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2020 - 06 - 22
罗茨真空泵通常采用真空机组的形式,因为一般罗茨真空泵在常压和高压下不能直接启动和排放空气,所以需要配备前置泵。然而,并不是所有的罗茨真空泵都需要启动前置级泵,如风冷罗茨真空泵,湿罗茨真空泵和多级罗茨真空泵。  通用罗茨真空泵需要在6000帕的压力下启动,在1333Pa和1Pa之间保持稳定的大吸气速度。因为罗茨真空泵没有内部压缩特性,它是通过气体放电形式的外部压缩来实现的。过高的压力和高压操作会使真空泵的负载过高。转子在压缩过程中不能散发太多热量,导致过度膨胀。转子和泵室之间的间隙消失,即被堵塞。  为了解决这个问题,采用冷却气体的直接冷却来降低转子和泵室之间的温差,以避免转子的过度膨胀,并实现高压和高压缩比运行。它可以在大气压下单独使用,也可以增加多个串联单元的真空度。  风冷罗茨真空泵的结构原理与普通罗茨真空泵没有太大区别。泵的主出口与冷却器相连,冷却气体两侧的泵冷却转子。在这种结构下,罗茨真空泵的实现可以在大气压下直接启动并独立工作。独立的直接空冷罗茨真空泵约为1104帕,可串联获得下限压力。工作压力可达88千帕。  根据上述变化,风冷罗茨真空泵不仅可以在大气压下直接工作,而且在高压水平下有稳定的泵速曲线,大大缩短了泵送阶段的泵送时间。与其他直接空气密封泵相比,罗茨泵的进给速度快,风冷罗茨真空泵在高压下具有良好的节能特性。
2020 - 06 - 28
你知道这些色彩鲜艳的iPad背面壳的“秘密”吗? 说到真空行业的应用,这是众所周知的工厂真空泵抽真空搬运的应用,搬运的主要应用之一是生产这些彩色iPad的壳体。  平板电脑作为现代科技界的重要产业之一,对传统计算机产业产生了很大的影响,现在平板产品很多,从产品工作的成形方面来看,主要分为注射成形、冲压成形和CNC成形三种。 其中,mo属CNC技术最复杂,成形后的产品一般以较高端的姿态登场。  什么是CNC?  CNC通称“数控机床”,控制系统具有控制代码,可以通过刀具切削将坯料加工成半成品零件。  背壳采用CNC技术的iPad代背壳触摸有一定的粒感。  CNC成形技术的成本更高,出自不可思议的精确度和精度,所有的成品都是精制而成的。 目前,CNC成形技术还应用于航空航天和赛车行业的精密零件生产中。 这也是为什么高端平板产品采用了这个技术?  外观上,该技术制作的产品为“苗条”,后盖提高了整体视觉感觉的冲击感,产品的外观更美(当然,与画面升级的改善有关),但周围的框更圆,不是没有灵活性的“框”设计  CNC背壳内部的改良,现在CNC在背壳内部变得“漂亮”,螺钉固定处也变得“紧凑”,在位置面接近边界线,没有设计的突然感,整体设计大幅度提高,对CNC的真空夹具提出了更高的要求  阿特拉斯科普科真空技术部通过精密测量和气体介质分析,独自设计了适合CNC加工行业的真空解决方案  使用逆变器喷...
2020 - 07 - 03
当旋片真空泵的安装高度增加时,旋片真空泵内的压力就会降低,泵压力的最低点一般位于叶轮叶片入口的后点附近。 这里的压力在输送液体的温度下下降到饱和蒸汽压力后沸腾,随着液体从入口向外周流动,压力急剧上升,产生的蒸汽泡急速凝结。 这种液体以较大的速度从气泡周边流入气泡中心,引起高频的过渡压力,称为气穴。  1.在选定基准平面的转子真空泵的情况下,基准平面是真空泵的轴中心线,在往复式真空泵的情况下,基准平面是柱塞中心线。  2.对容积式真空泵进行计算,该装置的NPSH与旋翼真空泵的NPSHa的计算方法相同。 在容积式往复式真空泵中,该装置的NPSH也应包含在加速压子Hacd中。 使头损失加速的原因是吸入管流动的不均匀性。 如果吸入缓冲罐安装在吸入道路上,则不计算加速头的损失。 Hacc可以用公式计算: Hacc可按公式计算:Hacc=Lp1LN2D2ρ/109K1D2P1  公式中LP1-----吸入管道实际长度,m;  L-----行程,mm;  N----泵往复次数,r/min;  D----活塞或柱塞直径,mm;  ρ----液体密度,Kg/m3  K1----系数,单.双缸泵K1=1.5;三缸泵,K1=4;  DP1----吸入管道直径,mm  3.汽蚀的危害性汽蚀对旋片真空泵造成危害性:  1.噪音和振动  2.性能降低  3.过流部件的腐蚀破坏  汽蚀对容积式真空泵的危害性: ...
