蛇形管中，可以容易地拉出低转子。然而，应该注意的是，当拉出转子时，必须用手紧紧地夹住旋转板。因为旋转板受到很大的弹簧力，它很容易飞出手，落...

干式螺杆真空泵开机有哪些检查和准备工作

发布时间: 2020 - 03 - 19

来源: 81

一、干式螺杆真空泵开机前的检查和准备　　1.检查真空泵部件是否齐全;　　2.检查不同油位观察窗处的油位，并确认油位在油位观察窗中心线以上约3毫米处。　　3.检查并确认真空装置各阀门的状态;　　a.过程入口阀关闭。　　b.入口过滤器排水阀关闭。　　c.出口管道畅通，出口管道排污阀开启。　　d.冷却水入口管道和出口管道阀门开启。　　氮气线阀门打开，吹扫气体压力为0.5巴，氮气密封气体压力为3巴，吹扫阀门关闭。　　二、干式螺杆真空泵开机操作步骤　　1.联系现场中控确认可以启动，通过现场操作栏启动按钮启动真空泵;　　2.关闭出水管排水阀;　　3.检查或调整氮气密封气体流量，并确认流量为2.5——3升/分钟;　　4.打开净化阀，确认流量仪表流量设置为最大值。吹扫5——10分钟后，关闭吹扫阀;　　5.打开工艺入口阀并接入系统;　　6.真空泵运行期间，观察机体温度。可以通过温度调节阀调节水量来控制温度(当温度调节阀位于刻度0时水量最大，当其位于刻度5时水量最小)。温度要求尽可能控制在50——75℃，以保证不超过80℃。　　三、干式螺杆真空泵停止操作步骤　　1.关闭工艺入口阀，切断系统;　　2.打开吹扫阀，吹扫20——40分钟后，关闭吹扫阀;　　3.通过现场操作柱停止按钮停止;　　4.关闭氮气阀;　　5.关闭冷却水阀门;如果在冬季长时间不使用，应排出机体和管道中的冷却水，以防冻结。　　6.打开出口管排水阀和入口过滤器排水阀，检查是否有冷凝水。　　四、干式螺杆真空泵安装注意事项　　1.在第一次启动螺杆泵之前，泥浆收集罐、泥浆入口管道等。应进行清洁，以防止石头、水泥块和其他金属物体进入从建筑中掉落，被压碎或落入泵内。平时启动泵前，应打开进出口阀门，确认管道通畅后，泵才能运行。巡回检查时，运转中的泵应主要注意其螺栓是否松动，泵和管道的振动是否超标，加注部分的滴水是否在正常范围内，轴承和减速器的温...

复式真空泵维护与保养有哪些需要注意

发布时间: 2020 - 03 - 19

来源: 66

复式真空泵是一种干式真空泵，依靠气缸内活塞的往复运动来吸入和排出气体。它的主要优点是:　　1.高真空极限(4.5-15兆欧)　　2、无油润滑。可以获得干净真空。有利于尾气和溶剂的清洁回收。　　3.节能(33%)。节约用水(50%r)。节省占地面积(66%)。　　4.气阀的轴向排列。使用寿命长(4-10倍)。　　5.低振动、低噪音。　　6.外观简单美观，操作维护方便。　　7.采用全无油结构和四氟乙烯密封材料，可抵抗各种有机溶剂。　　8.采用不锈钢和秦材质，耐各种酸、碱和有机溶剂腐蚀。　　9.采用镍磷涂层。能抵抗各种碱腐蚀。　　复式真空泵的维护和保养方法;　　1.定期检查轴套的磨损情况，磨损大时及时更换。　　2.在寒冷的冬季使用时，停车后，拧开泵体下部的排放塞，排出介质。防止霜冻开裂。　　3.定期调整填料压盖，确保填料室内的泄漏正常(建议以液滴形式泄漏)。　　4.长时间停止使用泵，将泵完全拆开，擦干水，在旋转部件和接头上涂上油脂，并包装好。　　5.工作100小时后，在一个月内更换润滑油，此后每500小时更换一次。　　6.如果发现任何异常声音，立即停止检查原因。　　7.检查往复式真空泵管道和接头是否松动。　　8.运行中，轴承温度不得超过环境温度的35℃，较高温度不得超过80℃。　　9.启动马达。当往复式真空泵正常运行时，打开出口压力表和入口真空泵，待压力显示合适后，逐渐打开闸阀。同时，检查电机负载。　　10.启动电机，并尝试查看往复式真空泵电机是否正确转动。

缓解水环真空泵腐蚀的措施是什么?