2020 - 07 - 08
在我们的经济发展过程中,干式真空泵的应用场景非常广泛,如石油气回收.压电石英化学工业.太阳能应用.排瓦斯气体处理.半导体应用.教育科学研究和真空镀膜等行业处于蒸镀阶段。 作为干式真空泵选用的一环,干式螺杆真空泵一直是人们的选择,今天真空泵介绍了干式螺杆式真空泵的原理和选用。  一.干式螺杆真空泵原理介绍  干式螺杆真空泵的原理是利用一对螺杆,在螺杆真空泵的泵室内同步反向高速运行,由两个转子.泵体和侧盖组成几个室,实现吸排气作用的泵机械设备。 这些个的气室定期地从真空泵的吸气口侧向排气口侧“移动”,气体以低速旋转的方式被输送。 即使真空泵继续运转,气体的流动也不会改变,所以能在一定程度上引出可能被气体夹住的细微粒子和蒸汽。  干式螺杆真空泵工作时,两螺杆相互间不产生直接摩擦力,泵室内不需润滑油,运行中机械平稳,发出的声音小。 与等长螺杆真空泵相比,改变螺距结构的真空泵极限真空度高,有良好的间隙设计和连续压缩方式,单泵可达到0.0075torr(0.01 hpa )的极限真空。 能耗更低,变螺距螺杆真空泵的节能型设计理念,可使能耗降低30%,是油封式真空泵的好替代品。 在半导体行业,油封式真空泵可以取代干式螺杆式真空泵,大幅度提高了工作环境的质量,提高了生产的产品品质和性能。  干式螺杆真空泵  二.干式螺杆真空泵的选型特点  干式螺杆式真空泵具有良好的制冷方式,市售的干式真空泵多使用...
2020 - 07 - 14
以500吨级多功能真空感应炉为例,对真空泵应提出以下几点作用要求:  (1)使用油封式机械泵时,如果真空室和泵之间没有冷阱,则不能用机械泵直接抽真空至13Pa以下,因为在压强低于13Pa时,油燕气分子将返流到真空室造成污染;  (2)在启动机械泵之前,要检查泵油的状态,看是否被污染,泵油的油位是否合乎要求;  (3)罗茨泵启动之前,前级压力应在水环真空泵最大允许压强范围之内,若是该罗茨泵具有过载保护装置.则罗茨泵可以启动得稍早一些;  (4)油增压泵在启动之前一定要检查确定前级压力在最大允许压力范围内;  (5)如果油增压泵接人系统以后,真空度抽不上去,则先检查泵所在的系统的翻气率是否超过允许值,同时检查泵的电炉工作是否正常、泵的冷却是否正常,若已经排除真空容器密封、阀门工作都正常,则有可能是泵本身的旋片真空泵问题,需要和泵的生产厂家进行交流,可能存在着泵油变质、泵冷却不好、泵油不足或泵过热等问题;  目前的研究结果表明,阀芯式真空泵的主要振动是由泵阀体运动系统产生的不平衡惯性力引起的。目前,有几种解决不平衡惯性力的方法。  一,使用动态平衡。通常,先进行分析和计算,然后再添加游丝摆轮,再在滑轮上添加重量和游丝摆轮,由此可以均衡地减小偏心轮和卷轴的惯性力。实罗茨真空泵践证明,这是一种有效的阻尼方法。  二,也可以安装和安装机械减振装置。当然,该装置主要用于具有大吸引速度的高速泵和泵...
2020 - 07 - 17
今天我要和大家谈谈真空泵,它是层压机和正负压机的标准部件,主要用于抽真空,也就是产生负压。接下来,让我们了解一下它的基本知识和维修保养常识。  1.基础知识:目前贴面机械中使用的真空泵为单级旋叶耦合结构。其优点是转速高、噪音低、泵速快、效率高。该泵配有排气过滤器,能有效消除油雾,运行平衡,振动小,可在任何压力下工作。  二.日常维护:保持真空泵处于无尘环境,定期检查油位(保证油量的2/3),定期检查真空泵是否漏油,清洗或更换过滤装置。  三、常见故障排除:  1.真空泵不工作:电机损坏/真空泵或电机卡住/保险丝熔断/  2.异常噪音:轴承、连接轴或风扇叶片损坏。  3.吸烟或排气时漏油:排气过滤器安装不正确。  4.突然达不到工作压力或抽真空时间过长:检查真空系统管道是否有停滞漏气,排气过滤器或滤油器是否堵塞,进气滤网是否堵塞等。  5.机油发黑:机油使用时间过长,环境温度过高,进气温度过高。  深圳恒才机电设备有限公司是一家集生产,销售,售后服务为一体的销售性企业。公司主导产品有:水环真空泵,旋片真空泵,螺杆真空泵,罗茨真空泵,离心泵,高温油泵。公司通过与阿特拉斯、SPECK、NASH、CNST等国际知名品牌的合作。为客户提供多种真空设备和真空系统的设计、工程、售后等服务。http://www.cnst-pumps.com/
2020 - 07 - 22
罗茨泵的优势  1.罗茨真空泵运行稳定,噪音低,振动小,极限真空高。泵的传动部分采用了强抗侧隙结构,因此泵可以在高压汽车下长时间运行。最佳真空度可以在短时间内达到。因此,泵室内没有滑动部件,不需要油润滑,防止了油蒸汽对系统的污染。  2.快速启动、低功耗、低运行和维护成本、高泵送速度、高效率、对泵送过程中包含的少量水蒸气和灰尘不敏感,以及在100至1Pa压力范围内的高泵送压力速率。  3.罗茨真空泵运转平稳,具有泵速高的优点。  关闭罗茨真空泵:的注意事项  1.关闭前级油封机械的泵气镇阀(例如,前级油封机械的泵气镇阀在气镇打开的情况下运行)  2.关闭罗茨真空泵;的进气阀  3.首先停止罗茨真空泵,然后停止前级真空泵。严禁在停工程序中出错;  4.在停止前级泵的同时,立即释放前级泵进气口的空气;  5.关闭冷却水进水阀;  6.如果需要长时间停止使用,或为了防止冬季冻裂,打开排水阀,排出固定端冷却水套中的剩余水;  罗茨真空泵噪音的成因  一、电机噪音  风机噪声一般较大,据分析应是由塑料风机变形引起的;第二,使用劣质轴承产生的轴承噪音。  二、罗茨真空泵内部零件噪音  1.转子碰撞  转子与转子,转子与泵体、转子与侧盖的碰撞噪音主要原因是:轴刚度不足、转子与轴上齿轮的径向位移、齿轮间隙过大或过小、轴承轴向间隙过大等。  2.罗茨真空泵齿轮  除了齿轮本身的加工精度外,影响齿轮噪...
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发布时间: 2025 - 04 - 29
来源: 239
罗茨水环机组:塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业,设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控,常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现,正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能,重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”,老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命,正在...