发布时间: 2020 - 03 - 19

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为了减缓水环真空泵的腐蚀速度，每天预防和维护真空泵的腐蚀是非常重要的。此外，还需要通过一些改进措施来进一步提高耐腐蚀性。缓解水环真空泵腐蚀的措施是什么?　　一，改进水环真空泵的叶轮　　在水环真空泵中，叶轮容易腐蚀，也是一个严重的腐蚀部位。为提高叶轮零件的耐腐蚀性，可先钻不锈钢板，孔应根据叶轮的周长均匀布置。将钻孔的不锈钢板插入砂型中，将铁水倒入砂型中进行铸造和连接。此时，应注意使铁水通过不锈钢板上的孔，连接铁环，并保证铁环的密封性。不锈钢板和熨斗之间的紧密度决定了整个改进活动的成败。因此，有必要尽可能保持紧密和贴合。　　水环真空泵叶轮耐腐蚀性的提高可以遵循上述建议。　　二，改进水环真空泵的泵体　　在正常情况下，真空泵的泵体会在一个月左右被腐蚀，导致连接到两个端盖的凹槽变松而不能紧密连接，从而导致真空泵失去真空度。真空泵体的耐腐蚀性可通过以下方法提高。首先，耐酸橡胶安装在泵体内。当泵体腐蚀严重时，可以在耐酸橡胶上涂上树脂胶。这是一种更直接、更方便的措施，但服务时间更短。当水泥自然脱落时，泵体的腐蚀达到极限。另一种方法是使用钢板来减少对泵体的腐蚀。泵体两端安装钢板，不锈钢板中间盘绕后焊接。这是一种降低腐蚀程度、隔离腐蚀源的方法，效果好，保护时间长。因为它可以隔离泵体内泵送材料的流动，降低腐蚀程度，并且不会影响真空度。这也是不锈钢水环真空泵具有强耐腐蚀性的原因之一。　　三，改进水环真空泵端盖　　由于真空泵的端盖是由铁制成的，所以很容易被酸性物质腐蚀。泵的端盖被腐蚀后，凸台将被腐蚀，端盖与泵体之间的间隙将增大，真空泵将失去真空。鉴于上述问题，树脂粘土通常用于修复腐蚀零件，但腐蚀是从内部穿孔。粘土对铁有很强的腐蚀性，使用时间不长。如果您想提高耐用性，建议使用铜进行维护，这样可以减少腐蚀并保持真空。

离心泵换备用泵和停机的注意事项

发布时间: 2020 - 03 - 19

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1、慢慢关小排出阀门，直到流量达到最小值流量。　　2、切断电源，停泵，关闭出口阀。　　3、当存在最小流量旁路通管路时，关闭排放阀，旁路阀完全打开，然后切断电源并停止泵。只有当温度降到80℃以下时，高温泵才能停止循环水。泵停止20分钟后，应根据情况停止密封系统(冲洗液和密封气体)。　　4、备用泵:吸入阀完全打开，排出阀完全关闭(当有最小流量旁通阀通管路时，旁通阀完全打开，排出阀完全关闭)，因此泵处于充满液体的吸入压力状态。备用泵的冷却水应继续投入使用，润滑油位不应低于规定的油位。在冬季，应特别注意检查，以保持热线和冷却水畅通，避免冻结。　　5、备用泵应按规定转动。　　6、对于需要检修的泵(停机后)，停机(冷却)后先关闭干气密封系统的氮气入口阀，释放密封室内的压力，然后将泵内的液体和冷却系统内的冷却水全部排出，使泵内压力降至零，吹扫泵内剩余物料，关闭所有阀门，并联系变电站停电。现场处理应符合健康安全环保要求。　　离心泵的切换　　切换泵时，应严格保证系统流量和恒压原则。严禁撤离或抢泵。　　正常情况下的切换:　　1、备用泵应准备好启动所有工作。　　2、打开备用泵的吸入阀(向泵内注入液体和废气)，按照正常程序启动备用泵。　　3、检查备用泵出口压力、电流、振动、泄漏、温度等。·如果一切正常，可以逐渐打开排放阀的开度，同时逐渐减小原运行泵的排放阀开度，尽量保持系统流量，压力保持不变。当备用泵出口压力和流量正常时，关闭原运行泵的排放阀，切断电源，按下停止泵处按钮。　　紧急情况下的切换:　　离心泵在紧急情况下的切换是指诸如喷油、电机着火、泵严重损坏等事故。　　4、备用泵应尽一切努力启动准备工作。　　5、切断原运行泵的电源，停泵，启动备用泵。　　6、打开备用泵的排放阀，使出口流量和压力达到规定值。　　7、关闭原运行泵的排放阀和吸入阀，处理事故。

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