发布时间: 2020 - 04 - 24
来源: 842
在实际运行中,我们会发现旋片真空泵存在多种常见故障,可分为运行故障和性能故障。事实上,旋片真空泵的维护技巧是,一旦真空泵出现故障,我们需要分析故障的原因,并根据这个问题和原因,对真空泵进行适当的维护。这非常关键,我们需要关注它。如果故障不是由这个原因引起的,您可以使用与这个故障原因相对应的维护方法进行维护,这可能会对真空泵造成二次损坏。接下来小编解释下部旋片真空泵常见故障的维护方法。  一、旋片真空泵的运行和维护  1.泵的启动  启动前,检查泵的冷却水是否接通。当环境温度较低时,可以用手移动皮带轮,将泵室中的油排入油箱。然后按电机按钮送电,注意电源方向是否反转,泵的旋转方向是否正确。  2.泵运行的注意事项  检查泵油量是否在油标线;附近。不要过快地打开泵系统的阀门,以防大量喷油。运行过程中,注意任何异常噪音和冲击声,注意泵油温的升高,如出现局部过热,应立即停泵,以防卡泵或磨损。  3.停止泵的注意事项  停泵时,空气必须从泵入口排出(一般购买的装置都有自动排气阀);断电后,水将被切断。  4.泵的维护  不要混合不同品牌的泵油;设定合理的换油周期(与使用条件相关);当泵从系统中移除时,应密封泵端口,以防止灰尘进入进入泵。泵在使用过程中应保持所需的环境条件。  二、旋片真空泵的常见故障如下:  1.泵不旋转。如果情况不清楚,不能先启动泵,以免加重故障。它可以分为手动和非手动。  2.泵的温度太高。指在低位排气阀附近测得的最高油温超过操作指令值。随着泵温的升高,泵油的粘度将大大降低,泵油的饱和蒸汽压将增加,这将增加泵的极限压力,降低泵送效率。橡胶部件容易老化。热膨胀减小了操作间隙,特别是一些非金属旋转板的厚度方向和铜套内孔的间隙,影响了泵运行的可靠性。泵温度高的原因可能是泵温度过高、进气温度过高、进气冷却装置失效以及泵长期连续运行的入口压力过高。水冷泵冷却水量不足,循环水设...
发布时间: 2020 - 04 - 24
来源: 91
口腔医学是否需要安装中央负压吸引系统?事实上,在国内口腔科安装中央负压吸引系统在硬件上已经是标准。为了保证医生的无菌操作,减少交叉感染,保持室内空气新鲜。然而,由于增加了旋片真空泵,口腔中心负压吸引系统可以正常工作。以下是真空技术人员根据自己的经验获得的关于旋片真空泵在中央负压吸引系统中的应用知识。顺便说一下,我想给你分析一下使用传统口腔医疗器械时会出现的情况。  许多口腔医疗器械在使用时不仅要喷洒水蒸气,而且它们的钻针或套环也要高速旋转或高频振动,这会产生大量的飞溅,导致空气中形成细菌气溶胶和灰尘。飞溅的固体颗粒包括牙结石、旧填充物、牙齿或修复碎片、牙髓组织等。液滴包括血液、脓液、唾液和受污染的水雾等。这些飞溅物会通过鼻腔、口腔和眼睛进入医务人员和患者体内,影响他们的健康。  中央负压吸引系统采用真空泵选择真空技术,有自己的大型工厂生产,有自己的设计团队,多年来一直专注于真空。如果您有任何意向,请联系。旋片真空泵已广泛应用于石油、化工、制药、食品、制糖等行业,并经常被各大、中型医院用作集中供氧或负压吸引的真空动力设备。  旋片真空泵与国内同类产品相比的优势:  1.易于使用,易于安装和维护;  2.旋片真空泵配有气镇阀,可去除少量水蒸气。  3.旋片真空泵极限真空高;  4.内置强制进油,润滑充分,性能可靠;  5.配备自动防回油双重保险装置;  6.当入口压力保持在1.3310Pa时,它仍能连续运行;  7.不漏油,不喷油,不污染工作环境。  单级旋片真空泵厂家在口腔科中心负压吸引系统中的应用,不仅能满足使用要求,而且节约了采购成本,维护方便,为各种大中型口腔药品的负压吸引系统设备提供了更多的选择。最重要的意义在于,它不仅提高了医生的工作效率和医疗质量,改善了患者的诊疗体验,还改善了口腔科的工作环境,有效降低了医患之间交叉感染的风险,弥补了牙椅强吸弱吸的诸多不足。
发布时间: 2020 - 04 - 24
来源: 73
吸塑机是一种吸吮聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、高抗冲聚苯乙烯等热塑性塑料卷材的机器。加热塑化成各种形状的高档包装盒、框架等产品。利用真空泵产生的真空吸力,将加热软化后的聚氯乙烯、聚酯等热塑性塑料片材通过模具进行吸塑,形成各种形状的真空罩、吸塑托盘、气泡壳等。最近,很多吸塑机的用户问我公司哪个牌子的真空泵更适合吸塑机,哪个型号的真空泵更适合吸塑机。给出的答复是推荐旋片真空泵在吸塑机中的应用。基于这个原因,小编接下来我会给你一个详细的解释。  旋片真空泵在这方面是一个很好的应用。它具有以下特征:  1.高效节能,节能70%以上。  2.旋片真空泵采用13公斤空气压缩机的压头,在半真空状态下轻载运行,理论使用寿命超过40万小时(相当于80年),20年内不更换压头。  3.不需要大量的水来节省水费和水管工程。  4.旋片真空泵采用变频控制,自动调节真空度,提供稳定的真空压力,减少生产故障。  真空泵主要用于吸塑成型过程。真空泵产生的吸力用于加热和软化塑料吸入材料,该材料紧密地附着在塑料吸入研磨工具上,从而形成产品。根据材料的厚度,主要有两类:厚材料和薄材料。  吸塑机真空泵的选择:  吸塑机选用真空泵时,需要根据具体工艺选择真空泵,主要参考以下两个主要参数:  真空度:所谓真空度是表示空气稀薄程度的一种方式,通常用帕、毫巴工商管理硕士、毫米汞柱等单位表示。  泡罩产品成型后,产品的气泡大多是由于产品的缺陷造成的,因为真空度达不到要求。与深槽产品相比,真空度要求相对较高。  (2) 流量:指真空泵在单位时间内通过封闭管道或有效截止泵送的流体量,通常表示为m3/h、l/s、l/min。  真空流量是测量吸力的重要标志。选择真空泵时,我们应该注意产品的规格和厚度,计算一小时或一分钟需要抽出多少空气,从而确定需要多大的真空泵流量。  与这种冷机械设备相比,许多用户往往忽视了它的维护。旋片...
发布时间: 2020 - 04 - 24
来源: 234
制药行业一直作为高新科技行业。发展潜力非常大。今天我们就来介绍一下真空泵在制药行业的应用。  我们都知道医药是离不开的真空的,不管是中药,合成西药,多肽蛋白质,疫苗,新药研发等。那么真空的作用体现在制药行业的那些环节呢?  1.蒸发蒸馏  2.结晶  3.干燥  4.输送  5.灌装  6.杂项  真空蒸发蒸馏的基本理论依据是什么呢?真空下液体的沸点降低,不同液体同一温度下饱和蒸汽压不同。  真空蒸发蒸馏在制药里的应用。  1.中药的提浓  俗称中药提取或浓缩。  主要溶剂就两种:水或乙醇水溶液。  2.西药的合成  合成后的物料分离。  蒸馏物包括过程溶剂(醇、酯、酮等)、中间低沸物等。  某些药品制备中存在氯离子等卤素,对过流材质要求高。  3.西药的洗涤  医药中间体及成品的提纯,通过溶剂选择性分离。  多数产品过程需多道溶剂洗涤,洗涤完即真空分离。  溶剂多变,比如醋酸乙酯、四氢呋喃、甲醇、乙醇、丙酮等。  真空蒸发蒸馏应用地点  单、多效蒸发器出口冷凝器后  中药提取常见;  还会看到球形蒸发器及普通闪蒸蒸发器等;  闪蒸设计进入蒸发器前已将母液加热到真空下的过热温度,对连续性生产更易实现;  西药反应釜  多为批次操作过程;  最终分离效果取决于蒸发温度和终了真空;  高沸产品及过程物料的分子蒸馏  高沸物的分离真空一般较高;  分离原理类似闪蒸设计;  常用于维生素类、保健品类等  真空蒸发蒸馏的本质是什么呢?我们都知道在经过加热-蒸发-冷凝分离-抽空的过程  本质是一个传热相变过程;  蒸发过程为吸热汽化;  冷凝过程为放热液化;  抽空目的是抽除不凝及未凝饱和汽;  决定真空泵真空度的只有介质组成及其蒸发温度下的饱和蒸汽压;  决定真空泵抽速大小的只有泄漏空气量及过程补充不凝氮气量及冷凝分离温度;  制药行业的主要干燥方式  双锥干燥的特点  批次操作。 ...
发布时间: 2020 - 04 - 24
来源: 55
新型永磁材料钕、铁、硼(Nd-Fe-B)是1983年出现的第三代稀土永磁材料,它的磁能积比钐-钴(SmCO2)永磁合金高一倍,比铝镍钴(Ai-Ni-Co)GAO6~7倍,比铁氧体高十几倍,因而引起磁学界极大的关注和制造厂用户的浓厚兴趣。由于我国钕储量占世界总储量的80%,因此大力开发钕铁硼永磁材料的研究和生产,具有广阔的前景和重要的经济价值。  钕是化学性极为活泼的元素,因此钕铁硼永磁材料的真个制作工艺几乎全部在无氧的真空环境下进行。首先是制备成份合适的母合金,其有效的制备工艺就是真空熔炼。将合金变成粉末也必须在无氧条件下进行,就以机械破碎而言,离不开密封技术。气流粉碎则以真空密封系统为基础,附加一系列专用机构。磁体的烧结、热处理更必须在真空或保护气氛下进行。最后磁体表面涂层也用到了真空浸渍或离子镀技术。  在高纬度的温带和寒冷地区,如果采用没有镀膜的双层中空玻璃,室内的能量其中有80%是通过玻璃而传输到室外。如在双层中空玻璃的内侧一表面镀上低辐射膜,热量传输损失可降低到40%。这类低辐射膜比较理想的是氧化铟锡膜,其可见光透过率约为75%,红外反射率达90%。  除了上述的遮阳膜和隔热膜外,还有一种“遮阳和隔热兼有“的膜层,这类膜的材料可采用金、银、铜这三类有选择的金属,一般是将金属夹在二层氧化物之间,一改进附着强度和保护金属镀层。他绕在可见光范围有较高的透过率,在红外范围内又有较高的反射率。  最近国外又研制成汽车风挡玻璃的夹层导电膜,这种夹层模式有上下二层保护性透明氧化膜和中间一层低电阻的金属膜所组成,其薄膜电阻是4~4 . 5欧姆/块,可见光透过率75%以上,当通电后能在-17的气温下降3毫米冰层在2分钟内溶化完。  在镀膜工艺方面,上述几种不同功能的玻璃都是采用磁空间设计数来制作。由于磁控溅射法操作简单可控、镀层均匀、重复性良好,所以真空镀膜建筑玻璃已进入工业生产阶...
发布时间: 2020 - 04 - 24
来源: 66
冰箱内胆成型过程怎么样的呢?又是什么样的原理?螺杆真空泵用在了什么地方。今天跟随小编从内胆材料,吸塑工艺,吸塑机一起来了解一下。  内胆材料  热塑性材料:指能在特定温度范围内可以反复加热软化和冷却硬化(成型)。  常用板材塑料:  PS聚苯乙烯厚片材料  HIPS抗冲击性聚苯乙烯(140-150℃)  ABS:丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物(160-170℃)  冰箱内胆板材常用厚度0.5-0.8CM  吸塑工艺  又称真空加热成型工艺  热成型工艺是利用热塑性塑料的片材作为原料来制作制品的一种方法;  工艺应用是真空泵产生的真空吸力将加热软化后的热塑性塑料片材,经过模具吸塑成各种形状的真空“罩”,或贴附于各种模具的表面。  吸附压力:模具底部抽真空(-0.07 ~ -0.09Mpa),使片材两面产生压差,贴附模具成型;  工艺过程  增加压缩空气(正负压吸塑):提高成型效果,或形状复杂的内胆关键部分成型效果不好,在真空成型内胆上方增加压空成型箱,压缩空气压力≤0.35Mpa。上压下吸,提高成型速度,增强成型效果。  吸塑机  吸塑机的结构组成:  加持系统(上料、下料)  加热装置  真空系统  压缩空气系统  模具系统  切边装置  控制系统  冰箱内胆成型真空应用中阿特拉斯品牌螺杆真空泵主要在吸塑机中,是吸塑机中非常重要的一环。如果有时间可以现场参观一下。
发布时间: 2020 - 04 - 24
来源: 53
在现代建筑学派中,出现了一种叫“光亮学派”的建筑。这座建筑几乎所有的受光部分都用玻璃作为“幕墙”。因此,对建筑玻璃提出了两个要求:一是美观;第二,节能。  在赤道附近低纬度的热带和亚热带地区,光照时间很长。如果使用无涂层的建筑玻璃,太阳能从外到内通过玻璃可以达到85%,这大大增加了室内空调的成本。如果在建筑玻璃上镀一层阳光控制膜,透射能量可以减少到17%。这种阳光控制膜是通过在真空条件下在透明或有色玻璃表面镀上一层部分透明的金属膜制成的,例如铬、镍、钛、不锈钢和高级合金钢。它可以提高可见光范围内的反射率和吸收率,以减少能量从外部传递到建筑物。  在高纬度的温带和寒冷地区,如果使用没有涂层的双层中空玻璃,80%的室内能量通过玻璃传递到外面。例如,如果双层中空玻璃的内表面涂覆有低辐射膜,则传热损失可降低至40%。氧化铟锡薄膜是这种低辐射薄膜的理想选择,其可见光透射率约为75%,红外反射率为90%。  除上述遮阳膜和隔热膜外,还有一种“遮阳隔热”的膜层。这种薄膜的材料可以从三种金属中选择:金、银和铜。通常,金属夹在两层氧化物之间,以提高粘合强度并保护金属涂层。在可见光范围内具有高透射率,在红外范围内具有高反射率。
发布时间: 2020 - 04 - 24
来源: 56
爪泵在蒸压加气自保温砌块行业的应用  1.蒸压加气自保温砌块的行业发展前景  造成的土地污染以及臭水坑影响正常的农业生产;  造成的环境污染(燃烧产生大量的粉尘以及有害气体)环保不符。  将产生的煤灰进行废物利用,重量得到减轻对于保温和隔音都有显著的提升。  国家对于耐火评定,隔音性能,隔热蓄热性能以及热阻的要求不断提高,推动了蒸压加气自保温砌砖的产品需求不断升高。  2.蒸压加气自保温砌块行业现行的真空应用方案以及困扰  客户现在是要将一个经过一次加热定型的热的蒸汽砖在100℃的砖块从1000mabr抽取到400mbar;  原来配置是一台18.5Kw 的水环泵,但是由于抽气温度较高水环泵的抽气速度越来越慢需要1小时的时间;严重影响了工作效率。  水环泵的气蚀较为严重,同时密封件也会因为高温等原因无法正常使用;  客户之前进行过使用热蒸汽进行气体的吹扫1个小时的时间,造成的蒸汽浪费较为严重,成本投入较为大。  3.之前的真空方案以及安装调试后的问题  客户现在是要将一个经过一次加热定型的热的蒸汽砖在100℃的砖块从1000mabr抽取到400mbar;  原来配置是一台18.5Kw 的水环泵,但是由于抽气温度较高水环泵的抽气速度越来越慢需要1小时的时间;严重影响了工作效率。  水环泵的气蚀较为严重,同时密封件也会因为高温等原因无法正常使用;  客户之前进行过使用热蒸汽进行气体的吹扫1个小时的时间,造成的蒸汽浪费较为严重,成本投入较为大。  4.阿特拉斯能给蒸压加气自保温砌块行业的设计方案  预冷凝选型设计  系统包括:直冷冷凝器、凉水塔、凉水塔蒸发通风;凉水塔与直冷冷凝器、真空泵安装于现有空间,凉水塔通风风机安装于外墙,现场加装引风通道;  按极限最大热负荷设计凉水塔循环流量: 35T/h  冷却装机耗能(包括蒸发通风、冷水循环):  5.阿特拉斯能给蒸压加气自保温砌块行...
发布时间: 2020 - 04 - 23
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真空泵异常启动时,真空泵维护专家的意见是什么  指出在真空泵的维护过程中,通常会遇到以下故障情况:真空泵不能启动;(2)真空泵不能达到极限真空;(3)真空泵抽气速度太慢;(4)真空泵工作温度过高;(5)真空泵噪音过大;真空泵漏油。本文主要对真空泵不能启动的问题进行了详细的分析。使用过真空泵的用户都应该知道,如果他们长时间没有使用真空泵或者出现故障,真空泵就不能正常启动。例如,真空泵一旦启动就会突然停止,甚至不能启动。当真空泵异常启动时,真空泵维护专家的意见是什么?  当真空泵异常启动时,真空泵维护专家的意见是什么?这就要求我们及时找出故障原因,以便判断和分析相应的解决方案。  通常,真空泵不能正常启动有几个原因。理清原因和解决方案:  1.驱动电机电压不正确或过载。  解决方案:为电机提供正确的电压。  2.电机起动器过载保护太小或设定值太低。  解决方法:将电机起动器过载保护的设置数据与电机铭牌数据进行比较,必要时进行校正。如果环境温度高;设定值可根据正常电机电流增加5%。  3.保险丝烧断了。  解决方法:检查保险丝。  4.如果真空泵配有交流电机;电机的电容器损坏。  解决方法:修理或更换电机。(由专业真空泵维护人员操作)  5.检查真空泵油的使用情况。真空泵回油,油温过低,油变质,真空泵油充满真空泵腔。观察油是否已经乳化(白色泡沫)或碳化(变黑)。真空泵油的变质将影响转子和转子之间的摩擦,并导致叶片卡在泵腔中。  解决方法:更换真空泵油,拆卸真空泵修理缸体等零件,如果叶片严重损坏,更换真空泵叶片。  6.真空泵或电机卡住。  解决方案:确认电机已关闭,并断开风扇罩。电机和真空泵由手动驱动。如果手板不动,从泵上拆下电机,分别检查真空泵和电机。如果真空泵卡住,请及时修理。  7.吸管堵塞了。  解决方法:拆除吸入管,单独运行泵,用手触摸入口和出口,看看泵是否能正常工作。...
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日常维护是真空泵安全可靠运行的重要保证。只有真空泵在良好的设备条件下运行,才能充分发挥设备效率,保证工艺系统的正常运行。  正常情况下,整个水环真空泵在出厂前已经调整过了。购买真空泵后的24个月内,不用的真空泵不需要拆卸和检查,只需要检查旋转是否灵活,有无生锈,是否注油。如果使用带填料密封的真空泵,应添加填料。  真空泵维护通常涉及以下工作:  (1)保持设备清洁、干燥、无油污和泄漏。  (2)每天检查真空泵运行声音是否正常,有无振动和泄漏,发现问题及时处理。  (3)每天检查真空泵油位是否合适,正确使用润滑油。在正常运行条件下,环境温度低于40,润滑脂的润滑周期约为4000 h(不同润滑脂的使用时间不同)。  润滑轴承前,先擦拭喷嘴,然后用油枪压入润滑脂。同时,均匀地旋转轴,以便新的润滑脂均匀地分布在轴承中。开始时,轴承温度会明显升高。一旦多余的润滑脂被挤出,轴承温度将恢复正常。  不要混合不同稠度和种类的润滑脂。  (4)密切注意真空泵的气穴现象。在某些工作条件下(例如,吸入压力接近工作流体的蒸汽压),在真空泵的压缩室中将发生气穴现象,这将损坏叶轮和真空泵的同一个盘。因此,应仔细检查真空泵的运行噪音。当噪声升高时,尤其是出现细微噪声或“咔哒”声时,则表明发生了气穴现象。发生气蚀时,应及时采取措施或联系设备制造商解决。  (5)为了以适当的时间间隔冲洗真空泵室内的异物,打开回流管路上的阀门或打开排气塞进行短时间冲洗,以确保泵室的清洁。  如果在某些操作条件下,泵腔内有过多的积垢,应每隔一定时间冲洗一次真空泵。冲洗时,首先用合适的溶剂冲洗,然后用水冲洗。  (6)经常检查真空泵轴封水和冷却水的压力,以及专利复审3)是否合适。对于使用润滑脂润滑填料的真空泵,应定期按规定的时间间隔添加润滑油,以确保填料处于良好的润滑状态。  (7)填料函。运行中,填料箱应不断调整,拧紧填料压盖...
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